JPH10193619A - 記録装置並びに該装置に用いる記録ユニット及び記録ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来のインクジェット記録装置では、コンテ
ィニュアス型は記録速度は高いが不要インクの回収等の
ため装置を簡略化するのが難しく、オンデマンド型は装
置構成は簡略化されているが記録速度を上げるのが難し
い。また、両方式ともに、インクの目詰まりやヘッドの
クリーニングなどメンテナンスが必要であった。 【解決手段】 基板上に形成された透明電極２と、透明
電極２上に形成された光導電膜４と、光導電膜４上にイ
ンク６を供給する手段と、対向電極１とをこの順に有
し、透明電極２と対向電極１間に電圧を印加する電源３
と、所望の画素に対応する光を光導電膜に照射する光照
射手段５とを有する記録ヘッドを用いた記録装置であっ
て、インクとしては固形インクを使用し、該インクを加
熱・溶融する手段と、該溶融インク温度を検出するセン
サと、検出されたインク温度に基づいて該加熱・溶融手
段への印加電力を制御する手段を設けたことで、高速で
高品質な出力印字とメンテナンスフリーを両立させた記
録装置を可能とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、高品質画像の高
速出力が要求される印刷業界から、オフィス、パーソナ
ルな要求に基づくプリンタ業界、多種多用な被記録媒体
を用いる低価格な汎用出力機器等を求める民生品業界ま
での広範なニーズに対応可能な記録装置並びに当該記録
装置に用いる記録ユニット及び記録ヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のインクジェット記録における静電
吸引方式の一種であるスリットジェット方式（一之瀬
進ほか：「スリットジェット記録方式」、第１回ノンイ
ンパクトプリンティング技術シンポジウム論文集、Ｐ１
１９−１２４、１９８４）では、図１２に示すように、
スリット状に形成されたインク噴出口１０１と、当該イ
ンク噴出口１０１を形成する上板１０２及び下板１０３
と、当該下板１０３上に記録画素単位に配置された記録
電極１０４と、当該インク噴出口１０１に対向して配置
された対向電極１０５と、当該対向電極１０５に沿って
移動する被記録媒体１１０と、当該記録電極１０４に高
電圧を供給する駆動電源１０６とを有する記録ヘッドに
て、前記インク噴出口１０１内にインク１０８を充満
し、前記記録電極１０４と対向電極１０５間に電圧パル
ス１０７を印加することにより、前記インク１０８を噴
射させ、飛翔インク１０９が被記録媒体１１０上に付着
して、浸透することにより所望の出力印字あるいは画像
が得られることになる。

【０００３】このような従来のスリットジェット方式
は、インクジェット記録に用いるノズルの代わりに細長
いスリット状の前記インク噴出口１０１に置き換えるこ
とによりノズルによる解像度の制約を受けない。さらに
はスリットジェット方式は、前記インク噴出口１０１を
複数個使用し、各インク噴出口１０１内に異なる色の前
記インク１０８を注入することによりカラー出力印字を
容易に得ることが可能である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来のインクジェット
記録方式においては、下記の課題があった。 （１）インク噴出のためにノズルを使用するため解像度
を向上させることが難しい。 （２）インクジェット記録方式においてコンティニュア
ス型とオンデマンド型に分かれているが、コンティニュ
アス型は記録速度は高速だが不要インクの回収等のため
に装置を簡略化するのが難しく、オンデマンド型は装置
構成は簡略化されているが記録速度を高速化することが
難しい。

【０００５】上記のインクジェット記録方式の課題を解
決するためのスリットジェット方式においては、下記の
課題があった。 （１） 記録画素単位に対応する記録電極を配置してイ
ンクを飛翔させるために、解像度を向上させることが難
しい。 （２） 記録電極に高電圧を印加する際に、選択された
記録電極と非選択の記録電極が隣接したとき両電極間で
放電現象が生じるため、インク特性の最適化または印加
電圧とそのタイミングを制御することが難しい。

【０００６】また、上記の従来のインクジェット記録方
式またはスリットジェット方式には以下のような共通し
た課題があった。 （１）使っていないときの吐出ノズルないし吐出スリッ
トでのインクの乾きを防止するためには、吐出面を空気
と遮断するためのキャップ機構が必要であった。 （２）長期間使用していると吐出ノズルないし吐出スリ
ットにインクや紙粉などが付着するために吐出面を定期
的にワイピングまたは吸引するなどのクリーニング機構
が必要であった。

【０００７】そこで本発明においては、高精細で高品質
な印字が高速に行われ、かつ、非接触にて被記録媒体の
形状を選ばない出力印字が可能で、さらに吐出面のキャ
ッピングやワイピングあるいは吸引などのメンテナンス
の不要な記録ユニットまたはその記録ユニットを用いた
記録装置並びに当該記録ユニットに用いられる記録ヘッ
ドを提供することを課題としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明の記録ヘッドは、基板上に形成された透
明電極と、当該透明電極上に形成された光導電膜と、前
記光導電膜上にインクを供給する手段と、対向電極とを
この順に有し、前記インクを供給する手段と前記対向電
極とは被記録媒体を入れるのに充分な隙間を持って配置
され、前記透明電極と前記対向電極間に電圧を印加する
電源と、所望の画素に対応する光をパルス的に前記光導
電膜に照射する光照射手段とを少なくとも有する構成と
なっている。

【０００９】また、使用するインクは常温では固形イン
クであって、該固形インクを溶融していったん液体にし
て飛翔させるために、インクカートリッジあるいはイン
クタンクないしは記録ヘッドを介して該固形インクを加
熱・溶融する手段と、該溶融インク温度を検出するセン
サと、検出されたインク温度に基づいて該加熱・溶融手
段への印加電力を制御する手段を具備する構成となって
いる。

【００１０】さらに、この発明の記録ユニットは、上記
記録ヘッドのインク供給手段と対向電極の間に被記録媒
体を供給する紙送り手段を備え、上記記録ヘッドによる
１ライン分または１画面分の印字が終わることと同期し
て被記録媒体を所定量搬送するように構成している。

【００１１】さらにまた、この発明の記録装置は、記録
信号に応じて前記被記録媒体へのインクの付着量を制御
し、被記録媒体上に画素を記録する記録装置であって、
上記記載の記録ヘッド及び記録ユニットを具備する構成
となっている。

【００１２】

【発明の実施の形態】この発明の記録ヘッドの第１の構
成として、基板上に形成された透明電極と、当該透明電
極上に形成された光導電膜と、前記光導電膜上にインク
を供給する手段と、対向電極とをこの順に有し、前記イ
ンクを供給する手段と前記対向電極とは被記録媒体を入
れるのに充分な隙間を持って配置され、前記透明電極と
前記対向電極間に電圧を印加する電源と、所望の画素に
対応する光を前記光導電膜にパルス的に照射する光照射
手段とを有する構成とした。

【００１３】またインクを供給する手段としては、固形
インクを充填しておくインクタンクあるいはインクカー
トリッジと、該固形インクを加熱して溶融するためのヒ
ータを該インクタンクあるいはインクカートリッジない
しはヘッド内部に設け、さらに溶融したインク温度を検
出する温度センサをヘッド内部もしくはインク供給流路
の途中に設け、該温度センサで検出したインク温度が規
定の温度になるようにヒータへの供給電力を制御する電
気回路を具備した構成とした。

【００１４】上記の第１の構成の記録ヘッドは以下のよ
うに動作する。主電源スイッチを投入した段階で、直ち
に印字を開始する／しないに関わらず、まず、固形イン
クを溶融させて液体インクにする。つまり、前記ヒータ
に電力を供給して、インクタンクあるいはインクカート
リッジに収納されている固形インクを溶融する。この過
程でヘッド内あるいはインク供給流路に設けられた温度
センサでインクの温度をモニターして、規定の温度範囲
内に収まるように前記ヒータへの印加エネルギを制御す
ることで、インクタンクあるいはインクカートリッジ内
の固形インクは粘性係数や表面張力などの物性値もほぼ
一定の液体インク状態を維持している。ヘッドへの印字
開始信号がくるまでは、ヘッド内部のインクはこの状態
で待機している。

【００１５】前記透明電極と対向電極間に、電源にて高
電圧を印加した状態にして、当該透明電極側から前記光
照射手段を用いて前記光導電膜に光を照射することによ
り照射領域の光導電膜は抵抗値が低下し、その照射領域
に光電流が流れる。その後、前記光導電膜の照射領域は
前記インクと透明電極間とが通電された状態となり、前
記光導電膜上のインク内に電荷がチャージされ、当該イ
ンクはクーロン力を受けて前記対向電極側に向けて飛翔
する。

【００１６】この発明の記録ユニットの第１の構成とし
て、基板上に形成された透明電極と、当該透明電極上に
形成された光導電膜と、前記光導電膜上にインクを供給
する手段と、対向電極とをこの順に有し、前記インクを
供給する手段と前記対向電極とは被記録媒体を入れるの
に充分な隙間を持って配置され、前記インク供給手段と
対向電極との間に、当該インク供給手段に接触させずに
被記録媒体を供給する紙送り手段と、前記透明電極と前
記対向電極間に電圧を印加する電源と、所望の画素に対
応する光を前記光導電膜にパルス的に照射する光照射手
段とを有する構成とした。

【００１７】またインクを供給する手段としては、固形
インクを充填しておくインクタンクあるいはインクカー
トリッジと、該固形インクを加熱して溶融するためのヒ
ータを該インクタンクあるいはインクカートリッジない
しはヘッド内部に設け、さらに溶融したインク温度を検
出する温度センサをヘッド内部もしくはインク供給流路
の途中に設け、該温度センサで検出したインク温度が規
定の温度になるようにヒータへの供給電力を制御する電
気回路を具備した構成とした。

【００１８】上記の第１の構成の記録ユニットは以下の
ように動作する。主電源スイッチを投入した段階で、直
ちに印字を開始する／しないに関わらず、まず、固形イ
ンクを溶融させて液体インクにする。つまり、前記ヒー
タに電力を供給して、インクタンクあるいはインクカー
トリッジに収納されている固形インクを溶融する。この
過程でヘッド内あるいはインク供給流路に設けられた温
度センサでインクの温度をモニターして、規定の温度範
囲内に収まるように前記ヒータへの印加エネルギを制御
することで、インクタンクあるいはインクカートリッジ
内の固形インクは粘性係数や表面張力などの物性値もほ
ぼ一定の液体インク状態を維持している。ヘッドへの印
字開始信号がくるまでは、ヘッド内部のインクはこの状
態で待機している。

【００１９】前記透明電極と対向電極間に、電源にて高
電圧を印加した状態にして、当該透明電極側から前記光
照射手段を用いて前記光導電膜に光を照射することによ
り照射領域の光導電膜は抵抗値が低下し、その照射領域
に光電流が流れる。その後、前記光導電膜の照射領域は
前記インクと透明電極間とが通電された状態となり、前
記光導電膜上のインク内に電荷がチャージされ、当該イ
ンクはクーロン力を受けて前記対向電極側に向けて飛翔
し、前記対向電極上の被記録媒体に飛翔されたインクが
移動し、浸透して付着するので、所望の画素を被記録媒
体に得られることとなる。

【００２０】紙送り手段は、記録ヘッドが所定の主走査
方向の印字を終えたあと、被記録媒体を副走査方向に所
定量だけ搬送し、次の主走査方向の印字に備える。そし
て、主走査方向の印字を行い、これが終わるとまた被記
録媒体を副走査方向に所定量だけ紙送りする。これを繰
り返して１画像分の記録が終了する。

【００２１】所望する画像の出力が完了し、主電源を切
ると、時間の経過とともに内部の溶融インクは固化し始
める。最終的には、吐出部やインク流路等のインクも固
形インクになり、該固体インクが吐出部を塞ぐ形にな
る。また本発明の記録ヘッドの第２の構成として、基板
上に形成された透明電極と、当該透明電極の上に形成さ
れた光導電膜と、光導電膜上にインクを供給する手段
と、インクの噴出を制御するスリットが設けられたスリ
ット板と、対向電極とをこの順に有し、前記スリットと
前記対向電極とは被記録媒体を入れるのに充分な隙間を
持って配置され、前記透明電極と前記対向電極間に電圧
を印加する電源と、所望の画素に対応する光を前記光導
電膜にパルス的に照射する光照射手段とを有する構成と
した。

【００２２】またインクを供給する手段としては、固形
インクを充填しておくインクタンクあるいはインクカー
トリッジと、該固形インクを加熱して溶融するためのヒ
ータを該インクタンクあるいはインクカートリッジない
しはヘッド内部に設け、さらに溶融したインク温度を検
出する温度センサをヘッド内部もしくはインク供給流路
の途中に設け、該温度センサで検出したインク温度が規
定の温度になるようにヒータへの供給電力を制御する電
気回路を具備した構成とした。

【００２３】上記の第２の構成の記録ヘッドは以下のよ
うに動作する。主電源スイッチを投入した段階で、直ち
に印字を開始する／しないに関わらず、まず、固形イン
クを溶融させて液体インクにする。つまり、前記ヒータ
に電力を供給して、インクタンクあるいはインクカート
リッジに収納されている固形インクを溶融する。この過
程でヘッド内あるいはインク供給流路に設けられた温度
センサでインクの温度をモニターして、規定の温度範囲
内に収まるように前記ヒータへの印加エネルギを制御す
ることで、インクタンクあるいはインクカートリッジ内
の固形インクは粘性係数や表面張力などの物性値もほぼ
一定の液体インク状態を維持している。ヘッドへの印字
開始信号がくるまでは、ヘッド内部のインクはこの状態
で待機している。

【００２４】前記透明電極と対向電極間に、電源にて高
電圧を印加した状態にして、当該透明電極側から前記光
照射手段を用いて前記光導電膜に光を照射することによ
り照射領域の光導電膜は抵抗値が低下し、その照射領域
に光電流が流れる。その後、前記光導電膜の照射領域は
前記インクと透明電極間とが通電された状態となり、前
記光導電膜上のインク内に電荷がチャージされ、当該イ
ンクは前記スリット板によりインク量及び方向性が管理
されクーロン力を受けて前記対向電極側に向けて飛翔す
る。

【００２５】また本発明の記録ユニットの第２の構成と
して、基板上に形成された透明電極と、当該透明電極の
上に形成された光導電膜と、光導電膜上にインクを供給
する手段と、インクの噴出を制御するスリットが設けら
れたスリット板と、対向電極とをこの順に有し、前記ス
リットと前記対向電極とは被記録媒体を入れるのに充分
な隙間を持って配置され、前記スリット板と対向電極と
の間に、当該スリット板に接触させずに被記録媒体を供
給する紙送り手段と、前記透明電極と前記対向電極間に
電圧を印加する電源と、所望の画素に対応する光を前記
光導電膜にパルス的に照射する光照射手段とを有する構
成とした。

【００２６】上記の第２の構成の記録ユニットは以下の
ように動作する。主電源スイッチを投入した段階で、直
ちに印字を開始する／しないに関わらず、まず、固形イ
ンクを溶融させて液体インクにする。つまり、前記ヒー
タに電力を供給して、インクタンクあるいはインクカー
トリッジに収納されている固形インクを溶融する。この
過程でヘッド内あるいはインク供給流路に設けられた温
度センサでインクの温度をモニターして、規定の温度範
囲内に収まるように前記ヒータへの印加エネルギを制御
することで、インクタンクあるいはインクカートリッジ
内の固形インクは粘性係数や表面張力などの物性値もほ
ぼ一定の液体インク状態を維持している。ヘッドへの印
字開始信号がくるまでは、ヘッド内部のインクはこの状
態で待機している。

【００２７】前記透明電極と対向電極間に、電源にて高
電圧を印加した状態にして、当該透明電極側から前記光
照射手段を用いて前記光導電膜に光を照射することによ
り照射領域の光導電膜は抵抗値が低下し、その照射領域
に光電流が流れる。その後、前記光導電膜の照射領域は
前記インクと透明電極間とが通電された状態となり、前
記光導電膜上のインク内に電荷がチャージされ、当該イ
ンクは前記スリット板によりインク量及び方向性が管理
されクーロン力を受けて前記対向電極側に向けて飛翔
し、前記対向電極上の被記録媒体に飛翔されたインクが
移動し、浸透して付着するので、所望の画素を被記録媒
体に得られることとなる。前記紙送り手段は、すでに説
明したものと同じであるので、これ以降説明を省略す
る。

【００２８】所望する画像の出力が完了し、主電源を切
ると、時間の経過とともに内部の溶融インクは固化し始
める。最終的には、吐出スリットやインク流路等のイン
クも固形インクになり、該固体インクが吐出スリットを
塞ぐ形になる。さらにまた、この発明の記録ヘッドの第
３の構成として、基板上に形成された透明電極と、当該
透明電極上にインクの噴出を制御する壁である突起を有
する光導電膜と、当該光導電膜上にインク供給する手段
と、対向電極とをこの順に有し、前記インクを供給する
手段と前記対向電極とは被記録媒体を入れるのに充分な
隙間を持って配置され、前記透明電極と前記対向電極間
に電圧を印加する電源と、所望の画素に対応する光を光
導電膜に照射する光照射手段とを有する構成とした。

【００２９】またインクを供給する手段としては、固形
インクを充填しておくインクタンクあるいはインクカー
トリッジと、該固形インクを加熱して溶融するためのヒ
ータを該インクタンクあるいはインクカートリッジない
しはヘッド内部に設け、さらに溶融したインク温度を検
出する温度センサをヘッド内部もしくはインク供給流路
の途中に設け、該温度センサで検出したインク温度が規
定の温度になるようにヒータへの供給電力を制御する電
気回路を具備した構成とした。

【００３０】上記の第３の構成の記録ヘッドは以下のよ
うに動作する。主電源スイッチを投入した段階で、直ち
に印字を開始する／しないに関わらず、まず、固形イン
クを溶融させて液体インクにする。つまり、前記ヒータ
に電力を供給して、インクタンクあるいはインクカート
リッジに収納されている固形インクを溶融する。この過
程でヘッド内あるいはインク供給流路に設けられた温度
センサでインクの温度をモニターして、規定の温度範囲
内に収まるように前記ヒータへの印加エネルギを制御す
ることで、インクタンクあるいはインクカートリッジ内
の固形インクは粘性係数や表面張力などの物性値もほぼ
一定の液体インク状態を維持している。ヘッドへの印字
開始信号がくるまでは、ヘッド内部のインクはこの状態
で待機している。

【００３１】前記透明電極と対向電極間に、電源にて高
電圧を印加した状態にして、当該透明電極側から前記光
照射手段を用いて前記突起を有する光導電膜の突起に対
応する位置に光を照射することにより照射領域の突起を
有する光導電膜は抵抗値が低下し、その照射領域に光電
流が流れる。その後、前記突起を有する光導電膜の照射
領域は前記インクと透明電極間とが通電された状態とな
り、前記突起を有する光導電膜上の突起内にあるインク
内に電荷がチャージされ、当該インクは前記光導電膜上
の突起によりインク量及び方向性が管理されクーロン力
を受けて前記対向電極側に向けて飛翔する。

【００３２】さらにまた、この発明の記録ユニットの第
３の構成として、基板上に形成された透明電極と、当該
透明電極上にインクの噴出を制御する壁である突起を有
する光導電膜と、当該光導電膜上にインク供給する手段
と、対向電極とをこの順に有し、前記インクを供給する
手段と前記対向電極とは被記録媒体を入れるのに充分な
隙間を持って配置され、前記光導電膜上に形成された突
起と対向電極との間に当該光導電膜上に形成された突起
に接触させずに被記録媒体を供給する紙送り手段と、前
記透明電極と前記対向電極間に電圧を印加する電源と、
所望の画素に対応する光を光導電膜に照射する光照射手
段とを有する構成とした。

【００３３】またインクを供給する手段としては、固形
インクを充填しておくインクタンクあるいはインクカー
トリッジと、該固形インクを加熱して溶融するためのヒ
ータを該インクタンクあるいはインクカートリッジない
しはヘッド内部に設け、さらに溶融したインク温度を検
出する温度センサをヘッド内部もしくはインク供給流路
の途中に設け、該温度センサで検出したインク温度が規
定の温度になるようにヒータへの供給電力を制御する電
気回路を具備した構成とした。

【００３４】上記の第３の構成の記録ユニットは以下の
ように動作する。主電源スイッチを投入した段階で、直
ちに印字を開始する／しないに関わらず、まず、固形イ
ンクを溶融させて液体インクにする。つまり、前記ヒー
タに電力を供給して、インクタンクあるいはインクカー
トリッジに収納されている固形インクを溶融する。この
過程でヘッド内あるいはインク供給流路に設けられた温
度センサでインクの温度をモニターして、規定の温度範
囲内に収まるように前記ヒータへの印加エネルギを制御
することで、インクタンクあるいはインクカートリッジ
内の固形インクは粘性係数や表面張力などの物性値もほ
ぼ一定の液体インク状態を維持している。ヘッドへの印
字開始信号がくるまでは、ヘッド内部のインクはこの状
態で待機している。

【００３５】前記透明電極と対向電極間に、電源にて高
電圧を印加した状態にして、当該透明電極側から前記光
照射手段を用いて前記突起を有する光導電膜の突起に対
応する位置に光を照射することにより照射領域の突起を
有する光導電膜は抵抗値が低下し、その照射領域に光電
流が流れる。その後、前記突起を有する光導電膜の照射
領域は前記インクと透明電極間とが通電された状態とな
り、前記突起を有する光導電膜上の突起内にあるインク
内に電荷がチャージされ、当該インクは前記光導電膜上
の突起によりインク量及び方向性が管理されクーロン力
を受けて前記対向電極側に向けて飛翔し、前記対向電極
上の被記録媒体に飛翔されたインクが移動し、浸透して
付着するので、所望の画素を被記録媒体に得られること
となる。

【００３６】所望する画像の出力が完了し、主電源を切
ると、時間の経過とともに内部の溶融インクは固化し始
める。最終的には、吐出部である突起部やインク流路等
のインクも固形インクになり、該固体インクが吐出部で
ある突起部を塞ぐ形になる。さらにまた、この発明の記
録ヘッドの第４の構成として、前記記録ヘッド第１また
は第２または第３の構成の記録ヘッドに、本構成の記録
ヘッドはさらに飛翔したインクを加速させるインク加速
手段を有する構成とした。

【００３７】また、この発明の記録ユニットの第４の構
成として、前記記録ユニット第１または第２または第３
の構成の記録ユニットの記録ヘッドを、前記第４構成の
記録ヘッドとする構成とした。またインクを供給する手
段としては、固形インクを充填しておくインクタンクあ
るいはインクカートリッジと、該固形インクを加熱して
溶融するためのヒータを該インクタンクあるいはインク
カートリッジないしはヘッド内部に設け、さらに溶融し
たインク温度を検出する温度センサをヘッド内部もしく
はインク供給流路の途中に設け、該温度センサで検出し
たインク温度が規定の温度になるようにヒータへの供給
電力を制御する電気回路を具備した構成とした。

【００３８】上記の第４の構成の記録ヘッド及び記録ユ
ニットは以下のように動作する。主電源スイッチを投入
した段階で、直ちに印字を開始する／しないに関わら
ず、まず、固形インクを溶融させて液体インクにする。
つまり、前記ヒータに電力を供給して、インクタンクあ
るいはインクカートリッジに収納されている固形インク
を溶融する。この過程でヘッド内あるいはインク供給流
路に設けられた温度センサでインクの温度をモニターし
て、規定の温度範囲内に収まるように前記ヒータへの印
加エネルギを制御することで、インクタンクあるいはイ
ンクカートリッジ内の固形インクは粘性係数や表面張力
などの物性値もほぼ一定の液体インク状態を維持してい
る。ヘッドへの印字開始信号がくるまでは、ヘッド内部
のインクはこの状態で待機している。

【００３９】前記透明電極と対向電極間に、電源により
高電圧を印加した状態にして、当該透明電極側から前記
光照射手段を用いて前記光導電膜に光を照射することに
より照射領域の光導電膜は抵抗値が低下し、その照射領
域に光電流が流れる。その後、前記光導電膜の照射領域
は前記インクと透明電極間とが通電された状態となり、
前記光導電膜上のインク内に電荷がチャージされ、当該
インクはクーロン力を受けて前記対向電極側に飛翔し、
加速手段により飛翔インクがさらに加速され、前記対向
電極と加速手段との間に前記紙送り手段から被記録媒体
を挿入することにより、当該飛翔インクは前記被記録媒
体に移動し、浸透して付着するので、所望の印字あるい
は画像が被記録媒体に得られることとなる。

【００４０】所望する画像の出力が完了し、主電源を切
ると、時間の経過とともに内部の溶融インクは固化し始
める。最終的には、吐出部やインク流路等のインクも固
形インクになり、該固体インクが吐出部を塞ぐ形にな
る。さらにまた、この発明の記録ヘッドの第５の構成と
して、前記記録ヘッド第１から第４の構成の記録ヘッド
であって、当該記録ヘッドはさらに被記録媒体の印字幅
に対応したライン形状にて構成した。

【００４１】また、この発明の記録ユニットの第５の構
成として、前記記録ユニット第１から第４の構成の記録
ユニットの記録ヘッドを、前記第５構成の記録ヘッドと
する構成とした。上記の第５の構成の記録ヘッドまたは
記録ユニットは以下のように動作する。

【００４２】主電源スイッチを投入した段階で、直ちに
印字を開始する／しないに関わらず、まず、固形インク
を溶融させて液体インクにする。つまり、前記ヒータに
電力を供給して、インクタンクあるいはインクカートリ
ッジに収納されている固形インクを溶融する。この過程
でヘッド内あるいはインク供給流路に設けられた温度セ
ンサでインクの温度をモニターして、規定の温度範囲内
に収まるように前記ヒータへの印加エネルギを制御する
ことで、インクタンクあるいはインクカートリッジ内の
固形インクは粘性係数や表面張力などの物性値もほぼ一
定の液体インク状態を維持している。ヘッドへの印字開
始信号がくるまでは、ヘッド内部のインクはこの状態で
待機している。

【００４３】透明電極と対向電極間に、電源にて高電圧
を印加させた状態にして、当該記録ユニットの前記透明
電極側から前記光照射手段により前記光導電膜にライン
状に光を照射することにより照射領域の光導電膜は抵抗
値が低下し、その照射領域に光電流が流れる。その後、
前記光導電膜の照射領域は前記インクと透明電極間とが
通電された状態となり、前記光導電膜上のインク内に電
荷がチャージされ、当該インクはクーロン力を受けて前
記対向電極側に向けて飛翔し、前記対向電極上の被記録
媒体に飛翔されたインクが移動し、浸透して付着するの
で、所望の画素を一ライン領域被記録媒体に得られるこ
ととなる。

【００４４】所望する画像の出力が完了し、主電源を切
ると、時間の経過とともに内部の溶融インクは固化し始
める。最終的には、吐出部やインク流路等のインクも固
形インクになり、該固体インクが吐出部を塞ぐ形にな
る。さらにまた、この発明の記録ヘッドの第６の構成と
して、前記記録ユニット第１から第５の構成の記録ヘッ
ドであって、当該記録ヘッドはさらに前記光照射手段と
して、透明なシート上にネガ画像が印刷された記録シー
トを有する構成とした。

【００４５】また、この発明の記録ユニットの第６の構
成として、前記記録ユニット第１から５構成の記録ユニ
ットであって、前記第６構成の記録ヘッドを有する構成
とした。上記の第６の構成の記録ヘッド及び記録ユニッ
トは以下のように動作する。

【００４６】主電源スイッチを投入した段階で、直ちに
印字を開始する／しないに関わらず、まず、固形インク
を溶融させて液体インクにする。つまり、前記ヒータに
電力を供給して、インクタンクあるいはインクカートリ
ッジに収納されている固形インクを溶融する。この過程
でヘッド内あるいはインク供給流路に設けられた温度セ
ンサでインクの温度をモニターして、規定の温度範囲内
に収まるように前記ヒータへの印加エネルギを制御する
ことで、インクタンクあるいはインクカートリッジ内の
固形インクは粘性係数や表面張力などの物性値もほぼ一
定の液体インク状態を維持している。ヘッドへの印字開
始信号がくるまでは、ヘッド内部のインクはこの状態で
待機している。

【００４７】前記透明電極と対向電極間に、電源により
高電圧を印加した状態にして、当該透明電極側から前記
記録シートを介して、前記光導電膜に光を全面照射する
ことにより照射領域の光導電膜は抵抗値が低下し、その
照射領域に光電流が流れる。その後、前記光導電膜の照
射領域は前記インクと透明電極間とが通電された状態と
なり、前記光導電膜上のインク内に電荷がチャージさ
れ、当該インクはクーロン力を受けて前記対向電極側に
向けて飛翔し、前記対向電極とインク間に紙送り手段か
ら被記録媒体を挿入することにより、飛翔インクは前記
被記録媒体に移動し、浸透して付着するので、所望の印
字あるいは画像を一画像分被記録媒体に得られることと
なる。

【００４８】所望する画像の出力が完了し、主電源を切
ると、時間の経過とともに内部の溶融インクは固化し始
める。最終的には、吐出部やインク流路等のインクも固
形インクになり、該固体インクが吐出部を塞ぐ形にな
る。さらにまた、この発明の記録ユニットの第７の構成
として、前記記録ヘッド第１から第６の構成の記録ヘッ
ドを複数個使用し、各記録ヘッドに異なる色のインクを
供給する手段を有する構成とした。

【００４９】上記の第７の構成の記録ユニットは以下の
ように動作する。主電源スイッチを投入した段階で、直
ちに印字を開始する／しないに関わらず、まず、固形イ
ンクを溶融させて液体インクにする。つまり、前記ヒー
タに電力を供給して、インクタンクあるいはインクカー
トリッジに収納されている固形インクを溶融する。この
過程でヘッド内あるいはインク供給流路に設けられた温
度センサでインクの温度をモニターして、規定の温度範
囲内に収まるように前記ヒータへの印加エネルギを制御
することで、インクタンクあるいはインクカートリッジ
内の固形インクは粘性係数や表面張力などの物性値もほ
ぼ一定の液体インク状態を維持している。ヘッドへの印
字開始信号がくるまでは、ヘッド内部のインクはこの状
態で待機している。

【００５０】個々の透明電極と対向電極間に、電源によ
り高電圧を印加させた状態にして、当該記録ユニットの
前記透明電極側から前記光照射手段により前記光導電膜
に光を照射することにより照射領域の光導電膜は抵抗値
が低下し、その照射領域に光電流が流れる。その後、前
記光導電膜の照射領域は前記インクと透明電極間とが通
電された状態となり、前記光導電膜上のインク内に電荷
がチャージされ、当該インクはクーロン力を受けて前記
対向電極側に向けて飛翔し、前記対向電極上の被記録媒
体に飛翔されたインクが移動し、浸透して付着するの
で、所望の画素を１ドットまたは１ラインまたは１画面
領域被記録媒体に得られることとなる。上記の過程を各
色毎の前記記録ヘッドにて繰り返すことにより前記被記
録媒体上に所望のカラー印字あるいはカラー画像が得ら
れることとなる。

【００５１】所望する画像の出力が完了し、主電源を切
ると、時間の経過とともに内部の溶融インクは固化し始
める。最終的には、吐出部やインク流路等のインクも固
形インクになり、該固体インクが吐出部を塞ぐ形にな
る。さらにまた、この発明の記録ヘッドの第７の構成と
して、前記記録ヘッド第１から第６の構成の記録ヘッド
であって、当該記録ヘッドはさらにシリアル形状にて、
分割された透明電極上に異なる色のインクを供給する手
段を有する構成とした。

【００５２】また、この発明の記録ユニットの第８の構
成として、前記記録ユニット第１から第６の構成の記録
ユニットであって、前記第７構成の記録ヘッドを有した
構成とした。上記の第８の構成の記録ユニットは以下の
ように動作する。

【００５３】主電源スイッチを投入した段階で、直ちに
印字を開始する／しないに関わらず、まず、固形インク
を溶融させて液体インクにする。つまり、前記ヒータに
電力を供給して、インクタンクあるいはインクカートリ
ッジに収納されている固形インクを溶融する。この過程
でヘッド内あるいはインク供給流路に設けられた温度セ
ンサでインクの温度をモニターして、規定の温度範囲内
に収まるように前記ヒータへの印加エネルギを制御する
ことで、インクタンクあるいはインクカートリッジ内の
固形インクは粘性係数や表面張力などの物性値もほぼ一
定の液体インク状態を維持している。ヘッドへの印字開
始信号がくるまでは、ヘッド内部のインクはこの状態で
待機している。

【００５４】個々の透明電極と対向電極間に、電源にて
高電圧を印加させた状態にして、各色インク領域の当該
透明電極側から前記光照射手段により前記光導電膜に光
を照射することにより照射領域の光導電膜は抵抗値が低
下し、その照射領域に光電流が流れる。その後、前記光
導電膜の照射領域は前記インクと透明電極間とが通電さ
れた状態となり、前記光導電膜上のインク内に電荷がチ
ャージされ、当該インクはクーロン力を受けて前記対向
電極側に向けて飛翔し、前記対向電極上の被記録媒体に
飛翔されたインクが移動し、浸透して付着するので、所
望の画素を被記録媒体に得られることとなる。上記の過
程を各色毎の分割領域にて繰り返すことにより前記被記
録媒体上に所望のカラー印字あるいはカラー画像が得ら
れることとなる。

【００５５】所望する画像の出力が完了し、主電源を切
ると、時間の経過とともに内部の溶融インクは固化し始
める。最終的には、吐出部やインク流路等のインクも固
形インクになり、該固体インクが吐出部を塞ぐ形にな
る。さらにまた、この発明の記録ユニットの第９の構成
として、前記記録ユニット第１から第８の構成の記録ユ
ニットであって、当該記録ユニットはさらに対向電極が
分割され個々に切り換え手段を有する構成とした。

【００５６】上記の第９の構成の記録ユニットは以下の
ように動作する。主電源スイッチを投入した段階で、直
ちに印字を開始する／しないに関わらず、まず、固形イ
ンクを溶融させて液体インクにする。つまり、前記ヒー
タに電力を供給して、インクタンクあるいはインクカー
トリッジに収納されている固形インクを溶融する。この
過程でヘッド内あるいはインク供給流路に設けられた温
度センサでインクの温度をモニターして、規定の温度範
囲内に収まるように前記ヒータへの印加エネルギを制御
することで、インクタンクあるいはインクカートリッジ
内の固形インクは粘性係数や表面張力などの物性値もほ
ぼ一定の液体インク状態を維持している。ヘッドへの印
字開始信号がくるまでは、ヘッド内部のインクはこの状
態で待機している。

【００５７】前記透明電極と対向電極の切り換え手段間
に、電源により高電圧を印加させた状態にして、記録方
向手前の切り換え手段がＯＮ状態にて前記透明電極側か
ら前記光照射手段により前記光導電膜に光を照射するこ
とにより照射領域の光導電膜は抵抗値が低下し、その照
射領域に光電流が流れる。その後、前記光導電膜の照射
領域は前記インクと透明電極間とが通電された状態とな
り、前記光導電膜上のインク内に電荷がチャージされ、
当該インクはクーロン力を受けて切り換え手段がＯＮ状
態の前記対向電極に向けて飛翔し、前記対向電極上の前
記被記録媒体に飛翔されたインクが移動し、浸透して付
着するので、所望の印字あるいは画像が前記被記録媒体
に得られることとなる。その後、前記光照射手段により
光を光導電膜上に照射させるのと同期して、当該切り換
え手段を記録方向に順次ＯＮさせ、記録方向手前側の当
該切り換え手段をＯＦＦ状態にすることにより、所望の
画素の１ライン領域が前記被記録媒体に得られることと
なる。

【００５８】所望する画像の出力が完了し、主電源を切
ると、時間の経過とともに内部の溶融インクは固化し始
める。最終的には、吐出部やインク流路等のインクも固
形インクになり、該固体インクが吐出部を塞ぐ形にな
る。なお、上記第１から第９の構成の記録ユニットにお
いて、使用するインクは固形インクであって、インクタ
ンクには１個ないし複数個のペレット状の固形インク、
あるいは粒状の固形インクを充填し、この固形インクを
インクタンクの内部または外部に設けた加熱手段によっ
て溶融させるものとする。さらに実際には、溶融したイ
ンクの温度を検出する手段と、検出した温度に基づいて
加熱手段への供給電力を制御する手段も設ける。

【００５９】

【実施例】以下図面に基づいて本発明の実施例を説明す
る。 （実施例１）図１は本発明の記録ヘッドの第１構成の説
明図である。図１に於いて、透明電極２と対向電極１間
に、電源３にて高電圧を印加した状態にして透明電極２
側から光照射手段５を用いて光導電膜４に矢印７方向か
ら光を照射することにより照射領域の光導電膜４は抵抗
値が低下し、その照射領域に光電流が流れる。その後、
光導電膜４の照射領域はインク６と透明電極２間とが通
電された状態となり、光導電膜４の照射領域上のインク
６内に電荷がチャージされ、当該インク６はクーロン力
を受けて対向電極１側に向けて飛翔する。

【００６０】本発明の光導電膜４としては、Ｓｅ系、Ｃ
ｄＳ系、ＺｎＯ系、ＢＳＯ（Ｂｉ₁₂SｉＯ₂₀)光導電性単
結晶材料などの無機光導電体またはｉ型、ｐｉ型、ｐｉ
ｎ型などの水素化アモファスシリコン、またはＣＴＬ／
ＣＧＬなどの積層型有機光導電体などを用いることがで
きる。光導電膜４としては、光導電性が重要で有り、光
減衰による表面電位の電位差が大きいことが良い。前記
無機光導電体、有機光導電体の暗抵抗としては１０¹³〜
１０¹⁴Ω・ｃｍであり、光導電膜４に光照射することに
よって１０¹⁰〜１０¹¹Ω・ｃｍに抵抗値が低下すること
により照射領域に光電流が流れる状態になる。また、前
記光導電膜４の膜厚に関しては１０〜２０μｍが好まし
く、電気的特性としては、暗所での抵抗値が大きく、高
感度であり、光応答性が速いことが要求されるが、前記
の光導電体により可能である。

【００６１】さらに光導電膜４としてアモファスシリコ
ンを使用した場合、暗抵抗としては、１０⁹〜１０¹¹Ω
・ｃｍであり、当該光導電膜４に光照射することによっ
て１０⁴〜１０⁶Ω・ｃｍにまで抵抗値を低下させること
が可能となり表面電位差を大きく確保することが可能で
ある。また、前記光導電膜の膜厚としては大きいほど暗
抵抗値が増すことは言うまでもないが、２０〜１００μ
ｍ以上においては解像度が劣化するため膜厚としては２
０μｍ以下、好ましくは１０μｍ程度が最適である。

【００６２】また、暗抵抗値を高くすると同時に膜面方
向に電荷の広がりを最小源に抑えて高い解像度を持った
インクの飛翔を実現するためには、不純物元素を除去し
たｉ型の水素アモルファスシリコンを用いることが好ま
しい。本発明の光照射手段５として、半導体レーザが使
用でき、前記光導電膜４上の所望の画素に対応する位置
に、当該光照射手段５からレーザ光を矢印７方向に照射
する。前記光導電膜４上では、照射された所望の画素領
域のみ抵抗値が低下することとなる。ここでレーザ光の
発振波長と前記光導電膜４のその発振波長に対する吸収
係数とを整合させて前記光導電膜４の光減衰率を向上さ
せることにより光感度を向上させることができる。ま
た、レーザ光７は、半導体レーザ等のレーザ発振装置か
ら照射されたレーザ光を当該光照射手段５で光学レンズ
等により照射光強度や結像光スポット形状等の最適化が
行われると供にポリゴンミラー等から構成されるレーザ
光走査機構から構成することができる。本発明の記録ヘ
ッドでは、前記光照射手段５からレーザ光を照射するの
で、非接触でかつ高速に、所望の画素に対応した位置の
前記光導電膜４に画像を形成することができる。本実施
例では光照射手段５の発光源として半導体レーザを用い
ているが、これに限定されるものでなく、Ｈｅ−Ｎｅレ
ーザまたは半導体レーザアレイまたはＬＥＤアレイまた
はハロゲンランプ等を発光源として十分に使用できる。
また、前記レーザ走査光学系の代わりに光シャッタアレ
イや液晶テレビを用いても良いことは言うまでもない。

【００６３】使用するインクは、室温では固体であるが
ある温度以上に加熱すると溶融して液体となるインクで
ある。図１３はインク供給手段の一実施例を示す図であ
って、ライン状の吐出スリット５５を備えたヘッド５４
にはインク供給チューブ５３を介して、インク５２が供
給されるようになっている。インクタンク５１には１個
ないし複数個のペレット状の固形インク、あるいは粒状
の固形インクを充填し、この固形インクをインクタンク
外周に設けた面状ヒータ５０によって加熱・溶融して重
力および毛細管現象の作用によってヘッド５４に供給す
る。図１４はインク供給チューブ５３をはずした状態の
ヘッドで、側面にインク供給口５９が設けられている。
図１４におけるＡＡ断面が図１５、ＢＢ断面が図１６で
ある。これら図１５、図１６に示したように、溶融した
インクはインク供給口５９よりヘッド内部に入り、光導
電膜５６とインク吐出スリット５５との間の空間に表面
張力の作用によって入り込む。ヘッド内部には流入して
くるインクの温度を検出するための温度センサ６０が内
蔵してある。さらに、図１６に示すように、ヘッド内部
にも面状ヒータ５０を設けることも可能である。図１７
は前記面状ヒータへの印加電力を制御する回路の一実施
例のブロック図であり、ヒータ２０３への電力はサイリ
スタ、トライアックなどを用いて位相制御し、そのスイ
ッチングをパルス幅制御（ＰＷＭ）２０２によって行
う。この制御は、インク２０６の温度を温度センサ２０
４によって検出し、その検出温度を設定温度２０５と比
較して、その結果に基づいてＰＷＭ２０２への信号を決
定するものである。

【００６４】上記の構成のインク供給手段は、以下に説
明する本発明の記録ヘッド、記録ユニット及び記録装置
に適宜使用できる。しかし、以下の各実施例において
は、説明を煩雑にしないためにこのインク供給手段の説
明を省略する。本実施例では、前記光導電膜４上に光照
射することによりインク６内に電荷をチャージさせる
が、この電荷のチャージ量は、上記光照射手段５による
レーザ光のスポット径及び照射光強度及び照射パルス幅
によって決定される。レーザスポット径が大きい程前記
光導電膜４の照射領域が大きくなり、チャージ量が増え
る、また照射光強度を増やすことにより前記光導電膜４
内の抵抗値の低下が大きくなり光電流が流れ易く前記イ
ンク６内にチャージされる量も増加する、これは照射パ
ルス幅を可変した場合も同様である。本発明の記録ユニ
ットでは、前記インク６にチャージされる電荷量をコン
トロールすることにより、インク飛翔速度が高速でかつ
記録対象物に対応して可変することができる。

【００６５】本発明の透明電極２として、ＩＴＯ（Ｉｎ
ｄｉｕｍ−Ｔｉｎ−Ｏｘｉｄｅ）または、導電性高分子
材料、光を通過するに充分な薄さを持った金属薄膜（例
えば膜厚０．０３μｍのＡｌ薄膜等）、さらにまたＺｎ
ＯまたはＳｎＯ₂またはこれらの化合物が使用できる。
また本発明の対向電極１としては、アルミ、銅、金など
の導電性の良い材質が使用できる。

【００６６】本発明の透明電極２と対向電極１間に印加
する電源電圧値としては、５００Ｖ〜４ｋＶであり、こ
れは前記インク６の導電率また前記光導電膜４の材質に
より印加電圧は変化する。この当該電源３の極性は、正
・負を逆にしても原理的には影響はないことは言うまで
もないが、多くのインクは負極に帯電しやすいために、
前記対向電極１側を正極とすることが好ましい。

【００６７】本発明のインク６物性としてインク飛翔に
影響するものとしては、表面張力、粘度、導電率などが
挙げられる。表面張力と前記対向電極１に飛翔されるイ
ンク６の最大間隔（以下最大記録間隔とする）との関係
は、導電率と粘度を一定と考えた場合、最大記録間隔
は、表面張力が２０〜５０ｄｙｎ／ｃｍの範囲では表面
張力の減少に従って増加する。よって、表面張力が小さ
い程、インク噴出過程における抵抗力が小さくなり、弱
い電界でもインク噴出が可能なため、最大記録間隔を大
きくすることができる。なお、本発明のインク６はホッ
トメルトインクとも呼ばれ、熱を加えることで液化し、
再度、温度が低下すると固体に戻る特性を持っている。
主要な組成は、キャリア、可塑材、粘度調整剤、抗酸化
剤、色材などである。キャリアとしては、天然ないしは
合成ワックス、あるいは融点が４０℃〜４００℃の間に
ある有機化合物（脂肪族アルコール類やエーテル類）な
どが用いられる。また、使われる色材は染料と顔料があ
るが、染料の場合、直接染料、塩基性染料などが用いら
れ、良く用いられるのは有機溶剤可溶性の染料である。
粘度調整剤としては、ワックス、メチルセルロース、ポ
リビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、シリカ、
合成雲母などが使用される。また、アニオン界面活性
剤、カチオン界面活性剤、非イオン界面活性剤などの界
面活性剤を添加して表面張力を改善することにより前記
最大記録間隔をさらに増加させることも可能である。

【００６８】前記インク６が噴出するためには、前記光
導電膜４からインク６に電荷のチャージが必要なため、
導電率としては低いことが望ましいが、導電率が低過ぎ
る場合には当該インク６にチャージされた電荷がインク
メニスカス先端に到達する前に、当該インク６内で電荷
が拡散されてしまうためにインク噴出は生じなくなる。
よって、本発明のインクの体積抵抗値の適切な範囲とし
ては５×１０⁶Ωｃｍ以上にする。

【００６９】尚、上記のインク特性設定値に関しては、
前記光照射手段５の光源条件または前記透明電極２と対
向電極１間に供給する電圧値または前記対向電極１まで
の距離、以下に記載するスリット板８のスリット幅等に
インク飛翔の可否が依存されるため、最適な表面張力、
粘度、導電率等の特性範囲は必ずしも上記値に限定され
ないことは言うまでもない。

【００７０】（実施例２）図２は本発明の記録ヘッドの
第２構成の説明図である。図２に於いて、透明電極２と
対向電極１間に、電源３により高電圧を印加した状態に
して、当該透明電極２側から前記光照射手段５を用いて
前記光導電膜４に矢印７方向から光を照射することによ
り照射領域の光導電膜４は抵抗値が低下し、その照射領
域に光電流が流れる。その後、前記光導電膜４の照射領
域は前記インク６と透明電極２間とが通電された状態と
なり、前記光導電膜４上のインク６内に電荷がチャージ
され、当該インク６はスリット板８によりインク量及び
方向性が管理されクーロン力を受けて前記対向電極１側
に向けて飛翔する。この時、前記スリット板８に設けら
れたスリットの幅は、インク噴出口におけるインク静圧
の最大値を決定し、静圧を受けた前記インク６はインク
噴出口に半月状の突面、すなわちメニスカスを形成しイ
ンク供給量を決定する。さらに、前記スリット幅が小さ
い程インクメニスカスの曲率を小さくすることが可能と
なり、前記インク６を噴出させるクーロン力を大きくで
きるため、前記スリット幅が小さい程記録特性は向上す
る。よって、前記スリット板８に設けられたスリットの
幅としては、前記インク６の供給に支障をきたさない１
００μｍ程度が好ましい。

【００７１】また、前記スリット板８に前記インク６が
流出した場合、当該インク６が前記対向電極１側に向か
って飛翔してしまい所望の画素の継続が難しい。したが
って、前記スリット板８の材質としては、前記インク６
に対する接触角が大きくかつ絶縁性の材質を用いる必要
があり、たとえば、フッ素樹脂等を用いたり、ガラスや
セラミックスなどの絶縁材料で作製されたスリット板８
の表面をシランカップリング剤などを用いて処理する事
により接触角を確保し、適切な前記インク６の静圧であ
れば上記の不安定現象を解除できる。

【００７２】さらにまた、前記スリット板８を用いるこ
とにより前記インク６の飛翔方向が管理され、前記対向
電極１とスリット８との間の距離に対するインク噴出量
・速度が安定し、さらにインクメニスカスの曲線を管理
する事により、前記インク６の集中効率が高まりインク
飛翔に対するエネルギーを減少させることができる。

【００７３】（実施例３）図３は本発明の記録ヘッドの
第３構成の説明図である。図３に於いて、透明電極２と
対向電極１間に、電源３にて高電圧を印加した状態にし
て、当該透明電極２側から前記光照射手段５を用いて前
記突起を有する光導電膜９の突起上に矢印７方向から光
を照射することにより照射領域の突起を有した光導電膜
９は抵抗値が低下し、その照射領域に光電流が流れる。
その後、前記突起を有する光導電膜９の照射領域は前記
インク６と透明電極２間とが通電された状態となり、前
記突起を有する光導電膜９上の突起内にあるインク６内
に電荷がチャージされ、当該インク６は前記光導電膜９
上の突起によりインク量及び方向性が管理されクーロン
力を受けて前記対向電極１側に向けて飛翔する。この
時、突起を有した光導電膜９上の突起物の役割として
は、上記の第２構成の記録ヘッドと同様であり、前記光
導電膜４上に突起物を一体的に形成することにより前記
第２構成の記録ヘッドにおけるスリット板８の機能を持
たせる事ができ、コストダウン及びコンパクト化するこ
とができる。尚、当該光導電膜上の突起物としては、前
記スリット板８同様に絶縁体で形成することが好まし
い。

【００７４】（実施例４）図４は本発明の記録ヘッドの
第１構成を用いた記録ユニットの第１構成の説明図であ
る。図４に於いて、透明電極２と対向電極１間に、電源
３にて高電圧を印加した状態にして、当該透明電極２側
から光照射手段５を用いて光導電膜４に矢印７方向から
光を照射することにより照射領域の光導電膜４は抵抗値
が低下し、その照射領域に光電流が流れる。その後、前
記光導電膜４の照射領域は前記インク６と透明電極２間
とが通電された状態となり、前記光導電膜４上のインク
６内に電荷がチャージされ、当該インクはクーロン力を
受けて前記対向電極１側の矢印１３方向に飛翔し、前記
対向電極１と前記インク６との間に紙送り手段１１から
被記録媒体１０を挿入することにより、飛翔インク１２
は前記被記録媒体１０に移動し、浸透して付着するの
で、所望の印字あるいは画像が前記被記録媒体１０に得
られることとなる。この時、前記被記録媒体１０に転写
されたドットサイズは、前記被記録媒体１０と記録ヘッ
ド間の距離また前記透明電極２と対向電極１間に印加す
る電圧値かつ飛翔インク１２量にて決定される。飛翔イ
ンク１２量に関しては、前記光照射手段５から前記光導
電膜４に与えられる光エネルギー量にて決定される。前
記被記録媒体１０と前記インク６間の距離に関しては、
短すぎると前記被記録媒体１０の挿入及びシワによる接
触などの問題が発生しやすくなり、長すぎると前記飛翔
インク１２が重力のため降下してしまい所望の画素を形
成することが困難になる。

【００７５】従って本実施例の前記被記録媒体１０とイ
ンク６間の距離は０．２〜１ｍｍ程度が好ましく、望ま
れる距離としては、０．５ｍｍ程度とするのが良い。 （実施例５）図５は本発明の記録ヘッドの第２構成を用
いた記録ユニットの第２構成の説明図である。図５に於
いて、透明電極２と対向電極１間に、電源３にて高電圧
を印加した状態にして、当該透明電極２側から光照射手
段５を用いて光導電膜４に矢印７方向から光を照射する
ことにより照射領域の光導電膜４は抵抗値が低下し、そ
の照射領域に光電流が流れる。その後、前記光導電膜４
の照射領域は前記インク６と透明電極２間とが通電され
た状態となり、前記光導電膜４上の前記インク６内に電
荷がチャージされ、当該インク６はスリット板８により
インク量及び方向性が管理されクーロン力を受けて前記
対向電極１側の矢印１３方向に飛翔し、前記対向電極１
とスリット板８との間に紙送り手段１１により被記録媒
体１０を挿入することにより、飛翔インク１２は前記被
記録媒体１０に移動し、浸透して付着するので、所望の
印字あるいは画像が前記被記録媒体１０に得られること
となる。この時、前記被記録媒体１０に転写されたドッ
トサイズは、前記被記録媒体１０と記録ヘッド間の距離
また前記透明電極２と対向電極１間に印加する電圧値か
つ飛翔インク１２量にて決定される。飛翔インク１２量
に関しては、前記光照射手段５から前記光導電膜４に与
えられる光エネルギー量と前記スリット板８形状にて決
定される。前記被記録媒体１０と前記インク６間の距離
に関しては、短すぎると当該被記録媒体１０の挿入及び
シワによる接触などの問題が発生しやすくなり、長すぎ
ると飛翔インク１２が重力により降下してしまい所望の
画素を形成することが困難となる。

【００７６】従って本実施例の前記被記録媒体１０とイ
ンク６間の距離は０．２〜１ｍｍ程度が好ましく、望ま
れる距離としては、０．５ｍｍ程度とするのが良い。 （実施例６）図６は本発明の記録ヘッドの第４構成を用
いた記録ユニットの第４構成の説明図である。図６に於
いて、透明電極２と対向電極１間に、電源３を用いて高
電圧を印加した状態にして、当該透明電極２側から光照
射手段５を用いて光導電膜４に矢印７方向から光を照射
することにより照射領域の光導電膜４は抵抗値が低下
し、その照射領域に光電流が流れる。その後、前記光導
電膜４の照射領域は前記インク６と透明電極２間とが通
電された状態となり、前記光導電膜４上のインク６内に
電荷がチャージされ、当該インク６はクーロン力を受け
て前記対向電極１側の矢印１３方向に飛翔し、加速手段
１４により飛翔インク１２が加速され、前記対向電極１
と加速手段１４との間に紙送り手段１１から被記録媒体
１０を挿入することにより、当該飛翔インク１２は前記
被記録媒体１０に移動し、浸透して付着するので、所望
の印字あるいは画像が被記録媒体１０に得られることと
なる。この時、当該被記録媒体１０に転写されたドット
サイズは、前記被記録媒体１０と記録ユニット間の距離
また前記透明電極２と対向電極１間に印加する電圧値か
つ飛翔インク１２量にて決定される。前記飛翔インク１
２量に関しては、前記光照射手段５から前記光導電膜４
に与える光エネルギー量により決定される。

【００７７】従って本実施例の前記被記録媒体１０と加
速手段１４間の距離は０．２〜１ｍｍ程度が好ましく、
望まれる距離としては、０．５ｍｍ程度とするのが良
い。本構成の記録ヘッドが、スリット板を有する構成の
記録ヘッドや突起を有する光導電膜を持つ記録ヘッドで
あってもよいことは言うまでもない。

【００７８】本実施例の前記加速手段１４により、前記
飛翔インク１２の速度が高速になりかつ前記インク６の
飛翔に対する印加電圧値及び前記光照射手段５から与え
る光エネルギーを制御することにより前記光導電膜４に
供給するエネルギー量を減少させることができる。ま
た、前記加速手段１４としては、アルミ、銅、金などに
よる導電性の良い材料で作製され、また１組の平板で作
製されたコンデンサでも良いし、また円筒などの閉じた
管の形状とした物などを使用することができる。

【００７９】本実施例では、加速手段１４は電源３の対
向電極１側の電極から抵抗を介して電圧が与えられてい
る。しかし、加速手段１４への電位の印加はこれに限定
されず、たとえば透明電極２と対向電極１との間の電位
差よりも、透明電極２と加速手段１４の間の電位差の方
を大きくすることも可能である。これは、飛翔インク１
２の量や加速手段１４とインク６の表面の距離などで決
められる。

【００８０】また、図６に示すように前記対向電極１に
スイッチ機能を用いることにより前記加速手段１４のみ
にて前記インク６を飛翔させることも可能である。これ
により本実施例の記録ユニットが一体化となると共にコ
ンパクトになる。さらにまた、前記対向電極１側に電圧
が印加されないことにより前記被記録媒体１０が静電気
力により対向電極１側に引っ張られる現象は解除され、
前記紙送り手段１１に必要なトルクを軽減することがで
きる。

【００８１】（実施例７）図７は本発明の記録ヘッドの
第６構成を用いた記録ユニットの第６構成の説明図であ
る。図７に於いて、透明電極２と対向電極１間に、電源
３にて高電圧を印加した状態にして、当該透明電極２側
から記録シート１６を介し前記光導電膜４に矢印１５方
向から光を全面照射することにより当該記録シート１６
の画像情報に対応した照射領域の前記光導電膜は抵抗値
が低下し、その照射領域に光電流が流れる。その後、前
記光導電膜の照射領域は前記インク６と透明電極間２と
が通電された状態となり、前記光導電膜上のインク内に
電荷がチャージされ、当該インクはクーロン力を受けて
前記対向電極１側矢印１３方向に飛翔し、前記対向電極
１と前記インク６との間に紙送り手段１１から被記録媒
体１０を挿入することにより、飛翔インク１２は前記被
記録媒体１０に移動し、浸透して付着するので、所望の
印字あるいは画像を一画像領域分被記録媒体１０に得ら
れることとなる。この時、前記被記録媒体１０に転写さ
れたドットサイズは、当該被記録媒体１０と記録ユニッ
ト間の距離また前記透明電極２と対向電極１間に印加す
る電圧値かつ飛翔インク１２量にて決定される。飛翔イ
ンク１２量に関しては、前記光照射手段５から前記光導
電膜４に与えられる光エネルギー量にて決定される。前
記被記録媒体１０と前記インク６間の距離に関しては、
短すぎると当該被記録媒体１０の挿入及びシワによる接
触など問題が発生しやすくなり、長すぎると前記飛翔イ
ンク１２が重力のため降下してしまい所望の画素を形成
することが困難になる。

【００８２】従って本実施例の前記被記録媒体１０とイ
ンク６間の距離は０．２〜１ｍｍ程度が好ましく、望ま
れる距離としては、０．５ｍｍ程度とするのが良い。ま
た本実施例の前記記録シート１６として、透明シートの
ＯＨＰ等が使用でき、当該透明シートにネガ画像情報が
書き込まれた記録物で有り、当該記録シート１６は所望
の画素を書き込んだ記録物を使用することも可能であ
る。また本実施例の前記記録シート１６に全面照射させ
る手段としては、全面露光できるハロゲンランプ等が使
用できる。

【００８３】本実施例により、前記記録シート１６を介
して前記光導電膜４に光照射することにより、印字速度
が大幅に短縮されて高速印字が行われる。また当該記録
シート１６を用いることによりネガ画像を繰り返し使用
して連続印字が可能となり高速印字が行われる。

【００８４】（実施例８）図８は本発明の記録ユニット
の第７構成にてカラーインクを被記録媒体に転写する説
明図である。図８に於いて、前記被記録媒体１０の印字
幅に対応したライン形状の記録ヘッドを４個垂直に重ね
て構成されており、個々の記録ヘッドには上部からイエ
ロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック
（Ｂｋ）のインク６が供給されている。記録手順とし
て、個々の透明電極２と対向電極１間に、電源３にて高
電圧を印加させた状態にして、イエローインク記録ヘッ
ドの前記透明電極２側から前記光照射手段５により前記
光導電膜４に矢印７方向から光を照射することにより照
射領域の光導電膜４は抵抗値が低下し、その照射領域に
光電流が流れる。その後、前記光導電膜４の照射領域は
前記インク６と透明電極２間とが通電された状態とな
り、前記光導電膜４上のイエローインク内に電荷がチャ
ージされ、当該イエローインクはクーロン力を受けて前
記対向電極１側に向けて飛翔し、前記対向電極１上の被
記録媒体１０に飛翔されたイエローインクが移動し、浸
透して付着するので、所望の画素のイエローインクが１
ライン領域被記録媒体１０に得られることとなる。次
に、前記イエローインク記録ユニットを矢印１７方向に
駆動させ、マゼンタインク記録ヘッドにて前記記録手順
により所望の画素のマゼンタインクが１ライン領域被記
録媒体１０に得られる。次に、前記マゼンタインク記録
ヘッドを矢印１７方向に駆動させ、シアンインク記録ヘ
ッドにて前記記録手順により所望の画素のシアンインク
が１ライン領域被記録媒体１０に得られる。次に、前記
シアンインク記録ヘッドを矢印１７方向に駆動させ、ブ
ラックインク記録ヘッドにて前記記録手順により所望の
画素のブラックインクが１ライン領域被記録媒体１０に
得られる。その後、図示しない紙送り手段により前記被
記録媒体１０を１ライン矢印１９方向に駆動させ、４個
の記録ヘッドを矢印１８方向に駆動させてホームポジシ
ョンに戻し、上記の過程を繰り返して、一画像毎の所望
のカラー画素が前記被記録媒体１０に得られることとな
る。

【００８５】本実施例では、前記インク６構成が４種類
であるが、前記記録ヘッド数を増やし個々に多色のイン
ク６を供給することにより印字色に制限が無いフルカラ
ーな高精細出力印字や画像が得られることになる。さら
に本実施例では、本発明の記録ヘッドをＹＭＣＢｋ各色
を前記被記録媒体１０に転写する度に駆動させる方式に
ついて説明したが、前記光照射手段５内にＹＭＣＢｋ各
画素情報を同時にアクセスする構造を設ける事により、
ＹＭＣＢｋ各色の記録画素情報を同時に前記光導電膜４
上に照射することが可能であることは言うまでもない。

【００８６】（実施例９）図９は本発明の記録ヘッドの
第７構成を用いた記録ユニットの第８構成の説明図であ
る。図９に於いて、前記記録ヘッドは４分割にて構成さ
れており、４分割された透明電極２上に光導電膜４が形
成され、当該光導電膜４上に左上からイエロー（Ｙ）、
マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂｋ）のイ
ンク６が供給されている。記録手順として、透明電極２
と対向電極１間に、電源３にて高電圧を印加させた状態
にして、イエローインク領域の当該透明電極２側から前
記光照射手段５により前記光導電膜４に矢印７方向から
光を照射することにより照射領域の光導電膜４は抵抗値
が低下し、その照射領域に光電流が流れる。その後、前
記光導電膜４の照射領域は前記インク６と透明電極２間
とが通電された状態となり、前記光導電膜４上のイエロ
ーインク内に電荷がチャージされ、当該イエローインク
はクーロン力を受けて前記対向電極１側に向けて飛翔
し、前記対向電極１上の被記録媒体１０に飛翔イエロー
インクが移動し、浸透して付着するので、所望の画素の
イエローインクが前記被記録媒体１０に得られることと
なる。次に、前記記録ヘッドをイエローインク領域から
矢印２０のａ方向に駆動させ、マゼンタインク領域にて
前記記録手順により所望の画素のマゼンタインクが前記
被記録媒体１０に得られる。次に、前記記録ヘッドをマ
ゼンタインク領域から矢印２１のｂ方向および矢印２０
の−ａ方向に駆動させ、シアンインク領域にて前記記録
手順により所望の画素のシアンインクが前記被記録媒体
１０に得られる。次に、前記記録ヘッドをシアンインク
領域から矢印２０のａ方向に駆動させ、ブラックインク
領域にて前記記録手順により所望の画素のブラックイン
クが前記被記録媒体１０に得られる。その後、前記記録
ヘッドを矢印２０の−ａ方向に駆動させ、上記の過程を
繰り返して、１ライン領域の所望のカラー画素が前記被
記録媒体１０に得られることとなる。

【００８７】その後、前記紙送り手段により前記被記録
媒体１０を１ライン矢印２１の−ｂ方向に移動させ、さ
らに前記記録ヘッドを矢印２１の−ｂ方向に駆動させホ
ームポジションに戻して、上記の過程を繰り返して、一
画像毎の所望のカラー画素が前記被記録媒体１０に得ら
れることとなる。

【００８８】本実施例では、インク６構成が４種類であ
るが、前記記録ヘッドの分割数を増やし個々に多色のイ
ンクを供給することによりフルカラーな高精細出力印字
や画像が得られることになる。また、本発明の記録ヘッ
ドとして、前記スリット板８を使用したタイプを用いた
場合には、当該スリット板８が４分割された状態になっ
ていることは言うまでもない。さらにまた本発明の実施
例により、本発明の記録ヘッドをシリアル形状にてフル
カラー印字が行えるためサイズがコンパクト化できる。

【００８９】（実施例１０）図１０は本発明の記録ユニ
ットの第９構成にて被記録媒体に転写する説明図であ
る。図１０に於いて、透明電極２と対向電極１の切り換
え手段２２間に、電源３にて高電圧を印加させた状態に
して、切り換え手段２２の矢印２３方向手前のスイッチ
がＯＮになった状態にて前記透明電極２側から前記光照
射手段５により前記光導電膜４に矢印７方向から光を照
射することにより照射領域の光導電膜４は抵抗値が低下
し、その照射領域に光電流が流れる。その後、前記光導
電膜４の照射領域は前記インク６と透明電極２間とが通
電された状態となり、前記光導電膜４上のインク６内に
電荷がチャージされ、当該インクはクーロン力を受けて
当該切り換え手段２２のスイッチがＯＮになっている状
態の前記対向電極１に向けて飛翔し、前記対向電極１上
の前記被記録媒体１０に飛翔インク１２が移動し、浸透
して付着するので、所望の印字あるいは画像が前記被記
録媒体１０に得られることとなる。その後、前記光照射
手段５により光を矢印７方向から前記光導電膜４上に照
射させるのと同期して、当該切り換え手段２２のスイッ
チを矢印２３方向に順次ＯＮさせ、切り換え手段２２の
記録方向手前側のスイッチをＯＦＦにした状態にするこ
とにより、所望の画素の１ライン領域が前記被記録媒体
１０に得られることとなる。

【００９０】本実施例では前記切り換え手段２２を使用
して前記対向電極１のスイッチングを行ったが、前記対
向電極１を前記光照射手段５に同期させ矢印２３方向に
駆動させることもできる。また、本実施例の切り換え手
段２２を用いることにより、インク６を飛翔させるため
の消費電力が削減することが可能である。

【００９１】以上、本発明の記録ヘッド及び記録ユニッ
トの種々の構成を説明した。しかし、説明が煩雑になる
ことを避けるために、それぞれの組み合わせについては
言及しなかった。しかし、本発明の記録ヘッドや記録ユ
ニットの特徴部分を他の構成の記録ヘッドや記録ユニッ
トに適用することは本発明に含まれる。たとえば、実施
例７に示した記録シートを有する構成の記録ヘッドや記
録ユニットが、スリットを設けた構成、突起を有する光
導電膜を有する構成であってもよい。さらに加速手段を
有する構成の記録ヘッドまたは記録ユニットであっても
良い。このことは、カラー記録可能な実施例８及び９に
記載の記録ヘッドや記録ユニットにおいても同様であ
る。さらに、実施例１０に示す対向電極を切り替え手段
を用いてスイッチングする構成の記録ヘッドや記録ユニ
ットでも同様である。

【００９２】（実施例１１）図１１は、本発明の第１か
ら１０の実施例に記載の記録ユニットを用いる記録装置
の構成を示す説明図である。図１１において、記録装置
３０は、外部装置２８より画像データ２９を入力し画像
処理回路２５にて、画像修正処理またはパターン認識を
行い、画素ごとのデータ変換を行って画素データ３１を
出力する。当該画素データ３１はコントローラ２６から
のトリガ信号３６に同期して記録ユニット２４内に転送
され、記録ユニット２４から画素データ３１に対応した
飛翔インク３２が被記録媒体１０に付着し転写される。
この時、コントローラ２６から紙送り手段１１に制御信
号３３を出力することにより飛翔インク３２と前記被記
録媒体１０との同期を行う。また、前記記録ユニット２
４内の電圧値３４は、当該コントローラ２６から電源ユ
ニット２７に設定せれ、当該電源ユニット２７から記録
ユニット２４に電圧３５を供給する。さらにまた、前記
記録ユニット２４内の光源照射光強度及び照射パルス幅
の光制御信号３７または光学部品等の駆動処理信号３８
の出力は前記コントローラ２６にて制御し、当該被記録
媒体１０上に形成されるドットを管理する。上記の過程
を行うことにより本発明の記録ユニット２４は記録装置
３０として、高精細で高品質な印字が高速に行え、かつ
非接触にて記録媒体の形状を選ばない出力印字を提供す
ることができる。

【００９３】（実施例１２）図１３はインク供給手段の
一実施例を示す図であって、ライン状の吐出スリット５
５を備えたヘッド５４にはインク供給チューブ５３を介
して、インク５２が供給されるようになっている。イン
クタンク５１には１個ないし複数個のペレット状の固形
インク、あるいは粒状の固形インクを充填し、この固形
インクをインクタンク外周に設けた面状ヒータ５０によ
って加熱・溶融して重力および毛細管現象の作用によっ
てヘッド５４に供給する。図１４はインク供給チューブ
５３をはずした状態のヘッドで、側面にインク供給口５
９が設けられている。図１４におけるＡＡ断面が図１
５、ＢＢ断面が図１６である。これら図１５、図１６に
示したように、溶融したインクはインク供給口５９より
ヘッド内部に入り、光導電膜５６とインク吐出スリット
５５との間の空間に表面張力の作用によって入り込む。
ヘッド内部には流入してくるインクの温度を検出するた
めの温度センサ６０が内蔵してある。さらに、図１６に
示すように、ヘッド内部にも面状ヒータ５０を設けるこ
とも可能である。

【００９４】図１７はヒータへの印加電力を制御する回
路のブロック図の一実勢例であり、ヒータ１０３への電
力はサイリスタ、トライアックなどを用いて位相制御
し、そのスイッチングをパルス幅制御（ＰＷＭ）１０２
によって行う。この制御は、インク１０６の温度を温度
センサ１０４によって検出し、その検出温度を設定温度
１０５と比較して、その結果に基づいてＰＷＭ１０２へ
の信号を決定するものである。

【００９５】

【発明の効果】この発明は、以上説明したように記録ヘ
ッドの構成として、基板上に形成された透明電極と、当
該透明電極上に形成された光導電膜と、前記光導電膜上
にインクを供給する手段と、対向電極とをこの順に有
し、前記インクを供給する手段と前記対向電極とは被記
録媒体を入れるのに充分な隙間を持って配置され、前記
透明電極と前記対向電極間に電圧を印加する電源と、所
望の画素に対応する光を前記光導電膜に照射する光照射
手段とを有する構成にしたことにより、以下の効果があ
る。

【００９６】（１） 光照射手段から光を光導電膜上に
照射するので、記録プロセスが非接触でかつ高速に処理
される。 （２） インク内にチャージさせる電荷量は光照射手段
から与えられる光エネルギーによって制御できるので、
被記録媒体の特性に合わせたインクの飛翔が可能とな
る。

【００９７】次に、記録ヘッドの構成として、基板上に
形成された透明電極と、当該透明電極の上に形成された
光導電膜と、光導電膜上にインクを供給する手段と、イ
ンクの噴出を制御するスリットが設けられたスリット板
と、対向電極とをこの順に有し、前記スリットと前記対
向電極とは被記録媒体を入れるのに充分な隙間を持って
配置され、前記透明電極と前記対向電極間に電圧を印加
する電源と、所望の画素に対応する光を前記光導電膜に
照射する光照射手段とを有する構成にしたことにより、
以下の効果がある。

【００９８】（３） 記録ヘッド内に画素ごとのノズル
を必要とせず、スリット板によるスリット構成によって
高解像化また低コスト化が容易に行える。 （４） スリット板を設けることによりインクの飛翔方
向が管理され、対向電極との距離に対するインク噴出量
または飛翔速度が安定し、さらにインクメニスカスの曲
線を管理することにより、インクへの電解の集中効率が
高まりインクの飛翔に対するエネルギーを減少させるこ
とができる。

【００９９】次に、記録ヘッドの構成として、基板上に
形成された透明電極と、当該透明電極上にインクの噴出
を制御する壁である突起を有する光導電膜と、当該光導
電膜上にインク供給する手段と、対向電極とをこの順に
有し、前記インクを供給する手段と前記対向電極とは被
記録媒体を入れるのに充分な隙間を持って配置され、前
記透明電極と前記対向電極間に電圧を印加する電源と、
所望の画素に対応する光を光導電膜に照射する光照射手
段とを有する構成としたことにより、以下の効果があ
る。

【０１００】（５） 光導電膜に突起物として壁を設け
てスリット板の機能を持たせインクの噴出量を制御する
ことにより、高解像度化及び低コスト化が行える。次
に、記録ヘッドの構成として、記録ヘッドに飛翔したイ
ンクを加速させるインク加速手段を有する構成としたこ
とにより、以下の効果がある。

【０１０１】（６） 加速手段により飛翔インク速度が
高速化され、高速印字が行える。 （７） 加速手段のみにてインクを飛翔させることも可
能であり、装置構成がコンパクト化される。 （８） 対向電極に電圧が印加されないことにより、被
記録媒体が静電気力によって対向電極に吸着される現象
を回避でき、紙送り手段に要求されるトルクが軽減され
る。

【０１０２】次に、記録ヘッドの構成として、前記光照
射手段として透明なシート上にネガ画像が印刷された記
録シートを有する構成としたことにより、以下の効果が
ある。（９） 前記光照射手段として、記録シートを介
して光導電膜に全面光照射することにより、印字速度が
大幅に短縮されて高速印字が行われる。

【０１０３】（１０） 前記記録シートを繰り返しネガ
画像として用いることにより、連続印字が可能となり高
速印字が行われる。次に、記録ヘッドの構成として、被
記録媒体の印字幅に対応したライン形状にすることによ
り、以下の効果がある。

【０１０４】（１１） 記録ヘッドを垂直に重ねた構成
にすることにより複数の記録ユニットが使用可能となり
即ち印字色の制限が無くフルカラーにて高精細な出力印
字が得られる。 （１２） 記録ヘッドがライン形状に構成されているこ
とにより、被記録媒体の印字範囲に対応させたヘッドを
構成することが可能となる。

【０１０５】次に、記録ヘッドの構成として、シリアル
形状にすることにより、以下の効果がある。（１３）
記録ヘッドの分割数を増やし個々に多色のインクを供給
することによりフルカラーな高精細な出力印字が得られ
る。

【０１０６】（１４） 記録ヘッドがシリアル形状に構
成されていることにより、記録ヘッドがコンパクトに構
成できる。 次に、記録装置の構成として、記録ユニットと、外部装
置より画像データを取り込み処理する画像処理回路と、
被記録媒体と、被記録媒体を記録ユニット内の両電極間
に被記録媒体を送出させる紙送り手段と、電源ユニット
と、前記各機能を制御するコントローラとを有する構成
としたことにより、以下の効果がある。

【０１０７】（１５） 光供給手段のスポット径にて解
像度が制約できるため電子写真並の高解像度化が行え
る。 （１６） 電子写真方式と比べて、装置構成が簡略化に
て低コストである。次に使用するインクはある温度以上
では液体で、常温では固体となるインクであって、イン
クタンクには１個ないし複数個のペレット状の固形イン
クあるいは粒状の固形インクを充填し、この固形インク
をインクタンク内部または外部に設けた加熱手段によっ
て溶融させるものとし、さらに溶融したインクの温度を
検出する手段と、検出した温度に基づいて加熱手段への
供給電力を制御する手段を設けたことにより以下の効果
がある。

【０１０８】（１７） 未使用時はインクが固化して、
吐出スリットが固化したインクによって塞がれ、別途キ
ャッピング機構などを設ける必要がない。 （１８） 未使用時に吐出スリットからインクが垂れた
りすることもないので、吐出面をワイピングしたり吸引
するクリーニング機構が不要になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例における記録ヘッドの第
１構成を示す説明図である。

【図２】本発明の第２の実施例における記録ヘッドの第
２構成を示す説明図である。

【図３】本発明の第３の実施例における記録ヘッドの第
３構成を示す説明図である。

【図４】本発明の第１構成記録ヘッドを用いた記録ユニ
ットの第１構成を示す説明図である。

【図５】本発明の第２構成記録ヘッドを用いた記録ユニ
ットの第２構成を示す説明図である。

【図６】本発明の第４構成記録ヘッドを用いた記録ユニ
ットの第４構成を示す説明図である。

【図７】本発明の第６構成記録ヘッドを用いた記録ユニ
ットの第６構成を示す説明図である。

【図８】本発明の記録ユニットの第７構成にてカラーを
被記録媒体に転写する説明図である。

【図９】本発明の第７構成記録ヘッドを用いた記録ユニ
ットの第８構成を示す説明図である。

【図１０】本発明の記録ユニットの第９構成にて被記録
媒体に転写する説明図である。

【図１１】本発明の第１から１０の実施例に記載の記録
ユニットを用いる記録装置の構成を示す説明図である。

【図１２】従来のスリットジェット方式における記録装
置の構成を示す説明図である。

【図１３】本発明のインク供給手段の一実施例を示す説
明図である。

【図１４】本発明のヘッド本体のインク供給口を示す説
明図である。

【図１５】本発明のヘッド内部を示す断面図である。

【図１６】本発明のヘッド内部を示す断面図である。

【図１７】本発明におけるインクの溶融温度の制御回路
のブロック図である。

【符号の説明】

１ 対向電極 ２ 透明電極 ３ 電源 ４ 光導電膜 ５ 光照射手段 ６ インク ８ スリット板 ９ 突起を有する光導電膜 １０ 被記録媒体 １１ 紙送り手段 １２ 飛翔インク １４ 加速手段 １６ 記録シート ２２ 切り換え手段 ２４ 記録ユニット ２５ 画像処理回路 ２６ コントローラ ２７ 電源ユニット ２８ 外部装置 ２９ 画像データ ３０ 記録装置 １０１ インク噴出口 １０２ 上板 １０３ 下板 １０４ 記録電極 １０５ 対向電極 １０６ 駆動電源 １０７ 電圧パルス １０８ インク １０９ 飛翔インク １１０ 被記録媒体 ２０２ ＰＷＭ ２０３ ヒータ ２０４ 温度センサ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川口 幸治 千葉県千葉市美浜区中瀬１丁目８番地 セ イコー電子工業株式会社内 (72)発明者 岩城 忠雄 千葉県千葉市美浜区中瀬１丁目８番地 セ イコー電子工業株式会社内 (72)発明者 桑原 誠治 千葉県千葉市美浜区中瀬１丁目８番地 株 式会社エスアイアイ・アールディセンター 内 (72)発明者 岡野 宏 千葉県千葉市美浜区中瀬１丁目８番地 株 式会社エスアイアイ・アールディセンター 内

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基板上に形成された透明電極と、該透明
   電極上に形成された光導電膜と、該光導電膜上にインク
   を供給する手段と、対向電極とをこの順に有し、前記透
   明電極と前記対向電極間に電圧を印加する電源と、所望
   の画素に対応する光を前記光導電膜に照射する光照射手
   段とを少なくとも有することを特徴とする記録ヘッド。
2. 【請求項２】 基板上に形成された透明電極と、該透明
   電極の上に形成された光導電膜と、該光導電膜上にイン
   クを供給する手段と、インクの噴出を制御するスリット
   が設けられたスリット板と、対向電極とをこの順に有
   し、前記透明電極と前記対向電極間に電圧を印加する電
   源と、所望の画素に対応する光を前記光導電膜に照射す
   る光照射手段とを有することを特徴とする記録ヘッド。
3. 【請求項３】 基板上に形成された透明電極と、該透明
   電極上にインクの噴出を制御する突起を有する光導電膜
   と、該光導電膜上にインクを供給する手段と、対向電極
   とをこの順に有し、前記インクを供給する手段と前記対
   向電極とは被記録媒体を入れるのに充分な隙間を持って
   配置され、前記透明電極と前記対向電極間に電圧を印加
   する電源と、所望の画素に対応する光を光導電膜に照射
   する光照射手段とを有することを特徴とする記録ヘッ
   ド。
4. 【請求項４】 前記インク供給手段と対向電極との間
   に、当該インク供給手段に接触せずに被記録媒体を供給
   する紙送り手段を有することを特徴とする請求項１に記
   載の記録ヘッドを用いた記録ユニット。
5. 【請求項５】 前記スリット板と対向電極との間に、当
   該スリット板に接触せずに被記録媒体を供給する紙送り
   手段を有することを特徴とする請求項２に記載の記録ヘ
   ッドを用いた記録ユニット。
6. 【請求項６】 前記光導電膜上に形成された突起と対向
   電極との間に当該光導電膜上に形成された突起に接触せ
   ずに被記録媒体を供給する紙送り手段を有することを特
   徴とする請求項３に記載の記録ヘッドを用いた記録ユニ
   ット。
7. 【請求項７】 前記インクを加速させるための加速手段
   を前記インク供給手段と対向電極との間に有することを
   特徴とする請求項１に記載の記録ヘッド。
8. 【請求項８】 前記インクを加速させるための加速手段
   を前記スリット板と対向電極との間に有することを特徴
   とする請求項２に記載の記録ヘッド。
9. 【請求項９】 前記インクを加速させるための加速手段
   を前記光導電膜上に形成された突起と対向電極との間に
   有することを特徴とする請求項３に記載の記録ヘッド。
10. 【請求項１０】 前記インクとしては固形インクを使用
    し、該インクを加熱・溶融する手段と、該インクの温度
    を検出するセンサと、検出されたインク温度に基づいて
    該加熱・溶融手段への印加電力を制御する手段を設けた
    ことを特徴とする請求項１、２、３のいずれかに記載の
    記録ヘッド。
11. 【請求項１１】 前記記録ヘッドは、前記被記録媒体の
    印字幅に対応したライン形状であることを特徴とする請
    求項１から１０のいずれかに記載の記録ヘッドまたは記
    録ユニット。
12. 【請求項１２】 前記光照射手段は、透明なシート上に
    ネガの画像情報が記録された記録シートを有することを
    特徴とする請求項１から１１のいずれかに記載の記録ヘ
    ッドまたは記録ユニット。
13. 【請求項１３】 請求項１、２、３、７、８、９、１
    ０、１１、１２のいずれかに記載の記録ヘッドを複数個
    使用し、各記録ヘッドに異なる色のインクの供給手段を
    有し、前記被記録媒体上に前記異なる色のインクによる
    複数のカラーの画素を付着、浸透させることを特徴とす
    る記録ユニット。
14. 【請求項１４】 記録信号に応じて前記被記録媒体への
    インクの付着量を制御し、被記録媒体上に画素を記録す
    る記録装置において、請求項１から１３のいずれかに記
    載の記録ヘッドまたは記録ユニットを具備することを特
    徴とする記録装置。