JPH10188403A - テープ駆動機構 - Google Patents
テープ駆動機構Info
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- JPH10188403A JPH10188403A JP9282153A JP28215397A JPH10188403A JP H10188403 A JPH10188403 A JP H10188403A JP 9282153 A JP9282153 A JP 9282153A JP 28215397 A JP28215397 A JP 28215397A JP H10188403 A JPH10188403 A JP H10188403A
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- JP
- Japan
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- tape
- cartridge
- guide
- tape guide
- chassis
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/60—Guiding record carrier
- G11B15/66—Threading; Loading; Automatic self-loading
- G11B15/665—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting loop of record carrier from container
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/60—Guiding record carrier
- G11B15/61—Guiding record carrier on drum, e.g. drum containing rotating heads
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/675—Guiding containers, e.g. loading, ejecting cassettes
Abstract
(57)【要約】
【課題】 テープガイドとカートリッジを自動的に位置
合わせし、テープガイドをテープの幅方向に対して正し
く位置決め可能なテープ駆動機構の提供。 【解決手段】 テープカートリッジを使用するテープ駆
動機構において、カートリッジハウジング34がカートリ
ッジの動作位置にある位置決めピン30に関して垂直方向
の基準となり、位置決めピン30上で摺動可能なバネ負荷
テープガイド28がカートリッジハウジング34に関して垂
直方向の基準となる。かくしてテープガイド28をカート
リッジハウジング34と垂直方向に正しく確実に整列させ
て、テープ25のエッジの磨耗を減らす。
合わせし、テープガイドをテープの幅方向に対して正し
く位置決め可能なテープ駆動機構の提供。 【解決手段】 テープカートリッジを使用するテープ駆
動機構において、カートリッジハウジング34がカートリ
ッジの動作位置にある位置決めピン30に関して垂直方向
の基準となり、位置決めピン30上で摺動可能なバネ負荷
テープガイド28がカートリッジハウジング34に関して垂
直方向の基準となる。かくしてテープガイド28をカート
リッジハウジング34と垂直方向に正しく確実に整列させ
て、テープ25のエッジの磨耗を減らす。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、テープカートリッ
ジに使用するテープドライブ、即ちテープ駆動機構に関
する。本発明は、コンピュータデータの記憶のための磁
気的デジタルテープの駆動機構に関連して案出されたも
のである。しかし本発明は、オーディオ及びビデオテー
プの駆動機構のような、他の目的のための駆動機構、並
びに光学式テープのような他の形式のテープを使用する
駆動機構にも適用し得ることが下記の説明から理解され
よう。
ジに使用するテープドライブ、即ちテープ駆動機構に関
する。本発明は、コンピュータデータの記憶のための磁
気的デジタルテープの駆動機構に関連して案出されたも
のである。しかし本発明は、オーディオ及びビデオテー
プの駆動機構のような、他の目的のための駆動機構、並
びに光学式テープのような他の形式のテープを使用する
駆動機構にも適用し得ることが下記の説明から理解され
よう。
【０００２】
【従来の技術】本発明は特に、ハウジングと、ハウジン
グ内に設置されて軸の周りを回転する少なくとも１つの
リールと、及びリールに巻くことができる記録テープと
を有するテープカートリッジに使用するテープ駆動機構
に関するものである。この駆動機構は、シャーシと、カ
ートリッジをシャーシに対して動作位置に支持する手段
と、信号をテープから再生し及び／又はテープに記録す
るための読み出し及び／又は書き込みトランスデューサ
と、テープガイドとを有する。そしてテープガイドは、
テープをトランスデューサとリールの間の経路上で案内
するガイド部分と、このガイド部分をシャーシに対して
取り付ける取り付け部分とを有する。
グ内に設置されて軸の周りを回転する少なくとも１つの
リールと、及びリールに巻くことができる記録テープと
を有するテープカートリッジに使用するテープ駆動機構
に関するものである。この駆動機構は、シャーシと、カ
ートリッジをシャーシに対して動作位置に支持する手段
と、信号をテープから再生し及び／又はテープに記録す
るための読み出し及び／又は書き込みトランスデューサ
と、テープガイドとを有する。そしてテープガイドは、
テープをトランスデューサとリールの間の経路上で案内
するガイド部分と、このガイド部分をシャーシに対して
取り付ける取り付け部分とを有する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このようなテープ駆動
機構はもちろん周知である。テープカートリッジを小さ
くし、データを容量密度を増大させつつカートリッジに
記録する必要性から、テープは細く且つ薄くなり、また
テープ上の面積データ密度は高くなってきている。面積
データ密度の増大に伴って、テープに適切に書き込み、
またテープから適切に読み出すためには、トランスデュ
ーサの構造、トラッキングシステム、及びテープをトラ
ンスデューサを通過して移動させるシステムに、非常に
高い精度が必要とされる。その上、薄くて細い、したが
って繊細なテープを扱うについては、駆動機構に多大な
注意を払う必要がある。本発明は、テープを駆動機構と
カートリッジハウジングの間に送り込むことに対する懸
念の結果、生まれたものである。テープがその幅方向に
正しく整列していなければ、テープエッジがテープガイ
ドのフランジやカートリッジの内側のリールに対して擦
られることにより、テープの一方又は双方のエッジに磨
耗が生ずる恐れがある。
機構はもちろん周知である。テープカートリッジを小さ
くし、データを容量密度を増大させつつカートリッジに
記録する必要性から、テープは細く且つ薄くなり、また
テープ上の面積データ密度は高くなってきている。面積
データ密度の増大に伴って、テープに適切に書き込み、
またテープから適切に読み出すためには、トランスデュ
ーサの構造、トラッキングシステム、及びテープをトラ
ンスデューサを通過して移動させるシステムに、非常に
高い精度が必要とされる。その上、薄くて細い、したが
って繊細なテープを扱うについては、駆動機構に多大な
注意を払う必要がある。本発明は、テープを駆動機構と
カートリッジハウジングの間に送り込むことに対する懸
念の結果、生まれたものである。テープがその幅方向に
正しく整列していなければ、テープエッジがテープガイ
ドのフランジやカートリッジの内側のリールに対して擦
られることにより、テープの一方又は双方のエッジに磨
耗が生ずる恐れがある。
【０００４】従って、テープガイドをテープの幅方向に
正しく位置決めすることが重要である。最新式のＤＡＴ
の１つのタイプに関する実験によれば、テープガイドの
位置については約±60μmの許容誤差があり、この許容
誤差の範囲外ではテープエッジの磨耗が重大な問題にな
り得ることがわかった。この問題を処理するために、ヒ
ューレット・パッカード社のテープ駆動機構の現在の１
つの型式では、テープガイド取り付け部分に、調節具と
してネジ式のアジャスタを採用している。このアジャス
タは、テープガイドのガイド部分の位置をテープの幅方
向に調節するために使用することができる。しかしなが
ら他に存在する製造上の公差のために、製造プロセスの
一環としてテープ駆動機構の各々を別々に調節する必要
があり、結果として製造時間と製造コストが増大するこ
とになる。
正しく位置決めすることが重要である。最新式のＤＡＴ
の１つのタイプに関する実験によれば、テープガイドの
位置については約±60μmの許容誤差があり、この許容
誤差の範囲外ではテープエッジの磨耗が重大な問題にな
り得ることがわかった。この問題を処理するために、ヒ
ューレット・パッカード社のテープ駆動機構の現在の１
つの型式では、テープガイド取り付け部分に、調節具と
してネジ式のアジャスタを採用している。このアジャス
タは、テープガイドのガイド部分の位置をテープの幅方
向に調節するために使用することができる。しかしなが
ら他に存在する製造上の公差のために、製造プロセスの
一環としてテープ駆動機構の各々を別々に調節する必要
があり、結果として製造時間と製造コストが増大するこ
とになる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、テープガイド
取り付け部分がシャーシに取り付けられ、カートリッジ
が動作位置にあるときにこれがカートリッジハウジング
と係合して、カートリッジハウジングをテープガイドに
対してリール軸の方向に正しく整列させることを特徴と
する。この特徴の結果、テープガイドとカートリッジの
相互位置合わせは、自動的に調節される。
取り付け部分がシャーシに取り付けられ、カートリッジ
が動作位置にあるときにこれがカートリッジハウジング
と係合して、カートリッジハウジングをテープガイドに
対してリール軸の方向に正しく整列させることを特徴と
する。この特徴の結果、テープガイドとカートリッジの
相互位置合わせは、自動的に調節される。
【０００６】好ましくは、カートリッジをシャーシに対
して動作位置に支持する支持手段は、カートリッジが動
作位置にあるとき、テープガイド取り付け部分の方向に
おけるカートリッジの移動を制限するためにカートリッ
ジを偏倚させる、カートリッジ偏倚手段を備えている。
して動作位置に支持する支持手段は、カートリッジが動
作位置にあるとき、テープガイド取り付け部分の方向に
おけるカートリッジの移動を制限するためにカートリッ
ジを偏倚させる、カートリッジ偏倚手段を備えている。
【０００７】本発明の１つの実施態様では、リール軸方
向におけるテープガイド取り付け部分の位置は、シャー
シに関して固定されている。そしてテープガイド取り付
け部分の方向におけるカートリッジの移動は、カートリ
ッジハウジングがテープガイド取り付け部分に係合する
ことにより制限される。
向におけるテープガイド取り付け部分の位置は、シャー
シに関して固定されている。そしてテープガイド取り付
け部分の方向におけるカートリッジの移動は、カートリ
ッジハウジングがテープガイド取り付け部分に係合する
ことにより制限される。
【０００８】しかし、代替的な好適実施例では、テープ
ガイド取り付け部分は、リール軸方向に移動するように
シャーシに対して取り付けられ、カートリッジが動作位
置にあるときにテープガイド取り付け部分をカートリッ
ジハウジングの方向に偏倚させるために、テープガイド
偏倚手段が備えられる。そして支持手段は、カートリッ
ジハウジングをテープガイド取り付け部分の近傍で係合
させるための、シャーシに取り付けられた位置決め部材
を備える。かくして使用中に、カートリッジハウジング
はカートリッジ偏倚手段により付勢されて位置決め部材
と係合させられ、カートリッジハウジングをシャーシに
対して整列させる。そしてテープガイド取り付け部分は
テープガイド偏倚手段により付勢されてカートリッジハ
ウジングと係合させられ、テープガイドをカートリッジ
ハウジングに対して整列させる。この場合、構造を簡単
にするために、テープガイド取り付け部分は位置決め部
材に摺動可能に取り付けられて、リール軸の方向におけ
るテープガイド取り付け部分の移動に備えることが好ま
しい。
ガイド取り付け部分は、リール軸方向に移動するように
シャーシに対して取り付けられ、カートリッジが動作位
置にあるときにテープガイド取り付け部分をカートリッ
ジハウジングの方向に偏倚させるために、テープガイド
偏倚手段が備えられる。そして支持手段は、カートリッ
ジハウジングをテープガイド取り付け部分の近傍で係合
させるための、シャーシに取り付けられた位置決め部材
を備える。かくして使用中に、カートリッジハウジング
はカートリッジ偏倚手段により付勢されて位置決め部材
と係合させられ、カートリッジハウジングをシャーシに
対して整列させる。そしてテープガイド取り付け部分は
テープガイド偏倚手段により付勢されてカートリッジハ
ウジングと係合させられ、テープガイドをカートリッジ
ハウジングに対して整列させる。この場合、構造を簡単
にするために、テープガイド取り付け部分は位置決め部
材に摺動可能に取り付けられて、リール軸の方向におけ
るテープガイド取り付け部分の移動に備えることが好ま
しい。
【０００９】駆動機構がテープスレッディング（テープ
ローディング）及び／又はカートリッジローディング機
構を備えている場合には、駆動機構は、テープガイドの
ガイド部分の位置をリール軸に垂直な平面内で移動させ
るように動作可能であるのが好ましい。好適な実施態様
では、テープガイド取り付け部分は位置決め部材に回転
可能に取り付けられ、テープガイドのガイド部分は位置
決め部材からずらされている。かくしてテープガイド取
り付け部分が位置決め部材の周りを回転すると、テープ
ガイドのガイド部分がリール軸に垂直な平面内を移動す
るようになる。従って、テープがスレッディングされ、
あるいはカートリッジがローディングされている時間の
少なくとも一部の間に、テープガイドを経路外に移動さ
せてスレッディング又はローディングを容易にすること
ができる。
ローディング）及び／又はカートリッジローディング機
構を備えている場合には、駆動機構は、テープガイドの
ガイド部分の位置をリール軸に垂直な平面内で移動させ
るように動作可能であるのが好ましい。好適な実施態様
では、テープガイド取り付け部分は位置決め部材に回転
可能に取り付けられ、テープガイドのガイド部分は位置
決め部材からずらされている。かくしてテープガイド取
り付け部分が位置決め部材の周りを回転すると、テープ
ガイドのガイド部分がリール軸に垂直な平面内を移動す
るようになる。従って、テープがスレッディングされ、
あるいはカートリッジがローディングされている時間の
少なくとも一部の間に、テープガイドを経路外に移動さ
せてスレッディング又はローディングを容易にすること
ができる。
【００１０】駆動機構が、カートリッジを予備位置から
動作位置までの経路に沿って移動させるよう動作可能な
カートリッジローディング機構を備えている場合、ロー
ディング経路の最後の部分が、カートリッジハウジング
をテープガイド取り付け部分と係合させるべく、ほぼリ
ール軸方向を向いているのが好ましい。
動作位置までの経路に沿って移動させるよう動作可能な
カートリッジローディング機構を備えている場合、ロー
ディング経路の最後の部分が、カートリッジハウジング
をテープガイド取り付け部分と係合させるべく、ほぼリ
ール軸方向を向いているのが好ましい。
【００１１】テープをリールに巻き付けている間、テー
プガイドのガイド部分は、テープに係合するテープ駆動
機構の最後の部分であるのが好ましい。テープガイドの
ガイド部分は、テープの一方の面と係合する表面と、テ
ープの一方又は双方のエッジと係合する１又は２のフラ
ンジを備えているのが好ましい。以下に本発明の具体的
な実施態様を、非限定的な例を用いて、添付図面を参照
して説明する。
プガイドのガイド部分は、テープに係合するテープ駆動
機構の最後の部分であるのが好ましい。テープガイドの
ガイド部分は、テープの一方の面と係合する表面と、テ
ープの一方又は双方のエッジと係合する１又は２のフラ
ンジを備えているのが好ましい。以下に本発明の具体的
な実施態様を、非限定的な例を用いて、添付図面を参照
して説明する。
【００１２】
【発明の実施の態様】図１及び図２を参照すると、テー
プ駆動機構10は１枚又はより多くのシャーシプレートか
ら作成されたシャーシ12を備えている。シャーシ12に取
り付けられているのは、モータで駆動される供給リール
及び巻き取りリールのハブ14、16と、ヘリカルスキャン
ドラム18である。ドラムは傾斜した軸の周りを回転する
よう取り付けられ、一対の書き込みヘッドと一対の読み
出しヘッドを備えている。一対のドラムガイドローラ2
0、22がシャーシ12に取り付けられ、スレッディング機
構により、図１に示す位置から経路20p、22pに沿って、
図２に示すそれらの動作位置まで移動できるようになっ
ている。ドラムガイドローラ20、22は傾斜した軸の周り
で回転可能であり、テープ25を傾斜ドラム18と同じ平面
で、このドラムを越えて案内するようになっている。モ
ータで駆動されるキャプスタンピン24と関連するピンチ
ローラ26がシャーシ12に取り付けられており、ピンチロ
ーラ26はスレッディング機構により、図１に示す位置か
ら経路26pに沿って、図２に示すその動作位置まで移動
可能である。張力検出ピン27もシャーシに取り付けら
れ、使用中にテープ25の張力の変化によりピン27が移動
し、この動きを用いて供給リールのハブ14に作用するテ
ープ緊張装置が制御される。テープガイド28がシャーシ
12に取り付けられ、スレッディング機構により、図１に
示す位置から経路28pに沿って、図２に示すその動作位
置まで移動可能である。一対の位置決めピン30、32もシ
ャーシ12に固定され、それらの上端が図２に点線で示す
テープカートリッジ36のハウジング34の下側に係合する
整列表面を与えるように、上方に突出されている。
プ駆動機構10は１枚又はより多くのシャーシプレートか
ら作成されたシャーシ12を備えている。シャーシ12に取
り付けられているのは、モータで駆動される供給リール
及び巻き取りリールのハブ14、16と、ヘリカルスキャン
ドラム18である。ドラムは傾斜した軸の周りを回転する
よう取り付けられ、一対の書き込みヘッドと一対の読み
出しヘッドを備えている。一対のドラムガイドローラ2
0、22がシャーシ12に取り付けられ、スレッディング機
構により、図１に示す位置から経路20p、22pに沿って、
図２に示すそれらの動作位置まで移動できるようになっ
ている。ドラムガイドローラ20、22は傾斜した軸の周り
で回転可能であり、テープ25を傾斜ドラム18と同じ平面
で、このドラムを越えて案内するようになっている。モ
ータで駆動されるキャプスタンピン24と関連するピンチ
ローラ26がシャーシ12に取り付けられており、ピンチロ
ーラ26はスレッディング機構により、図１に示す位置か
ら経路26pに沿って、図２に示すその動作位置まで移動
可能である。張力検出ピン27もシャーシに取り付けら
れ、使用中にテープ25の張力の変化によりピン27が移動
し、この動きを用いて供給リールのハブ14に作用するテ
ープ緊張装置が制御される。テープガイド28がシャーシ
12に取り付けられ、スレッディング機構により、図１に
示す位置から経路28pに沿って、図２に示すその動作位
置まで移動可能である。一対の位置決めピン30、32もシ
ャーシ12に固定され、それらの上端が図２に点線で示す
テープカートリッジ36のハウジング34の下側に係合する
整列表面を与えるように、上方に突出されている。
【００１３】次に図３及び図４を参照すると、カートリ
ッジローディングシステム38はカートリッジハウジング
34を保持するキャリヤ40と、モータにより駆動される機
構42を備え、カートリッジを図３に示す予備位置から、
図４に示す動作位置まで移動させる。カートリッジが動
作位置にくると、図１に示すように、カートリッジのテ
ープはテープガイド28、ドラムガイドローラ20、22及び
ピンチローラ26の周りに張り渡される。次にテープスレ
ッディング機構が作動されて、テープガイド28、ドラム
ガイドローラ20、22及びピンチローラ26がそれぞれ経路
28p、20p、22p、26pに沿って移動し、図２に示すように
してテープを通す。
ッジローディングシステム38はカートリッジハウジング
34を保持するキャリヤ40と、モータにより駆動される機
構42を備え、カートリッジを図３に示す予備位置から、
図４に示す動作位置まで移動させる。カートリッジが動
作位置にくると、図１に示すように、カートリッジのテ
ープはテープガイド28、ドラムガイドローラ20、22及び
ピンチローラ26の周りに張り渡される。次にテープスレ
ッディング機構が作動されて、テープガイド28、ドラム
ガイドローラ20、22及びピンチローラ26がそれぞれ経路
28p、20p、22p、26pに沿って移動し、図２に示すように
してテープを通す。
【００１４】図３及び図４に示すように、テープガイド
28は、上部及び下部フランジ46、48を有するガイドピン
44と、取り付け部分とから構成されている。この取り付
け部分は、位置決めピン30上にきっちりと、しかし摺動
及び回転可能に嵌合しているスリーブ50と、このスリー
ブ50をガイドピン44に接続してガイドピン44と位置決め
ピン30の軸がずれるようにするアーム52とから形成され
る。サークリップ又は類似品（図示せず）を設けて、テ
ープガイド28が位置決めピン30から脱落しないようにす
ることができる。圧縮バネ54がスリーブ50の下に装着さ
れてスリーブ50を上方に付勢しているので、図３に示す
構成では、スリーブの上端面56が位置決めピン30の頂部
58のレベルより上にある。しかし、カートリッジ36がロ
ーディングされると、カートリッジハウジング34の下側
の基準面60がスリーブの端面56に当接し、カートリッジ
ローディング機構の１又はより多くのバネ62がバネ54の
力を克服してスリーブ50を下方に押すので、スリーブ端
面56と位置決めピンの頂部58は両方とも、カートリッジ
の基準面60と係合する。カートリッジの基準面60と位置
決めピン30の頂部58との係合により、カートリッジ36は
シャーシ12に対して垂直方向の基準となり、またカート
リッジの基準面とスリーブ端面56との係合により、ガイ
ドピン44及びそのフランジ46、48は、カートリッジ36に
対して垂直方向の基準となる。テープガイド28は、例え
ばボス62に作用するスレッディング機構により、図１に
示す位置と図２に示す位置の間で移動可能であり、その
間にもガイドピン44及びそのフランジ46、48とカートリ
ッジ36との間の垂直方向の整列を維持することができ
る。
28は、上部及び下部フランジ46、48を有するガイドピン
44と、取り付け部分とから構成されている。この取り付
け部分は、位置決めピン30上にきっちりと、しかし摺動
及び回転可能に嵌合しているスリーブ50と、このスリー
ブ50をガイドピン44に接続してガイドピン44と位置決め
ピン30の軸がずれるようにするアーム52とから形成され
る。サークリップ又は類似品（図示せず）を設けて、テ
ープガイド28が位置決めピン30から脱落しないようにす
ることができる。圧縮バネ54がスリーブ50の下に装着さ
れてスリーブ50を上方に付勢しているので、図３に示す
構成では、スリーブの上端面56が位置決めピン30の頂部
58のレベルより上にある。しかし、カートリッジ36がロ
ーディングされると、カートリッジハウジング34の下側
の基準面60がスリーブの端面56に当接し、カートリッジ
ローディング機構の１又はより多くのバネ62がバネ54の
力を克服してスリーブ50を下方に押すので、スリーブ端
面56と位置決めピンの頂部58は両方とも、カートリッジ
の基準面60と係合する。カートリッジの基準面60と位置
決めピン30の頂部58との係合により、カートリッジ36は
シャーシ12に対して垂直方向の基準となり、またカート
リッジの基準面とスリーブ端面56との係合により、ガイ
ドピン44及びそのフランジ46、48は、カートリッジ36に
対して垂直方向の基準となる。テープガイド28は、例え
ばボス62に作用するスレッディング機構により、図１に
示す位置と図２に示す位置の間で移動可能であり、その
間にもガイドピン44及びそのフランジ46、48とカートリ
ッジ36との間の垂直方向の整列を維持することができ
る。
【００１５】上に述べた実施態様に対しては、多くの修
正及び展開を行い得ることが理解されよう。例えば、特
にテープガイド28を回転させる必要のない駆動機構の場
合、製造中にスリーブ端面56を位置決めピン30の頂部58
と同一レベルにして、テープガイドを位置決めピン30に
堅固に固定することができる。
正及び展開を行い得ることが理解されよう。例えば、特
にテープガイド28を回転させる必要のない駆動機構の場
合、製造中にスリーブ端面56を位置決めピン30の頂部58
と同一レベルにして、テープガイドを位置決めピン30に
堅固に固定することができる。
【００１６】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、テープカ
ートリッジを使用するテープ駆動機構において、カート
リッジハウジングがカートリッジの動作位置にある位置
決めピンに関して垂直方向の基準となり、また位置決め
ピン上で摺動可能なバネ負荷されたテープガイドがカー
トリッジハウジングに関して垂直方向の基準となる。か
くしてテープガイドをカートリッジハウジングと垂直方
向に正しく確実に整列させて、テープエッジの磨耗を減
らすことが可能となる。
ートリッジを使用するテープ駆動機構において、カート
リッジハウジングがカートリッジの動作位置にある位置
決めピンに関して垂直方向の基準となり、また位置決め
ピン上で摺動可能なバネ負荷されたテープガイドがカー
トリッジハウジングに関して垂直方向の基準となる。か
くしてテープガイドをカートリッジハウジングと垂直方
向に正しく確実に整列させて、テープエッジの磨耗を減
らすことが可能となる。
【００１７】以下に本発明の実施態様を列挙する。 １．ハウジング（34）と、ハウジング内に設置されて軸
の周りを回転する少なくとも１つのリールと、このリー
ルに巻き付け可能な記録テープ（25）とを有するテープ
カートリッジ（36）に用いるテープ駆動機構（10）であ
って、シャーシ（12）と、カートリッジをシャーシに対
して動作位置に支持する手段（30、32、38）と、信号を
テープから再生し及び／又は信号をテープに記録する読
み出し及び／又は書き込みトランスデューサ（18）と、
及びテープをトランスデューサとリールの間の経路上で
案内するガイド部分（44、46、48）及びガイド部分をシ
ャーシに対して取り付ける取り付け部分（50、52）を有
するテープガイド（28）とを備えているものにおいて、
前記テープガイド取り付け部分が、カートリッジが動作
位置にあるときにカートリッジハウジングと係合し、カ
ートリッジハウジングをリール軸方向においてテープガ
イドに対して整列するようにして、シャーシに取り付け
られていることを特徴とするテープ駆動機構。
の周りを回転する少なくとも１つのリールと、このリー
ルに巻き付け可能な記録テープ（25）とを有するテープ
カートリッジ（36）に用いるテープ駆動機構（10）であ
って、シャーシ（12）と、カートリッジをシャーシに対
して動作位置に支持する手段（30、32、38）と、信号を
テープから再生し及び／又は信号をテープに記録する読
み出し及び／又は書き込みトランスデューサ（18）と、
及びテープをトランスデューサとリールの間の経路上で
案内するガイド部分（44、46、48）及びガイド部分をシ
ャーシに対して取り付ける取り付け部分（50、52）を有
するテープガイド（28）とを備えているものにおいて、
前記テープガイド取り付け部分が、カートリッジが動作
位置にあるときにカートリッジハウジングと係合し、カ
ートリッジハウジングをリール軸方向においてテープガ
イドに対して整列するようにして、シャーシに取り付け
られていることを特徴とするテープ駆動機構。
【００１８】２．前記支持手段が、カートリッジが動作
位置にあるときカートリッジのテープガイド取り付け部
分に向かう方向の移動を制限するようカートリッジを偏
倚させる偏倚手段（62）を備えている、上記１記載の駆
動機構。
位置にあるときカートリッジのテープガイド取り付け部
分に向かう方向の移動を制限するようカートリッジを偏
倚させる偏倚手段（62）を備えている、上記１記載の駆
動機構。
【００１９】３．リール軸方向のテープガイド取り付け
部分の位置がシャーシに対して固定されており、テープ
ガイド取り付け部分に向かう方向のカートリッジの移動
が、カートリッジハウジングとテープガイド取り付け部
分との係合により制限される、上記２記載の駆動機構。
部分の位置がシャーシに対して固定されており、テープ
ガイド取り付け部分に向かう方向のカートリッジの移動
が、カートリッジハウジングとテープガイド取り付け部
分との係合により制限される、上記２記載の駆動機構。
【００２０】４．テープガイド取り付け部分が、リール
軸方向に移動するようシャーシに対して取り付けられ、
テープガイド偏倚手段（54）が、カートリッジが動作位
置にあるときにテープガイド取り付け部分をカートリッ
ジハウジングに向かう方向に偏倚させるために設けら
れ、支持手段が、シャーシに取り付けられてカートリッ
ジハウジングをテープガイド取り付け部分の近傍で係合
させるための位置決め部材（30）を備え、使用に際して
カートリッジハウジングがカートリッジ偏倚手段により
付勢されて位置決め部材と係合させられ、かくしてカー
トリッジハウジングをシャーシに対して整列させ、テー
プガイド取り付け部分がテープガイド偏倚手段により付
勢されてカートリッジハウジングと係合させられ、かく
してテープガイドをカートリッジハウジングに対して整
列させる、上記２記載の駆動機構。
軸方向に移動するようシャーシに対して取り付けられ、
テープガイド偏倚手段（54）が、カートリッジが動作位
置にあるときにテープガイド取り付け部分をカートリッ
ジハウジングに向かう方向に偏倚させるために設けら
れ、支持手段が、シャーシに取り付けられてカートリッ
ジハウジングをテープガイド取り付け部分の近傍で係合
させるための位置決め部材（30）を備え、使用に際して
カートリッジハウジングがカートリッジ偏倚手段により
付勢されて位置決め部材と係合させられ、かくしてカー
トリッジハウジングをシャーシに対して整列させ、テー
プガイド取り付け部分がテープガイド偏倚手段により付
勢されてカートリッジハウジングと係合させられ、かく
してテープガイドをカートリッジハウジングに対して整
列させる、上記２記載の駆動機構。
【００２１】５．テープガイド取り付け部分が位置決め
部材上で摺動可能に取り付けられ、リール軸の方向にお
けるテープガイド取り付け部分の動きに備えている、上
記４記載の駆動機構。
部材上で摺動可能に取り付けられ、リール軸の方向にお
けるテープガイド取り付け部分の動きに備えている、上
記４記載の駆動機構。
【００２２】６．更に、テープガイドのガイド部分の位
置をリール軸に垂直な平面内で移動させるよう動作可能
なテープスレッディング機構及び／又はカートリッジロ
ーディング機構を備えている、上記１から５の何れかに
記載の駆動機構。
置をリール軸に垂直な平面内で移動させるよう動作可能
なテープスレッディング機構及び／又はカートリッジロ
ーディング機構を備えている、上記１から５の何れかに
記載の駆動機構。
【００２３】７．テープガイド取り付け部分が位置決め
部材上に回転可能に取り付けられ、テープガイドのガイ
ド部分が位置決め部材からずらされており、テープガイ
ド取り付け部分が位置決め部材の周りを回転すると、テ
ープガイドのガイド部分がリール軸に垂直な平面内を移
動する、上記５による場合の上記６に記載された駆動機
構。
部材上に回転可能に取り付けられ、テープガイドのガイ
ド部分が位置決め部材からずらされており、テープガイ
ド取り付け部分が位置決め部材の周りを回転すると、テ
ープガイドのガイド部分がリール軸に垂直な平面内を移
動する、上記５による場合の上記６に記載された駆動機
構。
【００２４】８．前記の、あるいは別のカートリッジロ
ーディング機構（38）が、カートリッジを予備位置から
動作位置までの経路に沿って移動させるよう動作可能で
あり、ローディング経路の最後の部分がほぼリール軸方
向にあって、カートリッジハウジングをテープガイド取
り付け部分に係合させる、上記１から７の何れかに記載
の駆動機構。
ーディング機構（38）が、カートリッジを予備位置から
動作位置までの経路に沿って移動させるよう動作可能で
あり、ローディング経路の最後の部分がほぼリール軸方
向にあって、カートリッジハウジングをテープガイド取
り付け部分に係合させる、上記１から７の何れかに記載
の駆動機構。
【００２５】９．テープをリールに巻き付けるに際し
て、テープガイドのガイド部分が、テープと係合するテ
ープ駆動機構の最後の部分をなす、上記１から８の何れ
かに記載の駆動機構。
て、テープガイドのガイド部分が、テープと係合するテ
ープ駆動機構の最後の部分をなす、上記１から８の何れ
かに記載の駆動機構。
【００２６】１０．テープガイドのガイド部分が、テー
プの一方の面と係合する表面、及びテープの一方又は双
方のエッジと係合する１又は２のフランジを備えてい
る、上記１から９の何れかに記載の駆動機構。
プの一方の面と係合する表面、及びテープの一方又は双
方のエッジと係合する１又は２のフランジを備えてい
る、上記１から９の何れかに記載の駆動機構。
【図１】テープカートリッジのローディング後であっ
て、テープをテープカートリッジにスレッディングする
前の、本発明によるテープ駆動機構の１つの実施態様の
概略平面図である。
て、テープをテープカートリッジにスレッディングする
前の、本発明によるテープ駆動機構の１つの実施態様の
概略平面図である。
【図２】テープがスレッディングされている、図１と同
様の概略平面図である。
様の概略平面図である。
【図３】テープカートリッジをローディング中の予備段
階におけるテープ駆動機構の部分側面図である。
階におけるテープ駆動機構の部分側面図である。
【図４】テープカートリッジがローディングされ、テー
プがスレッディングされた状態の、図２に示すIV方向に
見たテープ駆動機構の部分側面図である。
プがスレッディングされた状態の、図２に示すIV方向に
見たテープ駆動機構の部分側面図である。
10 駆動機構 12 シャーシ 25 テープ 28 テープガイド 30、32 キャリッジ支持手段 34 ハウジング 36 テープカートリッジ 38 キャリッジ支持手段 44、46、48 テープガイド部分 50、52 テープガイド部分取り付け部 62 カートリッジ偏倚手段
Claims (1)
- 【請求項１】 ハウジング（34）と、ハウジング内に設
置されて軸の周りを回転する少なくとも１つのリール
と、このリールに巻き付け可能な記録テープ（25）とを
有するテープカートリッジ（36）に用いるテープ駆動機
構（10）であって、 シャーシ（12）と、 カートリッジをシャーシに対して動作位置に支持する手
段（30、32、38）と、信号をテープから再生し及び／又
は信号をテープに記録する読み出し及び／又は書き込み
トランスデューサ（18）と、及びテープをトランスデュ
ーサとリールの間の経路上で案内するガイド部分（44、
46、48）及びガイド部分をシャーシに対して取り付ける
取り付け部分（50、52）を有するテープガイド（28）と
を備えているものにおいて、 前記テープガイド取り付け部分が、カートリッジが動作
位置にあるときにカートリッジハウジングと係合し、カ
ートリッジハウジングをリール軸方向においてテープガ
イドに対して整列するようにして、シャーシに取り付け
られていることを特徴とするテープ駆動機構。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB96307482.8 | 1996-10-15 | ||
| EP96307482A EP0837466B1 (en) | 1996-10-15 | 1996-10-15 | Tape drives for use with tape cartridges |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10188403A true JPH10188403A (ja) | 1998-07-21 |
| JPH10188403A5 JPH10188403A5 (ja) | 2005-06-30 |
| JP3920423B2 JP3920423B2 (ja) | 2007-05-30 |
Family
ID=8225124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28215397A Expired - Fee Related JP3920423B2 (ja) | 1996-10-15 | 1997-10-15 | テープ駆動機構 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6115208A (ja) |
| EP (1) | EP0837466B1 (ja) |
| JP (1) | JP3920423B2 (ja) |
| DE (1) | DE69634085T2 (ja) |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1960442A1 (de) * | 1968-12-04 | 1970-09-17 | Digital Information Devices | Vorrichtung zur Aufnahme und Handhabung von Baendern,insbesondere Magnetbaendern |
| US3660614A (en) * | 1970-06-26 | 1972-05-02 | Cartridge Television Inc | Drive for tape guides of tape transport |
| US4747000A (en) * | 1982-10-08 | 1988-05-24 | International Business Machines Corporation | Multiple pivoted cartridge receiver |
| JPS5968865A (ja) * | 1982-10-08 | 1984-04-18 | インタ−ナシヨナル ビジネス マシ−ンズ コ−ポレ−シヨン | デ−タテープ・カ−トリツジ保持器 |
| US4658310A (en) * | 1983-05-26 | 1987-04-14 | Canon Kabushiki Kaisha | System for moving a pinch roller in a recording and/or reproducing apparatus |
| US4750062A (en) * | 1984-04-19 | 1988-06-07 | Alpine Electronics Ltd. | Rotatable tape loading device in a magnetic tape recorder-reproducer apparatus |
| JP2730106B2 (ja) * | 1988-11-25 | 1998-03-25 | ソニー株式会社 | テープカセット用アダプタ |
| EP0487048B1 (en) * | 1990-11-20 | 1998-07-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording or reproducing apparatus |
| JP2993522B2 (ja) * | 1990-12-06 | 1999-12-20 | キヤノン株式会社 | テープ・テンション調節装置及び記録再生装置 |
| JPH07254195A (ja) * | 1994-03-17 | 1995-10-03 | Hitachi Ltd | 記録再生装置のカセット装着機構 |
-
1996
- 1996-10-15 EP EP96307482A patent/EP0837466B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-15 DE DE69634085T patent/DE69634085T2/de not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-10-15 US US08/951,047 patent/US6115208A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-15 JP JP28215397A patent/JP3920423B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6115208A (en) | 2000-09-05 |
| DE69634085T2 (de) | 2005-12-08 |
| EP0837466A1 (en) | 1998-04-22 |
| DE69634085D1 (de) | 2005-01-27 |
| JP3920423B2 (ja) | 2007-05-30 |
| EP0837466B1 (en) | 2004-12-22 |
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