JPH101910A - アスファルトプラント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 特殊アスファルト混合物の製造時に出荷能力
を低下させることなく効率良く運転できるアスファルト
プラントを提供する。 【解決手段】 ドライヤ５の手前側に骨材の粒度を所定
の粒度に調整する粒度調整篩８を配設し、ドライヤ５に
骨材を供給する前に、製造しようとするアスファルト混
合物に応じた粒度になるように粒度調整篩８によって所
定範囲外の骨材を篩い分けて除去し、粒度調整済の骨材
をドライヤ５により加熱してプラント本体に供給する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、道路舗装材である
アスファルト混合物を製造するアスファルトプラントに
関し、特に排水性アスファルト混合物等の特殊アスファ
ルト混合物の製造も行うアスファルトプラントに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】アスファルトプラントにて製造されるア
スファルト混合物はその使用用途に応じて特殊なものが
製造される場合が増えており、例えば、高速道路等で舗
装道路の表面に雨水等の水が溜らないようにするため
に、舗装道路に水が染み込んで行くと同時に染み込んだ
水を下方の路床から排水させるようにする排水性アスフ
ァルト混合物も製造されるようになっている。

【０００３】前記排水性アスファルト混合物に使用され
る骨材としては、５〜１３ｍｍ粒径の骨材（８０〜８５
重量％）と砂（１５−２０重量％）との二種類の骨材を
専ら使用する。そして排水性アスファルト混合物を製造
する時には、骨材ホッパに貯蔵された６号砕石（５〜１
３ｍｍ粒径相当の骨材）及び砂を所定量ずつ同時に払い
出してドライヤに供給し、ドライヤにて加熱した骨材を
プラント本体部の振動篩に供給し、粒径別に篩い分けて
骨材貯蔵ビンに貯蔵している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、骨材ホ
ッパから専ら６号砕石を払い出しても６号砕石自体の粒
度にバラツキがあり、厳密には粒径が５〜１３ｍｍより
外れるものが含まれていることがあり、特に、７号砕石
に相当する２．５〜５ｍｍ粒径のものが混入しているケ
ースが多い。

【０００５】このため、排水性アスファルト混合物製造
時には７号砕石も骨材貯蔵ビンの所定の区画室に貯蔵蓄
積されていくことになる。この７号砕石は排水性アスフ
ァルト混合物製造時には使用されることがないので、ビ
ン内に蓄積されるばかりで終には満杯となってオ−バ−
フロ−することとなる。そこで、出荷を中断して７号砕
石を抜き取ることも行われている。したがって、出荷能
力が低下するうえ、抜き取りの手間がかかり、更には７
号砕石を加熱する燃料が無駄に浪費されていることにも
なる。

【０００６】本発明は上記の点に鑑み、特殊アスファル
ト混合物の製造時にも出荷能力を低下させずに効率良く
運転することができるアスファルトプラントを提供する
ことを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するために、骨材ホッパに貯蔵した各種骨材を所定量
ずつ切り出し、ドライヤにより乾燥してプラント本体上
部に持ち上げ、振動篩により各種粒径別に篩い分けて骨
材貯蔵ビンに貯蔵するようにしたアスファルトプラント
において、前記ドライヤの上流側に粒度調整篩を配設
し、ドライヤより手前で骨材を前記粒度調整篩により篩
い分けて所定の粒度に調整し、その調整した骨材をドラ
イヤに送り込むようにしたことを特徴としている。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明のアスファルトプラントに
よれば、排水性アスファルト混合物等のように特定種類
の骨材のみを使用するアスファルト混合物を製造する時
には、使用する骨材をドライヤの上流側に配設した粒度
調整篩を通過させ、製造しようとするアスファルト混合
物の粒度構成となるように粒度調整し、所定粒度の骨材
のみをドライヤに供給する。そしてドライヤにより加熱
処理した骨材の全量を無駄なく使い切ることによって効
率の良い運転を行うのである。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００１０】図中の１ａ〜１ｄは各種骨材を種別毎に貯
蔵する骨材ホッパであって、１ａは５号砕石（１３〜２
０ｍｍ）を、１ｂは６号砕石（５〜１３ｍｍ）を、１ｃ
は７号砕石（２．５〜５ｍｍ）を、更に１ｄは砂を貯蔵
するホッパである。

【００１１】各骨材ホッパ１ａ〜１ｄの下位には可変速
フィーダ２ａ〜２ｄを配設し、各骨材ホッパ１ａ〜１ｄ
より切り出す骨材量を増減できるようにすると共に、出
荷するアスファルト混合物の種類、配合に応じた各可変
速フィーダ２ａ〜２ｄの切り出し速度をプラント操作盤
に記憶させるようにしている、そして出荷開始指令によ
って出荷予約されたアスファルト混合物の種類、配合に
応じて所定の骨材ホッパから所定量の骨材が切り出さ
れ、引出しコンベヤ３ａ〜３ｄ及び供給コンベヤ４を介
して骨材加熱装置であるドライヤ５に供給されるように
なっている。

【００１２】また、６号砕石を貯蔵する骨材ホッパ１ｂ
については、引出しコンベヤ３ｂの排出側に骨材の流れ
を切り換える流路切換シュート６を配設しており、流路
切換シュート６の一方の排出側には骨材を供給コンベヤ
４に直接搬送する直接搬送用コンベヤ７を配設してお
り、他方の排出側には骨材の粒度を調整する粒度調整篩
８に供給する粒度調整用コンベヤ９を配設している。

【００１３】粒度調整篩８は６号砕石中の７号砕石
（２．５〜５ｍｍ）相当分を篩い分ける篩網を備えてお
り、６号砕石中の２．５〜５ｍｍ粒径の骨材を分離する
ようにしている。粒度調整篩８には篩い分けた６号砕石
を供給コンベヤ４に運搬する移送用コンベヤ１０を配設
している。

【００１４】ドライヤ５に投入された骨材はバーナ１１
の熱風により所定の温度まで加熱昇温され、バケットエ
レベータ１２にてプラント本体上部まで持ち上げられ、
振動篩１３にて篩い分けられて骨材貯蔵ビン１４に粒径
別に貯蔵される。

【００１５】そして、製造するアスファルト混合物の配
合に基づいて各種粒径の骨材を骨材計量槽１５で累計計
量してミキサ１６に投入すると共に、石粉エレベータ１
７を介して石粉貯蔵槽１８に貯蔵した石粉を石粉計量槽
１９で計量してミキサ１６に投入し、更に、アスファル
ト計量槽２０で所定量計量したアスファルトをミキサ１
６内の骨材に添加し、混合することによって所望のアス
ファルト混合物を製造するようにしている。

【００１６】しかして、本発明のアスファルトプラント
により特殊アスファルト混合物、例えば、排水性アスフ
ァルト混合物を製造する場合には、５〜１３ｍｍ粒径の
骨材（８０〜８５重量％）と砂（１５−２０重量％）と
の二種類によって骨材を構成するため、骨材を供給する
にあたり骨材ホッパ１ａ、１ｃを休止させ、専ら６号砕
石用骨材ホッパ１ｂと砂用骨材ホッパ１ｄを使用して骨
材を供給する。

【００１７】このとき、６号砕石は５〜１３ｍｍ粒径の
骨材から構成されてはいるものの、粒度にバラツキを生
じていることが多いため、流路切換シュート６を作動さ
せて骨材が粒度調整篩８に流れるようにしておき、出荷
量に応じて６号砕石用の骨材ホッパ１ｂと砂用の骨材ホ
ッパ１ｄとの可変速フィーダ２ｂ、２ｄの切り出し速度
を調整しながら６号砕石と砂との切り出しを開始する。

【００１８】砂は引出しコンベヤ３ｄ及び供給コンベヤ
４によりドライヤ５に供給され、６号砕石は引出しコン
ベヤ３ｂにより引き出された後に流路切換シュート６に
より粒度調整用コンベヤ９を経て粒度調整篩８に供給さ
れる。粒度調整篩８では６号砕石中の７号砕石相当分、
即ち、２．５〜５ｍｍ粒径の骨材を篩い分けて５〜１３
ｍｍ粒径の骨材からなる６号砕石を移送コンベヤ１０に
排出する。移送コンベヤ１０に排出された６号砕石は供
給コンベヤ４を経由してドライヤ５に供給される。

【００１９】このように、排水性アスファルト混合物を
製造する時には、６号砕石に混じる７号砕石分を除去し
てドライヤ５に供給することにより、ドライヤ５にて余
分な骨材を加熱しないので省エネルギー化を図ることが
できる。また、このようにプラント本体に送り込む６号
砕石を厳密に５〜１３ｍｍ粒径の骨材から構成するよう
にすることで７号砕石の混入分が骨材貯蔵ビン１４に貯
蔵蓄積することがなくて抜き取りの手間を省くことがで
きる。

【００２０】また、特殊アスファルト混合物を製造せ
ず、標準のアスファルト混合物を製造する時には、骨材
ホッパ１ａ〜１ｄから骨材を供給すると共に、６号砕石
用の骨材ホッパ１ｂについては流路切換シュート６を作
動させて直接搬送用コンベヤ７を介して切り出した骨材
を供給コンベヤ４に直接送り込んでドライヤ５に供給す
るようにする。

【００２１】なお、本実施例では粒度調整篩８を骨材ホ
ッパ１ｂとドライヤ５との間に配設した例を示して説明
したが、粒度調整篩８の配設位置は実施例の位置以外の
例えば骨材ホッパ１ｂの投入手前側でも同様の効果を発
揮することができ、粒度調整篩の位置は本発明の要旨を
逸脱しない範囲で適宜変更できることは勿論である。

【００２２】

【発明の効果】以上のように本発明に係るアスファルト
プラントにあっては、ドライヤ５の上流側に粒度調整篩
８を配設し、ドライヤ５に送り込む前に前記粒度調整篩
８により骨材を篩い分けて所定の粒度に調整するように
したので、特殊アスファルト混合物製造時に不要な骨材
を骨材貯蔵ビンに供給貯蔵することがなく、不要骨材の
抜き取りによる運転停止もなくて出荷能力を低下させる
ことなく効率良く運転することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のアスファルトプラントの一実施例を示
す概略説明図である。

【符号の説明】

１ａ〜１ｄ…骨材ホッパ ５…ドライヤ ６…流路切換シュート ８…粒度調整篩 ９…粒度調整用コンベヤ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】骨材ホッパに貯蔵した各種骨材を所定量ず
   つ切り出し、ドライヤにより乾燥してプラント本体上部
   に持ち上げ、振動篩により各種粒径別に篩い分けて骨材
   貯蔵ビンに貯蔵するようにしたアスファルトプラントに
   おいて、前記ドライヤの上流側に粒度調整篩を配設し、
   ドライヤより手前で骨材を前記粒度調整篩により篩い分
   けて所定の粒度に調整し、その調整した骨材をドライヤ
   に送り込むようにしたことを特徴とするアスファルトプ
   ラント。