JPH10185702A - 熱電対式温度計測装置 - Google Patents
熱電対式温度計測装置Info
- Publication number
- JPH10185702A JPH10185702A JP34172296A JP34172296A JPH10185702A JP H10185702 A JPH10185702 A JP H10185702A JP 34172296 A JP34172296 A JP 34172296A JP 34172296 A JP34172296 A JP 34172296A JP H10185702 A JPH10185702 A JP H10185702A
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- well
- junction
- thermocouple
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 温度計測用接合点とウエルの側面との間から
の伝熱を促進することにより応答性を向上し得るように
する。 【解決手段】 熱電対本体１５を収容するシース１６
と、シース１６を保護するウエル１７との間に、伝熱用
の金属粉２２を充填する。
の伝熱を促進することにより応答性を向上し得るように
する。 【解決手段】 熱電対本体１５を収容するシース１６
と、シース１６を保護するウエル１７との間に、伝熱用
の金属粉２２を充填する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱電対式温度計測
装置に関するものである。より詳しくは、温度計測用接
合点とウエルの側面との間からの伝熱を促進することに
より応答性を向上し得るようにした熱電対式温度計測装
置に関するものである。
装置に関するものである。より詳しくは、温度計測用接
合点とウエルの側面との間からの伝熱を促進することに
より応答性を向上し得るようにした熱電対式温度計測装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、熱電対は、図５・図６に示すよ
うに、二種類の金属線１，２の先端どうしを互いに溶接
などで接合して第一の接合点３（温度計測用接合点）を
作り、金属線１，２の他端をそれぞれ図示しない導線で
接合して第二と第三の接合点（基準接合点）を有する閉
回路を作り、第二と第三の接合点の温度を一定に保って
第一の接合点３の温度を変化させた時に、第一の接合点
３と第二・第三の接合点との間に生じる温度差による熱
起電力を利用して温度を計測するようにしたものであ
る。
うに、二種類の金属線１，２の先端どうしを互いに溶接
などで接合して第一の接合点３（温度計測用接合点）を
作り、金属線１，２の他端をそれぞれ図示しない導線で
接合して第二と第三の接合点（基準接合点）を有する閉
回路を作り、第二と第三の接合点の温度を一定に保って
第一の接合点３の温度を変化させた時に、第一の接合点
３と第二・第三の接合点との間に生じる温度差による熱
起電力を利用して温度を計測するようにしたものであ
る。
【０００３】上記熱電対は、通常、シース４と呼ばれる
収容管に収容され、更に、シース４の外側に間隙を有し
てウエル５と呼ばれる保護管で保護されている。
収容管に収容され、更に、シース４の外側に間隙を有し
てウエル５と呼ばれる保護管で保護されている。
【０００４】上記シース４は、図６に示すように、管６
の下端にエンドキャップ７を溶接などで固定して形成さ
れており、又、上記ウエル５は、金属棒にキリ穴８を穿
孔して形成されており、キリ穴８下端の円錐部９に対し
当接し得るように、エンドキャップ７の下端が加工され
ている。
の下端にエンドキャップ７を溶接などで固定して形成さ
れており、又、上記ウエル５は、金属棒にキリ穴８を穿
孔して形成されており、キリ穴８下端の円錐部９に対し
当接し得るように、エンドキャップ７の下端が加工され
ている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の熱電対式温度計測装置には、以下のような問題があ
った。
来の熱電対式温度計測装置には、以下のような問題があ
った。
【０００６】即ち、第一の接合点３における温度変化
は、ウエル５の下端からシース４のエンドキャップ７を
伝って来た熱によるところが大きいが、ウエル５の下端
と第一の接合点３との間の距離１０は、第一の接合点３
とウエル５の側面との間の距離１１よりも大きい（ウエ
ル５の下端と第一の接合点３との間の距離１０は、第一
の接合点３とウエル５の側面との間の距離１１のほぼ二
〜三倍はある）ため、十分に応答性が良いとは言えなか
った。
は、ウエル５の下端からシース４のエンドキャップ７を
伝って来た熱によるところが大きいが、ウエル５の下端
と第一の接合点３との間の距離１０は、第一の接合点３
とウエル５の側面との間の距離１１よりも大きい（ウエ
ル５の下端と第一の接合点３との間の距離１０は、第一
の接合点３とウエル５の側面との間の距離１１のほぼ二
〜三倍はある）ため、十分に応答性が良いとは言えなか
った。
【０００７】本発明は、上述の実情に鑑み、温度計測用
接合点とウエルの側面との間からの伝熱を促進すること
により応答性を向上し得るようにした熱電対式温度計測
装置を提供することを目的とするものである。
接合点とウエルの側面との間からの伝熱を促進すること
により応答性を向上し得るようにした熱電対式温度計測
装置を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の第一の手段は、
熱電対本体１５を収容するシース１６と、シース１６を
保護するウエル１７との間に、伝熱用の金属粉２２を充
填したことを特徴とする熱電対式温度計測装置にかかる
ものである。
熱電対本体１５を収容するシース１６と、シース１６を
保護するウエル１７との間に、伝熱用の金属粉２２を充
填したことを特徴とする熱電対式温度計測装置にかかる
ものである。
【０００９】本発明の第二の手段は、熱電対本体１５を
収容するシース１６と、シース１６を保護するウエル１
７との間の温度計測用接合点１４の側部位置に、シース
１６とウエル１７とを接触させるための伝熱促進用ピー
ス２３を介装したことを特徴とする熱電対式温度計測装
置にかかるものである。
収容するシース１６と、シース１６を保護するウエル１
７との間の温度計測用接合点１４の側部位置に、シース
１６とウエル１７とを接触させるための伝熱促進用ピー
ス２３を介装したことを特徴とする熱電対式温度計測装
置にかかるものである。
【００１０】本発明の第三の手段は、熱電対本体１５を
収容するシース１６における温度計測用接合点１４の側
部又はその近傍に折曲部２４を形成して、シース１６の
温度計測用接合点１４の側部をシース１６を保護するウ
エル１７に直接接触させるようにしたことを特徴とする
熱電対式温度計測装置にかかるものである。
収容するシース１６における温度計測用接合点１４の側
部又はその近傍に折曲部２４を形成して、シース１６の
温度計測用接合点１４の側部をシース１６を保護するウ
エル１７に直接接触させるようにしたことを特徴とする
熱電対式温度計測装置にかかるものである。
【００１１】本発明の第四の手段は、シース１６を保護
するウエル１７の下端にテーパ状絞部２５を形成して、
熱電対本体１５を収容するシース１６の温度計測用接合
点１４の側部をウエル１７のテーパ状絞部２５の内面に
直接接触させるようにしたことを特徴とする熱電対式温
度計測装置にかかるものである。
するウエル１７の下端にテーパ状絞部２５を形成して、
熱電対本体１５を収容するシース１６の温度計測用接合
点１４の側部をウエル１７のテーパ状絞部２５の内面に
直接接触させるようにしたことを特徴とする熱電対式温
度計測装置にかかるものである。
【００１２】そして、本発明の第一の手段では、ウエル
１７とシース１６との間に、伝熱用の金属粉２２を充填
するようにしたので、温度計測用接合点１４は、ウエル
１７の側面から、伝熱用の金属粉２２を介して伝って来
る熱によって温度が変化されることとなり、伝熱経路が
最短となる分、応答性を高めることが可能となる。
１７とシース１６との間に、伝熱用の金属粉２２を充填
するようにしたので、温度計測用接合点１４は、ウエル
１７の側面から、伝熱用の金属粉２２を介して伝って来
る熱によって温度が変化されることとなり、伝熱経路が
最短となる分、応答性を高めることが可能となる。
【００１３】本発明の第二の手段では、ウエル１７とシ
ース１６との間の温度計測用接合点１４の側部位置に、
シース１６とウエル１７とを接触させるための伝熱促進
用ピース２３を介装したので、温度計測用接合点１４
は、ウエル１７の側面から、伝熱促進用ピース２３を介
して伝って来る熱によって温度が変化されることとな
り、伝熱経路が最短となる分、応答性を高めることが可
能となる。
ース１６との間の温度計測用接合点１４の側部位置に、
シース１６とウエル１７とを接触させるための伝熱促進
用ピース２３を介装したので、温度計測用接合点１４
は、ウエル１７の側面から、伝熱促進用ピース２３を介
して伝って来る熱によって温度が変化されることとな
り、伝熱経路が最短となる分、応答性を高めることが可
能となる。
【００１４】本発明の第三の手段では、シース１６にお
ける温度計測用接合点１４の側部又はその近傍に折曲部
２４を形成して、シース１６の温度計測用接合点１４の
側部をウエル１７に直接接触させるようにしたので、温
度計測用接合点１４は、ウエル１７の側面から、シース
１６の折曲部２４を介して伝って来る熱によって温度が
変化されることとなり、伝熱経路が最短となる分、応答
性を高めることが可能となる。
ける温度計測用接合点１４の側部又はその近傍に折曲部
２４を形成して、シース１６の温度計測用接合点１４の
側部をウエル１７に直接接触させるようにしたので、温
度計測用接合点１４は、ウエル１７の側面から、シース
１６の折曲部２４を介して伝って来る熱によって温度が
変化されることとなり、伝熱経路が最短となる分、応答
性を高めることが可能となる。
【００１５】本発明の第四の手段では、ウエル１７の下
端にテーパ状絞部２５を形成して、シース１６の温度計
測用接合点１４の側部をウエル１７のテーパ状絞部２５
の内面に直接接触させるようにしたので、温度計測用接
合点１４は、ウエル１７のテーパ状絞部２５から、シー
ス１６を介して伝って来る熱によって温度が変化される
こととなり、伝熱経路が最短となる分、応答性を高める
ことが可能となる。
端にテーパ状絞部２５を形成して、シース１６の温度計
測用接合点１４の側部をウエル１７のテーパ状絞部２５
の内面に直接接触させるようにしたので、温度計測用接
合点１４は、ウエル１７のテーパ状絞部２５から、シー
ス１６を介して伝って来る熱によって温度が変化される
こととなり、伝熱経路が最短となる分、応答性を高める
ことが可能となる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
示例と共に説明する。
示例と共に説明する。
【００１７】図１は、本発明の第一の実施の形態であ
る。
る。
【００１８】二種類の金属線１２，１３の先端どうしを
互いに溶接などで接合して第一の接合点１４（温度計測
用接合点、以下、温度計測用接合点１４という）を作
り、金属線１２，１３の他端をそれぞれ図示しない導線
で接合して第二と第三の接合点（基準接合点）を有する
閉回路を作り、熱電対本体１５を構成する。
互いに溶接などで接合して第一の接合点１４（温度計測
用接合点、以下、温度計測用接合点１４という）を作
り、金属線１２，１３の他端をそれぞれ図示しない導線
で接合して第二と第三の接合点（基準接合点）を有する
閉回路を作り、熱電対本体１５を構成する。
【００１９】上記熱電対本体１５を、シース１６と呼ば
れる収容管に収容し、更に、シース１６の外側に間隙を
有してウエル１７と呼ばれる保護管で保護する。
れる収容管に収容し、更に、シース１６の外側に間隙を
有してウエル１７と呼ばれる保護管で保護する。
【００２０】上記シース１６を、管１８の下端にエンド
キャップ１９を溶接などで固定して形成し、又、上記ウ
エル１７を、金属棒にキリ穴２０を穿孔して形成し、キ
リ穴２０下端の円錐部２１に対し当接し得るように、エ
ンドキャップ１９の下端を加工する。
キャップ１９を溶接などで固定して形成し、又、上記ウ
エル１７を、金属棒にキリ穴２０を穿孔して形成し、キ
リ穴２０下端の円錐部２１に対し当接し得るように、エ
ンドキャップ１９の下端を加工する。
【００２１】そして、本発明では、ウエル１７とシース
１６との間に、伝熱用の金属粉２２を充填する。
１６との間に、伝熱用の金属粉２２を充填する。
【００２２】金属粉２２は、熱伝導率の高い材質であれ
ば何でも良く、例えば、銅や銀や白金などを使用する。
ば何でも良く、例えば、銅や銀や白金などを使用する。
【００２３】尚、シース１６を垂直下方へ向けて設置す
る場合には、伝熱用の金属粉２２は、温度計測用接合点
１４の側部程度の位置まで充填しておけば良いが、シー
ス１６を水平に向けたり傾けたりするような場合には、
伝熱用の金属粉２２は、シース１６とウエル１７の間全
体に充填する必要がある。
る場合には、伝熱用の金属粉２２は、温度計測用接合点
１４の側部程度の位置まで充填しておけば良いが、シー
ス１６を水平に向けたり傾けたりするような場合には、
伝熱用の金属粉２２は、シース１６とウエル１７の間全
体に充填する必要がある。
【００２４】次に、作動について説明する。
【００２５】熱電対本体１５は、第二と第三の接合点の
温度を一定に保っておき、温度計測用接合点１４を被温
度測定物に近付けることにより温度計測用接合点１４の
温度を変化させ、この時温度計測用接合点１４と第二・
第三の接合点との間に生じる温度差による熱起電力を利
用して温度を計測するようになっている。
温度を一定に保っておき、温度計測用接合点１４を被温
度測定物に近付けることにより温度計測用接合点１４の
温度を変化させ、この時温度計測用接合点１４と第二・
第三の接合点との間に生じる温度差による熱起電力を利
用して温度を計測するようになっている。
【００２６】そして、本発明では、ウエル１７とシース
１６との間に、伝熱用の金属粉２２を充填するようにし
たので、温度計測用接合点１４は、ウエル１７の側面か
ら、伝熱用の金属粉２２を介して伝って来る熱によって
温度が変化されることとなり、伝熱経路が最短となる
分、応答性を高めることが可能となる。
１６との間に、伝熱用の金属粉２２を充填するようにし
たので、温度計測用接合点１４は、ウエル１７の側面か
ら、伝熱用の金属粉２２を介して伝って来る熱によって
温度が変化されることとなり、伝熱経路が最短となる
分、応答性を高めることが可能となる。
【００２７】図２は、本発明の第二の実施の形態であ
り、ウエル１７とシース１６との間に、シース１６とウ
エル１７とを接触させるための伝熱促進用ピース２３を
介装したものである。
り、ウエル１７とシース１６との間に、シース１６とウ
エル１７とを接触させるための伝熱促進用ピース２３を
介装したものである。
【００２８】該伝熱促進用ピース２３は、例えば、シー
ス１６における温度計測用接合点１４の側部位置に溶接
固定するようにする。
ス１６における温度計測用接合点１４の側部位置に溶接
固定するようにする。
【００２９】このようにしても、温度計測用接合点１４
は、ウエル１７の側面から、伝熱促進用ピース２３を介
して伝って来る熱によって温度が変化されることとな
り、伝熱経路が最短となる分、応答性を高めることが可
能となる。
は、ウエル１７の側面から、伝熱促進用ピース２３を介
して伝って来る熱によって温度が変化されることとな
り、伝熱経路が最短となる分、応答性を高めることが可
能となる。
【００３０】上記以外については、前記実施の形態と同
様の構成を備えており、同様の作用・効果を得ることが
できる。
様の構成を備えており、同様の作用・効果を得ることが
できる。
【００３１】図３は、本発明の第三の実施の形態であ
り、シース１６における温度計測用接合点１４の側部又
はその近傍に折曲部２４を形成して、シース１６の温度
計測用接合点１４の側部をウエル１７に直接接触させる
ようにしたものである。
り、シース１６における温度計測用接合点１４の側部又
はその近傍に折曲部２４を形成して、シース１６の温度
計測用接合点１４の側部をウエル１７に直接接触させる
ようにしたものである。
【００３２】このようにしても、温度計測用接合点１４
は、ウエル１７の側面から、シース１６の折曲部２４を
介して伝って来る熱によって温度が変化されることとな
り、伝熱経路が最短となる分、応答性を高めることが可
能となる。
は、ウエル１７の側面から、シース１６の折曲部２４を
介して伝って来る熱によって温度が変化されることとな
り、伝熱経路が最短となる分、応答性を高めることが可
能となる。
【００３３】上記以外については、前記実施の形態と同
様の構成を備えており、同様の作用・効果を得ることが
できる。
様の構成を備えており、同様の作用・効果を得ることが
できる。
【００３４】図４は、本発明の第四の実施の形態であ
り、ウエル１７の下端にテーパ状絞部２５を形成して、
シース１６の温度計測用接合点１４の側部をウエル１７
のテーパ状絞部２５の内面に直接接触させるようにした
ものである。
り、ウエル１７の下端にテーパ状絞部２５を形成して、
シース１６の温度計測用接合点１４の側部をウエル１７
のテーパ状絞部２５の内面に直接接触させるようにした
ものである。
【００３５】このようにしても、温度計測用接合点１４
は、ウエル１７のテーパ状絞部２５から、シース１６を
介して伝って来る熱によって温度が変化されることとな
り、伝熱経路が最短となる分、応答性を高めることが可
能となる。
は、ウエル１７のテーパ状絞部２５から、シース１６を
介して伝って来る熱によって温度が変化されることとな
り、伝熱経路が最短となる分、応答性を高めることが可
能となる。
【００３６】尚、図ではウエル１７として、金属棒にキ
リ穴を穿孔した物ではなく、下端が閉塞された管を使用
するようにしている。
リ穴を穿孔した物ではなく、下端が閉塞された管を使用
するようにしている。
【００３７】上記以外については、前記実施の形態と同
様の構成を備えており、同様の作用・効果を得ることが
できる。
様の構成を備えており、同様の作用・効果を得ることが
できる。
【００３８】尚、本発明は、上述の実施の形態にのみ限
定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲
内において種々変更を加え得ることは勿論である。
定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲
内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００３９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の熱電対式
温度計測装置によれば、温度計測用接合点とウエルの側
面との間からの伝熱を促進することにより応答性を向上
することができるという優れた効果を奏し得る。
温度計測装置によれば、温度計測用接合点とウエルの側
面との間からの伝熱を促進することにより応答性を向上
することができるという優れた効果を奏し得る。
【図１】本発明の第一の実施の形態の部分拡大断面図で
ある。
ある。
【図２】本発明の第二の実施の形態の部分拡大断面図で
ある。
ある。
【図３】本発明の第三の実施の形態の部分拡大断面図で
ある。
ある。
【図４】本発明の第四の実施の形態の部分拡大断面図で
ある。
ある。
【図５】従来例の概略全体側面図である。
【図６】図５の部分拡大断面図である。
１２ 金属線 １３ 金属線 １４ 接合点（温度計測用接合点） １５ 熱電対本体 １６ シース １７ ウエル ２２ 金属粉 ２３ 伝熱促進用ピース ２４ 折曲部 ２５ テーパ状絞部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 寺奥 拓史 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社横浜エンジニアリ ングセンター内 (72)発明者 走尾 克彦 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社横浜エンジニアリ ングセンター内
Claims (4)
- 【請求項１】 熱電対本体（１５）を収容するシース
（１６）と、シース（１６）を保護するウエル（１７）
との間に、伝熱用の金属粉（２２）を充填したことを特
徴とする熱電対式温度計測装置。 - 【請求項２】 熱電対本体（１５）を収容するシース
（１６）と、シース（１６）を保護するウエル（１７）
との間の温度計測用接合点（１４）の側部位置に、シー
ス（１６）とウエル（１７）とを接触させるための伝熱
促進用ピース（２３）を介装したことを特徴とする熱電
対式温度計測装置。 - 【請求項３】 熱電対本体（１５）を収容するシース
（１６）における温度計測用接合点（１４）の側部又は
その近傍に折曲部（２４）を形成して、シース（１６）
の温度計測用接合点（１４）の側部をシース（１６）を
保護するウエル（１７）に直接接触させるようにしたこ
とを特徴とする熱電対式温度計測装置。 - 【請求項４】 シース（１６）を保護するウエル（１
７）の下端にテーパ状絞部（２５）を形成して、熱電対
本体（１５）を収容するシース（１６）の温度計測用接
合点（１４）の側部をウエル（１７）のテーパ状絞部
（２５）の内面に直接接触させるようにしたことを特徴
とする熱電対式温度計測装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34172296A JPH10185702A (ja) | 1996-12-20 | 1996-12-20 | 熱電対式温度計測装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34172296A JPH10185702A (ja) | 1996-12-20 | 1996-12-20 | 熱電対式温度計測装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10185702A true JPH10185702A (ja) | 1998-07-14 |
Family
ID=18348276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34172296A Pending JPH10185702A (ja) | 1996-12-20 | 1996-12-20 | 熱電対式温度計測装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10185702A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6971274B2 (en) * | 2004-04-02 | 2005-12-06 | Sierra Instruments, Inc. | Immersible thermal mass flow meter |
| DE102011089597A1 (de) * | 2011-12-22 | 2013-06-27 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Distanzstück für ein thermisches Durchflussmessgerät |
-
1996
- 1996-12-20 JP JP34172296A patent/JPH10185702A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6971274B2 (en) * | 2004-04-02 | 2005-12-06 | Sierra Instruments, Inc. | Immersible thermal mass flow meter |
| DE102011089597A1 (de) * | 2011-12-22 | 2013-06-27 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Distanzstück für ein thermisches Durchflussmessgerät |
| DE102011089597A8 (de) * | 2011-12-22 | 2013-09-05 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Distanzstück für ein thermisches Durchflussmessgerät |
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