JPH10194351A - 感光性平版印刷版の包装方法 - Google Patents
感光性平版印刷版の包装方法Info
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- JPH10194351A JPH10194351A JP389997A JP389997A JPH10194351A JP H10194351 A JPH10194351 A JP H10194351A JP 389997 A JP389997 A JP 389997A JP 389997 A JP389997 A JP 389997A JP H10194351 A JPH10194351 A JP H10194351A
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Landscapes
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
- Packages (AREA)
- Packaging Frangible Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】フイルムの締め付け力をＰＳ版に効率良く加え
ることにより、積み重ねられたＰＳ版のズレを防止す
る。 【解決手段】版台上に積み重ねた積層ＰＳ版１６の外周
を遮光性包体２０で包装し、遮光包体２０の外周に段ボ
ール２４を配置して外装すると共に、段ボール２４の外
周の所定の位置に強化段ボール２６を設けたのち、スト
レッチフイルム２８で所定数巻回することにより、スト
レッチフイルム２８の復元力で積層ＰＳ版１６を横方向
に締め付け固定する。
ることにより、積み重ねられたＰＳ版のズレを防止す
る。 【解決手段】版台上に積み重ねた積層ＰＳ版１６の外周
を遮光性包体２０で包装し、遮光包体２０の外周に段ボ
ール２４を配置して外装すると共に、段ボール２４の外
周の所定の位置に強化段ボール２６を設けたのち、スト
レッチフイルム２８で所定数巻回することにより、スト
レッチフイルム２８の復元力で積層ＰＳ版１６を横方向
に締め付け固定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は感光性平版印刷版の
包装方法に関し、特に積み重ねた多数枚の感光性平版印
刷版を輸送及び保管するための感光性平版印刷版の包装
方法に関する。
包装方法に関し、特に積み重ねた多数枚の感光性平版印
刷版を輸送及び保管するための感光性平版印刷版の包装
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】新聞輪転機等に使用される感光性平版印
刷版〔以下、ＰＳ版（Pre-SensitizedPlate〕と称す
る〕は、アルミニウム板等よりなる支持体の面上に感光
性樹脂層を形成したものであり、多数枚（２００〜１５
００枚）が版台上に積み重ねられた状態で包装され、こ
の状態で輸送及び保管される。
刷版〔以下、ＰＳ版（Pre-SensitizedPlate〕と称す
る〕は、アルミニウム板等よりなる支持体の面上に感光
性樹脂層を形成したものであり、多数枚（２００〜１５
００枚）が版台上に積み重ねられた状態で包装され、こ
の状態で輸送及び保管される。
【０００３】従来、ＰＳ版の包装方法として、実公昭６
２−６０３５号公報（以下、「従来技術Ａ」と略称す
る）、実公平７−９１５６号公報（以下、「従来技術
Ｂ」と略称する）、特開平６−１０００６４号公報（以
下、「従来技術Ｃ」と略称する）、及び特開平５−１０
０３６７号公報（以下、「従来技術Ｄ」と略称する）に
開示されたものがある。
２−６０３５号公報（以下、「従来技術Ａ」と略称す
る）、実公平７−９１５６号公報（以下、「従来技術
Ｂ」と略称する）、特開平６−１０００６４号公報（以
下、「従来技術Ｃ」と略称する）、及び特開平５−１０
０３６７号公報（以下、「従来技術Ｄ」と略称する）に
開示されたものがある。
【０００４】従来技術Ａの包装方法は、多数枚のＰＳ版
３を版台２と天板４との間で挟み、そして、ボルト５と
ナット８で天板４を版台２に締め付けることにより、Ｐ
Ｓ版３を厚み方向に固定するものである。従来技術Ｂの
包装方法は、多数枚のＰＳ版１０を版台２４上に積み重
ねたのち、紐１２で縛ってＰＳ版１０を厚み方向に固定
するものである。
３を版台２と天板４との間で挟み、そして、ボルト５と
ナット８で天板４を版台２に締め付けることにより、Ｐ
Ｓ版３を厚み方向に固定するものである。従来技術Ｂの
包装方法は、多数枚のＰＳ版１０を版台２４上に積み重
ねたのち、紐１２で縛ってＰＳ版１０を厚み方向に固定
するものである。
【０００５】従来技術Ｃの包装方法は、多数枚のＰＳ版
１０４を版台１０５上に積み重ねたのち、耐湿性を有す
るフイルムでＰＳ版１０４を横方向に密着包装し、さら
に段ボール等の遮光性を有する包体で包装するものであ
る。従来技術Ｄの図１に示された包装方法は、ＰＳ版１
を版台上に積み重ねたのち、遮光性と防湿性及び結束性
を兼ね備えたストレッチフイルム９でＰＳ版１を面方向
に固定するものである。また、図２に示された包装方法
は、ＰＳ版１を底板５上に載置すると共に背板６に立て
かけ、そして、ＰＳ版を背板６と天板１１とで挟んだ状
態で、前記ストレッチフイルム９で包装するものであ
る。
１０４を版台１０５上に積み重ねたのち、耐湿性を有す
るフイルムでＰＳ版１０４を横方向に密着包装し、さら
に段ボール等の遮光性を有する包体で包装するものであ
る。従来技術Ｄの図１に示された包装方法は、ＰＳ版１
を版台上に積み重ねたのち、遮光性と防湿性及び結束性
を兼ね備えたストレッチフイルム９でＰＳ版１を面方向
に固定するものである。また、図２に示された包装方法
は、ＰＳ版１を底板５上に載置すると共に背板６に立て
かけ、そして、ＰＳ版を背板６と天板１１とで挟んだ状
態で、前記ストレッチフイルム９で包装するものであ
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術Ａ、Ｂの包装方法は、ＰＳ版を厚み方向に固定するた
め、ＰＳ版が相互に密着してしまい、ＰＳ版を自動製版
器（富士写真フイルム（株）製、ＦＮＲ４０１、４０２
等）にかけて一枚毎分離供給する際に、ＰＳ版が剥がれ
なくなるという問題が発生する。
術Ａ、Ｂの包装方法は、ＰＳ版を厚み方向に固定するた
め、ＰＳ版が相互に密着してしまい、ＰＳ版を自動製版
器（富士写真フイルム（株）製、ＦＮＲ４０１、４０２
等）にかけて一枚毎分離供給する際に、ＰＳ版が剥がれ
なくなるという問題が発生する。
【０００７】このような不具合は、従来技術Ｃ、Ｄで示
したようにＰＳ版を面方向に固定することで解消するこ
とができる。しかしながら、従来技術Ｃ、Ｄの包装方法
は、ＰＳ版を面方向に固定したにもかかわらず、輸送中
の振動や衝撃によってＰＳ版が簡単にズレてしまうとい
う欠点がある。このような不具合は、フイルムの締め付
け力を上げれば解消できるが、従来の包装方法では、そ
の締め付け力がＰＳ版の角部のみに集中してしまうの
で、締め付け力を効率良くＰＳ版に加えることができな
いという欠点がある。
したようにＰＳ版を面方向に固定することで解消するこ
とができる。しかしながら、従来技術Ｃ、Ｄの包装方法
は、ＰＳ版を面方向に固定したにもかかわらず、輸送中
の振動や衝撃によってＰＳ版が簡単にズレてしまうとい
う欠点がある。このような不具合は、フイルムの締め付
け力を上げれば解消できるが、従来の包装方法では、そ
の締め付け力がＰＳ版の角部のみに集中してしまうの
で、締め付け力を効率良くＰＳ版に加えることができな
いという欠点がある。
【０００８】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、フイルムの締め付け力を感光性平版印刷版に
効率よく加えることにより、積み重ねられた感光性平版
印刷版のズレを防止することができる感光性平版印刷版
の包装方法を提供することを目的とする。
たもので、フイルムの締め付け力を感光性平版印刷版に
効率よく加えることにより、積み重ねられた感光性平版
印刷版のズレを防止することができる感光性平版印刷版
の包装方法を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決する為の手段】本発明は、前記目的を達成
する為に、版台上に所定枚数積み重ねた感光性平版印刷
版の外周を遮光性包体で包装して該遮光性包体を前記版
台に貼着し、前記遮光包体の外周に段ボールを配置して
外装すると共に、該段ボールの外周の所定の位置に補強
部材を設け、該補強部材を含む前記段ボールの外周を、
伸縮性を有するフイルムを伸長した状態で所定数巻回す
ることにより、該フイルムの復元力で前記感光性平版印
刷版を締め付け固定したことを特徴とする。
する為に、版台上に所定枚数積み重ねた感光性平版印刷
版の外周を遮光性包体で包装して該遮光性包体を前記版
台に貼着し、前記遮光包体の外周に段ボールを配置して
外装すると共に、該段ボールの外周の所定の位置に補強
部材を設け、該補強部材を含む前記段ボールの外周を、
伸縮性を有するフイルムを伸長した状態で所定数巻回す
ることにより、該フイルムの復元力で前記感光性平版印
刷版を締め付け固定したことを特徴とする。
【００１０】本発明によれば、フイルムの復元力で発生
する締め付け力は、従来と同様に感光性平版印刷版の角
部で発生するほか、段ボールの外周に設けた補強部材か
らも発生する。したがって、本発明は、補強部材を設け
ることで、感光性平版印刷版に加えるフイルムの締め付
け力を増強させることができる。よって、本発明は、フ
イルムの締め付け力を感光性平版印刷版に効率よく加え
ることができるので、積み重ねられた感光性平版印刷版
のズレを防止することができる。
する締め付け力は、従来と同様に感光性平版印刷版の角
部で発生するほか、段ボールの外周に設けた補強部材か
らも発生する。したがって、本発明は、補強部材を設け
ることで、感光性平版印刷版に加えるフイルムの締め付
け力を増強させることができる。よって、本発明は、フ
イルムの締め付け力を感光性平版印刷版に効率よく加え
ることができるので、積み重ねられた感光性平版印刷版
のズレを防止することができる。
【００１１】感光性平版印刷版に加えるフイルムの締め
付けは、伸縮性を有したフイルムによる復元力のほか、
請求項２に示すように、熱収縮性のフイルムによる熱収
縮で発生する収縮力を適用しても良い。一方、請求項３
に示すように、感光性平版印刷版の外周に緩衝部材を配
置し、この状態で感光性平版印刷版を遮光性包体で包装
すれば、感光性平版印刷版にズレようとする力が加わっ
ても、その力は前記緩衝部材で緩衝される。従って、本
発明は、感光性平版印刷版のズレを確実に防止すること
ができる。
付けは、伸縮性を有したフイルムによる復元力のほか、
請求項２に示すように、熱収縮性のフイルムによる熱収
縮で発生する収縮力を適用しても良い。一方、請求項３
に示すように、感光性平版印刷版の外周に緩衝部材を配
置し、この状態で感光性平版印刷版を遮光性包体で包装
すれば、感光性平版印刷版にズレようとする力が加わっ
ても、その力は前記緩衝部材で緩衝される。従って、本
発明は、感光性平版印刷版のズレを確実に防止すること
ができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下添付図面に従って本発明に係
る感光性平版印刷版の包装方法の好ましい実施の形態に
ついて詳説する。図１は、本発明の感光性平版印刷版の
包装方法で包装された積層ＰＳ版包装体の縦断面図であ
り、図２は横断面図である。以下、積層ＰＳ版の包装方
法を図１〜図７を参照しながら説明する。
る感光性平版印刷版の包装方法の好ましい実施の形態に
ついて詳説する。図１は、本発明の感光性平版印刷版の
包装方法で包装された積層ＰＳ版包装体の縦断面図であ
り、図２は横断面図である。以下、積層ＰＳ版の包装方
法を図１〜図７を参照しながら説明する。
【００１３】図１、図３に示すように、ＰＳ版１０は、
架台１２（図１参照）に設置された版台１４上に多数枚
積み重ねられた状態で載置されている。積み重ねられた
積層ＰＳ版１６の外周には、緩衝部材である段ボール１
８、１８…が配置されている。この段ボール１８、１８
…は、版台１４と積層ＰＳ版１６との間に段を生じさせ
ないために、及び積層ＰＳ版１６にズレ方向の力が加わ
った時にその力を緩衝するために設けられている。本実
施の形態では、段ボール１８を積層ＰＳ版１６の外周４
面のうち２面に設けたが、全面に設けることがより効果
的である。緩衝部材としては、段ボール１８に限らず、
板紙、成形紙パルプ、ペーパーハニカム、ポリエチレン
フォーム、ポリスチレンフォーム、ウレタンフォーム、
又はエアキャップを適用できる。
架台１２（図１参照）に設置された版台１４上に多数枚
積み重ねられた状態で載置されている。積み重ねられた
積層ＰＳ版１６の外周には、緩衝部材である段ボール１
８、１８…が配置されている。この段ボール１８、１８
…は、版台１４と積層ＰＳ版１６との間に段を生じさせ
ないために、及び積層ＰＳ版１６にズレ方向の力が加わ
った時にその力を緩衝するために設けられている。本実
施の形態では、段ボール１８を積層ＰＳ版１６の外周４
面のうち２面に設けたが、全面に設けることがより効果
的である。緩衝部材としては、段ボール１８に限らず、
板紙、成形紙パルプ、ペーパーハニカム、ポリエチレン
フォーム、ポリスチレンフォーム、ウレタンフォーム、
又はエアキャップを適用できる。
【００１４】前記段ボール１８の外周を含む積層ＰＳ版
１６は、図４に示すように遮光性包体であるクラフト紙
２０によって包装される。このクラフト紙２０は、積層
ＰＳ版１６を包装したのち、接着テープ２２によって互
いに貼着されると共に版台１４に貼着される。遮光性包
体としては、クラフト紙２０に限らず、クラフト紙とポ
リエチレン（ＰＥ）との複層体、クラフト紙とポリエチ
レン（ＰＥ）とアルミ箔との複層体等の各種プラスチッ
クフイルムを適用できる。
１６は、図４に示すように遮光性包体であるクラフト紙
２０によって包装される。このクラフト紙２０は、積層
ＰＳ版１６を包装したのち、接着テープ２２によって互
いに貼着されると共に版台１４に貼着される。遮光性包
体としては、クラフト紙２０に限らず、クラフト紙とポ
リエチレン（ＰＥ）との複層体、クラフト紙とポリエチ
レン（ＰＥ）とアルミ箔との複層体等の各種プラスチッ
クフイルムを適用できる。
【００１５】前記クラフト紙２０の外周の全周には、図
５に示すように段ボール２４が配置される。この段ボー
ル２４は、遮光性を兼備する外装用の段ボールであり、
両面段ボール（JIS 規格：K280-SPC125-K280）が用いら
れている。前記段ボール２４の外周には、補強部材であ
る強化段ボール（又は同等の性能を有する物）２６、２
６…が配置される。これらの強化段ボール２６、２６…
は、ＰＳ版１０の４辺の中央部に相当する位置に積層Ｐ
Ｓ版１６の厚み方向に沿って設けられている。前記強化
段ボール２６は、積層ＰＳ版１６を横方向に締め付ける
ための補強用の段ボールであり、前記両面段ボールより
も強度の強い、複両面段ボール（JIS 規格：K280-SPC12
5-SPC280-SPC125-K280）が用いられている。
５に示すように段ボール２４が配置される。この段ボー
ル２４は、遮光性を兼備する外装用の段ボールであり、
両面段ボール（JIS 規格：K280-SPC125-K280）が用いら
れている。前記段ボール２４の外周には、補強部材であ
る強化段ボール（又は同等の性能を有する物）２６、２
６…が配置される。これらの強化段ボール２６、２６…
は、ＰＳ版１０の４辺の中央部に相当する位置に積層Ｐ
Ｓ版１６の厚み方向に沿って設けられている。前記強化
段ボール２６は、積層ＰＳ版１６を横方向に締め付ける
ための補強用の段ボールであり、前記両面段ボールより
も強度の強い、複両面段ボール（JIS 規格：K280-SPC12
5-SPC280-SPC125-K280）が用いられている。
【００１６】前記強化段ボール２６、２６…を含む段ボ
ール２４の外周には、図６に示すように伸縮性を有する
ストレッチフイルム２８が、積層ＰＳ版１６の外周方向
に複数回（本実施の形態では８回）巻回されている。こ
のストレッチフイルム２８によって、積層ＰＳ版１６が
面方向に締め付けられて固定される。ストレッチフイル
ム２８としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直
鎖状ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エチレン酢酸ビニル
共重合体（ＥＶＡ）等の単層フイルム、又はこれらの組
み合わせた多層フイルムを適用することができ、その厚
みは１５〜５０μで、１２０〜２００％伸長できるもの
が好適である。
ール２４の外周には、図６に示すように伸縮性を有する
ストレッチフイルム２８が、積層ＰＳ版１６の外周方向
に複数回（本実施の形態では８回）巻回されている。こ
のストレッチフイルム２８によって、積層ＰＳ版１６が
面方向に締め付けられて固定される。ストレッチフイル
ム２８としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直
鎖状ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エチレン酢酸ビニル
共重合体（ＥＶＡ）等の単層フイルム、又はこれらの組
み合わせた多層フイルムを適用することができ、その厚
みは１５〜５０μで、１２０〜２００％伸長できるもの
が好適である。
【００１７】前記ストレッチフイルム２８は、１２０〜
２００％伸長させて巻回する。この時にストレッチフイ
ルム２８が縮もうとする復元力によって、積層ＰＳ版１
６が面方向に締め付けられる。これによって、積層ＰＳ
版１６が固定される。なお、ストレッチフイルム２８の
代わりに熱収縮性のフイルムを使用した場合には、低密
度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（Ｐ
Ｐ）、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等の単層
フイルム、又はこれらの組み合わせた多層フイルムを適
用することができ、その厚みは１００〜２００μのもの
が好適である。
２００％伸長させて巻回する。この時にストレッチフイ
ルム２８が縮もうとする復元力によって、積層ＰＳ版１
６が面方向に締め付けられる。これによって、積層ＰＳ
版１６が固定される。なお、ストレッチフイルム２８の
代わりに熱収縮性のフイルムを使用した場合には、低密
度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（Ｐ
Ｐ）、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等の単層
フイルム、又はこれらの組み合わせた多層フイルムを適
用することができ、その厚みは１００〜２００μのもの
が好適である。
【００１８】図７において、前記ストレッチフイルム２
８で巻回された積層ＰＳ版１６は、上蓋３０によって上
面開口部３２が遮蔽される。この上蓋３０は、クラフト
粘着テープ３４、３４によってストレッチフイルム２８
に固定される。符号３６は、上蓋に貼られた結露防止注
意ラベルである。このように包装された積層ＰＳ版１６
包装体において、ストレッチフイルム２８の復元力（図
８中矢印Ａで示すストレッチフイルム２８が縮もうとす
る力）で発生する締め付け力は、図中矢印Ｂで示すよう
に積層ＰＳ版１６の角部で発生するほか、段ボール２４
の外周に設けた強化段ボール２６からも図中矢印Ｃで示
すように発生する。
８で巻回された積層ＰＳ版１６は、上蓋３０によって上
面開口部３２が遮蔽される。この上蓋３０は、クラフト
粘着テープ３４、３４によってストレッチフイルム２８
に固定される。符号３６は、上蓋に貼られた結露防止注
意ラベルである。このように包装された積層ＰＳ版１６
包装体において、ストレッチフイルム２８の復元力（図
８中矢印Ａで示すストレッチフイルム２８が縮もうとす
る力）で発生する締め付け力は、図中矢印Ｂで示すよう
に積層ＰＳ版１６の角部で発生するほか、段ボール２４
の外周に設けた強化段ボール２６からも図中矢印Ｃで示
すように発生する。
【００１９】したがって、本実施の形態による包装方法
は、強化段ボール２６を設けることで、積層ＰＳ版１６
に加えるストレッチフイルム２８の締め付け力を増強す
ることができる。よって、本実施の形態は、ストレッチ
フイルム２８の締め付け力を積層ＰＳ版１６に効率良く
加えることができ、よって積み重ねられた感光性平版印
刷版のズレを防止することができる。
は、強化段ボール２６を設けることで、積層ＰＳ版１６
に加えるストレッチフイルム２８の締め付け力を増強す
ることができる。よって、本実施の形態は、ストレッチ
フイルム２８の締め付け力を積層ＰＳ版１６に効率良く
加えることができ、よって積み重ねられた感光性平版印
刷版のズレを防止することができる。
【００２０】一方、本実施の形態では、図３に示したよ
うに、積層ＰＳ版１６の外周に緩衝部材である段ボール
１８を配置しているので、積層ＰＳ版１６に図９中矢印
Ｄで示すズレようとする力が加わっても、その力は段ボ
ール１８で緩衝される。従って、本実施の形態の包装方
法は、積層ＰＳ版１６のズレを確実に防止することがで
きる。
うに、積層ＰＳ版１６の外周に緩衝部材である段ボール
１８を配置しているので、積層ＰＳ版１６に図９中矢印
Ｄで示すズレようとする力が加わっても、その力は段ボ
ール１８で緩衝される。従って、本実施の形態の包装方
法は、積層ＰＳ版１６のズレを確実に防止することがで
きる。
【００２１】〔実験例１〕輸送中での振動、衝撃による
積層ＰＳ版のズレ量の確認を、傾斜衝撃試験（JIS Ｚ０
２０５）で実施した。ズレ量は、版台のエッジから最も
ズレたＰＳ版のエッジまでのズレ量とした。 比較例：積層ＰＳ版を版台と天板とで挟み、ボルト４本
で積層ＰＳ版を厚み方向に固定したもの（従来技術Ａに
相当するもの）を用意した。なお、この時のナットの締
め付けトルクは、５０kgfcm に設定した。
積層ＰＳ版のズレ量の確認を、傾斜衝撃試験（JIS Ｚ０
２０５）で実施した。ズレ量は、版台のエッジから最も
ズレたＰＳ版のエッジまでのズレ量とした。 比較例：積層ＰＳ版を版台と天板とで挟み、ボルト４本
で積層ＰＳ版を厚み方向に固定したもの（従来技術Ａに
相当するもの）を用意した。なお、この時のナットの締
め付けトルクは、５０kgfcm に設定した。
【００２２】本案：ストレッチフイルムを伸び率４０％
で１０回巻回したものを用意した。実験結果は、比較例
では１０ｍｍであるのに対し、本案は３ｍｍであった。
したがって、本案では、輸送中での振動、衝撃による積
層ＰＳ版のズレを抑えることができる。 〔実験例２〕自動製版器にかけた時の分離不良トラブル
発生率を、富士写真フイルム（株）製の自動製版器（Ｆ
ＮＲ４０１）で確認した。
で１０回巻回したものを用意した。実験結果は、比較例
では１０ｍｍであるのに対し、本案は３ｍｍであった。
したがって、本案では、輸送中での振動、衝撃による積
層ＰＳ版のズレを抑えることができる。 〔実験例２〕自動製版器にかけた時の分離不良トラブル
発生率を、富士写真フイルム（株）製の自動製版器（Ｆ
ＮＲ４０１）で確認した。
【００２３】実験結果は、比較例では１５％の発生率
で、本案は０％であった。したがって、本案では、ＰＳ
版の分離不良発生を防止することができる。
で、本案は０％であった。したがって、本案では、ＰＳ
版の分離不良発生を防止することができる。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る感光
性平版印刷版の包装方法によれば、外装用の段ボールの
外周に補強部材を設け、この補強部材からもフイルムの
締め付けを感光性平版印刷版に加えるようにしたので、
フイルムの締め付け力を感光性平版印刷版に効率よく加
えることができ、よって積み重ねられた感光性平版印刷
版のズレを防止することができる。
性平版印刷版の包装方法によれば、外装用の段ボールの
外周に補強部材を設け、この補強部材からもフイルムの
締め付けを感光性平版印刷版に加えるようにしたので、
フイルムの締め付け力を感光性平版印刷版に効率よく加
えることができ、よって積み重ねられた感光性平版印刷
版のズレを防止することができる。
【００２５】また、本発明は、感光性平版印刷版の外周
に緩衝部材を配置して、この緩衝部材によって、感光性
平版印刷版がズレようとする力を緩衝したので、感光性
平版印刷版のズレを確実に防止することができる。
に緩衝部材を配置して、この緩衝部材によって、感光性
平版印刷版がズレようとする力を緩衝したので、感光性
平版印刷版のズレを確実に防止することができる。
【図１】本実施の形態の包装方法で包装された積層ＰＳ
版の縦断面図
版の縦断面図
【図２】本実施の形態の包装方法で包装された積層ＰＳ
版の横断面図
版の横断面図
【図３】積層ＰＳ版の外周に緩衝部材である段ボールを
配置した説明図
配置した説明図
【図４】積層ＰＳ版を遮光性包体で包装した説明図
【図５】遮光性包体で包装した積層ＰＳ版の外周に外装
用段ボールと強化段ボールとを設けた説明図
用段ボールと強化段ボールとを設けた説明図
【図６】強化段ボールを含む外装用段ボールの外周をス
トレッチフイルムで巻回した説明図
トレッチフイルムで巻回した説明図
【図７】ストレッチフイルムで巻回したものに上蓋を取
り付ける説明図
り付ける説明図
【図８】ストレッチフイルムの締め付け力を説明する模
式図
式図
【図９】積層ＰＳ版にズレ方向の力が作用した状態を説
明する模式図
明する模式図
１０…ＰＳ版 １４…版台 １６…積層ＰＳ版 １８…段ボール（緩衝部材） ２０…クラフト紙（遮光性包体） ２４…外装用段ボール ２６…強化段ボール ３０…上蓋
Claims (3)
- 【請求項１】版台上に所定枚数積み重ねた感光性平版印
刷版の外周を遮光性包体で包装して、該遮光性包体を前
記版台に貼着し、 前記遮光包体の外周に段ボールを配置して外装すると共
に、該段ボールの外周の所定の位置に補強部材を設け、 該補強部材を含む前記段ボールの外周を、伸縮性を有す
るフイルムを伸長した状態で所定数巻回することによ
り、該フイルムの復元力で前記感光性平版印刷版を締め
付け固定したことを特徴とする感光性平版印刷版の包装
方法。 - 【請求項２】版台上に所定枚数積み重ねた感光性平版印
刷版の外周を遮光性包体で包装して、該遮光性包体を前
記版台に貼着し、 前記遮光包体の外周に段ボールを配置して外装すると共
に、該段ボールの外周の所定の位置に補強部材を設け、 該補強部材を含む前記段ボールの外周を、熱収縮性のフ
イルムで所定数巻回して、該フイルムを熱収縮させるこ
とにより前記感光性平版印刷版を締め付け固定したこと
を特徴とする感光性平版印刷版の包装方法。 - 【請求項３】前記版台上に積み重ねた前記感光性平版印
刷版の外周に、板状の緩衝部材を配置したのち、該緩衝
部材を含む感光性平版印刷版の外周を前記遮光性包体で
包装するようにしたことを特徴とする請求項１、又は２
記載の感光性平版印刷版の包装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP389997A JP3855136B2 (ja) | 1997-01-13 | 1997-01-13 | 感光性平版印刷版の包装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP389997A JP3855136B2 (ja) | 1997-01-13 | 1997-01-13 | 感光性平版印刷版の包装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10194351A true JPH10194351A (ja) | 1998-07-28 |
| JP3855136B2 JP3855136B2 (ja) | 2006-12-06 |
Family
ID=11570046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP389997A Expired - Fee Related JP3855136B2 (ja) | 1997-01-13 | 1997-01-13 | 感光性平版印刷版の包装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3855136B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007062740A (ja) * | 2005-08-29 | 2007-03-15 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 光学フィルム重畳体の梱包方法 |
| EP1947020A1 (en) * | 2007-01-19 | 2008-07-23 | Agfa Graphics N.V. | Bulk packaging system and method for packaging printing plates |
| WO2019147752A1 (en) * | 2018-01-24 | 2019-08-01 | Armstrong World Industries, Inc. | Sleeve packaging |
-
1997
- 1997-01-13 JP JP389997A patent/JP3855136B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007062740A (ja) * | 2005-08-29 | 2007-03-15 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 光学フィルム重畳体の梱包方法 |
| EP1947020A1 (en) * | 2007-01-19 | 2008-07-23 | Agfa Graphics N.V. | Bulk packaging system and method for packaging printing plates |
| WO2008087088A1 (en) * | 2007-01-19 | 2008-07-24 | Agfa Graphics Nv | Bulk packaging system and method for packaging printing plates |
| WO2019147752A1 (en) * | 2018-01-24 | 2019-08-01 | Armstrong World Industries, Inc. | Sleeve packaging |
| US11225366B2 (en) | 2018-01-24 | 2022-01-18 | Awi Licensing Llc | Building panel sleeve packaging |
| US11679922B2 (en) | 2018-01-24 | 2023-06-20 | Awi Licensing Llc | Sleeve packaging |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3855136B2 (ja) | 2006-12-06 |
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