JPH10250166A

JPH10250166A - インクジェットプリンタ

Info

Publication number: JPH10250166A
Application number: JP5762697A
Authority: JP
Inventors: Tadao Kamano; 忠雄鎌野; Shinichiro Fujii; 信一郎藤井; Yasuhiro Suzuki; 康裕鈴木
Original assignee: TEC CORP
Current assignee: TEC CORP
Priority date: 1997-03-12
Filing date: 1997-03-12
Publication date: 1998-09-22

Abstract

(57)【要約】【課題】種々の印字媒体をドラムに確実かつ安定して吸
着保持しつつ高品質印字を安定して行えるようにする。【解決手段】電圧印加または接地された状態で印字媒体
Ｍを回転中のドラム１０の外周面１１（１２）に押圧可
能な帯電ローラ２１と、帯電ローラ２１よりもドラム回
転方向（Ｙ方向）上流側に配設されかつ印字媒体Ｍに帯
電される電荷と逆極性の電荷をドラム外周面１１（１
２）に帯電可能なドラム帯電部材（３１）とを設けた構
成である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一定周速度で回転
可能なドラムの外周面に電荷吸着力を利用して印字媒体
を吸着保持させかつドラムとともに回転中の印字媒体に
インクを吹付けて印字可能に形成されたインクジェット
プリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】各色用ノズルヘッドを行方向の全長に渡
って往復移動させかつその各往動中に印字して１行印字
をし、１行印字後に印字媒体〔普通紙，プラスチックフ
ィルム（ＯＨＰフィルム）〕Ｍを列方向に１行送りして
これらを繰り返すいわゆるシリアル型のインクジェット
プリンタに比較して大幅な印字高速化を図れかつ多数枚
に渡って連続印字運転可能であるとともに、いわゆるレ
ーザープリンタに比較して大幅な小型化を図れるインク
ジェットプリンタが本出願人から提案（例えば、特願平
８−２９６９５９号）されている。

【０００３】図７において、ドラム１０は一定の周速度
で回転可能でありかつその外周面１１に印字媒体Ｍを保
持可能である。すなわち、ドラム１０の外周面１１に媒
体保持手段による保持力を利用して印字媒体Ｍを保持
し，かつドラム１０の回転を利用して回転移送させる。

【０００４】このドラム１０の回転（Ｙ）方向には各色
用ノズルヘッド（印字ヘッド）２００が配設されてい
る。したがって、行方向（紙面に垂直方向）の全長に一
体型の各色用ノズルヘッド２００あるいは行方向に複数
のノズルヘッド要素を並べた一体的な各色用ノズルヘッ
ド２００を、例えばインクジェットノズル間ピッチ分だ
け往復移動させつつ回転中の印字媒体Ｍに各色用インク
ジェットノズル２０７からインクを吹付けて行方向印字
させるとともに、インクジェットノズル間ピッチの往動
中にドラム１０の回転を利用しつつ列方向印字させるこ
とができる。つまり、行方向印字と列方向印字とを同時
的に進行可能であるから大幅な印字高速化を図れる。

【０００５】また、各色用ノズルヘッド２００と当該各
色用インクタンク（インクカセット）２１３とが離れた
位置に配設されているので、各色用ノズルヘッド２００
を軽くでき行方向の往復移動速度をより大幅に高められ
る点も一層の印字高速化を助長するとともに、各色用イ
ンクタンク（インクカセット）２１３の容量を大幅に拡
大できるので、例えば５００枚以上の連続印字運転がで
きるわけである。

【０００６】これらを実現化するために、ドラム１０の
一方（図７で右）側には給送手段６０と媒体供給手段９
０とが設けられ、他方（図７で左）側には媒体剥離手段
１４０と媒体排出搬送手段１６０と方向切換手段１９０
とが設けられている。

【０００７】給送手段６０は、カセット給送手段７１お
よび手差給送手段６１のいずれか一方から選択的に１枚
ずつ印字媒体Ｍを給送できる。媒体供給手段９０は、給
送されて来た印字媒体Ｍを所定のタイミングでドラム１
０側へ給送する。媒体剥離手段１４０は印字後印字媒体
Ｍをドラム１０から剥離し、かつ媒体排出搬送手段１６
０は剥離された印字媒体Ｍを図７で左方向に排出搬送す
る。方向切換手段１９０は排出トレイ１９２および上部
排出トレイ１９３のいずれかに選択切換する。

【０００８】かくして、印字媒体Ｍの給送，供給，保
持，回転移送，印字，剥離，排出搬送を連続して行える
から、１分間に例えば２０枚以上のＡ４サイズについて
多色カラー印字することができる。

【０００９】ここに、印字媒体Ｍの保持力を得るものと
しては、電荷吸着力，負圧吸着力および機械的挟持力の
いずれかまたは任意の組合せを利用して構築することが
考えられるが、特に小型化には電荷吸着力利用の帯電手
段の採用が有力である。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】そこで、ドラム外周面
１１と反対側から印字媒体Ｍに押圧接触する帯電ローラ
２１と、帯電ローラ２１よりもドラム回転方向上流側で
ドラム外周面１１（１２）を帯電する逆極性帯電部材
（３１）とを設け、印字媒体Ｍとドラム外周面１１とに
互いに極性が異なる電荷を帯電可能に形成したインクジ
ェットプリンタが本出願人から提案（特願平９−５７５
４１号）されている。これにより、印字媒体Ｍをドラム
外周面１１に確実かつ安定して保持させることができ
た。

【００１１】しかし、印字媒体Ｍの厚みや紙質等の種類
に応じて印字媒体Ｍをドラム外周面１１に安定して保持
できない場合がある。この原因を調べてみると、帯電ロ
ーラ２１に一定の電圧を印加した場合、印字媒体Ｍの種
類によっては帯電ローラ２１からの電荷が印字媒体Ｍを
貫通し、逆極性帯電部材（３１）によって帯電されたド
ラム外周面１１の電荷を消失させ電荷吸着力が低下して
しまうことによることが判明した。具体的には、プラス
チックフィルム（ＯＨＰ用フィルム），表面被覆処理し
た専用紙および普通紙の順に電荷が貫通しやすくなるの
で、特に普通紙の場合には不安定保持が発生しやすい。
かかる事態が発生したのでは、安定した高品質印字が阻
害される。

【００１２】本発明の目的は、種々の印字媒体をドラム
に確実かつ安定して保持しつつ高品質印字を安定して行
えるインクジェットプリンタを提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、一定
の周速度で回転可能なドラムと，電圧印加または接地さ
れた状態で印字媒体を回転中のドラムの外周面に押圧可
能な帯電ローラと、ドラムに電荷吸着保持された印字媒
体にインクを吹付けて印字可能な印字ヘッドと、帯電ロ
ーラよりもドラム回転方向上流側に配設されかつ印字媒
体に帯電される電荷と逆極性の電荷をドラム外周面に帯
電可能なドラム帯電部材とを設けたことを特徴とする。

【００１４】かかる発明の場合、例えば、印字媒体とし
て普通紙（Ａ４サイズ用紙等）が選択されている場合に
は、普通紙がドラム外周面に供給される前に、ドラム帯
電部材に電圧（例えばＤＣ＋５ｋＶ）が印加される。こ
れにより、ドラム外周面に電荷（正電荷）が帯電され
る。

【００１５】普通紙がドラム外周面に供給されてきた場
合には、帯電ローラを、普通紙と接触を開始した時点か
ら接地する。

【００１６】これにより、普通紙は、接地された帯電ロ
ーラと接触することになり、当該普通紙にはドラム外周
面に帯電された電荷と逆極性の電荷が誘導帯電される。

【００１７】その結果、普通紙とドラム外周面との間に
は、電荷吸着力が作用することになり、普通紙はドラム
外周面に確実に保持される。

【００１８】また、例えば、印字媒体がプラスチックフ
ィルム（ＯＨＰ用フィルム）の場合には、上記した場合
と同様にドラム外周面に電荷（正電荷）を帯電させ，帯
電ローラでプラスチックフィルムにドラム外周面に帯電
された電荷とは逆極性の電荷（負電荷）を接触帯電させ
る。

【００１９】これにより、プラスチックフィルムとドラ
ム外周面との間には電荷吸着力が作用し、当該プラスチ
ックフィルムはドラム外周面に確実に保持される。

【００２０】したがって、種々の印字媒体をドラム外周
面に確実に保持して高品質印字を行える。

【００２１】また、請求項２の発明は、前記帯電ローラ
よりもドラム回転方向下流側に配設されかつ電圧印加ま
たは接地された状態で前記ドラム外周面上の印字媒体に
接触可能な導電性部材と、この導電性部材を前記ドラム
外周面に接触・離隔可能な接離手段とを設けたことを特
徴とする。

【００２２】かかる発明では、印字媒体が普通紙の場合
には、ドラム外周面に電荷（例えば、正電荷）が帯電さ
れるとともに、該ドラム外周面に供給された普通紙は接
地された帯電ローラおよび導電性部材と接触される。こ
れにより、普通紙にはドラム外周面に帯電された電荷と
逆極性の電荷が一段と効果的に誘導帯電される。その結
果、普通紙とドラム外周面との間には電荷吸着力が一段
と安定して作用することになり、普通紙はドラム外周面
に一層確実に保持される。

【００２３】また、印字媒体がＯＨＰの場合には、請求
項１の発明と同様にドラム外周面とプラスチック用フィ
ルムとに互いに極性の異なる電荷を帯電させて、ＯＨＰ
用フィルムをドラム外周面に確実に保持できる。

【００２４】また、請求項３の発明は、前記帯電ローラ
が、１×１０⁴〜１×１０⁶Ω・ｃｍの電気抵抗値を有
し、かつ印字媒体への帯電完了後に前記ドラム外周面か
ら離隔可能に構成され、前記ドラム外周面に１×１０¹²
〜１×１０²⁰Ω・ｃｍの電気絶縁層を形成し、前記ドラ
ム帯電部材に印加する電圧が切換可能に構成されたイン
クジェットプリンタである。

【００２５】かかる発明では、帯電ローラが低抵抗（１
×１０⁴〜１×１０⁶Ω・ｃｍ）とされるとともに、ド
ラム外周面に高抵抗（１×１０¹²〜１×１０²⁰Ω・ｃ
ｍ）の電気絶縁層が形成され、しかもドラム帯電部材に
印加する電圧が切換可能とされているので、印字媒体に
一段と効率よく帯電することができるとともに、印字媒
体の種類に応じてより適した帯電電圧でドラム外周面を
帯電することができる。また、帯電完了後に帯電ローラ
をドラム外周面から離隔することにより、帯電ローラが
印字媒体に印字ヘッドから吹付けられたインクと接触す
るのが防止される。

【００２６】したがって、種々の印字媒体をドラム外周
面に一段と確実に保持して高品質印字を行える。

【００２７】さらに、請求項４の発明は、前記帯電ロー
ラに印加する電圧が切換可能に構成されたインクジェッ
トプリンタである。

【００２８】かかる発明の場合、印字媒体の種類に応じ
てドラム外周面および印字媒体に異なる極性の電荷を一
段と過不足なく帯電させることができる。したがって、
種々の印字媒体をより一段と確実にドラム外周面に保持
して高品質印字を行える。

【００２９】さらにまた、請求項５の発明は、前記導電
性部材に印加する電圧が切換可能に構成されたことを特
徴とする。

【００３０】かかる発明の場合、印字媒体の種類に応じ
てドラム外周面および印字媒体に異なる極性の電荷を一
段と過不足なく帯電させることができる。したがって、
種々の印字媒体をより一段と確実にドラム外周面に保持
して高品質印字を行える。

【００３１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。本インクジェットプリンタは、図１
〜図６に示す如く、ドラム１０の周辺にドラム帯電部材
（３１）と帯電ローラ２１と導電性部材（４１）とを、
この順でドラム回転方向（Ｙ方向）上流側から下流側に
配設した構成とされている。

【００３２】なお、全体的構成は先提案インクジェット
プリンタ（図７）の場合と同様に構築した場合について
説明する。ただし、図７の場合と共通する部分について
は、それらの説明を簡略化または省略する。

【００３３】図１において、ドラム１０は、例えば２０
ＰＰＭの多色カラー印字を達成可能な１２０ｒｐｍで軸
部１５を中心として回転可能である。ドラム１０の軸部
１５は、アース線１９でグランドに接続されている（接
地されている）。

【００３４】ドラム１０の外周面１１には、電気抵抗値
（体積抵抗率）が１×１０¹²〜１×１０²⁰Ω・ｃｍの電
気絶縁層１２が形成されている。帯電後の表面電位（例
えば、８００Ｖ以上）を確保するためである。この実施
形態では、ドラム外周面１１に密着貼付けされた厚さ２
５μｍのポリエステルフィルムシートから形成してあ
る。ポリエステルフィルムシートの厚さを２５μｍとし
たのは、厚さを種々変えて印字媒体Ｍの保持具合を実験
した結果、厚さが２５μｍの場合に印字媒体Ｍをドラム
１１により確実に保持できることが判明したためであ
る。なお、上記電気絶縁層１２をテフロン樹脂コーティ
ング法によって形成してもよい。

【００３５】このドラム１０の周辺には、ドラム帯電部
材（３１），媒体供給手段９０，媒体保持手段２０を形
成する帯電ローラ２１，導電性部材（４１），除電手段
２６，媒体剥離手段１４０および各色用ノズルユニット
（印字ヘッド）２００が、この順で回転（Ｙ）方向の上
流側から下流側に配設されている。

【００３６】帯電ローラ２１は、後に詳述する接離手段
２９によって図１に示す実線状態（圧接）と２点鎖線状
態（離反）とに選択的に切換可能でかつ圧接状態におい
て印字媒体Ｍに直接帯電（負帯電）可能に形成されてい
る。

【００３７】この帯電ローラ２１は、帯電効率の向上を
図るために電気抵抗値（体積抵抗率）が１×１０⁴〜１
×１０⁶Ω・ｃｍの導電性ゴム製とされている。導電性
ゴムは、ウレタンゴムやシリコンゴム等から選択され
る。この実施形態では、ウレタンゴムを採用した。帯電
ローラ２１には、選択切換回路２３を介して電源装置２
２から負電圧が印加される。電源装置２２は、印加電圧
を切替可能に形成されている。

【００３８】選択切換回路２３は、切換スイッチ２３Ｓ
および電路（２３Ｌ１，２３Ｌ２等）を含み、切換スイ
ッチ２３Ｓによる電路切換によって帯電ローラ２３と電
源装置２２とを接続・遮断可能かつ帯電ローラ２１を接
地可能に形成されている。

【００３９】接離手段２９は、図２に示す如く、ピン部
材２９Ｐを中心に回動可能なリンクレバー２９Ｌと，こ
のリンクレバー２９Ｌの一方側（上方側）２９ＬＦを図
で左方向に引張るスプリング２９ＳＰと，他方側（下方
側）２９ＬＢをスプリング２９ＳＰの引張力に抗して図
で下方に押下げる偏心カム２９Ｃとからなる。帯電ロー
ラ（２１）は、支軸２９Ｓを介してリンクレバー２９Ｌ
に回転自在に装着されている。

【００４０】したがって、偏心カム２９Ｃで他方側２９
ＬＢを下方に押下げていない状態では、スプリング２９
ＳＰの付勢力（引張力）によって、帯電ローラ（２１）
をドラム外周面１１（１２）乃至印字媒体Ｍに接触させ
ることができる。しかも、一定の押圧力をもって接触さ
れる。偏心カム２９Ｃで他方端２９ＬＢを下方に押下げ
れば帯電ローラ（２１）をドラム外周面１１（１２）か
ら離反させることができる。

【００４１】そして、この接離手段２９は、後記の駆動
制御部２５０によって、前進・後退される。少くとも前
進は、帯電ローラ２１がドラム外周面１１（１２）に接
触した直後に印字媒体Ｍの先端を帯電することのできる
タイミングで実行される。

【００４２】ドラム帯電部材（３１）は、帯電ローラ２
１よりもドラム回転方向（Ｙ方向）上流側に配設されか
つ印字媒体Ｍに帯電される電荷（負電荷）と逆極性の電
荷（正電荷）をドラム外周面１１（電気絶縁層１２）に
帯電させる手段である。

【００４３】この実施形態では、ドラム帯電部材は、帯
電ローラ２１よりもドラム回転方向上流側に配設された
コロナ放電器３１から形成されている。このコロナ放電
器３１には、電源装置３２から正電圧が印加される。電
源装置３２は、印加電圧を切替可能に形成されている。

【００４４】導電性部材（４１）は、帯電ローラ２１よ
りもドラム回転方向（Ｙ方向）下流側に配設されかつ電
圧印加または接地された状態でドラム外周面１１（１
２）上の印字媒体Ｍに接触可能に形成されている。この
導電性部材（４１）は、導電性部材用接離手段４５を用
いてドラム外周面１１（１２）に接触・離隔される。

【００４５】この実施形態では、導電性部材は、帯電ロ
ーラ２１よりもドラム回転方向下流側に配設された導電
性ブラシ４１から形成されている。この導電性ブラシ４
１には、上記した電源装置２２および選択切換回路２３
を利用して電圧が印加される（または、接地される）。
すなわち、導電性ブラシ４１は、接続回路（電路４２
Ｌ，切換スイッチ４２Ｓ等）および選択切換回路２３を
介して電源装置２２と接続・遮断可能かつ接地可能に構
成されている。

【００４６】導電性部材用接離手段は、導電性部材（４
１）に接続されたソレノイド４５から形成されている。
このソレノイド４５を励磁することにより導電性部材
（４１）はドラム外周面１１から離隔し，消磁すること
によりドラム外周面１１に接触する構成とされている。

【００４７】帯電条件設定手段（２５０）は、ドラム帯
電部材（３１），帯電ローラ２１，導電性部材（４１）
に対する帯電条件（接地も含む）を印字媒体Ｍの種類に
応じて設定する手段である。この実施形態では、帯電条
件設定手段は、図３に示す本インクジェットプリンタ全
体を駆動制御する駆動制御部２５０から形成されてい
る。駆動制御部２５０は、ＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭ，キ
ーボード等を含んでなり、ドラム１０等を回転駆動する
メインモータ１０Ｍ，電源装置（２２，３２），切換ス
イッチ（２３Ｓ，４２Ｓ），媒体供給手段９０，各色用
ノズルユニット２００，各種センサー（１０Ｓ，９７，
９８）等が接続されている。

【００４８】詳しくは、帯電条件設定手段は、印字媒体
Ｍの種類〔例えば、プラスチックフィルム（ＯＨＰ用フ
ィルム），普通紙〕に応じて選定された帯電条件を設定
記憶可能な設定部（例えば、ＲＡＭ等）と，印字媒体Ｍ
の種類を入力する入力部（例えば、キーボード）と，入
力された印字媒体Ｍに応じた帯電条件でドラム帯電部材
（３１），帯電ローラ２１，導電性部材（４１）が帯電
（または接地）されるように各電源装置（２２，３
２），切換スイッチ（２３Ｓ，４２Ｓ）および接離手段
（２９，４５）を駆動制御可能な制御部（ＣＰＵ，ＲＯ
Ｍ等）とから形成されている。

【００４９】この実施形態における帯電条件は、印字媒
体Ｍが普通紙の場合には、ドラム帯電部材（３１）に印
加する電圧はＤＣ＋４．５（または＋５）ｋＶ，帯電ロ
ーラ２１および導電性部材（４１）は接地である。ま
た、印字媒体Ｍがプラスチックフィルム（ＯＨＰ用フィ
ルム）の場合には、ドラム帯電部材（３１）に印加する
電圧はＤＣ＋５ｋＶ，帯電ローラ２１単独〔または帯電
ローラ２１および導電性部材（４１）〕に印加する電圧
はＤＣ−８００Ｖである。

【００５０】除電手段２６は、ＡＣ電位を印加可能なコ
ロナ放電器から形成され、媒体剥離手段１４０による機
械的な剥離に先立って、外周面１１（１２）と印字媒体
Ｍとの間の電荷吸着力を消失化させることができる。

【００５１】媒体供給手段９０は、一対の供給ローラ９
１，９２からなりドラム１０側への媒体供給機能の他、
印字媒体Ｍの姿勢調整機能および供給スタンバイ機能を
有する。

【００５２】すなわち、図１で下方側から給送されて来
た印字媒体Ｍの先端は、両ローラ９１，９２の接触部９
３に突当てられかつ上流側のガイド９４内で弾性変形さ
れる。したがって、印字媒体Ｍの先端はドラム（軸部１
５）軸線方向に一致されスキューなく供給可能となる。
姿勢調整工程に入ったか否かは、媒体センサー９７で確
認可能である。

【００５３】また、姿勢調整が終了すると、両ローラ９
１，９２は、印字媒体Ｍの先端が媒体センサー９８で検
出される位置まで、下流側ガイド９６に沿って当該印字
媒体Ｍをドラム１０側へ移動させる。これにより、印字
媒体Ｍの先端側が両ローラ９１，９２によって噛込ま
れ、ドラム１０側への供給スタンバイ状態が確立する。

【００５４】そして、所定のタイミングで印字媒体Ｍを
ドラム１０（１１）側へ供給することができる。供給さ
れた印字媒体Ｍの先端が外周面１１に保持された後は、
一方ローラ９１が図３に示す係合分離手段９５によって
図１に２点鎖線で示すように右方向に移動される。した
がって、印字媒体Ｍの後端側がフリーとなるので、ドラ
ム１０による回転移送の負荷とならない。なお、係合分
離手段９５は、上記接離手段２９の場合と同様に形成し
てある。

【００５５】次に、この実施形態の作用について説明す
る。駆動制御部２５０は、装置電源（パワー）が投入
（ＯＮ）されると、ドラム１０等を駆動可能なメインモ
ータ１０Ｍを駆動させる。次に、駆動制御部２５０は、
ドラム回転位置センサー１０Ｓによってドラム１０の回
転位置（角度）が予め設定された回転位置に到達したこ
とが検出されると、媒体供給手段９０を駆動して供給ス
タンバイ状態にされていた印字媒体Ｍを図１に示すドラ
ム１０側へドラム周速度相当の移動速度で供給する。

【００５６】これに先立ち（あるいは同時的に）、駆動
制御部２５０は、入力部から入力された印字媒体Ｍの種
類〔例えば、プラスチックフィルム（ＯＨＰ用フィル
ム）〕に応じた帯電条件でドラム帯電部材（３１），帯
電ローラ２１，導電性部材（４１）が帯電（または接
地）されるように各電源装置（２２，３２），切換スイ
ッチ（２３Ｓ，４２Ｓ），接離手段（２９，４５）を駆
動制御する。

【００５７】これにより、ドラム帯電部材（３１）には
ＤＣ＋５ｋＶが印加されるとともに，図４に示す如く、
帯電ローラ２１がドラム外周面１１（１２）に接触さ
れ，当該帯電ローラ２１にＤＣ−８００Ｖが印加され
る。または、図５に示す如く、帯電ローラ２１および導
電性部材（４１）がドラム外周面１１（１２）に接触さ
れ，当該帯電ローラ２１および導電性部材（４１）にＤ
Ｃ−８００Ｖが印加される。

【００５８】したがって、供給されて来た印字媒体Ｍ
〔プラスチックフィルム（ＯＨＰ用フィルム）〕の先端
が，ドラム１０の回転に従動回転する帯電ローラ２１と
電気絶縁層１２との間に突入した時点から、印字媒体Ｍ
には負電荷が帯電される。すなわち、印字媒体Ｍの先端
にさらに電荷を与えその補助電荷吸着力でドラム１０の
外周面１１（１２）に印字媒体Ｍをさらに確実かつ安定
して吸着保持させることができる。

【００５９】この先端保持が確立されると、この実施形
態ではドラム回転位置検出器１０Ｓの出力信号から確認
されると、駆動制御部２５０は媒体供給手段９０の一方
ローラ９１を図１の２点鎖線状態に移動する。したがっ
て、印字媒体Ｍの後端側は、両ローラ９１，９２からフ
リー状態となるので、ドラム１０の回転移送負荷となら
ない。

【００６０】かくして、印字媒体Ｍ〔プラスチックフィ
ルム（ＯＨＰ用フィルム）〕は、低電気抵抗値の帯電ロ
ーラ２１等によってドラム１０の電気絶縁層１２に押圧
されつつ帯電される。これにより、印字媒体Ｍは、ドラ
ム外周面１１（電気絶縁層１２）に密着され、ドラム１
０の回転に伴ってＹ方向に回転移送される。

【００６１】このように、ドラム１０の外周面１１（１
２）には、印字媒体Ｍに帯電される電荷（負電荷）とは
逆極性の電荷（正電荷）が帯電されるので、印字媒体Ｍ
〔プラスチックフィルム（ＯＨＰ用フィルム）〕をドラ
ム１０に確実かつ安定して保持することができる。

【００６２】また、印字媒体として普通紙（Ａ４サイズ
用紙等）が選択されている場合には、普通紙がドラム外
周面１１（１２）に供給される前に、ドラム帯電部材
（３１）に電圧（ＤＣ＋４．５ｋＶ又は＋５ｋＶ）が印
加される。これにより、ドラム外周面１１（１２）に電
荷（正電荷）が帯電される。

【００６３】普通紙がドラム外周面１１（１２）に供給
されてきた場合には、図６に示す如く、帯電ローラ２１
および導電性部材（４１）をドラム外周面１１（１２）
に接触させる。そして、帯電ローラ２１および導電性部
材（４１）を、普通紙と接触を開始した時点から接地す
る。

【００６４】これにより、普通紙は、接地された帯電ロ
ーラ２１および導電性部材（４１）と接触することにな
り、当該普通紙にはドラム外周面１１（１２）に帯電さ
れた電荷と逆極性の電荷が誘導帯電される。

【００６５】その結果、普通紙とドラム外周面１１（１
２）との間には、電荷吸着力が作用することになり、普
通紙はドラム外周面１１（１２）に確実に保持される。

【００６６】ドラム１０の１回転中に、ドラム回転位置
センサー１０Ｓの働きによって印字媒体Ｍの後端が帯電
ローラ２１を通過したことが検出（確認）されると、帯
電ローラ２１は接離手段２９によって図１の２点鎖線状
態に後退され電気絶縁層１２側から離反される。また、
導電性部材（４１）も後退され電気絶縁層１２側から離
反される。したがって、印字媒体Ｍは、ドラム外周面１
１（１２）に吸着保持されかつＹ方向に回転移送され
る。

【００６７】この後のドラム４（２〜５）回転中に印字
ヘッド（各色用ノズルユニット）２００からインクをジ
ェットしつつ回転移送中の印字媒体Ｍに印字する。

【００６８】ドラム４回転で印字媒体Ｍに多色カラー印
字が終了すると、駆動制御部２５０は媒体剥離手段１４
０を働かせて印字済印字媒体Ｍの先端側を機械的に剥離
する。剥離された印字媒体Ｍは、引渡手段も兼ねる媒体
剥離手段（剥離爪）１４０によって媒体排出搬送手段
（１６０）側へ引渡される。

【００６９】しかして、この実施形態によれば、電圧印
加または接地された状態で印字媒体Ｍを回転中のドラム
１０の外周面１１（１２）に押圧可能な帯電ローラ２１
と、ドラム１０に電荷吸着保持された印字媒体Ｍにイン
クを吹付けて印字可能な印字ヘッド（２００）と、帯電
ローラ２１よりもドラム回転方向（Ｙ方向）上流側に配
設されかつ印字媒体Ｍに帯電される電荷と逆極性の電荷
をドラム外周面１１（１２）に帯電可能なドラム帯電部
材（３１）とを設けたので、種々の印字媒体Ｍをドラム
１０に確実に保持しつつ高品質印字を安定して行える。

【００７０】また、帯電ローラ２１よりもドラム回転方
向下流側に配設されかつ電圧印加または接地された状態
でドラム外周面１１（２１）上の印字媒体Ｍに接触可能
な導電性部材（４１）と、この導電性部材（４１）をド
ラム外周面１１（１２）に接触・離隔可能な接離手段と
を設けたので、種々の印字媒体Ｍをドラム１０に一段と
確実に保持しつつ高品質印字を安定して行える。

【００７１】また、帯電ローラ２１が、１×１０⁴〜１
×１０⁶Ω・ｃｍの電気抵抗値を有し、かつ印字媒体Ｍ
への帯電完了後にドラム外周面１１（１２）から離隔可
能に構成され、ドラム外周面１１に１×１０¹²〜１×１
０²⁰Ω・ｃｍの電気絶縁層１２を形成し、ドラム帯電部
材（３１）に印加する電圧が切換可能に構成されている
ので、印字媒体Ｍに一段と効率よく帯電することができ
るとともに、印字媒体Ｍの種類に応じてより適した帯電
電圧でドラム外周面１１（１２）を帯電することができ
る。また、帯電完了後に帯電ローラ２１および導電性部
材（４１）をドラム外周面１１（１２）から離隔するこ
とにより、当該帯電ローラ２１等が印字媒体Ｍに印字ヘ
ッド（２００）から吹付けられたインクと接触するのが
防止される。したがって、種々の印字媒体Ｍをドラム外
周面１１（１２）に一段と確実に保持して高品質印字を
行える。

【００７２】また、帯電ローラ２１に印加する電圧が切
換可能に構成されているので、印字媒体Ｍの種類に応じ
てドラム外周面１１（１２）および印字媒体Ｍに逆極性
の電荷を一段と過不足なく帯電させることができる。し
たがって、種々の印字媒体Ｍをより一段と確実にドラム
外周面１１（１２）に保持して高品質印字を行える。

【００７３】また、導電性部材（４１）に印加する電圧
が切換可能に構成されているので、印字媒体Ｍの種類に
応じてドラム外周面１１（１２）および印字媒体Ｍに逆
極性の電荷を一段と過不足なく帯電させることができ
る。したがって、種々の印字媒体Ｍをより一段と確実に
ドラム外周面１１（１２）に保持して高品質印字を行え
る。

【００７４】なお、上記実施形態における帯電条件とし
て、印字媒体Ｍが普通紙とプラスチックフィルム（ＯＨ
Ｐ用フィルム）の場合について述べたが、これに限ら
ず、例えば表面被覆処理された専用紙の帯電条件とし
て、ドラム帯電部材（３１）に印加する電圧をＤＣ＋
４．５（または＋５）ｋＶ，帯電ローラ２１単独〔また
は帯電ローラ２１および導電性部材（３１）〕に印加す
る電圧をＤＣ−２００Ｖとしても良い。

【００７５】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、電圧印加また
は接地された状態で印字媒体を回転中のドラムの外周面
に押圧可能な帯電ローラと、ドラムに電荷吸着保持され
た印字媒体にインクを吹付けて印字可能な印字ヘッド
と、帯電ローラよりもドラム回転方向上流側に配設され
かつ印字媒体に帯電される電荷と逆極性の電荷をドラム
外周面に帯電可能なドラム帯電部材とを設けたので、種
々の印字媒体をドラムに確実に保持しつつ高品質印字を
安定して行える。

【００７６】また、請求項２の発明によれば、帯電ロー
ラよりもドラム回転方向下流側に配設されかつ電圧印加
または接地された状態でドラム外周面上の印字媒体に接
触可能な導電性部材と、この導電性部材をドラム外周面
に接触・離隔可能な接離手段とを設けたので、種々の印
字媒体をドラムに一段と保持しつつ高品質印字を安定的
に行える。

【００７７】また、請求項３の発明によれば、帯電ロー
ラが、１×１０⁴〜１×１０⁶Ω・ｃｍの電気抵抗値を
有し、かつ印字媒体への帯電完了後にドラム外周面から
離隔可能に構成され、ドラム外周面に１×１０¹²〜１×
１０²⁰Ω・ｃｍの電気絶縁層を形成し、ドラム帯電部材
に印加する電圧が切換可能に構成されているので、請求
項１の発明の場合と同様な効果を奏する他、一段と円滑
に印字を行えるとともに、より一層の帯電効率の向上を
図ることができる。

【００７８】さらに、請求項４の発明によれば、帯電ロ
ーラに印加する電圧が切換可能に構成されているので、
印字媒体の種類に応じてドラム外周面および印字媒体に
逆極性の電荷を一段と過不足なく帯電させることができ
る。したがって、種々の印字媒体をより一段と確実にド
ラム外周面に保持して高品質印字を行える。

【００７９】さらにまた、請求項５の発明によれば、導
電性部材に印加する電圧が切換可能に構成されているの
で、印字媒体の種類に応じてドラム外周面および印字媒
体に逆極性の電荷を一段と過不足なく帯電させることが
できる。したがって、種々の印字媒体をより一段と確実
にドラム外周面に保持して高品質印字を行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態を説明するための図である。

【図２】同じく、帯電ローラ用の接離手段を説明するた
めの図である。

【図３】同じく、駆動制御部を説明するための図であ
る。

【図４】同じく、プラスチックフィルム（ＯＨＰ用フィ
ルム）をドラム外周面に保持する場合の帯電条件を説明
するための図である。

【図５】同じく、プラスチックフィルム（ＯＨＰ用フィ
ルム）をドラム外周面に保持する場合の別の帯電条件を
説明するための図である。

【図６】同じく、普通紙をドラム外周面に保持する場合
の帯電条件を説明するための図である。

【図７】先提案インクジェットプリンタを説明するため
の図である。

【符号の説明】

１０ドラム１１外周面１２電気絶縁層２１帯電ローラ２２電源装置２９接離手段３１コロナ放電器（ドラム帯電部材）３２電源装置４１導電性ブラシ（導電性部材）４５ソレノイド（導電性部材用接離手段）２００各色用ノズルユニット（印字ヘッド）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一定の周速度で回転可能なドラムと，電
圧印加または接地された状態で印字媒体を回転中のドラ
ムの外周面に押圧可能な帯電ローラと、ドラムに電荷吸
着保持された印字媒体にインクを吹付けて印字可能な印
字ヘッドと、帯電ローラよりもドラム回転方向上流側に
配設されかつ印字媒体に帯電される電荷と逆極性の電荷
をドラム外周面に帯電可能なドラム帯電部材とを設けた
ことを特徴とするインクジェットプリンタ。
【請求項２】前記帯電ローラよりもドラム回転方向下
流側に配設されかつ電圧印加または接地された状態で前
記ドラム外周面上の印字媒体に接触可能な導電性部材
と、この導電性部材を前記ドラム外周面に接触・離隔可
能な接離手段とを設けたことを特徴とする請求項１記載
のインクジェットプリンタ。
【請求項３】前記帯電ローラが、１×１０⁴〜１×１
０⁶Ω・ｃｍの電気抵抗値を有し、かつ印字媒体への帯
電完了後に前記ドラム外周面から離隔可能に構成され、
前記ドラム外周面に１×１０¹²〜１×１０²⁰Ω・ｃｍの
電気絶縁層を形成し、前記ドラム帯電部材に印加する電
圧が切換可能に構成されていることを特徴とする請求項
１または請求項２記載のインクジェットプリンタ。
【請求項４】前記帯電ローラに印加する電圧が切換可
能に構成されたことを特徴とする請求項１から請求項３
までのいずれか１項に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項５】前記導電性部材に印加する電圧が切換可
能に構成されたことを特徴とする請求項２から請求項４
までのいずれか１項に記載のインクジェットプリンタ。