JPH10194818A - 高強度透水性コンクリートの製法 - Google Patents
高強度透水性コンクリートの製法Info
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Classifications
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- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
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-
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Abstract
(57)【要約】
【目 的】 セメント・水の比率０．２５の混合物に７
号骨材と６号骨材及び無機・有機バインダーを加え、高
強度で透水性のあるコンクリートをつくる。 【構 成】 セメント，水，骨材，バインダー，顔料を
混練し、加圧によって屋外施設の床材、さらに型枠に入
れて二次製品とする。
号骨材と６号骨材及び無機・有機バインダーを加え、高
強度で透水性のあるコンクリートをつくる。 【構 成】 セメント，水，骨材，バインダー，顔料を
混練し、加圧によって屋外施設の床材、さらに型枠に入
れて二次製品とする。
Description
【０００１】［産業上の利用分野］本発明はコンクリー
ト材料に関し、排水性、吸音性及び滑り防止性を備えた
構造体として、特に高強度で透水性を有するコンクリー
ト材料に関するものである。
ト材料に関し、排水性、吸音性及び滑り防止性を備えた
構造体として、特に高強度で透水性を有するコンクリー
ト材料に関するものである。
【０００２】［従来の技術］従来、建築物や屋外施設の
床材としてはコンクリートが広く用いられて来た。しか
し、これら従来のものを用いた場合、例えば公園、坂道
の歩道、プールサイド、地下道、浴場、駐車場、駅構内
などでは、透水性即ち吸水性や排水性がないため、雨水
などで冠水した時表面に水溜まりができ、そのため滑り
易くなったり、吸音性がないため通行車両による騒音を
生ずるなど種々の欠点があった。近年は上記欠点に起因
する事故も多発し、これが社会的にも大きな問題となっ
て来ている。
床材としてはコンクリートが広く用いられて来た。しか
し、これら従来のものを用いた場合、例えば公園、坂道
の歩道、プールサイド、地下道、浴場、駐車場、駅構内
などでは、透水性即ち吸水性や排水性がないため、雨水
などで冠水した時表面に水溜まりができ、そのため滑り
易くなったり、吸音性がないため通行車両による騒音を
生ずるなど種々の欠点があった。近年は上記欠点に起因
する事故も多発し、これが社会的にも大きな問題となっ
て来ている。
【０００３】［発明が解決しようとする課題］本発明の
高強度透水性コンクリートの材料は、通常用いられる７
号砕石と６号砕石の粒度範囲内の比較的狭い範囲内に整
粒したものを主材料とする。この所定の粒度に整粒した
砕石材料中に、成型後の強度を持たせるために、公知の
無機バインダー、有機バインダーの一種、もしくは二種
以上をセメントに対して０．４〜０．５％加える。加え
る水の量はセメント１重量部に対して０．５重量部を越
えるとコンクリートの透水性が悪くなり、他方０．２０
重量部未満になると充分な混練を遂行することが困難に
なることから、本発明では、水の混合量を０．２４〜
０．２７重量部と定めた。製品の着色を目的としてセラ
ミック顔料を添加したり、カラー釉薬を用いることは製
品施工後の美観を高めるために効果がある。また、セメ
ントに対して０．４〜０．５重量部の特殊バインダーを
加えることにより強度は通常のコンクリート二次製品を
越えるものになる。７号砕石、６号砕石に骨材を限定す
ることにより材料粒子相互の粒子間空隙を制御し、これ
によって、空隙率１０〜１３％、透水係数０．１７Ｃｍ
／ｓｅｃ以上の性能が得られる。さらに、７号砕石、６
号砕石を用いることにより、製品の表面状態を均一に粗
くすることができ、これにより表面の摩擦係数を大きく
し、水による滑りを小さくすることができる。また、気
孔率１０〜１５％とすることにより入射吸音率が７００
〜５，０００ヘルツで６０％以上の効果が得られ、騒音
防止に役立つ。
高強度透水性コンクリートの材料は、通常用いられる７
号砕石と６号砕石の粒度範囲内の比較的狭い範囲内に整
粒したものを主材料とする。この所定の粒度に整粒した
砕石材料中に、成型後の強度を持たせるために、公知の
無機バインダー、有機バインダーの一種、もしくは二種
以上をセメントに対して０．４〜０．５％加える。加え
る水の量はセメント１重量部に対して０．５重量部を越
えるとコンクリートの透水性が悪くなり、他方０．２０
重量部未満になると充分な混練を遂行することが困難に
なることから、本発明では、水の混合量を０．２４〜
０．２７重量部と定めた。製品の着色を目的としてセラ
ミック顔料を添加したり、カラー釉薬を用いることは製
品施工後の美観を高めるために効果がある。また、セメ
ントに対して０．４〜０．５重量部の特殊バインダーを
加えることにより強度は通常のコンクリート二次製品を
越えるものになる。７号砕石、６号砕石に骨材を限定す
ることにより材料粒子相互の粒子間空隙を制御し、これ
によって、空隙率１０〜１３％、透水係数０．１７Ｃｍ
／ｓｅｃ以上の性能が得られる。さらに、７号砕石、６
号砕石を用いることにより、製品の表面状態を均一に粗
くすることができ、これにより表面の摩擦係数を大きく
し、水による滑りを小さくすることができる。また、気
孔率１０〜１５％とすることにより入射吸音率が７００
〜５，０００ヘルツで６０％以上の効果が得られ、騒音
防止に役立つ。
【０００４】［課題を解決するための手段］本発明で使
用するセメント質物質には、普通・早強・超早強及び白
色の各種ポルトランドセメントが用いられる。また、低
熱セメントや耐硫酸塩セメント、アルミナセメントなど
も使用できる。骨材とは本発明では７号砕石、６号砕石
のものを言い、強度の面からモース硬度６以上もしくは
ヌープ圧子硬度７００Ｋｇｆ／ｍｍ２以上の規律で選ば
れた骨材を使用することが好ましい。これにより加圧状
態で成型した場合、空隙率の大きな充填構造になり、か
つ高強度を備えた透水性コンクリートを製造できる。バ
インダーとして用いる無機系のものとしては無水石膏粉
末、カオリン、長石などの磁器質粉末、高炉水砕スラグ
粉末、けい石製造工場で排出される粉末、及び各種のア
ルミナ系化合物粉体が使用できる。有機系バインダーと
しては各種樹脂をラテックスの状態で用いることができ
る。さらにホルマリンポリマーも好適である。これらは
高強度を保つための必須添加物であり、セメントに対し
て０．４〜０．５％が混入範囲となる。水に対するセメ
ントの比率（Ｗ／Ｃ）は透水性コンクリートの性能を決
定する大きな要因の一つである。Ｗ／Ｃが小さいと骨材
どうしの結合が弱くなって強度が実用上不十分になる。
またＷ／Ｃが大きくなりすぎると骨材間の隙間がセメン
トで埋められて透水性が不十分になる。したがって、本
発明ではＷ／Ｃを０．２４〜０．２７と定めた。この値
により製品は高い透水性と十分な曲げ強度を有し、その
透水性や高強度の経年変化も極めて少ない。
用するセメント質物質には、普通・早強・超早強及び白
色の各種ポルトランドセメントが用いられる。また、低
熱セメントや耐硫酸塩セメント、アルミナセメントなど
も使用できる。骨材とは本発明では７号砕石、６号砕石
のものを言い、強度の面からモース硬度６以上もしくは
ヌープ圧子硬度７００Ｋｇｆ／ｍｍ２以上の規律で選ば
れた骨材を使用することが好ましい。これにより加圧状
態で成型した場合、空隙率の大きな充填構造になり、か
つ高強度を備えた透水性コンクリートを製造できる。バ
インダーとして用いる無機系のものとしては無水石膏粉
末、カオリン、長石などの磁器質粉末、高炉水砕スラグ
粉末、けい石製造工場で排出される粉末、及び各種のア
ルミナ系化合物粉体が使用できる。有機系バインダーと
しては各種樹脂をラテックスの状態で用いることができ
る。さらにホルマリンポリマーも好適である。これらは
高強度を保つための必須添加物であり、セメントに対し
て０．４〜０．５％が混入範囲となる。水に対するセメ
ントの比率（Ｗ／Ｃ）は透水性コンクリートの性能を決
定する大きな要因の一つである。Ｗ／Ｃが小さいと骨材
どうしの結合が弱くなって強度が実用上不十分になる。
またＷ／Ｃが大きくなりすぎると骨材間の隙間がセメン
トで埋められて透水性が不十分になる。したがって、本
発明ではＷ／Ｃを０．２４〜０．２７と定めた。この値
により製品は高い透水性と十分な曲げ強度を有し、その
透水性や高強度の経年変化も極めて少ない。
【０００５】［作用］本発明によって得られた製品は高
い強度と優れた透水性能力を示した。透水性インターロ
ッキング基準０．０１Ｃｍ／ｓｅｃに対して本発明品は
０．１６〜０．１７Ｃｍ／ｓｅｃ透水係数となった。圧
縮強度試験では（材令２８日）１５０Ｋｇｆ／Ｃｍ２以
上、曲げ強度試験では４９．１Ｋｇｆ／Ｃｍ２（舗装設
計基準４５Ｋｇｆ／Ｃｍ２）となっており、各試験とも
基準値に達している。本発明品の空隙率１２％を６〜８
位まで低下させれば更に強度試験値が上がるものと思わ
れる。従って、上記試験結果からインターロッキングブ
ロックとしてまたコンクリート舗装用として十分に使用
できる優れた製品であり、自然に優しく、地下水の保
護、自然の生態系に配慮された製品として実用化される
ものである。
い強度と優れた透水性能力を示した。透水性インターロ
ッキング基準０．０１Ｃｍ／ｓｅｃに対して本発明品は
０．１６〜０．１７Ｃｍ／ｓｅｃ透水係数となった。圧
縮強度試験では（材令２８日）１５０Ｋｇｆ／Ｃｍ２以
上、曲げ強度試験では４９．１Ｋｇｆ／Ｃｍ２（舗装設
計基準４５Ｋｇｆ／Ｃｍ２）となっており、各試験とも
基準値に達している。本発明品の空隙率１２％を６〜８
位まで低下させれば更に強度試験値が上がるものと思わ
れる。従って、上記試験結果からインターロッキングブ
ロックとしてまたコンクリート舗装用として十分に使用
できる優れた製品であり、自然に優しく、地下水の保
護、自然の生態系に配慮された製品として実用化される
ものである。
【０００６】［実施例］本発明による材料の配合割合の
一例を示すと次の如くである。 セメント（Ｃ） ４００ｋｇ 水 （Ｗ） ９７１ ７号砕石 ７７０ｋｇ ６号砕石 ８１０ｋｇ バインダー １．９ｋｇ （けい石粉末、ホルムアルデヒド縮合体） 顔料 １２ｋｇ Ｗ／Ｃ ＝２４．３％ 上記配合で混合して型枠に入れ、一時的にあるいは継続
して軽く加圧して放置するだけで、所定通りの十分な透
水性を有すると共に、滑りにくく歩き易い歩道舗装材が
得られ、設備的にも労力的にも簡単に高い強度で安全で
優れた性能の製品を大量生産できるのである。測定され
た透水係数、曲げ強度、圧縮強度は次のようであった。 透水係数 ０．１７Ｃｍ／ｓｅｃ 曲げ強度 ４９．１ｋｇｆ／ｃｍ２ 圧縮強度 １５０ ｋｇｆ／ｃｍ２以上（材令２８
日） その他の測定値を次に示す。 空隙率 １２．０％ スパン １６．０ｃｍ
一例を示すと次の如くである。 セメント（Ｃ） ４００ｋｇ 水 （Ｗ） ９７１ ７号砕石 ７７０ｋｇ ６号砕石 ８１０ｋｇ バインダー １．９ｋｇ （けい石粉末、ホルムアルデヒド縮合体） 顔料 １２ｋｇ Ｗ／Ｃ ＝２４．３％ 上記配合で混合して型枠に入れ、一時的にあるいは継続
して軽く加圧して放置するだけで、所定通りの十分な透
水性を有すると共に、滑りにくく歩き易い歩道舗装材が
得られ、設備的にも労力的にも簡単に高い強度で安全で
優れた性能の製品を大量生産できるのである。測定され
た透水係数、曲げ強度、圧縮強度は次のようであった。 透水係数 ０．１７Ｃｍ／ｓｅｃ 曲げ強度 ４９．１ｋｇｆ／ｃｍ２ 圧縮強度 １５０ ｋｇｆ／ｃｍ２以上（材令２８
日） その他の測定値を次に示す。 空隙率 １２．０％ スパン １６．０ｃｍ
【０００７】［発明の効果］本発明による高強度透水性
コンクリートは、従来の技術では不可能であった高強度
の硬化体を与え、しかも簡便に透水性を維持でき、各種
の応用面に優れた成型素材として用いることができる。
コンクリートは、従来の技術では不可能であった高強度
の硬化体を与え、しかも簡便に透水性を維持でき、各種
の応用面に優れた成型素材として用いることができる。
Claims (1)
- コンクリート混合物１ｍ３当たり、３５０〜４００ｋｇ
のポルトランドセメント、９０〜１００ｌの水、７５０
〜８００ｋｇの７号砕石、８００〜８５０ｋｇの６号砕
石、１．５〜２．０のバインダー及び１０〜１５ｋｇの
顔料からなる配合割合で構成されるコンクリート混合物
で、これらを混練し、これを被舗装面に打設するか、あ
るいは型枠内で５〜１０ｋｇ／Ｃｍ２の圧力で加圧硬化
させ、高強度で高い透水性を有するコンクリートを製造
する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3684097A JPH10194818A (ja) | 1997-01-13 | 1997-01-13 | 高強度透水性コンクリートの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3684097A JPH10194818A (ja) | 1997-01-13 | 1997-01-13 | 高強度透水性コンクリートの製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10194818A true JPH10194818A (ja) | 1998-07-28 |
Family
ID=12480964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3684097A Pending JPH10194818A (ja) | 1997-01-13 | 1997-01-13 | 高強度透水性コンクリートの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10194818A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003012361A (ja) * | 2001-06-26 | 2003-01-15 | Taiheiyo Cement Corp | 即脱ポーラスコンクリート成形体 |
| KR100407424B1 (ko) * | 2000-07-14 | 2003-12-01 | 가산종합건설(주) | 투수 및 통기성 건축자재 및 그의 제조방법과 사용방법 |
| JP2006124260A (ja) * | 2004-11-01 | 2006-05-18 | Toyo Kogyo Kk | 透水平板及びその製造方法 |
| CN104261760A (zh) * | 2014-09-18 | 2015-01-07 | 常熟市康信节能材料工程有限公司 | 保温节能材料 |
| CN107746286A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-03-02 | 张聪聪 | 高透水率陶瓷透水砖及其制备方法 |
| CN111470808A (zh) * | 2020-03-02 | 2020-07-31 | 武汉路城建设科技有限公司 | 一种复合材料体系面层透水砂基及其制备方法和应用 |
-
1997
- 1997-01-13 JP JP3684097A patent/JPH10194818A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100407424B1 (ko) * | 2000-07-14 | 2003-12-01 | 가산종합건설(주) | 투수 및 통기성 건축자재 및 그의 제조방법과 사용방법 |
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