JPH10192729A - 固形物粉砕車 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ガラス製品や陶磁器、中古の便器、レンガ、
耐火レンガ、磁気鉱石のトルマリン等の固形物の収集場
所へ移動し、収集場所で投入開口部から投入機に固形物
を投入してスイッチを入れるだけで自動的に粉砕物やカ
レットの製造、分別回収ができ、作業性に優れ、任意の
場所に移動して従来のゴミ収集車と同様に固形物の処理
ができる固形物粉砕車を提供することを目的とする。 【解決手段】 車両２の荷台３に設置した粉砕機４と、
粉砕機４に連設した投入機５と、一端を粉砕機４の下方
に連設した粉砕物搬送機６と、一端を粉砕物搬送機６に
連設した分別部７と、分別部７の他端に連設した回収箱
１１ａ，１１ｂ，１１ｃと、各機器を覆うカバー部１５
と、カバー部１５の開口部１５ｂに開閉自在に配設され
た昇降機１６と、を備えた構成を有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、不燃物収集場所や
観光地等の種々の場所へ移動してガラス製品や陶磁器、
レンガ等の固形物を粉体等に破砕・粉砕処理する固形物
粉砕車に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、ガラス製品や陶磁器、レンガ等か
らなる製品の増加に伴い、不燃性等の固形物の処理が問
題となっている。従来、ガラス製品や陶磁器、レンガ等
の固形物は、決められた場所に集められた後、収集車で
回収して不燃物の処理施設へ運ばれ、処理施設で破砕・
選別等を行って処理されている。また、ガラス瓶等のガ
ラス製品は、ビール瓶のように再利用可能なガラス製品
の他、破砕、粉砕してガラスくずのカレットにされるも
のがある。カレットは、色分けや異物の除去をし、熱を
加えて溶かすと瓶の材料にして再利用することができ
る。しかしながら、離島や観光地等では、不燃物の処理
施設への運搬に多大な時間や費用がかかるため、収集車
による回収の回数が少なく、ガラス製品や陶磁器、レン
ガ等の固形物の処理量が、排出される固形物の量に追い
つかないという問題点を有していた。そこで、任意の場
所に移動してガラス瓶等のガラス製品や陶磁器、レンガ
等の固形物を粉砕処理できる移動式のガラス粉砕システ
ムとして、トラック等の車両の荷台に、ガラス粉砕機
と、ガラス粉砕機の投入口にガラス瓶等のガラス製品を
投入するバケット式の投入用コンベアと、ガラス粉砕機
の下部に接続され、粉砕物を搬送するスクリュー状の搬
送コンベアと、搬送コンベアに接続され、粉砕物の粒径
を選別する粒径選別機と、ガラス粉砕機に接続された吸
引式の集塵機と、を設置したものが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のガラス粉砕システムでは、以下の問題点を有してい
た。ガラス製品等の固形物をガラス粉砕機に投入する際
に、固形物を投入するバケット式の投入用コンベアのバ
ケットをガラス粉砕機の投入口に合わせて投入用コンベ
アをトラック等の車両の荷台から降ろす必要があり、固
形物投入の作業性に欠けるとともに、投入用コンベアを
降ろすための作業スペースを要すという問題点を有して
いた。ガラス粉砕機の下部に側壁に傾斜を有した粉砕物
回収部を介して粉砕物を搬送するスクリュー状の搬送コ
ンベアを連結し、粉砕物を搬送コンベアへ落下させるた
めに粉砕物回収部に粉砕物を回収するスクレーパや粉砕
物回収部の側壁を振動させる振動器を粉砕物回収部に配
設しているため、構造が複雑で保守管理性に欠けるとい
う問題点を有していた。また、搬送コンベアがスクリュ
ー状に形成されているため、間隙部から粉砕物が落下し
易く、粉砕物の搬送性に欠けるという問題点を有してい
た。また、スクリュー状の搬送コンベアにより搬送され
た粉砕物を一箇所で回収しているため、粉砕物の粒度を
変えた場合等に、粉砕物の回収箱を交換する必要がある
とともに、トラック等の車両の荷台から回収箱を降ろす
際にリフト等を要し、作業性に欠けるという問題点を有
していた。更に、ガラス瓶等のガラス製品を粉砕した場
合、ガラス製品の色による選別ができず、カレットとし
て使用する場合に、色分け作業に多大な手間がかかり、
作業効率に欠けるという問題点を有していた。

【０００４】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、ガラス製品や陶磁器、中古の便器、レンガ、耐火レ
ンガ、磁気鉱石のトルマリン等の不燃物収集場所へ移動
し、収集場所で投入開口部から投入機に固形物を投入
し、スイッチを入れるだけで、自動的に固形物の粉砕や
カレットの製造、分別回収ができ、作業性に優れ、従来
のゴミ収集車と同様に、任意の場所に移動して固形物の
回収、粉砕処理ができる固形物粉砕車を提供することを
目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明における固形物粉砕車は、トラック等の車両
と、前記車両の荷台に設置された粉砕機と、前記粉砕機
にガラス製品や陶磁器等の固形物を投入する投入機と、
前記粉砕機に連設し、粉砕物を搬送する粉砕物搬送機
と、前記粉砕物搬送機に連設した分別部と、前記分別部
の排出側に配設された１乃至複数の回収箱と、を備えた
構成を有している。この構成により、不燃物収集場所や
離島や観光地等の任意の場所に移動でき、種々の場所で
ガラス製品や陶磁器、レンガ等の固形物の回収ができる
とともに、固形物の粉砕やカレットの製造ができるとい
う作用を有する。また、投入機に固形物を投入するだけ
で、投入した固形物が粉砕機へ運ばれ、粉砕機で粉砕さ
れた後、粉砕物搬送機により分別部を介して回収箱に回
収され、自動的に固形物の粉砕やカレットの製造、回収
ができるという作用を有する。また、回収箱を複数有し
ているとともに、分別部を有しているため、粉砕物やカ
レットを色や種類毎に分別して回収でき、固形物の処理
作業の作業性を向上できるという作用を有する。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の固形物
粉砕車は、トラック等の車両と、前記車両の荷台に設置
された粉砕機と、前記粉砕機にガラス製品や陶磁器等の
固形物を投入する投入機と、前記粉砕機に連設し、粉砕
物を搬送する粉砕物搬送機と、前記粉砕物搬送機に連設
した分別部と、前記分別部の排出側に配設された１乃至
複数の回収箱と、を備えた構成を有している。これによ
り、任意の場所に移動してガラス製品や陶磁器、レンガ
等の固形物の回収、粉砕処理、カレットの製造ができる
という作用を有する。また、投入機に固形物を投入して
スイッチを入れるだけで、投入した固形物が粉砕機へ運
ばれて粉砕され、更に、粉砕して製造された粉砕物やカ
レットが粉砕物搬送機により分別部を介して回収箱に回
収され、自動的に固形物の粉砕やカレットの製造、分
別、回収ができるという作用を有する。また、分別部を
介して複数の回収箱を配設することにより、色や種類別
に粉砕物やカレットを回収できるという作用を有する。

【０００７】本発明の請求項２に記載の固形物粉砕車
は、請求項１に記載の発明において、前記回収箱を上下
動させる昇降機と、前記荷台の上方に配設され、前記粉
砕機と前記投入機と前記粉砕物搬送機と前記分別部と前
記回収箱を覆うカバー部と、前記カバー部に形成された
投入用の投入開口部と、前記カバー部の前記回収箱の側
部に形成された開口部と、を備えた構成を有している。
これにより、回収箱を上下動させる昇降機を備えている
ため、昇降機により回収箱の搬入、搬出ができ、特に、
回収箱に回収された粉砕物やカレットの搬出がし易いと
いう作用を有する。また、荷台の上方にカバー部を配設
しているため、各機器を保護できるとともに、各機器が
車両の荷台上で露出しないため、各機器の動作時の安全
を確保できるという作用を有する。ここで、カバー部に
形成された投入開口部に、開閉自在な扉部を配設した場
合、該固形物粉砕車の走行時や未使用時に投入開口部か
ら異物が入るのを防止できる。また、カバー部に開閉自
在な出入り口を形成した場合、カバー部内に入って各機
器のメンテナンス等ができる。また、投入開口部に取り
付ける扉部としては、開閉自在なシャッターが用いられ
る。また、投入機の動作中、扉部は閉じていても閉じて
いなくてもよいが、安全性の上から投入機の作動中は閉
じるようにするのが好ましい。

【０００８】本発明の請求項３に記載の固形物粉砕車
は、請求項１又は２の内いずれか１項に記載の発明にお
いて、前記粉砕機が、円筒状の粉砕室と、前記粉砕室の
略中央部に配設された前記粉砕室の軸線方向と同方向の
駆動軸と、前記駆動軸に接続され前記粉砕室の天井部の
上面に配設された粉砕機駆動手段と、前記粉砕室の下方
に配設された粉砕物回収部と、前記粉砕室及び前記粉砕
物回収部間に脱着自在に配設され、多数の孔部を有した
多孔底板と、連結手段を介して前記駆動軸に連結された
回転自在な粉砕ローラと、前記粉砕ローラの外周面に形
成された多数の角柱列からなる粉砕子と、連結手段を介
して前記駆動軸に連結されたスクレーパと、を備えた構
成を有している。これにより、粉砕機に投入されたガラ
ス製品や陶磁器、レンガ等の固形物が、多孔底板に形成
された孔部と略同じ大きさに粉砕でき、粉砕物回収部へ
落下して粉砕物やカレットの製造ができるという作用を
有する。また、駆動軸に連結されたスクレーパにより、
投入された固形物を一箇所に貯めることなく、粉砕室内
に広げることができ、均等に固形物の粉砕ができるとい
う作用を有する。更に、孔部の大きさの異なる多孔底板
と交換することにより、粉砕物やカレットの粒径を変え
ることができるという作用を有する。ここで、大型の粉
砕機の場合や投入される固形物が多い場合等、スクレー
パの代わりに駆動軸に粉砕ローラを連結してもよい。固
形物の粉砕効率を向上できる。

【０００９】本発明の請求項４に記載の固形物粉砕車
は、請求項１乃至３の内いずれか１項に記載の発明にお
いて、前記粉砕機及び／又は前記回収箱に接続され、前
記荷台に設置された集塵機を備えた構成を有している。
これにより、ガラス製品や陶磁器、レンガ等の固形物の
投入時や粉砕物やカレットの回収時に粉塵が周囲に散乱
するのを防ぐことができ、カバー部で覆われた車両の荷
台上に粉塵等を散乱することなく粉砕処理やカレットの
製造ができるという作用を有する。また、粉塵による、
粉砕機の駆動部等の故障を防止できるという作用を有す
る。

【００１０】本発明の請求項５に記載の固形物粉砕車
は、請求項１乃至４の内いずれか１項に記載の発明にお
いて、前記投入機が、傾斜板と、前記傾斜板に沿って上
下動する投入箱と、前記投入箱の前記傾斜板側に開口さ
れた排出口と、前記投入箱を上下動させる投入機駆動手
段と、を備えた構成を有している。これにより、投入箱
にガラス製品や陶磁器、レンガ等の固形物を投入して投
入箱を上下動するだけで粉砕機に固形物の投入ができる
という作用を有する。また、投入箱の傾斜板側に排出口
が開口されているため、投入箱を反転させることなく排
出口から固形物を粉砕機内に投入できるという作用を有
する。尚、投入機としては、搬送ベルトの所定位置に棧
を有した傾斜コンベア等を用いてもよい。粉砕機への固
形物の投入を連続的にできる。

【００１１】本発明の請求項６に記載の固形物粉砕車
は、請求項１乃至５の内いずれか１項に記載の発明にお
いて、前記投入機駆動手段が、所定位置に配設された滑
車と、前記投入箱を上下動させるシリンダーと、前記滑
車を介して前記投入箱及び前記シリンダーを連結したワ
イヤーと、を備えた構成を有している。これにより、滑
車を介してワイヤーでシリンダー及び投入箱を連結して
いるため、投入機駆動手段を小型化できるとともに、滑
車を所定位置に配設することにより、シリンダーの配設
場所を変えることができ、車両の荷台を有効に使用でき
るという作用を有する。

【００１２】本発明の請求項７に記載の固形物粉砕車
は、請求項１乃至６の内いずれか１項に記載の発明にお
いて、前記分別部が、前記粉砕物搬送機と連設した粉砕
物通路部と、前記粉砕物通路部に配設されたダンパと、
前記ダンパの切替え手段と、を備えた構成を有してい
る。これにより、ダンパを切替えてガラス製品や陶磁
器、レンガ等の固形物を色や種類別に粉砕することによ
り、回収箱毎に粉砕物やカレットの色や種類別に分別し
て回収できるという作用を有する。また、ダンパの切替
え手段としては、油圧式や電磁式、空気式等が用いられ
る。

【００１３】本発明の請求項８に記載の固形物粉砕車
は、請求項１乃至７の内いずれか１項に記載の発明にお
いて、前記粉砕物搬送機が、前記粉砕機の下方に配設さ
れ、側部及び長手方向の所定位置に立設された落下防止
部を有した搬送ベルトを備えたベルトコンベアからなる
構成を有している。これにより、粉砕機で粉砕して製造
された粉砕物やカレットが搬送ベルト上に落下し、ベル
トコンベアにより分別部に粉砕物やカレットを連続的に
搬送できるという作用を有する。また、搬送ベルトが落
下防止部を有しているため、粉砕物やカレットの落下時
や粉砕物やカレットの搬送時に搬送ベルトから粉砕物や
カレットが落下するのを防ぐことができるという作用を
有する。

【００１４】本発明の請求項９に記載の固形物粉砕車
は、請求項１乃至８の内いずれか１項に記載の発明にお
いて、前記昇降機が、平板部の上面にレール部を有し前
記平板部が開閉自在に配設されたリフト部と、前記リフ
ト部を上下動する昇降機駆動手段と、を備えた構成を有
している。これにより、リフト部を開いて平板部の上面
のレール部に沿って回収箱を移動させ、リフト部を上下
動することにより回収箱の搬出、搬入ができるという作
用を有する。また、平板部が開閉自在に配設されている
ため、昇降機の未使用時にリフト部を該固形物粉砕車の
側面に収納することができ、該固形物粉砕車の大型化を
防ぐことができるという作用を有する。ここで、昇降機
駆動手段としては、油圧等によるシリンダーやモータ
ー、若しくは電動式、空気圧式のシリンダーやモーター
等が用いられる。

【００１５】本発明の請求項１０に記載の固形物粉砕車
は、請求項１乃至９の内いずれか１項に記載の発明にお
いて、前記回収箱の下方に敷設されたレールと、前記回
収箱の底面に配設され、前記レール上を転動する車輪
と、を備えた構成を有している。これにより、回収箱を
搬出、搬入する際に回収箱をレールに沿って移動させる
ことができ、特に、回収箱に回収されたカレットの搬出
作業の省力化ができるという作用を有する。ここで、ス
トッパーを備えた車輪を回収箱の底面に配設するのが好
ましい。該固形物粉砕車の走行中や、粉砕作業中に回収
箱が移動するのを防ぐことができる。また、回収箱の底
面にアジャスターを配設してもよい。該固形物粉砕車の
走行中や、粉砕作業中に、アジャスターを調節して車輪
をレールから浮かせることにより回収箱が移動するのを
防ぐことができる。

【００１６】本発明の請求項１１に記載の固形物粉砕車
は、請求項１乃至１０の内いずれか１項に記載の発明に
おいて、少なくとも前記粉砕機と前記投入機と前記粉砕
物搬送機と前記分別部と前記昇降機が、油圧式の駆動手
段を有している。これにより、大型の電源供給源を車両
の荷台に設置することなく、車両のエンジンを利用して
各機器を駆動でき、該固形物粉砕車の大型化を防ぐこと
ができるという作用を有する。

【００１７】（実施の形態）以下、実施の形態における
固形物粉砕車について、図面を用いて説明する。図１は
実施の形態における固形物粉砕車の要部側面図であり、
図２は実施の形態における固形物粉砕車の要部断面平面
図であり、図３は実施の形態における固形物粉砕車の要
部背面図である。図中、１は実施の形態における固形物
粉砕車、２は固形物粉砕車１の車両、３は車両２の荷
台、４は荷台３の後方側に設置し、ガラス製品や陶磁
器、レンガ等の固形物を粉砕する粉砕機、５は粉砕機４
に連設して荷台３の後方に設置した投入機、６は一端を
粉砕機４の下方に連設して荷台３に設置した粉砕物搬送
機、７は一端を粉砕物搬送機６の他端に連設した分別
部、８ａ，８ｂ，８ｃは分別部７の粉砕物通路部、９
ａ，９ｂは粉砕物通路部８ａ，８ｂ，８ｃ内に配設され
たダンパ、１０ａ，１０ｂはダンパ９ａ，９ｂの切替え
部、１１ａ，１１ｂ，１１ｃはそれぞれ分別部７の粉砕
物通路部８ａ，８ｂ，８ｃに連設して荷台３に設置され
た回収箱、１２は回収箱１１ａ，１１ｂ，１１ｃの底面
に配設されたストッパー付の車輪、１３は荷台３に敷設
され、車輪１２が転動するレール、１４は粉砕機４と回
収箱１１ａ，１１ｂ，１１ｃに接続され、荷台３に設置
された集塵機、１５は荷台３の上方に配設され、粉砕機
４、投入機５、粉砕物搬送機６、分別部７、回収箱１１
ａ，１１ｂ，１１ｃ、集塵機１４を覆うカバー部、１５
ａはカバー部１５の車両２の後方側の下方に形成された
投入開口部、１５ｂは回収箱１１ａ及び１１ｃの側部の
カバー部１５に形成された開口部、１６はカバー部１５
の開口部１５ｂに開閉自在に配設された昇降機、１７は
荷台３の前方に設置された油圧タンク、１８は投入開口
部１５ａを開閉するシャッター式の扉部である。以上の
ように構成された固形物粉砕車において、以下その動作
について説明する。シャッター式の扉部１８を開け、投
入開口部１５ａから投入機５にガラス製品や陶磁器、中
古の便器、レンガ、耐火レンガ、磁気鉱石のトルマリン
等の固形物を投入すると、投入された固形物が投入機５
により粉砕機４へ搬送されて粉砕機４内に投入される。
次に、投入された固形物が粉砕機４で粉砕され、粉砕物
やカレットが製造される。粉砕機４により製造された粉
砕物やカレットは、粉砕機４の下方に連設された粉砕物
搬送機６上に落下して粉砕物搬送機６により分別部７へ
搬送され、更に、分別部７を通過した粉砕物やカレット
が回収箱１１ａ，１１ｂ，１１ｃのいずれかに落下して
回収される。粉砕物やカレットの製造、回収後、昇降機
１６を開き、カバー部１５の開口部１５ｂから粉砕物や
カレットが回収された回収箱１１ａ，１１ｂ，１１ｃを
順次昇降機１６に乗せて車両２の荷台３から降ろして回
収箱１１ａ，１１ｂ，１１ｃ内の粉砕物やカレットを排
出する。

【００１８】次に、実施の形態における粉砕機につい
て、図面を用いて説明する。図４は実施の形態における
固形物粉砕車の粉砕機の要部断面側面図である。図中、
１９は粉砕機４の円筒状の粉砕室、２０は粉砕室１９の
天井面に開口された粉砕室投入口、２１は粉砕室１９の
下方に配設された粉砕室１９と同形状の回収室、２２は
粉砕室１９と回収室２１の間に脱着自在に配設され、多
数の孔部を有した多孔底板、２３は多孔底板２２の脱着
の際に粉砕室１９と回収室２１の間隔を調整する間隔調
整ボルト、２４は粉砕室１９の下方に多孔底板２２を介
して配設された下端が開口の粉砕物回収部、２５は粉砕
室１９の軸線方向と同方向の駆動軸、２６は駆動軸２５
に接続され、粉砕室１９の天井部の上面に配設された油
圧モーターからなる粉砕機駆動手段、２７は駆動軸２５
に連結した連結手段、２８は駆動軸２５の回転にともな
い駆動軸２５を中心に回転し、連結手段２７に支持され
たローラ軸、２９はローラ軸２８に回転自在に軸支され
た粉砕ローラ、３０は粉砕ローラ２９の外周面に形成さ
れた多数の角柱列からなる粉砕子、３１は駆動軸２５を
中心に回転自在に連結手段２７に連結されたスクレーパ
である。以上のように構成された粉砕機において、以下
その動作について説明する。粉砕室投入口２０から粉砕
室１９内に投入されたガラス製品や陶磁器、中古の便
器、レンガ、耐火レンガ、磁気鉱石のトルマリン等の固
形物は、駆動軸２５の回転にともない、スクレーパ３１
により粉砕ローラ２９の走行部側へ寄せられるととも
に、駆動軸２５を中心に粉砕室１９内を回転する粉砕ロ
ーラ２９の外周面に形成された粉砕子３０により粉砕さ
れる。粉砕ローラ２９により粉砕して製造された粉砕物
やカレットは、多孔底板２２の孔部を通過して粉砕物回
収部２４へ落下する。

【００１９】次に、実施の形態における投入機につい
て、図面を用いて説明する。図５は実施の形態における
投入機の要部側面図である。図中、３２は一端が粉砕機
４の粉砕室投入口２０の下端部に当接され、荷台３との
仰角を４５°〜９０°好ましくは立地面積を小さくし、
コンパクト化するため７０°〜９０°にして配設された
傾斜板、３３は傾斜板３２に沿って上下動し、傾斜板３
２側に開口された排出口を有した投入箱、３３ａは投入
箱３３の傾斜板３２側に開口された排出口、３３ｂは投
入箱３３の底板、３４は傾斜板３２の粉砕機４側に配設
された油圧シリンダーからなる投入機駆動部、３５は投
入機駆動部３４の上方の所定位置に配設された滑車、３
６は一端部が投入箱３３の底板３３ｂに接続され、滑車
３５を介して他端部が投入機駆動部３４に連結されたワ
イヤーである。以上のように構成された投入機におい
て、以下その動作について説明する。投入箱３３をカバ
ー部１５の投入開口部１５ａの下方に移動して、粉砕す
る固形物を投入箱３３に投入し、投入機駆動部３４によ
りワイヤー３６を巻き上げて投入箱３３を傾斜板３２に
沿って粉砕室投入口２０へ移動させる。傾斜板３２に沿
って粉砕機４の粉砕室投入口２０へ投入箱３３が移動し
た際、傾斜板３２側に開口された排出口３３ａから投入
箱３３へ投入した固形物が排出され、粉砕機４の粉砕室
１９内へ投入される。粉砕機４への固形物の投入後、投
入器駆動部３４によりワイヤー３６をゆるめ、投入箱３
３を投入開口部１５ａの下方へ移動する。

【００２０】次に、実施の形態における粉砕物の搬送に
ついて説明する。粉砕物搬送機６としては、両側部及び
長手方向の所定位置に立設した落下防止部を有した搬送
ベルトを備え、一端部が粉砕機４の下方に配設され、他
端部が分別部７の上端に連設された傾斜状のベルトコン
ベアを用いている。粉砕機４の粉砕室１９で粉砕して、
製造された粉砕物やカレットは、多孔底板２２を介して
粉砕物回収部２４から粉砕物搬送機６の所定位置に立設
された落下防止部で囲まれた搬送ベルト上に落下し、粉
砕物搬送機６の他端に連設された分別部７へ搬送され
る。

【００２１】次に、実施の形態における粉砕物の分別及
び回収について説明する。分別部７は、回収箱１１ａ，
１１ｂ，１１ｃのそれぞれに分岐して接続された粉砕物
通路部８ａ，８ｂ，８ｃと、粉砕物通路部８ａ，８ｂ，
８ｃ内に配設されたダンパ９ａ，９ｂ及び切替え部１０
ａ，１０ｂで構成されている。粉砕物やカレットの分別
を行う場合、投入機５へ固形物を投入する際にガラス製
品や陶磁器等の投入物の種類やガラス製品の色等に応じ
てスイッチを切替えることにより切替え部１０ａ，１０
ｂを操作してダンパ９ａ，９ｂを切替え、カレットや粉
砕物の回収場所を回収箱１１ａ，１１ｂ，１１ｃのいず
れかに決定する。粉砕機４で粉砕され、粉砕物搬送機６
により分別部７へ搬送された粉砕物やカレットは、切替
え部１０ａ，１０ｂでのダンパ９ａ，９ｂの切替えによ
り粉砕物通路部８ａ，８ｂ，８ｃのいずれかを介して回
収箱１１ａ，１１ｂ，１１ｃのいずれかに回収される。
尚、ダンパ９ａ，９ｂの切替え部１０ａ，１０ｂとして
は、油圧式や電磁式、空気式等が用いられる。回収箱１
１ａ，１１ｂ，１１ｃに回収された粉砕物やカレット
は、天板部の上面にレール部を有し、開閉自在に配設さ
れた昇降機１６の天板部を開き、回収箱１１ａ，１１
ｂ，１１ｃの底面に配設された車輪１２をレール１３に
沿わせて回収箱１１ａ，１１ｂ，１１ｃを引出し、順
次、回収箱１１ａ，１１ｂ，１１ｃを昇降機１６の天板
部の上面のレール部に乗せ、油圧シリンダーからなる昇
降機駆動手段により昇降機１６の天板部を降下して搬出
される。また、回収箱１１ａ，１１ｂ，１１ｃの車輪１
２を、昇降機１６の天板部の上面のレール部に、順次乗
せ、油圧シリンダーからなる昇降機駆動手段により昇降
機１６の天板部を上昇させ、昇降機１６の天板部と荷台
３の上面を合わせて回収箱１１ａ，１１ｂ，１１ｃをレ
ール１３に沿わせて荷台３へ搬入する。尚、固形物粉砕
車１の走行時や粉砕作業中等の際に、回収箱１１ａ，１
１ｂ，１１ｃの底面に配設された車輪１２にストッパー
をかけて回収箱１１ａ，１１ｂ，１１ｃを固定してい
る。

【００２２】本実施の形態における固形物粉砕車は、以
上のように構成されているので、以下のような作用を有
する。 ａ，車両の荷台に、粉砕機、投入機、粉砕物搬送機、分
別部、回収箱、集塵機を設置しているため、不燃物収集
場所や離島や観光地等の任意の場所に移動してガラス製
品や陶磁器、中古の便器、レンガ、耐火レンガ等の固形
物の回収、粉砕、カレットの製造ができるという作用を
有する。 ｂ，カバー部に配設されたシャッター式の扉部を開け、
固形物を投入箱に投入してスイッチを入れるだけで固形
物の粉砕やカレットの製造ができるという作用を有す
る。 ｃ，投入機が、傾斜板と傾斜板側に開口された排出口を
有した投入箱を備えているため、投入箱に固形物を投入
して投入箱が傾斜板に沿って上下動させるだけで粉砕機
の粉砕室投入口へ固形物が運ばれて粉砕室内に投入さ
れ、固形物の投入を自動的にできるという作用を有す
る。 ｄ，粉砕機の下方に粉砕物搬送機を連設しているため、
製造された粉砕物やカレットを自動的に分別部へ搬送で
きるという作用を有する。また、粉砕物搬送機の搬送ベ
ルトが落下防止部を備えているため、粉砕物やカレット
を周囲に落下させることなく確実に分別部へ搬送できる
という作用を有している。 ｅ，粉砕物搬送機の端部にダンパを備えた分別部を連設
しているとともに、複数の回収箱を備えているため、ガ
ラス製品や陶磁器、中古の便器、レンガ、耐火レンガ、
磁気鉱石のトルマリン等の固形物の投入時に固形物の種
類や色等に応じて分別部のダンパを切替えることにより
固形物の色や種類別に粉砕物やカレットを各回収箱に回
収できるという作用を有する。 ｆ，荷台に敷設されたレールと、回収箱の底面に配設さ
れ、レール上を転動する車輪とを備えているとともに、
天板部の上面にレール部を有し、回収箱の側部のカバー
部に形成された開口部に配設された昇降機を備えている
ため、回収箱に貯められた粉砕物やカレットを搬出する
際や回収箱の搬入の際に、レールに沿って回収箱を昇降
機に乗せ、昇降機の上下動により回収箱の搬出や搬入が
できるという作用を有する。 ｇ，荷台の上方にカバー部を配設し、各機器を覆ってい
るため、各機器を保護できるとともに、各機器が車両の
荷台上で露出しないため、各機器の動作時の安全を確保
できるという作用を有する。 ｈ，粉砕機及び回収箱に接続された集塵機を備えている
ため、粉塵を周囲に散乱させるのを防ぐとともに、粉塵
により各機器の駆動手段等の故障を引き起こすのを防ぐ
という作用を有する。

【００２３】

【発明の効果】以上のように、本発明における固形物粉
砕車によれば、以下の優れた効果を実現できる。 （１）粉砕機、投入機、粉砕物搬送機、分別部、回収箱
等を車両の荷台に設置しているため、不燃物収集場所や
離島や観光地等の任意の場所に移動してガラス製品や陶
磁器、中古の便器、レンガ、耐火レンガ、磁気鉱石のト
ルマリン等の固形物の回収、粉砕、カレットの製造がで
き、固形物の処理作業性に優れ、利便性に優れるという
効果を有する。 （２）カバー部の投入開口部から投入機にガラス製品や
陶磁器、中古の便器、レンガ、耐火レンガ、磁気鉱石の
トルマリン等の固形物を投入してスイッチを入れるだけ
で、従来のゴミ収集車と同様に誰にでも、自動的に固形
物の粉砕やカレットの製造ができ、固形物の処理を安全
かつ短時間に効率的にできるという効果を有する。 （３）ガラス製品や陶磁器、中古の便器、レンガ、耐火
レンガ、磁気鉱石のトルマリン等の固形物の色や種類別
に粉砕し、固形物の色や種類に応じて分別部を切替え、
粉砕物やカレット別に回収箱を変えることにより、粉砕
物やカレットの製造、回収が色や種類別にでき、粉砕物
やカレットの後処理が容易に短時間にでき、作業性を向
上できるとともに、カレットを色別に回収できるため、
カレットの再利用時の色分け作業を不要とし、再利用の
効率を向上できるという効果を有する。 （４）車両の荷台に各機器を覆うカバー部を備えている
ため、各機器を雨、風等から保護でき、異物の混入等を
防ぐとともに、各機器が露出していないため、粉砕作業
時に作業者や周囲の安全を確保できるという効果を有す
る。 （５）粉砕機が駆動軸に連結されたスクレーパ及び粉砕
ローラを備えているため、粉砕室に投入されたガラス製
品や陶磁器、中古の便器、レンガ、耐火レンガ、磁気鉱
石のトルマリン等の固形物を一箇所に貯めることなく粉
砕室内に広げながら均等に粉砕でき、固形物の粉砕を効
率よく短時間でできるという効果を有する。 （６）粉砕機が脱着自在な多孔底板を備えているため、
孔部の大きさの異なる多孔底板と交換することにより、
粉砕物やカレットの粒径を変えることができ、種々の粒
径のカレットが製造できるという効果を有する。 （７）粉砕機及び／又は回収箱に集塵機を接続すること
により、各機器が設置された荷台のカバー部内に粉塵が
散乱するのを防ぐことができ、粉塵による各機器の駆動
手段等の故障等を防ぎ、各機器の耐久性を向上できると
いう効果を有する。 （８）傾斜板と、傾斜板側に開口された排出口を有した
投入箱からなる投入機を備えることにより、投入箱にガ
ラス製品や陶磁器、中古の便器、レンガ、耐火レンガ、
磁気鉱石のトルマリン等の固形物を投入するだけで固形
物を粉砕機に搬送でき、更に、投入箱を反転させること
なく固形物の投入ができ、投入機の構造が簡単で投入作
業性に優れるという効果を有する。 （９）滑車とシリンダーとワイヤーを備えた投入機駆動
手段を備えることにより、投入機駆動手段を小型化でき
るとともに、滑車の配設場所により荷台の任意の場所に
シリンダーを設置でき、荷台の限られたスペースを有効
利用でき、該固形物粉砕車の小型化が図れるという効果
を有する。 （１０）ダンパとダンパの切替え手段を有した分別部を
備えることにより、ガラス製品や陶磁器、中古の便器、
レンガ、耐火レンガ、磁気鉱石のトルマリン等の固形物
の投入時にダンパを切替え、固形物の色や種類別に回収
箱を決定することにより色や種類別に粉砕物やカレット
を回収でき、粉砕物やカレットの製造と同時に粉砕物や
カレットの分別ができ、粉砕物やカレットの後処理を容
易にし、作業性に優れるという効果を有する。 （１１）落下防止部を有した搬送ベルトを備えたベルト
コンベアからなる粉砕物搬送機を備えることにより、カ
レットを荷台上に落下させることなく、確実に搬送する
ことができ、カレットの搬送処理能力に優れるという効
果を有する。 （１２）開閉自在に配設されたリフト部を有した昇降機
を備えることにより、昇降機の未使用時に広い収納場所
を要すことなく収納でき、該固形物粉砕車の大型化を防
ぐことができるとともに、回収箱の搬入時や粉砕物やカ
レットの搬出時に回収箱をリフト部に載置して搬入、搬
出ができ作業性に優れるという効果を有する。 （１３）レール上を転動する車輪を底面に有した回収箱
を備えることにより、回収箱の搬出、搬入時にレールに
沿って回収箱を移動させることができ、回収箱の搬出、
搬入時の作業の省力化が図れ、作業性に優れるという効
果を有する。 （１４）荷台上に設置された各機器に油圧式の駆動手段
を備えることにより、大型の電源供給源を荷台に設置す
ることなく、車両のエンジンを利用して各機器の駆動が
でき、該固形物粉砕車の大型化を防ぐことができるとい
う効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態における固形物粉砕車の要部側面図

【図２】実施の形態における固形物粉砕車の要部断面平
面図

【図３】実施の形態における固形物粉砕車の要部背面図

【図４】実施の形態における固形物粉砕車の粉砕機の要
部断面側面図

【図５】実施の形態における投入機の要部側面図

【符号の説明】

１ 固形物粉砕車 ２ 車両 ３ 荷台 ４ 粉砕機 ５ 投入機 ６ 粉砕物搬送機 ７ 分別部 ８ａ 粉砕物通路部 ８ｂ 粉砕物通路部 ８ｃ 粉砕物通路部 ９ａ ダンパ ９ｂ ダンパ １０ａ 切替え部 １０ｂ 切替え部 １１ａ 回収箱 １１ｂ 回収箱 １１ｃ 回収箱 １２ 車輪 １３ レール １４ 集塵機 １５ カバー部 １５ａ 投入開口部 １５ｂ 開口部 １６ 昇降機 １７ 油圧タンク １８ 扉部 １９ 粉砕室 ２０ 粉砕室投入口 ２１ 回収室 ２２ 多孔底板 ２３ 間隔調整ボルト ２４ 粉砕物回収部 ２５ 駆動軸 ２６ 粉砕機駆動手段 ２７ 連結手段 ２８ ローラ軸 ２９ 粉砕ローラ ３０ 粉砕子 ３１ スクレーパ ３２ 傾斜板 ３３ 投入箱 ３３ａ 排出口 ３３ｂ 底板 ３４ 投入機駆動部 ３５ 滑車 ３６ ワイヤー

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トラック等の車両と、前記車両の荷台に
   設置された粉砕機と、前記粉砕機にガラス製品や陶磁器
   等の固形物を投入する投入機と、前記粉砕機に連設し、
   粉砕物を搬送する粉砕物搬送機と、前記粉砕物搬送機に
   連設した分別部と、前記分別部の排出側に配設された１
   乃至複数の回収箱と、を備えていることを特徴とする固
   形物粉砕車。
2. 【請求項２】 前記回収箱を上下動させる昇降機と、前
   記荷台の上方に配設され、前記粉砕機と前記投入機と前
   記粉砕物搬送機と前記分別部と前記回収箱を覆うカバー
   部と、前記カバー部に形成された投入用の投入開口部
   と、前記カバー部の前記回収箱の側部に形成された開口
   部と、を備えていることを特徴とする請求項１に記載の
   固形物粉砕車。
3. 【請求項３】 前記粉砕機が、円筒状の粉砕室と、前記
   粉砕室の略中央部に配設された前記粉砕室の軸線方向と
   同方向の駆動軸と、前記駆動軸に接続され前記粉砕室の
   天井部の上面に配設された粉砕機駆動手段と、前記粉砕
   室の下方に配設された粉砕物回収部と、前記粉砕室及び
   前記粉砕物回収部間に脱着自在に配設され、多数の孔部
   を有した多孔底板と、連結手段を介して前記駆動軸に連
   結された回転自在な粉砕ローラと、前記粉砕ローラの外
   周面に形成された多数の角柱列からなる粉砕子と、連結
   手段を介して前記駆動軸に連結されたスクレーパと、を
   備えていることを特徴とする請求項１又は２の内いずれ
   か１項に記載の固形物粉砕車。
4. 【請求項４】 前記粉砕機及び／又は前記回収箱に接続
   され、前記荷台に設置された集塵機を備えていることを
   特徴とする請求項１乃至３の内いずれか１項に記載の固
   形物粉砕車。
5. 【請求項５】 前記投入機が、傾斜板と、前記傾斜板に
   沿って上下動する投入箱と、前記投入箱の前記傾斜板側
   に開口された排出口と、前記投入箱を上下動させる投入
   機駆動手段と、を備えていることを特徴とする請求項１
   乃至４の内いずれか１項に記載の固形物粉砕車。
6. 【請求項６】 前記投入機駆動手段が、所定位置に配設
   された滑車と、前記投入箱を上下動させるシリンダー
   と、前記滑車を介して前記投入箱及び前記シリンダーを
   連結したワイヤーと、を備えていることを特徴とする請
   求項１乃至５の内いずれか１項に記載の固形物粉砕車。
7. 【請求項７】 前記分別部が、前記粉砕物搬送機と連設
   した粉砕物通路部と、前記粉砕物通路部に配設されたダ
   ンパと、前記ダンパの切替え手段と、を備えていること
   を特徴とする請求項１乃至６の内いずれか１項に記載の
   固形物粉砕車。
8. 【請求項８】 前記粉砕物搬送機が、前記粉砕機の下方
   に配設され、側部及び長手方向の所定位置に立設された
   落下防止部を有した搬送ベルトを備えたベルトコンベア
   からなることを特徴とする請求項１乃至７の内いずれか
   １項に記載の固形物粉砕車。
9. 【請求項９】 前記昇降機が、平板部の上面にレール部
   を有し前記平板部が開閉自在に配設されたリフト部と、
   前記リフト部を上下動する昇降機駆動手段と、を備えて
   いることを特徴とする請求項１乃至８の内いずれか１項
   に記載の固形物粉砕車。
10. 【請求項１０】 前記回収箱の下方に敷設されたレール
    と、前記回収箱の底面に配設され、前記レール上を転動
    する車輪と、を備えていることを特徴とする請求項１乃
    至９の内いずれか１項に記載の固形物粉砕車。
11. 【請求項１１】 少なくとも前記粉砕機と前記投入機と
    前記粉砕物搬送機と前記分別部と前記昇降機が、油圧式
    の駆動手段を有していることを特徴とする請求項１乃至
    １０の内いずれか１項に記載の固形物粉砕車。