JPH0745342A - フレキシブルフラットケーブル構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 圧接工程が不必要になるばかりか、ソケット
及び基板直付けタイプのプラブが不必要になり、ハーネ
ス品としてコストが安いものになるフレキシブルフラッ
トケーブル構造を提供することにある。 【構成】 一端部に端子部３を形成した偏平導体２を一
定のピッチに配列して、この偏平導体２の両面から絶縁
フイルム４、５を貼り合わせて、これらの絶縁フイルム
４、５で偏平導体２を固定し、前記端子部３を絶縁フイ
ルム４、５の一端縁部より外に突出させると共に、少な
くとも一方の絶縁フイルム４の他端縁部側の偏平導体２
の面部を表出させてコンタクト部６にしたフレキシブル
フラットケーブル構造である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリント基板間を接続
するフレキシブルフラットケーブル構造に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、プリント基板間をフラットケーブ
ルで接続する場合は、図１２に示すようにハーネス５６
の一端部にソケット５１を圧接接続し且つハーネス５６
の他端部に基板直付けタイプのソケット５２を圧接接続
したハーネス品５０を用意し、前記ソケット５２を一方
のプリント基板５３に実装し、他方のプリント基板５４
に他方のプラグ５５を実装し、このプラグ５５に前記ソ
ケット５１を差し込んでいた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような接続構造にあっては、ハーネス５６の端部にソケ
ット５１及び基板直付けタイプのソケット５２を圧接接
続しなければならず、圧接工程が必要になるばかりか、
ソケット５１及び基板直付けタイプのソケット５２が必
要になり、ハーネス品５０としてコストが高いという問
題点があったし、また、分岐を必要とするハーネス５６
に対して対応できないという問題点があった。

【０００４】本発明は、上記の問題点に着目して成され
たものであって、その第１の目的とするところは、圧接
工程が不必要になるばかりか、ソケット及び基板直付け
タイプのソケットが不必要になり、ハーネス品としてコ
ストが安いものになるフレキシブルフラットケーブル構
造を提供することにある。

【０００５】また、本発明の第２の目的とするところ
は、コンタクト部は補強部材により変形しにくいものに
なり、このコンタクト部のコネクタへの挿入接続が容易
になるフレキシブルフラットケーブル構造を提供するこ
とにある。

【０００６】また、本発明の第３の目的とするところ
は、分岐を必要とするハーネスに対して対応できるフレ
キシブルフラットケーブル構造を提供することにある。

【０００７】また、本発明の第４の目的とするところ
は、多極コネクタが可能になるフレキシブルフラットケ
ーブル構造を提供することにある。

【０００８】また、本発明の第５の目的とするところ
は、多極コネクタが可能になるばかりか、コネクタが不
要になるフレキシブルフラットケーブル構造を提供する
ことにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の第１の目的を達成
するために、本発明は、一端部に端子部を形成した偏平
導体を一定のピッチに配列して、この偏平導体の両面か
ら絶縁フイルムを貼り合わせて、これらの絶縁フイルム
で偏平導体を固定し、前記端子部を絶縁フイルムの一端
縁部より外に突出させると共に、すくなくとも一方の絶
縁フイルムの他端縁部側の偏平導体の面部を表出させて
コンタクト部にしたことを特徴とする。

【００１０】上記の第２の目的を達成するために、本発
明は、一端部に端子部を形成した偏平導体を一定のピッ
チに配列して、この偏平導体の両面から絶縁フイルムを
貼り合わせて、これらの絶縁フイルムで偏平導体を固定
し、前記端子部を絶縁フイルムの一端縁部より外に突出
させると共に、すくなくとも一方の絶縁フイルムの他端
縁部側の偏平導体の面部を表出させてコンタクト部に
し、このコンタクト部の裏側に補強部材を設けたことを
特徴とする。

【００１１】上記の第３の目的を達成するために、本発
明は、一端部に端子部を形成した偏平導体を一定のピッ
チに配列して、この偏平導体の両面から絶縁フイルムを
貼り合わせて、これらの絶縁フイルムで偏平導体を固定
し、前記端子部を絶縁フイルムの一端縁部より外に突出
させると共に、すくなくとも一方の絶縁フイルムの他端
縁部側の偏平導体の面部を表出させてコンタクト部にし
たフレキシブルフラットケーブル単体を備え、２枚のフ
レキシブルフラットケーブル単体を、これらのコンタク
ト部の裏側で補強部材を介して固着して一体化したこと
を特徴とする。

【００１２】上記の第４の目的を達成するために、本発
明は、一端部に端子部を形成した偏平導体を一定のピッ
チに配列して、この偏平導体の両面から絶縁フイルムを
貼り合わせて、これらの絶縁フイルムで偏平導体を固定
し、前記端子部を絶縁フイルムの一端縁部より外に突出
させると共に、すくなくとも一方の絶縁フイルムの他端
縁部側の偏平導体の面部を表出させてコンタクト部にし
たフレキシブルフラットケーブル単体を備え、２枚のフ
レキシブルフラットケーブル単体を、これらのコンタク
ト部の裏側で補強部材を介して固着すると共に、偏平導
体の端子部側をホルダーに圧入して端子部を整列させた
ことを特徴とする。

【００１３】上記の第５の目的を達成するために、本発
明は、両端部に端子部を形成した偏平導体を一定のピッ
チに配列して、この偏平導体の両面から絶縁フイルムを
貼り合わせて、これらの絶縁フイルムで偏平導体を固定
し、端子部を絶縁フイルムの両端縁部より外に突出させ
たことを特徴とする。

【００１４】

【作用】請求項１の構成により、プリント基板間の接続
にあたっては、端子部を一方のプリント基板に半田付け
し、コンタクト部を他方のプリント基板に実装されたコ
ネクタに接続すればよく、圧接工程が不必要になるばか
りか、ソケット及び基板直付けタイプのコネクタが不必
要になり、ハーネス品としてコストが安いものになる。

【００１５】請求項２の構成により、コンタクト部は補
強部材により変形しにくいものになり、このコンタクト
部のコネクタへの挿入接続が容易になる。

【００１６】請求項３の構成により、プリント基板間の
接続にあたっては、一方のフレキシブルフラットケーブ
ル単体の端子部を第１のプリント基板に半田付けし、他
方のフレキシブルフラットケーブル単体の端子部を第２
のプリント基板に半田付けし、コンタクト部を第３のプ
リント基板に実装されたコネクタに接続すればよく、分
岐を必要とするハーネスに対して対応できるものにな
る。

【００１７】請求項４の構成により、プリント基板間の
接続にあたっては、フレキシブルフラットケーブル単体
の端子部を一方のプリント基板の接続パターンの２列に
並んだスルーホールに挿入した後、半田付けにより接続
し、前記フレキシブルフラットケーブル単体のコンタク
ト部を他方のプリント基板に実装されたフラットケーブ
ル用コネクタに接続すればよく、多極コネクタが可能に
なる。

【００１８】請求項５の構成により、ホルダーで保持さ
れた端子部を第１のプリント基板の接続パターンの２列
に並んだスルーホールに挿入した後、半田付けにより接
続し、一枚目のフレキシブルフラットケーブル単体の端
子部を第２のプリント基板の接続パターンのスルーホー
ルに挿入した後、半田付けにより接続し、二枚目のフレ
キシブルフラットケーブル単体の端子部を第３のプリン
ト基板の接続パターンのスルーホールに挿入した後、半
田付けにより接続すればよく、多極コネクタが可能にな
るばかりか、コネクタが不要になる。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明に係わるフレキシブルフラットケー
ブル構造によるプリント基板間の接続構造の分解斜視
図、図２の（１）は本発明に係わるフレキシブルフラッ
トケーブル構造とフラットケーブル用コネクタとの平面
図、図２の（２）は同フレキシブルフラットケーブル構
造とフラットケーブル用コネクタとの側面図、図２の
（３）は（２）Ａ部の拡大図、図３はフラットケーブル
用コネクタの縦断面図、図４は偏平導体の端子部の斜視
図である。

【００２０】本発明のフレキシブルフラットケーブル単
体１は偏平導体２を備えており、この偏平導体２は線材
を圧延加工により偏平に加工して形成される。そして、
偏平導体２の一端部は断面円形の端子部３が形成され
る。

【００２１】そして、前記偏平導体２を一定のピッチに
配列して、この偏平導体２の両面から絶縁フイルム４、
５を貼り合わせて、これらの絶縁フイルム４、５で偏平
導体２を固定し、端子部３を絶縁フイルム４、５の一端
縁部より外に突出させ、また、絶縁フイルム４の他端部
を切断し、剥ぎ取って、偏平導体２の一方の面部を表出
させてコンタクト部６にしてある。また、長さの異なる
絶縁フイルム４、５を使用して、偏平導体２の一方の面
部を表出させてコンタクト部６にしてもよい。

【００２２】このフレキシブルフラットケーブル単体１
のコンタクト部６の裏側には補強部材７が接着等の固定
手段により取り付けられており、この補強部材７は、前
記コネクタ接続部６の裏側部に合わせられる補強部８と
この補強部８の両端部より外方に突出するロック片部９
とを有している。

【００２３】上記のように構成されたフレキシブルフラ
ットケーブル構造を用いてプリント基板間を接続するに
は、フレキシブルフラットケーブル単体１の一端の端子
部３を一方のプリント基板１０の接続パターン１１のス
ルーホール１２に挿入した後、半田付けにより、一方の
プリント基板１０の接続パターン１１に接続し、フレキ
シブルフラットケーブル１の他端のコンタクト部６を他
方のプリント基板１３に実装されたフラットケーブル用
コネクタ１４に接続することにより行われる。

【００２４】すなわち、他方のプリント基板１３にはフ
ラットケーブル用コネクタ１４が実装してある。このフ
ラットケーブル用コネクタ１４はハウジング１５を備え
ており、このハウジング１５には多数個の接触端子１６
が仕切り壁１７により隔絶されて収容してあり、また、
ハウジング１５の前面開口部１８にはフラットケーブル
挿入部１９が形成してあって、このフラットケーブル挿
入部１９に前記接触端子１６の接触部１６ａが突入して
おり、接触端子１６の脚部１６ｂは屈曲されている。そ
して、前記フラットケーブル用コネクタ１４は、これの
接触端子１６の脚部１６ｂをプリント基板１３の接続パ
ターン（図示せず）のスルーホール２０に挿入した後半
田付けにより、プリント基板１３に実装されている。

【００２５】そして、前記フレキシブルフラットケーブ
ル単体１のコンタクト部６の前記フラットケーブル用コ
ネクタ１４への接続は、フレキシブルフラットケーブル
単体１のコンタクト部６を、補強部材７の補強部８と共
に、フラットケーブル挿入部１９に挿入し、前記ロック
部９をハウジング１５のロック部１５ａの係合溝１５ｂ
に係合させて、前記接触端子１６の接触部１６ａをコン
タクト部６に接触させる。

【００２６】上記のように、プリント基板間の接続にあ
たっては、端子部３を一方のプリント基板１０に半田付
けし、コンタクト部６を他方のプリント基板１３に実装
されたフラットケーブル用コネクタ１４に接続すればよ
く、圧接工程が不必要になるばかりか、ソケット及び基
板直付けタイプのプラブが不必要になり、ハーネス品と
してコストが易いものが提供できる。また、前記コンタ
クト部６は補強部材７により変形しにくいものになり、
このコンタクト部６の前記フラットケーブル用コネクタ
２９への挿入接続が容易になる。

【００２７】図５及び図６に本発明の他の実施例を説明
する。この実施例ではフレキシブルフラットケーブル単
体１を２枚用い、これら２枚のフレキシブルフラットケ
ーブル単体１のコンタクト部６の裏面部を補強部材７の
補強部８に貼り合わせたものであり、一方のフレキシブ
ルフラットケーブル１の端子部３は第１のプリント基板
２２の接続パターン（図示せず）のスルーホール２４に
挿入した後、半田付けにより接続してあり、他方のフレ
キシブルフラットケーブル単体１の端子部３は第２のプ
リント基板２５の接続パターン（図示せず）のスルーホ
ール２７に挿入した後、半田付けにより接続してある。

【００２８】第３のプリント基板２８にはフラットケー
ブル用コネクタ２９が実装してある。このフラットケー
ブル用コネクタ２９はハウジング３０を備えており、こ
のハウジング３０の開口部３０ａには複数対の接触端子
３１が仕切り壁（図示せず）により隔絶されて収容して
あり、接触端子３１の脚部３１ａを第３のプリント基板
２８の接続パターン（図示せず）のスルーホール３３に
挿入した後、半田付けにより実装されている。

【００２９】そして、前記フレキシブルフラットケーブ
ル単体１のコンタクト部６は前記フラットケーブル用コ
ネクタ２９に接続されている。この場合、フレキシブル
フラットケーブル単体１のコンタクト部６を、補強部材
７の補強部８と共に、開口部３０ａに挿入し、前記ロッ
ク部９をハウジング３０のロック部３２の係合溝３２ａ
に係合させて、前記接触端子３１の接触部３１ｂを前記
フレキシブルフラットケーブル１のコンタクト部６に接
触させている。

【００３０】上記のようにプリント基板間の接続にあた
っては、一方のフレキシブルフラットケーブル単体１の
端子部３を第１のプリント基板２２に半田付けし、他方
のフレキシブルフラットケーブル単体１の端子部３を第
２のプリント基板２５に半田付けし、コンタクト部６を
第３のプリント基板２８に実装されたフラットケーブル
用コネクタ２９に接続すればよく、分岐を必要とするハ
ーネスに対して対応できるものになる。

【００３１】また、図７に本発明の他の実施例を示す。
この実施例ではフレキシブルフラットケーブル単体１を
２枚用い、これらのフレキシブルフラットケーブル単体
１のコンタクト部６の裏面部を補強部材７の補強部８に
貼り合わせ、フレキシブルフラットケーブル単体１の端
子部３をホルダー３４で保持して整列させたものであ
る。

【００３２】このホルダー３４には２枚のフレキシブル
フラットケーブル単体１の端子部３の数に合わせて圧入
孔３５が形成してあり、これらの圧入孔３５に前記端子
部３側の圧入部３６が圧入してあって、これら端子部３
が整列されている。また、前記ホルダー３４の両端部に
はロック用爪体３７が形成してある。

【００３３】上記のように構成されたフレキシブルフラ
ットケーブル構造を用いてプリント基板間を接続する場
合には、前記ホルダー３４のロック用爪体３７を一方の
プリント基板（図示せず）のロック用孔（図示せず）に
係合すると共に、フレキシブルフラットケーブル１の端
子部３を一方のプリント基板の接続パターン（図示せ
ず）の２列の並んだスルーホール（図示せず）に挿入し
た後、半田付けにより接続し、前記フレキシブルフラッ
トケーブル単体１のコンタクト部６を他方のプリント基
板（図示せず）に実装されたフラットケーブル用コネク
タ２９に接続する。この場合、フレキシブルフラットケ
ーブル単体１のコンタクト部は、図５及び図６に示した
本発明の他の実施例の場合と同様にフラットケーブル用
コネクタ２９の接触端子３１に接触する。

【００３４】上記のようにプリント基板間の接続にあた
っては、フレキシブルフラットケーブル単体１の端子部
３を一方のプリント基板の接続パターンの２列に並んだ
スルーホールに挿入した後、半田付けにより接続し、前
記フレキシブルフラットケーブル単体１のコンタクト部
６を他方のプリント基板に実装されたフラットケーブル
用コネクタ２９に接続すればよく、多極コネクタが可能
になる。

【００３５】また、図８乃至図１１に本発明の他の実施
例を示す。この実施例のものは両端に端子部３を有する
偏平導体２を備えている。この偏平導体２は、フープ材
を複数のプレス工程で打ち抜き加工し、最終的には図１
０に示すようにキャリア３８により両端の端子部３が保
持されたものであり、端子部３は、図１１に示すように
プレス加工によりその両側部をカールさせて断面円形に
形成される。この偏平導体２の加工時に、一方の端子部
３側の圧入部３９には返し４０が形成される。

【００３６】そして、前記偏平導体２を一定のピッチに
配列して、この偏平導体２の両面から絶縁フイルム４、
５を貼り合わせて、これらの絶縁フイルム４、５で偏平
導体２を固定し、端子部３を絶縁フイルム４、５の両端
縁部より外に突出させ、端子部側の圧入部３９をホルダ
ー４１の圧入孔４２に圧入して、これら端子部３を整列
させてある。

【００３７】上記のように構成されたフレキシブルフラ
ットケーブル構造を用いてプリント基板間を接続する場
合には、前記ホルダー４１で保持された端子部３を第１
のプリント基板（図示せず）の接続パターン（図示せ
ず）の２列の並んだスルーホール（図示せず）に挿入し
た後、半田付けにより接続し、一枚目のフレキシブルフ
ラットケーブル単体１の端子部３を第２のプリント基板
の接続パターン（図示せず）のスルーホール（図示せ
ず）に挿入した後、半田付けにより接続し、二枚目のフ
レキシブルフラットケーブル単体１の端子部３を第３の
プリント基板（図示せず）の接続パターン（図示せず）
のスルーホール（図示せず）に挿入した後、半田付けに
より接続する。

【００３８】上記のように、ホルダー４１で保持された
端子部３を第１のプリント基板の接続パターンの２列の
並んだスルーホールに挿入した後、半田付けにより接続
し、一枚目のフレキシブルフラットケーブル単体１の端
子部３を第２のプリント基板の接続パターンのスルーホ
ールに挿入した後、半田付けにより接続し、二枚目のフ
レキシブルフラットケーブル単体の端子部３を第３のプ
リント基板の接続パターンのスルーホールに挿入した
後、半田付けにより接続すればよく、多極コネクタが可
能になる。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の本発明
は、一端部に端子部を形成した偏平導体を一定のピッチ
に配列して、この偏平導体の両面から絶縁フイルムを貼
り合わせて、これらの絶縁フイルムで偏平導体を固定
し、前記端子部を絶縁フイルムの一端縁部より外に突出
させると共に、すくなくとも一方の絶縁フイルムの他端
縁部側の偏平導体の面部を表出させてコンタクト部にし
たことから、プリント基板間の接続にあたっては、端子
部を一方のプリント基板に半田付けし、コンタクト部を
他方のプリント基板に実装されたコネクタに接続すれば
よく、圧接工程が不必要になるばかりか、ソケット及び
基板直付けタイプのプラブが不必要になり、ハーネス品
としてコストが易いものが提供できる。

【００４０】また、請求項２の本発明は、一端部に端子
部を形成した偏平導体を一定のピッチに配列して、この
偏平導体の両面から絶縁フイルムを貼り合わせて、これ
らの絶縁フイルムで偏平導体を固定し、前記端子部を絶
縁フイルムの一端縁部より外に突出させると共に、すく
なくとも一方の絶縁フイルムの他端縁部側の偏平導体の
面部を表出させてコンタクト部にし、このコンタクト部
の裏側に補強部材を設けたから、コンタクト部は補強部
材により変形しにくいものになり、このコンタクト部の
コネクタへの挿入接続が容易になる。

【００４１】また、請求項３の本発明は、一端部に端子
部を形成した偏平導体を一定のピッチに配列して、この
偏平導体の両面から絶縁フイルムを貼り合わせて、これ
らの絶縁フイルムで偏平導体を固定し、前記端子部を絶
縁フイルムの一端縁部より外に突出させると共に、すく
なくとも一方の絶縁フイルムの他端縁部側の偏平導体の
面部を表出させてコンタクト部にしたフレキシブルフラ
ットケーブル単体を備え、２枚のフレキシブルフラット
ケーブル単体を、これらのコンタクト部の裏側で補強部
材を介して固着して一体化したことから、プリント基板
間の接続にあたっては、一方のフレキシブルフラットケ
ーブル単体の端子部を第１のプリント基板に半田付け
し、他方のフレキシブルフラットケーブル単体の端子部
を第２のプリント基板に半田付けし、コンタクト部を第
３のプリント基板に実装されたコネクタに接続すればよ
く、分岐を必要とするハーネスに対して対応できるもの
になる。

【００４２】また、請求項４の本発明は、一端部に端子
部を形成した偏平導体を一定のピッチに配列して、この
偏平導体の両面から絶縁フイルムを貼り合わせて、これ
らの絶縁フイルムで偏平導体を固定し、前記端子部を絶
縁フイルムの一端縁部より外に突出させると共に、すく
なくとも一方の絶縁フイルムの他端縁部側の偏平導体の
面部を表出させてコンタクト部にしたフレキシブルフラ
ットケーブル単体を備え、２枚のフレキシブルフラット
ケーブル単体を、これらのコンタクト部の裏側で補強部
材を介して固着すると共に、偏平導体の端子部側をホル
ダーに圧入して端子部を整列させたことから、プリント
基板間の接続にあたっては、フレキシブルフラットケー
ブル単体の端子部を一方のプリント基板の接続パターン
の２列に並んだスルーホールに挿入した後、半田付けに
より接続し、前記フレキシブルフラットケーブル単体の
コンタクト部を他方のプリント基板に実装されたフラッ
トケーブル用コネクタに接続すればよく、多極コネクタ
が可能になる。

【００４３】また、請求項５の本発明は、両端部に端子
部を形成した偏平導体を一定のピッチに配列して、この
偏平導体の両面から絶縁フイルムを貼り合わせて、これ
らの絶縁フイルムで偏平導体を固定し、端子部を絶縁フ
イルムの両端縁部より外に突出させたことから、ホルダ
ーで保持された端子部を第１のプリント基板の接続パタ
ーンの２列の並んだスルーホールに挿入した後、半田付
けにより接続し、一枚目のフレキシブルフラットケーブ
ル単体の端子部を第２のプリント基板の接続パターンの
スルーホールに挿入した後、半田付けにより接続し、二
枚目のフレキシブルフラットケーブル単体の端子部を第
３のプリント基板の接続パターンのスルーホールに挿入
した後、半田付けにより接続すればよく、多極コネクタ
が可能になるばかりか、コネクタが不要になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わるフレキシブルフラットケーブル
構造によるプリント基板間の接続構造の分解斜視図であ
る。

【図２】（１）は本発明に係わるフレキシブルフラット
ケーブル構造とフラットケーブル用コネクタとの平面図
である。（２）は同フレキシブルフラットケーブル構造
とフラットケーブル用コネクタとの側面図である。
（３）は（２）Ａ部の拡大図である。

【図３】フラットケーブル用コネクタの縦断面図であ
る。

【図４】偏平導体の端子部の斜視図である。

【図５】本発明に係わる他のフレキシブルフラットケー
ブル構造によるプリント基板間の接続構造の分解斜視図
である。

【図６】（１）は本発明に係わる他のフレキシブルフラ
ットケーブル構造とフラットケーブル用コネクタとの平
面図である。（２）は同フレキシブルフラットケーブル
構造とフラットケーブル用コネクタとの側面図である。
（３）は（２）Ｂ部の拡大図である。

【図７】（１）は本発明に係わる他のフレキシブルフラ
ットケーブル構造とフラットケーブル用コネクタとの平
面図である。（２）は同フレキシブルフラットケーブル
構造とフラットケーブル用コネクタとの側面図である。
（３）は（２）Ｃ部の拡大図である。

【図８】本発明に係わる他のフレキシブルフラットケー
ブル構造の平面図である。

【図９】同フレキシブルフラットケーブル構造の断面図
である。

【図１０】偏平導体の平面図である。

【図１１】同偏平導体の端子部の斜視図である。

【図１２】従来のフレキシブルフラットケーブル構造に
よるプリント基板間の接続構造の分解斜視図である。

【符号の説明】

１ フレキシブルフラットケーブル単体 ２ 偏平導体 ３ 端子部 ４、５ 絶縁フイルム ６ コンタクト部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端部に端子部を形成した偏平導体を一
   定のピッチに配列して、この偏平導体の両面から絶縁フ
   イルムを貼り合わせて、これらの絶縁フイルムで偏平導
   体を固定し、前記端子部を絶縁フイルムの一端縁部より
   外に突出させると共に、すくなくとも一方の絶縁フイル
   ムの他端縁部側の偏平導体の面部を表出させてコンタク
   ト部にしたことを特徴とするフレキシブルフラットケー
   ブル構造。
2. 【請求項２】 一端部に端子部を形成した偏平導体を一
   定のピッチに配列して、この偏平導体の両面から絶縁フ
   イルムを貼り合わせて、これらの絶縁フイルムで偏平導
   体を固定し、前記端子部を絶縁フイルムの一端縁部より
   外に突出させると共に、すくなくとも一方の絶縁フイル
   ムの他端縁部側の偏平導体の面部を表出させてコンタク
   ト部にし、このコンタクト部の裏側に補強部材を設けた
   ことを特徴とするフレキシブルフラットケーブル構造。
3. 【請求項３】 一端部に端子部を形成した偏平導体を一
   定のピッチに配列して、この偏平導体の両面から絶縁フ
   イルムを貼り合わせて、これらの絶縁フイルムで偏平導
   体を固定し、前記端子部を絶縁フイルムの一端縁部より
   外に突出させると共に、すくなくとも一方の絶縁フイル
   ムの他端縁部側の偏平導体の面部を表出させてコンタク
   ト部にしたフレキシブルフラットケーブル単体を備え、
   ２枚のフレキシブルフラットケーブル単体を、これらの
   コンタクト部の裏側で補強部材を介して固着して一体化
   したことを特徴とするフレキシブルフラットケーブル構
   造。
4. 【請求項４】 一端部に端子部を形成した偏平導体を一
   定のピッチに配列して、この偏平導体の両面から絶縁フ
   イルムを貼り合わせて、これらの絶縁フイルムで偏平導
   体を固定し、前記端子部を絶縁フイルムの一端縁部より
   外に突出させると共に、すくなくとも一方の絶縁フイル
   ムの他端縁部側の偏平導体の面部を表出させてコンタク
   ト部にしたフレキシブルフラットケーブル単体を備え、
   ２枚のフレキシブルフラットケーブル単体を、これらの
   コンタクト部の裏側で補強部材を介して固着すると共
   に、偏平導体の端子部側をホルダーに圧入して端子部を
   整列させたことを特徴とするフレキシブルフラットケー
   ブル構造。
5. 【請求項５】 両端部に端子部を形成した偏平導体を一
   定のピッチに配列して、この偏平導体の両面から絶縁フ
   イルムを貼り合わせて、これらの絶縁フイルムで偏平導
   体を固定し、端子部を絶縁フイルムの両端縁部より外に
   突出させたことを特徴とするフレキシブルフラットケー
   ブル構造。