JPH10188757A - 温度ヒューズ - Google Patents
温度ヒューズInfo
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- JPH10188757A JPH10188757A JP35722596A JP35722596A JPH10188757A JP H10188757 A JPH10188757 A JP H10188757A JP 35722596 A JP35722596 A JP 35722596A JP 35722596 A JP35722596 A JP 35722596A JP H10188757 A JPH10188757 A JP H10188757A
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- cylindrical case
- case
- lid
- fuse element
- fusible alloy
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 可溶合金を収納するケースを防爆構造とし、
安全性を高めた。 【解決手段】 可溶合金１を収納するケースを、中間に
空間７を有する２重構造とし、内側部分がアーク発生時
に破壊しても外側にまで及ばないようにした。
安全性を高めた。 【解決手段】 可溶合金１を収納するケースを、中間に
空間７を有する２重構造とし、内側部分がアーク発生時
に破壊しても外側にまで及ばないようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、種々の電子機器
や電気機器の過熱防止用部品として用いられる、可溶合
金をヒューズ材とした防爆構造の温度ヒューズに関す
る。
や電気機器の過熱防止用部品として用いられる、可溶合
金をヒューズ材とした防爆構造の温度ヒューズに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、いわゆる合金型の温度ヒューズ
は、一般的に図１０（ａ）に示すように、一対のリード
線２間に設けた可溶合金１およびロジン系フラックス３
などからなるヒューズエレメント４を円筒状の筒型ケー
ス１１内に挿通し、両端の開口部をエポキシ樹脂からな
る封止材８によって封止した構成となっている。
は、一般的に図１０（ａ）に示すように、一対のリード
線２間に設けた可溶合金１およびロジン系フラックス３
などからなるヒューズエレメント４を円筒状の筒型ケー
ス１１内に挿通し、両端の開口部をエポキシ樹脂からな
る封止材８によって封止した構成となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記構成の温度ヒュー
ズは、可溶合金１等からなるヒューズエレメント４を単
に円筒状の筒型ケース１１で覆っているだけのため、強
度的に弱く、異常温度上昇時の可溶合金１の溶断時に発
生するアークにより筒型ケース１１が破壊してしまうお
それがあり、安全面に欠けるという課題があった。
ズは、可溶合金１等からなるヒューズエレメント４を単
に円筒状の筒型ケース１１で覆っているだけのため、強
度的に弱く、異常温度上昇時の可溶合金１の溶断時に発
生するアークにより筒型ケース１１が破壊してしまうお
それがあり、安全面に欠けるという課題があった。
【０００４】また、ヒューズエレメント４は筒型ケース
１１内の軸方向のほぼ中央に設けると、溶断時に発生す
るアークがケースに触れることが減少し、ケース破壊が
減少する。しかしながら、組立に際し、各組立部品相互
間にヒューズエレメント４を中央に配する仮固定の配慮
がなされていないため、図１０（ｂ）に示すように、ヒ
ューズエレメント４が斜目になってしまったり、あるい
は図１０（ｃ）のように、下方側もしくは上方側（図示
せず）に位置ズレの状態となってしまったりするおそれ
があるという課題もあった。
１１内の軸方向のほぼ中央に設けると、溶断時に発生す
るアークがケースに触れることが減少し、ケース破壊が
減少する。しかしながら、組立に際し、各組立部品相互
間にヒューズエレメント４を中央に配する仮固定の配慮
がなされていないため、図１０（ｂ）に示すように、ヒ
ューズエレメント４が斜目になってしまったり、あるい
は図１０（ｃ）のように、下方側もしくは上方側（図示
せず）に位置ズレの状態となってしまったりするおそれ
があるという課題もあった。
【０００５】この発明は上記のことに鑑み提案されたも
ので、その目的とするところは、筒型ケースを防爆構造
とし、安全性を高めた温度ヒューズを提供することにあ
る。
ので、その目的とするところは、筒型ケースを防爆構造
とし、安全性を高めた温度ヒューズを提供することにあ
る。
【０００６】また、他の目的とするところは、上記防爆
構造による安全性向上に加え、組立時に使用部品により
ヒューズエレメントを適正位置に仮固定し得る温度ヒュ
ーズを提供することにある。
構造による安全性向上に加え、組立時に使用部品により
ヒューズエレメントを適正位置に仮固定し得る温度ヒュ
ーズを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、リード線２の
間に可溶合金１を設けてなるヒューズエレメント４を備
えた温度ヒューズにおいて、前記可溶合金部分は両端に
フランジ状の蓋部５ａを一体形成した円筒状をなす内部
筒型ケース５内に収納され、この内部筒型ケース５の外
周には空間７を介し外部筒型ケース６が設けられ、かつ
その外側の両端開口部が封止した構成によって上記目的
を達成している。
間に可溶合金１を設けてなるヒューズエレメント４を備
えた温度ヒューズにおいて、前記可溶合金部分は両端に
フランジ状の蓋部５ａを一体形成した円筒状をなす内部
筒型ケース５内に収納され、この内部筒型ケース５の外
周には空間７を介し外部筒型ケース６が設けられ、かつ
その外側の両端開口部が封止した構成によって上記目的
を達成している。
【０００８】また、リード線２の間に可溶合金１を設け
てなるヒューズエレメント４を備えた温度ヒューズにお
いて、前記可溶合金部分は円筒状をなす内部筒型ケース
５Ａ内に収納され、この内部筒型ケース５Ａの外周には
空間７を介し外部筒型ケース６が設けられ、かつ両端に
蓋９を取付け、この蓋９は中央部に前記リード線２を挿
通して支持するためのテーパ状のリード線支持孔９ｂを
有する支持部９ｃを有し、この蓋９の外側の両端開口部
を封止した構成によって上記目的を達成している。
てなるヒューズエレメント４を備えた温度ヒューズにお
いて、前記可溶合金部分は円筒状をなす内部筒型ケース
５Ａ内に収納され、この内部筒型ケース５Ａの外周には
空間７を介し外部筒型ケース６が設けられ、かつ両端に
蓋９を取付け、この蓋９は中央部に前記リード線２を挿
通して支持するためのテーパ状のリード線支持孔９ｂを
有する支持部９ｃを有し、この蓋９の外側の両端開口部
を封止した構成によって上記目的を達成している。
【０００９】また、リード線２の間に可溶合金１を設け
てなるヒューズエレメント４を備えた温度ヒューズにお
いて、前記可溶合金部分はケース１０内に収納され、こ
のケース１０の一端部には中央部にリード線挿通孔１０
ａが形成された蓋部１０ｂが一体形成され、かつ筒部内
には空間７が形成され内部筒型ケース部１０ｃと外部筒
型ケース部１０ｄとの２重構造をなし、他端開口部に蓋
９を取付け、この蓋９は中央部に前記リード線２を挿通
して支持するためのリード線支持孔９ｂを有する支持部
９ｃを有し、この蓋９の外側の開口部を封止した構成に
よって上記目的を達成している。
てなるヒューズエレメント４を備えた温度ヒューズにお
いて、前記可溶合金部分はケース１０内に収納され、こ
のケース１０の一端部には中央部にリード線挿通孔１０
ａが形成された蓋部１０ｂが一体形成され、かつ筒部内
には空間７が形成され内部筒型ケース部１０ｃと外部筒
型ケース部１０ｄとの２重構造をなし、他端開口部に蓋
９を取付け、この蓋９は中央部に前記リード線２を挿通
して支持するためのリード線支持孔９ｂを有する支持部
９ｃを有し、この蓋９の外側の開口部を封止した構成に
よって上記目的を達成している。
【００１０】
〔実施例１〕図１ないし図３は本発明の第１実施例であ
り、このうち図１は本発明にかかる温度ヒューズの構成
を示す縦断面図、図２は図１中Ａ−Ａ線断面図、図３
（ａ）〜（ｃ）は主要構成部材の各々の断面図を示す。
り、このうち図１は本発明にかかる温度ヒューズの構成
を示す縦断面図、図２は図１中Ａ−Ａ線断面図、図３
（ａ）〜（ｃ）は主要構成部材の各々の断面図を示す。
【００１１】図１および図２において、図中１はリード
線２の間に設けられた低融点の熱によって溶ける可溶合
金で、表面にロジン系フラックス３が塗布されヒューズ
エレメント４が構成されている。
線２の間に設けられた低融点の熱によって溶ける可溶合
金で、表面にロジン系フラックス３が塗布されヒューズ
エレメント４が構成されている。
【００１２】５はセラミック（アルミナ９２，９６，９
９，窒化珪素）、フェノール樹脂等を成形してなる内部
筒型ケースで、外側両端にリング状の蓋部５ａを有す
る。この円筒状をなす内部筒型ケース５内のほぼ中央部
の軸方向に上記ヒューズエレメント４の可溶合金１の部
分が収納される。
９，窒化珪素）、フェノール樹脂等を成形してなる内部
筒型ケースで、外側両端にリング状の蓋部５ａを有す
る。この円筒状をなす内部筒型ケース５内のほぼ中央部
の軸方向に上記ヒューズエレメント４の可溶合金１の部
分が収納される。
【００１３】また、この内部筒型ケース５の外側に外部
筒型ケース６が設けられる。この外部筒型ケース６は同
じくセラミック（アルミナ９２，９６，９９，窒化珪
素）、フェノール樹脂等の成形品からなり、かつ内部筒
型ケース５よりも若干長く形成されているとともに内部
筒型ケース５より径も大きく、内部筒型ケース５との間
に空間７が形成され、２重構造に構成されている。
筒型ケース６が設けられる。この外部筒型ケース６は同
じくセラミック（アルミナ９２，９６，９９，窒化珪
素）、フェノール樹脂等の成形品からなり、かつ内部筒
型ケース５よりも若干長く形成されているとともに内部
筒型ケース５より径も大きく、内部筒型ケース５との間
に空間７が形成され、２重構造に構成されている。
【００１４】また、８は外部筒型ケース６と内部筒型ケ
ース５とからなる２重構造の両端開口部を封止するエポ
キシ樹脂からなる封止部であり、ヒューズエレメント４
の可溶合金部分はこれら封止部９によって支持され、本
発明にかかる温度ヒューズが構成されている。
ース５とからなる２重構造の両端開口部を封止するエポ
キシ樹脂からなる封止部であり、ヒューズエレメント４
の可溶合金部分はこれら封止部９によって支持され、本
発明にかかる温度ヒューズが構成されている。
【００１５】なお、図３（ａ）は外部筒型ケース、
（ｂ）は内部筒型ケースの断面図を示す。
（ｂ）は内部筒型ケースの断面図を示す。
【００１６】組立てにあたっては、まずヒューズエレメ
ント４の可溶合金１の部分を内部筒型ケース５内に収納
し、かつその軸方向中央部に治具（図示せず）を介しヒ
ューズエレメント４を保持し、さらにこの内部筒型ケー
ス５を外部筒型ケース６内に収納し、さらにこれら組立
体の外側の両端開口部を封止部９によって封止すれば良
い。
ント４の可溶合金１の部分を内部筒型ケース５内に収納
し、かつその軸方向中央部に治具（図示せず）を介しヒ
ューズエレメント４を保持し、さらにこの内部筒型ケー
ス５を外部筒型ケース６内に収納し、さらにこれら組立
体の外側の両端開口部を封止部９によって封止すれば良
い。
【００１７】しかして、使用に際し、ヒューズエレメン
ト溶断の際のアーク発生時に、万一内部筒型ケース５が
破壊しても外部筒型ケース６と内部筒型ケース５との２
重管構造およびその間の空間７とにより、破壊は内部筒
型ケース５だけでくい止められ、外部筒型ケース６に至
るまでの破壊を防止することができる。
ト溶断の際のアーク発生時に、万一内部筒型ケース５が
破壊しても外部筒型ケース６と内部筒型ケース５との２
重管構造およびその間の空間７とにより、破壊は内部筒
型ケース５だけでくい止められ、外部筒型ケース６に至
るまでの破壊を防止することができる。
【００１８】〔実施例２〕図４ないし図６（ａ）〜
（ｃ）は本発明の第２実施例を示す。この実施例では、
外部筒型ケース６内であって、内部筒型ケース５Ａの両
端部に取付ける蓋９によってヒューズエレメント４のリ
ード線２を内部筒型ケース５Ａ内の中心部に支持するこ
とに主たる特徴を有している。
（ｃ）は本発明の第２実施例を示す。この実施例では、
外部筒型ケース６内であって、内部筒型ケース５Ａの両
端部に取付ける蓋９によってヒューズエレメント４のリ
ード線２を内部筒型ケース５Ａ内の中心部に支持するこ
とに主たる特徴を有している。
【００１９】すなわち、この例では、まず図４（ａ）に
示すように、内部筒型ケース５Ａは単純な円筒状をなし
ている。また、蓋９は内，外部筒型ケース５Ａ，６間の
空間７に挿入されるフランジ状の挿入部９ａのほかに、
中央部にリード線支持孔９ｂを有する円板状の支持部９
ｃを備えており、蓋９を取付ける場合、リード線支持孔
９ｂにリード線２を挿通してヒューズエレメント４を内
部筒型ケース５Ａの中心部に支持するようにしている。
示すように、内部筒型ケース５Ａは単純な円筒状をなし
ている。また、蓋９は内，外部筒型ケース５Ａ，６間の
空間７に挿入されるフランジ状の挿入部９ａのほかに、
中央部にリード線支持孔９ｂを有する円板状の支持部９
ｃを備えており、蓋９を取付ける場合、リード線支持孔
９ｂにリード線２を挿通してヒューズエレメント４を内
部筒型ケース５Ａの中心部に支持するようにしている。
【００２０】なお、リード線支持孔８ｂは外側から内側
に向かって内径が減少するテーパ状になっており、リー
ド線２の外周部の一部をリード線支持孔９ｂで点接触の
ような状態で支持するようにし、リード線２との接触面
積を極力少なくし、ストレスが加わらないよう配慮して
いる。
に向かって内径が減少するテーパ状になっており、リー
ド線２の外周部の一部をリード線支持孔９ｂで点接触の
ような状態で支持するようにし、リード線２との接触面
積を極力少なくし、ストレスが加わらないよう配慮して
いる。
【００２１】図４（ｂ）はリード線支持孔９ｂのテーパ
方向が図４（ａ）の場合とは逆に、内側から外側に向か
って内径が減少するように形成した例である。他の構成
は、図４（ａ）に示したものと変わるところはない。
方向が図４（ａ）の場合とは逆に、内側から外側に向か
って内径が減少するように形成した例である。他の構成
は、図４（ａ）に示したものと変わるところはない。
【００２２】図５は図４（ａ）中のＡ−Ａ線断面図、図
６（ａ）は外部筒型ケース７の断面図、（ｂ）は内部筒
型ケース５Ａの断面図、（ｃ）は蓋９の組込み状態を示
す断面説明図であり、組立手順としては、内部筒型ケー
ス５Ａ内にヒューズエレメント４を配し、両側からそれ
ぞれ蓋９を冠着する際、そのリード線支持孔９ｂ内にリ
ード線２を挿通させ、これら組立体を外部筒型ケース６
内に配し、かつその両端部に封止部８を設ければ良い。
６（ａ）は外部筒型ケース７の断面図、（ｂ）は内部筒
型ケース５Ａの断面図、（ｃ）は蓋９の組込み状態を示
す断面説明図であり、組立手順としては、内部筒型ケー
ス５Ａ内にヒューズエレメント４を配し、両側からそれ
ぞれ蓋９を冠着する際、そのリード線支持孔９ｂ内にリ
ード線２を挿通させ、これら組立体を外部筒型ケース６
内に配し、かつその両端部に封止部８を設ければ良い。
【００２３】しかして、前述の第１実施例では封止部８
を取付けるまで、ヒューズエレメント４を有するリード
線２を治具により保持しなければならなかったが、この
実施例では、蓋９を内部筒型ケース５Ａの両端部に冠着
して取付ける時にリード線２をリード線支持孔９ｂに挿
通させればヒューズエレメント４を容易に内部筒型ケー
ス５Ａの中心に位置決めしつつ支持することができる利
点がある。
を取付けるまで、ヒューズエレメント４を有するリード
線２を治具により保持しなければならなかったが、この
実施例では、蓋９を内部筒型ケース５Ａの両端部に冠着
して取付ける時にリード線２をリード線支持孔９ｂに挿
通させればヒューズエレメント４を容易に内部筒型ケー
ス５Ａの中心に位置決めしつつ支持することができる利
点がある。
【００２４】その他、この実施例の形状的特徴として
は、外部筒型ケース６の両端部６ａに丸味を持たせてい
る。
は、外部筒型ケース６の両端部６ａに丸味を持たせてい
る。
【００２５】〔実施例３〕図７ないし図９（ａ），
（ｂ）は本発明の第３実施例を示す。この実施例では、
内，外部筒型ケースを一体型とし、組立工数および部品
点数の削減化を図ったことに特徴を有している。
（ｂ）は本発明の第３実施例を示す。この実施例では、
内，外部筒型ケースを一体型とし、組立工数および部品
点数の削減化を図ったことに特徴を有している。
【００２６】すなわち、ケース１０は一端部が閉塞した
ほぼ有底円筒状の内，外部筒型ケース一体型をなしてい
る。このケース１０の端部には中央部にリード線挿通孔
１０ａが形成された蓋部１０ｂが一体形成されている。
この蓋部１０ｂは外側に突出する形状を呈している。ま
た、筒部は肉厚になっており、内部の中央軸方向に空間
７が形成され、これによって２重構造になっており、内
部筒型ケース部１０ｃが万一破損しても、その外側の外
部筒型ケース部１０ｄにまで及ぶのを防止できるように
構成されている。
ほぼ有底円筒状の内，外部筒型ケース一体型をなしてい
る。このケース１０の端部には中央部にリード線挿通孔
１０ａが形成された蓋部１０ｂが一体形成されている。
この蓋部１０ｂは外側に突出する形状を呈している。ま
た、筒部は肉厚になっており、内部の中央軸方向に空間
７が形成され、これによって２重構造になっており、内
部筒型ケース部１０ｃが万一破損しても、その外側の外
部筒型ケース部１０ｄにまで及ぶのを防止できるように
構成されている。
【００２７】組立てにあたっては、ケース１０の蓋部１
０ｂに形成されたリード線挿通孔１０ａに一方のリード
線２を挿通し、ヒューズエレメント４を仮支持し、他方
のリード線２を蓋９の中央部に形成されたリード線支持
孔９ｂを挿通しつつケース１０，内部筒型ケース部１０
ｃおよび空間部分の開口部に蓋９を取付ける。
０ｂに形成されたリード線挿通孔１０ａに一方のリード
線２を挿通し、ヒューズエレメント４を仮支持し、他方
のリード線２を蓋９の中央部に形成されたリード線支持
孔９ｂを挿通しつつケース１０，内部筒型ケース部１０
ｃおよび空間部分の開口部に蓋９を取付ける。
【００２８】蓋９の取付けは、挿入部９ａを空間７に挿
入するなどして取付ける。
入するなどして取付ける。
【００２９】しかる後、蓋９の外側であって外部筒型ケ
ース部１０ｄの開口部に封止部８を設ければ良い。
ース部１０ｄの開口部に封止部８を設ければ良い。
【００３０】しかして、この実施例では、ヒューズエレ
メント４を容易にケース中央に仮支持できる。また、ケ
ース１０や蓋９は一部材で足り、蓋９の取付けが一回で
済み、組立が容易で、量産に適する。
メント４を容易にケース中央に仮支持できる。また、ケ
ース１０や蓋９は一部材で足り、蓋９の取付けが一回で
済み、組立が容易で、量産に適する。
【００３１】
【発明の効果】以上のように、請求項１記載のものによ
れば、ケースが内，外部筒型ケース５，６からなり、中
央部に空間７を持たせたいわゆる２重管構造となってい
るため、アーク発生時のケース破壊が内側部分だけでく
い止めることができ、外側部分の破壊を防止し得る。
れば、ケースが内，外部筒型ケース５，６からなり、中
央部に空間７を持たせたいわゆる２重管構造となってい
るため、アーク発生時のケース破壊が内側部分だけでく
い止めることができ、外側部分の破壊を防止し得る。
【００３２】また、請求項２記載のものによれば、上記
効果に加え、ヒューズエレメント４の支持が容易であ
り、かつ適正位置にヒューズエレメント４を配すること
ができる。
効果に加え、ヒューズエレメント４の支持が容易であ
り、かつ適正位置にヒューズエレメント４を配すること
ができる。
【００３３】さらに、請求項３記載のものによれば、ケ
ース１０が内，外部筒型一体型となり、かつ一方が閉塞
して予め蓋部１０ｂを有しており、他方の開口部側に蓋
９、封止部８を設けるようになっているため、ケース破
壊が内側部分でくい止める効果に加え、組立工数、部品
点数が削減し、量産に適するとともに、コストダウンを
図り得る。
ース１０が内，外部筒型一体型となり、かつ一方が閉塞
して予め蓋部１０ｂを有しており、他方の開口部側に蓋
９、封止部８を設けるようになっているため、ケース破
壊が内側部分でくい止める効果に加え、組立工数、部品
点数が削減し、量産に適するとともに、コストダウンを
図り得る。
【００３４】また、ケース１０側に一体形成された蓋部
１０ｂにヒューズエレメント４の一方のリード線２を仮
支持しながら組立てるので、この点でも組立てが容易で
あり、かつヒューズエレメント４を適正位置にて組立て
ることができる。
１０ｂにヒューズエレメント４の一方のリード線２を仮
支持しながら組立てるので、この点でも組立てが容易で
あり、かつヒューズエレメント４を適正位置にて組立て
ることができる。
【図１】本発明の第１実施例であって、内部構成を表し
た断面図である。
た断面図である。
【図２】同本発明の第１実施例であって、図１中Ａ−Ａ
線断面図である。
線断面図である。
【図３】同本発明の第１実施例における主要部品の断面
図で、（ａ）は外部筒型ケース、（ｂ）は内部筒型ケー
スの断面図を示す。
図で、（ａ）は外部筒型ケース、（ｂ）は内部筒型ケー
スの断面図を示す。
【図４】本発明の第２実施例であって、（ａ）は内部構
成を表した断面図、（ｂ）はリード線支持孔の態様が異
なる例の断面図である。
成を表した断面図、（ｂ）はリード線支持孔の態様が異
なる例の断面図である。
【図５】同本発明の第２実施例であって、図４（ａ）中
Ａ−Ａ線断面図である。
Ａ−Ａ線断面図である。
【図６】同本発明の第２実施例における主要部品の断面
図で、（ａ）は外部筒型ケース、（ｂ）は内部筒型ケー
ス、（ｃ）は外部筒型ケースと蓋との関係を示す断面
図。
図で、（ａ）は外部筒型ケース、（ｂ）は内部筒型ケー
ス、（ｃ）は外部筒型ケースと蓋との関係を示す断面
図。
【図７】本発明の第３実施例であって、内部構成を表し
た断面図である。
た断面図である。
【図８】同本発明の第３実施例であって、図７中Ａ−Ａ
線断面図である。
線断面図である。
【図９】同本発明の第３実施例における主要部品の断面
図で、（ａ）は内，外部筒型一体型のケースの断面図、
（ｂ）はケースと蓋との関係を示す断面図。
図で、（ａ）は内，外部筒型一体型のケースの断面図、
（ｂ）はケースと蓋との関係を示す断面図。
【図１０】（ａ）は従来例、（ｂ）および（ｃ）はヒュ
ーズエレメントの位置がズレ状態例の説明図を示す。
ーズエレメントの位置がズレ状態例の説明図を示す。
１ 可溶合金 ２ リード線 ３ ロジン系フラックス ４ ヒューズエレメント ５ 内部筒型ケース ５ａ 蓋部 ６ 外部筒型ケース ６ａ 外部筒型ケース端部 ７ 空間 ８ 封止部 ９ 蓋 ９ａ 挿入部 ９ｂ リード線支持孔 ９ｃ 支持部 １０ ケース １０ａ リード線挿通孔 １０ｂ 蓋部 １０ｃ 内部筒型ケース部 １０ｄ 外部筒型ケース部
Claims (3)
- 【請求項１】 リード線（２）の間に可溶合金（１）を
設けてなるヒューズエレメント（４）を備えた温度ヒュ
ーズにおいて、 前記可溶合金部分は両端にフランジ状の蓋部（５ａ）を
一体形成した円筒状をなす内部筒型ケース（５）内に収
納され、この内部筒型ケース（５）の外周には空間
（７）を介し外部筒型ケース（６）が設けられ、かつそ
の外側の両端開口部が封止されてなることを特徴とした
温度ヒューズ。 - 【請求項２】 リード線（２）の間に可溶合金（１）を
設けてなるヒューズエレメント（４）を備えた温度ヒュ
ーズにおいて、 前記可溶合金部分は円筒状をなす内部筒型ケース（５
Ａ）内に収納され、この内部筒型ケース（５Ａ）の外周
には空間（７）を介し外部筒型ケース（６）が設けら
れ、かつ両端に蓋（９）を取付け、この蓋（９）は中央
部に前記リード線（２）を挿通して支持するためのテー
パ状のリード線支持孔（９ｂ）を有する支持部（９ｃ）
を有し、この蓋（９）の外側の両端開口部を封止してな
ることを特徴とした温度ヒューズ。 - 【請求項３】 リード線（２）の間に可溶合金（１）を
設けてなるヒューズエレメント（４）を備えた温度ヒュ
ーズにおいて、 前記可溶合金部分はケース（１０）内に収納され、この
ケース（１０）の一端部には中央部にリード線挿通孔
（１０ａ）が形成された蓋部（１０ｂ）が一体形成さ
れ、かつ筒部内には空間（７）が形成され内部筒型ケー
ス部（１０ｃ）と外部筒型ケース部（１０ｄ）との２重
構造をなし、他端開口部に蓋（９）を取付け、この蓋
（９）は中央部に前記リード線（２）を挿通して支持す
るためのリード線支持孔（９ｂ）を有する支持部（９
ｃ）を有し、この蓋（９）の外側の開口部を封止してな
ることを特徴とした温度ヒューズ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35722596A JPH10188757A (ja) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | 温度ヒューズ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35722596A JPH10188757A (ja) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | 温度ヒューズ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10188757A true JPH10188757A (ja) | 1998-07-21 |
Family
ID=18453028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35722596A Pending JPH10188757A (ja) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | 温度ヒューズ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10188757A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110957197A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-03 | 南京萨特科技发展有限公司 | 一种具有抗爆防贴壁功能的熔断器 |
| WO2021125799A1 (ko) * | 2019-12-19 | 2021-06-24 | 이율우 | 고압 dc 전류용 온도퓨즈, 및 이를 이용한 온도퓨즈 모듈 |
| KR20220086362A (ko) * | 2020-12-16 | 2022-06-23 | 이율우 | 고압 dc 전류용 온도퓨즈, 및 이를 이용한 온도퓨즈 모듈 |
-
1996
- 1996-12-26 JP JP35722596A patent/JPH10188757A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110957197A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-03 | 南京萨特科技发展有限公司 | 一种具有抗爆防贴壁功能的熔断器 |
| WO2021125799A1 (ko) * | 2019-12-19 | 2021-06-24 | 이율우 | 고압 dc 전류용 온도퓨즈, 및 이를 이용한 온도퓨즈 모듈 |
| KR20220086362A (ko) * | 2020-12-16 | 2022-06-23 | 이율우 | 고압 dc 전류용 온도퓨즈, 및 이를 이용한 온도퓨즈 모듈 |
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