JPH10189128A - 電線導出部の防水構造および製造方法 - Google Patents
電線導出部の防水構造および製造方法Info
- Publication number
- JPH10189128A JPH10189128A JP8343594A JP34359496A JPH10189128A JP H10189128 A JPH10189128 A JP H10189128A JP 8343594 A JP8343594 A JP 8343594A JP 34359496 A JP34359496 A JP 34359496A JP H10189128 A JPH10189128 A JP H10189128A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cover
- electric wire
- rubber
- upper cover
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 41
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims abstract description 38
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 18
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract description 15
- 239000005060 rubber Substances 0.000 abstract description 14
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/013—Sealing means for cable inlets
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
- H01R13/5205—Sealing means between cable and housing, e.g. grommet
- H01R13/5208—Sealing means between cable and housing, e.g. grommet having at least two cable receiving openings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
- H01R13/5216—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases characterised by the sealing material, e.g. gels or resins
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 安価な製造コストで高い防水性を有する電線
導出部の防水構造を提供すること。 【解決手段】 ハウジングの端部にカバー部３を形成
し、このカバー部３には下ゴム状弾性材９を取り付け、
カバー部３に上カバー１５を超音波発振により溶着し、
上カバー１５には、下ゴム状弾性材９と電線７に圧接す
る上ゴム状弾性材１７が取り付けられており、カバー部
３および上カバー１５には下，上ゴム状弾性材９，１７
の表面に露出する下，上突起１３，２０が一体に形成さ
れており、前記超音波発振による溶着時に、上，下ゴム
状弾性材１７，９同士が圧縮状態で密接すると共に、
上，下ゴム状弾性材１７，９が電線７，カバー部３、及
び上カバー１５にそれぞれ密接し、かつ突起１３，２０
同士が溶着する。
導出部の防水構造を提供すること。 【解決手段】 ハウジングの端部にカバー部３を形成
し、このカバー部３には下ゴム状弾性材９を取り付け、
カバー部３に上カバー１５を超音波発振により溶着し、
上カバー１５には、下ゴム状弾性材９と電線７に圧接す
る上ゴム状弾性材１７が取り付けられており、カバー部
３および上カバー１５には下，上ゴム状弾性材９，１７
の表面に露出する下，上突起１３，２０が一体に形成さ
れており、前記超音波発振による溶着時に、上，下ゴム
状弾性材１７，９同士が圧縮状態で密接すると共に、
上，下ゴム状弾性材１７，９が電線７，カバー部３、及
び上カバー１５にそれぞれ密接し、かつ突起１３，２０
同士が溶着する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電線導出部の防水
構造および製造方法に関し、詳しくは、防水コネクタあ
るいは電気接続箱等の配線器具の電線導出部をゴム状弾
性材で防水する構造とその製造方法に関するものであ
る。
構造および製造方法に関し、詳しくは、防水コネクタあ
るいは電気接続箱等の配線器具の電線導出部をゴム状弾
性材で防水する構造とその製造方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図４ないし図７に、防水コネクタの電線
導出部の防水構造の従来例を示している。
導出部の防水構造の従来例を示している。
【０００３】図４に示すものは、（ａ）に示す２つ割り
された上下のゴム栓３０で電線７を挟み、ゴム栓３０の
溝３１に電線７を嵌合させた状態で、（ｂ）のようにゴ
ム栓３０をコネクタのハウジング２の凹陥部３２に圧入
した構造のものである（実開昭５０−５４５９１号公報
参照）。
された上下のゴム栓３０で電線７を挟み、ゴム栓３０の
溝３１に電線７を嵌合させた状態で、（ｂ）のようにゴ
ム栓３０をコネクタのハウジング２の凹陥部３２に圧入
した構造のものである（実開昭５０−５４５９１号公報
参照）。
【０００４】また、図５に示す構造のものは、（ａ）の
ように、コネクタのハウジング２に対して摺動自在にホ
ルダ３３を取り付け、（ｂ）のように電線７の上下から
パッキン３４をホルダ３３で押さえるようにした構造の
ものである（実開平５−５７７７２号公報参照）。
ように、コネクタのハウジング２に対して摺動自在にホ
ルダ３３を取り付け、（ｂ）のように電線７の上下から
パッキン３４をホルダ３３で押さえるようにした構造の
ものである（実開平５−５７７７２号公報参照）。
【０００５】また、図６（ａ）に示すように、２つ割り
したゴム栓３６で電線７を挟み、同じく２つ割りした樹
脂製のハウジング２，２でゴム栓３６を挟み、超音波ホ
ーン２２でハウジング２に荷重を加えてゴム栓３６を圧
縮しつつ超音波発振してハウジング２，２同士を溶着す
るものも知られている。
したゴム栓３６で電線７を挟み、同じく２つ割りした樹
脂製のハウジング２，２でゴム栓３６を挟み、超音波ホ
ーン２２でハウジング２に荷重を加えてゴム栓３６を圧
縮しつつ超音波発振してハウジング２，２同士を溶着す
るものも知られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】図４に示す構造のもの
は、複数の電線７を一括防水できるが、ゴム栓３０のハ
ウジング７への嵌合作業が面倒である上、電線サイズ、
極数の応じて金型を起こしてゴム栓３０を成形する必要
があり、製造コストが高くなるという問題がある。
は、複数の電線７を一括防水できるが、ゴム栓３０のハ
ウジング７への嵌合作業が面倒である上、電線サイズ、
極数の応じて金型を起こしてゴム栓３０を成形する必要
があり、製造コストが高くなるという問題がある。
【０００７】また、図５に示す構造のものは、比較的容
易にパッキン３４のシール作業が行え、かつある程度は
電線サイズ、極数の違いにも対応きるが、単にホルダ３
３で押圧するだけであるので、図７に示すように、電線
７の側部にパッキン３４，３４間の隙間３５が生じるこ
とが避けられず、このため、防水性が低下するという問
題がある。
易にパッキン３４のシール作業が行え、かつある程度は
電線サイズ、極数の違いにも対応きるが、単にホルダ３
３で押圧するだけであるので、図７に示すように、電線
７の側部にパッキン３４，３４間の隙間３５が生じるこ
とが避けられず、このため、防水性が低下するという問
題がある。
【０００８】また、図６に示す構造のものは、溶着部分
３７がハウジング２の両側の２箇所のみであるから、ゴ
ム栓３６の反発力でハウジング２の中央部が図６（ｂ）
のように変形し、やはり図７のように隙間３５が生じて
防水性が低下するという問題がある。
３７がハウジング２の両側の２箇所のみであるから、ゴ
ム栓３６の反発力でハウジング２の中央部が図６（ｂ）
のように変形し、やはり図７のように隙間３５が生じて
防水性が低下するという問題がある。
【０００９】本発明は上述の点に着目してなされたもの
で、安価な製造コストで高い防水性を有する電線導出部
の防水構造および製造方法を提供することを目的とす
る。
で、安価な製造コストで高い防水性を有する電線導出部
の防水構造および製造方法を提供することを目的とす
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、電気配線器具のハウジング
から導出された電線をゴム状弾性材で被覆して防水する
電線導出部の防水構造であって、前記上カバー及びカバ
ー部には、前記電線が通る収容溝を有する上及び下ゴム
状弾性材と、この上，下ゴム状弾性材の各表面に露出し
て相互に溶着する上及び下溶着部材がそれぞれ取り付け
られており、超音波発振により前記上カバーを前記カバ
ー部に溶着させると共に前記上，下溶着部材同士を溶着
させ、相互に密接して前記上カバーとカバー部との間に
圧縮された前記上，下ゴム状弾性材の収容溝間に溶接さ
せて前記電線を収容したことを特徴とするものである。
め、請求項１記載の発明は、電気配線器具のハウジング
から導出された電線をゴム状弾性材で被覆して防水する
電線導出部の防水構造であって、前記上カバー及びカバ
ー部には、前記電線が通る収容溝を有する上及び下ゴム
状弾性材と、この上，下ゴム状弾性材の各表面に露出し
て相互に溶着する上及び下溶着部材がそれぞれ取り付け
られており、超音波発振により前記上カバーを前記カバ
ー部に溶着させると共に前記上，下溶着部材同士を溶着
させ、相互に密接して前記上カバーとカバー部との間に
圧縮された前記上，下ゴム状弾性材の収容溝間に溶接さ
せて前記電線を収容したことを特徴とするものである。
【００１１】このため、請求項１記載の発明では、電線
は上下のゴム状弾性材で圧縮された状態でシールされ、
電線には全周より圧力が加わった状態になるので、電線
の周囲に隙間が生じることがなくなり、完全な防水が得
られる。また、カバー部と上カバーは、溶着部材で中間
部においても溶着固定されているので、ゴム状弾性材、
の反発力でカバー部や上カバーが変形することが防止で
きる。
は上下のゴム状弾性材で圧縮された状態でシールされ、
電線には全周より圧力が加わった状態になるので、電線
の周囲に隙間が生じることがなくなり、完全な防水が得
られる。また、カバー部と上カバーは、溶着部材で中間
部においても溶着固定されているので、ゴム状弾性材、
の反発力でカバー部や上カバーが変形することが防止で
きる。
【００１２】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載の電線導出部の防水構造であって、前記上，下溶着部
材は、前記上カバーおよびカバー部に形成された仕切板
であり、前記上，下ゴム状弾性材は該仕切板の間に嵌め
込まれた構成であることを特徴とするものである。
載の電線導出部の防水構造であって、前記上，下溶着部
材は、前記上カバーおよびカバー部に形成された仕切板
であり、前記上，下ゴム状弾性材は該仕切板の間に嵌め
込まれた構成であることを特徴とするものである。
【００１３】このため、請求項２記載の発明では、仕切
板同士が溶着されてカバー部や上カバーが変形すること
が防止されると共に、上，下の各ゴム状弾性材を仕切板
の間に嵌め込むことにより容易に取り付けできる。
板同士が溶着されてカバー部や上カバーが変形すること
が防止されると共に、上，下の各ゴム状弾性材を仕切板
の間に嵌め込むことにより容易に取り付けできる。
【００１４】また、請求項３記載の発明は、請求項１記
載の電線導出部の防水構造であって、前記上，下ゴム状
弾性材には、リブで仕切られた収容溝が形成され、前記
上，下溶着部材は、該リブ表面に露出する突起であるこ
とを特徴とするものである。
載の電線導出部の防水構造であって、前記上，下ゴム状
弾性材には、リブで仕切られた収容溝が形成され、前記
上，下溶着部材は、該リブ表面に露出する突起であるこ
とを特徴とするものである。
【００１５】このため、請求項３記載の発明では、カバ
ー部と上カバーは、突起同士が溶着されてカバー部や上
カバーが変形することが防止できる。
ー部と上カバーは、突起同士が溶着されてカバー部や上
カバーが変形することが防止できる。
【００１６】また、請求項４記載の発明は、請求項１乃
至３のいずれか１項記載の電線導出部の防水構造であっ
て、前記ハウジングはコネクタハウジングであることを
特徴とするものである。
至３のいずれか１項記載の電線導出部の防水構造であっ
て、前記ハウジングはコネクタハウジングであることを
特徴とするものである。
【００１７】このため、請求項４記載の発明では、コネ
クタの電線導出部を効果的に防水できる。
クタの電線導出部を効果的に防水できる。
【００１８】また、請求項５記載の発明は、電線導出部
の防水構造の製造方法であって、電気配線器具のハウジ
ングから導出された電線をゴム状弾性材で被覆して防水
する電線導出部の防水構造を製造する方法であって、前
記ハウジングから前記電線を導出させて、該ハウジング
前部のカバー部に設けられた下ゴム状弾性材の収容溝に
セットする工程と、上カバーを前記カバー部上にセット
し、該上カバーに設けられた上ゴム状弾性材を前記下ゴ
ム状弾性材上にセットする工程と、超音波ホーンを前記
上カバー上にセットして超音波発振させながら前記上カ
バーに荷重を加え、前記カバー部と前記上カバー同士を
溶着すると共に、前記カバー部および上カバーに一体に
形成されている下及び上溶着部材同士を互いに溶着する
工程と、を含むことを特徴とするものである。
の防水構造の製造方法であって、電気配線器具のハウジ
ングから導出された電線をゴム状弾性材で被覆して防水
する電線導出部の防水構造を製造する方法であって、前
記ハウジングから前記電線を導出させて、該ハウジング
前部のカバー部に設けられた下ゴム状弾性材の収容溝に
セットする工程と、上カバーを前記カバー部上にセット
し、該上カバーに設けられた上ゴム状弾性材を前記下ゴ
ム状弾性材上にセットする工程と、超音波ホーンを前記
上カバー上にセットして超音波発振させながら前記上カ
バーに荷重を加え、前記カバー部と前記上カバー同士を
溶着すると共に、前記カバー部および上カバーに一体に
形成されている下及び上溶着部材同士を互いに溶着する
工程と、を含むことを特徴とするものである。
【００１９】このため、請求項５記載の発明では、カバ
ー部と上カバーでゴム状弾性材を挟んだ状態で、超音波
ホーンで発振加圧する方法を採用しているので、ゴム状
弾性材の圧縮、両カバーの溶着および溶着部材同士の溶
着が同じ工程で行われ、製造作業が簡単になると共に、
溶着部材でカバー部および上カバーの中間部においても
溶着固定され、ゴム状弾性材の反発力でカバー部や上カ
バーが変形することがなく、信頼性の高い電線導出部の
防水構造を製造できる。
ー部と上カバーでゴム状弾性材を挟んだ状態で、超音波
ホーンで発振加圧する方法を採用しているので、ゴム状
弾性材の圧縮、両カバーの溶着および溶着部材同士の溶
着が同じ工程で行われ、製造作業が簡単になると共に、
溶着部材でカバー部および上カバーの中間部においても
溶着固定され、ゴム状弾性材の反発力でカバー部や上カ
バーが変形することがなく、信頼性の高い電線導出部の
防水構造を製造できる。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。なお、図４ないし図６と同一部材
または同一機能のものは同一符号で示している。
に基づいて説明する。なお、図４ないし図６と同一部材
または同一機能のものは同一符号で示している。
【００２１】図１および図２は、本発明に係る電線導出
部の防水構造の第１実施の形態を示すもので、コネクタ
の電線導出部に適用した例を示している。
部の防水構造の第１実施の形態を示すもので、コネクタ
の電線導出部に適用した例を示している。
【００２２】コネクタ１は、長方体のハウジング２と、
このハウジング２の先端に形成されたカバー部３とで構
成され、全体がプラスチックで形成されている。このカ
バー部３の基部には段部５が形成され、この段部５の前
部に凹部４が形成されている。
このハウジング２の先端に形成されたカバー部３とで構
成され、全体がプラスチックで形成されている。このカ
バー部３の基部には段部５が形成され、この段部５の前
部に凹部４が形成されている。
【００２３】この凹部４の後面に、ハウジング２内を通
る電線７（図２参照）が導出される複数の孔８が開口し
ている。凹部４の底面には、下ゴム状弾性材９が取り付
けられている。この下ゴム状弾性材９は、各孔８に対応
して上向きの半円状収容溝１０が形成されたている。こ
の半円状収容溝１０は、各孔８の仕切壁１１に対応する
平坦なリブ１２で仕切られている。凹部４の底部には上
向きの、溶着部材としての下突起１３が一体に形成さ
れ、この突起１３が上記リブ１２に貫通されてリブ１２
の表面に露出している。
る電線７（図２参照）が導出される複数の孔８が開口し
ている。凹部４の底面には、下ゴム状弾性材９が取り付
けられている。この下ゴム状弾性材９は、各孔８に対応
して上向きの半円状収容溝１０が形成されたている。こ
の半円状収容溝１０は、各孔８の仕切壁１１に対応する
平坦なリブ１２で仕切られている。凹部４の底部には上
向きの、溶着部材としての下突起１３が一体に形成さ
れ、この突起１３が上記リブ１２に貫通されてリブ１２
の表面に露出している。
【００２４】上カバー１５は、可撓性の連結部１６を介
してハウジング２の前端縁に一体に取り付けられた板状
体であり、この上カバー１５の前面に上ゴム状弾性材１
７が取り付けられている。この上ゴム状弾性材１７にも
同形状の半円状収容溝１８およびリブ１９が形成され、
このリブ１９にも、上記リブ１２に対応した位置に上カ
バー１５と一体に形成された、溶着部材としての上突起
２０が貫通している。なお、上カバー１５は、ハウジン
グ２とは別体に形成してもよい。
してハウジング２の前端縁に一体に取り付けられた板状
体であり、この上カバー１５の前面に上ゴム状弾性材１
７が取り付けられている。この上ゴム状弾性材１７にも
同形状の半円状収容溝１８およびリブ１９が形成され、
このリブ１９にも、上記リブ１２に対応した位置に上カ
バー１５と一体に形成された、溶着部材としての上突起
２０が貫通している。なお、上カバー１５は、ハウジン
グ２とは別体に形成してもよい。
【００２５】下，上突起１３，２０をリブ１２，１９に
貫通させるには、カバー部３，上カバー１５と一体成形
で下，上ゴム状弾性材９，１７を形成して下，上突起１
３，２０をリブ１２，１９の表面に露出させるようにし
てもよいし、下，上ゴム状弾性材９，１７を後付けする
場合は、各ゴム状弾性材９，１７のリブ１２，１９に貫
通孔を形成しておき、下，上突起１３，２０に挿入する
ようにしてもよい。また、下，上突起１３，２０は、リ
ブ１２，１９の長手方向のどの位置にあってもよく、ま
た、全てのリブ１２，１９に設ける必要はなく、少なく
とも中央付近のリブに設けるだけでもよい。
貫通させるには、カバー部３，上カバー１５と一体成形
で下，上ゴム状弾性材９，１７を形成して下，上突起１
３，２０をリブ１２，１９の表面に露出させるようにし
てもよいし、下，上ゴム状弾性材９，１７を後付けする
場合は、各ゴム状弾性材９，１７のリブ１２，１９に貫
通孔を形成しておき、下，上突起１３，２０に挿入する
ようにしてもよい。また、下，上突起１３，２０は、リ
ブ１２，１９の長手方向のどの位置にあってもよく、ま
た、全てのリブ１２，１９に設ける必要はなく、少なく
とも中央付近のリブに設けるだけでもよい。
【００２６】上記両ゴム状弾性材９，１７としては、天
然ゴム、合成ゴム、その他ゴム状の弾性を有する部材
（エラストマー）であれば材料は限定されない。
然ゴム、合成ゴム、その他ゴム状の弾性を有する部材
（エラストマー）であれば材料は限定されない。
【００２７】次に、第１実施の形態の電線導出部の防水
構造の製造工程を説明する（図２参照）。
構造の製造工程を説明する（図２参照）。
【００２８】（１）電線７に接続された端子（図示せ
ず）をハウジング２内に係止させて電線７を孔８から半
円状収容溝１０に沿って導出させる。
ず）をハウジング２内に係止させて電線７を孔８から半
円状収容溝１０に沿って導出させる。
【００２９】（２）次いで、上カバー１５を図１の矢印
の方向に回転させることにより、下，上ゴム状弾性材
９，１７の半円状収容溝１０，１８で電線７を上下から
挟む。このとき、電線７に対してゴム状弾性材９，１７
に圧縮力を働かせるために、半円状収容溝１０，１８で
形成される円形収容孔の径が電線７のサイズより小さく
なるように形成する。
の方向に回転させることにより、下，上ゴム状弾性材
９，１７の半円状収容溝１０，１８で電線７を上下から
挟む。このとき、電線７に対してゴム状弾性材９，１７
に圧縮力を働かせるために、半円状収容溝１０，１８で
形成される円形収容孔の径が電線７のサイズより小さく
なるように形成する。
【００３０】（３）超音波ホーン２２を下降させて上カ
バー１５に荷重を印加しながら超音波を発振する。これ
により、カバー部３の段部５および周縁部と、上カバー
１５の周縁部とが溶着されると共に、カバー部３の下突
起１３と上カバー１５の上突起２０同士が溶着される。
なお、通常、ゴムは超音波の振動を吸収するため、ゴム
状弾性材９，１７同士は溶着されない。
バー１５に荷重を印加しながら超音波を発振する。これ
により、カバー部３の段部５および周縁部と、上カバー
１５の周縁部とが溶着されると共に、カバー部３の下突
起１３と上カバー１５の上突起２０同士が溶着される。
なお、通常、ゴムは超音波の振動を吸収するため、ゴム
状弾性材９，１７同士は溶着されない。
【００３１】これにより、図２に示すように、電線７は
下，上ゴム状弾性材９，１７が圧縮された状態でシール
され、電線７には圧縮されたゴム状弾性材９，１７の復
元力ａにより全周より圧力が加わった状態になるので、
電線７の周囲に隙間が生じることがなく、かつカバー部
３及び上カバー１５に対しても両ゴム状弾性材９，１７
が復元力ａによりそれぞれ密接することになり、完全な
防水が得られる。また、カバー部３と上カバー１５は、
周縁部だけでなく突起１３，２０同士の溶着により中間
部においても溶着固定されているので、ゴム状弾性材
９，１７の反発力でカバー部３や上カバー１５が変形す
ることが防止できる。
下，上ゴム状弾性材９，１７が圧縮された状態でシール
され、電線７には圧縮されたゴム状弾性材９，１７の復
元力ａにより全周より圧力が加わった状態になるので、
電線７の周囲に隙間が生じることがなく、かつカバー部
３及び上カバー１５に対しても両ゴム状弾性材９，１７
が復元力ａによりそれぞれ密接することになり、完全な
防水が得られる。また、カバー部３と上カバー１５は、
周縁部だけでなく突起１３，２０同士の溶着により中間
部においても溶着固定されているので、ゴム状弾性材
９，１７の反発力でカバー部３や上カバー１５が変形す
ることが防止できる。
【００３２】図３は、本発明の第２実施の形態を示すも
ので、第１実施の形態の下，上突起１３，２０に代え
て、仕切板による溶着部材を設けたものである。
ので、第１実施の形態の下，上突起１３，２０に代え
て、仕切板による溶着部材を設けたものである。
【００３３】すなわち、カバー部３および上カバー１５
に仕切板２３，２４を形成し、仕切板２３の間および仕
切板２４の間にゴム状弾性材９，１７を嵌め込み、この
仕切板２３，２４をリブ１２，１９の表面に露出させて
いる。
に仕切板２３，２４を形成し、仕切板２３の間および仕
切板２４の間にゴム状弾性材９，１７を嵌め込み、この
仕切板２３，２４をリブ１２，１９の表面に露出させて
いる。
【００３４】この第２実施の形態でも、仕切板２３，２
４同士が溶着されてカバー部３や上カバー１５の変形を
防止すると共に、前述した突起１３，２０に比して溶着
面積が大きくなるためより強固に溶着固定できる。ま
た、下，上ゴム状弾性材９，１７をカバー部３および上
カバー１５に後付けする場合、仕切板２３，２４の間に
嵌め込むだけなので、突起１３，２０への挿入作業に比
して取り付け作業が容易になる。
４同士が溶着されてカバー部３や上カバー１５の変形を
防止すると共に、前述した突起１３，２０に比して溶着
面積が大きくなるためより強固に溶着固定できる。ま
た、下，上ゴム状弾性材９，１７をカバー部３および上
カバー１５に後付けする場合、仕切板２３，２４の間に
嵌め込むだけなので、突起１３，２０への挿入作業に比
して取り付け作業が容易になる。
【００３５】上記各実施の形態では、コネクタに適用し
た例を示したが、本発明はこれに限定されず、電気接続
箱その他電線導出部を有するあらゆる配線器具に適用可
能である。
た例を示したが、本発明はこれに限定されず、電気接続
箱その他電線導出部を有するあらゆる配線器具に適用可
能である。
【００３６】
【発明の効果】以上、詳述したように、本発明によれば
次の効果を奏することができる。
次の効果を奏することができる。
【００３７】すなわち、請求項１記載の発明によれば、
電線は上下のゴム状弾性材が圧縮された状態でシールさ
れ、このゴム状弾性材の復元力により、電線の周囲及び
カバー部、上カバーにゴム状弾性材が密接して隙間が生
じることなくなり、完全な防水が得られると共に、カバ
ー部と上カバーは、溶着部材で中間部においても溶着固
定されているので、ゴム状弾性材の反発力でカバー部や
上カバーが変形することが防止でき、特に多極構造で幅
の広い電気接続箱等であっても防水性が損なわれること
がない。
電線は上下のゴム状弾性材が圧縮された状態でシールさ
れ、このゴム状弾性材の復元力により、電線の周囲及び
カバー部、上カバーにゴム状弾性材が密接して隙間が生
じることなくなり、完全な防水が得られると共に、カバ
ー部と上カバーは、溶着部材で中間部においても溶着固
定されているので、ゴム状弾性材の反発力でカバー部や
上カバーが変形することが防止でき、特に多極構造で幅
の広い電気接続箱等であっても防水性が損なわれること
がない。
【００３８】また、請求項２記載の発明によれば、溶着
部材を仕切板で構成したので、仕切板同士の溶着でカバ
ー部や上カバーが変形することが防止されると共に、ゴ
ム状弾性材を仕切板の間に嵌め込むことにより容易に取
り付けできる。
部材を仕切板で構成したので、仕切板同士の溶着でカバ
ー部や上カバーが変形することが防止されると共に、ゴ
ム状弾性材を仕切板の間に嵌め込むことにより容易に取
り付けできる。
【００３９】また、請求項３記載の発明によれば、溶着
部材は、ゴム状弾性材のリブ表面に露出する突起で構成
したので、突起同士が溶着されてカバー部や上カバーが
変形することが防止できる。
部材は、ゴム状弾性材のリブ表面に露出する突起で構成
したので、突起同士が溶着されてカバー部や上カバーが
変形することが防止できる。
【００４０】また、請求項４記載の発明によれば、防水
構造をコネクタハウジングに適用したので、コネクタの
電線導出部を効果的に防水できる。
構造をコネクタハウジングに適用したので、コネクタの
電線導出部を効果的に防水できる。
【００４１】また、請求項５記載の発明によれば、カバ
ー部と上カバーでゴム状弾性材を挟んだ状態で、超音波
ホーンで発振加圧する方法を採用しているので、ゴム状
弾性材の圧縮、両カバーの溶着および溶着部材同士の溶
着が同じ工程で行われ、製造作業が簡単になると共に、
溶着部材によりカバー部および上カバーの中間部におい
ても溶着固定したので、ゴム状弾性材の反発力でカバー
部や上カバーが変形することがなく、信頼性の高い電線
導出部の防水構造を製造できる。
ー部と上カバーでゴム状弾性材を挟んだ状態で、超音波
ホーンで発振加圧する方法を採用しているので、ゴム状
弾性材の圧縮、両カバーの溶着および溶着部材同士の溶
着が同じ工程で行われ、製造作業が簡単になると共に、
溶着部材によりカバー部および上カバーの中間部におい
ても溶着固定したので、ゴム状弾性材の反発力でカバー
部や上カバーが変形することがなく、信頼性の高い電線
導出部の防水構造を製造できる。
【図１】本発明に係る電線導出部の防水構造の第１実施
の形態の製造過程を示す斜視図である。
の形態の製造過程を示す斜視図である。
【図２】第１実施の形態の完成後を示す断面図である。
【図３】第２実施の形態の製造過程を示す斜視図であ
る。
る。
【図４】従来の防水コネクタを示すもので、（ａ）はゴ
ム栓の斜視図、（ｂ）はコネクタへの取付状態の斜視図
である。
ム栓の斜視図、（ｂ）はコネクタへの取付状態の斜視図
である。
【図５】他の従来の防水コネクタを示す断面図で、
（ａ）は仮止め状態、（ｂ）本係止状態を示している。
（ａ）は仮止め状態、（ｂ）本係止状態を示している。
【図６】他の従来の防水コネクタを示す断面図で、
（ａ）は製造過程、（ｂ）は製造後の作用を示してい
る。
（ａ）は製造過程、（ｂ）は製造後の作用を示してい
る。
【図７】従来の防水構造の作用を示す断面図である。
２ ハウジング ３ カバー部 ７ 電線 ９ 下ゴム状弾性材 １０ 半円状収容溝 １２ リブ １３ 下突起（溶着部材） １５ 上カバー １７ 上ゴム状弾性材 ２０ 上突起（溶着部材） ２２ 超音波ホーン ２３ 仕切板（溶着部材） ２４ 仕切板（溶着部材）
Claims (5)
- 【請求項１】 電気配線器具のハウジングから導出され
た電線をゴム状弾性材で被覆して防水する電線導出部の
防水構造であって、 前記上カバー及びカバー部には、前記電線が通る収容溝
を有する上及び下ゴム状弾性材と、この上，下ゴム状弾
性材の各表面に露出して相互に溶着する上及び下溶着部
材がそれぞれ取り付けられており、 超音波発振により前記上カバーを前記カバー部に溶着さ
せると共に前記上，下溶着部材同士を溶着させ、相互に
密接して前記上カバーとカバー部との間に圧縮された前
記上，下ゴム状弾性材の収容溝間に前記電線を収容した
ことを特徴とする電線導出部の防水構造。 - 【請求項２】 前記上，下溶着部材は、前記上カバーお
よびカバー部に形成された仕切板であり、前記上，下ゴ
ム状弾性材は該仕切板の間に嵌め込まれた構成であるこ
とを特徴とする請求項１記載の電線導出部の防水構造。 - 【請求項３】 前記上，下ゴム状弾性材には、リブで仕
切られた収容溝が形成され、前記上，下溶着部材は、該
リブ表面に露出する突起であることを特徴とする請求項
１記載の電線導出部の防水構造。 - 【請求項４】 前記ハウジングはコネクタハウジングで
あることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記
載の電線導出部の防水構造。 - 【請求項５】 電気配線器具のハウジングから導出され
た電線をゴム状弾性材で被覆して防水する電線導出部の
防水構造を製造する方法であって、 前記ハウジングから前記電線を導出させて、該ハウジン
グ前部のカバー部に設けられた下ゴム状弾性材の収容溝
にセットする工程と、 上カバーを前記カバー部上にセットし、該上カバーに設
けられた上ゴム状弾性材を前記下ゴム状弾性材上にセッ
トする工程と、 超音波ホーンを前記上カバー上にセットして超音波発振
させながら前記上カバーに荷重を加え、前記カバー部と
前記上カバー同士を溶着すると共に、前記カバー部およ
び上カバーに一体に形成されている下及び上溶着部材同
士を互いに溶着する工程と、 を含むことを特徴とする電線導出部の防水構造の製造方
法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34359496A JP3311619B2 (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | 電線導出部の防水構造および製造方法 |
| DE19757282A DE19757282C2 (de) | 1996-12-24 | 1997-12-22 | Wasserdichtes Kabelgehäuse und Verfahren zu dessen Herstellung |
| US08/996,398 US6129576A (en) | 1996-12-24 | 1997-12-22 | Waterproof structure for electric wire drawout portion and method of manufacturing the same |
| GB9727205A GB2321346B (en) | 1996-12-24 | 1997-12-23 | Waterproof structure for electric wire drawout portion and method of manufacturing the same |
| US09/519,862 US6302981B1 (en) | 1996-12-24 | 2000-03-06 | Method of manufacturing a waterproof structure for electric wire drawout portion |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34359496A JP3311619B2 (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | 電線導出部の防水構造および製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10189128A true JPH10189128A (ja) | 1998-07-21 |
| JP3311619B2 JP3311619B2 (ja) | 2002-08-05 |
Family
ID=18362742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34359496A Expired - Fee Related JP3311619B2 (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | 電線導出部の防水構造および製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6129576A (ja) |
| JP (1) | JP3311619B2 (ja) |
| DE (1) | DE19757282C2 (ja) |
| GB (1) | GB2321346B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011134604A (ja) * | 2009-12-24 | 2011-07-07 | Hitachi Cable Ltd | ワイヤハーネス及びその製造方法 |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3311619B2 (ja) * | 1996-12-24 | 2002-08-05 | 矢崎総業株式会社 | 電線導出部の防水構造および製造方法 |
| JP3311638B2 (ja) * | 1997-05-22 | 2002-08-05 | 矢崎総業株式会社 | 被覆導体導出部の防水方法 |
| JP3730380B2 (ja) * | 1997-10-09 | 2006-01-05 | 矢崎総業株式会社 | 防水コネクタ及びその製造方法 |
| JP3566540B2 (ja) | 1998-03-31 | 2004-09-15 | 矢崎総業株式会社 | 防水コネクタ |
| JP3547988B2 (ja) | 1998-03-31 | 2004-07-28 | 矢崎総業株式会社 | 防水コネクタ及び防水処理方法 |
| JP3517109B2 (ja) | 1998-03-31 | 2004-04-05 | 矢崎総業株式会社 | 防水コネクタ及び防水コネクタの組立方法 |
| JP3566541B2 (ja) | 1998-03-31 | 2004-09-15 | 矢崎総業株式会社 | 防水コネクタ及び防水処理方法 |
| JPH11354201A (ja) | 1998-06-10 | 1999-12-24 | Yazaki Corp | 防水コネクタ |
| JP3500065B2 (ja) | 1998-06-25 | 2004-02-23 | 矢崎総業株式会社 | 防水コネクタ |
| JP3540164B2 (ja) | 1998-07-06 | 2004-07-07 | 矢崎総業株式会社 | 防水コネクタ |
| DE19835670A1 (de) | 1998-08-06 | 2000-04-20 | Delphi Automotive Systems Gmbh | Dichtungsanordnung zwischen einem elektrischen Verbinder und einem elektrischen Leiter |
| US6549427B1 (en) * | 1999-06-15 | 2003-04-15 | Methode Development Company | Circuit trace termination and method |
| JP3696455B2 (ja) * | 1999-10-08 | 2005-09-21 | 矢崎総業株式会社 | 防水コネクタ |
| FR2823608B1 (fr) * | 2001-04-17 | 2004-01-30 | Legrand Sa | Joint d'etancheite pour cable electrique |
| US20040063357A1 (en) * | 2002-10-01 | 2004-04-01 | Baldor Electric Company | Power plug housing |
| DE102004033575B3 (de) * | 2004-07-09 | 2006-04-13 | Schunk Ultraschalltechnik Gmbh | Anordnung zum Verschweißen von Werkstücken |
| JP5437741B2 (ja) * | 2009-08-24 | 2014-03-12 | 矢崎総業株式会社 | 超音波溶接装置及びその方法 |
| JP5572350B2 (ja) * | 2009-09-14 | 2014-08-13 | 矢崎総業株式会社 | 電線の超音波接合方法 |
| US20140021193A1 (en) * | 2012-07-17 | 2014-01-23 | Shu-Chien Chao | Heating module |
| ES2760979T3 (es) * | 2012-11-13 | 2020-05-18 | Gjm S A | Procedimiento para la fabricación de un conector estanco y conector estanco obtenido |
| US9048555B2 (en) * | 2013-09-12 | 2015-06-02 | Ming-Yi Chou | Wire connector |
| CN105773044A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-07-20 | 哈尔滨哈锅锅炉容器工程有限责任公司 | 一种mpm焊接装点装置 |
| JP6990365B2 (ja) * | 2017-11-30 | 2022-01-12 | いすゞ自動車株式会社 | バッテリ端子の被水防止構造 |
| US10734758B2 (en) * | 2018-08-09 | 2020-08-04 | Aptiv Technologies Limited | Connector-assembly with strain-relief-device |
| WO2023214246A1 (es) | 2022-05-03 | 2023-11-09 | Gjm, S.A. | Procedimiento para la fabricación de un conector estanco y conector estanco obtenido |
| US20240186782A1 (en) * | 2022-12-05 | 2024-06-06 | Preformed Line Products Co. | Clamp for suspending wire |
| DE102023003010A1 (de) * | 2023-07-24 | 2025-01-30 | Mercedes-Benz Group AG | Verfahren und Vorrichtung zur Verbindung mehrerer elektrischer Einzelleitungen |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59123981U (ja) * | 1983-02-09 | 1984-08-21 | 日本電子機器株式会社 | 防水型コネクタ− |
| JPS6021897Y2 (ja) * | 1981-07-21 | 1985-06-29 | 古河電気工業株式会社 | 防水コネクタ |
| JPH0273073U (ja) * | 1988-11-24 | 1990-06-04 | ||
| JPH0553155U (ja) * | 1991-12-21 | 1993-07-13 | 住友電装株式会社 | 防水コネクタ |
| JPH06203909A (ja) * | 1992-10-07 | 1994-07-22 | Amp Japan Ltd | 防水型コネクタ |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3518617A (en) * | 1967-11-17 | 1970-06-30 | Lockheed Aircraft Corp | Electrical connectors |
| FR2243022B1 (ja) * | 1973-09-10 | 1977-09-23 | Rhone Progil | |
| US4225205A (en) * | 1979-01-15 | 1980-09-30 | Aries Electronics, Inc. | Electrical connector for terminating a flat conductor cable |
| DE3036267C2 (de) * | 1980-09-26 | 1984-11-29 | Kabelwerke Reinshagen Gmbh, 5600 Wuppertal | Wasserdichter elektrischer Steckverbinder und Verfahren zu seiner Herstellung |
| DE3326551A1 (de) * | 1983-07-22 | 1985-02-07 | Thyssen Plastik Anger KG, 8000 München | Einfuehrungsplatte vorzugsweise fuer kabel oder dergl. |
| US4606596A (en) * | 1984-11-19 | 1986-08-19 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Stress relief apparatus for electrical connectors |
| DE3735171A1 (de) * | 1987-10-14 | 1989-04-27 | Rose Elektrotech Gmbh | Schutzgehaeuse fuer kabelverbindungen |
| JP2831494B2 (ja) | 1991-09-02 | 1998-12-02 | 東洋機械金属株式会社 | 射出成形機 |
| JP2586314Y2 (ja) * | 1991-11-08 | 1998-12-02 | 矢崎総業株式会社 | 防水コネクタ |
| JPH0554591U (ja) * | 1991-12-20 | 1993-07-20 | 倉敷繊維加工株式会社 | 中入綿不織布 |
| US5857259A (en) * | 1995-02-24 | 1999-01-12 | The Wiremold Company | Method for making an electrical connection |
| US5785544A (en) * | 1995-10-12 | 1998-07-28 | Combustion Engineering, Inc. | Hermetically sealed connector device |
| JP3311619B2 (ja) | 1996-12-24 | 2002-08-05 | 矢崎総業株式会社 | 電線導出部の防水構造および製造方法 |
-
1996
- 1996-12-24 JP JP34359496A patent/JP3311619B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-12-22 DE DE19757282A patent/DE19757282C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-22 US US08/996,398 patent/US6129576A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-23 GB GB9727205A patent/GB2321346B/en not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-03-06 US US09/519,862 patent/US6302981B1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6021897Y2 (ja) * | 1981-07-21 | 1985-06-29 | 古河電気工業株式会社 | 防水コネクタ |
| JPS59123981U (ja) * | 1983-02-09 | 1984-08-21 | 日本電子機器株式会社 | 防水型コネクタ− |
| JPH0273073U (ja) * | 1988-11-24 | 1990-06-04 | ||
| JPH0553155U (ja) * | 1991-12-21 | 1993-07-13 | 住友電装株式会社 | 防水コネクタ |
| JPH06203909A (ja) * | 1992-10-07 | 1994-07-22 | Amp Japan Ltd | 防水型コネクタ |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011134604A (ja) * | 2009-12-24 | 2011-07-07 | Hitachi Cable Ltd | ワイヤハーネス及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3311619B2 (ja) | 2002-08-05 |
| GB2321346B (en) | 1999-02-17 |
| GB9727205D0 (en) | 1998-02-25 |
| DE19757282A1 (de) | 1998-07-02 |
| GB2321346A (en) | 1998-07-22 |
| US6129576A (en) | 2000-10-10 |
| DE19757282C2 (de) | 2001-03-01 |
| US6302981B1 (en) | 2001-10-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3311619B2 (ja) | 電線導出部の防水構造および製造方法 | |
| JP3195263B2 (ja) | 防水コネクタおよびその製造方法 | |
| JP3846849B2 (ja) | 端子接続装置 | |
| JP3522974B2 (ja) | 被覆電線の接合構造 | |
| KR100262294B1 (ko) | 수지보호된 피복된 와이어의 연결구조 | |
| WO2011055806A1 (ja) | モータケースに設置されたインバータ端子台 | |
| JP6397965B1 (ja) | コネクタ | |
| JPWO2014181841A1 (ja) | コネクタの防水構造 | |
| CN111664250A (zh) | 包括设有突起的密封构件的密封结构及开关设备 | |
| JP3265207B2 (ja) | 電線導出部の防水構造および製造方法 | |
| JP2022177649A (ja) | コネクタ | |
| JP3311622B2 (ja) | コネクタの電線接続構造 | |
| KR20170100392A (ko) | 리셉터클 커넥터 | |
| JP3119119B2 (ja) | 圧接ジョイントコネクタ | |
| JP5411534B2 (ja) | コネクタ及びコネクタの組立方法 | |
| KR20170101080A (ko) | 리셉터클 커넥터 | |
| CN109038015A (zh) | 用于装置连接的连接器结构 | |
| JP2011152954A (ja) | パッキン及びそれを用いた防水ケース | |
| JP6520425B2 (ja) | 機器用弾性シールド部材 | |
| JPH09118357A (ja) | 電気接続箱 | |
| KR20170100393A (ko) | 리셉터클 커넥터 | |
| JPH07281670A (ja) | 防水型圧電ブザー | |
| JP6346800B2 (ja) | 導電性弾性部材及びコネクタ | |
| JP2025081047A (ja) | 端子、電線付端子及びコネクタ | |
| JP2021140917A (ja) | 機器用コネクタ、及び機器用コネクタ体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080524 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090524 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100524 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110524 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120524 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130524 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130524 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |