JPH10193179A - 管継手部位置決め装置 - Google Patents
管継手部位置決め装置Info
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- JPH10193179A JPH10193179A JP8350397A JP35039796A JPH10193179A JP H10193179 A JPH10193179 A JP H10193179A JP 8350397 A JP8350397 A JP 8350397A JP 35039796 A JP35039796 A JP 35039796A JP H10193179 A JPH10193179 A JP H10193179A
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 10
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
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- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 接合する２つの管を突き合わせた箇所の周囲
複数の位置に、容易に仮止め溶接ができるようにする。 【解決手段】 接合する２つの管５，６を突き合わせた
箇所の周囲の一部を管５，６から離れた位置で囲む屈曲
部１０を管５，６の軸方向に所要の間隔で形成した板体
８，８からなる本体９と、屈曲部１０間に固着され管
５，６を突き合わせた箇所に向けて放射方向に突出する
２枚の支持板１１ａ，１１ｂと、シリンダ装置１３によ
り前記本体９に出没可能に支持され突出したとき支持板
１１ａ，１１ｂに接している２つの管５，６の突き合わ
せた箇所を押圧保持する押し板１５とを備え、支持板押
し板１５の先端縁で２つの管５，６を突き合わせた箇所
を固定状態で保持する。
複数の位置に、容易に仮止め溶接ができるようにする。 【解決手段】 接合する２つの管５，６を突き合わせた
箇所の周囲の一部を管５，６から離れた位置で囲む屈曲
部１０を管５，６の軸方向に所要の間隔で形成した板体
８，８からなる本体９と、屈曲部１０間に固着され管
５，６を突き合わせた箇所に向けて放射方向に突出する
２枚の支持板１１ａ，１１ｂと、シリンダ装置１３によ
り前記本体９に出没可能に支持され突出したとき支持板
１１ａ，１１ｂに接している２つの管５，６の突き合わ
せた箇所を押圧保持する押し板１５とを備え、支持板押
し板１５の先端縁で２つの管５，６を突き合わせた箇所
を固定状態で保持する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、突き合わせた２つ
の管を仮溶接する際に使用する管継手部位置決め装置に
関するものである。
の管を仮溶接する際に使用する管継手部位置決め装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】２つの管を溶接するために、突き合わせ
た２つの管を仮溶接する時の管継手部の位置決めをする
際に、従来は、万力方式やヤットコ方式が一般的に実施
されていた。
た２つの管を仮溶接する時の管継手部の位置決めをする
際に、従来は、万力方式やヤットコ方式が一般的に実施
されていた。
【０００３】従来から行われている万力方式は、図５、
図６に示すように、万力１の一端側にアングル状の押さ
え金２を固着し、万力１の他端側に螺合されているねじ
杆３の先端部には、押さえ金２と向き合う方向で対にな
る他の押さえ金４を取り付け、ハンドル３ａを回すこと
により２つの管５，６の突き合わせ箇所７を押さえ金
２，４で挟んで、仮溶接する管継手部の位置決めをして
いた。
図６に示すように、万力１の一端側にアングル状の押さ
え金２を固着し、万力１の他端側に螺合されているねじ
杆３の先端部には、押さえ金２と向き合う方向で対にな
る他の押さえ金４を取り付け、ハンドル３ａを回すこと
により２つの管５，６の突き合わせ箇所７を押さえ金
２，４で挟んで、仮溶接する管継手部の位置決めをして
いた。
【０００４】また従来から行われているヤットコ方式
は、大きなヤットコの先端部で２つの管５，６の突き合
わせ箇所７を挟んで、仮溶接する管継手部の位置決めを
していた。
は、大きなヤットコの先端部で２つの管５，６の突き合
わせ箇所７を挟んで、仮溶接する管継手部の位置決めを
していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】管５，６を突き合わせ
箇所７で仮溶接する際には、突き合わせ箇所７の周方向
で３か所程度の仮溶接をしないと、仮溶接の安定性が悪
いが、従来の万力方式では、押え金２，４が管５，６を
覆っている部分は管５，６の突き合わせ箇所７（図６参
照）を仮溶接することができず、押さえ金２，４の間の
図５における左側の隙間からは管５，６の突き合わせ箇
所７の仮溶接を通常に行えるが、押さえ金２，４の間の
図５における右側の隙間からの仮溶接は万力１の本体が
邪魔になって仮溶接がしづらく、従って２箇所のみの、
しかも不十分な仮止めしかできない問題があった。
箇所７で仮溶接する際には、突き合わせ箇所７の周方向
で３か所程度の仮溶接をしないと、仮溶接の安定性が悪
いが、従来の万力方式では、押え金２，４が管５，６を
覆っている部分は管５，６の突き合わせ箇所７（図６参
照）を仮溶接することができず、押さえ金２，４の間の
図５における左側の隙間からは管５，６の突き合わせ箇
所７の仮溶接を通常に行えるが、押さえ金２，４の間の
図５における右側の隙間からの仮溶接は万力１の本体が
邪魔になって仮溶接がしづらく、従って２箇所のみの、
しかも不十分な仮止めしかできない問題があった。
【０００６】また、従来のヤットコ方式においては、作
業能率が悪くて作業者の疲労が大きく、更に万力方式と
同様に不十分な仮止めしかできない問題があった。
業能率が悪くて作業者の疲労が大きく、更に万力方式と
同様に不十分な仮止めしかできない問題があった。
【０００７】本発明は、このような問題を解決し、接合
する２つの管を突き合わせた箇所の周囲複数の位置に、
容易に仮止め溶接ができるようにした管継手部位置決め
装置を提供することを目的とするものである。
する２つの管を突き合わせた箇所の周囲複数の位置に、
容易に仮止め溶接ができるようにした管継手部位置決め
装置を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、接合する２つの管を突き合わせた箇所の周囲の一部
を管から離れた位置で囲む屈曲部を管の軸方向に所要の
間隔で形成した板体からなる本体と、前記屈曲部間に固
着され管を突き合わせた箇所に向けて放射方向に突出す
る２枚の支持板と、シリンダ装置により前記本体に出没
可能に支持され突出したとき支持板に接している２つの
管の突き合わせた箇所を押圧保持する押し板とを備えた
ことを特徴とする管継手部位置決め装置、に係るもので
あり、請求項２に記載の発明は、シリンダ装置に供給す
る作動流体の切替弁を本体に備えたことを特徴とする請
求項１記載の管継手部位置決め装置、に係るものであ
る。
は、接合する２つの管を突き合わせた箇所の周囲の一部
を管から離れた位置で囲む屈曲部を管の軸方向に所要の
間隔で形成した板体からなる本体と、前記屈曲部間に固
着され管を突き合わせた箇所に向けて放射方向に突出す
る２枚の支持板と、シリンダ装置により前記本体に出没
可能に支持され突出したとき支持板に接している２つの
管の突き合わせた箇所を押圧保持する押し板とを備えた
ことを特徴とする管継手部位置決め装置、に係るもので
あり、請求項２に記載の発明は、シリンダ装置に供給す
る作動流体の切替弁を本体に備えたことを特徴とする請
求項１記載の管継手部位置決め装置、に係るものであ
る。
【０００９】請求項１に記載の発明では、本体を構成す
る板体の屈曲部間に固着した２枚の支持板と押し板とに
よって、２つの管の突き合わせ箇所を３点支持するよう
にしているので、２枚の支持板と押し板との相互間の３
方向の空間から容易に仮溶接作業を行うことができ、安
定した仮溶接を行うことができる。
る板体の屈曲部間に固着した２枚の支持板と押し板とに
よって、２つの管の突き合わせ箇所を３点支持するよう
にしているので、２枚の支持板と押し板との相互間の３
方向の空間から容易に仮溶接作業を行うことができ、安
定した仮溶接を行うことができる。
【００１０】請求項２に記載の発明では、切替弁の切り
替えにより、２つの管の突き合わせ箇所を簡単に固定状
態に保持することができ、また仮溶接後は簡単に保持を
解除することができるため、突き合わせ箇所の保持のた
めの脱着操作が素早くできる。
替えにより、２つの管の突き合わせ箇所を簡単に固定状
態に保持することができ、また仮溶接後は簡単に保持を
解除することができるため、突き合わせ箇所の保持のた
めの脱着操作が素早くできる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
を参照しつつ説明する。
を参照しつつ説明する。
【００１２】図１は、本発明の実施の形態の一例の使用
状態を示す正面図、図２は図１の平面図であって、離間
して平行する２枚の板体８，８を有する平面形状がコ字
型の本体９の先端部には、接合する管５，６の突き合わ
せ箇所７を、図１における上部から略１５０゜前後の角
度範囲において、離れた位置で囲むように弧状に屈曲さ
せた屈曲部１０が形成されていて、本体９を側面から見
ると、Ｊ字状の形状を呈するようにされている。
状態を示す正面図、図２は図１の平面図であって、離間
して平行する２枚の板体８，８を有する平面形状がコ字
型の本体９の先端部には、接合する管５，６の突き合わ
せ箇所７を、図１における上部から略１５０゜前後の角
度範囲において、離れた位置で囲むように弧状に屈曲さ
せた屈曲部１０が形成されていて、本体９を側面から見
ると、Ｊ字状の形状を呈するようにされている。
【００１３】この屈曲部１０には、略１２０゜程度の角
度を有して屈曲部１０の中心に向かうように放射方向に
向けて突出させた２枚の支持板１１ａ，１１ｂが、２枚
の板体８，８間に亘るようにして固着されている。
度を有して屈曲部１０の中心に向かうように放射方向に
向けて突出させた２枚の支持板１１ａ，１１ｂが、２枚
の板体８，８間に亘るようにして固着されている。
【００１４】平行する２枚の板体８，８の離間間隔は、
２枚の板体８，８の間に溶接トーチを入れることができ
る寸法にされており、また、屈曲部１０に向うように設
けられている２枚の支持板１１ａ，１１ｂの先端部は、
管５，６を略１２０゜程度の支持角度で支持できる間隔
としている。
２枚の板体８，８の間に溶接トーチを入れることができ
る寸法にされており、また、屈曲部１０に向うように設
けられている２枚の支持板１１ａ，１１ｂの先端部は、
管５，６を略１２０゜程度の支持角度で支持できる間隔
としている。
【００１５】本体９の基部側側面にはカバー１２が取り
付けられており、本体９の基部下方には、エアーシリン
ダ等のシリンダ装置１３が取り付けられていて、該シリ
ンダ装置１３内に設けられているピストン１４ａと一体
に伸縮移動するピストンロッド１４は、前記２枚の支持
板１１ａ，１１ｂの延長上の交点に向けられている。
付けられており、本体９の基部下方には、エアーシリン
ダ等のシリンダ装置１３が取り付けられていて、該シリ
ンダ装置１３内に設けられているピストン１４ａと一体
に伸縮移動するピストンロッド１４は、前記２枚の支持
板１１ａ，１１ｂの延長上の交点に向けられている。
【００１６】ピストンロッド１４の先端には、先端縁が
支持板１１ａ，１１ｂの先端縁と平行になっている押し
板１５が固着されている。押し板１５の基部には回り止
め突起１６が突設されており、本体９には回り止め突起
１６の両側に位置するように案内板１７が取り付けられ
ていて、押し板１５が回動せずに水平の姿勢を保って、
図１、図２の左右方向に移動するようにしている。
支持板１１ａ，１１ｂの先端縁と平行になっている押し
板１５が固着されている。押し板１５の基部には回り止
め突起１６が突設されており、本体９には回り止め突起
１６の両側に位置するように案内板１７が取り付けられ
ていて、押し板１５が回動せずに水平の姿勢を保って、
図１、図２の左右方向に移動するようにしている。
【００１７】本体９の基端側には四口方向切替弁等によ
る切替弁１８が取り付けられていて、本体９の基端側を
握った状態で切替弁１８の切替操作ができるようになっ
ている。切替弁１８には、シリンダ装置１３を作動させ
るエア等の作動流体を供給するエアホース等の作動流体
供給管１９と、作動流体を排出する排出管２０と、シリ
ンダ装置１３の両端に接続されている給排管２１，２２
とが接続されていて、切替弁１８の摘み１８ａを切替え
ることにより、給排管２１，２２の一方に作動流端供給
管１９を連通させると同時に他方を排出管２０に連通さ
せて、ピストンロッド１４を突出させたり収縮させたり
できるようになっている。
る切替弁１８が取り付けられていて、本体９の基端側を
握った状態で切替弁１８の切替操作ができるようになっ
ている。切替弁１８には、シリンダ装置１３を作動させ
るエア等の作動流体を供給するエアホース等の作動流体
供給管１９と、作動流体を排出する排出管２０と、シリ
ンダ装置１３の両端に接続されている給排管２１，２２
とが接続されていて、切替弁１８の摘み１８ａを切替え
ることにより、給排管２１，２２の一方に作動流端供給
管１９を連通させると同時に他方を排出管２０に連通さ
せて、ピストンロッド１４を突出させたり収縮させたり
できるようになっている。
【００１８】図３、図４は、前記切替弁１８の一例を示
したもので、外部本体２３の内部に、９０゜方向に曲っ
た流路２４ａ，２４ｂが背中合わせに形成された弁体２
５が回転可能に備えられており、且つ前記外部本体２３
には、前記流路２４ａ，２４ｂに連通するように十字方
向に４個のポート２６ａ，２６ｂ，２６ｃ，２６ｄが形
成されている。図３、図４では、前記ポート２６ａには
作動流体供給管１９が接続され、ポート２６ｂには一方
の給排管２１が接続され、ポート２６ｃには排出管２０
が接続され、ポート２６ｄには他方の給排管２２が接続
されている。
したもので、外部本体２３の内部に、９０゜方向に曲っ
た流路２４ａ，２４ｂが背中合わせに形成された弁体２
５が回転可能に備えられており、且つ前記外部本体２３
には、前記流路２４ａ，２４ｂに連通するように十字方
向に４個のポート２６ａ，２６ｂ，２６ｃ，２６ｄが形
成されている。図３、図４では、前記ポート２６ａには
作動流体供給管１９が接続され、ポート２６ｂには一方
の給排管２１が接続され、ポート２６ｃには排出管２０
が接続され、ポート２６ｄには他方の給排管２２が接続
されている。
【００１９】次に、上述した装置の使用方法を説明す
る。
る。
【００２０】管５，６の仮溶接を行う際には、先ず図１
に仮想線で示すようにピストンロッド１４をシリンダ装
置１３側に縮小させて、押し板１５を支持板１１ａ，１
１ｂから離反させる。このピストンロッド１４の縮小作
動は、切替弁１８の弁体２５を図４の状態に切替えるこ
とによって行われ、このとき、作動流体供給管１９はポ
ート２６ａ、流路２４ｂ、ポート２６ｄを介して他方の
給排管２２に連通して作動流体が矢印ｂのように供給さ
れ、一方の給排管２１はポート２６ｂ、流路２４ａ、ポ
ート２６ｃを介して排出管２０に連通して排気される。
に仮想線で示すようにピストンロッド１４をシリンダ装
置１３側に縮小させて、押し板１５を支持板１１ａ，１
１ｂから離反させる。このピストンロッド１４の縮小作
動は、切替弁１８の弁体２５を図４の状態に切替えるこ
とによって行われ、このとき、作動流体供給管１９はポ
ート２６ａ、流路２４ｂ、ポート２６ｄを介して他方の
給排管２２に連通して作動流体が矢印ｂのように供給さ
れ、一方の給排管２１はポート２６ｂ、流路２４ａ、ポ
ート２６ｃを介して排出管２０に連通して排気される。
【００２１】この状態で、仮溶接しようとする２つの管
５，６を突き合わせ、その突き合わせ箇所７近傍を本体
９の板体８，８の屈曲部１０で囲むように支持板１１
ａ，１１ｂに当接させ、この時仮溶接しようとする２つ
の管５，６の突き合わせ箇所７が図２に示すように２枚
の板体８，８の間に位置するようにする。
５，６を突き合わせ、その突き合わせ箇所７近傍を本体
９の板体８，８の屈曲部１０で囲むように支持板１１
ａ，１１ｂに当接させ、この時仮溶接しようとする２つ
の管５，６の突き合わせ箇所７が図２に示すように２枚
の板体８，８の間に位置するようにする。
【００２２】上記図４の状態から、図３に示すように切
替弁１８の弁体２５を９０゜回転させる。すると、作動
流体供給管１９からの作動流体がポート２６ａ、流路２
４ａ、ポート２６ｂを介して一方の給排管２１に矢印ａ
で示すように供給され、他方の給排管２２がポート２６
ｄ、流路２４ｂ、ポート２６ｃを介して排出管２０に連
通して排気されることにより、ピストンロッド１４は図
１に実線で示すようにシリンダ装置１３から左側に突出
し、押し板１５を管５，６に接近させる。そして突き合
わせ箇所７を間にして、その両側の管５，６を２枚の支
持板１１ａ，１１ｂ及び押し板１５の各先端縁で３点挟
持し、管５，６を突き合わせ状態で固定するようにな
る。
替弁１８の弁体２５を９０゜回転させる。すると、作動
流体供給管１９からの作動流体がポート２６ａ、流路２
４ａ、ポート２６ｂを介して一方の給排管２１に矢印ａ
で示すように供給され、他方の給排管２２がポート２６
ｄ、流路２４ｂ、ポート２６ｃを介して排出管２０に連
通して排気されることにより、ピストンロッド１４は図
１に実線で示すようにシリンダ装置１３から左側に突出
し、押し板１５を管５，６に接近させる。そして突き合
わせ箇所７を間にして、その両側の管５，６を２枚の支
持板１１ａ，１１ｂ及び押し板１５の各先端縁で３点挟
持し、管５，６を突き合わせ状態で固定するようにな
る。
【００２３】この状態で管５，６の突き合わせ箇所７の
図１における下方をＡ方向から溶接トーチで仮溶接し、
さらに上方をＢ方向から２枚の板体８，８の間に溶接ト
ーチを差し込んで管５，６の突き合わせ箇所７の図１に
おける上方を仮溶接し、図１における左方をＣ方向から
２枚の板体８，８の間でしかも２枚の支持板１１ａ，１
１ｂの先端間に溶接トーチを差し込んで、管５，６の突
き合わせ箇所７の図１における左方を仮溶接する。
図１における下方をＡ方向から溶接トーチで仮溶接し、
さらに上方をＢ方向から２枚の板体８，８の間に溶接ト
ーチを差し込んで管５，６の突き合わせ箇所７の図１に
おける上方を仮溶接し、図１における左方をＣ方向から
２枚の板体８，８の間でしかも２枚の支持板１１ａ，１
１ｂの先端間に溶接トーチを差し込んで、管５，６の突
き合わせ箇所７の図１における左方を仮溶接する。
【００２４】この時前記Ａ方向、Ｂ方向、Ｃ方向の夫々
は空間となっているために、仮溶接の作業を容易に而も
確実に行うことができ、且つ管５，６の突き合わせ箇所
７は３箇所で仮溶接されることになるので、強固な仮溶
接が行えることになる。
は空間となっているために、仮溶接の作業を容易に而も
確実に行うことができ、且つ管５，６の突き合わせ箇所
７は３箇所で仮溶接されることになるので、強固な仮溶
接が行えることになる。
【００２５】仮溶接が完了したら、切替弁１８を再び図
４に示す状態に切替えると、ピストンロッド１４は図１
に仮想線で示すようにシリンダ装置１３側に収縮され、
これにより押し板１５は管５，６の突き合わせ箇所７か
ら離れるので、本体９を管５，６から外すことができ、
仮溶接の作業は完了する。
４に示す状態に切替えると、ピストンロッド１４は図１
に仮想線で示すようにシリンダ装置１３側に収縮され、
これにより押し板１５は管５，６の突き合わせ箇所７か
ら離れるので、本体９を管５，６から外すことができ、
仮溶接の作業は完了する。
【００２６】
【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、本体を
構成する板体の屈曲部間に固着した２枚の支持板と押し
板とによって、２つの管の突き合わせ箇所を３点支持す
るようにしているので、２枚の支持板と押し板との相互
間の３方向の空間から容易に仮溶接作業を行うことがで
き、安定した仮溶接を行うことができる効果がある。
構成する板体の屈曲部間に固着した２枚の支持板と押し
板とによって、２つの管の突き合わせ箇所を３点支持す
るようにしているので、２枚の支持板と押し板との相互
間の３方向の空間から容易に仮溶接作業を行うことがで
き、安定した仮溶接を行うことができる効果がある。
【００２７】請求項２に記載の発明によれば、本体に備
えた切替弁の切り替えにより、２つの管の突き合わせ箇
所を簡単に固定状態に保持することができ、また仮溶接
後は簡単に保持を解除することができるため、突き合わ
せ箇所の保持のための脱着操作が素早くできる効果があ
る。
えた切替弁の切り替えにより、２つの管の突き合わせ箇
所を簡単に固定状態に保持することができ、また仮溶接
後は簡単に保持を解除することができるため、突き合わ
せ箇所の保持のための脱着操作が素早くできる効果があ
る。
【図１】本発明の実施の形態の一例の使用状態を示す正
面図である。
面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】切替弁の一例を示す断面図である。
【図４】図３の切替弁の作動状態を示す断面図である。
【図５】従来装置の一例の使用状態を示す正面図であ
る。
る。
【図６】図５の平面図である。
５ 管 ６ 管 ７ 突き合わせ箇所 ８ 板体 ９ 本体 １０ 屈曲部 １１ａ 支持板 １１ｂ 支持板 １３ シリンダ装置 １５ 押し板 １８ 切替弁
Claims (2)
- 【請求項１】 接合する２つの管を突き合わせた箇所の
周囲の一部を管から離れた位置で囲む屈曲部を管の軸方
向に所要の間隔で形成した板体からなる本体と、前記屈
曲部間に固着され管を突き合わせた箇所に向けて放射方
向に突出する２枚の支持板と、シリンダ装置により前記
本体に出没可能に支持され突出したとき支持板に接して
いる２つの管の突き合わせた箇所を押圧保持する押し板
とを備えたことを特徴とする管継手部位置決め装置。 - 【請求項２】 シリンダ装置に供給する作動流体の切替
弁を本体に備えたことを特徴とする請求項１記載の管継
手部位置決め装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8350397A JPH10193179A (ja) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | 管継手部位置決め装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8350397A JPH10193179A (ja) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | 管継手部位置決め装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10193179A true JPH10193179A (ja) | 1998-07-28 |
Family
ID=18410220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8350397A Pending JPH10193179A (ja) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | 管継手部位置決め装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10193179A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009241105A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Mhi Environment Engineering Co Ltd | ボイラチューブ仮溶接用治具及びボイラチューブの仮溶接方法 |
| CN105081514A (zh) * | 2015-09-07 | 2015-11-25 | 苏州莱测检测科技有限公司 | 一种带自动测量的圆柱用推出压紧治具 |
-
1996
- 1996-12-27 JP JP8350397A patent/JPH10193179A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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