JPH10196102A - パイプ材連結用ソケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】パイプ材を容易に連結できるパイプ材連結用ソ
ケットを提供する。 【解決手段】パイプ材２、３の内径より大きな外径のプ
レート２３の相反する両面にそれぞれ立設され、パイプ
材２、３の内部に挿入可能な外径を有する第１挿入ロッ
ド２１及び第２挿入ロッド２２からなるジョイント手段
１１と、ジョイント手段１１を長手方向軸線を中心にし
て包囲し、パイプ材２、３の外径にほぼ等しい内径で筒
状のガイド手段１２とから構成され、ガイド手段１２
が、一端に漏斗状の案内部３１を備えると共にその長手
方向軸線に沿って少なくとも２つ割りにされ、これら各
分割部分を一体又は分解可能にする連結部５０を備えた
ことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パイプ材連結用ソ
ケットに関し、更に詳細には、建築現場などで多数のパ
イプ材を用いて足場を組み立てる際に、パイプ材同士を
連結するのに使用可能なパイプ材連結用ソケットに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、建築現場などで足場を構築する際
には、多数のパイプ材を１本づつジョイントピン及びク
ランプで結合し、所定の大きさ、即ち所定の幅と所定の
高さの足場に拡大、言い換えれば所謂成長させることで
組み立てていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このようにパ
イプ材を１本づつジョイントピン及びクランプで連結し
て足場を組み立てる場合、通常は徐々に出来上がる足場
の上部に次々とパイプ材を連結して行くため、高所作業
となって非常に熟練を要すると共に時間が掛かるという
問題があった。 そのため、足場を幾つかのブロックに
分け、これを予め平坦な場所、例えば地上などで組み立
て、それをクレーンなどを使用して吊り上げて順次連結
して組み立てることが能率的で時間も短縮できる。

【０００４】しかし、足場の半完成品であるブロックを
クレーンで吊り上げて、他のブロックに連結するには、
相互の位置合わせが非常に難しく、特に風の強い日など
に作業するとその連結に多大な時間が掛かるという問題
がある。

【０００５】本発明の目的は、このような問題点を解決
することにあり、例えば足場の組立を手間をかけずに行
うことが可能なパイプ材連結用ソケットを提供すること
にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明はパイプ材連結用
ソケットであり、前述の技術的課題を解決するために以
下のように構成されている。すなわち、本発明は、パイ
プ材を直列に連結するパイプ材連結用ソケットにおい
て、前記パイプ材の内径より大きな外径のプレートの相
反する両面にそれぞれ立設され、前記パイプ材の内部に
挿入可能な外径を有する第１挿入ロッド及び第２挿入ロ
ッドからなるジョイント手段と、前記ジョイント手段を
その長手方向軸線を中心にして包囲し、前記パイプ材の
外径にほぼ等しい内径で全体として筒状のガイド手段と
から構成され、前記ガイド手段が、一端に漏斗状の案内
部を備えると共にその長手方向軸線に沿って少なくとも
２つ割りにされ、これら各分割部分を一体又は分解可能
にする連結部を備えて前記ジョイント手段に着脱可能に
取り付けることを特徴とする。

【０００７】このパイプ材連結用ソケットは、ジョイン
ト手段の第１挿入ロッドを片方のパイプ材に挿入し、こ
のジョイント手段の周囲にガイド手段を取り付け、他方
のパイプ材をガイド手段の案内部に挿入することによ
り、他方のパイプ材が案内部に沿って移動して片方のパ
イプ材の軸線上に配置される。更に他方のパイプ材を挿
入すると、第２挿入ロッドが挿入されて２本のパイプ材
が連結される。

【０００８】筒状の前記ガイド手段を構成する前記各分
割部分をヒンジにより開閉可能に連結し、前記各分割部
分における開閉側の縁部に前記連結部を設けることがで
きる。この場合は、パイプ材をジョイント手段で連結し
た後、ガイド手段のみを取り外すことができる。

【０００９】前記パイプ材連結用ソケットが、パイプ材
を縦横に結合して形成された２つのブロックを位置合わ
せしながら、相互に連結して足場を組み立てる際に、下
側に位置する前記ブロックを構成している縦のパイプ材
の上端部に取り付けて、上側に位置する前記ブロックを
構成している縦のパイプ材の下端部を前記下側のブロッ
クの縦のパイプ材の上端部に連結するのに使用すること
ができる。

【００１０】この場合は、足場の上下のブロックが位置
ずれしていても、パイプ材連結用ソケットで簡単に位置
合わせして、ジョイント手段で連結することができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るパイプ材連結
用ソケットの実施の形態について、図面を参照して詳細
に説明する。

【００１２】図１は、本発明に係るパイプ材連結用ソケ
ット１を示す。このパイプ材連結用ソケット１は、第１
パイプ材２と第２パイプ材３とを直列に連結するジョイ
ント手段１１と、第２パイプ材３をジョイント手段１１
に案内するガイド手段１２とを備えている。ジョイント
手段１１とガイド手段１２とは、別体である。

【００１３】ジョイント手段１１は、各パイプ材２、３
に挿入可能な第１挿入ロッド２１及び第２挿入ロッド２
２と、第１挿入ロッド２１と第２挿入ロッド２２との間
に配置されたプレート２３とを有している。第２挿入ロ
ッド２２の上端には、頭部ピン２４が挿入されている。

【００１４】第１挿入ロッド２１及び第２挿入ロッド２
２は、適宜な長さのパイプ材で形成されている。プレー
ト２３は、各パイプ材２、３の内径より大きな円形に形
成されている。頭部ピン２４は、第２挿入ロッド２２と
略同一径でドーム状の湾曲部２５と、湾曲部２５の内側
に固着されたパイプ製の軸２６とで構成されている。そ
して、軸２６が第２挿入ロッド２２の上端から内部に挿
入されることにより、湾曲部２５が第２挿入ロッド２２
の上端を塞ぐように載置されている。

【００１５】ガイド手段１２は、第２挿入ロッド２２の
上方に配置される漏斗状の案内部３１と、この案内部３
１を第１パイプ材２に取り付けるための取付部３２と、
取付部３２を第１パイプ材２に固定するクランプ３３と
を有している。

【００１６】案内部３１の先端は比較的大径に形成され
ており、第２パイプ材３を第１パイプ材２に連結すると
き、第２パイプ材３の端部を案内部３１に挿入すること
により、第２パイプ材３を第１パイプ材２の軸線上まで
案内することができる。

【００１７】取付部３２は、各パイプ材２、３を挿入可
能な径のパイプで案内部３１の下端から延びるように形
成されている。この取付部３２の下部側には、例えば第
１パイプ材２に横設された第３パイプ材４を避ける切欠
き３４が設けられている。この切欠き３４の幅を大きく
することによって、第３パイプ材４が第１パイプ材２の
両側に延びている場合にも使用することができる。

【００１８】取付部３２の下端から第１パイプ材２の端
部を挿入し、切欠き３４の上端縁を第３パイプ材４に載
置することにより、案内部３１をジョイント手段１１の
第２挿入ロッド２２の上方に配置することができる。

【００１９】クランプ３３は、ボルト及びナットで締結
する通常のクランプを使用することができる。このクラ
ンプ３３は取付部３２の下端部に取り付けられており、
第３パイプ材４より下側に配置されるようになってい
る。そして、取付部３２に第１パイプ材２を挿入し、ク
ランプ３３を締結することによって取付部３２が第１パ
イプ材２から不用意に抜け出るのを防止できる。

【００２０】上述のガイド手段１２の案内部３１と取付
部３２は、図２に示すようにジョイント手段１１の第１
挿入ロッド２１及び第２挿入ロッド２２（図１）の中心
軸線と平行な切断面４１によって少なくとも２つ、本例
では半割れ部分４２、４３に２等分されている。半割れ
部分４２、４３は、切欠き３４の反対側の側端縁に設け
られたヒンジ４４、４５で結合されており、これによっ
て、切欠き３４側の側端縁が開閉自在になっている。

【００２１】また、半割れ部分４２、４３の切欠き３４
側の側端縁には、図３に示すように連結部５０が設けら
れている。この連結部５０は、半割れ部分４２、４３に
それぞれ４角形の板材４６、４７が相手側に突出するよ
うに設けられ、これらの板材４６、４７が半割れ部分４
２、４３を閉じたときに上下に重なるようになってい
る。板材４６、４７には、半割れ部分４２、４３を閉じ
たときに整合配置される抜き孔４８、４９が設けられて
いる。そして、半割れ部分４２、４３を閉じて、整合配
置された抜き孔４８、４９にコッタ継手５１を挿入する
ことによって、板材４６、４７が結合されて半割れ部分
４２、４３が不用意に開かないようになっている。

【００２２】以上のように、このパイプ材連結用ソケッ
ト１は、ジョイント手段１１の第１挿入ロッド２１を片
方の第１パイプ材２に挿入し、このジョイント手段１１
の周囲にガイド手段１２を取り付け、他方の第２パイプ
材３をガイド手段１２の案内部３１に挿入することによ
り、第２パイプ材３が案内部３１に沿って移動して第１
パイプ材２の軸線上に配置される。これによって、第１
パイプ材２と第２パイプ材３とを簡単に位置合わせする
ことができる。更に第２パイプ材３を挿入すると、第２
挿入ロッド２２が第２パイプ材３に挿入されて各パイプ
材２、３が簡単に連結される。

【００２３】また、ガイド手段１２を構成する各分割部
分、本実施例では半割れ部分４２、４３をヒンジ４４、
４５により開閉可能に連結し、各半割れ部分４２、４３
における開閉側の縁部に連結部５０を設けたので、各パ
イプ材２、３をジョイント手段１１で連結した後、ガイ
ド手段１２のみを取り外すことができる。そして、この
ガイド手段１２を別のパイプ材を連結する場合に使用す
ることができるので、多数のパイプ材を連結する場合で
も少数のガイド手段で済ませることができる。

【００２４】このパイプ材連結用ソケット１は、図４に
示すように足場６の組み立てに使用することができる。
この足場６は、複数、本例では４個の第１ブロック６１
〜第４ブロック６４をパイプ材連結用ソケット１で連結
することにより組み立てられている。各ブロック６１〜
６４は、ビティ７１〜７８を二段ずつ結合することによ
り形成されている。

【００２５】各ビティ７１〜７８は、図５にも示すよう
に縦のパイプ材８１、横のパイプ材８２及び斜めのパイ
プ材８３が結合されて長方形に形成されている。各ブロ
ック６１〜６４の高さは、現場で取り扱いやすいように
例えば２ｍ程度になっている。各ブロック６１〜６４
は、足場６の組立作業をする前に予め地上で製作され
る。

【００２６】建築現場で足場６を組み立てる場合は、ま
ず第１ブロック６１を足場６の組み立て予定位置に立て
る。次に、第１ブロック６１の縦のパイプ材８１の上端
に、パイプ材連結用ソケット１を取り付ける。

【００２７】このパイプ材連結用ソケット１を縦のパイ
プ材８１に取り付ける場合は、図６に示すようにまずジ
ョイント手段１１の第１挿入ロッド２１を縦のパイプ材
８１の上端から挿入する。次に、ガイド手段１２の半割
れ部４２、４３を開いて縦のパイプ材８１及び第２挿入
ロッド２２を囲むようにして閉じてから、板材４６、４
７の抜き孔４８、４９にコッタ継手５０を挿入する。続
いて、切欠き３４の上端縁を横のパイプ材８２に載置し
て、クランプ３３を締結する。これによって、パイプ材
連結用ソケット１が縦のパイプ材８１に確実に取り付け
られる。

【００２８】第１ブロック６１の縦のパイプ材８１にパ
イプ材連結用ソケット１を取り付けた後、図５に示すよ
うに第２ブロック６２を例えばクレーンで吊り上げて第
１ブロック６１の略真上から降下させる。そして、第２
ブロック６２の縦のパイプ材８１の下端を、図６に示す
ように第１ブロック６１の縦のパイプ材８１に取り付け
られているパイプ材連結用ソケット１のガイド手段１２
の案内部３１に挿入し、第２ブロック６２を更に降下さ
せる。

【００２９】そうすると、第２ブロック６２の縦のパイ
プ材８１が横に位置ずれしていたとしても、案内部３１
に案内されて第１ブロック６１の縦のパイプ材８１と同
一中心軸線上に案内される。この状態で更に第２ブロッ
ク６２を降下させると、その縦のパイプ材８１の下端か
ら第２挿入ロッド２２が挿入される。

【００３０】このとき、縦のパイプ材８１と第２挿入ロ
ッド２２とが横に位置ずれしていたとしても、縦のパイ
プ材８１が頭部ピン２４の湾曲部２５によって第２挿入
ロッド２２の中心軸線上に案内されるので、縦のパイプ
材８１に第２挿入ロッド２２が引っかかること無く確実
に挿入される。

【００３１】このようにして、第２ブロック６２の全て
の縦のパイプ材８１の下端に、パイプ材連結用ソケット
１のジョイント手段１１の第２挿入ロッド２２が挿入さ
れることにより、第１ブロック６１と第２ブロック６２
との連結が完了する。

【００３２】この後、上述と同様の手順で第２ブロック
６２の縦のパイプ材８１の上端にパイプ材連結用ソケッ
ト１を取り付け、このパイプ材連結用ソケット１に第３
ブロック６３の縦のパイプ材８１の下端を差し込んで連
結する。同様にして、第４ブロック６４を第３ブロック
６３に連結することにより足場６の組み立てが完成す
る。

【００３３】足場６の組み立てが終了した後、パイプ材
連結用ソケット１のガイド手段１２だけを取り外して、
他の足場の組み立てに使用することができる。ガイド手
段１２を取り外す場合は、まず上下に隣接する各ブロッ
ク６１〜６４を適宜な固定手段で固定する。そして、各
パイプ材連結用ソケット１のガイド手段１２のクランプ
３３を解放すると共に、コッタ継手５０を板材４６、４
７から抜き出して、半割れ部４２、４３を開けることに
よって簡単に取り外すことができる。

【００３４】また、足場６の使用終了後は、上下に隣接
する各ブロック６１〜６４の固定を解除し、最上部の第
４ブロック６４から最下部の第１ブロック６１まで順次
吊り上げるだけで簡単に解体することができる。

【００３５】このように、足場６を複数のブロック６１
〜６４に分けて組み立てるときに、例えば風が吹いてい
るような場合でも、上下のブロック６１〜６４の縦のパ
イプ材８１、８１をパイプ材連結用ソケット１で簡単に
位置決めして連結できるので、従来に比べて組み立て作
業が非常に容易になる。

【００３６】なお、前述した実施形態では足場６の組み
立ての場合について説明したが、本発明はこれに限定さ
れるものではなく、パイプ材同士を直列に連結する場合
に広く適用できることは言うまでもない。例えばパイプ
材そのもので構成される仮設テントの支柱や建築物の骨
組み又は躯体などを例に挙げることができる。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のパイプ材
連結用ソケットによれば、ジョイント手段の第１挿入ロ
ッドを片方のパイプ材に挿入し、このジョイント手段の
周囲にガイド手段を取り付け、他方のパイプ材をガイド
手段の案内部に挿入することにより、他方のパイプ材が
案内部に沿って移動して片方のパイプ材の軸線上に配置
される。したがって、各パイプ材を簡単に位置決めして
連結することができる。

【００３８】筒状のガイド手段を構成する各分割部分を
ヒンジにより開閉可能に連結し、各分割部分における開
閉側の縁部に連結部を設けた場合は、パイプ材をジョイ
ント手段で連結した後、ガイド手段のみを取り外すこと
ができる。したがって、多数のパイプ材を連結する場合
でも少ないガイド手段で済ますことができる。

【００３９】また、パイプ材連結用ソケットが、パイプ
材を縦横に結合して形成された２つのブロックを位置合
わせしながら、相互に連結して足場を組み立てる際に、
下側に位置するブロックを構成している縦のパイプ材の
上端部に取り付けて、上側に位置するブロックを構成し
ている縦のパイプ材の下端部を下側のブロックの縦のパ
イプ材の上端部に連結するのに使用した場合は、例えば
風などが吹いて足場の上下のブロックが位置ずれしてい
ても、パイプ材連結用ソケットで簡単に位置合わせし
て、ジョイント手段で連結することができるので、高所
での作業時間の低減を図ることができ、これによって足
場の組み立て工数を低減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るパイプ材連結用ソケットを示す断
面図である。

【図２】図１のＡ矢視図である。

【図３】図１のＢ−Ｂ断面図である。

【図４】本発明に係るパイプ材連結用ソケットを用いて
組み立てた足場を示す図である。

【図５】本発明に係るパイプ材連結用ソケットを用いて
組み立てた足場の組み立て方法を示す図である。

【図６】本発明に係るパイプ材連結用ソケットの作用を
示す図である。

【符号の説明】

１ パイプ材連結用ソケット ２ 第１パイプ材 ３ 第２パイプ材 ６ 足場 １１ ジョイント手段 １２ ガイド手段 ２１ 第１挿入ロッド ２２ 第２挿入ロッド ２３ プレート ３１ 案内部 ４２、４３ 半割れ部分（分割部分） ４４、４５ ヒンジ ５０ 連結部 ６１ 第１ブロック ６２ 第２ブロック ６３ 第３ブロック ６４ 第４ブロック ８１ 縦のパイプ材 ８２ 横のパイプ材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 パイプ材を直列に連結するパイプ材連結
   用ソケットにおいて、前記パイプ材の内径より大きな外
   径のプレートの相反する両面にそれぞれ立設され、前記
   パイプ材の内部に挿入可能な外径を有する第１挿入ロッ
   ド及び第２挿入ロッドからなるジョイント手段と、前記
   ジョイント手段をその長手方向軸線を中心にして包囲
   し、前記パイプ材の外径にほぼ等しい内径で全体として
   筒状のガイド手段とから構成され、 前記ガイド手段が、一端に漏斗状の案内部を備えると共
   にその長手方向軸線に沿って少なくとも２つ割りにさ
   れ、これら各分割部分を一体又は分解可能にする連結部
   を備えて前記ジョイント手段に着脱可能に取り付けるこ
   とを特徴とするパイプ材連結用ソケット。
2. 【請求項２】 筒状の前記ガイド手段を構成する前記各
   分割部分がヒンジにより開閉可能に連結され、前記各分
   割部分における開閉側の縁部に前記連結部が設けられて
   いることを特徴とする請求項１に記載のパイプ材連結用
   ソケット。
3. 【請求項３】 前記パイプ材連結用ソケットが、パイプ
   材を縦横に結合して形成された２つのブロックを位置合
   わせしながら、相互に連結して足場を組み立てる際に、 下側に位置する前記ブロックを構成している縦のパイプ
   材の上端部に取り付けて、上側に位置する前記ブロック
   を構成している縦のパイプ材の下端部を前記下側のブロ
   ックの縦のパイプの上端部に連結するのに使用すること
   を特徴とする請求項１又は２に記載のパイプ材連結用ソ
   ケット。