JPH10183059A - 滑り止め性を有する樹脂膜を被覆した物品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 粘着剤の滑り止めの特性を利用し、筆記具や
化粧品等光沢性を有し、且つ、ベタツキがなく、滑りに
くい塗膜を形成させた物品を提供する。 【解決手段】 物品上の最表面がポリエ−テル系ポリウ
レタン樹脂、ポリエステル系ポリウレタン樹脂、ポリカ
−ボネ−ト系ポリウレタン樹脂の１種または２種以上の
樹脂からなる樹脂膜を被覆したものにおいて、該樹脂膜
中にコロイド粒子を分散せしめてなる滑り止め性を有す
る樹脂膜を被覆した物品。 【効果】 粘着性を有する樹脂にコロイド粒子を分散さ
せ、基材上にコロイド粒子を含んだ樹脂膜を形成するの
で、コロイド粒子により樹脂膜表面には凹凸が形成さ
れ、粘着剤の特性であるベタツキが低減でき、また、コ
ロイド粒子の凹凸と粘着性の複合効果により、光沢性を
有した滑りにくい樹脂膜が形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、筆記具や、化粧具
などの塗布具や、電子入力ペンや、釣り具や、ゴルフク
ラブや、階段の手摺り等のように手で把持したり接触し
たりする物品や、階段や、床材などのように歩行時に接
触する物品に関するもので、より詳細には、光沢性を有
し、且つ、滑り止め性を有する樹脂膜を被覆した物品に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、光沢性を有した塗膜は、表面が平
滑であり、例えば、筆記具や釣り具或いは化粧具の口紅
などの手で把持して使用する製品では、汗などが付着す
ると、滑りやすくなることから、把持部にロ−レット加
工などによる溝を形成したり、エラストマ−で成形され
た別部材を装着する等の対策がなされている。又、滑り
止め性を有した塗装仕様の製品では、一般には、シリカ
やアルミナ、ナイロンビ−ズ等の粉体を分散した塗料で
軸体表面に塗膜を形成させることで、塗膜表面に微小な
凹凸を形成させ、滑り止め性を付与することが行われて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ロ−レット加工は、筆
記具などによく用いれられている方法であるが、該方法
は、軸体に機械的に溝を形成することから、溝のパタ−
ンが制約されたり、軸体の肉厚を厚くする必要性から、
金属の場合では、軸体重量が重くなる等の問題がある。
さらに、デザインの自由度が低下することから、化粧具
などの容器では、殆ど利用されていない。また、別部材
を把持部に装着する方法では、部品数が増すことから、
製品のコストアップにつながったり、デザイン自由度が
低下する等の問題があった。また、シリカやアルミナ、
ナイロンビ−ズ等の粉体を分散した塗料で軸体表面に塗
膜を形成した場合には、塗膜表面は艶消し調となり、光
沢を有する外観は得られないことから、デザイン自由度
が低くなり、さらに、筆記具や化粧具では、表面が微小
な凹凸が形成されていることから、使用により汗や化粧
料による汚れが付着し易い等の問題があった。また、艶
消し調の塗膜は、塗膜表面にキズが付きやすくなり、塗
膜の耐久性での問題もあった。さらに、一般の粘着剤
は、その特性上ベタツキがあり、筆記具の軸上に粘着剤
を塗布することで滑り止め性は高まるが粘着剤のベタツ
キによりゴミの付着や、さらには把持した場合に不快感
が発生する等の問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、粘着剤の滑り
止めの特性を利用し、筆記具や化粧品等光沢性を有し、
且つ、ベタツキがなく、滑りにくい塗膜を形成させた物
品を提供することを目的とするものであって、物品上の
最表面がポリエ−テル系ポリウレタン樹脂、ポリエステ
ル系ポリウレタン樹脂、ポリカ−ボネ−ト系ポリウレタ
ン樹脂の１種または２種以上の樹脂からなる樹脂膜を被
覆したものにおいて、該樹脂膜中にコロイド粒子を分散
せしめてなる滑り止め性を有する樹脂膜を被覆した物品
を要旨とする。

【０００５】以下、添付図面に基づき本発明を詳述す
る。図１は、本発明の滑り止め性を有する樹脂膜が被覆
された物品の部分断面図である。図中、参照符号１は物
品の基材、２は下地処理層、３は滑り止め性を有する樹
脂膜層、４はコロイド粒子を示している。物品の基材１
の材質としては、アルミニウム又はその合金、銅又はそ
の合金、鉄又はその合金、亜鉛又はその合金、マグネシ
ウム又はその合金などの金属材料、ＡＢＳ、ＡＳ、アク
リル、ポリカ−ボネ−ト、ポリプロピレン、ポリエチレ
ン、ポリエステル、ポリスチレン等の熱可塑性樹脂、ア
ルミナ、ジルコニア、陶磁器などのセラミックス材料、
木材、紙などの天然材料など、塗装できる材料であれば
特に限定はしない。これらの材料で形成された物品に
は、予め電気めっきや無電解めっき法、塗装、印刷によ
りニッケルやクロム、或いは金めっき、塗膜、印刷パタ
−ン等による下地処理層２が形成されてあってもよい。

【０００６】本発明で光沢を有し、且つ、滑り難い樹脂
膜３を形成するための樹脂としては、粘着性を有する樹
脂が用いられる。粘着性を有する樹脂としては、樹脂膜
の耐摩耗性や表面硬度或いは、耐汗性を損なわないもの
で、反応硬化する樹脂が好ましく、ポリエ−テル系ポリ
ウレタン樹脂、ポリエステル系ポリウレタン樹脂、ポリ
カ−ボネ−ト系ポリウレタン樹脂が用いられるられる。
これらの樹脂は１種もしくは２種以上混合して用いられ
る。尚、一般に、粘着剤として用いられている樹脂を単
体で用いて、物品上に粘着剤の膜を形成した場合には、
ベタツキが大きく、また、膜硬度も低く、さらに、基材
表面に対する密着強度も低いことから、筆記具や化粧具
或いは筆記具の手で把持する物品の場合では、把持する
ことで、剥離や膜の引き裂きが発生したり、ゴミが付着
して汚れやすいことから、良好な結果は得られない。

【０００７】次に、コロイド粒子４としては、樹脂膜の
光沢性や色調に影響を与えないもので、且つ、塗料中に
分散するものであればよい。具体的には、シリカ、アル
ミナ、酸化スズ、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化ジルコニ
ウム、酸化インジウム等の酸化物コロイドが好ましく、
その粒子径は１０ｎｍから２００ｎｍ程度であれば良
い。これらのコロイド粒子は、メタノール、エタノー
ル、イソプロパノール、アセトン、エチレングリコー
ル、ジメチルアセトアミド、メチルエチルケトン等の有
機溶剤中に分散されてあればよい。これらのコロイド粒
子の配合量は、粘着性を有する樹脂の固形分に対し1〜5
０重量％が好ましく、ボ−ルミルやインペラ−ミル等で
分散すればよい。１重量％未満では、粘着性を有した樹
脂を被覆した表面の粘着性が高くなり、また、樹脂膜の
強度も低くなることがあるので好ましくない。また、５
０重量％を超えた場合には、膜が脆くなることがあるの
で好ましくない。

【０００８】この様にして得られたコロイド粒子を含ん
だ粘着性を有する樹脂組成物は、イソシアネ−ト化合物
を必要量加えた後溶剤で希釈し、物品上に被覆した後、
加熱硬化すればよい。被覆する方法としては、静電塗
装、スプレ−による吹き付け法、コロイド粒子を含んだ
粘着性を有する樹脂を増粘させてインキ化し、スクリ−
ン印刷法などで被覆し、加熱乾燥すればよい。

【０００９】

【作用】本発明は、粘着性を有する樹脂にコロイド粒子
を分散させ、基材上にコロイド粒子を含んだ樹脂膜を形
成するので、コロイド粒子により樹脂膜表面には凹凸が
形成され、粘着剤の特性であるベタツキが低減でき、ま
た、コロイド粒子の凹凸と粘着性の複合効果により、光
沢性を有した滑りにくい樹脂膜が形成される。さらに、
粘着剤を有する樹脂膜中にはコロイド粒子が分散されて
いることから、このコロイド粒子により粘着剤から成る
樹脂膜は補強され、表面硬度や樹脂膜の引き裂き強度が
高まり、筆記具や化粧具などの把持部に用いても剥離や
キズの発生を極力防止することができる。

【００１０】

【実施例】次に実施例に基づき本発明を説明する。 〈実施例１〉真鍮からなる物品（外径１０ｍｍ、内径
９．８ｍｍ、長さ１００ｍｍの筆記具の軸体）に黒のア
クリル系塗料（関西ペイント（株）製）をスプレ−法に
て塗布し、１３０℃、２０分間乾燥することで、黒の塗
膜を被覆した軸体を得た。次に粘着剤として、ポリエス
テル系ポリウレタン樹脂（日本ポリウレタン工業（株）
製ＸＮ−２４９）を用い、粘着剤にシリカコロイド（日
産化学工業（株）製ＭＥＫ−ＳＴ）を３０重量％加え、
ボ−ルミルで２４時間分散することによりコロイド粒子
が分散された樹脂組成物を得た。この樹脂組成物に、イ
ソシアネ−ト系硬化剤（日本ポリウレタン工業（株）製
コロネ−トＨＬ）を１０％加え、溶剤（ＭＥＫ：シクロ
ヘキサノン＝１：１で混合）を加えて、樹脂組成物の樹
脂固型分を８％に調整し、スプレ−法で黒のアクリル塗
膜が形成された軸体に塗布し、１６０℃、３０分間乾燥
することで、光沢を有する黒の軸体を得た。

【００１１】〈実施例２〉実施例１で用いた粘着剤をポ
リエーテル系ポリウレタン樹脂（日本ポリウレタン工業
（株）製ＸＮ−１８３）に変え、シリカコロイド（日産
化学工業（株）製ＭＥＫ−ＳＴ）濃度を1５重量％に変
えた以外は実施例１と同じ条件で光沢性を有する黒の軸
体を得た。

【００１２】〈実施例３〉実施例１で用いた粘着剤をポ
リカーボネート系ポリウレタン樹脂（日本ポリウレタン
工業（株）製ＸＮ−２２７）に変え、シリカコロイド
（日産化学工業（株）製ＭＥＫ−ＳＴ）濃度を２０重量
％に変えた以外は実施例１と同じ条件で光沢性を有する
黒の軸体を得た。

【００１３】〈実施例４〉黒に着色したＡＢＳ樹脂を用
い、射出成形で形成した物品（外径１０ｍｍ、内径９．
５ｍｍ、長さ１００ｍｍの筆記具の軸体）に赤のウレタ
ン系インキ（（株）セイコ−アドバンス製ＶＩＣ）を用
い、スクリ−ン印刷法で花柄のパタ−ンを形成した。次
に粘着剤としてポリエステル系ポリウレタン樹脂（日本
ポリウレタン工業（株）製ＸＮ−２３０）の樹脂固型分
に対してシリカコロイド（触媒化成工業（株）製ＯＳＣ
ＡＬ１４３２）を３０％加え、インペラ−ミルで分散し
た。得られた塗料にイソシアネ−ト系硬化剤（日本ポリ
ウレタン工業（株）製コロネ−トＨＬ）を１０％加え、
溶剤（ＭＥＫ：シクロヘキサノン＝１：１で混合）を加
えて、樹脂組成物の樹脂固型分を８％に調整してスプレ
−法で花柄を形成したＡＢＳ軸体に塗布し、８０℃、１
２０分間乾燥することで、光沢を有し黒地に赤の花柄を
形成した軸体を得た。

【００１4】〈比較例１〉実施例１で用いた真鍮の物品
に実施例１と同様の条件で黒のアクリル系樹脂塗膜を被
覆した。尚、乾燥は１８０℃、３０分間行った。

【００１５】〈比較例２〉実施例１で用いた真鍮の物品
に実施例１と同様の条件で黒の塗膜を被覆した。次にポ
リエステル系ポリウレタン樹脂（日本ポリウレタン工業
（株）製ＸＮ−２４９）の粘着剤にイソシアネ−ト系硬
化剤（日本ポリウレタン工業（株）製コロネ−トＨＬ）
を１０％加え、溶剤（ＭＥＫ：シクロヘキサノン＝１：
１で混合）を加えて、樹脂固型分を８％に調整し、スプ
レ−法で黒のアクリル塗膜が形成された軸体に塗布し、
１６０℃、３０分間乾燥することで、光沢を有する黒の
軸体を得た。

【００１６】〈比較例３〉実施例１で用いた真鍮の物品
に実施例１と同様の条件で黒の塗膜を被覆した。次にポ
リエーテル系ポリウレタン樹脂（日本ポリウレタン工業
（株）製ＸＮ−１８３）の粘着剤にイソシアネ−ト系硬
化剤（日本ポリウレタン工業（株）製コロネ−トＨＬ）
を１０％加え、溶剤（ＭＥＫ：シクロヘキサノン＝１：
１で混合）を加えて、樹脂固型分を８％に調整し、スプ
レ−法で黒のアクリル塗膜が形成された軸体に塗布し、
１６０℃、３０分間乾燥することで、光沢を有する黒の
軸体を得た。

【００１７】実施例１〜４、比較例１〜３で得られた塗
膜の静摩擦係数、光沢度、表面硬度、密着性、皮摩耗試
験による耐久性、ベタツキを評価した。その結果を表１
に示す。尚、静摩擦係数、光沢度、表面硬度、密着性、
皮摩耗試験は以下の方法による。 １）静摩擦係数：ＡＳＴＭ Ｄ １８９４に準じた。
尚、相手基材はＪＩＳ Ｇ４３０５ に定められている
ＳＵＳ ３０４を使用した。 ２）光沢度：ＪＩＳ Ｋ ５４００ の鏡面光沢度に準
じ、入射角６０゜、受光角６０゜の条件で測定した。 ３）表面硬度：ＪＩＳ Ｋ ５４００ 鉛筆引っかき値
試験機法に準じ測定した。 ４）密着性：ＪＩＳ Ｋ ５４００ 付着性碁盤目テー
プ法に準じ測定した。尚、 評価は碁盤目１００個中の
剥離した個数とした。 ５）皮摩耗試験：試験体を固定し、試料表面に治具に固
定したなめし皮を接触させ、垂直荷重を５００ｇかけ
て、横方向に３ｃｍ移動させて塗膜表面を摩耗させた。
試験は３０００回行った。結果は目視で試験した塗膜表
面を観察した。

【００１８】

【表１】

【００１９】

【発明の効果】本発明は、実施例、比較例の結果が示す
ように、従来の塗膜よりも静摩擦係数が高いことから滑
り難く、さらに、粘着性を有する樹脂では、コロイド粒
子が分散することで、樹脂膜は光沢性を有し、また、耐
久性も高く、且つ、ベタツキがないことから、筆記具や
化粧具、釣り具等の把持して用いる製品や、床材等様々
な分野に利用できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の滑り止め性を有する樹脂膜を被覆した
物品の部分断面図。

【符号の説明】

１ 物品の基材 ２ 下地処理層 ３ 滑り止め性を有する樹脂膜層 ４ コロイド粒子

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 物品上の最表面がポリエ−テル系ポリウ
   レタン樹脂、ポリエステル系ポリウレタン樹脂、ポリカ
   −ボネ−ト系ポリウレタン樹脂の１種または２種以上の
   樹脂からなる樹脂膜を被覆したものにおいて、該樹脂膜
   中にコロイド粒子を分散せしめてなる滑り止め性を有す
   る樹脂膜を被覆した物品。