JPH10184553A - 電磁ポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 水槽用エアポンプ等に用いることのできる電
磁ポンプにおいて、ポンプ能力を低減することなくポン
プの小型化を図るとともに、外部に現れる振動や騒音を
低減する。 【解決手段】 ポンプ枠４とダイアフラム９とにより形
成されたポンプ室Ａを有するポンプ本体部と、電磁石１
０とにより構成される。ポンプ枠４には一方向弁５が配
置された流入口４ａと一方向弁７が配置された流出口４
ｂとが設けられている。またポンプ室Ａはダイアフラム
９の変形により容積が増減する。電磁石１０にはコイル
スプールの軸孔内部を軸線方向に往復動する可動鉄心１
５が設けられ、可動鉄心１５の端部にダイアフラム９が
接続固定されている。電磁石１０に電力を供給すると、
可動鉄心１５が往復動するとともに、ダイアフラム９が
変形し、ポンプ室Ａの容積の増減により、排気部材８か
ら空気が排出される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電磁ポンプに係り、
特に鑑賞魚用水槽に用いるのに適した電磁ポンプの構造
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の鑑賞魚用水槽に用いるエアポンプ
としては、例えば図７に示すような電磁ポンプ７０があ
る。この電磁ポンプ７０は、ダイアフラム８２を備えた
ポンプ本体８０と、ダイアフラム８２に接続された駆動
軸９０と、駆動軸９０の先端に取り付けられたマグネッ
ト１０１に対向する磁極を備えた電磁石１００とから概
略構成されている。

【０００３】ポンプ本体８０においては、ゴム等からな
る樹脂材料から作られた碗形状のダイアフラム８２がケ
ース８１に取り付けられ、これらに取り囲まれた空間が
ポンプ室Ｂとなっている。ケース８１の壁面には、ポン
プ室Ｂへの流入方向にのみ開くように構成された一方向
弁８４が設けられた流入口８３と、ポンプ室Ｂからの流
出方向のみ開くように構成された一方向弁８６が設けら
れた流出口８５とが形成されている。駆動軸９０の一端
は図示しないハウジングに固定された支点９０ａとなっ
ており、他端にはマグネット１０１が固着され、駆動軸
９０の中間部はダイアフラム８２の中央上部に接続され
ている。

【０００４】上記構造の電磁ポンプ７０においては、交
流電圧を供給することにより電磁石１００には交代磁界
が発生し、この交代磁界によってマグネット１０１は駆
動軸９０を図示のように変形させながら往復動作する。
駆動軸９０の動作によってダイヤフラム８２は図示のよ
うに出没形状に変形を繰り返し、この変形の繰り返しに
よってポンプ本体８０の流入口８３からの空気の流入
と、流出口８５からの空気の排出とが繰り返されるた
め、流出口８５に接続された所望の場所に空気を送出す
ることができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の電
磁ポンプ７０においては、電磁石１００とマグネット１
０１によって発生する駆動力を駆動軸９０を介してダイ
アフラム８２に伝えているため、駆動軸９０の存在によ
り、ポンプの小型化を図ることが困難であるという問題
点がある。すなわち、従来構造のポンプにおいては、ポ
ンプの小型化を図るために駆動軸９０を短くするとダイ
ヤフラム８２の変形量を確保することができなくなり、
短い駆動軸９０によってダイヤフラム８２の変形量を大
きくしようとすると、電磁石１００の磁力を大きくする
必要があるため、電磁石自体が大きくかつ重くなってし
まうことから、ポンプ能力を低下させずにポンプを小型
化することは極めて困難である。

【０００６】また、上記電磁ポンプ７０の稼動時におい
ては、往復動作する駆動軸の振動や騒音がハウジングに
固定された支点９０ａを介して直接に外部に伝達される
ために、振動や騒音が大きくなるという問題点がある。

【０００７】そこで本発明は上記問題を解決するもので
あり、その課題は、水槽用エアポンプ等に用いることの
できる電磁ポンプにおいて、ポンプ能力を低減すること
なくポンプの小型化を図ることができるとともに、外部
に現れる振動や騒音を低減することのできる新規のポン
プ構造を実現することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明が講じた手段は、電磁コイル体及び該電磁コイ
ル体の軸孔内部において前記電磁コイル体の軸線方向に
摺動可能に配置された磁性体からなる可動体を有する電
磁石と、前記可動体の端部に接続されたダイアフラム
と、該ダイアフラムの変形により容積が変化するように
構成されたポンプ室と、該ポンプ室の容積が増大すると
前記ポンプ室の内部に流体を流入させるように構成され
た流入口と、前記ポンプ室の容積が減少すると前記ポン
プ室の外部に流体を流出させるように構成された流出口
とを有し、前記電磁コイル体に発生させた変動磁界に応
じて前記可動体が前記電磁コイル体の軸線方向に往復動
するように構成されている電磁ポンプである。

【０００９】この手段によれば、電磁コイル体の磁力に
よって往復動する可動体の端部がダイアフラムに直接接
続されているため、電磁石によってポンプを直接駆動す
ることができるから、ダイヤフラムに接続される駆動軸
を必要としないため、ポンプ全体を容易に小型に形成で
きる。また、可動体の動作方向とダイアフラムの変形方
向とが同一であるため、駆動効率を高めることができ、
ポンプ能力を向上させることができる。さらに、往復動
作する可動体は電磁コイル体の軸孔内部に配置されてい
るため、可動体の往復動作によって発生する振動や騒音
が直接外部に伝達されることがなくなることから、ポン
プの振動、騒音を軽減できる。

【００１０】ここで、前記電磁コイル体に発生させた変
動磁界に応じて前記可動体が前記電磁コイル体の軸線方
向の一方向に間欠的に応力を受けるとともに、前記可動
体に対して前記電磁コイル体の軸線方向の他方向に弾性
力が付与されていることにより、前記可動体を前記電磁
コイル体の軸線方向に往復動させるように構成されてい
ることが好ましい。

【００１１】この手段によれば、可動体は電磁コイル体
から一方向に応力を受けるとともに弾性力によって他方
向に復帰するように構成されているので、可動体が着磁
されていない磁性体であっても、プランジャー型の電磁
コイル体とすることによって可動体の往復動作を簡易に
実現でき、ポンプの製造コストを低減することができ
る。なお、可動体に付与される弾性力は、ばね等の弾性
体を設けることによって得ることができるが、このよう
な別部材としての弾性体を殊更設けることなく、ダイア
フラム自体の復元力によって弾性力を得ることも可能で
ある。

【００１２】また、前記可動体の端部表面に第１の磁性
体を取り付け、前記ダイアフラムにおける前記第１の磁
性体に対向する部分に第２の磁性体を取り付け、前記第
１の磁性体と前記第２の磁性体のうち少なくとも一方を
永久磁石により構成し、前記第１の磁性体と前記第２の
磁性体とが相互に磁力により吸着されることにより、前
記可動体と前記ダイアフラムとが接続されていることが
好ましい。

【００１３】この手段によれば、可動体とダイアフラム
とが磁力によって接続されているため、可動体の軸線と
ダイヤフラムの軸線とが多少ずれていても、可動体とダ
イヤフラムとの間における、可動体の動作方向とは異な
る方向へかかる応力を低減することができるので、可動
体の往復動作部の摺動抵抗その他の動作抵抗を低減させ
ポンプの駆動効率を高めることができるとともに、可動
体の往復動作部の摺動による摩耗量を低減することがで
き、しかも、ポンプ稼動時の振動や騒音の発生量も低減
できる。

【００１４】ここで、前記可動体は、その両端部に相互
に逆極性を有する磁極を備えていることが好ましい。

【００１５】この手段によれば、可動体の磁極による吸
引力及び反発力を用いることができるため、電磁石の駆
動力を高めることができ、ポンプの大型化や重量増加を
来すことなくポンプ能力を高めることができる。

【００１６】ここで、前記電磁コイル体に対する供給電
圧を、前記可動体の往復周期を延長させるように変換す
る電力変換回路を備えていることが好ましい。

【００１７】この手段によれば、電力変換回路によって
電磁コイル体への供給電力が変換され、前記可動体の往
復周期が延長されるので、電磁コイル体の変動磁界の変
動周期が短すぎることによる可動体の応答不良を防止す
ることができ、商用電源を用いた場合でも、可動体及び
ダイヤフラムの応答可能周期に限定されることなくポン
プを設計することができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】次に、添付図面を参照して本発明
に係る電磁ポンプの実施形態について説明する。

【００１９】（第１実施形態）図１は、本発明に係る第
１実施形態の構造を示す縦断面図である。本実施形態の
電磁ポンプ１は、ポンプ室を構成するポンプ枠４及びこ
れに接続されたダイヤフラム９とからなるポンプ本体部
と、プランジャー型の電磁石１０と、これらを取り囲む
ように構成されたハウジング２及び３とから概略構成さ
れる。

【００２０】ポンプ枠４には、流入口４ａと流出口４ｂ
とが形成されている。流入口４ａには、流入方向にのみ
開くように構成された一方向弁５を取り付けた給気部材
６が固定され、流出口４ｂには、流出方向にのみ開くよ
うに構成された一方向弁７を取り付けた排気部材８が嵌
合固定されている。ポンプ枠４の上側端部にはダイヤフ
ラム９の縁部が固着され、ポンプ枠４とダイヤフラム９
とによってポンプ室Ａが形成されるようになっている。

【００２１】電磁石１０は、コイルスプールに巻線を巻
回してなる電磁コイル体１１と、この電磁コイル体１１
の外側に取り付けられた磁性体からなる断面Ｌ字状のヨ
ーク１２と、コイルスプールの端面に接合された磁性体
からなるヨーク底板１３と、コイルスプールの軸孔上部
に嵌合し、上記ヨーク１２に接合された固定鉄心１４
と、コイルスプールの軸孔内部において軸線方向に摺動
自在に配置された磁性体からなる可動鉄心１５とから構
成されている。

【００２２】可動鉄心１５の上端部は、固定鉄心１４の
下端部に対する嵌合形状に形成されている。可動鉄心１
５の下端部には、外周面に雄ねじを刻設した取付軸１６
が固定されている。この取付軸１６は、ダイヤフラム９
の上部中央に形成された取付孔に挿通された後に固定ナ
ット１７を螺合させることによって、可動鉄心１５とダ
イヤフラム９とを接続固定するようになっている。可動
鉄心１５は、図示のように電磁石１０が磁界を発生して
いない状態では、ダイヤフラム９の弾性によって図中下
方向への応力を受け、固定鉄心１４から離れるように構
成されている。

【００２３】前記電磁コイル体１１に、例えば商用電源
により交流電力を供給すると、電磁石１０は交代磁界を
発生する。電磁石１０が磁界を形成すると、可動鉄心１
５は、ヨーク１２、ヨーク底板１３、固定鉄心１４及び
可動鉄心１５によって形成される磁気回路における磁気
抵抗をなるべく小さくするような方向、すなわち、固定
鉄心１４に接近する方向に応力を受ける。したがって、
電磁石１０の発生する交代磁界の磁界が強くなると可動
鉄心１５は固定鉄心１４に向けて図示上方に移動し、交
代磁界の磁界が弱くなると可動鉄心１５はダイヤフラム
９からの弾性力を受けて図示下方に移動するため、結
局、可動鉄心１５は交代磁界の交代周波数の２倍の周波
数で往復振動することとなる。

【００２４】可動鉄心１５が往復動作を行うと、可動鉄
心１５の端部に接続固定されているダイアフラム９の中
央上部も上下に変形し、このダイヤフラム９の変形によ
ってポンプ室Ａの容積が増減する。ポンプ室Ａの容積が
増大すると一方向弁５が開いて流入口４ａから空気が入
りこみ、ポンプ室Ａの容積が減少すると一方向弁７が開
いて流出口４ｂから空気が排出される。このようなポン
プ室Ａの動作を繰り返すことによって排気部材８から空
気が送出される。

【００２５】なお、この実施形態においては、商用電源
から得られる交流電圧を図６（ａ）に示すダイオード６
３からなる半波整流回路を介して電磁コイル体１１に供
給することが好ましい。ここで、商用電源６１は５０又
は６０Ｈｚの交流周波数を備えた交流電源、スイッチ６
２は電磁ポンプへの電力供給を断続するためのスイッ
チ、コイル６４は、上記電磁コイル体１１のコイルスプ
ールに巻回されたコイルを示す。このような回路構成６
０を用いる理由は、商用電源６１から図６（ｃ）に示す
交流電圧を直接に電磁コイル体１１に供給すると、交流
周波数の２倍の周波数で可動鉄心が往復動作するような
交代磁界が発生するが、商用電源における交流周波数は
５０又は６０Ｈｚであることから、これに対応する可動
鉄心１５の往復動作の周期は１ｍｓ以下と極めて短くな
るために、可動鉄心１５が応答しなくなる場合があるか
らである。半波整流を行うことによって電磁コイル体１
１への供給電圧は図６（ｂ）に示すものとなり、これに
対応する可動鉄心１５の往復動作の周期は２倍となるか
ら、可動鉄心１５の応答不能の事態は回避されやすくな
る。

【００２６】図６に示す半波整流回路は、電磁コイル体
への供給電圧を変換して可動鉄心１５の往復周期を延長
させるための電力変換回路の一例に過ぎず、他の種々の
電力変換回路、例えば、供給される交流電圧の周波数を
低下させるための周波数変換回路等を用いることができ
る。ただし、ダイオード等によって極めて簡易に構成で
きる半波整流回路は、製造コストを低減し、ポンプ体の
小型化を妨げない点で最も好ましい。

【００２７】本実施形態では、ダイアフラム９が可動鉄
心１５の端部に直接接続されているため、従来例におけ
るダイアフラムを駆動するための駆動軸が不要となり、
ポンプ全体を小型化することができる。また、この構成
によれば、可動鉄心１５の動作方向とダイアフラム９の
変形方向とが一致するため、駆動効率が高く、電磁石を
大型化しなくてもポンプ能力を高めることが可能であ
る。さらに、可動鉄心１５はコイルスプールの軸孔内部
に案内されているため、動作部分である可動鉄心１５を
ハウジング２，３によって直接に支持する必要がなく、
ハウジングを通じて外部に伝達される振動や騒音を低減
することができる。

【００２８】（第２実施形態）図２は、本発明に係る第
２実施形態の構造を示す縦断面図である。本実施形態に
おける電磁ポンプ２０の概略構造は第１実施形態の構造
と同様であるため、同じ構造部には同符号を付し、その
説明は省略する。

【００２９】第２実施形態においては、可動鉄心１５の
下端部にマグネット２１が締結具あるいは接着剤などで
取り付けられている。一方、ダイアフラム９の中央上部
には同様に永久磁石２２が取り付けられている。これら
のマグネット２１とマグネット２２とは相互に対向配置
され、相互に対向する面には互いに逆極性の磁極が形成
されている。このため、マグネット２１とマグネット２
２とは磁力によって吸着され、その結果、可動鉄心１５
とダイヤフラム９とは相互に接続固定される。

【００３０】本実施形態においては、ダイアフラム９の
上部と、電磁石１０のヨーク底板１３との間に圧縮状態
のコイルばね２３が収容されている。このコイルばね２
３は可動鉄心１５を常時固定鉄心１４から離れる方向に
付勢している。

【００３１】本実施形態によれば、マグネット２１，２
２によって磁力によって可動鉄心１５とダイアフラム９
とを接続しているため、可動鉄心１５の動作方向（図示
上下方向）に対してはダイヤフラム９は追随するが、可
動鉄心１５とダイヤフラム９との間で動作方向とは直交
する方向（図示水平方向）には、特に可動鉄心１５の往
復動作に伴う振動に助けられて、マグネット２１とマグ
ネット２２との吸着面が吸着面の方向に容易にずれるた
めに、必ずしも追随しない。この結果として、例えば、
可動鉄心１５の軸線位置とダイアフラム９の軸線位置と
が僅かにずれていても、或いは、ダイヤフラム９に対す
るマグネット２２の取付位置が中央部からずれていて
も、マグネット２１とマグネット２２の吸着面が図示水
平方向に容易にずれることによって、可動鉄心１５とダ
イヤフラム９との間に加わる応力を解放することができ
る。したがって、第１実施形態のように可動鉄心１５が
ダイヤフラム９から図示水平方向の応力を受け、可動鉄
心１５の摺動抵抗を増加させたり、当該摺動抵抗によっ
て可動鉄心１５とコイルスプールの軸孔との接触部分が
摩耗したり、或いは、可動鉄心１５の摺動部から発生す
る振動や騒音が増大したりすることを防止することがで
きる。

【００３２】また、本実施形態によれば、ヨーク底板１
３とダイアフラム９との間にコイルばね２３が設けられ
ているため、コイルばね２３による弾性力を可動鉄心１
５に付与することによって、可動鉄心１５の下方への復
元力を確実に得ることができるから、可動鉄心１５の往
復動作を確実に実現することができる。

【００３３】なお、この第２実施形態ではコイルばね２
３を用いているが、第１実施形態のようにコイルばね２
３を用いずにダイアフラム９の弾性のみによる復元力だ
けで構成しても動作可能である。

【００３４】（第３実施形態）図３は第１及び第２実施
形態の電磁ポンプ１、２０に用いることの可能な他の構
造の電磁石３０の断面構造を示したものである。電磁石
３０の概略構造は第１及び第２実施形態で用いている電
磁石１０の構造と同様であるため、同じ構造部には同符
号を付し、その説明は省略する。

【００３５】図３に示す電磁石３０は、電磁コイル体１
１を構成するコイルスプールの軸孔内に固定鉄心が配置
されておらず、磁性体からなる可動鉄心３１のみが上記
軸孔内に摺動自在に配置されている。可動鉄心３１は、
円柱形状の磁性体に着磁を施してなり、電磁コイル体の
軸線方向の長さの約４／３程度の長さを備えている。

【００３６】電磁コイル体１１に交流電力を供給する
と、電磁石３０には交代磁界が発生し、この交代磁界に
よって磁界の強さが増減する。磁界の強さが増大する
と、ヨーク１２、ヨーク底板１３、可動鉄心３１により
構成される磁気回路の磁気抵抗を低減する方向に、すな
わち図３（ａ）に示す位置に向けて上方に可動鉄心３１
が応力を受け、磁界の強さが減少すると、可動鉄心３１
はコイルばね２３の弾性力によって図３（ｂ）に示す位
置に向けて下方に応力を受ける。このようにして、可動
鉄心３１はその軸線方向に往復動作を行う。

【００３７】本実施形態においては、電磁コイル体１１
の内部に固定鉄心を配置せず、可動鉄心３１のみを配置
しているので、可動鉄心３１の駆動力は多少低下する
が、可動鉄心３１が固定鉄心に当接することがなく、ポ
ンプの振動や騒音を抑制することができる。

【００３８】（第４実施形態）図４は、上記図３に示す
電磁石３０とは異なる電磁石４０の断面構造を示すもの
である。電磁石４０の概略構造としては図３と同様であ
るが、可動鉄心３１の代わりに、可動マグネット４１が
コイルスプールの軸孔内に収容されている。可動マグネ
ット４１の上端部には、磁極４１ａ（例えばＮ極）が形
成され、下端部には、磁極４１ａとは逆の極性を備えた
磁極４１ｂ（例えばＳ極）が形成されている。この可動
マグネット４１は、円柱形状の磁性体に着磁を施してな
る。

【００３９】電磁コイル体１１に交流電力を供給する
と、電磁石４０には交代磁界が発生し、コイルスプール
の軸孔端部の近傍に位置するヨーク１２の端部１２ａ及
びヨーク底板１３の端部１３ａには、それぞれ相互に逆
極性を有する磁極が交互に交代して発生する。この結
果、可動マグネット４１の磁極４１ａとヨーク１２の端
部１２ａとが異なる極性の磁極となる場合には、主に磁
気吸引力によって図４の実線に示すように可動マグネッ
ト４１は上方に移動し、可動マグネット４１の磁極４１
ａとヨーク１２の端部１２ａとが同じ極性の磁極となる
場合には、主に磁気反発力によって可動マグネット４１
は図４の点線に示すように下方に移動する。したがっ
て、可動マグネット４１は電磁コイル体１１の発生する
交代磁界によって上下に往復動作を行う。

【００４０】本実施形態においては電磁コイル体１１の
内部に固定鉄心を配置せず、可動マグネット４１を配置
し、電磁コイル体との磁極間の吸引力及び反発力によっ
て可動マグネット４１を往復動作させているため、ダイ
ヤフラム９に対する駆動力を高めることができる。

【００４１】（第５実施形態）図５は、別の電磁石５０
の構造を示すものである。この電磁石５０においては、
コイルスプールの軸孔内部に可動部材５１が摺動自在に
収容されている。この可動部材５１は、磁性体５３の両
端部にマグネット５２、５４を固着したものであり、マ
グネット５４の端部には磁極５４ａ（例えばＮ極）が形
成され、マグネット５２の端部には、磁極５４ａと逆極
性を備えた磁極５２ａ（例えばＳ極）が形成されてい
る。

【００４２】この電磁石５０においても、交流電力を供
給することによって図４に示す電磁石４０と全く同様に
動作する。電磁石５０においては、可動部材５１を磁性
体５３の両端にマグネット５２、５４を固着したもので
構成しているため、マグネットを小さくすることがで
き、製造コストを低減することができる。

【００４３】本実施形態及び第４実施形態においては、
磁気吸引力あるいは反発力を利用して、可動マグネット
４１又は可動部材５１が往復動するように構成されてい
るため、コイルばね２３やダイアフラム９の復元力を用
いずに稼動させることができるので、弾性力の調整作業
が不要となり、ポンプの組み立てをより容易に行うこと
ができる。

【００４４】

【発明の効果】本発明によれば、電磁コイル体の磁力に
よって往復動する可動体の端部がダイアフラムに直接接
続されているため、電磁石によってポンプを直接駆動す
ることができるから、ダイヤフラムに接続される駆動軸
を必要としないため、ポンプ全体を容易に小型に形成で
きる。また、可動体の動作方向とダイアフラムの変形方
向とが同一であるため、駆動効率を高めることができ、
ポンプ能力を向上させることができる。さらに、往復動
作する可動体は電磁コイル体の軸孔内部に配置されてい
るため、可動体の往復動作によって発生する振動や騒音
が直接外部に伝達されることがなくなることから、ポン
プの振動、騒音を軽減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る電磁ポンプの第１実施形態の構造
を示す縦断面図である。

【図２】本発明に係る電磁ポンプの第２実施形態の構造
を示す縦断面図である。

【図３】本発明に係る電磁ポンプの第３実施形態の電磁
石の構造を示す縦断面図（ａ）及び（ｂ）である。

【図４】本発明に係る電磁ポンプの第４実施形態の電磁
石の構造を示す縦断面図である。

【図５】本発明に係る電磁ポンプの第５実施形態の電磁
石の構造を示す縦断面図である。

【図６】各実施形態に用いることのできる電力変換回路
の一例として半波整流回路を設けた場合の回路図
（ａ）、半波整流回路から電磁コイル体へ供給される電
圧を示す電圧波形図（ｂ）及び交流波形を示す電圧波形
図（ｃ）である。

【図７】従来の鑑賞魚用水槽用の電磁ポンプの構造を示
す概略説明図である。

【符号の説明】

４ａ 流入口 ４ｂ 流出口 ５, ６ 一方向弁 ９ ダイアフラム １０ 電磁石 １１ 電磁コイル体 １４ 固定鉄心 １５ 可動鉄心 ２１, ２２ マグネット ２３ コイルばね

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電磁コイル体及び該電磁コイル体の軸孔
   内部において前記電磁コイル体の軸線方向に摺動可能に
   配置された磁性体からなる可動体を有する電磁石と、前
   記可動体の端部に接続されたダイアフラムと、該ダイア
   フラムの変形により容積が変化するように構成されたポ
   ンプ室と、該ポンプ室の容積が増大すると前記ポンプ室
   の内部に流体を流入させるように構成された流入口と、
   前記ポンプ室の容積が減少すると前記ポンプ室の外部に
   流体を流出させるように構成された流出口とを有し、前
   記電磁コイル体に発生させる変動磁界に応じて前記可動
   体が前記電磁コイル体の軸線方向に往復動するように構
   成されていることを特徴とする電磁ポンプ。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記電磁コイル体に
   発生させた変動磁界に応じて前記可動体が前記電磁コイ
   ル体の軸線方向の一方向に間欠的に応力を受けるととも
   に、前記可動体に対して前記電磁コイル体の軸線方向の
   他方向に弾性力が付与されていることにより、前記可動
   体を前記電磁コイル体の軸線方向に往復動させるように
   構成されていることを特徴とする電磁ポンプ。
3. 【請求項３】 請求項１において、前記可動体の端部表
   面に第１の磁性体を取り付け、前記ダイアフラムにおけ
   る前記第１の磁性体に対向する部分に第２の磁性体を取
   り付け、前記第１の磁性体と前記第２の磁性体のうち少
   なくとも一方を永久磁石により構成し、前記第１の磁性
   体と前記第２の磁性体とが相互に磁力により吸着される
   ことにより、前記可動体と前記ダイアフラムとが接続さ
   れていることを特徴とする電磁ポンプ。
4. 【請求項４】 請求項１において、前記可動体は、その
   両端部に相互に逆極性を有する磁極を備えていることを
   特徴とする電磁ポンプ。
5. 【請求項５】 請求項１乃至請求項４において、前記電
   磁コイル体に対する供給電圧を、前記可動体の往復周期
   を延長させるように変換するための電力変換回路を備え
   ていることを特徴とする電磁ポンプ。