JPH10194775A - 近赤外線カットフィルタガラス - Google Patents
近赤外線カットフィルタガラスInfo
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- JPH10194775A JPH10194775A JP1345297A JP1345297A JPH10194775A JP H10194775 A JPH10194775 A JP H10194775A JP 1345297 A JP1345297 A JP 1345297A JP 1345297 A JP1345297 A JP 1345297A JP H10194775 A JPH10194775 A JP H10194775A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C4/00—Compositions for glass with special properties
- C03C4/08—Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths
- C03C4/082—Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths for infrared absorbing glass
-
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- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/12—Silica-free oxide glass compositions
- C03C3/23—Silica-free oxide glass compositions containing halogen and at least one oxide, e.g. oxide of boron
- C03C3/247—Silica-free oxide glass compositions containing halogen and at least one oxide, e.g. oxide of boron containing fluorine and phosphorus
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- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 化学的耐久性に優れ、かつガラスの硬度が高
く研磨加工時に欠陥が発生しにくい近赤外線カットフィ
ルタガラスを提供すること。 【解決手段】 質量百分率で、P2 O5 8〜35%,A
lF3 36〜40%,LiF+NaF+KF 5〜30
%,MgF2 +CaF2 0〜25%,SrF2 +BaF
2 5〜50%,ZnF2 +PbF2 0〜20%(ただ
し、弗化物総合計量の60%までを酸化物に置換可能)
を含み、このガラス100質量部に対しCuO0.5〜
5質量部を含有させた。
く研磨加工時に欠陥が発生しにくい近赤外線カットフィ
ルタガラスを提供すること。 【解決手段】 質量百分率で、P2 O5 8〜35%,A
lF3 36〜40%,LiF+NaF+KF 5〜30
%,MgF2 +CaF2 0〜25%,SrF2 +BaF
2 5〜50%,ZnF2 +PbF2 0〜20%(ただ
し、弗化物総合計量の60%までを酸化物に置換可能)
を含み、このガラス100質量部に対しCuO0.5〜
5質量部を含有させた。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、カラーVTRカメ
ラの色補正フィルタ等に使用され、400〜600nm
の可視域を効率よく透過し、700nm付近におけるシ
ャープカット特性に優れた近赤外線カットフィルタガラ
スに関する。
ラの色補正フィルタ等に使用され、400〜600nm
の可視域を効率よく透過し、700nm付近におけるシ
ャープカット特性に優れた近赤外線カットフィルタガラ
スに関する。
【0002】
【従来の技術】カラーVTRカメラに使用されているC
CDなどの撮像素子は可視域から1100nm付近の近
赤外域にわたる分光感度を有している。したがって、そ
のままでは良好な色再現性を得ることができないので、
赤外域を吸収するフィルタを用いて通常の視感度に補正
することが必要である。
CDなどの撮像素子は可視域から1100nm付近の近
赤外域にわたる分光感度を有している。したがって、そ
のままでは良好な色再現性を得ることができないので、
赤外域を吸収するフィルタを用いて通常の視感度に補正
することが必要である。
【0003】従来、この種のフィルタには近赤外線を選
択的に吸収するように燐酸塩系ガラスにCuOを添加し
たガラスが使用されていた。このガラスは多量のP2 O
5 と必須成分としてCuOを含有しており、酸化性の溶
融雰囲気中で多数の酸素イオンに配位されたCu2+イオ
ンを形成させることによって青緑色を呈し、近赤外線カ
ット特性を有するものである。
択的に吸収するように燐酸塩系ガラスにCuOを添加し
たガラスが使用されていた。このガラスは多量のP2 O
5 と必須成分としてCuOを含有しており、酸化性の溶
融雰囲気中で多数の酸素イオンに配位されたCu2+イオ
ンを形成させることによって青緑色を呈し、近赤外線カ
ット特性を有するものである。
【0004】また、最近では燐酸塩系ガラスの耐候性の
低さを改善するために基礎ガラスとして弗燐酸塩系ガラ
スを用い、これにCuOを添加したガラス、たとえば特
開平1-219037号公報、特開平3-173041号公報に記載のガ
ラスなどが開発されている。
低さを改善するために基礎ガラスとして弗燐酸塩系ガラ
スを用い、これにCuOを添加したガラス、たとえば特
開平1-219037号公報、特開平3-173041号公報に記載のガ
ラスなどが開発されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上記燐酸塩系ガラス
は、近赤外線カット効果を促進するためにCuOの含有
量を増加させると、一般に400〜500nmの波長域
における分光透過率が低下して緑色化の傾向を示し、か
つ600〜700nmの波長域でのシャープカット性が
悪化するという問題点がある。特にこの様なフィルタガ
ラスは、薄板状で使用されることから、高いCuO含有
量を要求されるが、前記問題点により所望の分光透過特
性を有するものが得難い。また基礎ガラスである燐酸塩
系ガラスは、耐候性が不十分なため、ガラス研磨面にウ
ェザリングを生じるので光学フィルタとしての長期使用
には難点がある。
は、近赤外線カット効果を促進するためにCuOの含有
量を増加させると、一般に400〜500nmの波長域
における分光透過率が低下して緑色化の傾向を示し、か
つ600〜700nmの波長域でのシャープカット性が
悪化するという問題点がある。特にこの様なフィルタガ
ラスは、薄板状で使用されることから、高いCuO含有
量を要求されるが、前記問題点により所望の分光透過特
性を有するものが得難い。また基礎ガラスである燐酸塩
系ガラスは、耐候性が不十分なため、ガラス研磨面にウ
ェザリングを生じるので光学フィルタとしての長期使用
には難点がある。
【0006】また、上記弗燐酸塩系ガラスは、耐候性に
優れるものの失透しやすく、耐候性を向上させるために
P2 O5 含有量を低く抑えると、熱膨脹係数が大きくな
り熱衝撃に弱いという欠点がある。溶融後固化したガラ
スをフィルタとして用いるには、研削、研磨等の工程を
経るが、上記特開平1-219037号公報記載の弗燐酸塩系ガ
ラスは、50〜100℃の温度差でヒートショックによ
るクラックを生じるため、成形加工工程での歩留が低
い。これに対し上記特開平3-173041号公報記載のガラス
では、耐候性を損なわない範囲でP2 O5 含有量を高め
にしてガラスの熱膨脹係数を低めに抑え、耐ヒートショ
ック性が改善された。
優れるものの失透しやすく、耐候性を向上させるために
P2 O5 含有量を低く抑えると、熱膨脹係数が大きくな
り熱衝撃に弱いという欠点がある。溶融後固化したガラ
スをフィルタとして用いるには、研削、研磨等の工程を
経るが、上記特開平1-219037号公報記載の弗燐酸塩系ガ
ラスは、50〜100℃の温度差でヒートショックによ
るクラックを生じるため、成形加工工程での歩留が低
い。これに対し上記特開平3-173041号公報記載のガラス
では、耐候性を損なわない範囲でP2 O5 含有量を高め
にしてガラスの熱膨脹係数を低めに抑え、耐ヒートショ
ック性が改善された。
【0007】しかしながら、このようなガラスフィルタ
の主たる用途であるカラーVTRカメラでは、半導体技
術の急速な発展に伴いCCDなどの固体撮像素子の小型
高密度化が進み、同時に高画質志向が強まってきてい
る。固体撮像素子の小型高密度化は、高解像度化の要請
に応えるべく画素数を増加させるとともに光学系の小型
化に対応して素子サイズを1/2インチ系から1/3イ
ンチ系、さらに1/4インチ系へと縮小させることによ
って進められてきた。この結果、1画素あたりの面積は
極めて微小なものとなり、固体撮像素子の前面に置かれ
るガラスフィルタにおいても従来問題にならなかった微
小欠陥が問題視されるようになってきた。このような背
景から、上記弗燐酸塩系ガラスはいずれも燐酸塩系ガラ
スに比較してガラスの硬度が低いため、光学研磨を行う
と、研磨面に微小な傷が残ったり端部に微小な欠けを生
じたりする割合が高いという問題点が指摘されるように
なってきた。また研磨加工中に生じた微小な欠損片がガ
ラス基板に付着していると、後の工程や運搬時に研磨面
を傷付ける原因ともなり、欠損片が付着した基板自体も
不良品となり、著しい歩留の低下をまねいた。特に装置
内に内蔵される固体撮像素子用のフィルタは、上記のよ
うに固体撮像素子の小型化とともにそのサイズが小さく
なり、厚さも2〜1mm程度まで研磨しなければならな
いため、研磨技術あるいはガラス基板の取扱方法のみで
の対策には限界があった。
の主たる用途であるカラーVTRカメラでは、半導体技
術の急速な発展に伴いCCDなどの固体撮像素子の小型
高密度化が進み、同時に高画質志向が強まってきてい
る。固体撮像素子の小型高密度化は、高解像度化の要請
に応えるべく画素数を増加させるとともに光学系の小型
化に対応して素子サイズを1/2インチ系から1/3イ
ンチ系、さらに1/4インチ系へと縮小させることによ
って進められてきた。この結果、1画素あたりの面積は
極めて微小なものとなり、固体撮像素子の前面に置かれ
るガラスフィルタにおいても従来問題にならなかった微
小欠陥が問題視されるようになってきた。このような背
景から、上記弗燐酸塩系ガラスはいずれも燐酸塩系ガラ
スに比較してガラスの硬度が低いため、光学研磨を行う
と、研磨面に微小な傷が残ったり端部に微小な欠けを生
じたりする割合が高いという問題点が指摘されるように
なってきた。また研磨加工中に生じた微小な欠損片がガ
ラス基板に付着していると、後の工程や運搬時に研磨面
を傷付ける原因ともなり、欠損片が付着した基板自体も
不良品となり、著しい歩留の低下をまねいた。特に装置
内に内蔵される固体撮像素子用のフィルタは、上記のよ
うに固体撮像素子の小型化とともにそのサイズが小さく
なり、厚さも2〜1mm程度まで研磨しなければならな
いため、研磨技術あるいはガラス基板の取扱方法のみで
の対策には限界があった。
【0008】本発明は、このような事情を考慮してなさ
れたもので、所望の分光透過特性を保持しながら化学的
耐久性に優れ、かつガラスの硬度が高く研磨加工時に上
記微小欠陥が発生しにくい近赤外線カットフィルタガラ
スを提供することを目的とする。
れたもので、所望の分光透過特性を保持しながら化学的
耐久性に優れ、かつガラスの硬度が高く研磨加工時に上
記微小欠陥が発生しにくい近赤外線カットフィルタガラ
スを提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、P2 O5 の含有量を低減するとともにAl
F3 含有量を高めることによって、ガラスの化学的耐久
性と研磨加工性を向上させたものである。
するために、P2 O5 の含有量を低減するとともにAl
F3 含有量を高めることによって、ガラスの化学的耐久
性と研磨加工性を向上させたものである。
【0010】すなわち本発明は、質量百分率で、P2 O
5 8〜35%,AlF3 36〜40%,LiF+NaF
+KF 5〜30%,MgF2 +CaF2 0〜25%,
SrF2 +BaF2 5〜50%,ZnF2 +PbF2 0
〜20%,(ただし、弗化物総合計量の60%までを酸
化物に置換可能)を含み、このガラス100質量部に対
しCuO0.5〜5質量部を含有させたことを特徴とす
る近赤外線カットフィルタガラスである。
5 8〜35%,AlF3 36〜40%,LiF+NaF
+KF 5〜30%,MgF2 +CaF2 0〜25%,
SrF2 +BaF2 5〜50%,ZnF2 +PbF2 0
〜20%,(ただし、弗化物総合計量の60%までを酸
化物に置換可能)を含み、このガラス100質量部に対
しCuO0.5〜5質量部を含有させたことを特徴とす
る近赤外線カットフィルタガラスである。
【0011】次に本発明のガラス組成を上記範囲に限定
した理由について説明する。
した理由について説明する。
【0012】P2 O5 はガラスの網目構造を形成する主
成分であるが、8%未満ではガラス化が困難であり、3
5%を越えると失透化傾向が強まり、また化学的耐久性
が悪化する。好ましくは20〜33%の範囲である。
成分であるが、8%未満ではガラス化が困難であり、3
5%を越えると失透化傾向が強まり、また化学的耐久性
が悪化する。好ましくは20〜33%の範囲である。
【0013】AlF3 はガラスの化学的耐久性と研磨加
工性を向上させるための成分であるが、36%未満では
その効果が従来品と比べて改善されず、40%を越える
と溶融温度が高くなり、Cu2+イオンによるガラスの着
色に悪影響を及ぼす。
工性を向上させるための成分であるが、36%未満では
その効果が従来品と比べて改善されず、40%を越える
と溶融温度が高くなり、Cu2+イオンによるガラスの着
色に悪影響を及ぼす。
【0014】LiF,NaF,KFは溶融温度を下げる
ために有効な成分であるが、これらの合量が5%未満で
はその効果が得られず、30%を越えると化学的耐久性
が著しく悪化する。好ましくは6〜17%の範囲であ
る。
ために有効な成分であるが、これらの合量が5%未満で
はその効果が得られず、30%を越えると化学的耐久性
が著しく悪化する。好ましくは6〜17%の範囲であ
る。
【0015】MgF2 ,CaF2 は化学的耐久性を低下
させることなくガラスを安定化させる成分であるが、そ
の合量が25%を越えると溶融温度が高くなるとともに
失透傾向が強まる。より好ましくは5〜10%の範囲で
ある。
させることなくガラスを安定化させる成分であるが、そ
の合量が25%を越えると溶融温度が高くなるとともに
失透傾向が強まる。より好ましくは5〜10%の範囲で
ある。
【0016】SrF2 ,BaF2 もMgF2 ,CaF2
と同様の作用を持つが、合量で5%未満または50%を
越えるとガラスが不安定となって失透しやすくなる。よ
り好ましくは10〜28%の範囲である。
と同様の作用を持つが、合量で5%未満または50%を
越えるとガラスが不安定となって失透しやすくなる。よ
り好ましくは10〜28%の範囲である。
【0017】ZnF2 ,PbF2 はガラスを安定化させ
化学的耐久性を向上させる作用があるが、20%を越え
て含有すると失透傾向が強くなる。より好ましくは5%
以下の範囲である。
化学的耐久性を向上させる作用があるが、20%を越え
て含有すると失透傾向が強くなる。より好ましくは5%
以下の範囲である。
【0018】以上の成分のうち弗化物の総合計量の60
%までを酸化物に置換することが可能であるが、60%
を越えて置換すると所望の透過率特性が得られず、化学
的耐久性の改善も得られなくなるので好ましくない。
%までを酸化物に置換することが可能であるが、60%
を越えて置換すると所望の透過率特性が得られず、化学
的耐久性の改善も得られなくなるので好ましくない。
【0019】CuOは近赤外線カットのための必須成分
であるが、0.5%未満ではその効果がなく、5%を越
えると可視域での透過率をも低下させ、またガラスが不
安定となる。
であるが、0.5%未満ではその効果がなく、5%を越
えると可視域での透過率をも低下させ、またガラスが不
安定となる。
【0020】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。上記組成範囲となるように原料を秤量・調
合する。これを白金るつぼに収容し蓋をして850〜1
100℃の温度で溶融し、撹拌・清澄の後金型内に鋳込
み、徐冷後切断研磨して肉厚1.6mmの平板状のフィ
ルタガラスを得る。
て説明する。上記組成範囲となるように原料を秤量・調
合する。これを白金るつぼに収容し蓋をして850〜1
100℃の温度で溶融し、撹拌・清澄の後金型内に鋳込
み、徐冷後切断研磨して肉厚1.6mmの平板状のフィ
ルタガラスを得る。
【0021】得られたフィルタガラスについて、分光透
過率、ビッカース硬度を測定し、またフィルタガラスを
温度60℃、相対湿度95%の雰囲気中に保持し、ガラ
ス表面に変質が現れるまでの時間を測定する耐候性試験
を行った。
過率、ビッカース硬度を測定し、またフィルタガラスを
温度60℃、相対湿度95%の雰囲気中に保持し、ガラ
ス表面に変質が現れるまでの時間を測定する耐候性試験
を行った。
【0022】本発明のフィルタガラスは、400nmに
おいて81%以上、500nmで86%以上の透過率を
もち、かつ700nmにおいては2%程度まで透過率を
低下させる急峻な近赤外線カット特性を有する。また、
ビッカース硬度で500kg/mm2 以上であり、切
断、研磨などの加工に対しても傷、欠けが発生しにくい
ものである。上記耐候性試験についても1000時間を
越えるまで表面変質を確認できない良好な耐候性を示
す。
おいて81%以上、500nmで86%以上の透過率を
もち、かつ700nmにおいては2%程度まで透過率を
低下させる急峻な近赤外線カット特性を有する。また、
ビッカース硬度で500kg/mm2 以上であり、切
断、研磨などの加工に対しても傷、欠けが発生しにくい
ものである。上記耐候性試験についても1000時間を
越えるまで表面変質を確認できない良好な耐候性を示
す。
【0023】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。表
1のNo.1〜8に本発明の実施例ガラスを、No.9
〜12に比較例ガラスをを示す。これらのガラスは、そ
れぞれ表中の組成となるように原料を所定量混合し、上
記した方法にしたがって肉厚1.6mmの平板状のフィ
ルタガラスを作成した。これらのフィルタガラスの40
0,500,700nmにおける透過率、ビッカース硬
度および上記耐候性試験の結果を表中に示すとともにN
o.7およびNo.9の透過率曲線を図1にそれぞれ曲
線1,曲線2として示した。なお、フィルタガラスの作
製にあたっては、金型に鋳込み徐冷したガラスブロック
から厚さ2〜2.5mmにスライスし、11×11mm
の大きさにカットしたものをそれぞれ350枚ずつ研磨
装置の定盤にセットし、研磨剤として酸化セリウムを使
用して荷重100g/cm2 、回転数約50rpmで研
磨した。これを洗浄、乾燥した後、5μm程度の微小な
ものも含む傷、欠けの発生状況を調べた。
1のNo.1〜8に本発明の実施例ガラスを、No.9
〜12に比較例ガラスをを示す。これらのガラスは、そ
れぞれ表中の組成となるように原料を所定量混合し、上
記した方法にしたがって肉厚1.6mmの平板状のフィ
ルタガラスを作成した。これらのフィルタガラスの40
0,500,700nmにおける透過率、ビッカース硬
度および上記耐候性試験の結果を表中に示すとともにN
o.7およびNo.9の透過率曲線を図1にそれぞれ曲
線1,曲線2として示した。なお、フィルタガラスの作
製にあたっては、金型に鋳込み徐冷したガラスブロック
から厚さ2〜2.5mmにスライスし、11×11mm
の大きさにカットしたものをそれぞれ350枚ずつ研磨
装置の定盤にセットし、研磨剤として酸化セリウムを使
用して荷重100g/cm2 、回転数約50rpmで研
磨した。これを洗浄、乾燥した後、5μm程度の微小な
ものも含む傷、欠けの発生状況を調べた。
【0024】表1および図1から明らかなように、比較
例No.9,10の燐酸塩系ガラスは、ビッカース硬度
が高く研磨加工性に優れているが、耐候性試験の結果、
250時間前後でガラス表面に変質が見られた。一方、
比較例No.11,12の弗燐酸塩系ガラスは、耐候性
試験において1000時間経過後も変質は認められなか
ったが、ビッカース硬度が相対的に低く研磨加工時に欠
陥が発生した。作成した試料のうち1/4程度に傷、欠
けの発生が見られた。これに対し、本実施例のガラス
は、上記耐候性試験で1000時間以上変質せず、ビッ
カース硬度も500kg/mm2 以上であり、切断、研
磨などの加工に対しても傷、欠けの発生は低率であっ
た。傷、欠けの発生が見られたのは作成した試料のうち
の5〜15%に止まった。
例No.9,10の燐酸塩系ガラスは、ビッカース硬度
が高く研磨加工性に優れているが、耐候性試験の結果、
250時間前後でガラス表面に変質が見られた。一方、
比較例No.11,12の弗燐酸塩系ガラスは、耐候性
試験において1000時間経過後も変質は認められなか
ったが、ビッカース硬度が相対的に低く研磨加工時に欠
陥が発生した。作成した試料のうち1/4程度に傷、欠
けの発生が見られた。これに対し、本実施例のガラス
は、上記耐候性試験で1000時間以上変質せず、ビッ
カース硬度も500kg/mm2 以上であり、切断、研
磨などの加工に対しても傷、欠けの発生は低率であっ
た。傷、欠けの発生が見られたのは作成した試料のうち
の5〜15%に止まった。
【0025】
【表1】
【0026】
【表1】
【0027】
【発明の効果】以上のように本発明のガラスは、弗燐酸
塩系ガラスのもつ優れた耐候性と近赤外線シャープカッ
ト特性を維持したまま機械的加工に対する加工品質を向
上できる。この結果、従来の弗燐酸塩系フィルタガラス
で生じていた微小傷や欠損片による二次的不良をも減少
させることができ、撮像機器の高解像度化要請に対応し
た高品質のフィルタを歩留まりよく提供することができ
る。
塩系ガラスのもつ優れた耐候性と近赤外線シャープカッ
ト特性を維持したまま機械的加工に対する加工品質を向
上できる。この結果、従来の弗燐酸塩系フィルタガラス
で生じていた微小傷や欠損片による二次的不良をも減少
させることができ、撮像機器の高解像度化要請に対応し
た高品質のフィルタを歩留まりよく提供することができ
る。
【図1】本発明の実施例ガラスと比較例ガラスの分光透
過率を示す曲線図である。
過率を示す曲線図である。
1 本発明の実施例No.7のガラスの分光透過率曲線 2 比較例No.9のガラスの分光透過率曲線
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成9年5月19日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
Claims (1)
- 【請求項1】 質量百分率で、P2 O5 8〜35%,A
lF3 36〜40%,LiF+NaF+KF 5〜30
%,MgF2 +CaF2 0〜25%,SrF2 +BaF
2 5〜50%,ZnF+PbF0〜20%,(ただし、
弗化物総合計量の60%までを酸化物に置換可能)を含
み、このガラス100質量部に対しCuO0.5〜5質
量部を含有させたことを特徴とする近赤外線カットフィ
ルタガラス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1345297A JPH10194775A (ja) | 1997-01-09 | 1997-01-09 | 近赤外線カットフィルタガラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1345297A JPH10194775A (ja) | 1997-01-09 | 1997-01-09 | 近赤外線カットフィルタガラス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10194775A true JPH10194775A (ja) | 1998-07-28 |
Family
ID=11833544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1345297A Pending JPH10194775A (ja) | 1997-01-09 | 1997-01-09 | 近赤外線カットフィルタガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10194775A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007101585A (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-19 | Hoya Corp | レンズおよびその製造方法 |
| CN104178170A (zh) * | 2013-05-23 | 2014-12-03 | 海洋王照明科技股份有限公司 | 氟铍磷酸玻璃上转换发光的荧光粉及其制备方法 |
| JP2015522499A (ja) * | 2012-04-11 | 2015-08-06 | 成都光明光▲電▼股▲分▼有限公司 | 近赤外光吸収ガラス、近赤外光吸収素子、及び近赤外光吸収光学フィルタ |
| JP2023180862A (ja) * | 2022-06-10 | 2023-12-21 | Hoya株式会社 | 光学ガラスおよび光学素子 |
| CN118425190A (zh) * | 2024-06-06 | 2024-08-02 | 江苏智谨创新能源科技有限公司 | 一种bipv光伏玻璃的镀膜缺陷检测方法 |
-
1997
- 1997-01-09 JP JP1345297A patent/JPH10194775A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007101585A (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-19 | Hoya Corp | レンズおよびその製造方法 |
| JP2015522499A (ja) * | 2012-04-11 | 2015-08-06 | 成都光明光▲電▼股▲分▼有限公司 | 近赤外光吸収ガラス、近赤外光吸収素子、及び近赤外光吸収光学フィルタ |
| CN104178170A (zh) * | 2013-05-23 | 2014-12-03 | 海洋王照明科技股份有限公司 | 氟铍磷酸玻璃上转换发光的荧光粉及其制备方法 |
| JP2023180862A (ja) * | 2022-06-10 | 2023-12-21 | Hoya株式会社 | 光学ガラスおよび光学素子 |
| CN118425190A (zh) * | 2024-06-06 | 2024-08-02 | 江苏智谨创新能源科技有限公司 | 一种bipv光伏玻璃的镀膜缺陷检测方法 |
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