JPH10193720A - 媒体保持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】回転部材に媒体を確実かつ安定して保持可能と
する。 【解決手段】一（Ｙ）方向に一定周速度で回転する回転
部材（ドラム１０）の外周面１１に外部から供給された
媒体（印字媒体Ｍ）の先端が接触する以前に当該回転部
材（１０）に非接触で媒体の保持面Ｍｂに電荷付与可能
な帯電手段２０（コロナ放電器２１）と，この帯電手段
による電荷吸着力で回転部材の外周面１１に吸着保持さ
れた媒体に回転中に減衰した電荷吸着力を補充可能な補
充用帯電手段（２２）とから形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、媒体を電荷吸着力
を利用して回転可能な回転部材の外周面に保持させる媒
体保持装置に関する。特に、インクジェットプリンタの
印字媒体の保持に利用される。

【０００２】

【従来の技術】例えば、各色用ノズルユニットを行方向
の全長に渡って往復移動させかつその各往動中に印字し
て１行印字をし、１行印字後に印字媒体（普通紙，ＯＨ
Ｐ用紙等）Ｍを列方向に１行送りしてこれらを繰り返す
いわゆるシリアル型のインクジェットプリンタに比較し
て大幅な印字高速化を図れかつ多数枚に渡って連続印字
運転可能であるとともに、いわゆるレーザープリンタに
比較して大幅な小型化を図れるインクジェットプリンタ
が本出願人から提案（例えば、特願平８−２９６９５９
号）されている。

【０００３】すなわち、図５において、ドラム１０は一
定の周速度で回転可能でありかつその外周面１１に印字
媒体Ｍを保持可能である。このドラム１０の回転（Ｙ）
方向には各色用ノズルユニット（印字ヘッド）２００が
配設されている。したがって、行方向（紙面に垂直方
向）の全長に一体型の各色用ノズルユニット２００ある
いは行方向に複数のノズルユニット要素を並べた一体的
な各色用ノズルユニット２００を、例えばインクジェッ
トノズル間ピッチ分だけ往復移動させつつ回転中の印字
媒体Ｍに各色用インクジェットノズル２０７からインク
を吹付けて行方向印字させるとともに、インクジェット
ノズル間ピッチの往動中にドラム１０の回転を利用しつ
つ列方向印字させることができる。つまり、行方向印字
と列方向印字とを同時的に進行可能であるから大幅な印
字高速化を図れる。

【０００４】また、各色用ノズルユニット２００と当該
各色用インクタンク（インクカセット）２１３とが離れ
た位置に配設されているので、各色用ノズルユニット２
００を軽くでき行方向の往復移動速度をより大幅に高め
られる点も一層の印字高速化を助長するとともに、各色
用インクタンク（インクカセット）２１３の容量を大幅
に拡大できるので、例えば５００枚以上の連続印字運転
ができるわけである。

【０００５】これらを実現化するために、ドラム１０の
一方（図５で右）側には媒体給送手段６０と媒体供給手
段９０とが設けられ、他方（図５で左）側には媒体剥離
手段１４０と媒体排出搬送手段１６０と方向切換手段１
９０とが設けられている。

【０００６】媒体給送手段６０は、カセット給送手段７
１および手差給送手段６１のいずれか一方から選択的に
１枚ずつ印字媒体Ｍを給送できる。媒体供給手段９０
は、給送されて来た印字媒体Ｍを所定のタイミングでド
ラム１０側へ給送する。媒体剥離手段１４０は印字後印
字媒体Ｍをドラム１０から剥離し、かつ媒体排出搬送手
段１６０は剥離された印字媒体Ｍを図５で左方向に排出
搬送する。方向切換手段１９０は排出トレイ１９２およ
び上部排出トレイ１９３のいずれかに選択切換する。

【０００７】かくして、印字媒体Ｍの給送，供給，保
持，印字，剥離，排出搬送を連続して行えるから、１分
間に例えば２０枚以上のＡ４サイズについて多色カラー
印字することができる。すなわち、媒体保持装置を用い
て印字媒体Ｍを回転中のドラム１０に回転保持させれ
ば、高速印字が可能となる。

【０００８】ここに、媒体保持装置としては、電荷吸着
力，負圧吸着力および機械的挟持力のいずれかまたは任
意の組合せを利用して構築することが考えられるが、特
に小型化には電荷吸着力利用の帯電手段の採用が有力で
ある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、帯電手段
は、媒体に接触して直接帯電する接触方式および媒体に
非接触して間接的に帯電（電荷付与）する非接触方式の
いずれかまたは組合せにより構築される。

【００１０】一般的には、接触方式は媒体に直接帯電で
きるので帯電効率が高く、また媒体を回転部材の外周面
に押付けることができるので機械的な密着性も付与でき
る。一方、非接触方式は間接帯電であるから保持対象た
る媒体や回転部材を含む構成要素との干渉を回避できる
が、帯電効率は比較的に低いといわれる。

【００１１】しかしながら、普及拡大とともに対象とす
る媒体の種類が多くなると、特に厚い媒体があると、接
触帯電方式は回転部材への保持面と反対側の面から接触
して帯電するので、電荷吸着力を得るための実質的な帯
電効率が必ずしも高いといえない場合が生ずる。また、
負圧吸着保持や機械的吸着保持を補助として併用する場
合にはそれらの具現化要素と干渉を回避するための手策
が必要となる。当然に媒体が供給されて来るまで帯電で
きないというシーケンス上の問題もある。

【００１２】さらに、いずれの帯電方式でも、回転部材
の回転中に他の要因（例えば、印字）によりその電荷吸
着力が減衰するという現象が見られる。

【００１３】本発明の目的は、媒体に非接触で電荷付与
可能でかつ減衰した電荷吸着力を補充可能として媒体を
確実かつ安定して保持することのできる媒体保持装置を
提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、一方
向に一定周速度で回転する回転部材の外部面に外部から
供給された媒体の先端が接触する以前に当該回転部材に
非接触で電荷付与可能な帯電手段と，この帯電手段によ
る電荷吸着力で回転部材の外周面に吸着保持された媒体
に回転中に減衰した電荷吸着力を補充可能な補充用帯電
手段とからなる媒体保持装置である。

【００１５】かかる発明では、帯電手段は、回転する回
転部材に非接触で帯電し電荷付与する。したがって、外
部から供給された媒体が回転部材に接触可能になると、
当該媒体の保持面は回転部材との間の電荷吸着力によっ
てその外周面に保持される。また、保持後の回転中に、
例えばインクジェット印字により減衰した電荷吸着力
は、補充用帯電手段からの補充電荷によって、一定に保
持される。したがって、保持面に帯電するので実質的な
帯電効率が高くかつ例えば媒体が厚くても確実かつ安定
して保持できる。

【００１６】また、請求項２の発明は、前記回転部材の
外周面に電気抵抗値が１×１０¹²〜１×１０²⁰Ω−ｃｍ
の電気絶縁層を形成するとともに当該回転軸を接地短絡
させ、かつ前記帯電手段がその電気絶縁層に正電荷を付
与するコロナ放電器から形成されている媒体保持装置で
ある。

【００１７】かかる発明では、その回転軸を接地短絡さ
せた回転部材の外周面に形成された高抵抗の電気絶縁層
にコロナ放電器から正電荷を付与する。したがって、請
求項１の発明の場合と同様な作用効果を奏し得る他、さ
らに実質的な帯電効率をより高められる。

【００１８】また、請求項３の発明は、前記帯電手段と
前記補充用帯電手段とが帯電極性可変型の共通コロナ放
電器から形成されている媒体保持装置である。

【００１９】かかる発明では、共通コロナ放電器により
回転部材を帯電しつつ媒体を電荷吸着保持する。その後
に帯電極性を切替えて例えば減衰量相当分の電荷量を媒
体に補充する。したがって、請求項１および請求項２の
発明の場合と同様な作用効果を奏し得る他、さらに装置
小型化およびコスト低減を図れる。

【００２０】さらに、請求項４の発明は、前記回転部材
の外周面に外部から供給された媒体の先端が接触した後
に当該媒体を回転部材の外周面側に押圧可能な電気絶縁
性ローラが設けられている媒体保持装置である。

【００２１】かかる発明では、外周面に媒体の先端が接
触すると、電気絶縁性ローラが当該媒体を外周面側に押
圧する。したがって、請求項１から請求項３までの発明
の場合と同様な作用効果を奏し得る他、さらに媒体を外
周面に密接できるので電荷吸着力による保持を一段と強
固にできるとともに、電気絶縁性ローラで媒体の先端側
から後端側へ機械的にしごくことができるので媒体全域
を均一に保持できかつしわ等の発生を防止することがで
きる。

【００２２】さらに、請求項５の発明は、前記電気絶縁
性ローラが前記回転部材に保持された媒体に接触離反可
能に形成されている媒体保持装置である。

【００２３】かかる発明では、媒体に接触した電気絶縁
性ローラは例えば媒体の後端が通過すると回転部材側か
ら離反される。したがって、請求項４の発明の場合と同
様な作用効果を奏し得る他、さらに電気絶縁性ローラの
媒体や他の構成要素への干渉を回避できる。

【００２４】さらにまた、請求項６の発明は、前記回転
部材の外周面に媒体を吸着保持させる電荷吸着力を除去
するための除電手段が設けられている媒体保持装置であ
る。

【００２５】かかる発明では、媒体を剥離するに先立っ
て除電手段がその電荷吸着力を除去する。したがって、
請求項１から請求項５までの発明の場合と同様な作用効
果を奏し得る他、さらに保持後の媒体剥離を容易化でき
る。

【００２６】さらにまた、請求項７の発明は、前記回転
部材の回転方向で前記除電手段の配設位置よりも下流側
にその外周面から媒体を機械的に剥離可能な媒体剥離手
段が設けられている媒体保持装置である。

【００２７】かかる発明では、除電手段が電荷吸着力を
除去すると、回転方向の下流側に配設された媒体剥離手
段が、その直後に外周面から媒体を例えば機械的に剥離
する。したがって、請求項６の発明の場合と同様な作用
効果を奏し得る他、さらに剥離を一連的に円滑かつ迅速
に行える。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。 （第１の実施形態）本媒体保持装置は、図１に示す如
く、一（Ｙ）方向に一定周速度で回転する回転部材（ド
ラム１０）の外周面１１に外部から供給された媒体（印
字媒体Ｍ）の先端が接触する以前に当該回転部材（１
０）に非接触で電荷付与可能な帯電手段２０（２１）
と，この帯電手段による電荷吸着力で回転部材の外周面
１１（１２）に吸着保持された媒体に回転中に減衰した
電荷吸着力を補充可能な補充用帯電手段（２２）とから
なる。

【００２９】なお、全体的構成は先提案インクジェット
プリンタ（図５）の場合と同じインクジェットプリンタ
の媒体保持手段として利用可能に構築した場合について
説明する。したがって、図５の場合と共通する部分につ
いては、その説明を簡略化または省略する。

【００３０】図１において、回転部材は中空部１４を有
するドラム１０から形成され、２０ＰＰＭの多色カラー
印字を達成可能で一定周速度の１２０ｒｐｍでＹ（一
方）方向に回転可能である。回転中心たる軸部（回転
軸）１５は、アース線１９でグランド（空地）に接地短
絡されている。

【００３１】ドラム１０の外周面１１には、電気抵抗値
が１×１０¹²〜１×１０²⁰Ω−ｃｍの電気絶縁層１２が
形成されている。この実施形態では、ドラム外周面１１
に密着貼付けされた厚さ２５μｍのマイラ（ポリエステ
ルフィルム）シートから形成してある。また、外周面１
１の一部には媒体剥離手段（剥離爪）１４０の先端が一
時的に入り込み可能な凹部１３が設けられている。

【００３２】このドラム１０の周辺には、帯電手段２０
を形成するコロナ放電器２１，媒体供給手段９０，電気
絶縁性ローラ３０，補充用帯電手段（コロナ放電器２
２），除電手段（コロナ放電器４０），媒体剥離手段１
４０，ノズル（印字）ヘッド２００が、この順で回転
（Ｙ）方向の上流側から下流側に配設されている。

【００３３】ここに、帯電手段２０を形成するコロナ放
電器２１は、図１に示す如く、ドラム回転（Ｙ）方向に
おいてドラム１０へ印字媒体Ｍを供給する媒体供給手段
９０の手前側（図で左側）に設けられ、ドラム１０の外
周面１１に外部（９０側）から供給された媒体（印字媒
体Ｍ）の先端が接触する以前にドラム１０〔１１（１
２）〕に非接触で正電荷Ｑを付与することができる。

【００３４】すなわち、高抵抗の電気絶縁層１２の表面
に正電荷Ｑを付与し、外部（９１側）から供給された印
字媒体Ｍの保持面（裏面）Ｍｂに負電荷の帯電（静電誘
導）が起こりドラム１０（１２）との間に電荷吸着力を
発生することができる。したがって、印字媒体Ｍの厚さ
等によっては非保持面（表面…印字面）Ｍｆに接触して
直接帯電させる場合よりも電荷吸着力発生についての実
質的な帯電効率をより向上できる。

【００３５】また、電荷吸着保持された印字媒体Ｍや周
辺構成要素（９０，３０，２２，４０，１４０等）に干
渉することがなく、さらに例えば媒体供給手段９０との
供給タイミングとの極短時間的なシーケンス調整を行わ
なくともよいので、制御容易化を図れる。

【００３６】補充用帯電手段を形成するコロナ放電器２
２は、コロナ放電器２１による電荷吸着力で回転部材
（１０）の外周面１１（１２）に電荷吸着保持された媒
体（Ｍ）に、回転中に減衰した電荷吸着力を補充する。
この実施形態では、この補充用帯電手段も媒体（Ｍ）に
非接触帯電させるものとされているので、媒体（Ｍ）の
表面Ｍｆ側から帯電する。

【００３７】すなわち、補充用帯電手段を形成するコロ
ナ放電器２２は、例えば−４（＋２，−２）ｋＶを印加
して負電荷を放電してドラム１０の回転中（特に、ノズ
ルヘッド２００を用いた印字中）に減衰した電荷吸着力
を補って一定の電荷吸着力を維持する。

【００３８】媒体供給手段９０は、一対の供給（アライ
ニング）ローラ９１，９２からなりドラム１０側への媒
体供給機能の他、印字媒体Ｍの姿勢調整機能および供給
スタンバイ機能を有する。

【００３９】すなわち、図１で下方側から給送されて来
た印字媒体（媒体）Ｍの先端は、両供給ローラ９１，９
２の接触部９３に突当てられかつ上流側のガイド９４内
で弾性変形される。したがって、印字媒体Ｍの先端はド
ラム（軸部１５）軸線方向に一致されスキューなく供給
可能となる。印字媒体Ｍのガイド９４内での弾性復元力
は、その姿勢調整力を助長することができる。姿勢調整
工程に入ったか否かは、媒体センサー９７で確認可能で
ある。

【００４０】また、姿勢調整が終了すると、両供給ロー
ラ９１，９２は、印字媒体Ｍの先端が媒体センサー９８
で検出される位置まで、下流側ガイド９６に沿って当該
印字媒体Ｍをドラム１０側へ移動させる。したがって、
印字媒体Ｍの先端側が両ローラ９１，９２によって噛込
まれるので、当該印字媒体Ｍの後端側をガイド９４の下
方に配設されたカセット給送手段（７１）あるいは手差
給送手段（６１）からフリーとすることができる。つま
り、この時点で次の印字媒体Ｍについての給送工程が終
り、ドラム１０側への供給スタンバイ状態を確立するこ
とができるわけである。一層の印字高速化に有効であ
る。

【００４１】そして、所定のタイミングで印字媒体Ｍを
ドラム１０（１１）側へ供給することができる。供給さ
れた印字媒体Ｍが最初に接触する位置つまり外周面１１
（１２）上の到達点をＰとする。供給された印字媒体Ｍ
の先端が例えば必要によって設けられた負圧吸着保持手
段（図示省略）によって外周面１１に保持された後は、
一方供給ローラ９１が図３に示す係合分離手段９５によ
って図１に２点鎖線で示すように右方向に移動される。
したがって、印字媒体Ｍの後端側がフリーとなるので、
ドラム１０による回転移送の負荷とならない。なお、係
合分離手段９５は、詳細後記の接離手段２９の場合と同
様に形成してある。

【００４２】電気絶縁性ローラ３０は、ドラム１０の外
周面１１（１２）に外部（９０）側から供給された媒体
（Ｍ）の先端が接触した後に当該媒体（Ｍ）を外周面１
１（１２）側に押圧可能である。また、ドラム１０の回
転に従動可能であるが、自転可能に形成してもよい。

【００４３】そして、この電気絶縁性ローラ３０は、図
２に示す接離手段２９によって図１に示す実線状態（接
触）と２点鎖線状態（離反）とに選択的に切換可能であ
る。また、この実施形態では、ゴム硬度が２０±５度
（ＪＩＳ Ａスケール）とされニップ幅Ｎを拡大するこ
とができる。したがって、圧接による密着性の向上を図
れる。

【００４４】この電気絶縁性ローラ３０は、ドラム１０
の回転（Ｙ）方向の下流側で到達点Ｐの直後にその外周
面１１（１２）に接触可能な位置として配設される。つ
まり、供給された印字媒体Ｍの先端が外周面１１（１
２）に接触された電気絶縁性ローラ３０に衝突しない限
度内において、より接近配設する。供給された印字媒体
Ｍの先端を速やかに押圧可能とするためである。印字媒
体Ｍの先端をより確実に外周面１１（１２）に吸着保持
させることが、回転移送をより確実化できる。

【００４５】接離手段２９は、図２に示す如く、ピン部
材２９Ｐを中心に回動可能なリンクレバー２９Ｌと，こ
のリンクレバー２９Ｌの一方側（上方側）２９ＬＦを図
で左方向に引張るスプリング２９ＳＰと，他方側（下方
側）２９ＬＢをスプリング２９ＳＰの引張力に抗して図
で下方に押下げる偏心カム２９Ｃとからなる。電気絶縁
性ローラ３０は、支軸２９Ｓを介してリンクレバー２９
Ｌに回転自在つまり回転部材（１０）の回転に従動（回
転）可能に装着されている。

【００４６】したがって、偏心カム２９Ｃで他方側２９
ＬＢを下方に押下げていない状態では、スプリング２９
ＳＰの付勢力（引張力）によって、電気絶縁性ローラ３
０をドラム外周面１１（１２）乃至印字媒体Ｍに接触さ
せることができる。しかも、一定の押圧力をもって接触
される。偏心カム２９Ｃで他方端２９ＬＢを下方に押下
げれば、電気絶縁性ローラ３０をドラム外周面１１（１
２）から離反させることができる。

【００４７】そして、この接離手段２９は、後記の駆動
制御部２５０によって、前進（接触）・後退（離反）さ
れる。少くとも前進は、媒体（Ｍ）の先端が外周面１１
（１２）に接触した直後のタイミングで実行されること
が望ましい。

【００４８】除電手段は、ＡＣ電位を印加可能なコロナ
放電器４０から形成され、媒体剥離手段１４０による機
械的な剥離に先立って、外周面１１（１２）と印字媒体
Ｍとの間の電荷吸着力を消失させることができる。

【００４９】この除電手段（４０）の配設位置よりも下
流側にドラム１０の外周面１１（１２）から媒体（Ｍ）
を機械的に剥離可能な媒体剥離手段１４０が設けられて
いる。この媒体剥離手段１４０は、剥離爪からなり、適
時かつ一時的にドラム１３の凹部１３に入り込んで媒体
（Ｍ）の先端を剥離することができる。剥離爪（１４
０）はリンク機構等を介しモータやソレノイドで駆動さ
れる。

【００５０】図３に示す駆動制御部２５０は、ＣＰＵ，
ＲＯＭ，ＲＡＭ等を含みプリンタ全体を駆動制御可能で
あるが、本装置と直接的に関与しないものについては図
示省略した。

【００５１】この実施形態の場合、図３の駆動制御部２
５０は、装置電源（パワー）が投入（ＯＮ）されると、
メインモータ１０Ｍを回転させる。媒体（Ｍ）が電荷吸
着保持されていないので、帯電手段２０（２１）を駆動
してドラム１０の外周面１１（１２）に正電荷Ｑを帯電
させる。そして、ドラム回転位置検出器１０Ｓによって
ドラム１０の回転位置（角度）が予め設定された回転位
置に到達したことが検出されると、媒体供給手段９０を
駆動して供給スタンバイ状態にされていた印字媒体Ｍ
を、図１に示すドラム１０側へドラム周速度相当の移動
速度で供給する。

【００５２】これに前後して（あるいは同時的に）、接
離手段２９を駆動して電気絶縁性ローラ３０を図１の２
点鎖線状態から実線状態に前進させる。つまり、到達点
Ｐが回転移送されて来る直前までに実行される。この電
気絶縁性ローラ３０は、ドラム外周面１１（電気絶縁層
１２）に図２に示すスプリング２９ＳＰの付勢力（引張
力）により一定の押圧力で圧接される。

【００５３】そして、印字媒体Ｍの先端をその電荷吸着
力で回転部材（１０）の外周面１１（１２）に直ちに電
荷吸着保持させることができる。さらに、供給されて来
た印字媒体Ｍの先端（到達点Ｐ）が，ドラム１０の回転
に従動回転する電気絶縁性ローラ３０と電気絶縁層１２
との間に突入した時点から、印字媒体Ｍの保持面Ｍｂを
帯電することができる。

【００５４】この先端保持が確立されると、この実施形
態ではドラム回転位置検出器１０Ｓの出力信号から確認
されると、駆動制御部２５０は係合分離手段９５を働か
せて媒体供給手段９０の一方供給ローラ９１を図１の２
点鎖線状態に移動する。したがって、印字媒体Ｍの後端
側は、両供給ローラ９１，９２からフリー状態となるの
で、ドラム１０の回転移送負荷とならない。また、電気
絶縁性ローラ３０の硬度が２０±５度とされかつ電気絶
縁層１２に押圧接されるのでニップ幅を大きくできる。

【００５５】かくして、印字媒体Ｍは、帯電手段２０
（２１）によってドラム外周面１１（電気絶縁層１２）
に付与された電荷吸着力によってドラム外周面１１（電
気絶縁層１２）に電荷吸着保持されかつ電気絶縁性ロー
ラ３０の押圧接触により密着され、ドラム１０の回転に
伴ってＹ方向に回転移送される。電気絶縁性ローラ３０
は、従動回転しかつ外周面１１（１２）側に圧接しつつ
当該印字媒体Ｍをその先端側から後端側にしごくので、
印字媒体Ｍと電気絶縁層１２との密着性をより向上でき
る。

【００５６】ドラム１０の１回転中に、ドラム回転位置
検出器１０Ｓの働きによって印字媒体Ｍの後端が電気絶
縁性ローラ３０を通過したことが検出（確認）される
と、電気絶縁性ローラ３０は接離手段２９によって図１
の２点鎖線状態に後退され印字媒体Ｍ（電気絶縁層１２
側）から離反される。すなわち、媒体（Ｍ）に接触させ
ないでよい状態では離反状態に維持される。したがっ
て、印字媒体Ｍは、電荷吸着力のみによってドラム外周
面１１（１２）に吸着保持されかつＹ方向に回転移送さ
れる。

【００５７】この後のドラム４（２〜５）回転中にノズ
ルヘッド（インクジェットノズル）２００からインクを
ジェットしつつ回転移送中の印字媒体Ｍに印字する。こ
の期間中に、補充用帯電手段（２２）が働き、電荷吸着
力が一定に保たれる。また、駆動制御部２５０は、媒体
供給手段９０を働かせ次の印字媒体Ｍを供給スタンバイ
状態にしておく。

【００５８】ドラム４回転で例えばＡ４サイズの印字媒
体Ｍに多色カラー印字が終了すると、駆動制御部２５０
は、除電手段（４０）を働かせて印字済印字媒体Ｍと電
気絶縁層１２との間の電荷吸着力を消失させるととも
に、媒体剥離手段１４０を働かせて印字済印字媒体Ｍの
先端側を機械的に剥離する。剥離された印字媒体Ｍは、
引渡手段も兼ねる媒体剥離手段（剥離爪）１４０によっ
て媒体排出搬送手段（１６０）側へ引渡される。

【００５９】しかして、この実施形態によれば、一方向
に一定周速度で回転する回転部材（１０）の外部面１１
（１２）に外部（９０側）から供給された媒体（Ｍ）の
先端が接触する以前に当該回転部材に非接触で電荷付与
可能な帯電手段２０（２１）と，この帯電手段２０（２
１）による電荷吸着力で回転部材（１０）の外周面１１
（１２）に電荷吸着保持された媒体に回転中に減衰した
電荷吸着力を補充可能な補充用帯電手段（２２）とから
なり、回転する回転部材（１０）に非接触で電荷付与可
能かつ保持後の回転中に減衰した電荷吸着力を補充可能
に形成されているので、実質的な帯電効率が高くかつ例
えば媒体が厚くても確実かつ安定して保持できる。

【００６０】また、回転部材（１０）の外周面１１に電
気抵抗値が１×１０¹²〜１×１０²⁰Ω−ｃｍの電気絶縁
層１２を形成するとともに当該回転軸（１５）を接地短
絡させかつ帯電手段２０がその電気絶縁層１２に正電荷
Ｑを付与するコロナ放電器２１から形成されているの
で、実質的な帯電効率をより高められる。

【００６１】また、回転部材（１０）の外周面１１に外
部（９０側）から供給された媒体（Ｍ）の先端が接触し
た後に当該媒体を回転部材の外周面側に押圧可能な電気
絶縁性ローラ３０が設けられているので、媒体（Ｍ）を
外周面１１（１２）に密接できるので電荷吸着力による
保持を一段と強固にできるとともに、電気絶縁性ローラ
３０で媒体（Ｍ）の先端側から後端側へ機械的にしごく
ことができるので媒体全域を均一に保持できかつしわ等
の発生を防止することができる。

【００６２】また、電気絶縁性ローラ３０が回転部材
（１０）に保持された媒体（Ｍ）に接触離反可能に形成
されているので、電気絶縁性ローラ３０の媒体（Ｍ）や
構成要素への干渉を回避できる。

【００６３】また、回転部材（１０）の外周面１１（１
２）に媒体（Ｍ）を吸着保持させる電荷吸着力を除去す
るための除電手段（４０）が設けられているので、媒体
（Ｍ）を剥離するに先立って電荷吸着力を除去できるか
ら、保持後の媒体剥離を容易化できる。

【００６４】また、回転部材（１０）の回転（Ｙ）方向
で除電手段（４０）の配設位置よりも下流側にその外周
面から媒体を機械的に剥離可能な媒体剥離手段１４０が
設けられているので、剥離を一連的に円滑かつ迅速に行
える。

【００６５】さらに、電気絶縁性ローラ３０がドラム１
０の回転に従動回転可能に形成されているので、回転部
材（１０）の大きな回転負荷とならず印字媒体Ｍにしわ
発生等の原因となる無用な外力を与えないばかりか、そ
の先端側から後端側へしごくことができるのでドラム外
周面１１（１２）への密着性を一段と高められる。

【００６６】さらに、接離手段２９が前進状態において
スプリング２９ＳＰによる付勢力（引張力）で電気絶縁
性ローラ３０をドラム外周面１１（１２）側に押圧接触
可能に形成されているので、印字媒体Ｍをドラム外周面
１１（１２）への密着性をより安定させかつ一段と高め
られる。

【００６７】さらに、媒体供給手段９０が、媒体供給機
能の他、姿勢調整機能および供給スタンバイ機能を有す
るものとされているので、印字媒体Ｍをスキューなくド
ラム１０側へ供給かつ保持させることができるととも
に、次の印字媒体Ｍについての給送工程を先の印字媒体
Ｍの印字運転中に終了できるので保持回転移送および印
字の一層の高速化を図れる。

【００６８】さらにまた、コロナ放電器２１，媒体供給
手段９０，電気絶縁性ローラ３０，コロナ放電器２２，
コロナ放電器４０，媒体剥離手段１４０およびノズルヘ
ッド２００が、ドラム回転（Ｙ）方向にこの順で配設さ
れているので、印字前の帯電−媒体供給−媒体押圧−電
荷補充および印字後の電荷除去−媒体剥離を一連的に迅
速かつ安定して行える。

【００６９】（第２の実施形態）この第２の実施形態
は、図４に示す如く、基本的構成が第１の実施形態（図
１〜図３）の場合と同様に構成されているが、第１の実
施形態における帯電手段２０（２１）と補充用帯電手段
（２２）とを共通１台のコロナ放電器２１から形成して
ある。

【００７０】すなわち、帯電手段２０を、帯電極性可変
型に形成してある。具体的には、駆動制御部２５０が媒
体（Ｍ）の全ての吸着保持前には電源ユニット２１Ｐの
例えば直流出力電圧を高圧として帯電能力を高め、媒体
吸着保持後は直流出力電圧の極性を切替え，低圧として
帯電能力を低める。

【００７１】かくして、この第２の実施形態によれば、
第１の実施形態の場合と同様な作用効果を奏し得る他、
さらに装置小型化およびコスト低減を図れるとともにレ
イアウト自由度の拡大もできる。

【００７２】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、一方向に一定
周速度で回転する回転部材の外部面に外部から供給され
た媒体の先端が接触する以前に当該回転部材に非接触で
電荷付与可能な帯電手段と，この帯電手段による電荷吸
着力で回転部材の外周面に電荷吸着保持された媒体に回
転中に減衰した電荷吸着力を補充可能な補充用帯電手段
とからなり、回転する回転部材に非接触で帯電し媒体の
保持面に電荷付与可能かつ保持後の回転中に減衰した電
荷吸着力を補充可能に形成されているので、実質的な帯
電効率が高くかつ例えば媒体が厚くても確実かつ安定し
て保持できる。

【００７３】また、請求項２の発明によれば、回転部材
の外周面に電気抵抗値が１×１０¹²〜１×１０²⁰Ω−ｃ
ｍの電気絶縁層を形成するとともに当該回転軸を接地短
絡させ、かつ帯電手段がその電気絶縁層に正電荷を付与
するコロナ放電器から形成されているので、請求項１の
発明の場合と同様な効果を奏し得る他、さらに帯電効率
をより高められる。

【００７４】また、請求項３の発明によれば、帯電手段
と補充用帯電手段とが帯電極性可変型の共通コロナ放電
器から形成されているので、請求項１および請求項２の
発明の場合と同様な効果を奏し得る他、さらに装置小型
化およびコスト低減を図れる。

【００７５】さらに、請求項４の発明によれば、回転部
材の外周面に外部から供給された媒体の先端が接触した
後に当該媒体を回転部材の外周面側に押圧可能な電気絶
縁性ローラが設けられているので、請求項１から請求項
３までの発明の場合と同様な効果を奏し得る他、さらに
媒体を外周面に密接できるので電荷吸着力による保持を
一段と強固にできるとともに、電気絶縁性ローラで媒体
の先端側から後端側へ機械的にしごくことができるので
媒体全域を均一に保持できかつしわ等の発生を防止する
ことができる。

【００７６】さらに、請求項５の発明によれば、電気絶
縁性ローラが回転部材に保持された媒体に接触離反可能
に形成されているので、請求項４の発明の場合と同様な
効果を奏し得る他、さらに電気絶縁性ローラの媒体や構
成要素への干渉を回避できる。

【００７７】さらにまた、請求項６の発明によれば、回
転部材の外周面に媒体を吸着保持させる電荷吸着力を除
去するための除電手段が設けられているので、請求項１
から請求項５までの発明の場合と同様な効果を奏し得る
他、さらに保持後の媒体剥離を容易化できる。

【００７８】さらにまた、請求項７の発明によれば、回
転部材の回転方向で除電手段の配設位置よりも下流側に
その外周面から媒体を機械的に剥離可能な媒体剥離手段
が設けられているので、請求項６の発明の場合と同様な
効果を奏し得る他、さらに剥離を一連的に円滑かつ迅速
に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態を示す側面図である。

【図２】同じく、接離手段を説明するための図である。

【図３】同じく、駆動制御部を説明するためのブロック
図である。

【図４】本発明の第２の実施形態を示す概略側面図であ
る。

【図５】先提案インクジェットプリンタを説明するため
の図である。

【符号の説明】

１０ ドラム（回転部材） １１ 外周面 １２ 電気絶縁層（外周面） １５ 軸部（回転軸） ２０ 帯電手段 ２１ コロナ放電器（帯電手段） ２１Ｐ 電源ユニット ２２ コロナ放電器（補充用帯電手段） ２９ 接離手段 ２９ＳＰ スプリング ３０ 電気絶縁性ローラ ４０ コロナ放電器（除電手段） ９０ 媒体供給手段（外部） １４０ 媒体剥離手段 ２００ ノズルヘッド（印字ヘッド） ２０７ インクジェットノズル Ｍ 印字媒体（媒体） Ｙ 回転方向

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤井 信一郎 静岡県田方郡大仁町大仁570番地 株式会 社テック大仁事業所内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方向に一定周速度で回転する回転部材
   の外周面に外部から供給された媒体の先端が接触する以
   前に当該回転部材に非接触で電荷付与可能な帯電手段
   と，この帯電手段による電荷吸着力で回転部材の外周面
   に吸着保持された媒体に回転中に減衰した電荷吸着力を
   補充可能な補充用帯電手段とからなる媒体保持装置。
2. 【請求項２】 前記回転部材の外周面に電気抵抗値が１
   ×１０¹²〜１×１０²⁰Ω−ｃｍの電気絶縁層を形成する
   とともに当該回転軸を接地短絡させ、かつ前記帯電手段
   がその電気絶縁層に正電荷を付与するコロナ放電器から
   形成されている請求項１記載の媒体保持装置。
3. 【請求項３】 前記帯電手段と前記補充用帯電手段とが
   帯電極性可変型の共通コロナ放電器から形成されている
   請求項１または請求項２記載の媒体保持装置。
4. 【請求項４】 前記回転部材の外周面に外部から供給さ
   れた媒体の先端が接触した後に当該媒体を回転部材の外
   周面側に押圧可能な電気絶縁性ローラが設けられている
   請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載された
   媒体保持装置。
5. 【請求項５】 前記電気絶縁性ローラが前記回転部材に
   保持された媒体に接触離反可能に形成されている請求項
   ４記載の媒体保持装置。
6. 【請求項６】 前記回転部材の外周面に媒体を吸着保持
   させる電荷吸着力を除去するための除電手段が設けられ
   ている請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載
   された媒体保持装置。
7. 【請求項７】 前記回転部材の回転方向で前記除電手段
   の配設位置よりも下流側にその外周面から媒体を機械的
   に剥離可能な媒体剥離手段が設けられている請求項６記
   載の媒体保持装置。