JPH1019192A - 噴霧潤滑装置 - Google Patents
噴霧潤滑装置Info
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- JPH1019192A JPH1019192A JP17343196A JP17343196A JPH1019192A JP H1019192 A JPH1019192 A JP H1019192A JP 17343196 A JP17343196 A JP 17343196A JP 17343196 A JP17343196 A JP 17343196A JP H1019192 A JPH1019192 A JP H1019192A
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- oil mist
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/0012—Apparatus for achieving spraying before discharge from the apparatus
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- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 油霧発生条件が変化しても、常に一定の油霧
吐出量を確保できる噴霧潤滑装置を提供することにあ
る。 【解決手段】 潤滑油を霧状にして潤滑点に供給する噴
霧潤滑装置であって、供給された潤滑油を霧化する油霧
発生機構と、該油霧発生機構の吐出側に配設された油霧
センサと、該油霧センサからの出力信号を処理する制御
演算部とから構成され、前記油霧センサからの検出信号
と予め設定した値とを比較し、その比較結果に応じて油
霧発生機構からの油霧発生量を制御するので、油霧の発
生条件の変動にもかかわらず油霧の供給量を一定に保持
する事ができる。また、適度な油霧量とでき、周囲の汚
染を防止できる。
吐出量を確保できる噴霧潤滑装置を提供することにあ
る。 【解決手段】 潤滑油を霧状にして潤滑点に供給する噴
霧潤滑装置であって、供給された潤滑油を霧化する油霧
発生機構と、該油霧発生機構の吐出側に配設された油霧
センサと、該油霧センサからの出力信号を処理する制御
演算部とから構成され、前記油霧センサからの検出信号
と予め設定した値とを比較し、その比較結果に応じて油
霧発生機構からの油霧発生量を制御するので、油霧の発
生条件の変動にもかかわらず油霧の供給量を一定に保持
する事ができる。また、適度な油霧量とでき、周囲の汚
染を防止できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、潤滑油を霧化して
被潤滑箇所に供給する、噴霧潤滑装置の改良に関するも
のである。
被潤滑箇所に供給する、噴霧潤滑装置の改良に関するも
のである。
【従来の技術】一般に、潤滑油を霧化して被潤滑箇所に
供給する装置が種々提案されていた。このような、圧力
エアを利用して潤滑油を霧化する噴霧潤滑装置におい
て、油霧の粒径を均一にする為に、発生した油霧の内の
粒径の大きいものを油槽に戻し、粒径の小さいもののみ
を、マニホールド配管にて各潤滑点に搬送するものであ
る。
供給する装置が種々提案されていた。このような、圧力
エアを利用して潤滑油を霧化する噴霧潤滑装置におい
て、油霧の粒径を均一にする為に、発生した油霧の内の
粒径の大きいものを油槽に戻し、粒径の小さいもののみ
を、マニホールド配管にて各潤滑点に搬送するものであ
る。
【０００２】一般に、噴霧潤滑装置は、工作機械の軸受
け部等に油と空気の混合された油霧を供給し、油滴が摩
擦面を潤滑すると共に、空気が発生した熱を取り去るも
のである。また、油霧の粒径を揃えるために、選択式ル
ブリケータと呼ばれる霧化器を使用している。このた
め、油霧の粒径及び量は、以下のパラメータにより変動
する。 潤滑油の種類 周囲の温度変化 潤滑油の粘度 圧力の変化 霧化器に供給する油量の変化 装置の種類 装置の個体間のバラツキ 霧化器内のベンチュリ目詰まり等による霧化率の変化
による。 「ここで、霧化率とは、霧化器に供給される油量と、油
霧となって吐出する油量の比率を云うものとする。」そ
して、従来は、給油箇所で必要と考えられる油量を換算
し、それを満たすための滴下油量を決めて噴霧潤滑装置
を固定された条件下で稼働していた。
け部等に油と空気の混合された油霧を供給し、油滴が摩
擦面を潤滑すると共に、空気が発生した熱を取り去るも
のである。また、油霧の粒径を揃えるために、選択式ル
ブリケータと呼ばれる霧化器を使用している。このた
め、油霧の粒径及び量は、以下のパラメータにより変動
する。 潤滑油の種類 周囲の温度変化 潤滑油の粘度 圧力の変化 霧化器に供給する油量の変化 装置の種類 装置の個体間のバラツキ 霧化器内のベンチュリ目詰まり等による霧化率の変化
による。 「ここで、霧化率とは、霧化器に供給される油量と、油
霧となって吐出する油量の比率を云うものとする。」そ
して、従来は、給油箇所で必要と考えられる油量を換算
し、それを満たすための滴下油量を決めて噴霧潤滑装置
を固定された条件下で稼働していた。
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のような
従来の噴霧潤滑装置において、上述したパラメターの変
動により油霧の発生量が変動するため、必要とされる油
霧量の１０〜１００倍程度の安全率を持って給油してい
た。このため、余分な油霧が周囲を汚染したり、余剰な
油が摺動部の発熱原因ともなっていた。更に、他の給油
法では、給油箇所の温度上昇を検出して、給油量を決定
する制御方法も提案されているが、噴霧潤滑法では給油
量が多過ぎても、少な過ぎても温度が上昇する為、給油
箇所の温度上昇を検出する方法は採用できない。
従来の噴霧潤滑装置において、上述したパラメターの変
動により油霧の発生量が変動するため、必要とされる油
霧量の１０〜１００倍程度の安全率を持って給油してい
た。このため、余分な油霧が周囲を汚染したり、余剰な
油が摺動部の発熱原因ともなっていた。更に、他の給油
法では、給油箇所の温度上昇を検出して、給油量を決定
する制御方法も提案されているが、噴霧潤滑法では給油
量が多過ぎても、少な過ぎても温度が上昇する為、給油
箇所の温度上昇を検出する方法は採用できない。
【０００３】本発明の目的は、これら従来の噴霧潤滑装
置の問題点に鑑みなされたもので、油霧量の変化を検出
し、一定の油霧量を供給する事のできる噴霧潤滑装置を
提供することにある。
置の問題点に鑑みなされたもので、油霧量の変化を検出
し、一定の油霧量を供給する事のできる噴霧潤滑装置を
提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の噴霧潤滑装置は、潤滑油を霧状にして潤滑
点に供給する噴霧潤滑装置であって、供給された潤滑
油を霧化する油霧発生機構と、該油霧発生機構の吐出
側に配設された油霧センサと、該油霧センサからの出
力信号を処理する制御演算部とから構成され、前記油霧
センサからの検出信号と予め設定した値とを比較し、そ
の比較結果に応じて油霧発生機構からの油霧発生量を制
御するものである。
に、本発明の噴霧潤滑装置は、潤滑油を霧状にして潤滑
点に供給する噴霧潤滑装置であって、供給された潤滑
油を霧化する油霧発生機構と、該油霧発生機構の吐出
側に配設された油霧センサと、該油霧センサからの出
力信号を処理する制御演算部とから構成され、前記油霧
センサからの検出信号と予め設定した値とを比較し、そ
の比較結果に応じて油霧発生機構からの油霧発生量を制
御するものである。
【０００５】また、前記油霧センサは、油霧量を透過光
量の変化で検出するものである。更に、前記油霧センサ
は、油霧の質量を検出するもの、或いは油霧量を熱量の
変化に換算して検出するものであってもよい。前記油霧
発生機構は、供給する油量を制御する事により発生する
油霧量を制御するものである。前記油霧発生機構は、圧
力条件を調整する事により発生する油霧量を制御するも
のである。前記油霧発生機構から被潤滑部に至る管路に
切り替え弁を設け、被潤滑部に到達する油霧量を調整す
るものである。
量の変化で検出するものである。更に、前記油霧センサ
は、油霧の質量を検出するもの、或いは油霧量を熱量の
変化に換算して検出するものであってもよい。前記油霧
発生機構は、供給する油量を制御する事により発生する
油霧量を制御するものである。前記油霧発生機構は、圧
力条件を調整する事により発生する油霧量を制御するも
のである。前記油霧発生機構から被潤滑部に至る管路に
切り替え弁を設け、被潤滑部に到達する油霧量を調整す
るものである。
【０００６】このように、本発明に係る噴霧潤滑装置に
よれば、種々の油霧発生条件の変動にも拘らず常に予め
設定した油霧吐出量を確保する事ができる。
よれば、種々の油霧発生条件の変動にも拘らず常に予め
設定した油霧吐出量を確保する事ができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例について、
図面を参照しつつ説明する。図１は本発明の一実施例で
ある噴霧潤滑装置の全体構成を示す説明図、図２は同噴
霧潤滑装置に使用される制御演算回路のブロック図、図
３は同噴霧潤滑装置に使用される油霧センサの一例を示
す説明図である。
図面を参照しつつ説明する。図１は本発明の一実施例で
ある噴霧潤滑装置の全体構成を示す説明図、図２は同噴
霧潤滑装置に使用される制御演算回路のブロック図、図
３は同噴霧潤滑装置に使用される油霧センサの一例を示
す説明図である。
【０００８】ここで、噴霧潤滑装置１０は、供給された
潤滑油を微細粒子化して霧化する油霧発生装置１１と、
この油霧発生装置１１の吐出側に配設された油霧センサ
１２を有している。油霧発生装置１１は、潤滑油１６の
収納された油槽１３と、圧力エアの供給されるベンチュ
リノズル１４と、ベンチュリノズル部へ潤滑油を供給す
るプランジャポンプ１５と、ベンチュリノズル１４と連
通した圧力エアの供給される管路１７と、管路１７から
の圧力エアを油霧吐出側に導くバイパス調整ネジ１８
と、油槽１３の上端部で潤滑油１６の存在しない油霧の
蓄えられるマニホールド１３ａ部の圧力を検出するマニ
ホールド圧力計１９と、マニホールド部に蓄えられた油
霧を吐出する油霧吐出管２０等から構成されている。
潤滑油を微細粒子化して霧化する油霧発生装置１１と、
この油霧発生装置１１の吐出側に配設された油霧センサ
１２を有している。油霧発生装置１１は、潤滑油１６の
収納された油槽１３と、圧力エアの供給されるベンチュ
リノズル１４と、ベンチュリノズル部へ潤滑油を供給す
るプランジャポンプ１５と、ベンチュリノズル１４と連
通した圧力エアの供給される管路１７と、管路１７から
の圧力エアを油霧吐出側に導くバイパス調整ネジ１８
と、油槽１３の上端部で潤滑油１６の存在しない油霧の
蓄えられるマニホールド１３ａ部の圧力を検出するマニ
ホールド圧力計１９と、マニホールド部に蓄えられた油
霧を吐出する油霧吐出管２０等から構成されている。
【０００９】油槽１３は、下端底部に潤滑油１６が収納
されており、消費量に応じて図外のサブタンクから潤滑
油が補給される。また、油槽１３の内底部には、プラン
ジャポンプ１５が配設されており、制御演算部２１から
の制御信号によりベンチュリノズル部への供油量を調整
する。本実施例では、制御演算部２１からの信号により
ポンプ駆動用電磁弁２２を開閉してプランジャポンプ１
５を駆動する。
されており、消費量に応じて図外のサブタンクから潤滑
油が補給される。また、油槽１３の内底部には、プラン
ジャポンプ１５が配設されており、制御演算部２１から
の制御信号によりベンチュリノズル部への供油量を調整
する。本実施例では、制御演算部２１からの信号により
ポンプ駆動用電磁弁２２を開閉してプランジャポンプ１
５を駆動する。
【００１０】ベンチュリノズル１４は、管路１７、マニ
ホールド１３ａ及びバイパス管２３と連通している。ま
た、ベンチュリノズル１４の上面は透明なサイトドーム
２５で覆われており、プランジャポンプ１５からの潤滑
油供給パイプ２４が導かれている。ベンチュリノズル１
４には、フィルタ／レギュレータ２６、作動用圧力弁２
７、電磁弁２８を介して管路１７より圧力エアが供給さ
れる。
ホールド１３ａ及びバイパス管２３と連通している。ま
た、ベンチュリノズル１４の上面は透明なサイトドーム
２５で覆われており、プランジャポンプ１５からの潤滑
油供給パイプ２４が導かれている。ベンチュリノズル１
４には、フィルタ／レギュレータ２６、作動用圧力弁２
７、電磁弁２８を介して管路１７より圧力エアが供給さ
れる。
【００１１】供給されるエアの圧力は、レギュレータ２
６により任意の圧力に調整する事ができる。また、バイ
パス管２３は、油霧の油霧吐出管２０と連通しており、
バイパス調整ネジ１８により圧力を調整する事ができ
る。
６により任意の圧力に調整する事ができる。また、バイ
パス管２３は、油霧の油霧吐出管２０と連通しており、
バイパス調整ネジ１８により圧力を調整する事ができ
る。
【００１２】なお、以上の実施例では、プランジャポン
プ１５を使用する場合について説明したが、これに限る
事なくギアポンプ、ベーンポンプ等の他の形式のポンプ
であってもよい。
プ１５を使用する場合について説明したが、これに限る
事なくギアポンプ、ベーンポンプ等の他の形式のポンプ
であってもよい。
【００１３】油霧センサ１２は、油霧吐出管２０の一部
に配設されており、油霧中の潤滑油の量を検出する。図
３は、油霧センサ１２の一実施例を示すもので、発光側
１２ａからの光を受光側１２ｂで受光し、潤滑油粒子１
６ａの量を遮光量に換算して検知する。つまり、遮光量
が大きければ、潤滑油粒子１６ａが多い事となる。
に配設されており、油霧中の潤滑油の量を検出する。図
３は、油霧センサ１２の一実施例を示すもので、発光側
１２ａからの光を受光側１２ｂで受光し、潤滑油粒子１
６ａの量を遮光量に換算して検知する。つまり、遮光量
が大きければ、潤滑油粒子１６ａが多い事となる。
【００１４】なお、以上の実施例は、油霧センサ１２が
油霧量を透過光量の変化で検出する場合について説明し
たが、これに限る事なく、油霧の質量を検出して油霧量
を検出する方式であってもよい。更に、熱線流速計を応
用した熱電対温度計によって、熱量に油霧量を換算して
検出する方式であってもよい。
油霧量を透過光量の変化で検出する場合について説明し
たが、これに限る事なく、油霧の質量を検出して油霧量
を検出する方式であってもよい。更に、熱線流速計を応
用した熱電対温度計によって、熱量に油霧量を換算して
検出する方式であってもよい。
【００１５】制御演算部２１は、油霧センサ１２からの
検出信号と予め設定された数値と比較演算する。予め設
定する数値は、外部信号、例えば、軸頭等の回転数によ
って決められる比率に基づいた数値であってもよい。油
霧センサ１２から検出信号が設定され数値より大きい場
合には、シーケンサー３０によって、ポンプ駆動用電磁
弁２２を制御し、プランジャポンプ１５の単位時間当た
り駆動頻度を変更する。
検出信号と予め設定された数値と比較演算する。予め設
定する数値は、外部信号、例えば、軸頭等の回転数によ
って決められる比率に基づいた数値であってもよい。油
霧センサ１２から検出信号が設定され数値より大きい場
合には、シーケンサー３０によって、ポンプ駆動用電磁
弁２２を制御し、プランジャポンプ１５の単位時間当た
り駆動頻度を変更する。
【００１６】次に、以上のように構成された噴霧潤滑装
置１０の動作について説明する。先ず、プランジャポン
プ１５によりベンチュリノズル部に供給された潤滑油１
６は、フィルタ／レギュレータ２６、作動用圧力弁２７
を介して管路１７から供給された圧力エアによって霧化
される。霧化された油霧粒子の中で大きいものは、デフ
ュージョンプラグ３１により選択され、油槽１３中に落
下する。
置１０の動作について説明する。先ず、プランジャポン
プ１５によりベンチュリノズル部に供給された潤滑油１
６は、フィルタ／レギュレータ２６、作動用圧力弁２７
を介して管路１７から供給された圧力エアによって霧化
される。霧化された油霧粒子の中で大きいものは、デフ
ュージョンプラグ３１により選択され、油槽１３中に落
下する。
【００１７】粒径の小さいドライ状態の油霧のみがマニ
ホールド１３ａに蓄積され、油霧吐出管２０からマニホ
ールド配管３２、分岐管３３に導かれる。分岐管３３に
導かれた油霧は、フォグノズル３４で粒子径を増し、ウ
エット状態の油霧とした後、軸受３５等の潤滑部に噴射
される。噴射された油霧は、潤滑面に均一で薄い油膜を
形成する。
ホールド１３ａに蓄積され、油霧吐出管２０からマニホ
ールド配管３２、分岐管３３に導かれる。分岐管３３に
導かれた油霧は、フォグノズル３４で粒子径を増し、ウ
エット状態の油霧とした後、軸受３５等の潤滑部に噴射
される。噴射された油霧は、潤滑面に均一で薄い油膜を
形成する。
【００１８】一方、透明なマニホールド配管３２中にお
いて、油霧センサ１２で油霧の吐出量が検出される。油
霧センサ１２からの検出信号は、制御演算部２１に出力
される。油霧センサ１２からの検出信号は、制御演算部
２１において予め設定されたａ信号と比較演算され、そ
の結果、油霧量が少ない場合、シーケンサー３０を介し
てポンプ駆動用電磁弁２２のＯＮ，ＯＦＦの回数を多く
し、プランジャポンプ１５の作動回数を増して、ベンチ
ュリノズル１４に供給する潤滑油の量を増加する。ま
た、逆に、油霧量が多い場合には、シーケンサー３０を
介してポンプ駆動用電磁弁２２のＯＮ，ＯＦＦの回数を
減少し、ベンチュリノズル１４に供給する潤滑油の量を
減少させる。
いて、油霧センサ１２で油霧の吐出量が検出される。油
霧センサ１２からの検出信号は、制御演算部２１に出力
される。油霧センサ１２からの検出信号は、制御演算部
２１において予め設定されたａ信号と比較演算され、そ
の結果、油霧量が少ない場合、シーケンサー３０を介し
てポンプ駆動用電磁弁２２のＯＮ，ＯＦＦの回数を多く
し、プランジャポンプ１５の作動回数を増して、ベンチ
ュリノズル１４に供給する潤滑油の量を増加する。ま
た、逆に、油霧量が多い場合には、シーケンサー３０を
介してポンプ駆動用電磁弁２２のＯＮ，ＯＦＦの回数を
減少し、ベンチュリノズル１４に供給する潤滑油の量を
減少させる。
【００１９】図４は、本発明の第２の実施例を示す噴霧
潤滑装置の全体構成を示す説明図である。本実施例にお
いては、油霧センサ１２ａ、１２ｂ，１２ｃを夫々の分
岐管３３に設けたものである。このように構成した場
合、給油箇所に近い場所で油霧量を検出するので、各分
岐管によって生じるバラツキから油量が少なる箇所が発
生するが、最低必要油量になるように噴霧潤滑装置の油
量を増やす事により確実な給油が可能となる。
潤滑装置の全体構成を示す説明図である。本実施例にお
いては、油霧センサ１２ａ、１２ｂ，１２ｃを夫々の分
岐管３３に設けたものである。このように構成した場
合、給油箇所に近い場所で油霧量を検出するので、各分
岐管によって生じるバラツキから油量が少なる箇所が発
生するが、最低必要油量になるように噴霧潤滑装置の油
量を増やす事により確実な給油が可能となる。
【００２０】図５は、第２の実施例の噴霧潤滑装置に使
用される制御演算回路のブロック図である。ここで、各
油霧センサ１２ａ、１２ｂ、１２ｃからの検出信号と予
め設定されたａ信号とを比較演算し、何れかの検出信号
がａ信号よりも小さい場合、ポンプ駆動用電磁弁２２の
ＯＮ、ＯＦＦ回数を多くし、給油量を多くする。
用される制御演算回路のブロック図である。ここで、各
油霧センサ１２ａ、１２ｂ、１２ｃからの検出信号と予
め設定されたａ信号とを比較演算し、何れかの検出信号
がａ信号よりも小さい場合、ポンプ駆動用電磁弁２２の
ＯＮ、ＯＦＦ回数を多くし、給油量を多くする。
【００２１】以上の説明は、油霧センサ１２からの油霧
量を検出して、その発生油霧量を制御する手段として、
供給油量を増減する場合について述べたが、他の油霧発
生パラメータを変更して制御するものであってもよい。
具体的には、実公平２−１５９７、実公平２−１５９
８、実公平２−１５９９、実公平２−１６００等が揚げ
られる。また、管路１７に供給するエアの圧力と吐出側
の圧力差を変更するものであってもよい。また、マニホ
ールド配管３２中に切り替え弁を設置し、潤滑部に導か
れる油霧量を制御するものであってもよい。更には、供
給する油量、供給圧力と吐出圧力の差の制御、マニホー
ルド配管中の切り替え弁の制御を任意に組み合わせて制
御するものでもよい。
量を検出して、その発生油霧量を制御する手段として、
供給油量を増減する場合について述べたが、他の油霧発
生パラメータを変更して制御するものであってもよい。
具体的には、実公平２−１５９７、実公平２−１５９
８、実公平２−１５９９、実公平２−１６００等が揚げ
られる。また、管路１７に供給するエアの圧力と吐出側
の圧力差を変更するものであってもよい。また、マニホ
ールド配管３２中に切り替え弁を設置し、潤滑部に導か
れる油霧量を制御するものであってもよい。更には、供
給する油量、供給圧力と吐出圧力の差の制御、マニホー
ルド配管中の切り替え弁の制御を任意に組み合わせて制
御するものでもよい。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の噴霧潤滑
装置では、潤滑油を霧状にして潤滑点に供給する噴霧潤
滑装置であって、供給された潤滑油を霧化する油霧発生
機構と、該油霧発生機構の吐出側に配設された油霧セン
サと、該油霧センサからの出力信号を処理する制御演算
部とから構成され、前記油霧センサからの検出信号と予
め設定した値とを比較し、その比較結果に応じて油霧発
生機構からの油霧発生量を制御するので、油霧の発生条
件の変動、例えば、油の種類、周囲温度、油の粘度、圧
力変動、装置間の個体バラツキにもかかわらず油霧の吐
出量を一定に保持する事ができる。また、一台の噴霧潤
滑装置で複数の機械要素に給油する事ができると共に、
各給油点に適正な油量の供給が可能となり、潤滑油の節
約が可能である。更に、的確な油量が確保できるので、
従来１０〜１００倍程度の過剰給油を行っていたもの
を、適度な油霧量にでき、駆動部の高速回転による発熱
を防止すると共に、周囲の汚染を防止できる。
装置では、潤滑油を霧状にして潤滑点に供給する噴霧潤
滑装置であって、供給された潤滑油を霧化する油霧発生
機構と、該油霧発生機構の吐出側に配設された油霧セン
サと、該油霧センサからの出力信号を処理する制御演算
部とから構成され、前記油霧センサからの検出信号と予
め設定した値とを比較し、その比較結果に応じて油霧発
生機構からの油霧発生量を制御するので、油霧の発生条
件の変動、例えば、油の種類、周囲温度、油の粘度、圧
力変動、装置間の個体バラツキにもかかわらず油霧の吐
出量を一定に保持する事ができる。また、一台の噴霧潤
滑装置で複数の機械要素に給油する事ができると共に、
各給油点に適正な油量の供給が可能となり、潤滑油の節
約が可能である。更に、的確な油量が確保できるので、
従来１０〜１００倍程度の過剰給油を行っていたもの
を、適度な油霧量にでき、駆動部の高速回転による発熱
を防止すると共に、周囲の汚染を防止できる。
【００２３】また、油霧センサを、油霧量を透過光量の
変化で検出する方式とした場合、マニホールド配管３２
の流量に影響を与える事なく、油霧量を検出する事がで
きる。また、前記油霧センサを、油霧の質量を検出する
方式とした場合、油霧の粒径に拘わらず正確な油量を検
出して過不足のない潤滑が可能となる。更に前記油霧セ
ンサは、油霧量を熱量の変化に換算して検出する方式と
した場合、正確な油霧量を検出する事ができる。
変化で検出する方式とした場合、マニホールド配管３２
の流量に影響を与える事なく、油霧量を検出する事がで
きる。また、前記油霧センサを、油霧の質量を検出する
方式とした場合、油霧の粒径に拘わらず正確な油量を検
出して過不足のない潤滑が可能となる。更に前記油霧セ
ンサは、油霧量を熱量の変化に換算して検出する方式と
した場合、正確な油霧量を検出する事ができる。
【００２４】前記油霧発生機構から被潤滑部に至る管路
に切り替え弁を設け、被潤滑部に到達する油霧量を調整
する方式の場合、休止している潤滑部への油霧の供給を
停止し、効果的な潤滑が可能となる。
に切り替え弁を設け、被潤滑部に到達する油霧量を調整
する方式の場合、休止している潤滑部への油霧の供給を
停止し、効果的な潤滑が可能となる。
【図１】本発明の一実施例である噴霧潤滑装置の全体構
成を示す説明図である。
成を示す説明図である。
【図２】同噴霧潤滑装置に使用される制御演算回路のブ
ロック図である。
ロック図である。
【図３】同噴霧潤滑装置に使用される油霧センサの一例
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図４】本発明の第２の実施例を示す噴霧潤滑装置の全
体構成を示す説明図である。
体構成を示す説明図である。
【図５】同噴霧潤滑装置に使用される制御演算回路のブ
ロック図である。
ロック図である。
１０ 噴霧潤滑装置 １１ 油霧発生装置 １２ 油霧センサ １２ａ 発光側 １２ｂ 受光側 １３ 油槽 １３ａ マニホールド １４ ベンチュリノズル １５ プランジャポンプ １６ 潤滑油 １６ａ 潤滑油粒子 １７ 管路 １８ バイパス調整ネジ １９ マニホールド圧力計 ２０ 油霧吐出管 ２１ 制御演算部 ２２ ポンプ駆動用電磁弁 ２３ バイパス管 ２４ 潤滑油供給パイプ ２５ サイトドーム ２６ フィルタ／レギュレータ ２７ 作動用圧力弁 ２８ 電磁弁 ３０ シーケンサー ３１ デフュージョンプラグ ３２ マニホールド配管 ３３ 分岐管 ３４ フォグノズル ３５ 軸受
Claims (8)
- 【請求項１】 潤滑油を霧状にして潤滑点に供給する噴
霧潤滑装置であって、供給された潤滑油を霧化する油霧
発生機構と、該油霧発生機構の吐出側に配設された油霧
センサと、該油霧センサからの出力信号を処理する制御
演算部とから構成され、前記油霧センサからの検出信号
と予め設定した値とを比較し、その比較結果に応じて油
霧発生機構からの油霧発生量を制御することを特徴とす
る噴霧潤滑装置。 - 【請求項２】 前記油霧センサは、油霧量を透過光量の
変化で検出するとを特徴とする請求項１記載の噴霧潤滑
装置。 - 【請求項３】 前記油霧センサは、油霧の質量を検出す
ることを特徴とする請求項１記載の噴霧潤滑装置。 - 【請求項４】 前記油霧センサは、油霧量を熱量の変化
に換算して検出することを特徴とする請求項１記載の噴
霧潤滑装置。 - 【請求項５】 前記油霧発生機構は、供給する油量を制
御する事により発生する油霧量を制御することを特徴と
する請求項１記載の噴霧潤滑装置。 - 【請求項６】 前記油霧発生機構は、圧力条件を調整す
る事により発生する油霧量を制御することを特徴とする
請求項１記載の噴霧潤滑装置。 - 【請求項７】 前記油霧発生機構から被潤滑部に至る管
路に切り替え弁を設け、被潤滑部に到達する油霧量を調
整することを特徴とする請求項１記載の噴霧潤滑装置。 - 【請求項８】 前記油霧センサからの検出信号と予め設
定した値とを比較し、不一致の場合はその旨を表示する
表示部を備えたことを特徴とする請求項１記載の噴霧潤
滑装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP17343196A JP3462665B2 (ja) | 1996-07-03 | 1996-07-03 | 噴霧潤滑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17343196A JP3462665B2 (ja) | 1996-07-03 | 1996-07-03 | 噴霧潤滑装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1019192A true JPH1019192A (ja) | 1998-01-23 |
| JP3462665B2 JP3462665B2 (ja) | 2003-11-05 |
Family
ID=15960337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17343196A Expired - Lifetime JP3462665B2 (ja) | 1996-07-03 | 1996-07-03 | 噴霧潤滑装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3462665B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1996
- 1996-07-03 JP JP17343196A patent/JP3462665B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| CN110644133B (zh) * | 2019-10-17 | 2024-05-14 | 美名格-艾罗（太仓）纺织机械有限公司 | 应用于针织圆机的智能喷雾式加油机 |
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| Publication number | Publication date |
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| JP3462665B2 (ja) | 2003-11-05 |
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