JPH10195941A

JPH10195941A - 逆流防止型不凍給水栓

Info

Publication number: JPH10195941A
Application number: JP279797A
Authority: JP
Inventors: Akio Koizumi; 紀生小泉; Hiroshi Sugiyama; 宏杉山
Original assignee: Hikari Gokin Co Ltd
Current assignee: Hikari Gokin Co Ltd
Priority date: 1997-01-10
Filing date: 1997-01-10
Publication date: 1998-07-28

Abstract

(57)【要約】【課題】施工時の耐圧試験を簡単な操作でできるととも
に、排水時に、蛇口を閉じたままでもハンドル操作が容
易に行えるようにした、弁座を有する逆流防止型不凍給
水栓を提供することを目的とする。【解決手段】弁箱の弁座とその上方の流出口間に止水シ
リンダを、流出口の上方に止水シリンダと同径の排水シ
リンダを設け、上記シリンダに密着する止水環状パッキ
ンと排水環状パッキンを装着するピストン下方部に、下
端部に逆止環状パッキンにより逆流を防止する封止部
を、その上方に圧力導入部を設ける細径部を形成し、上
記細径部外周に、下端に上記弁座を閉塞する逆止駒パッ
キンを装着し、逆止ばねにより常に下向きに押圧される
逆止弁体を上下動自在に連結してなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、施工時の耐圧試験
を簡単な操作で出きるとともに、排水時に、蛇口を閉じ
たままでもハンドル操作が容易に行えるようにした、弁
座を有する逆流防止型不凍給水栓に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、不凍給水栓の施工時には、配管内
の耐圧試験を行うため、流出側配管末端の蛇口から水を
流しながら配管内の空気を出し、上流側の止水栓を閉じ
てから蛇口をはずして圧力計を付け、テストポンプで水
圧をかけて止水栓までの漏水がないかを圧力計で確認す
る。しかし、通常の不凍給水栓の場合は問題ないが、逆
流防止弁を組み込んだ不凍給水栓においては、逆流防止
弁が作動して不凍給水栓から上流側、すなわち１次側の
引き込み管内には圧力がかからず、耐圧試験をすること
ができない。従って、例えば、ピストンを引き抜いて耐
圧専用のピストンを代わりに挿入して試験しなければな
らない等、大変な手間がかかっていた。

【０００３】それとは別に、水抜き時、蛇口を閉じたま
まハンドル操作を行うと、やはり逆流防止弁が作動して
２次側の圧力水は１次側に逃げず、そのため下降時のピ
ストンに過大な上昇圧力が作用し、ハンドル操作が非常
に重くなる、あるいはハンドル操作が途中で出来なくな
り、凍結の原因にもなっていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そのため本発明は、上
記公知例の有する欠陥を完全に除去し、簡単な操作をす
ることにより、２次側蛇口部分からテストポンプで耐圧
検査できる、しかも、蛇口を閉じたままでも正常にハン
ドル操作可能な、特に弁座を有する逆流防止型不凍給水
栓を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、弁箱の弁座とその上方の流出口間に止水シリ
ンダを、流出口の上方に上記止水シリンダと同径の排水
シリンダを設け、上記シリンダに密着する止水環状パッ
キンと排水環状パッキンを装着するピストン下方部に、
下端部に逆止環状パッキンにより逆流を防止する封止部
を、その上方に圧力導入部を設ける細径部を形成し、上
記細径部外周に、下端に上記弁座を閉塞する逆止駒パッ
キンを装着し、逆止ばねにより常に下向きに押圧される
逆止弁体を上下動自在に連結してなるもので、耐圧検査
するときは、不凍給水栓のハンドルを閉栓方向に一定角
度回転させてピストンを下降し、封止部と逆止弁体の密
封を解除させて２次側からの圧力を上記圧力導入部から
１次側に逃がすようにすると共に、ピストンの上記両環
状パッキンに逆向きに等しい圧力を作用させて、流出口
下流側配管内の圧力上昇を抑えるようにしたものであ
る。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明は、基本的に止水時には逆
止駒パッキンを弁座に押圧させて止水するようにしてお
り、そのときにはピストンと封止部間は密封されていな
いため、ピストンと逆止弁体間にＯリングを使用した止
水パッキンを装着するようにしているが、これは止水パ
ッキンをピストンに装着せず、逆止弁体側に装着しても
よく、Ｏリングの代わりに駒パッキンを用いても良い。
さらに、逆止駒パッキンを逆流防止にのみ使用し、止水
環状パッキンで止水することも可能であり、その時には
止水パッキンは不要となる。

【０００７】圧力導入部は円筒の一部を縦方向に抉った
形状を有しているが、これは細径部を逆止弁体のガイド
としているためであり、例えば、弁箱の止水シリンダと
弁座間に数個のガイド壁を設けるなど別体にガイドを設
ければ、圧力導入部全体を封止部より細径の円筒にする
ことができ、また、ピストン内部に段差を設け、封止部
に逆止環状パッキンを装着することもできる。逆止環
状パッキンには、Ｙパッキン等の一方向密封性パッキン
を使用すれば、摺動抵抗が少なくて済むので圧力の低い
地域においても摩擦力により水が出なくなる等の恐れが
無く、有利ではあるが、設計によっては通常のＯリング
を使用することも可能である。

【０００８】ピストンと逆止弁体の連結態様は、実施例
のものにおいては、細径部下端を、逆止弁体を挿入した
後で強制的に外方に拡開して逆止弁体が離脱しないよう
にしているが、これは例えば下端に大径の段部を有する
細径部をピストンにねじ接続するとか、Ｏリングや端部
を切り離した金属製の弾性環を抜け止め部材として装着
するとか、種々の方法があり、いずれにしても、逆止弁
体の上下動に支障を来さず、ピストン引き抜き時、逆止
弁体がピストンから離脱しないようなものであればよ
い。

【０００９】

【実施例】実施例について図面を参照して説明すると、
図１において、１は弁箱であり、側壁下方に流入口２
を、その上方に流出口３を、さらにその上方に排水口４
を設けている。内部には、流入口２と流出口３間に上向
きの弁座５と、その上方に止水シリンダ６を設け、流出
口３の上方に、排水口４を挟んで、止水シリンダ６と同
径の排水シリンダ７、８を設けている。

【００１０】９はピストンであり、外周に排水環状パッ
キン１０、１１、止水環状パッキン１２を装着し、その
下方に止水パッキン１３を下方に離脱しないよう、アリ
溝を設けて装着し、さらにその下方に細径部１４を形成
する。細径部１４には、中間部に一端を縦長に深く抉っ
た圧力導入部１５と、その下方に円筒の封止部１６と、
下端に全体をわずかに外方に拡開した抜け止め部１７を
設けている。

【００１１】１８は逆止弁体であり、上端に止水部１９
を形成し、下端に止水駒パッキン２０を、内部に逆止環
状パッキン２１を装着し、ピストン９に係止された逆止
ばね２２により常に下方向の押圧力を受けている。

【００１２】弁箱１はパイプ２３により上方に延長され
て地上の操作部本体（図示せず）に接続、固定され、ピ
ストン９はロッド２４により上方に延長されて、やはり
図示しないが地上の操作桿を介してハンドルに連結され
る。

【００１３】図は不凍給水栓が開栓で、水を流していな
い停水状態を示しているが、流出口３下流側配管末端に
設けた蛇口（図示せず）を開くと、流入口２からの水は
逆止ばね２２を圧縮し、逆止弁体１８を細径部１４に沿
って上昇させ、通水状態となる。停水状態、あるいは出
水状態から断水等により本管側に負圧が発生して流入口
２側の圧力が低下したときには、逆止ばね２２の復元力
により、逆止弁体１８は直ちに下降して弁座５に着座
し、また、逆止環状パッキン２１が封止部１６に密着し
て、流出口３側配管内の水の流入口２側への逆流を防止
する。

【００１４】次に設置時、蛇口側から止水栓までテスト
ポンプで耐圧試験をするときは、ハンドル（図面省略）
を回転させて、ピストン９を一定距離下降させた図２の
状態で耐圧試験をすればよい。即ち、排水環状パッキン
１１が排水シリンダ７に密着したまま、止水環状パッキ
ン１２が未だ止水シリンダ６に密着せず、逆止環状パッ
キン２１が封止部１６から圧力導入部１５外方に離脱し
た状態になっているため、ピストン９と止水シリンダ
６、逆止弁体１８内径と封止部１６の間隙を適度に有せ
しめておけば、蛇口側からテストポンプで加えられた圧
力は圧力導入部１５を通ってそのまま止水栓まで達する
ことになる。

【００１５】この時、操作桿に予め目印を付けておい
て、目視でハンドルをその位置まで下降させても良い
し、あるいは、操作桿にスペーサーをはめ込み、スペー
サーが操作部本体上端に当接するまで下降させるように
しても良く、いずれにしても、耐圧検査を容易に行うこ
とができる。

【００１６】排水状態にするときは、図２の状態からさ
らにピストン９を下降させていけば良く、まず止水環状
パッキン１２が止水シリンダ６に密着して流入口２から
の水を遮断し、さらに下降して排水環状パッキン１１が
排水シリンダ７から離脱して、流出側配管内の水は排水
口４を通り、地中に排出される。つまり、流入口２側か
らの水が直接排水口４側に流れる、いわゆる同時漏水は
生じない。最終的には逆止駒パッキン２０が弁座５に密
着した状態で、止水パッキン１３が逆止弁体１８の止水
部１９に当接してピストンは下降を停止する。即ち排水
状態では、止水環状パッキン１２と、逆止駒パッキン２
０と、止水パッキン１３とで流入口２からの水を止めて
いることになる。

【００１７】このとき排水環状パッキン１０が排水シリ
ンダ８に密着しているため、パイプ２３内に水が上昇す
ることもないが、水が上昇しても構わないという時は、
排水シリンダ８および排水環状パッキン１０を省略して
も良い。

【００１８】蛇口を閉じた状態、すなわち逆止駒パッキ
ン２０が弁座５に密着した状態でピストン９を下降させ
ていった場合は、逆止環状パッキン２１が封止部１６か
ら離脱するまでの間の流出口下流側配管内の水の圧縮は
生じるが、わずかな距離の間の圧縮であり、離脱した後
は、圧縮水は圧力導入部１５から流入口２側に逃げ、ま
た、止水シリンダ６と排水シリンダ７は同径を有してい
るため、止水環状パッキン１２が止水シリンダ６に密着
してから、排水環状パッキン１１が排水シリンダ７より
離脱するまでの圧縮もなく、ハンドル操作はスムーズな
ものになる。

【００１９】パッキンの事故等により、ピストン９をパ
イプ２３から引き抜くときは、抜け止め部１７に係止さ
れて逆止弁体１８は離脱することはない。

【００２０】

【発明の効果】上述したように本発明の不凍給水栓にあ
っては、設置時にテストポンプで蛇口から止水栓まで耐
圧検査をするとき、操作桿を予め決められたわずかな距
離下降させるだけで良く、いちいちピストンを引き抜い
て耐圧専用のピストンを代わりに挿入しなければならな
い、等の手間がかからず、さらに、蛇口を閉じたまま止
水状態にしていっても圧力上昇をわずかに抑えることが
でき、ハンドル操作に不都合を生じない、という効果を
有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例を示す、停水状態における縦
断面図である。

【図２】図１の耐圧試験時に於けるピストンの状態を示
す縦断面図である。

【符号の説明】

１弁箱２流入口３流出口４排水口５弁座６止水シリンダ７、８排水シリンダ９ピストン１０、１１排水環状パッキン１２止水環状パッキン１３止水パッキン１４細径部１５圧力導入部１６封止部１７抜け止め部１８逆止弁体１９止水部２０逆止駒パッキン２１逆止環状パッキン２２逆止ばね２３パイプ２４ロッド

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】側壁に下から順に流入口、流出口、排水口
を、内部には、上記流入口、流出口間に上向きの弁座及
びその上方の止水シリンダを、流出口と排水口間に上記
シリンダと同径の排水シリンダをそれぞれもうける弁箱
と、上記両シリンダを摺動する止水環状パッキンと排水
環状パッキンを装着し、上記止水環状パッキンの下方
に、下端部に逆止環状パッキンにより逆流を防止する封
止部を、その上方に圧力導入部を設けた細径部を形成す
るピストンと、上記細径部外周に上下動自在に連結さ
れ、下端に上記弁座を閉塞する逆止駒パッキンを装着す
る逆止弁体と、ピストンに係止され、逆止弁体を下向き
に押圧する逆止ばねとからなる逆流防止型不凍給水栓。