JPH10185003A - クランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 振動などが常時加えられる箇所にある管、棒
状物を、所定の配設位置、配設状態に安定的に保持可能
な構成を備えたクランプの提供。 【解決手段】 管、棒状物Ｐを弾性的に保持する対をな
す挟み込み部１１、１１を有する本体１０と、本体１０
の挟み込み部１１の嵌め入れ口１２を覆うように本体１
０に組み付け可能な押さえ部材２０とを備えている。押
さえ部材２０が、阻止片２１を突き出し状に備えている
と共に、押さえ部材２０の阻止片２１が、押さえ部材２
０が挟み込み部１１の嵌め入れ口１２を覆った際に、挟
み込み部１１に保持された管、棒状物Ｐの挟み込み部１
１への嵌め入れの向きＭ１に対し横向きとなる向きＭ２
への移動を阻止するように管、棒状物Ｐの側面に当接さ
れる構成としてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、自動車のエンジ
ンに接続される燃料パイプなどの管、棒状物を、所定の
配設位置、配設状態に保持するのに適したクランプの提
供に関する。

【０００２】

【従来の技術】管、棒状物Ｐを保持するクランプとし
て、例えば、図１９および図２０に示されるように、一
対の弾性片１００、１００からなる溝状部１０１を備
え、この溝状部１０１の嵌め入れ口から溝状部１０１内
に弾性片１００を弾性変形させながら嵌め入れることが
できると共に、嵌め入れ終了位置で弾性片１００を弾性
復帰させ、これにより前記嵌め入れ口を狭めてかかる
管、棒状物Ｐを保持する構成のものがあった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、かかる従来
のクランプにあっては、前記溝状部１０１に保持される
管、棒状物Ｐが、かかる溝状部１０１への嵌め入れの向
きに対し横向きとなる向き、すなわち、前記弾性片１０
０の弾性変形の向きに移動される力を受けた場合、かか
る力により当該弾性片１００が撓まされ、この撓み込み
により保持された管、棒状物Ｐが前記向きにズレなどを
生じる事態を防ぎ難いものであった。

【０００４】すなわち、前記弾性片１００の弾性変形に
要する力を大きく設定したり、当該弾性片１００の長さ
（図２０におけるクランプの幅方向の寸法）を長くした
りすることにより、前記の向きの力に当該弾性片１００
を抗し易くさせることは可能であるが、単純にこのよう
に対処した場合、前記一対の弾性片１００、１００間に
管、棒状物Ｐを嵌め入れるために必要な力が大きくな
る。このため、前記の向きの力によって管、棒状物Ｐに
生じるズレを効果的に阻止し得るクランプを構成するこ
とには一定の限界があった。

【０００５】また、特公平２−４０１５６に示されるパ
イプクリップにあっては、パイプを保持する一対の弾性
片を備える本体と、この本体における一対の弾性片間へ
の差し入れ口を覆う蓋とを備えていると共に、かかる蓋
の閉じ込みに伴って当該一対の弾性片の外面に接して、
この閉蓋状態において弾性片を内向きにさらに変形させ
る締め付け片を当該蓋に設けてある。かかる構成によ
り、当該パイプクリップによれば、前記一対の弾性片間
に保持されるパイプに前記弾性片の内面を圧接させて保
持されるパイプの軸方向を巡る向きの回動、あるいは、
回転を阻止することができ、保持されるパイプに常時振
動などがもたらされる箇所でのパイプの保持、例えば、
自動車のエンジンに接続される燃料パイプなどを所定の
配設状態に保持することがある程度可能なものであっ
た。

【０００６】しかし、かかるパイプクリップにあって
は、保持されるパイプに前記弾性片間への嵌め入れの向
きに対して横向きとなる向きに移動される力が加えられ
た場合には、前記弾性片にその力が直接加えられるた
め、また、これに伴って、当該弾性片の外側に圧接され
た前記締め付け片が上方に押し出されて当該弾性片が外
側に撓み出される可能性が構造上あるため、かかる向き
の力を受けたパイプの移動を十分に阻止できないもので
あった。

【０００７】また、前記締め付け片が背中合わせとなっ
ている二つの弾性片の間に適切に入り込むように、前記
蓋に当該締め付け片を突設することを要し、特に、保持
されるパイプ間の間隔が狭小の場合には、前記二つの弾
性片間の間隔も更に小さくなるため、かかる締め付け片
をこの二つの弾性片間に入り込むように薄肉に構成せざ
るを得ず、締め付け片の剛性を低下させ、前記向きの力
を受けたパイプの移動を一層阻止し難いものとする不都
合があった。

【０００８】そこでこの発明は、かかる従来の技術の不
都合を解消することを第一の目的とする。また、第二
に、振動などが常時加えられる箇所にある管、棒状物
を、所定の配設位置、配設状態に安定的に保持可能な構
成を備えたクランプの提供を目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明にあっては、クランプを、管、
棒状物Ｐを弾性的に保持する対をなす挟み込み部１１、
１１を有する本体１０と、この本体１０の前記挟み込み
部１１の嵌め入れ口１２を覆うように当該本体１０に組
み付け可能な押さえ部材２０とを備えており、前記押さ
え部材２０が、阻止片２１を突き出し状に備えていると
共に、この押さえ部材２０の前記阻止片２１が、この押
さえ部材２０が前記挟み込み部１１の嵌め入れ口１２を
覆った際に、前記挟み込み部１１に保持された管、棒状
物Ｐの当該挟み込み部１１への嵌め入れの向きＭ１に対
し横向きとなる向きＭ２への移動を阻止するように当該
管、棒状物Ｐの側面に当接される構成としてあるものと
した。

【００１０】また、請求項２記載の発明にあっては、請
求項１記載のクランプにおける押さえ部材２０が、両側
部に少なくとも一対の阻止片２１、２１を突き出し状に
備えていると共に、この押さえ部材２０の前記一対の阻
止片２１、２１が、この押さえ部材２０が前記挟み込み
部１１の嵌め入れ口１２を覆った際に、前記本体１０の
両側においてそれぞれ、前記挟み込み部１１に保持され
た管、棒状物Ｐの当該挟み込み部１１への嵌め入れの向
きＭ１に対し横向きとなる向きＭ２への移動を阻止する
ように当該管、棒状物Ｐの側面に当接される構成として
あるものとした。

【００１１】また、請求項３記載の発明にあっては、請
求項１記載のクランプにおける押さえ部材２０が、さら
に、この押さえ部材２０が本体１０の挟み込み部１１の
嵌め入れ口１２を覆った際に、当該挟み込み部１１に保
持された管、棒状物Ｐにおける前記嵌め入れ口１２に臨
んだ側面に当接される当接部２２を備えている構成とし
た。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、この発明の典型的な実施の
形態について説明する。

【００１３】先ず、この実施の形態にかかるクランプの
概要を表した図１ないし図７に基づいて、第一、第二、
第三の実施の形態について説明する。

【００１４】（第一の実施の形態）この実施の形態にか
かるクランプは、先ず、管、棒状物Ｐを弾性的に保持す
る対をなす挟み込み部１１、１１を有する本体１０と、
この本体１０の前記挟み込み部１１の嵌め入れ口１２を
覆うように当該本体１０に組み付け可能な押さえ部材２
０とを備えている。

【００１５】したがって、前記挟み込み部１１の嵌め入
れ口１２に管、棒状物Ｐを臨ませた後、この管、棒状物
Ｐを当該挟み込み部１１内に押し込むことにより、対を
なす挟み込み部１１、１１の双方、または、いずれか一
方を前記嵌め入れ口１２を広げるように弾性変形させた
後、当該押し込み終了位置において弾性復帰させること
ができる。この結果、前記管、棒状物Ｐが前記嵌め入れ
口１２から抜け出さないように、前記挟み込み部１１で
保持することができる。

【００１６】また、このように前記挟み込み部１１に前
記管、棒状物Ｐを保持させた後、前記挟み込み部１１の
嵌め入れ口１２を覆うように、押さえ部材２０を組み付
けることにより、前記保持された管、棒状物Ｐが当該嵌
め入れ口１２から抜け出す事態を一層確実に阻止するこ
とができる。

【００１７】前記対をなす挟み込み部１１、１１は、前
記本体１０により同時に複数の管、棒状物Ｐ、Ｐ…を保
持できるように、前記本体１０に複数設けても良い。典
型的には、かかる対をなす挟み込み部１１、１１により
構成される溝状部１３がそれぞれ略平行をなすように複
数の溝状部１３、１３…を設けることで、複数の管、棒
状物Ｐ、Ｐ…を互いに間隔を開けて、相互に略平行をな
すように、保持できるようにすることができる。

【００１８】前記挟み込み部１１に所要の弾性変形特性
を持たせることは、例えば、少なくとも当該挟み込み部
１１をプラスチック材料により構成することで達成する
ことができる。

【００１９】また、前記本体１０と押さえ部材２０と
は、ヒンジ部３０により連設して構成したあっても良
い。かかるヒンジ部３０は、前記押さえ部材２０の一端
部と本体１０の一端部とを、薄肉部３１で連設して、前
記押さえ部材２０の回動操作に伴ってこの薄肉部３１が
略中央で変形するようにし、当該回動がこのように変形
される薄肉部３１の略中央を中心になされるようにして
構成することができる。

【００２０】また、押さえ部材２０のヒンジ部３０によ
る連設側と反対の側と、本体１０のヒンジ部３０による
連設側と反対の側とに、前記押さえ部材２０の回動操作
に伴って相互に掛合し合う掛合手段４０を設けておくこ
とにより、押さえ部材２０による前記挟み込み部１１の
嵌め入れ口１２を覆った状態の維持が可能となる。例え
ば、押さえ部材２０の前記ヒンジ部３０との連設側と反
対の側に、当該押さえ部材２０が前記挟み込み部１１の
嵌め入れ口１２を覆った状態において下方に突き出す弾
性片４４を設けると共に、かかる状態において本体１０
の側端部に向き合うこの弾性片４４の端部に当該側端部
に向けて突き出す突部４５を設け、この突部４５により
当該弾性片４４の基部側に向いた掛合面４６を形成させ
る。それと共に、前記本体１０の側端部に突部４１を設
け、この突部４１により当該本体１０の前記挟み込み部
１１が設けられていない側に向いた掛合面４２を形成さ
せる。そして、前記押さえ部材２０が回動されて、かか
る押さえ部材２０が前記挟み込み部１１の嵌め入れ口１
２を覆った状態でかかる両掛合面４２、４６が掛合され
るようにすることにより、当該状態の維持が可能とされ
る。このように構成した場合に、さらに、前記弾性片４
４の突部４５に、当該弾性片４４の先端から前記掛合面
４６に向けて次第に当該突部４５の突き出し寸法を大き
くさせる傾斜面４７を設けると共に、前記本体１０の側
端部の突部４１に前記挟み込み部１１の設けられている
側から前記掛合面４２に向けて次第に当該突部４１の突
き出し寸法を大きくさせる傾斜面４３を設けることによ
り、前記押さえ部材２０の回動に伴って両傾斜面４３、
４７を摺り合わさせて前記弾性片４４を外向きに徐々に
弾性変形させることができ、かつ、両傾斜面４３、４７
の接触が終了する位置を前記押さえ部材２０の回動終了
位置Ｓとすることで、この位置で弾性片４４を弾性復帰
させて前記両掛合面４２、４６をスムースに掛合し合わ
せることができる。

【００２１】また、前記ヒンジ部３０が設けられている
側に、前記押さえ部材２０の回動終了位置Ｓにおいて相
互に掛合し合う掛合手段５０を、当該押さえ部材２０と
本体１０とに設けておくことにより、前記ヒンジ部３０
を前記のように薄肉部３１として構成した場合に、かか
るヒンジ部３０がかかる掛合手段５０の掛合により必要
以上に引伸されないようにしておくことができる。これ
により、前記押さえ部材２０の弾性片４４の掛合面４６
と前記本体１０の突部４１の掛合面４２を所定の位置で
確実に掛合させることができる。かかる掛合手段５０
は、例えば、前記本体１０における前記ヒンジ部３０の
設けられている側端部における当該ヒンジ部３０よりも
上方に突起５１を設けると共に、前記押さえ部材２０に
前記回動終了位置Ｓにおいてこの本体１０の突起５１の
下側に引っ掛かる突起５２を設けることにより構成する
ことができる。

【００２２】次いで、この実施の形態にかかるクランプ
は、前記押さえ部材２０が、阻止片２１を突き出し状に
備えていると共に、この押さえ部材２０の前記阻止片２
１が、この押さえ部材２０が前記挟み込み部１１の嵌め
入れ口１２を覆った際に、前記挟み込み部１１に保持さ
れた管、棒状物Ｐの当該挟み込み部１１への嵌め入れの
向きＭ１に対し横向きとなる向きＭ２への移動を阻止す
るように当該管、棒状物Ｐの側面に当接される構成とし
てある。

【００２３】したがって、この実施の形態にかかるクラ
ンプによれば、前記挟み込み部１１に保持された管、棒
状物Ｐに対し、前記押さえ部材２０を前記本体１０に組
み付けることにより、当該本体１０に保持された管、棒
状物Ｐの側面であって、当該管、棒状物Ｐの前記挟み込
み部１１に対する嵌め入れの向きＭ１に対して横向きと
なる側の側面に、前記阻止片２１を当接させることがで
きる。

【００２４】これにより、保持された管、棒状物Ｐが、
当該管、棒状物Ｐの幅方向に移動される力を受けた場合
であっても、前記阻止片２１でかかる力を受けて、当該
管、棒状物Ｐのかかる移動を阻止する。

【００２５】例えば、図１および図２に示されるよう
に、前記本体１０に略平行をなすように二本の管、棒状
物Ｐ、Ｐを保持させる構成とすると共に、前記阻止片２
１がかかる二本の管、棒状物Ｐ、Ｐの間に、前記本体１
０の一方側において入り込むように設けておけば、図２
における右側の管、棒状物Ｐについては、下端側に図２
における右向きの力が加わったときは、前記阻止片２１
によりこの力を受けてこの管、棒状物Ｐの移動を阻止す
ることができる。

【００２６】また、図２における左側の管、棒状物Ｐに
ついては、下端側に図２における左向きの力が加わった
ときは、前記阻止片２１によりこの力を受けてこの管、
棒状物Ｐの移動を阻止することができる。

【００２７】また、例えば、図３および図４に示される
ように、前記本体１０に略平行をなすように二本の管、
棒状物Ｐ、Ｐを保持させる構成とすると共に、背中合わ
せとなる中央の挟み込み部１１、１１にそれぞれ、当該
保持される管、棒状物Ｐを保持する溝状部１３に連通す
る割欠部Ｗを設け、前記阻止片２１をかかる二本の管、
棒状物Ｐ、Ｐの間にこの割欠部Ｗにおいて入り込むよう
に設けておけば、当該管、棒状物Ｐに加わる図５におけ
る左右方向の力を当該阻止片２１で受けてこの管、棒状
物Ｐの移動を阻止することができる。

【００２８】（第二の実施の形態）次いで、前記押さえ
部材２０が、両側部に少なくとも一対の阻止片２１、２
１を突き出し状に備えていると共に、この押さえ部材２
０の前記一対の阻止片２１、２１が、この押さえ部材２
０が前記挟み込み部１１の嵌め入れ口１２を覆った際
に、前記本体１０の両側においてそれぞれ、前記挟み込
み部１１に保持された管、棒状物Ｐの当該挟み込み部１
１への嵌め入れの向きＭ１に対し横向きとなる向きＭ２
への移動を阻止するように当該管、棒状物Ｐの側面に当
接される構成とすることが、この発明の最良の実施の形
態の一つとされる。

【００２９】かかる構成によれば、前記挟み込み部１１
に保持された管、棒状物Ｐに対し、前記押さえ部材２０
を前記回動終了位置Ｓまで移動操作することにより、前
記本体１０の両側においてこのように保持された管、棒
状物Ｐの側面であって、当該管、棒状物Ｐの前記挟み込
み部１１に対する嵌め入れの向きＭ１に対して横向きと
なる側の側面に、それぞれ前記一対の阻止片２１、２１
を当接させることができる。

【００３０】これにより、保持された管、棒状物Ｐが、
当該管、棒状物Ｐの幅方向に移動される力を受けた場合
であっても、前記阻止片２１の少なくともいずれか一方
がかかる力を受けて、当該管、棒状物Ｐのかかる移動を
阻止する。

【００３１】例えば、図５ないし図７に示されるよう
に、前記本体１０に略平行をなすように二本の管、棒状
物Ｐ、Ｐを保持させる構成とすると共に、前記一対の阻
止片２１、２１がかかる二本の管、棒状物Ｐ、Ｐの間
に、前記本体１０の両側においてそれぞれ入り込むよう
に前記一対の阻止片２１、２１を設けておけば、図７に
おける右側の管、棒状物Ｐについては、下端側に図７に
おける右向きの力が加わったときは、図７における上方
にある阻止片２１によりこの力を受けてこの管、棒状物
Ｐの移動を阻止し、下端側に図７における左向きの力が
加わったときは、図７における下方にある阻止片２１に
よりこの力を受けてこの管、棒状物Ｐの移動を阻止する
ことができる。

【００３２】また、図７における左側の管、棒状物Ｐに
ついては、下端側に図７における右向きの力が加わった
ときは、図７における下方にある阻止片２１によりこの
力を受けてこの管、棒状物Ｐの移動を阻止し、下端側に
図７における左向きの力が加わったときは、図７におけ
る上方にある阻止片２１によりこの力を受けてこの管、
棒状物Ｐの移動を阻止することができる。

【００３３】この結果、この実施の形態にかかるクラン
プによれば、保持される前記管、棒状物Ｐに前記挟み込
み部１１の嵌め入れの向きＭ１に対し横向きとなる力が
加わった場合に、この力を弾性変形可能に構成される当
該挟み込み部１１で受けることがないので、当該挟み込
み部１１に管、棒状物Ｐを嵌め入れ易いように当該挟み
込み部１１を弾性変形し易く構成してあっても、管、棒
状物Ｐの安定的な保持に支障を生じさせない特長を有す
る。

【００３４】したがって、この実施の形態にかかるクラ
ンプは、例えば、自動車のエンジンに接続される燃料パ
イプなど、常時振動などを受ける管、棒状物Ｐの保持に
適している。すなわち、この実施の形態にかかるクラン
プによれば、こうした振動などを受ける管、棒状物Ｐを
所要の配設位置に安定的に確保しうると共に、かかる振
動などに伴って管、棒状物Ｐが他の管、棒状物Ｐあるい
は他の部材などに接して異音などを生じさせる事態を有
効に防止することができる。

【００３５】前記阻止片２１は、例えば、前記押さえ部
材２０における両側部に張り出し部２３を設け、当該押
さえ部材２０が前記回動終了位置Ｓにおいて前記本体１
０に向き合う側にある当該張り出し部２３の面から、当
該阻止片２１が下方に突き出すようにして構成すること
ができる。そして、かかる押さえ部材２０の回動終了位
置Ｓにおいて、一対の阻止片２１、２１の間に本体１０
が収まるように本体１０の幅を構成することにより、当
該回動終了位置Ｓにおいて、対をなす挟み込み部１１、
１１により構成される二つの溝状部１３、１３の間であ
って、当該本体１０の側方に前記阻止片２１を位置させ
ることができる。

【００３６】（第三の実施の形態）次いで、前記第一お
よび第二の実施の形態にかかる押さえ部材２０が、この
押さえ部材２０が本体１０の挟み込み部１１の嵌め入れ
口１２を覆った際に、当該挟み込み部１１に保持された
管、棒状物Ｐにおける前記嵌め入れ口１２に臨んだ側面
に当接される当接部２２を備えている構成とすることが
この発明の最良の実施の形態の一つとされる。

【００３７】かかる構成によれば、前記挟み込み部１１
の保持された管、棒状物Ｐに対し、当該挟み込み部１１
に加えて前記当接部２２によっても接触して、かかる
管、棒状物Ｐの保持をなす接触面をより広くすることが
できる。この結果、保持された管、棒状物Ｐの軸線を巡
る向きの回動、あるいは、回転をできる限り阻止するこ
とができ、かかる保持状態を一層安定的に確保すること
ができる。

【００３８】例えば、前記対をなす挟み込み部１１、１
１により構成される前記溝状部１３の底面および側面が
保持される管、棒状物Ｐの外郭形状に沿うように構成す
ると共に、前記当接部２２が前記押さえ部材２０の回動
により対をなす挟み込み部１１、１１の前記嵌め入れ口
１２から入り込んで保持される管、棒状物Ｐの外面に沿
って密着する当接面２２ａを持つように構成することに
より、前記接触面を適切かつ十分に確保することができ
る。

【００３９】（より具体的な実施の形態）次いで、図８
ないし図１８に示されるこの発明のより具体的な実施の
形態について、説明する。

【００４０】ここで、図８は、この実施の形態にかかる
クランプの全体構成を理解し易いように、本体１０に
管、棒状物Ｐを保持させ、かつ、押さえ部材２０をヒン
ジ部３０を中心に回動させる前の状態を斜視の状態とし
て示している。また、図９は、押さえ部材２０を回動終
了位置Ｓまで回動させて、本体１０の上面を覆った状態
を示している。また、図１０は、図９の状態を縦断面の
状態として示しており、また、図１１は、図９の状態を
横断面の状態として示している。

【００４１】また、図１２は、クランプを側面から見て
示しており、図１３は、図１２における右側から、図１
４は、図１２における左側から、当該クランプを見た図
である。また、図１５は、クランプを縦断面の状態とし
て示しており、図１６は、阻止片２１が設けられている
箇所を縦断面の状態として示している。さらに、図１７
および図１８は、ヒンジ部３０の構成を理解し易いよう
に、ヒンジ部３０が設けられている箇所を拡大して示し
ており、図１７は押さえ部材２０の回動前の状態を、図
１８は押さえ部材２０を回動終了位置Ｓまで回動させた
状態における当該ヒンジ部３０近傍の状態をそれぞれ示
している。

【００４２】この実施の形態にかかるクランプは、横断
面略円形状をなす複数の管、棒状物Ｐ、Ｐ…（ここでは
四本の管、棒状物Ｐ、Ｐ…）を、各管、棒状物Ｐ、Ｐ…
が相互に略平行をなすように束ね、保持するのに適した
構成を備えている。

【００４３】すなわち、この実施の形態にかかるクラン
プは、対をなす挟み込み部１１、１１により構成される
四つの溝状部１３、１３…を、各溝状部１３、１３…が
幅方向に沿って略平行となるように一面側に備えた細長
状の盤状体として本体１０を構成している。また、これ
と共に、前記押さえ部材２０を、一端側で薄肉片状をな
すヒンジ部３０で本体１０に連設された、当該本体１０
と略同じ長さを備える板状体として構成している。

【００４４】前記本体１０の各溝状部１３を構成する対
をなす挟み込み部１１、１１はそれぞれ、当該本体１０
の一面側から突き出す一対の弾性片１１ａ、１１ａとし
て構成してある。隣り合う二つの溝状部１３、１３を構
成する背中合わせとなった二つの弾性片１１ａ、１１ａ
の間には、当該弾性片１１ａがそれぞれ前記管、棒状体
の嵌め入れに伴って弾性変形するために必要な間隔が設
けてある。また、各溝状部１３、１３…は、溝底面およ
びこの溝底面に続く前記弾性片１１ａにより構成される
側面を保持される管、棒状物Ｐの円弧に沿った面として
いる。

【００４５】また、前記押さえ部材２０は、長さ方向に
亙る両側部にそれぞれ、この押さえ部材２０を前記本体
１０の挟み込み部１１が設けられている側を覆うように
当該本体１０に重ね合わせた際に、（すなわち、前記ヒ
ンジ部３０を中心に押さえ部材２０を本体１０に向けて
回動終了位置Ｓまで回動させた際）本体１０の長さ方向
に亙る両側部から外側に突き出す張り出し部２３を備え
ている。

【００４６】また、かかる張り出し部２３にはそれぞ
れ、略等しい間隔を開けて三つの阻止片２１、２１…が
設けてある。この実施の形態にあっては、前記回動終了
位置Ｓにおいて、前記本体１０の両側においてそれぞ
れ、三つの阻止片２１、２１…の真ん中に位置する阻止
片２１が前記四つの溝状部１３、１３…のうち中央に位
置される二つの溝状部１３、１３の間に位置され、この
二つの溝状部１３、１３にそれぞれ保持される二本の
管、棒状物Ｐ、Ｐの間に入り込む構成としてある。

【００４７】また、前記三つの阻止片２１、２１…の外
側に位置する阻止片２１がそれぞれ、前記四つの溝状部
１３、１３…のうち本体１０の端部に位置される溝状部
１３とこれに隣り合う溝状部１３との間に位置され、こ
の二つの溝状部１３、１３にそれぞれ保持される二本の
管、棒状物Ｐ、Ｐの間に入り込む構成としてある。

【００４８】ここで、この実施の形態にあっては、各阻
止片２１、２１…における管、棒状物Ｐに接する側面
も、当該管、棒状物Ｐの円弧に沿った面としてある。ま
た、各阻止片２１は、前記張り出し部２３の押さえ部材
２０の側縁２４からの突き出し幅相当分の長さを備えた
リブ状に構成してあり、剛性が高められている。また、
各阻止片２１は、その側面を、前記押さえ部材２０の回
動終了位置Ｓにおいて前記溝状部１３の内面と略同一の
面上に位置するように構成してあり、各阻止片２１、２
１…はかかる溝状部１３に保持された管、棒状物Ｐの側
面に沿って側面を密着させる。

【００４９】この結果、この実施の形態にあっては、前
記四つの溝状部１３、１３…に保持された四本の管、棒
状物Ｐ、Ｐ…のそれぞれに対し、当該管、棒状物Ｐの嵌
め入れの向きＭ１に対して横向きとなる向きＭ２にある
当該管、棒状物Ｐの側面に前記阻止片２１の側面を前記
本体１０の両側において接しさせることができ、当該
管、棒状物Ｐがかかる向きに移動されるような力を受け
た場合であっても、この力を阻止片２１で受け、この力
により前記溝状部１３を構成する弾性片１１ａが変形し
ないようにすることができる。すなわち、この実施の形
態によれば、かかる向きへの管、棒状物Ｐの移動を効果
的に阻止することができる。

【００５０】また、この実施の形態にあっては、前記本
体１０と押さえ部材２０との前記ヒンジ部３０による連
設側と反対の側に、当該押さえ部材２０を本体１０の前
記挟み込み部１１の嵌め入れ口１２を覆うように位置付
けた状態で、相互に掛合し合う掛合手段４０が設けてあ
る。かかる掛合手段４０は、押さえ部材２０に設けた弾
性片４４と、当該押さえ部材２０を前記回動終了位置Ｓ
まで回動することに伴ってこの弾性片４４に設けられた
突部４５に接して当該弾性片４４を外側に撓み出させる
と共に、かかる回動終了位置Ｓにおいて当該弾性片４４
を弾性復帰させる、前記本体１０の側端部に設けた突部
４１として構成してある。前記弾性片４４の突部４５は
当該弾性片４４の基部側に向けられた掛合面４６を、本
体１０の突部４１は本体１０の下面側に向けた掛合面４
２をそれぞれ備えており、前記弾性片４４の弾性復帰に
より両掛合面４２、４６が掛合し合わせられる。

【００５１】また、この実施の形態にあっては、前記ヒ
ンジ部３０が設けられている側に、前記押さえ部材２０
の回動終了位置Ｓにおいて相互に掛合し合う掛合手段５
０を、当該押さえ部材２０と本体１０とに設けてある。
すなわち、この実施の形態にあっては、前記本体１０に
おける前記ヒンジ部３０の設けられている側端部におけ
る当該ヒンジ部３０よりも上方に突起５１を設けると共
に、前記押さえ部材２０に前記回動終了位置Ｓにおいて
この本体１０の突起５１の下側に引っ掛かる突起５２を
設けて前記掛合手段５０を構成している。この結果、こ
の実施の形態によれば、薄肉部３１として構成される前
記ヒンジ部３０がかかる掛合手段５０の掛合により必要
以上に引伸されないようにすることができ、前記押さえ
部材２０の弾性片４４の掛合面４６と前記本体１０の突
部４１の掛合面４２を所定の位置で確実に掛合させるこ
とができる。

【００５２】また、この実施の形態にあっては、前記押
さえ部材２０に、当該押さえ部材２０の前記回動終了位
置Ｓにおいて、前記四つの溝状部１３、１３…における
嵌め入れ口１２のそれぞれに入り込み、当該溝状部１３
に保持されている管、棒状物Ｐにおける当該嵌め入れ口
１２に臨んだ上面に接する当接部２２が突設してある。

【００５３】各当接部２２は、いずれも前記管、棒状物
Ｐの側面に接する当接面２２ａを当該管、棒状物Ｐの円
弧に沿った円弧面としてある。この結果、この実施の形
態にかかるクランプによれば、保持された管、棒状物Ｐ
に対し、かかる当接部２２の当接面２２ａを更に密着さ
せることができ、当該管、棒状物Ｐの軸線を巡る向きの
回動、回転を効果的に防止することができる。

【００５４】なお、以上に説明したより具体的な実施の
形態にかかるクランプを示す図８ないし図１８におい
て、符号６０で示すのは前記阻止片２１が設けられてい
る箇所の肉厚を、また、符号７０で示すのは前記当接部
２２が設けられている箇所の肉厚を、所定の肉厚にする
ために設けられた凹所である。

【００５５】

【発明の効果】この発明にかかるクランプによれば、前
記挟み込み部１１に保持された管、棒状物Ｐに対し、前
記押さえ部材２０を組み付けることにより、前記本体１
０に保持された管、棒状物Ｐの側面であって、当該管、
棒状物Ｐの前記挟み込み部１１に対する嵌め入れの向き
Ｍ１に対して横向きとなる向きＭ２にある側面に、阻止
片２１を当接させることができる。これにより、保持さ
れた管、棒状物Ｐが、当該管、棒状物Ｐの幅方向に移動
される力を受けた場合であっても、前記阻止片２１でか
かる力を受けて、当該管、棒状物Ｐのかかる移動を効果
的に阻止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第一および第三の実施の形態に対応した発明の
概要を示す側面図

【図２】第一および第三の実施の形態に対応した発明の
概要を示す断面図（図１に示されるクランプに管、棒状
物を保持させた状態で当該クランプを横断面にした図）

【図３】第一および第三の実施の形態に対応した発明の
概要を示す側面図

【図４】第一および第三の実施の形態に対応した発明の
概要を示す断面図（図３に示されるクランプに管、棒状
物を保持させた状態で当該クランプを横断面にした図）

【図５】第一、第二および第三の実施の形態に対応した
発明の概要を示す側面図

【図６】第一、第二および第三の実施の形態に対応した
発明の概要を示す縦断面図

【図７】図２におけるＡ−Ａ線断面図

【図８】クランプの使用状態を示す斜視図

【図９】クランプの使用状態を示す斜視図

【図１０】クランプの使用状態を示す縦断面図

【図１１】図６におけるＢ−Ｂ線断面図

【図１２】クランプの側面図

【図１３】クランプの側面図

【図１４】クランプの側面図

【図１５】図１０におけるＣ−Ｃ線断面図

【図１６】図１０におけるＤ−Ｄ線断面図

【図１７】クランプの要部側面図

【図１８】クランプの要部側面図

【図１９】従来例を示す側面図

【図２０】従来例を示す平面図

【符号の説明】

Ｐ 管、棒状物 １０ 本体 １１ 挟み込み部 １２ 嵌め入れ口 ２０ 押さえ部材 ２１ 阻止片 Ｍ１ 挟み込み部１１への嵌め入れの向き Ｍ２ 嵌め入れの向きＭ１に対し横向きとなる向き

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 管、棒状物を弾性的に保持する対をなす
   挟み込み部を有する本体と、この本体の前記挟み込み部
   の嵌め入れ口を覆うように当該本体に組み付け可能な押
   さえ部材とを備えており、 前記押さえ部材が、阻止片を突き出し状に備えていると
   共に、 この押さえ部材の前記阻止片が、この押さえ部材が前記
   挟み込み部の嵌め入れ口を覆った際に、前記挟み込み部
   に保持された管、棒状物の当該挟み込み部への嵌め入れ
   の向きに対し横向きとなる向きへの移動を阻止するよう
   に当該管、棒状物の側面に当接される構成としてあるこ
   とを特徴とするクランプ。
2. 【請求項２】 押さえ部材が、当該押さえ部材の両側部
   に少なくとも一対の阻止片を備えていると共に、 この押さえ部材の前記一対の阻止片が、この押さえ部材
   が前記挟み込み部の嵌め入れ口を覆った際に、前記本体
   の両側においてそれぞれ、前記挟み込み部に保持された
   管、棒状物の当該挟み込み部への嵌め入れの向きに対し
   横向きとなる向きへの移動を阻止するように当該管、棒
   状物の側面に当接される構成としてあることを特徴とす
   る請求項１記載のクランプ。
3. 【請求項３】 押さえ部材が、この押さえ部材が本体の
   挟み込み部の嵌め入れ口を覆った際に、当該挟み込み部
   に保持された管、棒状物における前記嵌め入れ口に臨ん
   だ側面に当接される当接部を備えていることを特徴とす
   る請求項１記載のクランプ。