JPH10185069A - プラスチック管の接続部材 - Google Patents
プラスチック管の接続部材Info
- Publication number
- JPH10185069A JPH10185069A JP913397A JP913397A JPH10185069A JP H10185069 A JPH10185069 A JP H10185069A JP 913397 A JP913397 A JP 913397A JP 913397 A JP913397 A JP 913397A JP H10185069 A JPH10185069 A JP H10185069A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- split ring
- cap nut
- ring
- inner core
- peripheral surface
- Prior art date
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- Joints With Pressure Members (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【課題】 (1) 部品管理が簡単で、作業者が部品を装着
する順序を間違えることがなく、(2) プラスチック管の
端部外周面を、押さえリングを介してナットにより締め
付ける際に、プラスチック管が共回りし難い接続部材を
提供する。 【解決手段】 鍔部2に一方に雌ネジ刻設部23とイン
ナーコア部4とが順次形成されてなる継手本体1と、イ
ンナーコア部4の外周面にプラスチック管を外嵌させた
プラスチック管に被せる割りリング10、割りリング1
0をその内側に嵌挿する袋ナット20とよりなるプラス
チック管接続部材において、割りリング10は、袋ナッ
ト20の袋部の深さより短い円筒状を呈し、一方の端部
側は先端になるに従い肉薄にされてなり、他方の端部側
に外方に突き出た端部凸状環が設けられてなり、袋ナッ
ト20はその奥に割りリング10の端部凸状環が緩嵌可
能にされた空隙部が設けられてなる。
する順序を間違えることがなく、(2) プラスチック管の
端部外周面を、押さえリングを介してナットにより締め
付ける際に、プラスチック管が共回りし難い接続部材を
提供する。 【解決手段】 鍔部2に一方に雌ネジ刻設部23とイン
ナーコア部4とが順次形成されてなる継手本体1と、イ
ンナーコア部4の外周面にプラスチック管を外嵌させた
プラスチック管に被せる割りリング10、割りリング1
0をその内側に嵌挿する袋ナット20とよりなるプラス
チック管接続部材において、割りリング10は、袋ナッ
ト20の袋部の深さより短い円筒状を呈し、一方の端部
側は先端になるに従い肉薄にされてなり、他方の端部側
に外方に突き出た端部凸状環が設けられてなり、袋ナッ
ト20はその奥に割りリング10の端部凸状環が緩嵌可
能にされた空隙部が設けられてなる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチック管の
接続部材に関する。さらに詳しくは、継手本体とプラス
チック管とを接続する際の部品が紛失し難く、部品を装
着する順序や方向を間違える虞れがなく、かつ、締め付
けナットを回転させるときに、プラスチック管が共回り
し難いプラスチック管(プラスチック製導管とも言う)
の接続部材に関する。
接続部材に関する。さらに詳しくは、継手本体とプラス
チック管とを接続する際の部品が紛失し難く、部品を装
着する順序や方向を間違える虞れがなく、かつ、締め付
けナットを回転させるときに、プラスチック管が共回り
し難いプラスチック管(プラスチック製導管とも言う)
の接続部材に関する。
【0002】一般住宅、集合住宅、商業ビル、ホテルな
どの給湯・給水用の配管、住宅の床暖房の熱媒体用の配
管などにおいては、近年、耐蝕性、耐震性、衛生性、施
工性などの観点から、プラスチック導管(以下、「プラ
スチック管」と言う)が普及してきた。これらプラスチ
ック管と機器とを接続する場合には、両者の間に必ず継
手が配置されている。従来、この種の継手は、例えばJ
IS B2354に記載されている様に、継手本体の一
方の側にインナーコア部を設け、この部分に外嵌される
プラスチック管の端部の外周面を、押さえリングを介し
て、ナットにより締め付ける方法が知られていた。
どの給湯・給水用の配管、住宅の床暖房の熱媒体用の配
管などにおいては、近年、耐蝕性、耐震性、衛生性、施
工性などの観点から、プラスチック導管(以下、「プラ
スチック管」と言う)が普及してきた。これらプラスチ
ック管と機器とを接続する場合には、両者の間に必ず継
手が配置されている。従来、この種の継手は、例えばJ
IS B2354に記載されている様に、継手本体の一
方の側にインナーコア部を設け、この部分に外嵌される
プラスチック管の端部の外周面を、押さえリングを介し
て、ナットにより締め付ける方法が知られていた。
【0003】
【解決しようとした課題】これら従来法に基づいて、プ
ラスチック管の端部の外周面を締め付ける際に必要な部
品は、継手本体、押さえリング、ナットの3点であり、
たかだか3点にすぎなくてもその部品管理が繁雑である
ばかりでなく、接続作業も繁雑になることは避けられ
ず、作業者が部品を装着する順序や、装着する方向を間
違えることが多く、接続作業能率が悪いという欠点があ
った。また、プラスチック管の端部の外周面を、押さえ
リングを介して、ナットにより締め付ける際にプラスチ
ック管が共回りしてねじれ、場合によってはプラスチッ
ク管が破損するという欠点もあった。
ラスチック管の端部の外周面を締め付ける際に必要な部
品は、継手本体、押さえリング、ナットの3点であり、
たかだか3点にすぎなくてもその部品管理が繁雑である
ばかりでなく、接続作業も繁雑になることは避けられ
ず、作業者が部品を装着する順序や、装着する方向を間
違えることが多く、接続作業能率が悪いという欠点があ
った。また、プラスチック管の端部の外周面を、押さえ
リングを介して、ナットにより締め付ける際にプラスチ
ック管が共回りしてねじれ、場合によってはプラスチッ
ク管が破損するという欠点もあった。
【0004】本発明者らは、かかる状況にあって、上記
従来法における欠点を排除したプラスチック管の接続部
材を提供すべく鋭意検討の結果、本発明を完成するに至
ったものであり、本発明の目的は、次の通りである。 1.部品管理が簡単で、作業者が部品を装着する順序を
間違えないプラスチック管の接続部材を提供すること。 2.プラスチック管の管端の外周面を、押さえリングを
介して、ナットにより締め付ける際にプラスチック管が
共回りし難い接続部材を提供すること。
従来法における欠点を排除したプラスチック管の接続部
材を提供すべく鋭意検討の結果、本発明を完成するに至
ったものであり、本発明の目的は、次の通りである。 1.部品管理が簡単で、作業者が部品を装着する順序を
間違えないプラスチック管の接続部材を提供すること。 2.プラスチック管の管端の外周面を、押さえリングを
介して、ナットにより締め付ける際にプラスチック管が
共回りし難い接続部材を提供すること。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明では、鍔部の一方側の雄ネジ刻設部とインナ
ーコア部とが順次形成されてなる継手本体、インナーコ
ア部の外周面にプラスチック管を外嵌させたプラスチッ
ク管に被せる割りリング、および、この割りリングをそ
の内側に嵌挿する袋ナットとよりなるプラスチック管の
接続部材において、割りリングは、一方の端部側は先端
になるに従い肉薄にされてなり、他方の端部側に外側に
突き出端部凸状環が設けられてなり、袋ナットは、継手
本体に近い部分に雌ネジ刻設部と、継手本体に遠い部分
には雌ネジが刻設されていない空隙部分とをそれぞれ設
けられてなり、空隙部分には上記割りリングの端部凸状
環が緩嵌可能にされてなることを特徴とする、プラスチ
ック管の接続部材を提供する。
に、本発明では、鍔部の一方側の雄ネジ刻設部とインナ
ーコア部とが順次形成されてなる継手本体、インナーコ
ア部の外周面にプラスチック管を外嵌させたプラスチッ
ク管に被せる割りリング、および、この割りリングをそ
の内側に嵌挿する袋ナットとよりなるプラスチック管の
接続部材において、割りリングは、一方の端部側は先端
になるに従い肉薄にされてなり、他方の端部側に外側に
突き出端部凸状環が設けられてなり、袋ナットは、継手
本体に近い部分に雌ネジ刻設部と、継手本体に遠い部分
には雌ネジが刻設されていない空隙部分とをそれぞれ設
けられてなり、空隙部分には上記割りリングの端部凸状
環が緩嵌可能にされてなることを特徴とする、プラスチ
ック管の接続部材を提供する。
【0006】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明に係るプラスチック管の接続部材は、継手本体、
割りリングおよび袋ナットの3部品によって構成され
る。継手本体は、鍔部の一方側に雄ネジ刻設部とインナ
ーコア部とが順次形成されてなる。インナーコア部は、
その外周面にプラスチック管を外嵌させる機能を果た
し、雄ネジ刻設部の雄ネジは、袋ナットの雌ネジ刻設部
の雌ネジと螺合させるもので、両者の螺着が完成する
と、プラスチック管端部の外側面に被せた割りリング
は、継手本体の鍔部側に押圧され、かつ、プラスチック
管端部はインナーコア部の外周面に強固に固定される。
本発明に係るプラスチック管の接続部材は、継手本体、
割りリングおよび袋ナットの3部品によって構成され
る。継手本体は、鍔部の一方側に雄ネジ刻設部とインナ
ーコア部とが順次形成されてなる。インナーコア部は、
その外周面にプラスチック管を外嵌させる機能を果た
し、雄ネジ刻設部の雄ネジは、袋ナットの雌ネジ刻設部
の雌ネジと螺合させるもので、両者の螺着が完成する
と、プラスチック管端部の外側面に被せた割りリング
は、継手本体の鍔部側に押圧され、かつ、プラスチック
管端部はインナーコア部の外周面に強固に固定される。
【0007】鍔部を挟んで、インナーコア部と反対側の
配管接合部の構造は、特に制限されるものではなく、ヘ
ッダーに直接取り付けられていてもよく、雄ネジ、雌ネ
ジ、ユニオンなどが接合されていてもよい。鍔部の形状
は、円形であってもよいし、六角形などの多角形にされ
ていてもよく、継手本体の使用される場所に応じて選ば
れる。鍔部の外周径はインナーコア部の最大径よりも大
きくし、本発明の目的を達成できる範囲で選ぶことがで
きる。
配管接合部の構造は、特に制限されるものではなく、ヘ
ッダーに直接取り付けられていてもよく、雄ネジ、雌ネ
ジ、ユニオンなどが接合されていてもよい。鍔部の形状
は、円形であってもよいし、六角形などの多角形にされ
ていてもよく、継手本体の使用される場所に応じて選ば
れる。鍔部の外周径はインナーコア部の最大径よりも大
きくし、本発明の目的を達成できる範囲で選ぶことがで
きる。
【0008】継手本体は、インナーコア部の内側壁面と
雄ネジ刻設部とに挟まれた肉厚部分に、インナーコア部
の内側壁面に沿って環状の溝(環状溝)を形成するのが
好ましい。この環状溝には、プラスチック管の端部と割
りリングの肉薄にされてなる先端部分との両者を嵌入さ
せることにより、継手本体の雄ネジに袋ナットの雌ネジ
を螺合させる際に、プラスチック管が共回りするのを効
果的に防ぐことができる。環状溝の内径はインナーコア
部の外径と同一とし、外径はプラスチック管の端部が嵌
入可能な程度とし、その奥はプラスチック管の厚さとほ
ぼ同等とし、環状溝には開口側ほど広がった傾斜面を設
ける。環状溝の深さは、雄ネジ刻設部に対応する部分を
越えて鍔部近傍に達する位置までとするのが好ましい。
雄ネジ刻設部とに挟まれた肉厚部分に、インナーコア部
の内側壁面に沿って環状の溝(環状溝)を形成するのが
好ましい。この環状溝には、プラスチック管の端部と割
りリングの肉薄にされてなる先端部分との両者を嵌入さ
せることにより、継手本体の雄ネジに袋ナットの雌ネジ
を螺合させる際に、プラスチック管が共回りするのを効
果的に防ぐことができる。環状溝の内径はインナーコア
部の外径と同一とし、外径はプラスチック管の端部が嵌
入可能な程度とし、その奥はプラスチック管の厚さとほ
ぼ同等とし、環状溝には開口側ほど広がった傾斜面を設
ける。環状溝の深さは、雄ネジ刻設部に対応する部分を
越えて鍔部近傍に達する位置までとするのが好ましい。
【0009】インナーコア部の外周面は、凹凸のない円
筒状の面であってもよいが、複数の凹凸部が刻設されて
いるのが好ましい。凹凸部は、外周面上に沿って環状に
刻設し、継手本体の軸心を通るように長さ方向に切断し
た際に、インナーコア部の外周面に表れる頂部が台形に
された複数個の凸部(凸状環)と、これらに隣接する凸
部(凸状環)相互によって形成された凹部(凹状環)と
より構成するのが好ましい。
筒状の面であってもよいが、複数の凹凸部が刻設されて
いるのが好ましい。凹凸部は、外周面上に沿って環状に
刻設し、継手本体の軸心を通るように長さ方向に切断し
た際に、インナーコア部の外周面に表れる頂部が台形に
された複数個の凸部(凸状環)と、これらに隣接する凸
部(凸状環)相互によって形成された凹部(凹状環)と
より構成するのが好ましい。
【0010】凸部の高さ、凹部の深さは、インナーコア
部の長さ、肉厚、外周面の直径などによって選ぶことが
できる。凸部の数は、インナーコア部の長さ、直径など
によって変るが、1〜4個の範囲で選ばれる。また、イ
ンナーコア部の外周面に刻設される凹部は、後記する割
りリングの内周面に形成された凸状環に対応させるのが
好ましく、両者でプラスチック管を挟持して、プラスチ
ック管の固定を確実にするように機能する。凹部の数
は、インナーコア部の長さ、直径などによって変るが、
1〜4個の範囲で選ばれる。
部の長さ、肉厚、外周面の直径などによって選ぶことが
できる。凸部の数は、インナーコア部の長さ、直径など
によって変るが、1〜4個の範囲で選ばれる。また、イ
ンナーコア部の外周面に刻設される凹部は、後記する割
りリングの内周面に形成された凸状環に対応させるのが
好ましく、両者でプラスチック管を挟持して、プラスチ
ック管の固定を確実にするように機能する。凹部の数
は、インナーコア部の長さ、直径などによって変るが、
1〜4個の範囲で選ばれる。
【0011】割りリングは、短い円筒状であり、円筒の
長さ方向に沿って切れ目が設けられており、一方の端部
側は先端になるに従い肉薄にされてなり、他方の端部側
に外側に突き出た端部凸状環が設けられた構造とする。
割りリングの長さは、袋ナットに挿入した際に全体が袋
ナット内に完全に入るような長さとしてもよく、袋ナッ
ト内からはみでる長さにしてもよい。割りリングの内径
は、割りリングが解放された状態(割りリングの切れ目
の間隔が最大にされた状態)でプラスチック管の外形と
同等ないし若干大きくされ、外径は袋ナットの雌ネジ刻
設部のネジ山頂部に接触するか、接触しない程度とされ
る。
長さ方向に沿って切れ目が設けられており、一方の端部
側は先端になるに従い肉薄にされてなり、他方の端部側
に外側に突き出た端部凸状環が設けられた構造とする。
割りリングの長さは、袋ナットに挿入した際に全体が袋
ナット内に完全に入るような長さとしてもよく、袋ナッ
ト内からはみでる長さにしてもよい。割りリングの内径
は、割りリングが解放された状態(割りリングの切れ目
の間隔が最大にされた状態)でプラスチック管の外形と
同等ないし若干大きくされ、外径は袋ナットの雌ネジ刻
設部のネジ山頂部に接触するか、接触しない程度とされ
る。
【0012】袋ナットの空隙部分に緩嵌される割りリン
グの端部凸状環は、割りリングが解放された状態で袋ナ
ットに緩嵌された後は、雌ネジ刻設部のネジ山によって
袋ナットの外側にはずれるのを妨げられる。なお、割り
リングを袋ナットに挿入する際には、割りリングの外径
を小さくし(割りリングの切れ目の間隔を小さくし
て)、割りリングの端部凸状環が袋ナットの雌ネジ刻設
部のネジ山頂部に接触しないようにすればよい。
グの端部凸状環は、割りリングが解放された状態で袋ナ
ットに緩嵌された後は、雌ネジ刻設部のネジ山によって
袋ナットの外側にはずれるのを妨げられる。なお、割り
リングを袋ナットに挿入する際には、割りリングの外径
を小さくし(割りリングの切れ目の間隔を小さくし
て)、割りリングの端部凸状環が袋ナットの雌ネジ刻設
部のネジ山頂部に接触しないようにすればよい。
【0013】割りリングの外周面は、端部凸状環と先端
になるに従い肉薄にされた部分との間は凹凸を設けない
面とする。割りリングの内壁面には凹凸を設けない面と
してもよいが、前記のインナーコア部の凹部に対応する
位置に、複数の内側に突き出た内周面凸状環を設けるの
が好ましい。内周面凸状環は割りリングの内周面全周に
亘る環であってもよいし、一定間隔で点状または線状に
形成した環であってもよい。内周面凸状環の幅、高さ
は、インナーコア部の外周面に形成した凹部より小さく
するのが好ましい。通常は、袋ナットの空間部分に割り
リングを挿入し、端部凸状環を袋ナットの空隙部に緩嵌
させて、保管、輸送を行い、プラスチック管の接合作業
を行う際にはそのまま使用に供される。
になるに従い肉薄にされた部分との間は凹凸を設けない
面とする。割りリングの内壁面には凹凸を設けない面と
してもよいが、前記のインナーコア部の凹部に対応する
位置に、複数の内側に突き出た内周面凸状環を設けるの
が好ましい。内周面凸状環は割りリングの内周面全周に
亘る環であってもよいし、一定間隔で点状または線状に
形成した環であってもよい。内周面凸状環の幅、高さ
は、インナーコア部の外周面に形成した凹部より小さく
するのが好ましい。通常は、袋ナットの空間部分に割り
リングを挿入し、端部凸状環を袋ナットの空隙部に緩嵌
させて、保管、輸送を行い、プラスチック管の接合作業
を行う際にはそのまま使用に供される。
【0014】袋ナットは、一方の大径開口部側に雌ネジ
を刻設し、継手本体の雄ネジ刻設部に正確に螺合できる
大きさとし、反対側の開口はプラスチック管の外形と同
等の小さい直径とする。袋ナットの雌ネジ刻設部の奥側
の端から小径開口部までの間には、割りリングの外周面
の端部凸状環を緩嵌させる雌ネジが刻設されていない最
大径を有する空隙部分を設ける。この空隙部分は、最大
径部分から小径開口部に向けて内径を徐々に小さくした
傾斜部を設ける。この傾斜部は、袋ナットの雌ネジを継
手本体の雄ネジに螺合させる際に、割りリングを継手本
体の鍔部側に押し、割りリングの直径を縮小させつつ移
動させる。
を刻設し、継手本体の雄ネジ刻設部に正確に螺合できる
大きさとし、反対側の開口はプラスチック管の外形と同
等の小さい直径とする。袋ナットの雌ネジ刻設部の奥側
の端から小径開口部までの間には、割りリングの外周面
の端部凸状環を緩嵌させる雌ネジが刻設されていない最
大径を有する空隙部分を設ける。この空隙部分は、最大
径部分から小径開口部に向けて内径を徐々に小さくした
傾斜部を設ける。この傾斜部は、袋ナットの雌ネジを継
手本体の雄ネジに螺合させる際に、割りリングを継手本
体の鍔部側に押し、割りリングの直径を縮小させつつ移
動させる。
【0015】袋ナットの雌ネジを継手本体の雄ネジに螺
合させると、割りリングの外周面の端部凸状環が袋ナッ
トの傾斜部表面を摺動し、割りリングは直径が縮小され
る。袋ナットと割りリングとの接触は、袋ナットの傾斜
部と割りリング端部凸状環のみとなり両者の接触面積が
小さいので、袋ナットを回転させて継手本体の雄ネジに
螺合させる際、割りリングはすぐにプラスチック管に接
触し袋ナットと共回りすることがない。
合させると、割りリングの外周面の端部凸状環が袋ナッ
トの傾斜部表面を摺動し、割りリングは直径が縮小され
る。袋ナットと割りリングとの接触は、袋ナットの傾斜
部と割りリング端部凸状環のみとなり両者の接触面積が
小さいので、袋ナットを回転させて継手本体の雄ネジに
螺合させる際、割りリングはすぐにプラスチック管に接
触し袋ナットと共回りすることがない。
【0016】
【実施例】以下、本発明に係る接合部材を、図面に基づ
いて詳細に説明するが、本発明はその趣旨を越えない限
り以下の記載例に限定されるものではない。
いて詳細に説明するが、本発明はその趣旨を越えない限
り以下の記載例に限定されるものではない。
【0017】図1は本発明に係る接合部材を組立てる前
の一部切欠き側面図を示し、図2は袋ナットに割りリン
グを嵌合させた状態の一部切欠き側面図を示し、図3は
本発明に係る接合部材によってプラスチック管を接合し
た状態の一部切欠き側面図を示す。
の一部切欠き側面図を示し、図2は袋ナットに割りリン
グを嵌合させた状態の一部切欠き側面図を示し、図3は
本発明に係る接合部材によってプラスチック管を接合し
た状態の一部切欠き側面図を示す。
【0018】継手本体1は、鍔部2に一方側に雄ネジ刻
設部3、インナーコア部4、鍔部2を挟んで他方の側に
配管接合部5が設けられてなる。図では、インナーコア
部の内側壁面部分と雄ネジ刻設部とによって挟まれた肉
厚の部分に設けられた環状溝6を設けた例を示したが、
この環状溝6は設けなくてもよい。環状溝6を設ける場
合には、その開口側に傾斜面7を形成するのがよい。環
状溝6の深さは、図では雄ネジ刻設部3を越えて鍔部2
側に達している例を示したが、この例に限られるもので
はなく、例示したものより浅くしてもよい。インナーコ
ア部4の外周には凹凸を設けなくてもよいが、図では凸
部8と凹部9をそれぞれ2個設けた例を示した。
設部3、インナーコア部4、鍔部2を挟んで他方の側に
配管接合部5が設けられてなる。図では、インナーコア
部の内側壁面部分と雄ネジ刻設部とによって挟まれた肉
厚の部分に設けられた環状溝6を設けた例を示したが、
この環状溝6は設けなくてもよい。環状溝6を設ける場
合には、その開口側に傾斜面7を形成するのがよい。環
状溝6の深さは、図では雄ネジ刻設部3を越えて鍔部2
側に達している例を示したが、この例に限られるもので
はなく、例示したものより浅くしてもよい。インナーコ
ア部4の外周には凹凸を設けなくてもよいが、図では凸
部8と凹部9をそれぞれ2個設けた例を示した。
【0019】割りリング10は、短い円筒状であり、円
筒の長さ方向に沿って切れ目が設けられており、一方の
端部側は先端になるに従い肉薄にされた部分11が、他
方の端部側に外側に突き出た端部凸状環12が設けられ
てなる。先端になるに従い肉薄にされた部分11と端部
凸状環12の間の外周には、凹凸を設けていない。割り
リング10は、端部凸状環12の内側角部側を若干切り
欠いておくと、プラスチック管を挿入する際に都合がよ
い。割りリング10の内周面には凹凸を設けなくてもよ
いが、図では2個の内周面凸状環13を設けた例を示し
た。接合部材でプラスチック管を接合した状態で、この
内周面凸状環13がインナーコア部の外周面に設けた凹
部9と対向する位置に設ける。
筒の長さ方向に沿って切れ目が設けられており、一方の
端部側は先端になるに従い肉薄にされた部分11が、他
方の端部側に外側に突き出た端部凸状環12が設けられ
てなる。先端になるに従い肉薄にされた部分11と端部
凸状環12の間の外周には、凹凸を設けていない。割り
リング10は、端部凸状環12の内側角部側を若干切り
欠いておくと、プラスチック管を挿入する際に都合がよ
い。割りリング10の内周面には凹凸を設けなくてもよ
いが、図では2個の内周面凸状環13を設けた例を示し
た。接合部材でプラスチック管を接合した状態で、この
内周面凸状環13がインナーコア部の外周面に設けた凹
部9と対向する位置に設ける。
【0020】袋ナット20は、一方に大径開口部21を
他方に小径開口部22を設けられてなり、大径開口部2
1に連接して雌ネジ刻設部23を設けて雄ネジに螺合で
きる雌ネジが刻設されている。雌ネジ刻設部23の奥側
端部から雌ネジが設けられていない最大直径部とされた
空隙部分24が形成される。この最大直径部は、割りリ
ング10の端部凸状環12を緩嵌させることができる奥
行きとされ、最大直径部の奥から小径開口部22には傾
斜面25が形成されている。
他方に小径開口部22を設けられてなり、大径開口部2
1に連接して雌ネジ刻設部23を設けて雄ネジに螺合で
きる雌ネジが刻設されている。雌ネジ刻設部23の奥側
端部から雌ネジが設けられていない最大直径部とされた
空隙部分24が形成される。この最大直径部は、割りリ
ング10の端部凸状環12を緩嵌させることができる奥
行きとされ、最大直径部の奥から小径開口部22には傾
斜面25が形成されている。
【0021】本発明に係る接合部材によってプラスチッ
ク管を接合するには、図2に示したように組合された割
りリング10の内側にプラスチック管30を挿入し、プ
ラスチック管30の端部を環状溝6に挿入し、袋ナット
20の雌ネジを継手本体の雄ネジに螺合させる。割りリ
ング10は、端部凸状環12が袋ナット20の傾斜部2
5を摺動しつつ継手本体側に押され、先端になるに従い
肉薄にされた部分11が環状溝の傾斜面7を摺動しつつ
環状溝6内に押され、その直径が小さくされ、プラスチ
ック管30を外周面からインナーコア部の外周面に押し
つける。
ク管を接合するには、図2に示したように組合された割
りリング10の内側にプラスチック管30を挿入し、プ
ラスチック管30の端部を環状溝6に挿入し、袋ナット
20の雌ネジを継手本体の雄ネジに螺合させる。割りリ
ング10は、端部凸状環12が袋ナット20の傾斜部2
5を摺動しつつ継手本体側に押され、先端になるに従い
肉薄にされた部分11が環状溝の傾斜面7を摺動しつつ
環状溝6内に押され、その直径が小さくされ、プラスチ
ック管30を外周面からインナーコア部の外周面に押し
つける。
【0022】
【発明の効果】本発明は、以上説明した通りであり、次
の様な特別に有利な効果を奏し、その産業上の利用価値
は極めて大である。 1.袋ナットの空間部分に割りリングを挿入し、端部凸
状環を袋ナットの空隙部に緩嵌させて、保管、輸送を行
い、接合作業を行う際にはそのまま使用に供されるの
で、部品管理が簡単で、作業者が未熟者であっても部品
の装着方向、装着順序を間違えることがなく、安全かつ
能率的に接合作業を行うことができる。 2.プラスチック管の管端の外周面を、押さえリングを
介してナットにより締め付けるので、ナットを回転螺合
させる際にプラスチック管が共回りすることがない。
の様な特別に有利な効果を奏し、その産業上の利用価値
は極めて大である。 1.袋ナットの空間部分に割りリングを挿入し、端部凸
状環を袋ナットの空隙部に緩嵌させて、保管、輸送を行
い、接合作業を行う際にはそのまま使用に供されるの
で、部品管理が簡単で、作業者が未熟者であっても部品
の装着方向、装着順序を間違えることがなく、安全かつ
能率的に接合作業を行うことができる。 2.プラスチック管の管端の外周面を、押さえリングを
介してナットにより締め付けるので、ナットを回転螺合
させる際にプラスチック管が共回りすることがない。
【図1】 本発明に係る接合部材を組立てる前の一部切
欠き側面図を示す。
欠き側面図を示す。
【図2】 袋ナットに割りリングを嵌合させた状態の一
部切欠き側面図を示す。
部切欠き側面図を示す。
【図3】 本発明に係る接合部材によってプラスチック
管を接合した状態の一部切欠き側面図を示す。
管を接合した状態の一部切欠き側面図を示す。
1:継手本体 2:鍔部 3:雄ネジ刻設部 4:インナーコア部 5:配管接合部 6:環状溝 7:傾斜面 8:凸部 9:凹部 10:割りリング 11:先端になるに従い肉薄にされた部分 12:端部凸状環 13:内周面凸状環 20:袋ナット 21:大径開口部 22:小径開口部 23:雌ネジ刻設部 24:空隙部分 25:傾斜面 30:プラスチック管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 橋岡 由男 山梨県北巨摩郡長坂町長坂上條2040番地 株式会社キッツ内 (72)発明者 中井 敬一 山梨県北巨摩郡長坂町長坂上條2040番地 株式会社キッツ内
Claims (3)
- 【請求項1】 鍔部の一方側の雄ネジ刻設部とインナー
コア部とが順次形成されてなる継手本体、インナーコア
部の外周面にプラスチック管を外嵌させたプラスチック
管に被せる割りリング、および、この割りリングをその
内側に嵌挿する袋ナットとよりなるプラスチック管の接
続部材において、割りリングは、一方の端部側は先端に
なるに従い肉薄にされてなり、他方の端部側に外側に突
き出た端部凸状環が設けられてなり、袋ナットは、継手
本体に近い部分に雌ネジ刻設部と、継手本体に遠い部分
には雌ネジが刻設されていない空隙部分とをそれぞれ設
けられてなり、空隙部分には上記割りリングの端部凸状
環が緩嵌可能にされてなることを特徴とする、プラスチ
ック管の接続部材。 - 【請求項2】 継手本体は、インナーコア部の内側壁面
部分と雄ネジ刻設部とによって挟まれた肉厚の部分に、
プラスチック管の端部と割りリングの肉薄にされてなる
先端部分とを嵌入させる環状溝が形成されてなる、請求
項1記載のプラスチック管の接続部材。 - 【請求項3】 インナーコア部は、その外周面に複数の
凹凸部が環が刻設され、割りリングその内周面であって
インナーコア部の凹部に対応する位置に複数の内側に突
き出た内周面凸状環が設けられてなる、請求項1記載の
プラスチック管の接続部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP913397A JPH10185069A (ja) | 1996-10-31 | 1997-01-22 | プラスチック管の接続部材 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8-289515 | 1996-10-31 | ||
| JP28951596 | 1996-10-31 | ||
| JP913397A JPH10185069A (ja) | 1996-10-31 | 1997-01-22 | プラスチック管の接続部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10185069A true JPH10185069A (ja) | 1998-07-14 |
Family
ID=26343797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP913397A Pending JPH10185069A (ja) | 1996-10-31 | 1997-01-22 | プラスチック管の接続部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10185069A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1128116A3 (de) * | 2000-02-26 | 2002-05-22 | Anton Hummel Verwaltungs GmbH | Rohranschluss mit einem Anschlussteil und mit wenigstens einem Rohr |
| JP2007333176A (ja) * | 2006-06-19 | 2007-12-27 | Nippon Flex Kk | ホース接続用のコネクタ |
| JP2012229739A (ja) * | 2011-04-26 | 2012-11-22 | Bridgestone Corp | 管継手 |
-
1997
- 1997-01-22 JP JP913397A patent/JPH10185069A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1128116A3 (de) * | 2000-02-26 | 2002-05-22 | Anton Hummel Verwaltungs GmbH | Rohranschluss mit einem Anschlussteil und mit wenigstens einem Rohr |
| JP2007333176A (ja) * | 2006-06-19 | 2007-12-27 | Nippon Flex Kk | ホース接続用のコネクタ |
| JP2012229739A (ja) * | 2011-04-26 | 2012-11-22 | Bridgestone Corp | 管継手 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041102 |