JPH1018565A - モザイク床材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数のタイル片があらかじめ所定のモザイク
模様に整列されて一枚の板状に設定され、そのままの梱
包等を可能にすると共に、梱包等を解除してそのままの
床面への敷設を可能にする。 【解決手段】 複数のタイル片１，２，３，…，ｎがあ
らかじめ所定のモザイク模様を設定すように整列されて
なると共に、裏面側において、各タイル片１，２，３，
…，ｎが隣設するタイル片１，２，３，…，ｎとの間で
適宜の強度を有する線状材１０によって連結されて全体
が一枚の板状に形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、建築物の床面を
モザイク模様に表装するモザイク床材の改良に関する。

【０００２】

【従来技術とその問題点】近年、建築物の床面をモザイ
ク模様に表装するに際して、旧来の石材系のモザイクタ
イルに代えて、たとえば、塩ビタイルからなるモザイク
タイルが汎用される傾向にあるが、この塩ビタイルから
なるモザイクタイルは、複数枚のタイル片があらかじめ
所定のモザイク模様に整列された状態で、一枚の板状に
形成されたモザイク床材として提供されている。

【０００３】すなわち、複数枚のタイル片が所定のモザ
イク模様を設定するように整列されると共に、表面に保
護フィルムを兼ねる連結フィルムが展設されて一つのモ
ザイク模様を設定する一枚の板状に形成のモザイク床材
として提供されている。

【０００４】それゆえ、この連結フィルムを展設して一
枚の板状に形成されたモザイク床材によれば、所定のモ
ザイク模様に設定されたものをそのまま梱包等すること
を可能にすると共に、この梱包等を解除してそのまま床
面へ敷設することを可能にし得る利点がある。

【０００５】しかしながら、上記した連結フィルムの展
設で一枚の板状に形成されたモザイク床材にあっては、
表面に連結フィルムを展設する際に、連結フィルムに張
力が作用するから、該連結フィルムによって、張力方向
への全体的な縮みが招来されている傾向にある。

【０００６】したがって、この縮みがあるままのモザイ
ク床材を床面に敷設すると、いわゆる誤差が発生される
ことになり、最後に隙間ができる等して施工の未熟さと
して指摘される不具合がある。

【０００７】一方、上記の誤差による隙間発生の不具合
は、モザイク床材から連結フィルムを剥すようにしなが
ら各タイル片を床面に敷設していくことで、完全に回避
できるが、この場合には、あたかも各タイル片をモザイ
ク設計図等に基づいて敷設していくことと同義であっ
て、モザイク床材を一枚の板状に設定したことによる恩
恵は施工時に何等受けないことになる。

【０００８】強いて言えば、モザイク模様を設定するも
のとして準備されている各タイル片を一枚一枚敷設する
場合に比較して、敷設ミスたる配置ミスが招来され難く
なる点で有利となる位である。

【０００９】そして、上記のモザイク床材による場合に
は、連結フィルムが保護フィルムを兼ねるから、床面の
表装が終了するまでの間、モザイク床材の表面を保護し
得るとするが、上記したように連結フィルムを剥しなが
ら各タイル片を床面に敷設する場合には、連結フィルム
が剥されるので、上記の表面保護を期待し得えないこと
になる。

【００１０】そしてまた、連結フィルムを展設すること
で、モザイク床材のコスト高を招くことになる上に、剥
された連結フィルムは、いわゆるゴミとなって廃棄され
ることから、産業廃棄物を産み出すことになる不具合も
ある。

【００１１】この発明は、前記した事情に鑑みて創案さ
れたものであって、その目的とするところは、複数のタ
イル片があらかじめ所定のモザイク模様に整列されて一
枚の板状に設定され、そのままの梱包等を可能にするの
はもちろんのこと、梱包等を解除してそのままの床面へ
の敷設を可能にするのに最適となるモザイク床材を提供
することである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ため、この発明によるモザイク床材の構成を、基本的に
は、複数のタイル片があらかじめ所定のモザイク模様を
設定すように整列されてなると共に、裏面側において、
各タイル片が隣設するタイル片との間で適宜の強度を有
する線状材によって連結されて全体が一枚の板状に形成
されてなるとする。

【００１３】そして、より具体的には、線状材が繊維材
または金属線材とされると共に、該線状材が各タイル片
に連続にまたは不連続に掛け渡されかつ埋設されてなる
とする。

【００１４】また、好ましくは、タイル片が塩ビ系樹脂
材からなる塩ビタイル，塩ビ系樹脂材からなる基盤の表
面にクッション材を有するクッションタイル、または、
ゴム材からなるラバータイルとされてなるとする。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図示した実施の形態に基づ
いて、この発明を説明するが、図１に示すように、この
発明の一実施の形態によるモザイク床材は、複数のタイ
ル片１，２，３，…，ｎがあらかじめ所定のモザイク模
様を設定すように整列されてなると共に、図２に示すよ
うに、裏面側において、各タイル片１，２，３，…，ｎ
が隣設するタイル片１，２，３，…，ｎとの間で適宜の
強度を有する線状材１０によって連結されて全体が一枚
の板状に形成されている。

【００１６】各タイル片１，２，３，…，ｎは、図示す
る実施の形態にあって、塩ビ系樹脂材からなり肉厚がほ
ぼ２．５乃至５．５ミリメートルとされて通称塩ビタイ
ルと称されるものから所定の形状に裁断されてなる。

【００１７】ちなみに、この各タイル片１，２，３，
…，ｎは、上記した塩ビタイルからなるのに代えて、図
示しないが、塩ビ系樹脂材からなる基盤の表面にクッシ
ョン材を有するクッションタイル、あるいは、ゴム材か
らなるラバータイルとされても良い。

【００１８】なお、各タイル片１，２，３，…，ｎは、
モザイク模様を設定することから、多くの場合に表面の
色が異なるように設定されるが、その他の方法、たとえ
ば、模様の方向とかクッション材の毛並方向とかが異な
るように設定されるとしても良い。

【００１９】線状材１０は、各タイル片１，２，３，
…，ｎを隣設するタイル片１，２，３，…，ｎとの間で
連結して全体を一枚の板状に形成するものであり、その
際に、適宜の強度を有して、一枚の板状に形成された該
モザイク床材を、たとえば、端部を把持する等して吊り
下げる等しても容易に破断しない、すなわち、各タイル
片１，２，３，…，ｎに分離させないもので形成され
る。

【００２０】また、該線状材１０は、積極的に伸びない
材料で形成されるのが好ましく、図示する実施の形態に
あっては、たとえば、木綿や絹あるいは化繊等の繊維材
からなるとしている。

【００２１】線状材１０がこれ等の繊維材からなる場合
には、材料として入手が容易になると共に、特に、化繊
からなる場合には、木綿や絹に比較してかなりの強度を
期待し得ることになる点で有利となる。

【００２２】また、単に強度の面からすれば、該線状材
１０が金属線材からなるとするのが好ましく、該線状材
１０に金属線材が選択される場合には、特に、詳しくは
後述するが、該線状材１０を各タイル片１，２，３，
…，ｎに掛け渡し状態で埋設するについて作業性で有利
となる利点がある。

【００２３】ちなみに、線状材１０の太さは、強度の点
からすれば、これが木綿からなる場合には、号数でほぼ
１５乃至２０とされ、また、絹あるいは化繊からなる場
合には、号数でほぼ５０乃至６０とされるのが良く、線
状材１０が金属線材からなる場合には、これが単線とさ
れる場合あるいは撚り線たるワイヤとされる場合に、ほ
ぼ０．４ミリメートル程度とされるのが良い。

【００２４】上記線状材１０は、この発明にあって、各
タイル片１，２，３，…，ｎに掛け渡されて埋設される
とするが、この掛け渡しの状態は、図示する実施の形態
にあって、連続する状態とされている。

【００２５】該線状材１０の掛け渡しの状態は、図３に
示すように、不連続の状態とされても良く、この場合に
は、掛け渡し長さが同一とされるとき、上記の連続され
る場合に比較して、該線状材１０の消費長さを節減でき
る点で有利となる。

【００２６】また、線状材１０が連続状態に掛け渡され
る場合には、該線状材１０が不連続状態に掛け渡される
場合に比較して、該線状材１０をその都度切断する手間
を省けることになり、隣設するタイル片１，２，３，
…，ｎ同志を連結する作業を迅速に行える点で有利とな
る。

【００２７】そして、該線状材１０の利用によるタイル
片１，２，３，…，ｎ同志の連結状態は、図４に示すよ
うに、線状材１０の掛け渡しが部分的に実行されること
で具現化されるとしても良く、この場合に、線状材１０
の掛け渡し状態が、図示するように、連続状態とされて
も良く、また、図示しないが、不連続状態とされても良
い。

【００２８】線状材１０の掛け渡しが部分的に実行され
る場合には、線状材１０の消費量を節減できると共に、
タイル片１，２，３，…，ｎ同志の連結作業が迅速に行
えることになる点で有利となる。

【００２９】上記線状材１０は、結果として、タイル片
１，２，３，…，ｎ間に掛け渡された状態で埋設されて
いれば足りるが、その埋設深さは、線状材１０の太さと
同一となり、埋設時に該モザイク床材の裏面から突出し
なければ良い。

【００３０】そして、該線状材１０の埋設方法として
は、たとえば、図５（ａ）に示すように、線状材１０を
ＮＣ制御（図示せず）等される超音波カッタＣの利用で
形成された溝Ｓに押えローラＲの利用によって圧入させ
る方法がある。

【００３１】この方法による場合には、線状材１０とし
て絹または化繊からなる細いのものが良いが、押えロー
ラＲを利用することを勘案すれば、木綿からなる太いも
のであっても良い。

【００３２】このとき、超音波カッタＣの尖端が熱を帯
びていて、この熱によって溶融された状態に溝Ｓが形成
され、線状材１０がこの溶融された状態の溝Ｓに押えロ
ーラＲによって圧入されるように設定されても良く、こ
の場合には、線状材１０が熱に強い木綿からなるのが好
ましい。

【００３３】ちなみに、上記溝Ｓを溶融された状態に形
成するには、上記の超音波カッタＣの利用に代えて、図
示しないが、ＮＣ制御等によって通常のカッタの尖端に
熱を帯びさせ、あるいは、ＮＣ制御等による加熱鏝が利
用される等としても良い。

【００３４】また、上記線状材１０の埋設方法として
は、たとえば、図５（ｂ）に示すように、金属線からな
る線状材１０を熱を帯びさせた状態でホルダＨから突出
させ、この突出された線状材１０をその熱で溶融された
ところへ押えローラＲの利用によって没入させるように
しても良い。

【００３５】なお、溝Ｓを形成するについて、いわゆる
切り滓が出ないように配慮することが肝要であり、その
意味で、超音波カッタＣの利用は、切り滓を出さないの
はもちろんのこと、溝Ｓの幅自体を最小に抑えることが
可能になる点で極めて有利となる。

【００３６】それゆえ、以上のように形成されたこの実
施の形態によるモザイク床材は、図示しないが、これを
所定の大きさの梱包用容器たる段ボール箱に複数枚積層
して収容した状態で提供され、その敷設時には、段ボー
ル箱内から上方より順次取り出されて使用される。

【００３７】このとき、すなわち、該モザイク床材の段
ボール箱内への収容の際および段ボール箱内からの取り
出しの際に、該モザイク床材が端部を把持される等して
吊り下げられても、線状材１０によって全体が一枚の板
状に維持されていて、各タイル片１，２，３，…，ｎに
分離されない。

【００３８】また、該モザイク床材は、段ボール箱内か
らの取り出されてそのまま所定の床面に敷設されるが、
このとき、前記した従来のモザイク床材のように、連結
フィルムの展設による縮みが招来されておらず、したが
って、敷設誤差を発生させないのはもちろんのこと、敷
設誤差の発生が危惧されないから、敷設作業を迅速に行
える。

【００３９】そして、該モザイク床材の敷設の際に、線
状材１０が裏面側に埋設されて裏面から突出しないよう
に配慮されているから、線状材１０による各タイル片
１，２，３，…，ｎ同志の連結状態が表面側から視認さ
れないのはもちろんのこと、床面に塗布等される接着材
が確実にモザイク床材の裏面に付着し、接着材の付着性
を損なわない。

【００４０】そしてまた、該モザイク床材を一枚の板状
に維持する線状材１０が裏面に埋設されたままの状態で
使用される、すなわち、床面に敷設されるから、線状材
１０がいわゆる埋め殺しの状況におかれ、前記した従来
のモザイク床材における連結フィルムのようなゴミとし
て残らない。

【００４１】

【発明の効果】以上のように、この発明によるモザイク
床材にあっては、複数のタイル片があらかじめ所定のモ
ザイク模様を設定すように整列されてなると共に、裏面
側において、各タイル片が隣設するタイル片との間で適
宜の強度を有する線状材で連結されて全体で一枚となる
板状に形成されてなるから、いわゆるセット状態でこれ
を所定の大きさの梱包用容器たる段ボール箱に複数枚積
層して収容して提供することが可能になると共に、その
敷設時には、段ボール箱内から上方より順次取り出して
使用することが可能になる。

【００４２】そして、該モザイク床材の段ボール箱内へ
の収容の際および段ボール箱内からの取り出しの際に、
該モザイク床材の端部を把持する等して吊り下げても、
線状材によって全体が一枚の板状に維持されており、各
タイル片に分離される危惧はない。

【００４３】また、該モザイク床材は、前記した従来の
モザイク床材のように、連結フィルムの展設による縮み
が招来されていないから、これを段ボール箱内からの取
り出した状態のまま所定の床面に敷設すれば足り、この
とき、敷設誤差が発生されないのはもちろんのこと、敷
設誤差の発生の危惧がないから、敷設作業を迅速に行え
ることになる。

【００４４】そして、該モザイク床材の敷設の際には、
線状材が裏面側に埋設されて裏面から突出しないように
配慮されているから、線状材による各タイル片同志の連
結状態が表面側から視認されないのはもちろんのこと、
床面に塗布等される接着材が確実にモザイク床材の裏面
に付着することになり、接着材の付着性を損なわないこ
とになる。

【００４５】そしてまた、該モザイク床材を一枚の板状
に維持する線状材は、これが裏面に埋設されたままの状
態で床面に敷設されるから、該線状材がいわゆる埋め殺
しの状況におかれることになり、前記した従来のモザイ
ク床材における連結フィルムのようなゴミとして残らな
いことになる。

【００４６】その結果、この発明によれば、モザイク床
材を建築物の床面に敷設してモザイク模様に表装するに
ついて、敷設時における誤差の発生やゴミの発生を危惧
させずして、作業を迅速簡単に行わしめる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施の形態によるモザイク床材を
示す表面図である。

【図２】図１のモザイク床材を示す裏面図である。

【図３】線状材による他の連結状態のモザイク床材を示
す部分裏面図である。

【図４】線状材によるさらに他の連結状態のモザイク床
材を図３と同様に示す部分裏面図である。

【図５】（ａ）はタイル片同志を線状材で連結する一の
方法を示す拡大縦断面図であって、（ｂ）はタイル片同
志を線状材で連結する他の方法を示す拡大縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１，２，３，…，ｎ タイル片 １０ 線状材 Ｃ 超音波カッタ Ｈ ホルダ Ｒ 押えローラ Ｓ 溝

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のタイル片があらかじめ所定のモザ
   イク模様を設定すように整列されてなると共に、裏面側
   において、各タイル片が隣設するタイル片との間で適宜
   の強度を有する線状材によって連結されて全体が一枚の
   板状に形成されてなることを特徴とするモザイク床材
2. 【請求項２】 線状材が繊維材または金属線材とされる
   と共に、該線状材が各タイル片に連続にまたは不連続に
   掛け渡されかつ埋設されてなる請求項１のモザイク床材
3. 【請求項３】 タイル片が塩ビ系樹脂材からなる塩ビタ
   イル，塩ビ系樹脂材からなる基盤の表面にクッション材
   を有するクッションタイル、または、ゴム材からなるラ
   バータイルとされてなる請求項１のモザイク床材