JPH1018421A - スチ−ルハウスのフレ−ムの結合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】結合作業の煩雑さを解消でき、耐久性の優れた
スチ−ルハウスのフレ−ムの結合構造を提供することに
ある。 【解決手段】第１のフレ−ム１の少なくとも一端部に、
基板部１ａを立上り部１ｂの端部より突出すると共に基
板部１ａより若干狭幅の基板突出部３を形成し、この基
板突出部３に第２のフレ−ム２の基板部２ａの内側に接
合する折曲部３ａを設け、かつ第１のフレ−ム１の一端
部における基板部１ａと立上り部１ｂとが接続する屈曲
部に切欠部４を形成し、第１のフレ−ム１の切欠部４に
第２のフレ−ム２の立上り部２ｂを嵌入すると共に、第
１のフレ−ム１の折曲部３ａを第２のフレ−ム２の基板
部２ａの内側に接合して第１と第２のフレ−ム１、２を
Ｔ字状に接合し、第１のフレ−ム１の折曲部３ａと第２
のフレ−ム２の基板部２ａおよび第１のフレ−ム１の立
上り部１ｂと第２のフレ−ム２の立上り部２ｂをそれぞ
れボルト１０とナット１１で結合したことを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、スチ−ルハウス
のフレ−ムの結合構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】住宅、倉庫、宿舎等のいわゆるスチ−ル
ハウスにおいては、スチ−ル製のフレ−ムを結合するこ
とにより建物の枠組を構成している。フレ−ムは、一般
に板厚が０．８〜１．５ｍｍ程度の鋼材が用いられ、基
板部とこの基板部の両側縁から立上る立上り部を有して
断面がコ字状に形成されている。そして、フレ−ムの表
面は防錆処理されている。

【０００３】前記スチ−ルハウスは、前記フレ−ム相互
を結合して土台、柱、梁および棟等を構築し、この骨組
にスチ−ルパネルあるいは石膏ボ−ドを張り合わせるな
どして取り付け、壁、床、屋根等を構成している。すな
わち、土台の両端部に柱の下端部を結合し、この柱の上
端部間に梁を連結した上で、更に、前記柱と柱の間に縦
方向に間柱を配置し、この間柱の両端部をそれぞれ土台
と梁とに結合している。

【０００４】ところで、前記フレ−ムからなる土台、
柱、梁および棟ならびに間柱を結合するには、従来、溶
接、ボルト・ナット締め等の連結手段が取られ、フレ−
ム相互を直角または角度を持って連結することにより、
骨組を構築している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】すなわち、スチ−ルハ
ウスの骨組の構築において、例えば、間柱となる第１の
フレ−ムと土台となる第２のフレ−ムとを直角に結合す
る場合、第１のフレ−ムの立上り部と第２のフレ−ムの
立上り部とを接合し、立上り部相互をボルト・ナットに
よって締め付けるか、溶接するなどして結合している。

【０００６】しかし、第１のフレ−ムと第２のフレ−ム
は板厚が０．８〜１．５ｍｍ程度の鋼材が用いられ、し
かも第１のフレ−ムと第２のフレ−ムは同一幅であるた
め、第１のフレ−ムの立上り部を第２のフレ−ムの立上
り部の内側もしくは外側に嵌合するには何らかの圧入機
械を用いていずれか一方の立上り部の端部を内側もしく
は外側に変形して圧入するほかなく、この作業をスチ−
ルハウスの施工現場で行うには機械を搬入しなくてはな
らない。また、フレ−ム相互を溶接する場合において
も、第１のフレ−ムと第２のフレ−ムとを直角に位置決
めした状態で溶接する必要があり、その作業が煩雑とな
る。また、溶接の場合にはフレ−ムに施された防錆処理
が劣化されて錆が発生しやすいという問題がある。

【０００７】この発明は、前記事情に着目してなされた
もので、フレ−ムの板厚、基板部の幅、立上り部が同一
サイズであっても、圧入機械等を用いることなく、フレ
−ム相互を施工現場において簡単に接合して結合でき、
結合作業の煩雑さを解消でき、しかもフレ−ム相互を強
固に結合できるスチ−ルハウスのフレ−ム、特に間柱用
フレ−ムの結合構造を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は、前記目的を
達成するために、請求項１は、基板部とこの基板部の両
側縁から立上る立上り部を有して断面コ字状の第１と第
２のフレ−ム相互をＴ字状に結合するスチ−ルハウスの
フレ−ムの結合構造において、前記第１のフレ−ムの少
なくとも一端部に、前記基板部を前記立上り部の端部よ
り突出すると共に前記基板部より若干狭幅の前記突出部
を形成し、この基板突出部に前記第２のフレ−ムの基端
部の内側に接合する折曲部を設け、かつ第１のフレ−ム
の前記一端部における前記基板部と立上り部とが接続す
る屈曲部に、第２のフレ−ムの立上り部の高さと同一も
しくはそれより若干長い切欠部を屈曲部に沿って形成
し、前記第１のフレ−ムの前記切欠部に第２のフレ−ム
の立上り部を嵌入すると共に、第１のフレ−ムの前記折
曲部を第２のフレ−ムの基板部の内側に接合して第１と
第２のフレ−ムをＴ字状に接合し、前記第１のフレ−ム
の折曲部と第２のフレ−ムの基板部および第１のフレ−
ムの立上り部と第２のフレ−ムの立上り部をそれぞれ結
合部材で結合したことを特徴とする。

【０００９】請求項２は、請求項１の前記第１のフレ−
ムの折曲部と第２のフレ−ムの基板部との接合部および
第１のフレ−ムの立上り部と第２のフレ−ムの立上り部
の接合部には互いに対向するボルト穴が設けられ、ボル
ト・ナットによって結合したことを特徴とする。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１〜図３は第１の実施形態を
示すもので、スチ−ルハウスのフレ−ムの結合構造は、
第１のフレ−ム１と第２のフレ−ム２とから構成されて
いる。第１および第２のフレ−ム１、２は、基本的に同
一構造であり、板厚が０．８〜１．５ｍｍ程度の鋼材、
鉄材、アルミニウム等によって基板部１ａ、２ａと、こ
の基板部１ａ、２ａの両側縁から立上る立上り部１ｂ、
２ｂを有して断面がコ字状に構成されている。この基板
部１ａ、２ａの幅寸法および立上り部１ｂ、２ｂの高さ
寸法は同一で、また第１および第２のフレ−ム１、２の
表面には防錆処理が施されている。

【００１１】第１のフレ−ム１の端部には基板部１ａを
立上り部１ｂの端部より突出した基板突出部３が設けら
れ、この基板突出部３には第１の折目部１ｃを介して折
曲部３ａが設けられている。また、第１のフレ−ム１の
端部における基板部１ａと立上り部１ｂとが接続される
屈曲部となる第２の折目部１ｄには第２のフレ−ム２の
立上り部２ａの高さと同一もしくはそれより若干長い切
欠部４が第２の折目部１ｄに沿って設けられ、この切欠
部４を挟んで立上り部１ｂに立上り突出部５が形成され
ている。したがって、基板突出部３および折曲部３ａは
第２のフレ−ム２の基板部２ａより若干狭幅に形成され
ている。

【００１２】更に、第１のフレ−ム１の折曲部３ａおよ
び立上り突出部５にはそれぞれ２個のボルト穴６、７が
穿設されている。また、第２のフレ−ム２の基板部２ａ
および立上り部２ｂには第１のフレ−ム１のボルト穴
６、７に対応してそれぞれ２個のボルト穴８、９が穿設
されている。そして、第１のフレ−ム１は、第２の折目
部１ｄに沿って直角に山折りすることにより基板部１ａ
と立上り部１ｂが形成され、第１の折目部１ｃに沿って
直角に谷折りすることにより、基板部１ａに対して直角
の折曲部３ａが形成されている。

【００１３】次に、例えば間柱となる第１のフレ−ム１
と例えば土台になる第２のフレ−ム２とを結合する手順
を説明すると、まず、第１のフレ−ム１の立上り部１ｂ
を第２のフレ−ム２の立上り部２ｂの外側に嵌入して立
上り部１ｂ、２ｂ相互を接合する。この場合、第１のフ
レ−ム１の立上り突出部５を第２のフレ−ム２の板厚に
相当する分だけ外側に変形させる必要があるが、第１の
フレ−ム１には切欠部４が屈曲部に沿って設けられてい
るため、圧入機械等を用いることなく、第１のフレ−ム
１の立上り突出部５を容易に変形させることができる。
そして、第１のフレ−ム１の切欠部４に第２のフレ−ム
２の立上り部２ｂを嵌入し、第１のフレ−ム１の折曲部
３ａを第２のフレ−ム２の基板部２ａに接合して第１の
フレ−ム１と第２のフレ−ム２とを直角に位置決めす
る。

【００１４】第１と第２のフレ−ム１、２を直角に位置
決めすると、第１のフレ−ム１の折曲部３ａのボルト穴
６と第２のフレ−ム２の基板部２ａのボルト穴８とが対
向し、第１のフレ−ム１の立上り突出部５のボルト穴７
と第２のフレ−ム２の立上り部２ｂのボルト穴９とが対
向する。

【００１５】このように第１のフレ−ム１と第２のフレ
−ム２とによってＴ字状に形成された後、第２のフレ−
ム２の基板部２ａの外側からボルト１０をボルト穴８、
６に挿入して折曲部３ａから突出し、そのボルト１０に
ナット１１を螺合する。そして、ナット１１を回り止め
しながらボルト１０を電動ドライバ等によって締め付け
ると、ボルト１０とナット１１によって締め付けられ、
第１のフレ−ム１の折曲部３ａと第２のフレ−ム２の基
板部２ａが結合される。

【００１６】同様に、第２のフレ−ム２の立上り部２ｂ
の外側からボルト１０をボルト穴９、７に挿入して立上
り突出部５の内側から突出し、そのボルト１０にナット
１１を螺合する。そして、ナット１１を回り止めしなが
らボルト１０を電動ドライバ等によって締め付けると、
ボルト１０とナット１１によって締め付けられ、第２の
フレ−ム２の立上り部２ｂと第１のフレ−ム１の立上り
突出部５が結合される。

【００１７】したがって、第１のフレ−ム１の基板部１
ａと第２のフレ−ム２の基板部２ａとが直角に結合さ
れ、図３に示すように、間柱としての第１のフレ−ム１
と土台としての第２のフレ−ム２とを結合することがで
きる。同様に、第１のフレ−ム１の上端部を梁としての
第２のフレ−ム２に結合でき、柱１２の間に複数本の間
柱を結合して第１と第２のフレ−ム１、２とから構成さ
れる骨組１３を頑強に補強することができる。

【００１８】なお、前記実施の形態においては、結合部
材として、ボルト１０とナット１１によって締め付け固
定したが、タッピングねじ（図示しない）を用いれば、
第１および第２のフレ−ム１、２にボルト穴を設ける必
要がなく、下穴のみを穿設するだけでよく、前加工が容
易である。またボルト・ナットと異なり、タッピングね
じは締め付けてもフレ−ム相互を圧接する方向に力が加
わらず、ねじ部がフレ−ム自体に食い込むため、振動等
によって緩みにくいという特徴があり、移動可能なスチ
−ルハウスの骨組等の構築に有効である。

【００１９】また、前記実施の形態によれば、第１のフ
レ−ム１と第２のフレ−ム２との一端部相互を結合する
場合について説明したが、他端部相互の結合においても
同様の構造によって結合することができる。また、ボル
ト・ナットやタッピングねじおよびセルフタッピングね
じの使用本数もフレ−ムのサイズおよび使用場所等によ
って適宜変更可能である。さらに、スチ−ルハウスの間
柱と土台または横桟の接合について説明したが、スチ−
ルハウスの全てのフレ−ムの結合構造に適用できる。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、次の効果がある。スチ−ルハウスの骨組構築におけ
るフレ−ムの結合において、フレ−ム相互を施工現場に
おいて簡単に結合でき、結合作業の煩雑さを解消でき
る。しかもフレ−ムの基板部と立上り部とを接続する屈
曲部に切欠部を設けたことにより、フレ−ムの板厚、基
板部の幅、立上り部が同一サイズであっても、圧入機械
等を用いることなく、フレ−ム相互を施工現場において
簡単に接合して結合でき、圧入機械等を現場に搬入する
必要がなく、施工現場に制約を受けることがないという
効果もある。また溶接と異なり、接合部の腐食、疲労も
少なく、さらに分解も簡単であることから移動式ハウス
等の骨組等の構築に特に効果である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施形態の間柱用フレ−ムの
接合構造を示し、（ａ）は第１のフレ−ムの展開図、
（ｂ）は分解斜視図。

【図２】同実施形態のフレ−ムの接合構造の斜視図。

【図３】同実施形態を示し、スチ−ルハウスのフレ−ム
の一部を示す斜視図。

【符号の説明】

１ 第１のフレ−ム ２ 第２のフレ−ム １ａ、２ａ 基板部 １ｂ、２ｂ 立上り部 ３ 基板突出部 ３ａ 折曲部 ４ 切欠部 ５ 立上り突出部 １０ ボルト １１ ナット

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成８年８月２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１１】 第１のフレーム１の端部には基板部１ａ
を立上り部１ｂの端部より突出した基板突出部３が設け
られ、この基板突出部３には第１の折目部１ｃを介して
折曲部３ａが設けられている。また、第１のフレーム１
の端部における基板部１ａと立上り部１ｂとが接続され
る屈曲部となる第２の折目部１ｄには第２のフレーム２
の立上り部２ｂの高さと同一もしくはそれより若干長い
切欠部４が第２の折目部１ｄに沿って設けられ、この切
欠部４を挟んで立上り部１ｂに立上り突出部５が形成さ
れている。したがって、基板突出部３および折曲部３ａ
は第２のフレーム２の基板部２ａより若干狭幅に形成さ
れている。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１３】 次に、例えば間柱となる第１のフレーム
１と例えば土台になる第２のフレーム２とを結合する手
順を説明すると、まず、第１のフレーム１の立上り部１
ｂを第２のフレーム２の立上り部２ｂの外側に嵌入して
立上り部１ｂ、２ｂ相互を接合する。この場合、第１の
フレーム１の立上り突出部５を第２のフレーム２の板厚
に相当する分だけ外側に変形させる必要があるが、第１
のフレーム１には切欠部４が屈曲部となる第２の折目部
１ｄに沿って設けられているため、圧入機械等を用いる
ことなく、第１のフレーム１の立上り突出部５を容易に
変形させることができる。そして、第１のフレーム１の
切欠部４に第２のフレーム２の立上り部２ｂを嵌入し、
第１のフレーム１の折曲部３ａを第２のフレーム２の基
板部２ａに接合して第１のフレーム１と第２のフレーム
２とを直角に位置決めする。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１６】 同様に、第１のフレーム１の立上り突出
部５の外側からボルト１０をボルト穴７、９に挿入して
立上り部２ｂの内側から突出し、そのボルト１０にナッ
ト１１を螺合する。そして、ナット１１を回り止めしな
がらボルト１０を電動ドライバ等によって締め付ける
と、ボルト１０とナット１１によって締め付けられ、第
２のフレーム２の立上り部２ｂと第１のフレーム１の立
上り突出部５が結合される。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０４Ｂ 2/56 ６５２ Ｅ０４Ｂ 2/56 ６５２Ｈ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基板部とこの基板部の両側縁から立上る
   立上り部を有して断面コ字状の第１と第２のフレ−ム相
   互をＴ字状に結合するスチ−ルハウスのフレ−ムの結合
   構造において、 前記第１のフレ−ムの少なくとも一端部に、前記基板部
   を前記立上り部の端部より突出すると共に前記基板部よ
   り若干狭幅の基板突出部を形成し、この基板突出部に前
   記第２のフレ−ムの基板部の内側に接合する折曲部を設
   け、かつ第１のフレ−ムの前記一端部における前記基板
   部と立上り部とが接続する屈曲部に、第２のフレ−ムの
   立上り部の高さと同一もしくはそれより若干長い切欠部
   を屈曲部に沿って形成し、 前記第１のフレ−ムの前記切欠部に第２のフレ−ムの立
   上り部を嵌入すると共に、第１のフレ−ムの前記折曲部
   を第２のフレ−ムの基板部の内側に接合して第１と第２
   のフレ−ムをＴ字状に接合し、 前記第１のフレ−ムの折曲部と第２のフレ−ムの基板部
   および第１のフレ−ムの立上り部と第２のフレ−ムの立
   上り部をそれぞれ結合部材で結合したことを特徴とする
   スチ−ルハウスのフレ−ムの結合構造。
2. 【請求項２】 前記第１のフレ−ムの折曲部と第２のフ
   レ−ムの基板部との接合部および第１のフレ−ムの立上
   り部と第２のフレ−ムの立上り部の接合部には互いに対
   向するボルト穴が設けられ、ボルト・ナットによって結
   合したことを特徴とする請求項１記載のスチ−ルハウス
   のフレ−ムの結合構造。