JPH10189182A - 表面実装型電気コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 最小組立工数により簡単且つ安価に製造可能
であると共に挿抜時にコンタクト部材の半田テールに不
当な応力を生じない表面実装型電気コネクタを提供する
こと。 【解決手段】 表面実装型電気コネクタ１０、４０は絶
縁ハウジング１２、４２に少なくとも１列に配列したコ
ンタクト部材２０、５０を有すると共に少なくともその
両側にアンカー部材３０、６０を含む。これらコンタク
ト部材２０、５０とアンカー部材３０、６０の半田テー
ル２４、５４、３４、６４を取付回路板３５のパッド３
７、３８に半田付けする。これらコンタクト部材２０、
５０とアンカー部材３０、６０とはリードフレーム７０
に形成され一括挿入するのが好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電気コネクタ、特に
回路板（プリント基板）の表面に表面実装される電気コ
ネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】図１は従来の表面実装型（ＳＭＴ）電気
コネクタの分解斜視図を示し、リセプタクルコネクタ４
及び嵌合相手プラグコネクタ６より成る。これら両コネ
クタ４、６は別々の回路板に夫々取付けられ、これら両
コネクタ４、６を介して両回路板を平行関係に相互接続
することができる。

【０００３】両コネクタ４、６は夫々誘電体ハウジング
３、５を具え、これらハウジングにはキャビティ内に複
数の電気コンタクト７、９を保持する。これらコンタク
ト７、９は夫々半田テール１１、１３を有し、回路板の
対応する回路トレースに半田付けされる。これら半田接
続は、コネクタ４、６の回路板への唯一の機械的取付け
を行う。

【０００４】これら両コネクタ４、６の嵌合を解く時、
嵌合するコンタクト７、９間の主に摩擦抵抗により、半
田接続部に大きな応力が加わる。この応力は半田接続部
にクラックを生じ且つ半田接続を介する信号の連続性を
損う慮れがある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】この解決策の１つは、
ハウジングを直接基板に取付ける接着剤（セメント）を
使用し、これにより半田接続部の補強を行うことであ
る。しかし、接着剤の使用には製造工数が増加するので
高価となると共に例えば所定強度を得る為の硬化の為に
一定期間を必要とする。更に、例えば抵抗器等の部品の
取付けに使用する一般的な接着剤は一般的に接着強度が
不足する。

【０００６】別の解決策は、コネクタハウジングの各端
にファスナ（固定具）を取付け、且つこれらファスナを
回路板のパッドに半田付けし、これにより基板への機械
的接続強度を増加することである。この方法は性能とし
ては十分であるが、付加的工具、材料及び組立工程が必
要となるので、この解決策は経済的魅力が乏しい。

【０００７】従って、本発明の目的は、基板への取付強
度が改善されるＳＭＴ電気コネクタを提供することであ
る。

【０００８】本発明の他の目的は製造が容易且つ安価で
あるＳＭＴ電気コネクタを提供することである。

【０００９】

【課題解決の為の手段】本発明の表面実装型電気コネク
タによると、絶縁ハウジングに列状に配置された少なく
とも１列のコンタクト部材を有し、これらコンタクト部
材の少なくとも両側にアンカー部材を配置形成して、こ
のアンカー部材の半田テールを取付け回路板のパッドに
半田付け接続し取付強度を補強することを特徴とする。

【００１０】尚、本発明の好適実施例によると、これら
コンタクト部材とアンカー部材とは同一リードフレーム
に形成され、ハウジングに一括して挿入して組立てる。
これにより最小組立工数とする。

【００１１】即ち、上述した目的の達成乃至課題を解決
する為に、本発明のＳＭＴ電気コネクタは、略列状に配
置され且つハウジングの面に開口を有する複数のキャビ
ティが形成された誘電体（絶縁）ハウジングと、そのキ
ャビティ内に挿入された複数のコンタクト部材とを具え
る。この各コンタクト部材は嵌合相手電気コネクタの嵌
合コンタクトと係合（接触）するよう配置された接触部
と基板の各回路トレースに半田接続されるよう配置され
た半田テールとを具える。特に、これらキャビティの少
なくとも１つはアンカー（固定）部材を有し、このアン
カー部材は電気路の形成には関与せず、回路基板に半田
付け接続されるよう構成されたアンカー用パッドを有す
ることを特徴とする。ここで、アンカー部材及びコンタ
クト部材はリードフレームの一部として形成し、前述し
た開口を介して対応するキャビィ内に一括挿入を可能に
する。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明のＳＭＴ電気コネク
タの好適実施形態を添付図を参照して詳細に説明する。

【００１３】図２及び図３には相互に嵌合する電気コネ
クタ組立体を構成するプラグコネクタ１０及びリセプタ
クルコネクタ４０を示す。これら両コネクタ１０、４０
は夫々別の回路板に取付けられ、両コネクタ１０、４０
を相互に嵌合させることにより平行関係で相互接続する
ことを可能にしてもよい。尚、同様のコネクタは米国特
許出願第08/502,654号明細書又は米国特許第5,224,866
号に開示されているので、ここに参考資料として引用す
る。

【００１４】プラグコネクタ１０は２個の平行リッジ１
４を有するハウジング１２を具える。各リッジ１４は列
状の複数のコンタクト部材２０と少なくとも１個のアン
カー部材３０を有する。この特定例にあっては、列の両
端の１対のアンカー部材３０により挟まれた５個のコン
タクト部材２０を有する。これらコンタクト部材２０と
アンカー部材３０とは、ハウジング１２の各キャビティ
１６内に保持される。ここで、キャビティ１６はハウジ
ング１２の底面即ち基板取付面１８を通る挿入開口を有
し、コンタクト部材２０とアンカー部材３０は列状をな
し、同一工程で一括挿入可能にする。

【００１５】リセプタクルコネクタ４０はプラグコネク
タ１０のリッジ１４を受ける２個の平行ウェル（井戸）
４４を有する誘電体ハウジング４２を具える。各ウェル
４４内には両側がアンカー部材６０で挟まれた１列のコ
ンタクト部材５０がある。プラグコネクタ１０と同様
に、コンタクト部材５０とアンカー部材６０は、リセプ
タクルコネクタ４０の底面又は基板取付面４８を貫通す
る挿入開口を有する誘電体ハウジング４２の各キャビテ
ィ４６に挿入保持される。ここで、これらコンタクト部
材５０とアンカー部材６０とはハウジング４２内に一括
挿入可能である。

【００１６】各コンタクト部材２０、５０は回路板（基
板）に形成された各電気回路の一部をなし、電気コネク
タを通る。各コンタクト部材２０はコンタクト部材５０
の１つと嵌合接触し、逆もまた真である。各コンタクト
部材２０、５０は各嵌合コンタクトの接触部と接触する
よう配列されている。また、各コンタクト部材２０、５
０は各回路板上の回路トレ−スと半田接続されるよう配
列されている

【００１７】一方、アンカー部材３０、６０はコネクタ
を通る電気回路には関与しない。しかし、各アンカー部
材３０、６０はコネクタハウジングが取付けられる回路
板に半田接続するよう配列されたアンカーパッド３６、
６４を有する。これらアンカーパッド３４、６４は半田
テール２４、６４と同じ回路板接触面を有する。これら
は図示の如く一列状であって、アンカーパッド３４、６
４は同一列の半田テール２４、５４よりも大きい表面積
を有してもよい。もし半田テール２４、５４を拡大する
と、好ましくない電気的特性となり得る、特に高速信号
の場合に問題となり得る。従って、半田テール２４、５
４は比較的小表面積であるが、他方アンカーパッド３
４、６４は電気的回路に関与していないので、比較的大
表面積とし、半田接続面積を大きくして機械的強度を増
加することが可能になることに注目されたい。

【００１８】コネクタ１０、４０の一方が取付けられる
回路板の一部分の例を図４に示す。回路板３５はコネク
タ１０、４０の一方の半田テール２４、５４と半田付接
続するよう配列されたコンタクトパッド３７に成端され
る回路トレース３６を有する。また、この回路板３５は
その回路に電気的接続されていないコンタクトパッド３
８を有する。これらパッド３８は回路板３５とアンカー
パッド３４又は６４との半田接続を確立する為に設けら
れる。

【００１９】図５は上述したコネクタ１０、４０のコン
タクト部材２０及びアンカー部材３０が一列状に形成で
き且つコネクタハウジング１２に一括挿入可能にするリ
ードフレーム７０の例を示す。このリードフレーム７０
は金属板を打抜き折曲げ加工してキャリアストリップ７
２を含み形成する。このキャリアストリップ７２には例
えばプラグコネクタ１０の１列状のコンタクト部材２０
とアンカー部材３０とが取付けられている。

【００２０】アンカー部材３０にはアンカーパッド３４
が形成され、このアンカーパッド３４にはコンタクト部
材２０の半田テール２４より大きい。アンカー部材３０
には疑似コンタクト部３２が形成され、アンカー部材３
０がコネクタハウジング１２内に案内する手助けをして
もよい。しかし、この疑似コンタクト部３２は電気的接
触用ではない。その理由はアンカー部材３０は回路板３
５の電気回路に接続されていないからである。リードフ
レーム７０を操作して、一列のコンタクト部材２０とア
ンカー部材３０をプラグコネクタ１０のハウジング１２
に一括挿入可能にし、その後にキャリアストリップ７２
を切除する。

【００２１】以上、本発明のＳＭＴ電気コネクタの好適
実施例を詳述した。しかし、これら実施例は本発明の単
なる例示にすぎず、本発明の要旨を逸脱することなく種
々の変形変更が可能であることが理解できよう。

【００２２】

【発明の効果】本発明のＳＭＴ電気コネクタによると、
コンタクト部材の列と同様に、例えばその両端部にアン
カー部材を設けるので、ＳＭＴ電気コネクタへの取付強
度が補強され、電気コネクタの嵌合、特に抜去時に半田
付けされたコンタクト部材の半田テールに不当な力が加
わるのを効果的に避けることができる。しかも、コンタ
クト部材とアンカー部材とは同一キャリアストリップに
一体的に形成され、ハウジングに一括挿入可能であるの
で組立作業性に優れ、簡単且つ安価に製造できるという
利点を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるプラグ及びリセプタクル型の表面
実装型電気コネクタの斜視図。

【図２】図１のプラグコネクタの斜視図。

【図３】図１のリセプタクルコネクタの斜視図。

【図４】図１のプラグ又はリセプタクルコネクタを取付
ける回路板のパッド形状の一例を示す部分図。

【図５】図１の表面実装型電気コネクタに使用する共通
キャリアに接続されたコンタクト部材とアンカー部材を
含むリードフレームの一例。

【符号の説明】

１０、４０ 表面実装型電気コネクタ １２、４２ 絶縁ハウジング ２０、５０ コンタクト部材 ２４、５４ 半田テール ３０、６０ アンカー部材 ３４、６４ 半田テール ３５ 回路板 ３７、３８ パッド ７０ リードフレーム

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】絶縁ハウジングに少なくとも一列に配列形
   成された表面実装型半田テ−ルを有する複数のコンタク
   ト部材を含む表面実装型電気コネクタにおいて、 前記コンタクト部材の列の少なくとも両端に配置形成さ
   れたアンカー部材を含み、該アンカー部材の半田テール
   を回路板のパッドに半田付けして固定することを特徴と
   する表面実装型電気コネクタ。