JPH10185484A - 熱交換機用流体ヘッダー - Google Patents
熱交換機用流体ヘッダーInfo
- Publication number
- JPH10185484A JPH10185484A JP9355393A JP35539397A JPH10185484A JP H10185484 A JPH10185484 A JP H10185484A JP 9355393 A JP9355393 A JP 9355393A JP 35539397 A JP35539397 A JP 35539397A JP H10185484 A JPH10185484 A JP H10185484A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- members
- margin
- fluid
- fluid header
- zone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005219 brazing Methods 0.000 abstract description 8
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0219—Arrangements for sealing end plates into casing or header box; Header box sub-elements
- F28F9/0224—Header boxes formed by sealing end plates into covers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
- F28D2021/008—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for vehicles
- F28D2021/0084—Condensers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2275/00—Fastening; Joining
- F28F2275/08—Fastening; Joining by clamping or clipping
- F28F2275/085—Fastening; Joining by clamping or clipping with snap connection
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
- Y10T29/49389—Header or manifold making
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
- Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ヘッダーを構成する２つの部材をろう付けす
ることにより、固定する前の２つの部材の位置時的なリ
ベット締結作業を省略する。 【解決手段】 自動車の空調装置のための凝縮器は、２
部材からなる流体ヘッダーを有し、この２部材は、上方
の成形部材（２）と下方の成形部材（３）とから成り、
これらの部材は、それぞれのマージン領域（４）（５）
を介して、一体部材となるように組み立てられる。これ
ら２つの部材のマージン領域は、ろう付け前に、これら
の部材を一体的に保持するようスナップ嵌合される。
ることにより、固定する前の２つの部材の位置時的なリ
ベット締結作業を省略する。 【解決手段】 自動車の空調装置のための凝縮器は、２
部材からなる流体ヘッダーを有し、この２部材は、上方
の成形部材（２）と下方の成形部材（３）とから成り、
これらの部材は、それぞれのマージン領域（４）（５）
を介して、一体部材となるように組み立てられる。これ
ら２つの部材のマージン領域は、ろう付け前に、これら
の部材を一体的に保持するようスナップ嵌合される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱交換機用流体ヘ
ッダーに関し、特に、ヘッダーが長手方向に延びるチュ
ーブ状壁と、流れる流体を収容するための空間を、前記
チューブ状の壁内に構成する少なくとも２つのターミナ
ル壁とを備えるタイプの、自動車用空調装置に設けられ
た凝縮器のための流体ヘッダーに関する。
ッダーに関し、特に、ヘッダーが長手方向に延びるチュ
ーブ状壁と、流れる流体を収容するための空間を、前記
チューブ状の壁内に構成する少なくとも２つのターミナ
ル壁とを備えるタイプの、自動車用空調装置に設けられ
た凝縮器のための流体ヘッダーに関する。
【０００２】
【従来の技術】チューブ状壁は、全体として、湾曲され
たガッター状となるように、板金のストリップから形成
された２つの成形部材を備え、これら２つの部材の凹部
は、互いに向き合っている。前記部材の一方の２つのマ
ージン領域は、前記空間の全長にわたって、他方の部材
の２つのマージン領域にそれぞれシールされた状態で接
触する
たガッター状となるように、板金のストリップから形成
された２つの成形部材を備え、これら２つの部材の凹部
は、互いに向き合っている。前記部材の一方の２つのマ
ージン領域は、前記空間の全長にわたって、他方の部材
の２つのマージン領域にそれぞれシールされた状態で接
触する
【０００３】前記部材の一方は、前記空間と連通する流
体用チューブが嵌合される、長手方向に整列した開口部
を有する。
体用チューブが嵌合される、長手方向に整列した開口部
を有する。
【０００４】このタイプの流体ヘッダー（収集ボックス
としても知られている）では、ヘッダーのこれら２つの
成形部材を締結すること、およびそれらのマージン領域
の間をシールすることは、通常、ろう付けによって確実
に行われている。このろう付けのために、熱交換機の部
品を完全に一体的となるように組み立てた後、ろう付け
材料を溶融状態にする。このろう付け材料は、成形部材
および熱交換機のその他の部材上の被膜として塗布され
ている。これにより、特に流体用チューブと対応する成
形部材との間の必要なシール接続と、ヘッダーのターミ
ナル壁とチューブ状壁との間の必要なシール接続とが同
時に得られる。
としても知られている）では、ヘッダーのこれら２つの
成形部材を締結すること、およびそれらのマージン領域
の間をシールすることは、通常、ろう付けによって確実
に行われている。このろう付けのために、熱交換機の部
品を完全に一体的となるように組み立てた後、ろう付け
材料を溶融状態にする。このろう付け材料は、成形部材
および熱交換機のその他の部材上の被膜として塗布され
ている。これにより、特に流体用チューブと対応する成
形部材との間の必要なシール接続と、ヘッダーのターミ
ナル壁とチューブ状壁との間の必要なシール接続とが同
時に得られる。
【０００５】ろう付け作業前の取り扱い作業中は、完全
なヘッダーとなる相対的な位置に、２つの成形部材を維
持しなければならない。欧州特許公開第375896号は、成
形部材のうちの一方のマージン領域が互いに平行であ
り、他方の部材のマージン領域に形成された割り戻し内
に挿入されるか、または他方の部材のマージン領域に平
らに重ねられた状態にされた流体ヘッダーを開示してい
る。ろう付け作業の前に、２つの部材が互いに移動しな
いように、これらの部材を固定するために、部材の一方
に形成された突起を、必要に応じて、他方の部材に設け
られた開口部に係合させるようになっている局部的な変
形部によって、このマージン領域を、「リベット」状に
締結するようになっている。
なヘッダーとなる相対的な位置に、２つの成形部材を維
持しなければならない。欧州特許公開第375896号は、成
形部材のうちの一方のマージン領域が互いに平行であ
り、他方の部材のマージン領域に形成された割り戻し内
に挿入されるか、または他方の部材のマージン領域に平
らに重ねられた状態にされた流体ヘッダーを開示してい
る。ろう付け作業の前に、２つの部材が互いに移動しな
いように、これらの部材を固定するために、部材の一方
に形成された突起を、必要に応じて、他方の部材に設け
られた開口部に係合させるようになっている局部的な変
形部によって、このマージン領域を、「リベット」状に
締結するようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
リベット締結工程を省略することにより、流体ヘッダー
の組み立てを簡略化することにある。
リベット締結工程を省略することにより、流体ヘッダー
の組み立てを簡略化することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の特徴によ
れば、ヘッダーが、長手方向に延びるチューブ状壁と、
該チューブ状壁内に流れる流体を収容するための空間を
構成する少なくとも２つのターミナル壁とを備え、チュ
ーブ状壁が全体に湾曲されたガッター状となるように、
板金のストリップから形成された２つの成形部材を備
え、ガッターの凹部が互いに対向し、前記部材のうちの
一方の部材が、２つのマージン領域が前記空間の全長に
わたって、他方の部材の２つのマージン領域と、それぞ
れシールされた状態で接触し、前記部材の一方の部材
が、前記空間と連通する流体用チューブが嵌合される、
長手方向の開口部を有する熱交換機、特に自動車の空調
装置における凝縮器のための流体ヘッダーは、チューブ
状壁の全長にわたって、前記マージン領域の高さにおい
て、少なくとも第１のゾーン内にて成形部材のうちの第
１の部材のマージン領域の外側面が、前記マージン領域
の自由エッジに向かって広がり、前記外側面が、第２の
成形部材のマージン領域の内側面と協働し、第２の成形
部材のマージン領域が、それらの自由エッジに向かって
狭くなり、よって２つの部材を互いにグリップした関係
に保持するようになっていることを特徴とする。
れば、ヘッダーが、長手方向に延びるチューブ状壁と、
該チューブ状壁内に流れる流体を収容するための空間を
構成する少なくとも２つのターミナル壁とを備え、チュ
ーブ状壁が全体に湾曲されたガッター状となるように、
板金のストリップから形成された２つの成形部材を備
え、ガッターの凹部が互いに対向し、前記部材のうちの
一方の部材が、２つのマージン領域が前記空間の全長に
わたって、他方の部材の２つのマージン領域と、それぞ
れシールされた状態で接触し、前記部材の一方の部材
が、前記空間と連通する流体用チューブが嵌合される、
長手方向の開口部を有する熱交換機、特に自動車の空調
装置における凝縮器のための流体ヘッダーは、チューブ
状壁の全長にわたって、前記マージン領域の高さにおい
て、少なくとも第１のゾーン内にて成形部材のうちの第
１の部材のマージン領域の外側面が、前記マージン領域
の自由エッジに向かって広がり、前記外側面が、第２の
成形部材のマージン領域の内側面と協働し、第２の成形
部材のマージン領域が、それらの自由エッジに向かって
狭くなり、よって２つの部材を互いにグリップした関係
に保持するようになっていることを特徴とする。
【０００８】この明細書中における「高さ」なる用語
は、空間における流体ヘッダーの配置とは関係なく、流
体ヘッダーの２つの部材によって構成された２つのガッ
ターが互いに向き合う方向、つまり流体用チューブの長
手方向を意味するものである。
は、空間における流体ヘッダーの配置とは関係なく、流
体ヘッダーの２つの部材によって構成された２つのガッ
ターが互いに向き合う方向、つまり流体用チューブの長
手方向を意味するものである。
【０００９】本発明の種々の好ましい実施例では、前記
第１ゾーンは、第１の成形部材の自由エッジに隣接する
か、第２の成形部材の自由エッジに隣接するか、または
その双方に隣接している。
第１ゾーンは、第１の成形部材の自由エッジに隣接する
か、第２の成形部材の自由エッジに隣接するか、または
その双方に隣接している。
【００１０】本発明の好ましい特徴によれば、第１部材
の自由エッジから前記第１ゾーンよりも遠い、前記マー
ジン流体の高さにある第２ゾーンにおいて、第１部材の
マージン流体における外側面は、マージン領域の自由エ
ッジに向かって狭くなると共に、第２部材のマージン流
体の内側面と協働し、この内側面は、前記第２ゾーンに
おいて、第２部材の自由エッジに向かってて狭くなり、
もって、チューブ状壁の２つの部材によって構成される
ガッターのベース間の相互の間隔を維持している。
の自由エッジから前記第１ゾーンよりも遠い、前記マー
ジン流体の高さにある第２ゾーンにおいて、第１部材の
マージン流体における外側面は、マージン領域の自由エ
ッジに向かって狭くなると共に、第２部材のマージン流
体の内側面と協働し、この内側面は、前記第２ゾーンに
おいて、第２部材の自由エッジに向かってて狭くなり、
もって、チューブ状壁の２つの部材によって構成される
ガッターのベース間の相互の間隔を維持している。
【００１１】好ましくは、第１成形部材の自由端に向か
う第１成形部材の各マージン領域の外側面の広がりは、
そのマージン領域の肉厚を局部的に変えることによって
形成され、前記マージン領域の内側面は、前記第１ゾー
ンにおいて互いに平行となっている。
う第１成形部材の各マージン領域の外側面の広がりは、
そのマージン領域の肉厚を局部的に変えることによって
形成され、前記マージン領域の内側面は、前記第１ゾー
ンにおいて互いに平行となっている。
【００１２】この流体ヘッダーは、平らなプレート状を
した少なくとも１つの横方向の仕切部材を備え、この仕
切部材の形状は、前記チューブ状壁の内側の形状とほぼ
一致し、各横方向の仕切部材は、前記空間内で２つのチ
ャンバーを互いに分離するターミナル壁または中間壁の
一方を構成している。
した少なくとも１つの横方向の仕切部材を備え、この仕
切部材の形状は、前記チューブ状壁の内側の形状とほぼ
一致し、各横方向の仕切部材は、前記空間内で２つのチ
ャンバーを互いに分離するターミナル壁または中間壁の
一方を構成している。
【００１３】この場合、好ましくは横方向の仕切部材の
周辺エッジは、第１成形部材の対応する形状と協働し、
前記マージン領域の方を向くレリーフを有し、もって、
第２部材の存在とは無関係に、前記部材によって構成さ
れるガッターのベース間の所定位置に仕切部材を保持す
る。
周辺エッジは、第１成形部材の対応する形状と協働し、
前記マージン領域の方を向くレリーフを有し、もって、
第２部材の存在とは無関係に、前記部材によって構成さ
れるガッターのベース間の所定位置に仕切部材を保持す
る。
【００１４】本発明の第２の特徴によれば、熱交換機
は、上記の本発明による少なくとも１つの流体ヘッダー
と、１列の流体用チューブとを備え、各チューブは、前
記開口部のそれぞれの１つに係合している。
は、上記の本発明による少なくとも１つの流体ヘッダー
と、１列の流体用チューブとを備え、各チューブは、前
記開口部のそれぞれの１つに係合している。
【００１５】本発明の第３の特徴によれば、本発明の熱
交換機を組み立てる方法において、凹部が対向するよう
に、チューブ状壁の２つの成形部材を互いに配置し、成
形部材のマージン領域が弾性的に係合し、もって、スナ
ップ嵌合状態となるように、２つの成形部材を互いに接
近するように変位させ、管の列を前記開口部内に係合
し、この組立体をろう付けする。
交換機を組み立てる方法において、凹部が対向するよう
に、チューブ状壁の２つの成形部材を互いに配置し、成
形部材のマージン領域が弾性的に係合し、もって、スナ
ップ嵌合状態となるように、２つの成形部材を互いに接
近するように変位させ、管の列を前記開口部内に係合
し、この組立体をろう付けする。
【００１６】本発明の方法では、好ましくは、第１部材
を第２部材に向けて変位させる前に、横方向の仕切部材
を第１部材内の所定位置に嵌合する。
を第２部材に向けて変位させる前に、横方向の仕切部材
を第１部材内の所定位置に嵌合する。
【００１７】本発明の別の好ましい特徴によれば、横方
向の仕切部材を第１部材内に嵌合した後に、前記部材の
マージン領域を互いに接近させるように変位させること
により、横方向の仕切部材を締結する。
向の仕切部材を第１部材内に嵌合した後に、前記部材の
マージン領域を互いに接近させるように変位させること
により、横方向の仕切部材を締結する。
【００１８】添付図面を参照し、単なる非限定的例とし
て示した本発明の好ましい実施例の下記の詳細な説明を
読めば、本発明の上記以外の特徴および利点がより明ら
かとなると思う。
て示した本発明の好ましい実施例の下記の詳細な説明を
読めば、本発明の上記以外の特徴および利点がより明ら
かとなると思う。
【００１９】
【発明の実施の形態】図１および図２に示すチューブ状
壁１は、２つの成形部材２および３から成っている。こ
れら各部材は、板金のストリップを、湾曲するガッター
状となるように形成したものである。これら２つの部材
は、各部材の凹部が互いに向き合った状態となるよう、
それぞれのマージン領域４と５を介して、一体となるよ
うに組み立てられる。部材１および２の形状、ならびに
これらの部材で形成されるチューブ状壁３の閉じた形状
は、図面の垂直方向に配置された対称軸線Ｓに対して対
称的となっており、この対称軸線Ｓは、部材２および３
によって構成される各ガッターの中間点、すなわちベー
スと交差している。横方向ゾーン６は、部材２および３
のマージン領域４および５の深さと等しい深さを、軸線
Ｓに沿って有し、このマージン領域は、部材２の自由エ
ッジ７、および部材３の自由エッジ８によって終端して
いる。このゾーン６では、部材２のマージン領域４の外
側面９は、自由エッジ７に向かって広がり、他方、部材
３のマージン領域５の両内側面１０は、自由エッジ８に
向かって狭くなっている。換言すれば、図を垂直にして
見た場合、凹部が下向きとなっている部材２の外側面９
と、凹部が上向きとなっている部材３の内側面１０と
は、すべて軸線Ｓに対して傾斜している。内側面１０
は、外側面９と係合し、その結果、２つの部材２と３
は、互いに一体的に保持された、相互にグリップされた
関係となる。
壁１は、２つの成形部材２および３から成っている。こ
れら各部材は、板金のストリップを、湾曲するガッター
状となるように形成したものである。これら２つの部材
は、各部材の凹部が互いに向き合った状態となるよう、
それぞれのマージン領域４と５を介して、一体となるよ
うに組み立てられる。部材１および２の形状、ならびに
これらの部材で形成されるチューブ状壁３の閉じた形状
は、図面の垂直方向に配置された対称軸線Ｓに対して対
称的となっており、この対称軸線Ｓは、部材２および３
によって構成される各ガッターの中間点、すなわちベー
スと交差している。横方向ゾーン６は、部材２および３
のマージン領域４および５の深さと等しい深さを、軸線
Ｓに沿って有し、このマージン領域は、部材２の自由エ
ッジ７、および部材３の自由エッジ８によって終端して
いる。このゾーン６では、部材２のマージン領域４の外
側面９は、自由エッジ７に向かって広がり、他方、部材
３のマージン領域５の両内側面１０は、自由エッジ８に
向かって狭くなっている。換言すれば、図を垂直にして
見た場合、凹部が下向きとなっている部材２の外側面９
と、凹部が上向きとなっている部材３の内側面１０と
は、すべて軸線Ｓに対して傾斜している。内側面１０
は、外側面９と係合し、その結果、２つの部材２と３
は、互いに一体的に保持された、相互にグリップされた
関係となる。
【００２０】部材２および３は、プレス加工により湾曲
され、ほぼ一定の肉厚を有する。この部材３の自由エッ
ジ８から、部材２の自由エッジ７になるまで増加する部
材３の内側の幅は、エッジ７の下方において、部材３の
最大値まで増加し続け、その後、部材３によって構成さ
れるガッターのベース１１での０の値まで徐々に減少す
る。部材２の内側の幅は、自由エッジ７から上向き方向
に進むにつれて減少し、プレス加工作業で形成される頂
点１２によって構成される最小値まで減少し、その後、
最大値まで増加し、次に部材２によって構成されるガッ
ターのベース１３まで、徐々に減少する。
され、ほぼ一定の肉厚を有する。この部材３の自由エッ
ジ８から、部材２の自由エッジ７になるまで増加する部
材３の内側の幅は、エッジ７の下方において、部材３の
最大値まで増加し続け、その後、部材３によって構成さ
れるガッターのベース１１での０の値まで徐々に減少す
る。部材２の内側の幅は、自由エッジ７から上向き方向
に進むにつれて減少し、プレス加工作業で形成される頂
点１２によって構成される最小値まで減少し、その後、
最大値まで増加し、次に部材２によって構成されるガッ
ターのベース１３まで、徐々に減少する。
【００２１】流体ヘッダーは、平らなプレートの形状を
した中間の仕切部材１４を有する。この平らなプレート
の形状は、チューブ状壁１の内側の形状と一致してい
る。この仕切部材１４には、頂点１２が嵌合されるレリ
ーフ１５が形成されている。従って、部材２と仕切部材
１４とは、嵌合状態となり、仕切部材１４は、部材３が
なくても、部材２の内側面内の所定位置に保持される。
した中間の仕切部材１４を有する。この平らなプレート
の形状は、チューブ状壁１の内側の形状と一致してい
る。この仕切部材１４には、頂点１２が嵌合されるレリ
ーフ１５が形成されている。従って、部材２と仕切部材
１４とは、嵌合状態となり、仕切部材１４は、部材３が
なくても、部材２の内側面内の所定位置に保持される。
【００２２】部材２内への仕切部材の取り付けは、部材
２のマージン領域を互いに離間させながら、仕切部材を
部材２のベース１３に向けて押し込むスナップ嵌合によ
って行うことができる。次に、再び部材３のマージン領
域５を弾性的に広げ、かつ２つの部材のベース１３と１
１とを互いに接近するように押し込みながら、これらの
部材２と３を、再びスナップ嵌合することにより、部材
２と３とを組み立てることができる。部材２と３の接近
運動は、部材３の内側面が仕切部材１４の周辺エッジに
当接することにより制限され、逆方向の運動は、上記の
ように、２つの部材のマージン領域４と５とが互いに協
働することにより防止されている。
２のマージン領域を互いに離間させながら、仕切部材を
部材２のベース１３に向けて押し込むスナップ嵌合によ
って行うことができる。次に、再び部材３のマージン領
域５を弾性的に広げ、かつ２つの部材のベース１３と１
１とを互いに接近するように押し込みながら、これらの
部材２と３を、再びスナップ嵌合することにより、部材
２と３とを組み立てることができる。部材２と３の接近
運動は、部材３の内側面が仕切部材１４の周辺エッジに
当接することにより制限され、逆方向の運動は、上記の
ように、２つの部材のマージン領域４と５とが互いに協
働することにより防止されている。
【００２３】成形部材３には、公知の態様で、図示され
ていない流体用チューブを嵌合するための開口部が形成
されている。
ていない流体用チューブを嵌合するための開口部が形成
されている。
【００２４】図３および図４では、符号２０で示される
チューブ状壁も、２つの成形部材、すなわち下方部材３
と上方部材２１から成っている。しかし、この場合、下
方部材３は、図１の部材３と同じであるが、図３では、
上方部材２１は部材２とは異なっている。上方部材２１
の内側の幅は、その自由エッジ２２から所定高さまで一
定のままであるが、その後、部材のベース２３における
０の幅まで、連続して狭くなっている。２つの部材２１
と３とが接触する接触ゾーン６において、部材３の対応
するマージン領域５の傾斜した内側面１０と協働する上
方部材２１の各マージン領域２５の傾斜した外側面２４
を形成するために、プレス加工作業前に外側面２４を型
打ちし、部材２１の自由エッジ２２から内側にテーパが
付けられるよう、マージン領域２５の肉厚は、徐々に薄
くしなっている。部材２１の内側幅の最小値がないた
め、横方向の仕切部材をスナップ嵌合することができな
い。その代わりに、横方向の仕切部材を部材２１にシー
ミングして、仕切部材を所定位置に保持している。他の
組み立て作業は、図１の実施例の場合と同じである。
チューブ状壁も、２つの成形部材、すなわち下方部材３
と上方部材２１から成っている。しかし、この場合、下
方部材３は、図１の部材３と同じであるが、図３では、
上方部材２１は部材２とは異なっている。上方部材２１
の内側の幅は、その自由エッジ２２から所定高さまで一
定のままであるが、その後、部材のベース２３における
０の幅まで、連続して狭くなっている。２つの部材２１
と３とが接触する接触ゾーン６において、部材３の対応
するマージン領域５の傾斜した内側面１０と協働する上
方部材２１の各マージン領域２５の傾斜した外側面２４
を形成するために、プレス加工作業前に外側面２４を型
打ちし、部材２１の自由エッジ２２から内側にテーパが
付けられるよう、マージン領域２５の肉厚は、徐々に薄
くしなっている。部材２１の内側幅の最小値がないた
め、横方向の仕切部材をスナップ嵌合することができな
い。その代わりに、横方向の仕切部材を部材２１にシー
ミングして、仕切部材を所定位置に保持している。他の
組み立て作業は、図１の実施例の場合と同じである。
【００２５】図３に示すチューブ状壁３０は、図１およ
び図２を参照して説明した部材とほぼ同一の上方部材２
と、下方部材３１とを備えている。ゾーン６のすぐ上の
高さにある別の横方向ゾーン３２において、マージン領
域３４の内側面３３は、部材３１の自由エッジ３５まで
広がり、部材２内のマージン領域４の上方に広がった外
側面９と協働し、マージン領域４と３４とが互いにグリ
ップし合う関係になっている。このような点で、部材３
１は、図１および図３の部材３と異なっている。 この
ようなゾーン３２における面の協働により、横方向の仕
切部材がなくても、２つの部材２と３１との垂直方向に
互いに接近する運動は制限されている。
び図２を参照して説明した部材とほぼ同一の上方部材２
と、下方部材３１とを備えている。ゾーン６のすぐ上の
高さにある別の横方向ゾーン３２において、マージン領
域３４の内側面３３は、部材３１の自由エッジ３５まで
広がり、部材２内のマージン領域４の上方に広がった外
側面９と協働し、マージン領域４と３４とが互いにグリ
ップし合う関係になっている。このような点で、部材３
１は、図１および図３の部材３と異なっている。 この
ようなゾーン３２における面の協働により、横方向の仕
切部材がなくても、２つの部材２と３１との垂直方向に
互いに接近する運動は制限されている。
【００２６】図５は、チューブ３６の端部が上方部材２
の自由エッジ７に当接する状態で、下方部材３１内の開
口部に係合する流体用チューブ３６をも示している。上
方部材２内に形成された別の開口部を、チューブ状入口
または出口接続部７が貫通している。
の自由エッジ７に当接する状態で、下方部材３１内の開
口部に係合する流体用チューブ３６をも示している。上
方部材２内に形成された別の開口部を、チューブ状入口
または出口接続部７が貫通している。
【００２７】次に図６を参照する。この別の実施例に示
す上方部材３１および下方部材４２は、図５に示した部
材２および３１の形状と類似する形状を有している。こ
れらの間の本質的な差異は、上方部材４１のマージン領
域が、下方部材４２のマージン領域に内側ではなく、外
側で重なっていることである。換言すれば、下方部材４
２のマージン領域における外側面と協働するのは、上方
部材４１のマージン領域の内側面である。その結果、２
つの部材４１と４２とを一体に組み立てる前に、下方部
材４２に横方向の仕切部材を嵌合しなければならない。
この点を除けば、組み立て作業に変わるところはない。
す上方部材３１および下方部材４２は、図５に示した部
材２および３１の形状と類似する形状を有している。こ
れらの間の本質的な差異は、上方部材４１のマージン領
域が、下方部材４２のマージン領域に内側ではなく、外
側で重なっていることである。換言すれば、下方部材４
２のマージン領域における外側面と協働するのは、上方
部材４１のマージン領域の内側面である。その結果、２
つの部材４１と４２とを一体に組み立てる前に、下方部
材４２に横方向の仕切部材を嵌合しなければならない。
この点を除けば、組み立て作業に変わるところはない。
【図１】横方向の仕切部材を有する、本発明の流体ヘッ
ダーのチューブ状壁の端面図である。
ダーのチューブ状壁の端面図である。
【図２】図１における細部Ａの拡大図である。
【図３】横方向の仕切部材を有する、本発明の別の流体
ヘッダーのチューブ状壁の端面図である。
ヘッダーのチューブ状壁の端面図である。
【図４】図３における細部Ｂの拡大図である。
【図５】流体ヘッダーのチューブ状壁を断面して示し
た、本発明に係わる凝縮器の一部を示す部分図である。
た、本発明に係わる凝縮器の一部を示す部分図である。
【図６】本発明に係わる別の凝縮器のための、図５と類
似する図である。
似する図である。
１ チューブ状壁 ２、３ 成形部材 ４、５ マージン領域 Ｓ 対称軸線 ６ 第１ゾーン ７、８ 自由エッジ ９ 外側面 １０ 内側面 １１ ベース １２ 頂点 １４ 仕切部材 １５ レリーフ ２０ チューブ状壁 ２１ 成形部材 ２２ 自由エッジ ２３ ベース ２４ 外側面 ２５ マージン領域 ３０ チューブ状壁 ３１ 成形部材 ３２ 横方向ゾーン ３３ 内側面 ３４ マージン領域 ３５ 自由エッジ ３６ 流体用チューブ ４１ 上方部材 ４２ 下方部材
Claims (11)
- 【請求項１】 ヘッダーが、長手方向に延びるチューブ
状壁（１）と、該チューブ状壁内に流れる流体を収容す
るための空間を構成する少なくとも２つのターミナル壁
とを備え、チューブ状壁（１）が全体に湾曲されたガッ
ター状となるように板金のストリップから形成された２
つの成形部材（２）（３）を備え、ガッターの凹部が互
いに対向し、前記部材のうちの一方の部材（２）が、２
つのマージン領域（４）が前記空間の全長にわたって、
他方の部材（３）の２つのマージン領域（５）と、それ
ぞれシールされた状態で接触し、前記部材の一方の部材
が、前記空間と連通する流体用チューブが嵌合される、
長手方向の開口部を有する熱交換機、特に自動車の空調
装置における凝縮器のための流体ヘッダーにおいて、 チューブ状壁の全長にわたって、前記マージン領域の高
さにおいて、少なくとも第１のゾーン（６）内にて成形
部材のうちの第１の部材（２）のマージン領域（４）の
外側面が、前記マージン領域（４）の自由エッジ（７）
に向かって広がり、前記外側面（９）が、第２の成形部
材（３）のマージン領域（５）の内側面（１０）と協働
し、第２の成形部材（３）のマージン領域（５）が、そ
れらの自由エッジ（８）に向かって狭くなり、これによ
って、２つの部材を、互いにグリップした関係に維持す
るようになっていることを特徴とする熱交換機用流体ヘ
ッダー。 - 【請求項２】 前記第１ゾーン（６）が、第１の成形部
材の自由エッジ（７）に隣接していることを特徴とす
る、請求項１記載の流体ヘッダー。 - 【請求項３】 前記第１ゾーン（６）が、第２の成形部
材の自由エッジ（８）に隣接していることを特徴とす
る、請求項１または２項記載の流体ヘッダー。 - 【請求項４】 第１部材（２）の自由エッジ（７）か
ら、前記第１ゾーン（６）よりも遠い、前記マージン流
体（４）（３４）の高さにある第２ゾーン（３２）にお
いて、第１部材（２）のマージン領域（４）における外
側面（９）が、マージン流体（４）の自由エッジ（７）
に向かって狭くなると共に、第２部材（３１）のマージ
ン領域（３４）の内側面（３３）と協働し、この内側面
（３３）が、第２ゾーンにおいて、第２部材の自由エッ
ジに向かって広くなり、もって、チューブ状壁（１）の
２つの部材（２）（３）によって構成されるガッターの
ベース間の相互の間隔を維持するようになっていること
を特徴とする、請求項１または２記載の流体ヘッダー。 - 【請求項５】 第１成形部材（２１）の自由端に向かう
第１成形部材（２１）の各マージン領域（２５）の外側
面（２４）の広がりは、そのマージン領域の肉厚を局部
的に変えることによって形成され、かつ前記マージン領
域の内側面は、前記第１ゾーン（６）において互いに平
行となっていることを特徴とする、請求項１〜４のいず
れかに記載の流体ヘッダー。 - 【請求項６】 平らなプレート状をした少なくとも１つ
の横方向の仕切部材（１４）を備え、この仕切部材（１
４）の形状が、前記チューブ状壁（１）の内側の形状と
ほぼ一致し、各横方向の仕切部材（１４）が、前記空間
内で２つのチャンバーを互いに分離するターミナル壁ま
たは中間壁の一方を構成していることを特徴とする、請
求項１〜５のいずれかに記載の流体ヘッダー。 - 【請求項７】 横方向の仕切部材（１４）の周辺エッジ
が、第１成形部材（２）の対応する頂点（１２）と協働
し、前記マージン領域の方を向くレリーフ（１５）を有
し、よって第２部材（３）の存在とは無関係に、前記部
材（２）によって構成されるガッターのベース間の所定
位置に、仕切部材（１４）を保持するようになっている
ことを特徴とする、請求項６記載の流体ヘッダー。 - 【請求項８】 請求項１〜７のいずれかに記載の少なく
とも１つの流体ヘッダーと、一列の流体用チューブ（３
６）とを備え、各チューブが、前記開口部のそれぞれの
１つに係合している熱交換機。 - 【請求項９】 凹部が対向するように、チューブ状壁
（１）の２つの成形部材を互いに配置し、成形部材のマ
ージン領域が弾性的に係合し、よってスナップ嵌合状態
となるように、２つの成形部材を互いに接近するように
変位させて、チューブの列を前記開口部内に係合し、か
つこの組立体をろう付けする、請求項８記載の熱交換機
を組み立てる方法。 - 【請求項１０】 請求項６または７記載の流体ヘッダー
を含む熱交換機を組み立てるための、請求項９記載の方
法であって、第１成形部材を第２成形部材に向けて変位
させる前に、横方向の仕切部材を、第１成形部材内の所
定位置に嵌合することを特徴とする、熱交換機を組み立
てる方法。 - 【請求項１１】 横方向仕切部材を第１成形部材内に嵌
合した後に、前記部材のマージン領域を互いに接近させ
るように変位させることにより、横方向の仕切部材を締
結することを特徴とする、請求項１０記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9615878A FR2757617B1 (fr) | 1996-12-23 | 1996-12-23 | Boite collectrice en deux parties pour condenseur |
| FR9615878 | 1996-12-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10185484A true JPH10185484A (ja) | 1998-07-14 |
Family
ID=9499022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9355393A Pending JPH10185484A (ja) | 1996-12-23 | 1997-12-24 | 熱交換機用流体ヘッダー |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5944096A (ja) |
| EP (1) | EP0851201B1 (ja) |
| JP (1) | JPH10185484A (ja) |
| DE (1) | DE69711351T9 (ja) |
| ES (1) | ES2174167T3 (ja) |
| FR (1) | FR2757617B1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002318093A (ja) * | 2001-04-16 | 2002-10-31 | Zexel Valeo Climate Control Corp | 熱交換器 |
| JP2004324937A (ja) * | 2003-04-22 | 2004-11-18 | Calsonic Kansei Corp | 熱交換器のヘッダ構造 |
| KR100748472B1 (ko) | 2000-12-30 | 2007-08-10 | 한라공조주식회사 | 응축기의 헤더 탱크 |
| JP2019200006A (ja) * | 2018-05-17 | 2019-11-21 | 三菱電機株式会社 | ヘッダタンク及び熱交換器 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2786560B1 (fr) * | 1998-11-30 | 2001-03-09 | Valeo Thermique Moteur Sa | Echangeur de chaleur brase a boites collectrices emboitees, en particulier pour vehicule automobile |
| US6289585B1 (en) * | 2000-03-10 | 2001-09-18 | Adrian Staruszkiewicz | Method of attaching pipes |
| FR2808321B1 (fr) * | 2000-04-27 | 2003-10-31 | Valeo Thermique Moteur Sa | Boite collectrice tubulaire en deux parties pour echangeur de chaleur, notamment de vehicule automobile |
| US6604574B1 (en) | 2002-09-04 | 2003-08-12 | Heatcraft Inc. | Two-piece header and heat exchanger incorporating same |
| JP2008224151A (ja) * | 2007-03-14 | 2008-09-25 | Sanden Corp | 熱交換器 |
| US7726575B2 (en) | 2007-08-10 | 2010-06-01 | Hand Held Products, Inc. | Indicia reading terminal having spatial measurement functionality |
| CN101819003A (zh) * | 2010-04-22 | 2010-09-01 | 鑫田集团有限公司 | 平形流冷凝器的扣合切样集流管及其加工工艺 |
| JP6051935B2 (ja) * | 2013-02-26 | 2016-12-27 | 株式会社デンソー | 熱交換器 |
| US10190828B2 (en) * | 2015-10-22 | 2019-01-29 | Hamilton Sundstrand Corporation | Heat exchangers |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0375896B1 (en) | 1988-12-28 | 1994-06-01 | Ube-Nitto Kasei Co. Ltd. | Twisted FRP structure and process for manufacturing the same |
| JPH02109184U (ja) * | 1989-02-17 | 1990-08-30 | ||
| US5092398A (en) * | 1989-02-17 | 1992-03-03 | Zexel Corporation | Automotive parallel flow type heat exchanger |
| US5127466A (en) * | 1989-10-06 | 1992-07-07 | Sanden Corporation | Heat exchanger with header bracket and insertable header plate |
| US5125454A (en) * | 1991-08-27 | 1992-06-30 | Thermal Components, Inc. | Manifold assembly for a parallel flow heat exchanger |
| FR2696809B1 (fr) * | 1992-10-14 | 1994-12-02 | Valeo Thermique Moteur Sa | Paroi tubulaire en deux parties et procédé pour la fabrication d'un condenseur de climatisation de véhicule automobile. |
| FR2726076B1 (fr) * | 1994-10-24 | 1996-11-29 | Valeo Thermique Moteur Sa | Echangeur de chaleur a boites collectrices tubulaires |
-
1996
- 1996-12-23 FR FR9615878A patent/FR2757617B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-12-03 ES ES97121212T patent/ES2174167T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-03 EP EP97121212A patent/EP0851201B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-03 DE DE69711351T patent/DE69711351T9/de active Active
- 1997-12-24 JP JP9355393A patent/JPH10185484A/ja active Pending
- 1997-12-26 US US08/998,471 patent/US5944096A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100748472B1 (ko) | 2000-12-30 | 2007-08-10 | 한라공조주식회사 | 응축기의 헤더 탱크 |
| JP2002318093A (ja) * | 2001-04-16 | 2002-10-31 | Zexel Valeo Climate Control Corp | 熱交換器 |
| JP2004324937A (ja) * | 2003-04-22 | 2004-11-18 | Calsonic Kansei Corp | 熱交換器のヘッダ構造 |
| JP2019200006A (ja) * | 2018-05-17 | 2019-11-21 | 三菱電機株式会社 | ヘッダタンク及び熱交換器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69711351D1 (de) | 2002-05-02 |
| FR2757617B1 (fr) | 1999-03-05 |
| DE69711351T9 (de) | 2004-09-09 |
| FR2757617A1 (fr) | 1998-06-26 |
| EP0851201B1 (fr) | 2002-03-27 |
| US5944096A (en) | 1999-08-31 |
| ES2174167T3 (es) | 2002-11-01 |
| EP0851201A1 (fr) | 1998-07-01 |
| DE69711351T2 (de) | 2002-11-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH10185484A (ja) | 熱交換機用流体ヘッダー | |
| US5758721A (en) | Heat exchanger header plate, a method for making it, and a heat exchanger having such a header plate | |
| SU932973A3 (ru) | Направл юща ленты ремн безопасности дл автомобил | |
| US7117927B2 (en) | Snap-on mounting bracket for heat exchangers | |
| US5664625A (en) | Header plates for heat exchangers | |
| EP0676608B1 (en) | Heat-exchanger tank and heat exchanger provided with such a tank | |
| JP2001289590A (ja) | 熱交換器 | |
| US7077192B2 (en) | Manifold with integrated pipe for a heat exchanger | |
| US3981697A (en) | Carrier and clamp assembly for a vehicle window | |
| US5816321A (en) | Heat exchanger tank to be mounted in a heat exchanger and method of producing it | |
| JP2006519352A (ja) | 熱伝達装置 | |
| US20010004010A1 (en) | Heat exchanger having snap-on bracket | |
| US6662863B2 (en) | Structure of heat exchanger tank | |
| US20010040026A1 (en) | Heat exchanger having snap-on bracket | |
| US20070289727A1 (en) | Heat Exchanger | |
| JPH074890A (ja) | 熱交換器のための環状壁を有する流体マニホールド | |
| US5878469A (en) | Belt buckle for a seat belt | |
| US6668430B2 (en) | Clip for attaching a cover member and a structure for attaching the same | |
| EP4092280B1 (en) | Dual component sealing fastener and coupling assembly including same | |
| US4375905A (en) | Manually operated bucket seat adjuster | |
| CN1985140A (zh) | 热交换器，为热交换器容纳流体的箱以及制造这种箱的方法 | |
| GB2043866A (en) | Device Forming a Fluid Collecting Chamber and an Expansion Compensation Chamber for a Heat Exchanger | |
| JPH10272994A (ja) | 自動車用内装部品の接合構造 | |
| JPH07305991A (ja) | 熱交換器 | |
| JPH0622565Y2 (ja) | ヒータユニット |