JPH10193558A - レジスタ調整システムおよび横方向見当合わせ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ウェブを自動的に見当合わせするためのレジ
スタ調整システムを提供する。 【解決手段】 印刷されるウェブ１の印刷幅を整合させ
るために、ウェブ１を変位させるためのレジスタ補正ホ
イール８が設けられている。このレジスタ補正ホイール
８はウェブの経路に対応づけられて設けられている。さ
らにこのレジスタ補正ホイール８に対し操作ユニット２
１が設けられている。そしてこの操作ユニット２１によ
り、遠隔制御または自動化されている印刷幅整合におい
てレジスタ補正ホイール８が動かされる。この操作ユニ
ット２１は印刷機中央制御システム２７に統合されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ウェブを見当合わ
せするためのレジスタ調整システムならびに印刷機にお
けるウェブの横方向見当合わせ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】子会社 Baldwin Gegenheimer, 417 Ship
pan Avenue, Stamford, Connecticut06902, U.S.A 発行
のパンフレット "Register Correction Wheel, Model 4
60"には、ウェブの横レジスタを微調整するためのレジ
スタ補正ホイールが示されている。この場合、レジスタ
補正ホイールは支持部材に支承されており、この支持部
材はハンドルにより上下に運動可能なスピンドルによっ
て取り付けられている。また、支持部材はウェブの幅に
わたって延在するバーに取り付けられている。レジスタ
補正ホイールはナイロンにより製造されていて、進路上
での注油個所を少なくし、また、問題のない洗浄を保証
する目的で、持続的に注油される封止されたボールベア
リングが設けられている。しかしながらこの場合、横方
向の見当合わせのための操作は印刷機の操作員により手
動で実施しなければならない。つまり、印刷機中央制御
システムとレジスタ補正ホイールが支承されている個々
のステーションとの間で、レジスタ補正ホイールに対し
頻繁に注意を払わなければならない。

【０００３】ドイツ連邦共和国特許公告 DE 31 19 398
C2 には、ウェブを印刷ユニットから印刷ユニットへ種
々の経路で案内可能なウェブ輪転印刷機におけるウェブ
経路の長さを整合するための装置が記載されている。こ
の刊行物には様々な度合いでウェブに張力を及ぼす複数
のローラについて述べられており、これはウェブをその
途上、輪転印刷機を通って移動しなければならない個々
の経路に依存して行われる。

【０００４】ウェブ輪転印刷機においては、刷り損じが
みつかったときにウェブの横方向位置ないし印刷幅を変
えるために、像調整器ホイールとも呼ばれるレジスタ補
正ホイールが用いられる。ウェブ輪転印刷機において印
刷ジョブを行う場合に操作員は、刷り損じを最低限に抑
えセッティングに要する時間を節約する目的で、品質に
対する要求やあらゆる整合性に関する適正なプリセット
に殊に注意を払わねばならない。したがって、輪転印刷
機の種々の個所に多数のレジスタ補正ホイールが用いら
れている場合には殊に、操作員がレジスタ補正ホイール
の手動調整に係わる必要がないようにすべきである。た
とえば輪転印刷機の各印刷ユニットには一般に２つのレ
ジスタ補正ホイールが用いられており、つまり左側のレ
ジスタ補正ホイールと右側のレジスタ補正ホイールが用
いられており、さらに印刷機は４つの印刷ユニットを有
しており、つまり基本色（黒、青、赤、黄）ごとに１つ
の印刷ユニットを有している。したがって、８つまでも
のレジスタ補正ホイールの手動設定が必要となる。手動
の設定プロセスは時間がかかるし、そのようなプロセス
は適正なプリセット作業のために役立てるほうがいっそ
う有意義であって、それによって品質管理への寄与が保
証される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の課
題は、ウェブを自動的に見当合わせするためのレジスタ
調整システムを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によればこの課題
は、レジスタ補正ホイールが設けられており、該レジス
タ補正ホイールはウェブを変位させてウェブの印刷幅を
変化させ、該レジスタ補正ホイールはウェブの経路中に
可動に取り付けられており、第１の操作ユニットが設け
られており、該第１の操作ユニットは、前記レジスタ補
正ホイールおよび制御ユニットと接続されていて、ウェ
ブの印刷幅を整合させるため前記レジスタ補正ホイール
を作動させ、第１の位置監視ユニットが設けられてお
り、該第１の位置監視ユニットは前記のレジスタ補正ホ
イールおよび制御ユニットと接続されていて、前記レジ
スタ補正ホイールの位置を監視することにより解決され
る。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明によれば、ウェブたとえば
印刷されるウェブの印刷幅を整合させるための装置に
は、ウェブを変位させるレジスタ補正ホイール、レジス
タ補正ホイールを動かす操作ユニットならびに位置監視
ユニットが設けられており、この位置監視ユニットによ
りレジスタ補正ホイールの位置が突き止められてそれが
調節される。レジスタ補正ホイールは、自動的な印刷幅
整合の行われるウェブの経路に対応づけられて設けられ
ている。操作ユニットを印刷機自動制御システムに統合
させることができ、操作員によりたとえば印刷機制御シ
ステム中に設けられている操作パネルを用いることで作
動される。操作ユニットの制御を印刷機制御システムと
は別個に行うこともできる。さらに操作ユニットを、印
刷機自動制御システムにより操作員の介入なしで作動さ
せることもできる。位置監視ユニットは可変抵抗のポテ
ンショメータを有することができ、これはレジスタ補正
ホイールの動きをポテンショメータにおける相応の電圧
変化に依存して突き止める。本発明による装置は付加的
に、手動または自動でレジスタ補正ホイールを横方向で
位置決めするための横方向調整機構を有することができ
る。

【０００８】本発明による装置は多数の利点を有する。
この場合、印刷幅の設定が自動的に実施されれば、操作
員は各レジスタ補正ホイールと印刷機制御システムを手
動で調整するために各印刷ユニットの間をせわしく行き
来する必要がなくなり、その結果、折り丁の高い印刷品
質を維持できるようになる。たとえば印刷不良がみつか
った場合、レジスタ補正ホイールを介して印刷幅の整合
を中央ステーションから迅速かつ自動的に実施すること
ができる。このようにして、刷り損じに至る印刷された
折り丁の個数を著しく減少させることができる。さら
に、レジスタ補正ホイール調整の自動化により、印刷不
良をみつけて各レジスタ補正ホイールを相応に調整する
ことになる時間を減らすことができる。また、自動的な
印刷幅整合は操作員の安全にも寄与する。それというの
も操作員は、印刷機稼働中に印刷ユニットへ入り込み、
レジスタ補正ホイールの必要な調整を手動で行う必要が
なくなるからである。

【０００９】本発明による装置のさらに別の特徴によれ
ば、各レジスタ補正ホイールのための操作ユニットは印
刷機制御システムに統合されており、したがってレジス
タ補正ホイール自体を印刷機プリセット中、適切な作業
位置へ移動させることができ、つまり他のゾーンよりも
僅かなインキしか付いていないゾーンのウェブと接触す
るような横方向位置に自動的に達する。このように、レ
ジスタ補正ホイールのための操作ユニットが印刷機制御
システムに統合されていれば、印刷機プリセットにおけ
る時間のかかる手動整合を回避することができる。

【００１０】レジスタ補正ホイールを上下に自動調整す
ることによって、本発明の装置によりウェブ接合中にウ
ェブが破損するリスクが減少する。ウェブは接合個所な
いし接着個所のところでいくらか厚くなっているので、
手動で調整しなければならない慣用のレジスタ補正ホイ
ールの場合、レジスタ補正ホイールのウェブ接合個所を
接触せずに通過できるようにしてウェブの裂断を避ける
ために、上へ向けられた位置で後退位置へ迅速に整合さ
せるのは困難である。本発明による自動制御の場合には
レジスタ補正ホイールの後退を、ウェブ接合個所をレジ
スタ補正ホイールが通過する瞬間に行うことができ、そ
の後、再び元の後退位置へ動かすことができる。レジス
タ補正ホイールはたとえばウェブ接合時またはウェブを
輪転印刷機へ引き込むときに引き戻すことができる。

【００１１】自動的に実施される本発明によるレジスタ
補正ホイール調整を、慣用の印刷機制御システムに統合
された周知のレジスタマーク識別装置により開始させる
こともできる。このレジスタマーク識別装置によりレジ
スタ補正が必要であることが確認され、調整しなければ
ならない特定のレジスタ補正ホイールが割り出される。
必要な補正量が確かめられると、印刷機制御システムは
信号を発してそれをその特定のレジスタ補正ホイールに
割り当てられた操作ユニットへ送出し、レジスタ補正ホ
イールは自動的に垂直方向および／または横方向に調整
される。これに対する代案として、操作員は印刷機のデ
リバリから現れる折り丁において印刷不良が検出されて
から、遠隔制御によりレジスタ補正ホイール調整を開始
させることもでき、これは必要な補正量を印刷機制御シ
ステムに統合されている端末へ操作員が入力することに
より行われる。したがって、本発明によるレジスタ補正
ホイールの自動調整は閉じた制御回路によっても行える
し、操作員によっても自発的に行うことができる。

【００１２】次に、図面を参照しながら本発明の実施例
について詳細に説明する。

【００１３】

【実施例】図１には、印刷されたウェブの平面図が示さ
れている。図１の下半分には印刷されたウェブの第１段
階が示されている。矢印２の方向へ進むウェブ１は左側
のレジスタマーク３を有しており、これは横レジスタな
いし縦レジスタに関して刷り損じが見受けられない。し
かし、右側のレジスタマーク４には誤って配向されたラ
イン４．１および４．２により横方向における印刷品質
の欠如が見受けられる。右側のレジスタマークによって
印刷幅の整合が必要であることが表されている。その
際、誤って配向されている右側のレジスタマーク４のラ
イン４．１および４．２がウェブ１の右側においてレジ
スタマーク６のかたちをとるよう、つまりライン４．１
と４．２がウェブ１の第２段階を表す図１上半分に示さ
れているように重なり合うよう、ライン印刷幅を補正し
なければならない。レジスタマーク４によって指示され
ている印刷幅整合は、図１の上半分に示されている左側
のレジスタマーク５の位置に対し、いかなる影響も及ぼ
さない。

【００１４】レジスタ補正ホイール装置１００はたとえ
ば、レジスタ補正ホイール８、操作ユニット２１および
位置監視ユニット２０を有している。不良レジスタマー
ク４の誤って配向されているライン４．１および４．２
により誇張されたかたちで表されている刷り損じは、図
２に示した本発明によるレジスタ補正ホイール装置によ
り取り除くことができる。先行の印刷ユニットにおいて
ウェブ１上に印刷されたインキに合わせてウェブが適正
に配向されるようにする目的で、ウェブを横方向の印刷
幅７に関して僅かに変位させることができるよう、レジ
スタ補正ホイール８がウェブ１の下側と接触している。
側方の印刷幅不良はインチまたはセンチメータ以下数ミ
ルまで相応に補償できる。図２の左側に示されているよ
うに、ウェブ１は矢印２の方向で水平方向に延在する搬
送平面によって移動する。ウェブ１の下には、通常は印
刷機の各印刷ユニットごとに左と右とで２つのレジスタ
補正ホイールが設けられるにせよ、少なくとも１つのレ
ジスタ補正ホイールが設けられている。

【００１５】図２の左側に示されているレジスタ補正ホ
イール８は、レバー１１に支承された回転軸１０を中心
に旋回する。このレバーはたとえば支持部材１３に可動
に取り付けられており、矢印１６に示されているように
上下に運動する。したがって、レジスタ補正ホイール８
の外周面９がウェブ１の下面と接触するよう、レバー１
１はそこに支承されているレジスタ補正ホイール８とと
もに上下に運動する。レジスタ補正ホイール８とウェブ
１との接触によりウェブは僅かに上へ動き、それによっ
て後続の印刷ユニットにおいて印刷幅がいくらか狭まる
ようになる。

【００１６】レバー１１が可動に取り付けられている支
持部材１３には、エアノズル１４を有する円錐形の端部
も設けられている。支持部材１３の下端部には空気源１
８が示されており、そこから支持部材１３へさらにはエ
アノズル１４を通って空気が導かれ、これによってウェ
ブ１の下にエアクッションが形成される。このエアノズ
ル１４を本発明によるレジスタ補正ホイール装置１００
に統合してその代案として用いることができる。

【００１７】たとえば折り丁すなわちウェブの印刷部分
に”無効なゾーン”（たとえば折り丁内の印刷されてい
ない個所）がないならば、レジスタ補正ホイール８を使
うと折り丁にインキの汚れがついてしまう。そのような
場合には、エアノズル１４から流出された圧縮空気流を
手動によりウェブ１へ向けることができ、これによって
ウェブの変位が生じて印刷幅整合が行われることにな
る。

【００１８】本発明によるレジスタ補正ホイール装置１
００は、図４に示されているようにたとえばオフセット
印刷機７０における個々の印刷ユニット４０，４１，４
２，４３内に取り付けることができる。図４には４つの
印刷ユニットが示されているけれども、印刷機７０がこ
れとは異なる個数の印刷ユニットを有していてもよいの
は自明である。各印刷ユニット４０，４１，４２，４３
は、上方と下方の版胴４０．１，４１．１，４２．１，
４３．１と、個々の版胴と共働するゴム胴４０．２，４
１．２，４２．２，４３．２を有している。個々の印刷
ユニットを通ってウェブが動いていく間、上方および下
方のゴムブランケットによりウェブの両面が印刷され
る。各印刷ユニット４０，４１，４２，４３ごとに左と
右に設けられているレジスタ補正ホイール装置１００の
各々によって、印刷ユニットを通って進むウェブ１の印
刷幅整合を実施することができる。

【００１９】図４に示されているように各印刷ユニット
４０，４１，４２，４３は本発明によるレジスタ補正ホ
イール装置１００を有しており、それらは対応して設け
られているマイクロプロセッサ６０，６１，６２，６３
と接続されていて、さらにそれらのマイクロプロセッサ
は個々のコンピュータメモリ５０，５１，５２，５３と
通信する。マイクロプロセッサは従来技術に属するもの
であり市販されているので、その内部構造および動作は
よく知られている。したがってここではマイクロプロセ
ッサ６０，６１，６２，６３については詳しく説明しな
い。この場合、マイクロプロセッサ６０，６１，６２，
６３の各々は印刷機制御システム２７と接続されてい
る。

【００２０】図２の左側に示されているように、レジス
タ補正ホイール８が取り付けられているレバー１１はた
とえば、ねじ１５を有するスピンドル２２を介して動か
される。スピンドル２２はフレーム１９を通って延在し
ており、ポテンショメータ２０および操作ユニット２１
と接続されていて、これらはそれぞれ電気的なラインケ
ーブル２０．１および２０．２を介して印刷機中央制御
システム２７と接続されている。従来技術において知ら
れているように、印刷機中央制御システム２７によりウ
ェブの引き込み、接着過程、インキ調節ねじのプリセッ
トならびに印刷機におけるその他の自動機能が制御され
る。たとえば印刷機中央制御システムは、Heidelberg W
eb Press, Inc によるオフセット輪転印刷機 M1000 ま
たは M850のための制御システムを有することができ
る。

【００２１】スピンドル２２は操作ユニット２１たとえ
ば電動モータまたは他の任意の適切な操作手段により、
印刷機制御システム２７からケーブル２０．２を介して
伝達される制御信号に応じて駆動される。これに加えて
スピンドル２２の運動がポテンショメータ２０により監
視され、運動測定値がケーブル２０．１を介して印刷機
制制御システム２７へフィードバックされる。たとえば
ポテンショメータ２０は調整可能な旋回形分圧器を有し
ており、これはスピンドル位置に依存して電圧を送出す
る（たとえばスピンドル２２の動きによりポテンショメ
ータ２０の電圧の変化が引き起こされ、初期電圧レベル
がスピンドル２２の基準位置つまりはレジスタ補正ホイ
ール８に対応づけられる）。したがって刷り損じがみつ
かると、印刷機制御システム２７は操作ユニット２１へ
制御信号を送信し、この信号によってスピンドル２２が
駆動され、それによって折り丁における印刷幅が適切に
整合されるようレジスタ補正ホイール８が動かされる。

【００２２】たとえば制御信号は印刷機制御システム２
７から、印刷幅整合を行う必要のある個々の印刷ユニッ
トに組み込まれたコントローラへ伝送可能であって、つ
まり組み込まれたコントローラも同様に印刷機制御シス
テム２７と接続されている。そして組み込まれたコント
ローラたとえば図４に示されているマイクロプロセッサ
６０，６１，６２，６３は制御信号をたとえば印刷機制
御システム２７から、従来技術において知られているＩ
／Ｏドライバ６０．１，６１．１，６２．１，６３．１
を介して操作ユニット２１へ転送し、これにより制御信
号に応じてスピンドル２２の動きが引き起こされる。ス
ピンドル２２の位置は、やはり組み込まれたコントロー
ラへＩ／Ｏドライバを介して電圧を継続的に供給するポ
テンショメータ２０により捕捉され、その結果、組み込
まれたコントローラによって、レジスタ補正ホイールが
所望の位置に到達した時点を突き止めることができる。
レジスタ補正ホイールのその位置は、たとえばＬＥＤ表
示部によって印刷機制御システム２７の表示フィールド
に表示させることができる。

【００２３】フレーム１９の下端には調整ホイール１７
が取り付けられており、これにより操作員は望ましいと
きにレジスタ補正ホイール８を手動で制御することがで
きる。しかしながら、レジスタ補正ホイール８を手動制
御するにしてもその位置はポテンショメータ２０によっ
て上述のようにして捕捉される。また、レジスタ補正ホ
イール装置のためだけに印刷機制御システム２７とは別
個に設けられた制御ユニットから制御信号を伝送させる
ことができる。このようにすることで、本発明によるレ
ジスタ補正ホイール装置によって以下のことが回避され
る。すなわち、たとえば接合個所ないし接着個所で厚さ
が著しく厚くなっているように繋がれているウェブが印
刷機を通って進んでいるときに、レジスタ補正ホイール
が下げられ接着個所と接触して接着個所で破れてしまう
ことが回避される。しかも、レジスタ補正ホイールを以
前の位置に戻すことも考慮される。なぜならば、各レジ
スタ補正ホイールのこの以前の位置というのはそれと接
続されているポテンショメータ２０の電圧により表され
るものであり、印刷機制御システム２７内に記憶させる
ことができるからである。同様に、ウェブの引き込みや
ゴムブランケットの洗浄の過程に際しても、レジスタ補
正ホイールを引き下げたり先行の位置へ自動的に戻すこ
とが可能である。

【００２４】図２の右側には、レジスタ補正ホイール８
がウェブの運動方向でみて図２の左側に対し９０゜回転
されて示されている。図２の右側に示されているよう
に、レバー１１に取り付けられているレジスタ補正ホイ
ール８はその外周面９のところで、ウェブの高さよりも
下、ウェブと同じ高さあるいはウェブの高さよりも上に
位置する高さにセットされ、他方、エアノズル１４は接
触状態になく、したがってウェブの高さよりも下にセッ
トされる。レジスタ補正ホイール８はたとえば、フレー
ム１９に取り付けられた支持体２３により取り囲まれて
おり、これによりレジスタ補正ホイール８が支えられて
いる。レバー１１ならびにそれに取り付けられているレ
ジスタ補正ホイール８は、支持体２３内の凹入部２４の
中に広がっている。

【００２５】本発明によるレジスタ補正ホイール装置１
００によれば、レジスタ補正ホイール８は横方向の運動
も垂直方向の運動も行うことができる。図５に示されて
いるように、レジスタ補正ホイール８は垂直方向の運動
と同じように横方向の運動も行える。また、たとえばフ
レーム１９を螺合部１５．２を介してねじバー１５．１
と可動に接続することもできる。操作ユニット２１と位
置監視ユニット２０は、たとえば電気的なラインケーブ
ル２０．１，２０．２を介してねじバー１５．１および
印刷機制御システムと接続されており、これにより制御
信号を印刷機制御システム２７から操作ユニット２１へ
送信できるようになる。操作ユニット２１は、螺合部１
５．２を介してフレーム１９つまりはフレーム１９と接
続されたレジスタ補正ホイール装置１００を横方向へ移
動させるために、ねじバー１５．１を回転させる駆動力
を与える。たとえば可変抵抗のポテンショメータのよう
な位置監視ユニット２０は、ポテンショメータの電圧に
よってフレーム１９の横方向位置を捕捉し、レジスタ補
正装置１００の垂直方向の運動との関連で説明したのと
同じようにして、印刷ユニットに組み込まれたコントロ
ーラへ運動データを伝送する。

【００２６】図３には、本発明による印刷幅整合に関す
るステップが描かれている。慣用のオフセット印刷作業
の場合、印刷機操作員３０は印刷物の品質を検査するた
め継続的に見本折り丁を抜き取る。検査基準はたとえば
折りの精度、縦方向および横方向の見当合わせ精度、適
正な転写またはスリッティングあるいはそれらの両方な
どである。図１の下半分においてレジスタマーク４で示
したような刷り損じがみつかると、印刷幅補正の必要で
あることが操作員によって判定される。

【００２７】刷り損じに関する折り丁の検査は、操作員
が見本折り丁を上述のようにして検査することにより手
動で行うこともできるし、あるいは Web Controls, Inc
により製造されている MICROTRAK CCR Register Detek
tor のような公知のレジスタマーク識別装置３１を用い
ることによって自動的に実行することもできる。レジス
タマーク識別装置３１によりたとえば、図１に示した個
々のレジスタマーク３，４または５，６が分析され、た
とえば折り丁の見当位置を変えなければならないこと、
折り丁の印刷幅整合が必要であることが、自動的に判定
される。慣用のレジスタマーク識別装置は、印刷機７０
の個々の印刷ユニットで印刷された画素の列を分析する
ことによっても折り丁における刷り損じを確認すること
ができ、その際、個々の印刷ユニットでそれぞれ印刷さ
れた画素列は互いに整列されているべきであるが、誤っ
て配向されているということは、刷り損じの個所に割り
当てられているレジスタ補正ホイール８によって印刷幅
整合が必要であることを意味している。これに対する代
案として、たとえばウェブ接着個所またはゴムブランケ
ット洗浄のような所定の状態またはプロセスが間近に迫
っていることを表すデータに基づき、印刷機中央制御シ
ステム２７が操作ユニット２１へ自動的に制御信号を送
出することもできる。

【００２８】図３に示されているように、操作員３０は
インタフェースユニット２６を介して印刷機中央制御シ
ステム２７を起動させ、この印刷機中央制御システム２
７は、特定の印刷ユニットのレジスタ補正ホイール８に
割り当てられている操作ユニット２１を制御する。イン
タフェースユニット２６はたとえば、遠隔制御装置ある
いはキーボードや接触パネルのようなその他のデータ入
力装置を有している。操作員３０によりインタフェース
ユニット２６へ入力された補正値に応じて、たとえば操
作ユニット２１はスピンドル２２を駆動し、さらにスピ
ンドル２２はねじ１５を介してレジスタ補正ホイール８
を上方位置へ動かし、このことによってレジスタ補正ホ
イール８の外周面９がウェブ１の下面に接触するように
なる。このようにしてウェブ１はわずかな量だけその搬
送平面から変位し、これに付随して、次の印刷ユニット
へ入るときに印刷幅７が操作員により定められた量だけ
狭められるようになる。その結果、たとえば図１の下半
分に示されているレジスタマーク４が図１の上半分に示
されているレジスタマーク６となり、このことは横レジ
スタが適正であり、もはやそれ以上の整合が不要である
ことを意味している。同様に、レジスタ補正ホイール８
をその横方向位置で動かすため、操作員３０により付加
的な操作ユニット２１およびフレーム１９と接続された
位置監視ユニット２０を、たとえば図５に示されている
ねじバー１５．１を介して作動させることができる。

【００２９】レジスタ補正ホイール８の順方向運動によ
りその外周面９がウェブ１と接触することによって印刷
幅７が補正される場合、スピンドル２２の動きに従って
レジスタ補正ホイール８の新たな垂直方向位置がポテン
ショメータ２０により監視される。個々のレジスタ補正
ホイール８の位置はマイクロプロセッサ６０，６１，６
２，６３へフィードバックされ、その結果、個々の印刷
ユニット４０，４１，４２，４３に組み込まれたコント
ローラにより、レジスタ補正ホイール８が所望の位置に
到達した時点を決定できる。印刷機中央制御システム２
７は操作員のためのインタフェースユニット２６へ位置
情報を送り、それによって操作員に対し位置データを示
すことができるようになる。印刷機制御システムはたと
えばガントチャートに基づく表示パネルを有することが
でき、これには多数の列から成る発光ダイオード（ＬＥ
Ｄ）が設けられており、この場合、表示されている発光
ダイオードのバーの個数がレジスタ補正ホイールの位置
に対応する。

【００３０】たとえばインタフェースユニット２６およ
び印刷機中央制御システム２７と接続されているレジス
タマーク識別装置３１を使用すれば、刷り損じの検出と
補正を印刷機操作員が介在することなく実現できる。こ
の場合、レジスタマーク識別装置３１はたとえば光学走
査装置を有することができ、これにより図１に示されて
いるレジスタマーク３，４が監視され、折り丁における
横方向の見当合わせ精度が評価され、その際、各レジス
タマークのラインが精確に一致しているか否か、または
レジスタ補正ホイール８が折り丁における印刷幅の整合
を、適正なレジスタマーク５，６が生じるように行わな
ければならないか否かについて、評価が行われる。選択
的に、レジスタマーク識別装置３１によって、従来技術
で知られているようにインキ画素の列を監視することが
でき、これにより各印刷インキのための印刷ユニットに
おいて場合によっては生じる折り丁の誤った配向を検出
して、印刷幅整合のための相応の度合いを決定できるよ
うになる。

【００３１】本発明では印刷不良の検出後に印刷幅を整
合させるためレジスタ補正ホイールを迅速に作動させる
ことについて説明されているが、その利点として挙げら
れるのは、印刷不良の検出とその補正との間の比較的長
い印刷機稼働時間において作り出されてしまう刷り損じ
が著しく減少することである。本発明によれば操作員３
０にとって、特定のレジスタ補正ホイール８を手動で調
整してから別の見本を検査するため制御パネルへ戻り、
再びレジスタ補正ホイール８を調整するといったことの
必要性がなくなる。したがって、著しく短い期間のうち
に多数の高品質の印刷物を印刷することができ、刷り損
じを著しく減少させることができる。

【００３２】本発明の別の利点は、各レジスタ補正ホイ
ール８の設定において得られる。新たな印刷ジョブに合
わせてセットアップする場合、たとえばレジスタ補正ホ
イール８が印刷幅７に関して自動的にまえもって決めら
れた所定の横方向位置および垂直方向位置をとるように
することができる。先行の印刷ジョブにおけるレジスタ
補正ホイール８の横方向位置および垂直方向位置に関す
るデータは、たとえば印刷機中央制御システム２７内に
設けられたデータ担体に記憶させることができる。それ
らのデータは、操作員３０により印刷機中央制御システ
ム２７を介してデータ担体から呼び出される。したがっ
て同じ印刷ジョブを実行すべき時には、レジスタ補正ホ
イール８を迅速にプリセットすることができる。

【００３３】本発明によるレジスタ補正ホイール装置１
００の場合、レジスタ補正ホイール８がウェブ接着個所
を通過するときに、レジスタ補正ホイール８を垂直方向
に駆動する操作ユニットによりレジスタ補正ホイール８
を下降させることができる。それというのも、従来技術
に示されているように印刷機中央制御システム２７にと
ってウェブ接合が行われたことは既知だからである。ウ
ェブ接着個所は、２つのウェブの端部がいくらか重なり
合っていることからウェブ１よりも一般に少し厚いの
で、アクティブな位置にあるレジスタ補正ホイール８は
通過するウェブ接触個所に対しさもないと損傷を与える
はたらきをしてしまう。なぜならば印刷幅７の望ましく
ない変化が引き起こされてしまうからである。レジスタ
補正ホイール８の自動的な下降によって、このような結
果に至るのが回避される。レジスタ補正ホイール８の自
動的な下降は、印刷機にウェブを引き込むときにも著し
く有用である。それというのも、横レジスタに関するウ
ェブ１の位置補正が不要だからである。したがってウェ
ブを引き込んでいる間、印刷機中央制御システム２７か
ら操作ユニット２１へ、レジスタ補正ホイール８を下降
させる信号を出すことができる。

【００３４】以上のように、印刷機中央制御システム２
７に統合されている本発明によるレジスタ補正ホイール
装置は、レジスタ精度に関係する印刷不良に対し迅速に
反応することができ、それを短時間で補正することがで
きる。そしてこのことによって、セットアップ時間なら
びに刷り損じが著しく減少する。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１段階（下半分）で存在している横レジスタ
関連の印刷不良を表すレジスタマークと、第２段階（上
半分）で不良が補正されたレジスタマークが描かれてい
るウェブを示す図である。

【図２】本発明によるレジスタ補正ホイール装置を示す
図である。

【図３】制御のための閉じた調整回路を示す図である。

【図４】本発明によるレジスタ補正装置の設けられたオ
フセット印刷機を示す図である。

【図５】本発明による横方向印刷幅整合のための別の実
施形態を示す図である。

【符号の説明】

１ ウェブ ８ レジスタ補正ホイール ９ 外周面 １０ 回転軸 １１ レバー １３ 支持部材 １４ エアノズル １５ ねじ １９ フレーム ２０ 位置監視ユニット ２１ 操作ユニット ２２ スピンドル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 390009232 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，Ｆｅｄｅ ｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒ ｍａｎｙ

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ウェブ（１）を見当合わせするためのレ
   ジスタ調整システムにおいて、 レジスタ補正ホイール（８）が設けられており、該レジ
   スタ補正ホイール（８）はウェブ（１）を変位させてウ
   ェブ（１）の印刷幅を変化させ、該レジスタ補正ホイー
   ル（８）はウェブ（１）の経路中に可動に取り付けられ
   ており、 第１の操作ユニット（２１）が設けられており、該第１
   の操作ユニット（２１）は、前記レジスタ補正ホイール
   （８）および制御ユニット（６０）と接続されていて、
   ウェブの印刷幅を整合させるため前記レジスタ補正ホイ
   ール（８）を作動させ、 第１の位置監視ユニット（２０）が設けられており、該
   第１の位置監視ユニット（２０）は前記のレジスタ補正
   ホイール（８）および制御ユニット（６０）と接続され
   ていて、前記レジスタ補正ホイール（８）の位置を監視
   することを特徴とする、 ウェブ（１）を見当合わせするためのレジスタ調整シス
   テム。
2. 【請求項２】 前記制御ユニット（６０）は印刷機中央
   制御システム（２７）に統合されている、請求項１記載
   のシステム。
3. 【請求項３】 前記レジスタ補正ホイール（８）と接続
   された第２の操作ユニット（２１）と、前記レジスタ補
   正ホイール（８）と接続された第２の位置監視ユニット
   （２０）が設けられており、 前記第２の操作ユニット（２１）はレジスタ補正ホイー
   ル装置をウェブ（１）に対し横方向に動かし、 前記第１の操作ユニット（２１）は前記レジスタ補正ホ
   イール（８）をウェブ（１）に対し自動的に垂直方向へ
   動かす、 請求項１記載のレジスタ補正システム。
4. 【請求項４】 前記レジスタ補正ホイール（８）はフレ
   ーム（１９）内に可動に取り付けられており、該フレー
   ム（１９）は横方向に可動であり、前記第２の操作ユニ
   ット（２１）は前記フレーム（１９）および該フレーム
   （１９）の動きを監視する第２の位置監視ユニット（２
   ０）を動かす、請求項３記載のシステム。
5. 【請求項５】 前記の第１および第２の操作ユニット
   （２１）は電動モータを有しており、前記の第１および
   第２の位置監視ユニット（２０）は可変抵抗のポテンシ
   ョメータを有している、請求項４記載のシステム。
6. 【請求項６】 前記レジスタ補正ホイール（８）は、エ
   ア開口部（１４）を有するフレーム（１９）の上に可動
   および旋回可能に取り付けられている、請求項１記載の
   システム。
7. 【請求項７】 印刷機（７０）のセットアップ過程中、
   接着プロセスによるウェブ（１）の接合中、およびウェ
   ブ引き込み中、前記レジスタ補正ホイール（８）が適正
   な作業位置へ移動する、請求項１記載のシステム。
8. 【請求項８】 前記レジスタ補正ホイール（８）の横方
   向または垂直方向への運動は、以降の印刷ジョブのため
   のデータの基礎として導入される、請求項３記載のシス
   テム。
9. 【請求項９】 制御ユニット（６０）と接続されたレジ
   スタマーク識別装置（３１）が設けられており、該レジ
   スタマーク識別装置（３１）はウェブ（１）における印
   刷不良を検出し、前記制御ユニット（６０）へ制御信号
   を送信し、該制御信号は印刷不良および前記レジスタ補
   正ホイール（８）の位置に依存して形成される、請求項
   １記載のシステム。
10. 【請求項１０】 印刷機におけるウェブ（１）の横方向
    見当合わせ装置において、 レジスタ補正ホイール装置（１００）が設けられてお
    り、該レジスタ補正ホイール装置（１００）はフレーム
    （１９）に可動および旋回可能に取り付けられており、
    該レジスタ補正ホイール（１００）はウェブ（１）の経
    路中に設けられており、 前記レジスタ補正ホイール（８）と接続された第１の位
    置監視ユニット（２０）が設けられており、該第１の位
    置監視ユニット（２０）によりレジスタ補正ホイール
    （８）の位置が突き止められ、 前記レジスタ補正ホイール（８）と接続された第１の操
    作ユニット（２１）が設けられており、該第１の操作ユ
    ニット（２１）は前記レジスタ補正ホイール（８）を、
    ウェブ（１）と接触状態にあるかまたは非接触状態にあ
    る選択可能な位置へ動かし、 前記レジスタ補正ホイール（８）の動きによりウェブ
    （１）の経路および印刷幅（７）が変えられることを特
    徴とする、 印刷機におけるウェブの横方向見当合わせ装置。
11. 【請求項１１】 前記の第１の位置監視ユニット（２
    ０）および第１の操作ユニット（２１）は制御ユニット
    と接続されており、該制御ユニットは制御信号を第１の
    操作ユニット（２１）へ送信する、請求項１０記載の装
    置。
12. 【請求項１２】 前記第１の位置監視ユニット（２０）
    は位置信号を前記制御ユニットへ送信し、該制御ユニッ
    トは位置信号に依存して制御信号を発生する、請求項１
    １記載の装置。
13. 【請求項１３】 前記レジスタ補正ホイール（８）は第
    １の操作ユニット（２１）によりウェブに対し自動的に
    横方向で動かされ、前記第１の位置監視ユニット（２
    ０）は可変抵抗のポテンショメータを有する、請求項１
    ０記載の装置。
14. 【請求項１４】 前記フレーム（１９）はエア開口部
    （１４）を有しており、該エア開口部を通って圧縮空気
    流が導かれる、請求項１３記載の装置。
15. 【請求項１５】 前記フレーム（１９）と接続された第
    ２の操作ユニット（２１）および前記フレーム（１９）
    と接続された第２の位置監視ユニット（２０）が設けら
    れており、前記第２の操作ユニット（２１）はフレーム
    （１９）を横方向へ動かす、請求項１０記載の装置。
16. 【請求項１６】 前記操作ユニット（２１）はプリセッ
    トプロセス中に前記レジスタ補正ホイール（８）を適正
    な作業位置へ動かす、請求項１０記載の装置。
17. 【請求項１７】 前記レジスタ補正ホイール（８）はウ
    ェブ接合プロセスおよびウェブ引き込みプロセスの一方
    の間、まえもって定められた位置へ自動的に動かされ
    る、請求項１０記載の装置。
18. 【請求項１８】 前記制御ユニット（６０）は印刷機中
    央制御システム（２７）に統合されている、請求項１１
    記載の装置。
19. 【請求項１９】 第１の操作ユニット（２１）と接続さ
    れたレジスタマーク識別装置（３１）が設けられてお
    り、該レジスタマーク識別装置（３１）はウェブ（１）
    における印刷不良を検出して制御信号を前記制御ユニッ
    ト（６０）へ送信し、該制御信号は印刷不良および前記
    レジスタ補正ホイール（８）の位置に依存して形成され
    る、請求項１０記載の装置。
20. 【請求項２０】 前記レジスタマーク識別装置（３１）
    および前記第１の操作ユニット（２１）は印刷機中央制
    御システム（２７）に統合されており、該印刷機中央制
    御システム（２７）は、ウェブ（１）の経路およびウェ
    ブ（１）の印刷幅（７）が変えられて印刷不良が除去さ
    れるよう、第１の操作ユニット（２１）を制御する、請
    求項１９記載の装置。