JPH1018921A - 内燃機関の蒸発燃料制御装置 - Google Patents
内燃機関の蒸発燃料制御装置Info
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- JPH1018921A JPH1018921A JP18849296A JP18849296A JPH1018921A JP H1018921 A JPH1018921 A JP H1018921A JP 18849296 A JP18849296 A JP 18849296A JP 18849296 A JP18849296 A JP 18849296A JP H1018921 A JPH1018921 A JP H1018921A
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- internal combustion
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、内燃機関停止時及び運転時に、リ
フューエルベーパコントロール弁を閉鎖させ、燃料タン
ク内の燃料や蒸発燃料がキャニスタ側に流入する惧れが
全くなく、燃料や蒸発燃料によるキャニスタの劣化を防
止し得て、キャニスタ性能を確保し得ることを目的とし
ている。 【構成】 このため、内燃機関の蒸発燃料制御装置にお
いて、燃料タンクにリフューエルベーパコントロール弁
を設け、リフューエルベーパコントロール弁を、ダイヤ
フラムにより区画され燃料タンクの給油管の給油側近傍
に連絡すべく形成した第1室とダイヤフラムにより区画
されキャニスタ及び燃料タンクに連絡すべく形成した第
2室とにより構成し、第1室と第2室とを連絡する連絡
手段を設けている。また、燃料タンク上部と燃料タンク
の給油管の給油側近傍とを連絡する連絡通路を設け、連
絡通路には内燃機関運転時に開放する開閉弁を設けてい
る。
フューエルベーパコントロール弁を閉鎖させ、燃料タン
ク内の燃料や蒸発燃料がキャニスタ側に流入する惧れが
全くなく、燃料や蒸発燃料によるキャニスタの劣化を防
止し得て、キャニスタ性能を確保し得ることを目的とし
ている。 【構成】 このため、内燃機関の蒸発燃料制御装置にお
いて、燃料タンクにリフューエルベーパコントロール弁
を設け、リフューエルベーパコントロール弁を、ダイヤ
フラムにより区画され燃料タンクの給油管の給油側近傍
に連絡すべく形成した第1室とダイヤフラムにより区画
されキャニスタ及び燃料タンクに連絡すべく形成した第
2室とにより構成し、第1室と第2室とを連絡する連絡
手段を設けている。また、燃料タンク上部と燃料タンク
の給油管の給油側近傍とを連絡する連絡通路を設け、連
絡通路には内燃機関運転時に開放する開閉弁を設けてい
る。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、内燃機関の蒸発
燃料制御装置に係り、特に内燃機関停止時及び運転時
に、リフューエルベーパコントロール弁を閉鎖させ、燃
料タンク内の燃料や蒸発燃料がキャニスタ側に流入する
惧れが全くなく、燃料や蒸発燃料によるキャニスタの劣
化を防止し得て、キャニスタ性能を確保し得る内燃機関
の蒸発燃料制御装置に関する。
燃料制御装置に係り、特に内燃機関停止時及び運転時
に、リフューエルベーパコントロール弁を閉鎖させ、燃
料タンク内の燃料や蒸発燃料がキャニスタ側に流入する
惧れが全くなく、燃料や蒸発燃料によるキャニスタの劣
化を防止し得て、キャニスタ性能を確保し得る内燃機関
の蒸発燃料制御装置に関する。
【0002】
【従来の技術】車両において、燃料タンク等から大気中
に漏洩する蒸発燃料は、炭化水素(HC)を多量に含み
大気汚染の原因の一つとなっており、また、燃料の損失
にも連ながることから、これを防止するための各種の技
術が知られている。その代表的なものとして、活性炭な
どの吸着剤を収容したキャニスタに燃料タンクの蒸発燃
料を内燃機関の運転時に離脱(パージ)させて内燃機関
に供給する蒸発燃料制御装置(エバポシステム)があ
る。
に漏洩する蒸発燃料は、炭化水素(HC)を多量に含み
大気汚染の原因の一つとなっており、また、燃料の損失
にも連ながることから、これを防止するための各種の技
術が知られている。その代表的なものとして、活性炭な
どの吸着剤を収容したキャニスタに燃料タンクの蒸発燃
料を内燃機関の運転時に離脱(パージ)させて内燃機関
に供給する蒸発燃料制御装置(エバポシステム)があ
る。
【0003】また、内燃機関の蒸発燃料制御装置として
は、例えば特開平7−279788号公報に開示される
ものがある。この公報に開示される燃料タンクは、フィ
ラーチューブの上端に燃料給油ガンの挿入によって開く
シャッタを設け、タンク本体内の上部空間とキャニスタ
とを連通するベントチューブを設け、ベントチューブの
タンク本体内に臨む端部に過給油防止バルブを設け、ベ
ントチューブの管路途中に、シャッタの開閉動作に連動
してベントチューブの管路を閉塞するベントカットバル
ブを設け、ベントチューブ内の過給油防止バルブとベン
トカットバルブの間の空間と、フィラーチューブ内の上
部空間を連通する隙間をフィラーチューブの側壁に設
け、過給油防止バルブの大型・重量化を招くことなく、
同バルブのストィックを防止するとともに、タンク本体
内の温度が上昇したて場合のフィラーチューブ内の液面
上昇を防止している。
は、例えば特開平7−279788号公報に開示される
ものがある。この公報に開示される燃料タンクは、フィ
ラーチューブの上端に燃料給油ガンの挿入によって開く
シャッタを設け、タンク本体内の上部空間とキャニスタ
とを連通するベントチューブを設け、ベントチューブの
タンク本体内に臨む端部に過給油防止バルブを設け、ベ
ントチューブの管路途中に、シャッタの開閉動作に連動
してベントチューブの管路を閉塞するベントカットバル
ブを設け、ベントチューブ内の過給油防止バルブとベン
トカットバルブの間の空間と、フィラーチューブ内の上
部空間を連通する隙間をフィラーチューブの側壁に設
け、過給油防止バルブの大型・重量化を招くことなく、
同バルブのストィックを防止するとともに、タンク本体
内の温度が上昇したて場合のフィラーチューブ内の液面
上昇を防止している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の内燃
機関の蒸発燃料制御装置においては、図9に示す如く、
2は車両(図示せず)に搭載される内燃機関、4は吸気
マニホルド、6は吸気通路、8はサージタンク、10は
絞り弁、12は燃料噴射弁、14はエアクリーナ、16
は燃料タンクである。この燃料タンク16には、給油キ
ャップ18が備えられた給油管(フィラーホース)20
が連設されている。この給油管20は、給油路(フィラ
ー通路)22を形成するものである。
機関の蒸発燃料制御装置においては、図9に示す如く、
2は車両(図示せず)に搭載される内燃機関、4は吸気
マニホルド、6は吸気通路、8はサージタンク、10は
絞り弁、12は燃料噴射弁、14はエアクリーナ、16
は燃料タンクである。この燃料タンク16には、給油キ
ャップ18が備えられた給油管(フィラーホース)20
が連設されている。この給油管20は、給油路(フィラ
ー通路)22を形成するものである。
【0005】燃料タンク16内には、図示しない燃料ポ
ンプと、タンク圧力センサ24と、燃料量によって上下
動する図示しないフロート弁体を有するリフューエルベ
ーパコントロール弁26及びフロート弁28と、燃料量
を検出するレベルゲージ30とが設けられている。リフ
ューエルベーパコントロール弁26は、燃料タンク16
の略中央部位に配設されている。また、フロート弁28
は、リフューエルベーパコントロール弁26よりも小型
であり、燃料タンク16の中央部位から離間して配設さ
れている。燃料ポンプには、図示しない燃料供給通路の
一端側が連絡して設けられている。この燃料供給通路の
他端側は、燃料噴射弁12に連絡して設けられている。
この燃料噴射弁12には、燃料圧レギュレータ32が連
設されている。この燃料圧レギュレータ32には、燃料
リターン通路(図示せず)の一端側が連絡して設けられ
ている。この燃料リターン通路の他端側は、燃料タンク
16内に開口して設けられている。
ンプと、タンク圧力センサ24と、燃料量によって上下
動する図示しないフロート弁体を有するリフューエルベ
ーパコントロール弁26及びフロート弁28と、燃料量
を検出するレベルゲージ30とが設けられている。リフ
ューエルベーパコントロール弁26は、燃料タンク16
の略中央部位に配設されている。また、フロート弁28
は、リフューエルベーパコントロール弁26よりも小型
であり、燃料タンク16の中央部位から離間して配設さ
れている。燃料ポンプには、図示しない燃料供給通路の
一端側が連絡して設けられている。この燃料供給通路の
他端側は、燃料噴射弁12に連絡して設けられている。
この燃料噴射弁12には、燃料圧レギュレータ32が連
設されている。この燃料圧レギュレータ32には、燃料
リターン通路(図示せず)の一端側が連絡して設けられ
ている。この燃料リターン通路の他端側は、燃料タンク
16内に開口して設けられている。
【0006】燃料タンク16と内燃機関2の吸気系間に
は、正圧式の蒸発燃料制御装置(エバポシステム)34
が設けられている。
は、正圧式の蒸発燃料制御装置(エバポシステム)34
が設けられている。
【0007】この蒸発燃料制御装置34においては、各
一端側が燃料タンク16内に連通したエバポ通路、例え
ば第1〜第3エバポ通路36〜40の各他端側と一端側
が吸気通路6を構成するサージタンク8に連通したパー
ジ通路42の他端側との間には、キャニスタ44が設け
られている。
一端側が燃料タンク16内に連通したエバポ通路、例え
ば第1〜第3エバポ通路36〜40の各他端側と一端側
が吸気通路6を構成するサージタンク8に連通したパー
ジ通路42の他端側との間には、キャニスタ44が設け
られている。
【0008】第1エバポ通路36の一端側の端部は、燃
料タンク16内のリフューエルベーパコントロール弁2
6に連絡して設けられ、第2エバポ通路38の一端側の
端部は、第3エバポ通路40の途中に連通されている。
料タンク16内のリフューエルベーパコントロール弁2
6に連絡して設けられ、第2エバポ通路38の一端側の
端部は、第3エバポ通路40の途中に連通されている。
【0009】第3エバポ通路40の一端側の端部は、燃
料タンク16内においてフロート案内体46内で案内さ
れて上下動するフロート弁28によって開閉されるよう
にフロート案内体46内で燃料タンク16の上部から所
定距離だけ離間した箇所に配設されている。
料タンク16内においてフロート案内体46内で案内さ
れて上下動するフロート弁28によって開閉されるよう
にフロート案内体46内で燃料タンク16の上部から所
定距離だけ離間した箇所に配設されている。
【0010】そして、燃料タンク16内において、第1
エバポ通路36の一端側の端部と第3エバポ通路40の
一端側の端部との間には、隔差が存在する。
エバポ通路36の一端側の端部と第3エバポ通路40の
一端側の端部との間には、隔差が存在する。
【0011】第1エバポ通路36の他端側は、キャニス
タ44の上部位置に連通している。第2エバポ通路38
の他端側は、第3エバポ通路40の途中に連通してい
る。第3エバポ通路40の他端側は、キャニスタ44の
上部位置に連通している。
タ44の上部位置に連通している。第2エバポ通路38
の他端側は、第3エバポ通路40の途中に連通してい
る。第3エバポ通路40の他端側は、キャニスタ44の
上部位置に連通している。
【0012】前記リフューエルベーパコントロール弁2
6には、図示しないフロート弁体と、図示しないハウジ
ング内で区画体であるダイヤフラムによって区画形成さ
れた圧力作用室たる第1室と通路連絡室たる第2室とが
設けられ、また、第1室にはダイヤフラムを押圧するス
プリングが設けられ、更に、第2室でダイヤフラムの中
央部位が接離することによって第1エバポ通路36を開
閉させる弁座体が設けられている。第1室と給油路22
とは、タンク側連絡通路48によって連絡されている。
6には、図示しないフロート弁体と、図示しないハウジ
ング内で区画体であるダイヤフラムによって区画形成さ
れた圧力作用室たる第1室と通路連絡室たる第2室とが
設けられ、また、第1室にはダイヤフラムを押圧するス
プリングが設けられ、更に、第2室でダイヤフラムの中
央部位が接離することによって第1エバポ通路36を開
閉させる弁座体が設けられている。第1室と給油路22
とは、タンク側連絡通路48によって連絡されている。
【0013】前記第2エバポ通路38の途中に、2ウェ
イ電磁バルブからなるソレノイド弁(VSV)50を設
ける。
イ電磁バルブからなるソレノイド弁(VSV)50を設
ける。
【0014】前記第3エバポ通路40には、内燃機関2
の停止時に、燃料タンク16のタンク内圧が所定の設定
圧よりも大となると、第3エバポ通路40を開成するよ
うに開動作するタンク内圧制御弁たる圧力コントロール
弁52が設けられている。この圧力コントロール弁52
は、チェック弁からなり、図示しないハウジング内で区
画体とこの区画体に設けられたチェック体とを有してい
る。第2エバポ通路38の他端側は、この圧力コントロ
ール弁52よりもキャニスタ44側、つまり圧力コント
ロール弁52を迂回するようにの第3エバポ通路40に
連通されている。また、上述の設定圧は、燃料タンク1
6への給油中でも圧力コントロール弁52を閉動作させ
る圧力値である。
の停止時に、燃料タンク16のタンク内圧が所定の設定
圧よりも大となると、第3エバポ通路40を開成するよ
うに開動作するタンク内圧制御弁たる圧力コントロール
弁52が設けられている。この圧力コントロール弁52
は、チェック弁からなり、図示しないハウジング内で区
画体とこの区画体に設けられたチェック体とを有してい
る。第2エバポ通路38の他端側は、この圧力コントロ
ール弁52よりもキャニスタ44側、つまり圧力コント
ロール弁52を迂回するようにの第3エバポ通路40に
連通されている。また、上述の設定圧は、燃料タンク1
6への給油中でも圧力コントロール弁52を閉動作させ
る圧力値である。
【0015】パージ通路42の途中には、内燃機関2の
運転状態に応じて吸気通路6への蒸発燃料量を制御する
パージ弁(ソレノイド弁)54が設けられている。
運転状態に応じて吸気通路6への蒸発燃料量を制御する
パージ弁(ソレノイド弁)54が設けられている。
【0016】第1〜第3エバポ通路36〜40の各他端
側とパージ通路42の他端側とは、キャニスタ44の上
部内に並設して開口している。また、このキャニスタ4
4には、大気連絡通路56の一端側が連通して設けられ
ている。この大気連絡通路56の他端側には、大気連絡
通路56を開閉するエアカット弁(ソレノイド弁)58
とエアクリーナ60とが設けられている。
側とパージ通路42の他端側とは、キャニスタ44の上
部内に並設して開口している。また、このキャニスタ4
4には、大気連絡通路56の一端側が連通して設けられ
ている。この大気連絡通路56の他端側には、大気連絡
通路56を開閉するエアカット弁(ソレノイド弁)58
とエアクリーナ60とが設けられている。
【0017】キャニスタ44は、燃料タンク16内で発
生して第1〜第3エバポ通路36〜40に導かれた蒸発
燃料を吸着保持するとともに、内燃機関2の運転中には
大気連絡通路56から導入した大気によって吸着保持し
た蒸発燃料を離脱してパージ通路42から吸気通路6に
供給させるものである。
生して第1〜第3エバポ通路36〜40に導かれた蒸発
燃料を吸着保持するとともに、内燃機関2の運転中には
大気連絡通路56から導入した大気によって吸着保持し
た蒸発燃料を離脱してパージ通路42から吸気通路6に
供給させるものである。
【0018】燃料噴射弁12とソレノイド弁50とパー
ジ弁54とエアカット弁58とは、制御手段62に連絡
している。
ジ弁54とエアカット弁58とは、制御手段62に連絡
している。
【0019】そして、内燃機関2の燃料タンク16への
給油前においては、図10に示す如く、リフューエルベ
ーパコントロール弁26とソレノイド弁50とが閉鎖さ
れており、圧力コントロール弁52によって燃料タンク
16のタンク内圧が保持されている。
給油前においては、図10に示す如く、リフューエルベ
ーパコントロール弁26とソレノイド弁50とが閉鎖さ
れており、圧力コントロール弁52によって燃料タンク
16のタンク内圧が保持されている。
【0020】このとき、燃料タンク16のタンク内圧が
所定の設定圧よりも大となると、圧力コントロール弁5
2が第3エバポ通路40を開放するように動作し、燃料
タンク16内で発生した蒸発燃料が第3エバポ通路40
によってキャニスタ44に吸着される。
所定の設定圧よりも大となると、圧力コントロール弁5
2が第3エバポ通路40を開放するように動作し、燃料
タンク16内で発生した蒸発燃料が第3エバポ通路40
によってキャニスタ44に吸着される。
【0021】また、内燃機関2の燃料タンク16への給
油中においては、図11に示す如く、リフューエルベー
パコントロール弁26の第1室に負圧が作用してリフュ
ーエルベーパコントロール弁26が開放されることとな
り、燃料タンク16内で発生した蒸発燃料が第1エバポ
通路36によってキャニスタ44に吸着される。
油中においては、図11に示す如く、リフューエルベー
パコントロール弁26の第1室に負圧が作用してリフュ
ーエルベーパコントロール弁26が開放されることとな
り、燃料タンク16内で発生した蒸発燃料が第1エバポ
通路36によってキャニスタ44に吸着される。
【0022】そして、キャニスタ44に吸着された蒸発
燃料は、内燃機関の運転状態に応じて、パージ通路42
を介して吸気通路6にパージされる。
燃料は、内燃機関の運転状態に応じて、パージ通路42
を介して吸気通路6にパージされる。
【0023】更に、内燃機関の燃料タンク16への給油
後においては、図12に示す如く、リフューエルベーパ
コントロール弁26とソレノイド弁50とが閉鎖されて
おり、圧力コントロール弁52が燃料タンク16のタン
ク内圧を保持している。
後においては、図12に示す如く、リフューエルベーパ
コントロール弁26とソレノイド弁50とが閉鎖されて
おり、圧力コントロール弁52が燃料タンク16のタン
ク内圧を保持している。
【0024】そして、内燃機関の運転中においては、図
13に示す如く、リフューエルベーパコントロール弁2
6と圧力コントロール弁52とが閉鎖されているが、ソ
レノイド弁50が開放され、燃料タンク16内で発生し
た蒸発燃料が第2エバポ通路38と第3エバポ通路40
の一部とによってキャニスタ44に吸着される。
13に示す如く、リフューエルベーパコントロール弁2
6と圧力コントロール弁52とが閉鎖されているが、ソ
レノイド弁50が開放され、燃料タンク16内で発生し
た蒸発燃料が第2エバポ通路38と第3エバポ通路40
の一部とによってキャニスタ44に吸着される。
【0025】更にまた、内燃機関の燃料タンク16への
給油直後の満タンク時においては、図14に示す如く、
リフューエルベーパコントロール弁26の第1室内の圧
力P1 と燃料タンク16内の圧力P2 との関係は、 P2 >P1 となり、給油管20内の油面と燃料タンク16内の油面
との差をh1 (〓Ag)とすると、第1室内の圧力P1 に
差h1 (〓Ag)を加えることにより、燃料タンク16内
の圧力P2 と略同等となるものである。
給油直後の満タンク時においては、図14に示す如く、
リフューエルベーパコントロール弁26の第1室内の圧
力P1 と燃料タンク16内の圧力P2 との関係は、 P2 >P1 となり、給油管20内の油面と燃料タンク16内の油面
との差をh1 (〓Ag)とすると、第1室内の圧力P1 に
差h1 (〓Ag)を加えることにより、燃料タンク16内
の圧力P2 と略同等となるものである。
【0026】また、内燃機関の燃料タンク16への給油
による満タンク後の走行中においては、図15に示す如
く、リフューエルベーパコントロール弁26が開放され
ることとなり、図示しないキャニスタと燃料タンク16
内とが第1エバポ通路36を介して連絡され、リフュー
エルベーパコントロール弁26の第1室内の圧力P’1
と燃料タンク16内の圧力P’2 との関係は、 P’2 >P’1 となり、給油管20内の油面と燃料タンク16内の油面
との差をh’2 (〓Ag)とすると、第1室内の圧力P’
1 に差h’2 (〓Ag)を加えることにより、燃料タンク
16内の圧力P’2 と略同等となるものである。
による満タンク後の走行中においては、図15に示す如
く、リフューエルベーパコントロール弁26が開放され
ることとなり、図示しないキャニスタと燃料タンク16
内とが第1エバポ通路36を介して連絡され、リフュー
エルベーパコントロール弁26の第1室内の圧力P’1
と燃料タンク16内の圧力P’2 との関係は、 P’2 >P’1 となり、給油管20内の油面と燃料タンク16内の油面
との差をh’2 (〓Ag)とすると、第1室内の圧力P’
1 に差h’2 (〓Ag)を加えることにより、燃料タンク
16内の圧力P’2 と略同等となるものである。
【0027】この結果、前記リフューエルベーパコント
ロール弁の第1室内の圧力と燃料タンク内の圧力と間に
圧力差が生じ、この圧力差がリフューエルベーパコント
ロール弁の付勢力に打ち勝つと、内燃機関停止時及び運
転時に燃料タンク内の燃料や蒸発燃料がキャニスタ側に
流入することとなり、燃料や蒸発燃料によってキャニス
タが劣化し、キャニスタ性能を確保することができない
とともに、エバポエミッションが増大するという不都合
がある。
ロール弁の第1室内の圧力と燃料タンク内の圧力と間に
圧力差が生じ、この圧力差がリフューエルベーパコント
ロール弁の付勢力に打ち勝つと、内燃機関停止時及び運
転時に燃料タンク内の燃料や蒸発燃料がキャニスタ側に
流入することとなり、燃料や蒸発燃料によってキャニス
タが劣化し、キャニスタ性能を確保することができない
とともに、エバポエミッションが増大するという不都合
がある。
【0028】
【課題を解決するための手段】そこで、この発明は、上
述の不都合を除去するために、燃料タンク内に連通した
エバポ通路と内燃機関の吸気系の吸気通路に連通したパ
ージ通路との間に前記内燃機関の停止中に前記燃料タン
ク内で発生して前記エバポ通路に導かれた蒸発燃料を吸
着保持するとともに前記内燃機関の運転中には大気連絡
通路から導入した大気によって吸着保持した蒸発燃料を
離脱して前記パージ通路から前記吸気通路に供給させる
キャニスタを設け、前記パージ通路途中に前記内燃機関
の運転状態に応じて前記吸気通路への蒸発燃料量を制御
するパージ弁を設け、前記燃料タンクに燃料量によって
上下動し前記エバポ通路を開閉するフロート弁を設け、
前記燃料タンクからの作用圧が設定圧よりも大となった
際にエバポ通路を開放するタンク内圧制御弁を設けた内
燃機関の蒸発燃料制御装置において、前記燃料タンクに
リフューエルベーパコントロール弁を設け、このリフュ
ーエルベーパコントロール弁を、ダイヤフラムにより区
画され前記燃料タンクの給油管の給油側近傍に連絡すべ
く形成した第1室とダイヤフラムにより区画され前記キ
ャニスタ及び燃料タンクに連絡すべく形成した第2室と
により構成し、前記第1室と第2室とを連絡する連絡手
段を設けたことを特徴とする。
述の不都合を除去するために、燃料タンク内に連通した
エバポ通路と内燃機関の吸気系の吸気通路に連通したパ
ージ通路との間に前記内燃機関の停止中に前記燃料タン
ク内で発生して前記エバポ通路に導かれた蒸発燃料を吸
着保持するとともに前記内燃機関の運転中には大気連絡
通路から導入した大気によって吸着保持した蒸発燃料を
離脱して前記パージ通路から前記吸気通路に供給させる
キャニスタを設け、前記パージ通路途中に前記内燃機関
の運転状態に応じて前記吸気通路への蒸発燃料量を制御
するパージ弁を設け、前記燃料タンクに燃料量によって
上下動し前記エバポ通路を開閉するフロート弁を設け、
前記燃料タンクからの作用圧が設定圧よりも大となった
際にエバポ通路を開放するタンク内圧制御弁を設けた内
燃機関の蒸発燃料制御装置において、前記燃料タンクに
リフューエルベーパコントロール弁を設け、このリフュ
ーエルベーパコントロール弁を、ダイヤフラムにより区
画され前記燃料タンクの給油管の給油側近傍に連絡すべ
く形成した第1室とダイヤフラムにより区画され前記キ
ャニスタ及び燃料タンクに連絡すべく形成した第2室と
により構成し、前記第1室と第2室とを連絡する連絡手
段を設けたことを特徴とする。
【0029】また、燃料タンク内に連通したエバポ通路
と内燃機関の吸気系の吸気通路に連通したパージ通路と
の間に前記内燃機関の停止中に前記燃料タンク内で発生
して前記エバポ通路に導かれた蒸発燃料を吸着保持する
とともに前記内燃機関の運転中には大気連絡通路から導
入した大気によって吸着保持した蒸発燃料を離脱して前
記パージ通路から前記吸気通路に供給させるキャニスタ
を設け、前記パージ通路途中に前記内燃機関の運転状態
に応じて前記吸気通路への蒸発燃料量を制御するパージ
弁を設け、前記燃料タンクに燃料量によって上下動し前
記エバポ通路を開閉するフロート弁を設け、前記燃料タ
ンクからの作用圧が設定圧よりも大となった際にエバポ
通路を開放するタンク内圧制御弁を設けた内燃機関の蒸
発燃料制御装置において、前記燃料タンク上部と燃料タ
ンクの給油管の給油側近傍とを連絡する連絡通路を設け
るとともにこの連絡通路途中には内燃機関運転時に開放
する開閉弁を設けたことを特徴とする。
と内燃機関の吸気系の吸気通路に連通したパージ通路と
の間に前記内燃機関の停止中に前記燃料タンク内で発生
して前記エバポ通路に導かれた蒸発燃料を吸着保持する
とともに前記内燃機関の運転中には大気連絡通路から導
入した大気によって吸着保持した蒸発燃料を離脱して前
記パージ通路から前記吸気通路に供給させるキャニスタ
を設け、前記パージ通路途中に前記内燃機関の運転状態
に応じて前記吸気通路への蒸発燃料量を制御するパージ
弁を設け、前記燃料タンクに燃料量によって上下動し前
記エバポ通路を開閉するフロート弁を設け、前記燃料タ
ンクからの作用圧が設定圧よりも大となった際にエバポ
通路を開放するタンク内圧制御弁を設けた内燃機関の蒸
発燃料制御装置において、前記燃料タンク上部と燃料タ
ンクの給油管の給油側近傍とを連絡する連絡通路を設け
るとともにこの連絡通路途中には内燃機関運転時に開放
する開閉弁を設けたことを特徴とする。
【0030】
【発明の実施の態様】この発明の構成によれば、内燃機
関停止時及び運転時には、連絡手段によってリフューエ
ルベーパコントロール弁の第1室と第2室とが連絡され
るとともに、リフューエルベーパコントロール弁が閉鎖
され、燃料タンク内の燃料や蒸発燃料がキャニスタ側に
流入する惧れが全くなく、燃料や蒸発燃料によるキャニ
スタの劣化を防止し、キャニスタ性能を確保している。
関停止時及び運転時には、連絡手段によってリフューエ
ルベーパコントロール弁の第1室と第2室とが連絡され
るとともに、リフューエルベーパコントロール弁が閉鎖
され、燃料タンク内の燃料や蒸発燃料がキャニスタ側に
流入する惧れが全くなく、燃料や蒸発燃料によるキャニ
スタの劣化を防止し、キャニスタ性能を確保している。
【0031】また、内燃機関停止時及び運転時には、内
燃機関運転時に開閉弁を開放させて燃料タンク上部と燃
料タンクの給油管の給油側近傍とを連絡させ、燃料タン
ク内の燃料や蒸発燃料がキャニスタ側に流入する惧れが
全くなく、燃料や蒸発燃料によるキャニスタの劣化を防
止し、キャニスタ性能を確保している。
燃機関運転時に開閉弁を開放させて燃料タンク上部と燃
料タンクの給油管の給油側近傍とを連絡させ、燃料タン
ク内の燃料や蒸発燃料がキャニスタ側に流入する惧れが
全くなく、燃料や蒸発燃料によるキャニスタの劣化を防
止し、キャニスタ性能を確保している。
【0032】
【実施例】以下図面に基づいてこの発明の実施例を詳細
且つ具体的に説明する。
且つ具体的に説明する。
【0033】図1〜図3はこの発明の第1実施例を示す
ものである。この第1実施例において、上述の従来技術
に使用したものと同一機能を果たす箇所には、その箇所
の符号に記号「A」を付して説明するとともに、新規符
号の場合にも記号「A」を付して説明する。
ものである。この第1実施例において、上述の従来技術
に使用したものと同一機能を果たす箇所には、その箇所
の符号に記号「A」を付して説明するとともに、新規符
号の場合にも記号「A」を付して説明する。
【0034】図1に示す如く、車両(図示せず)の燃料
タンク16Aに、給油キャップ18Aが備えられた給油
管(フィラーホース)20Aが連設されている。この給
油管20Aは、給油路(フィラー通路)22Aを形成す
る。
タンク16Aに、給油キャップ18Aが備えられた給油
管(フィラーホース)20Aが連設されている。この給
油管20Aは、給油路(フィラー通路)22Aを形成す
る。
【0035】前記燃料タンク16A内には、図示しない
燃料ポンプと、図示しないタンク圧力センサと、燃料量
によって上下動する後述するフロート弁体26A−3を
有するリフューエルベーパコントロール弁26A及びフ
ロート弁28Aと、燃料量を検出するレベルゲージ30
Aとが設けられている。
燃料ポンプと、図示しないタンク圧力センサと、燃料量
によって上下動する後述するフロート弁体26A−3を
有するリフューエルベーパコントロール弁26A及びフ
ロート弁28Aと、燃料量を検出するレベルゲージ30
Aとが設けられている。
【0036】燃料タンク16Aと図示しない内燃機関の
吸気系間には、正圧式の蒸発燃料制御装置(エバポシス
テム)34Aが設けられている。
吸気系間には、正圧式の蒸発燃料制御装置(エバポシス
テム)34Aが設けられている。
【0037】この蒸発燃料制御装置34Aにおいては、
各一端側が燃料タンク16A内に連通したエバポ通路、
例えば第1〜第3エバポ通路36A〜40A(第2エバ
ポ通路は図示しない)の各他端側と一端側が吸気通路
(図示せず)を構成する図示しないサージタンクに連通
したパージ通路(図示せず)の他端側との間には、図示
しないキャニスタが設けられている。
各一端側が燃料タンク16A内に連通したエバポ通路、
例えば第1〜第3エバポ通路36A〜40A(第2エバ
ポ通路は図示しない)の各他端側と一端側が吸気通路
(図示せず)を構成する図示しないサージタンクに連通
したパージ通路(図示せず)の他端側との間には、図示
しないキャニスタが設けられている。
【0038】第1エバポ通路36Aの一端側の端部は、
燃料タンク16A側のリフューエルベーパコントロール
弁26Aの第2室26A−2に連絡して設けられ、第2
エバポ通路の一端側の端部は、第3エバポ通路40Aの
途中に連通されている。
燃料タンク16A側のリフューエルベーパコントロール
弁26Aの第2室26A−2に連絡して設けられ、第2
エバポ通路の一端側の端部は、第3エバポ通路40Aの
途中に連通されている。
【0039】第3エバポ通路40Aの一端側の端部は、
燃料タンク16A内においてフロート案内体46A内で
案内されて上下動するフロート弁28Aによって開閉さ
れるようにフロート案内体46A内で燃料タンク16の
上部から所定距離だけ離間した箇所に配設されている。
燃料タンク16A内においてフロート案内体46A内で
案内されて上下動するフロート弁28Aによって開閉さ
れるようにフロート案内体46A内で燃料タンク16の
上部から所定距離だけ離間した箇所に配設されている。
【0040】そして、燃料タンク16A内において、第
1エバポ通路36Aの一端側の端部と第3エバポ通路4
0Aの一端側の端部との間には、隔差が存在する。
1エバポ通路36Aの一端側の端部と第3エバポ通路4
0Aの一端側の端部との間には、隔差が存在する。
【0041】前記第1エバポ通路36Aの他端側は図示
しないキャニスタの上部位置に連通するとともに、第2
エバポ通路の他端側は第3エバポ通路40Aの途中に連
通し、第3エバポ通路40Aの他端側は図示しないキャ
ニスタの上部位置に連通している。
しないキャニスタの上部位置に連通するとともに、第2
エバポ通路の他端側は第3エバポ通路40Aの途中に連
通し、第3エバポ通路40Aの他端側は図示しないキャ
ニスタの上部位置に連通している。
【0042】前記リフューエルベーパコントロール弁2
6Aには、フロート弁体26A−3と、ハウジング26
A−4内で区画体であるダイヤフラム26A−5によっ
て区画形成された圧力作用室たる第1室26A−1と通
路連絡室たる第2室26A−2とが設けられ、また、第
1室26A−1にはダイヤフラム26A−5を押圧する
スプリング26A−6が設けられ、更に、第2室26A
−2でダイヤフラム26A−5の中央部位が接離するこ
とによって第1エバポ通路36Aを開閉させる弁座体
(図示せず)が設けられている。第1室26A−1と給
油路22Aとは、タンク側連絡通路48Aによって連絡
されている。
6Aには、フロート弁体26A−3と、ハウジング26
A−4内で区画体であるダイヤフラム26A−5によっ
て区画形成された圧力作用室たる第1室26A−1と通
路連絡室たる第2室26A−2とが設けられ、また、第
1室26A−1にはダイヤフラム26A−5を押圧する
スプリング26A−6が設けられ、更に、第2室26A
−2でダイヤフラム26A−5の中央部位が接離するこ
とによって第1エバポ通路36Aを開閉させる弁座体
(図示せず)が設けられている。第1室26A−1と給
油路22Aとは、タンク側連絡通路48Aによって連絡
されている。
【0043】そして、前記燃料タンク16Aにリフュー
エルベーパコントロール弁26Aを設け、このリフュー
エルベーパコントロール弁26Aを、ダイヤフラム26
A−5により区画され前記燃料タンク16Aの給油管2
0Aの給油側近傍に連絡すべく形成した第1室26A−
1とダイヤフラム26A−5により区画され図示しない
キャニスタ及び燃料タンク16Aに連絡すべく形成した
第2室26A−2とにより構成し、前記第1室26A−
1と第2室26A−2とを連絡する連絡手段72Aを設
ける構成とする。
エルベーパコントロール弁26Aを設け、このリフュー
エルベーパコントロール弁26Aを、ダイヤフラム26
A−5により区画され前記燃料タンク16Aの給油管2
0Aの給油側近傍に連絡すべく形成した第1室26A−
1とダイヤフラム26A−5により区画され図示しない
キャニスタ及び燃料タンク16Aに連絡すべく形成した
第2室26A−2とにより構成し、前記第1室26A−
1と第2室26A−2とを連絡する連絡手段72Aを設
ける構成とする。
【0044】詳述すれば、この連絡手段72Aは、第1
室26A−1と第2室26A−2とを連絡する連通路7
4Aからなるとともに、この連通路74A途中にオリフ
ィス76Aを設けている。
室26A−1と第2室26A−2とを連絡する連通路7
4Aからなるとともに、この連通路74A途中にオリフ
ィス76Aを設けている。
【0045】また、前記燃料タンク16Aの給油キャッ
プ18A近傍の給油管(フィラーホース)20A内に
は、無鉛あるいは有鉛用給油ガン(図示せず)を検知す
る図示しないバルブが配設されている。
プ18A近傍の給油管(フィラーホース)20A内に
は、無鉛あるいは有鉛用給油ガン(図示せず)を検知す
る図示しないバルブが配設されている。
【0046】次に作用を説明する。
【0047】前記燃料タンク16Aへの給油直後には、
図1に示す如く、リフューエルベーパコントロール弁2
6Aと図示しないソレノイド弁とが閉鎖されており、圧
力コントロール弁(図示せず)が燃料タンク16Aのタ
ンク内圧を保持し、余剰のタンク内圧は圧力コントロー
ル弁を介してキャニスタに吸着される。
図1に示す如く、リフューエルベーパコントロール弁2
6Aと図示しないソレノイド弁とが閉鎖されており、圧
力コントロール弁(図示せず)が燃料タンク16Aのタ
ンク内圧を保持し、余剰のタンク内圧は圧力コントロー
ル弁を介してキャニスタに吸着される。
【0048】そして、リフューエルベーパコントロール
弁26Aの第1室26A−1内の圧力P1 と燃料タンク
16A内の圧力P2 との関係は、給油管20A内の油面
と燃料タンク16A内の油面との差をh2 (〓Ag)とす
ると、第1室26A−1内の圧力P1 に差h2 (〓Ag)
を加えることにより、燃料タンク16A内の圧力P2と
等しくなる。なお、P3 はリフューエルベーパコントロ
ール弁26Aの第2室26A−2内の圧力である。
弁26Aの第1室26A−1内の圧力P1 と燃料タンク
16A内の圧力P2 との関係は、給油管20A内の油面
と燃料タンク16A内の油面との差をh2 (〓Ag)とす
ると、第1室26A−1内の圧力P1 に差h2 (〓Ag)
を加えることにより、燃料タンク16A内の圧力P2と
等しくなる。なお、P3 はリフューエルベーパコントロ
ール弁26Aの第2室26A−2内の圧力である。
【0049】前記燃料タンク16Aへの給油から短時間
経過後には、図2に示す如く、給油管20A内の油面と
燃料タンク16A内の油面との差がなくなり、リフュー
エルベーパコントロール弁26Aの第1室26A−1内
の圧力P1 と燃料タンク16A内の圧力P2 との関係
は、 P1 =P2 となる。
経過後には、図2に示す如く、給油管20A内の油面と
燃料タンク16A内の油面との差がなくなり、リフュー
エルベーパコントロール弁26Aの第1室26A−1内
の圧力P1 と燃料タンク16A内の圧力P2 との関係
は、 P1 =P2 となる。
【0050】また、前記燃料タンク16Aへの給油が行
われ満タンクとなった後の走行中には、図3に示す如
く、燃料タンク16A内の燃料が所定箇所に供給される
ことにより、比較的満タンクに近い状態を維持している
が、フロート弁体26A−3は下がり、開放状態となっ
ている。
われ満タンクとなった後の走行中には、図3に示す如
く、燃料タンク16A内の燃料が所定箇所に供給される
ことにより、比較的満タンクに近い状態を維持している
が、フロート弁体26A−3は下がり、開放状態となっ
ている。
【0051】そして、燃料タンク16A内とリフューエ
ルベーパコントロール弁26Aの第2室26A−2とが
連通状態となり、燃料タンク16A内とリフューエルベ
ーパコントロール弁26Aの第1室26A−1とが連通
路74Aによって連通され、リフューエルベーパコント
ロール弁26Aの第1室26A−1内の圧力P’1 と燃
料タンク16A内の圧力P’2 とが連通路74A途中の
オリフィス76Aを介して等しくなる。
ルベーパコントロール弁26Aの第2室26A−2とが
連通状態となり、燃料タンク16A内とリフューエルベ
ーパコントロール弁26Aの第1室26A−1とが連通
路74Aによって連通され、リフューエルベーパコント
ロール弁26Aの第1室26A−1内の圧力P’1 と燃
料タンク16A内の圧力P’2 とが連通路74A途中の
オリフィス76Aを介して等しくなる。
【0052】このとき、リフューエルベーパコントロー
ル弁26Aの第1室26A−1内の圧力P’1 と燃料タ
ンク16A内の圧力P’2 とが等しくなると、リフュー
エルベーパコントロール弁26Aのスプリング26A−
6の付勢力によって第1エバポ通路36Aの端部は閉鎖
される。
ル弁26Aの第1室26A−1内の圧力P’1 と燃料タ
ンク16A内の圧力P’2 とが等しくなると、リフュー
エルベーパコントロール弁26Aのスプリング26A−
6の付勢力によって第1エバポ通路36Aの端部は閉鎖
される。
【0053】これにより、前記連絡手段72Aによって
リフューエルベーパコントロール弁26Aの第1室26
A−1と第2室26A−2とを連絡することができ、内
燃機関停止時及び運転時にリフューエルベーパコントロ
ール弁26Aが閉鎖され、燃料タンク16A内の燃料や
蒸発燃料がキャニスタ側に流入する惧れが全くなく、燃
料や蒸発燃料によるキャニスタの劣化を防止し得て、キ
ャニスタ性能を確保し得るものである。
リフューエルベーパコントロール弁26Aの第1室26
A−1と第2室26A−2とを連絡することができ、内
燃機関停止時及び運転時にリフューエルベーパコントロ
ール弁26Aが閉鎖され、燃料タンク16A内の燃料や
蒸発燃料がキャニスタ側に流入する惧れが全くなく、燃
料や蒸発燃料によるキャニスタの劣化を防止し得て、キ
ャニスタ性能を確保し得るものである。
【0054】また、前記連絡手段72Aを、第1室26
A−1と第2室26A−2とを連絡する連通路74Aに
より形成するとともに、この連通路74A途中にオリフ
ィス76Aを設ける構成としたことにより、オリフィス
76Aの径を給油性能に影響を与えない絞り径とするこ
とができ、実用上有利である。
A−1と第2室26A−2とを連絡する連通路74Aに
より形成するとともに、この連通路74A途中にオリフ
ィス76Aを設ける構成としたことにより、オリフィス
76Aの径を給油性能に影響を与えない絞り径とするこ
とができ、実用上有利である。
【0055】図4はこの発明の第2実施例を示すもので
ある。この第2実施例において、上述第1実施例と同一
機能を果たす箇所には同一符号を付して説明する。
ある。この第2実施例において、上述第1実施例と同一
機能を果たす箇所には同一符号を付して説明する。
【0056】この第2実施例の特徴とするところは、燃
料タンク16Bに設けたリフューエルベーパコントロー
ル弁26Bの第1室26B−1と第2室26B−2とを
区画するダイヤフラム26B−5にオリフィスとして機
能する孔部82Bを設け、この孔部82Bを連絡手段7
2Bとして機能させる点にある。
料タンク16Bに設けたリフューエルベーパコントロー
ル弁26Bの第1室26B−1と第2室26B−2とを
区画するダイヤフラム26B−5にオリフィスとして機
能する孔部82Bを設け、この孔部82Bを連絡手段7
2Bとして機能させる点にある。
【0057】すなわち、図4に示す如く、リフューエル
ベーパコントロール弁26Bをダイヤフラム26B−5
によって第1室26B−1と第2室26B−2とに区画
して設け、このダイヤフラム26B−5に第1室26B
−1と第2室26B−2とを連絡する孔部82Bを設け
るものである。
ベーパコントロール弁26Bをダイヤフラム26B−5
によって第1室26B−1と第2室26B−2とに区画
して設け、このダイヤフラム26B−5に第1室26B
−1と第2室26B−2とを連絡する孔部82Bを設け
るものである。
【0058】さすれば、前記燃料タンク16Bへの給油
から短時間経過後には、図4に示す如く、給油管20B
内の油面と燃料タンク16B内の油面との差がなくな
り、リフューエルベーパコントロール弁26Bの第1室
26B−1内の圧力P1 と燃料タンク16B内の圧力P
2 との関係は、 P1 =P2 となる。
から短時間経過後には、図4に示す如く、給油管20B
内の油面と燃料タンク16B内の油面との差がなくな
り、リフューエルベーパコントロール弁26Bの第1室
26B−1内の圧力P1 と燃料タンク16B内の圧力P
2 との関係は、 P1 =P2 となる。
【0059】つまり、燃料タンク16B内とリフューエ
ルベーパコントロール弁26Bの第1室26B−1とが
孔部82Bによって連通され、リフューエルベーパコン
トロール弁26Bの第1室26B−1内の圧力P1 と燃
料タンク16B内の圧力P2とが等しくなる。
ルベーパコントロール弁26Bの第1室26B−1とが
孔部82Bによって連通され、リフューエルベーパコン
トロール弁26Bの第1室26B−1内の圧力P1 と燃
料タンク16B内の圧力P2とが等しくなる。
【0060】そしてこのとき、リフューエルベーパコン
トロール弁26Bの第1室26B−1内の圧力P1 と燃
料タンク16B内の圧力P2 とが等しくなると、リフュ
ーエルベーパコントロール弁26Bの付勢力によって第
1エバポ通路36Bの端部は閉鎖される。
トロール弁26Bの第1室26B−1内の圧力P1 と燃
料タンク16B内の圧力P2 とが等しくなると、リフュ
ーエルベーパコントロール弁26Bの付勢力によって第
1エバポ通路36Bの端部は閉鎖される。
【0061】これにより、リフューエルベーパコントロ
ール弁26Bの第1室26B−1と第2室26B−2と
を連絡することができ、上述第1実施例のものと同様
に、内燃機関停止時及び運転時にリフューエルベーパコ
ントロール弁26Bが閉鎖され、燃料タンク16B内の
燃料や蒸発燃料がキャニスタ側に流入する惧れが全くな
く、燃料や蒸発燃料によるキャニスタの劣化を防止し得
て、キャニスタ性能を確保し得る。
ール弁26Bの第1室26B−1と第2室26B−2と
を連絡することができ、上述第1実施例のものと同様
に、内燃機関停止時及び運転時にリフューエルベーパコ
ントロール弁26Bが閉鎖され、燃料タンク16B内の
燃料や蒸発燃料がキャニスタ側に流入する惧れが全くな
く、燃料や蒸発燃料によるキャニスタの劣化を防止し得
て、キャニスタ性能を確保し得る。
【0062】また、前記リフューエルベーパコントロー
ル弁26Bの第1室26B−1と第2室26B−2とを
区画するダイヤフラム26B−5にオリフィスとして機
能する孔部82Bを設けるとともに、この孔部82Bを
連絡手段72Bとして機能させることにより、孔部82
Bの径を給油性能に影響を与えない絞り径とすることが
でき、実用上有利である。
ル弁26Bの第1室26B−1と第2室26B−2とを
区画するダイヤフラム26B−5にオリフィスとして機
能する孔部82Bを設けるとともに、この孔部82Bを
連絡手段72Bとして機能させることにより、孔部82
Bの径を給油性能に影響を与えない絞り径とすることが
でき、実用上有利である。
【0063】更に、前記ダイヤフラム26B−5に孔部
82Bを形成するのみで対処できることにより、構成が
複雑化する惧れがなく、コストを低廉に維持し得て、経
済的に有利である。
82Bを形成するのみで対処できることにより、構成が
複雑化する惧れがなく、コストを低廉に維持し得て、経
済的に有利である。
【0064】図5及び図6はこの発明の第3実施例を示
すものである。
すものである。
【0065】この第3実施例の特徴とするところは、連
絡手段72Cを、燃料タンク16Cに設けたリフューエ
ルベーパコントロール弁26Cの第1室26C−1と第
2室26C−2とを連絡する連通路74Cからなるとと
もに、この連通路74C途中に内燃機関運転時に開放す
る開閉弁92Cを設けた点にある。
絡手段72Cを、燃料タンク16Cに設けたリフューエ
ルベーパコントロール弁26Cの第1室26C−1と第
2室26C−2とを連絡する連通路74Cからなるとと
もに、この連通路74C途中に内燃機関運転時に開放す
る開閉弁92Cを設けた点にある。
【0066】すなわち、図5及び図6に示す如く、前記
リフューエルベーパコントロール弁26Cの第1室26
C−1と第2室26C−2とを連絡する連通路74Cを
設け、この連通路74Cを連絡手段72Cとするととも
に、この連通路74C途中に開閉弁92Cを設け、エン
ジンコンピュータたる図示しない制御手段により内燃機
関運転時に開閉弁92Cを開放すべく制御するものであ
る。
リフューエルベーパコントロール弁26Cの第1室26
C−1と第2室26C−2とを連絡する連通路74Cを
設け、この連通路74Cを連絡手段72Cとするととも
に、この連通路74C途中に開閉弁92Cを設け、エン
ジンコンピュータたる図示しない制御手段により内燃機
関運転時に開閉弁92Cを開放すべく制御するものであ
る。
【0067】また、燃料タンク16Cへの給油直後にお
いては、図5に示す如く、2ウェイ電磁バルブ(VS
V)からなる開閉弁92CはOFFとなり、連通路74
Cが閉鎖されている。
いては、図5に示す如く、2ウェイ電磁バルブ(VS
V)からなる開閉弁92CはOFFとなり、連通路74
Cが閉鎖されている。
【0068】更に、内燃機関運転時には、図6に示す如
く、図示しない制御手段によって開閉弁92CがONと
なり、連通路74Cが開放される。
く、図示しない制御手段によって開閉弁92CがONと
なり、連通路74Cが開放される。
【0069】これにより、リフューエルベーパコントロ
ール弁26Cの第1室26C−1と第2室26C−2と
を連絡することができ、上述第1及び第2実施例のもの
と同様に、内燃機関停止時及び運転時にリフューエルベ
ーパコントロール弁26Cが閉鎖され、燃料タンク16
C内の燃料や蒸発燃料がキャニスタ側に流入する惧れが
全くなく、燃料や蒸発燃料によるキャニスタの劣化を防
止し得て、キャニスタ性能を確保し得る。
ール弁26Cの第1室26C−1と第2室26C−2と
を連絡することができ、上述第1及び第2実施例のもの
と同様に、内燃機関停止時及び運転時にリフューエルベ
ーパコントロール弁26Cが閉鎖され、燃料タンク16
C内の燃料や蒸発燃料がキャニスタ側に流入する惧れが
全くなく、燃料や蒸発燃料によるキャニスタの劣化を防
止し得て、キャニスタ性能を確保し得る。
【0070】また、前記連絡手段72Cを、燃料タンク
16Cに設けたリフューエルベーパコントロール弁26
Cの第1室26C−1と第2室26C−2とを連絡する
連通路74Cからなるとともに、この連通路74C途中
に内燃機関運転時に開放する開閉弁92Cを設けた構成
とすることにより、開閉弁92Cを既設のエンジンコン
ピュータによって開閉制御することができ、開閉弁92
Cの開閉動作が正確に行われ、細かな設定制御を実現し
得るとともに、制御の信頼性を向上し得るものである。
16Cに設けたリフューエルベーパコントロール弁26
Cの第1室26C−1と第2室26C−2とを連絡する
連通路74Cからなるとともに、この連通路74C途中
に内燃機関運転時に開放する開閉弁92Cを設けた構成
とすることにより、開閉弁92Cを既設のエンジンコン
ピュータによって開閉制御することができ、開閉弁92
Cの開閉動作が正確に行われ、細かな設定制御を実現し
得るとともに、制御の信頼性を向上し得るものである。
【0071】図7及び図8はこの発明の第4実施例を示
すものである。
すものである。
【0072】この第4実施例の特徴とするところは、前
記燃料タンク16D上部と燃料タンク16Dの給油管2
0Dの給油側近傍とを連絡する連絡通路102Dを設け
るとともに、この連絡通路102D途中に内燃機関運転
時に開放する開閉弁104Dを設けた点にある。
記燃料タンク16D上部と燃料タンク16Dの給油管2
0Dの給油側近傍とを連絡する連絡通路102Dを設け
るとともに、この連絡通路102D途中に内燃機関運転
時に開放する開閉弁104Dを設けた点にある。
【0073】すなわち、図7及び図8に示す如く、前記
燃料タンク16D上部と燃料タンク16Dの給油管20
Dの給油側近傍とを連絡する連絡通路102Dを設け、
連絡通路102D途中に2ウェイ電磁バルブ(VSV)
からなる開閉弁104Dを設け、エンジンコンピュータ
たる図示しない制御手段により内燃機関運転時に開閉弁
104Dを開放すべく制御するものである。
燃料タンク16D上部と燃料タンク16Dの給油管20
Dの給油側近傍とを連絡する連絡通路102Dを設け、
連絡通路102D途中に2ウェイ電磁バルブ(VSV)
からなる開閉弁104Dを設け、エンジンコンピュータ
たる図示しない制御手段により内燃機関運転時に開閉弁
104Dを開放すべく制御するものである。
【0074】さすれば、前記燃料タンク16Dへの給油
直後においては、図7に示す如く、開閉弁104DはO
FFとなり、連絡通路102Dが閉鎖され、内燃機関運
転時には、図8に示す如く、図示しない制御手段によっ
て開閉弁104DがONとなり、連絡通路102Dが開
放される。
直後においては、図7に示す如く、開閉弁104DはO
FFとなり、連絡通路102Dが閉鎖され、内燃機関運
転時には、図8に示す如く、図示しない制御手段によっ
て開閉弁104DがONとなり、連絡通路102Dが開
放される。
【0075】これにより、内燃機関運転時に開閉弁10
4Dを開放させて燃料タンク16D上部と燃料タンク1
6Dの給油管の給油側近傍とを連絡することができ、内
燃機関停止時及び運転時に燃料タンク16D内の燃料や
蒸発燃料がキャニスタ側に流入する惧れが全くなく、燃
料や蒸発燃料によるキャニスタの劣化を防止し得て、キ
ャニスタ性能を確保し得る。
4Dを開放させて燃料タンク16D上部と燃料タンク1
6Dの給油管の給油側近傍とを連絡することができ、内
燃機関停止時及び運転時に燃料タンク16D内の燃料や
蒸発燃料がキャニスタ側に流入する惧れが全くなく、燃
料や蒸発燃料によるキャニスタの劣化を防止し得て、キ
ャニスタ性能を確保し得る。
【0076】
【発明の効果】以上詳細な説明から明らかなようにこの
発明によれば、燃料タンク内に連通したエバポ通路と内
燃機関の吸気系の吸気通路に連通したパージ通路との間
に内燃機関の停止中に燃料タンク内で発生してエバポ通
路に導かれた蒸発燃料を吸着保持するとともに内燃機関
の運転中には大気連絡通路から導入した大気によって吸
着保持した蒸発燃料を離脱してパージ通路から吸気通路
に供給させるキャニスタを設け、パージ通路途中に内燃
機関の運転状態に応じて吸気通路への蒸発燃料量を制御
するパージ弁を設け、燃料タンクに燃料量によって上下
動しエバポ通路を開閉するフロート弁を設け、燃料タン
クからの作用圧が設定圧よりも大となった際にエバポ通
路を開放するタンク内圧制御弁を設けた内燃機関の蒸発
燃料制御装置において、燃料タンクにリフューエルベー
パコントロール弁を設け、リフューエルベーパコントロ
ール弁を、ダイヤフラムにより区画され燃料タンクの給
油管の給油側近傍に連絡すべく形成した第1室とダイヤ
フラムにより区画されキャニスタ及び燃料タンクに連絡
すべく形成した第2室とにより構成し、第1室と第2室
とを連絡する連絡手段を設けたので、連絡手段によって
リフューエルベーパコントロール弁の第1室と第2室と
を連絡することができ、内燃機関停止時及び運転時にリ
フューエルベーパコントロール弁が閉鎖され、燃料タン
ク内の燃料や蒸発燃料がキャニスタ側に流入する惧れが
全くなく、燃料や蒸発燃料によるキャニスタの劣化を防
止し得て、キャニスタ性能を確保し得るものである。
発明によれば、燃料タンク内に連通したエバポ通路と内
燃機関の吸気系の吸気通路に連通したパージ通路との間
に内燃機関の停止中に燃料タンク内で発生してエバポ通
路に導かれた蒸発燃料を吸着保持するとともに内燃機関
の運転中には大気連絡通路から導入した大気によって吸
着保持した蒸発燃料を離脱してパージ通路から吸気通路
に供給させるキャニスタを設け、パージ通路途中に内燃
機関の運転状態に応じて吸気通路への蒸発燃料量を制御
するパージ弁を設け、燃料タンクに燃料量によって上下
動しエバポ通路を開閉するフロート弁を設け、燃料タン
クからの作用圧が設定圧よりも大となった際にエバポ通
路を開放するタンク内圧制御弁を設けた内燃機関の蒸発
燃料制御装置において、燃料タンクにリフューエルベー
パコントロール弁を設け、リフューエルベーパコントロ
ール弁を、ダイヤフラムにより区画され燃料タンクの給
油管の給油側近傍に連絡すべく形成した第1室とダイヤ
フラムにより区画されキャニスタ及び燃料タンクに連絡
すべく形成した第2室とにより構成し、第1室と第2室
とを連絡する連絡手段を設けたので、連絡手段によって
リフューエルベーパコントロール弁の第1室と第2室と
を連絡することができ、内燃機関停止時及び運転時にリ
フューエルベーパコントロール弁が閉鎖され、燃料タン
ク内の燃料や蒸発燃料がキャニスタ側に流入する惧れが
全くなく、燃料や蒸発燃料によるキャニスタの劣化を防
止し得て、キャニスタ性能を確保し得るものである。
【0077】また、燃料タンク内に連通したエバポ通路
と内燃機関の吸気系の吸気通路に連通したパージ通路と
の間に内燃機関の停止中に燃料タンク内で発生してエバ
ポ通路に導かれた蒸発燃料を吸着保持するとともに内燃
機関の運転中には大気連絡通路から導入した大気によっ
て吸着保持した蒸発燃料を離脱してパージ通路から吸気
通路に供給させるキャニスタを設け、パージ通路途中に
内燃機関の運転状態に応じて吸気通路への蒸発燃料量を
制御するパージ弁を設け、燃料タンクに燃料量によって
上下動しエバポ通路を開閉するフロート弁を設け、燃料
タンクからの作用圧が設定圧よりも大となった際にエバ
ポ通路を開放するタンク内圧制御弁を設けた内燃機関の
蒸発燃料制御装置において、燃料タンク上部と燃料タン
クの給油管の給油側近傍とを連絡する連絡通路を設ける
とともに連絡通路途中には内燃機関運転時に開放する開
閉弁を設けたので、内燃機関運転時に開閉弁を開放させ
て燃料タンク上部と燃料タンクの給油管の給油側近傍と
を連絡することができ、内燃機関停止時及び運転時に燃
料タンク内の燃料や蒸発燃料がキャニスタ側に流入する
惧れが全くなく、燃料や蒸発燃料によるキャニスタの劣
化を防止し得て、キャニスタ性能を確保し得る。
と内燃機関の吸気系の吸気通路に連通したパージ通路と
の間に内燃機関の停止中に燃料タンク内で発生してエバ
ポ通路に導かれた蒸発燃料を吸着保持するとともに内燃
機関の運転中には大気連絡通路から導入した大気によっ
て吸着保持した蒸発燃料を離脱してパージ通路から吸気
通路に供給させるキャニスタを設け、パージ通路途中に
内燃機関の運転状態に応じて吸気通路への蒸発燃料量を
制御するパージ弁を設け、燃料タンクに燃料量によって
上下動しエバポ通路を開閉するフロート弁を設け、燃料
タンクからの作用圧が設定圧よりも大となった際にエバ
ポ通路を開放するタンク内圧制御弁を設けた内燃機関の
蒸発燃料制御装置において、燃料タンク上部と燃料タン
クの給油管の給油側近傍とを連絡する連絡通路を設ける
とともに連絡通路途中には内燃機関運転時に開放する開
閉弁を設けたので、内燃機関運転時に開閉弁を開放させ
て燃料タンク上部と燃料タンクの給油管の給油側近傍と
を連絡することができ、内燃機関停止時及び運転時に燃
料タンク内の燃料や蒸発燃料がキャニスタ側に流入する
惧れが全くなく、燃料や蒸発燃料によるキャニスタの劣
化を防止し得て、キャニスタ性能を確保し得る。
【図1】この発明の第1実施例を示す給油直後の燃料タ
ンクの概略図である。
ンクの概略図である。
【図2】図1の他の例を示す給油直後の燃料タンクの概
略図である。
略図である。
【図3】燃料タンクへの給油が行われ満タンクとなった
後の走行中の燃料タンクの概略図である。
後の走行中の燃料タンクの概略図である。
【図4】この発明の第2実施例を示す燃料タンクの概略
図である。
図である。
【図5】この発明の第3実施例を示す給油直後の燃料タ
ンクの概略図である。
ンクの概略図である。
【図6】運転中の燃料タンクの概略図である。
【図7】この発明の第4実施例を示す給油直後の燃料タ
ンクの概略図である。
ンクの概略図である。
【図8】運転中の燃料タンクの概略図である。
【図9】この発明の従来技術を示す内燃機関の蒸発燃料
制御装置のシステム構成図である。
制御装置のシステム構成図である。
【図10】給油前の燃料タンクの概略図である。
【図11】給油中の燃料タンクの概略図である。
【図12】給油後の燃料タンクの概略図である。
【図13】運転中の燃料タンクの概略図である。
【図14】給油直後の満タンク時の燃料タンクの概略図
である。
である。
【図15】給油直後の満タンクとなった後の走行中の燃
料タンクの概略図である。
料タンクの概略図である。
16A 燃料タンク 18A 給油キャップ 20A 給油管(フィラーホース) 22A 給油路(フィラー通路) 26A リフューエルベーパコントロール弁 26A−1 第1室 26A−2 第2室 26A−3 フロート弁体 26A−4 ハウジング 26A−5 ダイヤフラム 26A−6 スプリング 34A 蒸発燃料制御装置(エバポシステム) 36A 第1エバポ通路 40A 第3エバポ通路 72A 連絡手段 74A 連通路 76A オリフィス
Claims (5)
- 【請求項1】 燃料タンク内に連通したエバポ通路と内
燃機関の吸気系の吸気通路に連通したパージ通路との間
に前記内燃機関の停止中に前記燃料タンク内で発生して
前記エバポ通路に導かれた蒸発燃料を吸着保持するとと
もに前記内燃機関の運転中には大気連絡通路から導入し
た大気によって吸着保持した蒸発燃料を離脱して前記パ
ージ通路から前記吸気通路に供給させるキャニスタを設
け、前記パージ通路途中に前記内燃機関の運転状態に応
じて前記吸気通路への蒸発燃料量を制御するパージ弁を
設け、前記燃料タンクに燃料量によって上下動し前記エ
バポ通路を開閉するフロート弁を設け、前記燃料タンク
からの作用圧が設定圧よりも大となった際にエバポ通路
を開放するタンク内圧制御弁を設けた内燃機関の蒸発燃
料制御装置において、前記燃料タンクにリフューエルベ
ーパコントロール弁を設け、このリフューエルベーパコ
ントロール弁を、ダイヤフラムにより区画され前記燃料
タンクの給油管の給油側近傍に連絡すべく形成した第1
室とダイヤフラムにより区画され前記キャニスタ及び燃
料タンクに連絡すべく形成した第2室とにより構成し、
前記第1室と第2室とを連絡する連絡手段を設けたこと
を特徴とする内燃機関の蒸発燃料制御装置。 - 【請求項2】 前記連絡手段は、第1室と第2室とを連
絡する連通路からなるとともに、この連通路途中にオリ
フィスを設けた連絡手段である特許請求の範囲の請求項
1に記載の内燃機関の蒸発燃料制御装置。 - 【請求項3】 前記連絡手段は、第1室と第2室とを区
画するダイヤフラムに設けられるとともにオリフィスと
して機能する孔部からなる連絡手段である特許請求の範
囲の請求項1に記載の内燃機関の蒸発燃料制御装置。 - 【請求項4】 前記連絡手段は、第1室と第2室とを連
絡する連通路からなるとともに、この連通路途中には内
燃機関運転時に開放する開閉弁を設けた連絡手段である
特許請求の範囲の請求項1に記載の内燃機関の蒸発燃料
制御装置。 - 【請求項5】 燃料タンク内に連通したエバポ通路と内
燃機関の吸気系の吸気通路に連通したパージ通路との間
に前記内燃機関の停止中に前記燃料タンク内で発生して
前記エバポ通路に導かれた蒸発燃料を吸着保持するとと
もに前記内燃機関の運転中には大気連絡通路から導入し
た大気によって吸着保持した蒸発燃料を離脱して前記パ
ージ通路から前記吸気通路に供給させるキャニスタを設
け、前記パージ通路途中に前記内燃機関の運転状態に応
じて前記吸気通路への蒸発燃料量を制御するパージ弁を
設け、前記燃料タンクに燃料量によって上下動し前記エ
バポ通路を開閉するフロート弁を設け、前記燃料タンク
からの作用圧が設定圧よりも大となった際にエバポ通路
を開放するタンク内圧制御弁を設けた内燃機関の蒸発燃
料制御装置において、前記燃料タンク上部と燃料タンク
の給油管の給油側近傍とを連絡する連絡通路を設けると
ともにこの連絡通路途中には内燃機関運転時に開放する
開閉弁を設けたことを特徴とする内燃機関の蒸発燃料制
御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18849296A JPH1018921A (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | 内燃機関の蒸発燃料制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18849296A JPH1018921A (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | 内燃機関の蒸発燃料制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1018921A true JPH1018921A (ja) | 1998-01-20 |
Family
ID=16224684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18849296A Pending JPH1018921A (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | 内燃機関の蒸発燃料制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1018921A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6058970A (en) * | 1997-07-18 | 2000-05-09 | Kyosan Denki Co., Ltd. | Refueling vapor recovery system with differential pressure valve |
| JP2005023938A (ja) * | 2003-07-02 | 2005-01-27 | Eaton Corp | 給油中の燃料蒸発ガスの再循環制御システム及び方法 |
| KR100470778B1 (ko) * | 2001-12-10 | 2005-03-08 | 기아자동차주식회사 | 자동차용 연료 시스템 |
| CN112594096A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-02 | 亚普汽车部件股份有限公司 | 一种电控阀、电控燃油系统及控制方法 |
-
1996
- 1996-06-28 JP JP18849296A patent/JPH1018921A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6058970A (en) * | 1997-07-18 | 2000-05-09 | Kyosan Denki Co., Ltd. | Refueling vapor recovery system with differential pressure valve |
| KR100470778B1 (ko) * | 2001-12-10 | 2005-03-08 | 기아자동차주식회사 | 자동차용 연료 시스템 |
| JP2005023938A (ja) * | 2003-07-02 | 2005-01-27 | Eaton Corp | 給油中の燃料蒸発ガスの再循環制御システム及び方法 |
| CN112594096A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-02 | 亚普汽车部件股份有限公司 | 一种电控阀、电控燃油系统及控制方法 |
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