JPH10196864A - サプライ管の接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 丈夫で使い勝手がよく、取付工事を極め
て簡単に行えるとともに、低コストにて容易に形成でき
るサプライ管の接続構造を提供する。 【解決手段】 湯水混合栓のサプライ管２の先端部にフ
ランジ３ｂと内径拡大部分３ｃとを形成した中継管３を
形成する一方、一端側が前記内径拡大部分３ｃに挿入可
能な外径を有し他端側が止水栓に連結可能であると共に
一端側の外周にＯリング４ｄを装着しかつフランジ４ｅ
を形成する逆止弁ソケット４と、前記中継管３に逆止弁
ソケット４の一端側を挿入してフランジ３ｂとフランジ
４ｅとを当接した状態でこれらの当接状態を保持するク
リップ６とからなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、流し台等に設けら
れる湯水混合栓へのサプライ管と、止水栓の吐出口に螺
合連結される逆止弁とを連通連結するためのサプライ管
の接続構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】流し台等に設けられる湯水混合栓のサプ
ライ管への接続は、例えばサプライ管の上流側に形成さ
れた袋ナットと、止水栓の吐出口に連通連結された逆止
弁の下流側に形成された雄ねじとを螺合によって一体化
させることによって行われていた。

【０００３】また、近年では、図５に示されるように、
それぞれ湯または水を供給する可撓性のサプライ管２の
上流端に中継管８を連通連結して中継管８の管軸方向の
途中部分にフランジ８ａを形成し、先端側の外周にＯリ
ング８ｂを装着する一方、逆止弁ソケット９の先端部に
別のフランジ９ａを形成し、中継管８の先端部を逆止弁
ソケット９に挿入して両フランジ８ａ，９ａを当接させ
た状態でこれらの当接状態を保持するクリップ６を取り
付けることにより、サプライ管２を逆止弁ソケット９に
接続することもある。このような構成のサプライ管２の
接続構造を用いることによって、サプライ管２の接続に
かかる手間を削減できる。

【０００４】上記構成のサプライ管２の接続構造を用い
た施工を行う場合には、前記中継管８に逆止弁ソケット
９を装着した状態で、湯水混合栓１を現場まで運搬す
る。そして、現場において流し台７に開設された孔７ａ
に挿入する段階で、大径にならざるを得ない逆止弁ソケ
ット９は前記中継管８から取り外し、前記サプライ管２
およびその先端に接続された中継管８を流し台７の上か
ら孔７ａを介して流し台７の下に挿入する。一方、逆止
弁ソケット９を湯または水の止水栓５の吐水口に適宜接
続し、その後クリップ６によって再び中継管８と逆止弁
ソケット９とを接続することにより、止水栓５とサプラ
イ管２とを連通連結する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した従
来のサプライ管２の接続構造では、前記サプライ管２お
よび中継管８を孔７ａから挿入するときに、中継管８の
先端部を壁面やその他の配管および止水栓５などに衝突
させてしまうことがある。その結果、中継管８の先端部
の形状が歪んだり、Ｏリング８ｂに傷８ｃが付くなどし
て、中継管８を再び逆止弁ソケット９に装着したときに
水漏れが発生することがあった。そして、この取付け作
業時にもし水漏れの問題が生じた場合には、湯水混合栓
１ごと交換しなければならず、倍の費用と手間がかかる
といった不都合があった。

【０００６】また、管の途中部分にフランジ８ａを一体
成形し、かつ、Ｏリング８ｂを取り付けられるように形
成した中継管８を製造するためには、例えば、真鍮から
なる管材を旋盤加工することが考えられるが、その製造
工程が複雑になることは避けられなかった。したがっ
て、中継管８の製造にコストがかかり、このサプライ管
２の接続構造は高価なものとならざるを得なかった。

【０００７】つまり、前記湯水混合栓１の取付け作業を
行うときに作業を少しでも簡略化するために上述のサプ
ライ管２の接続構造を用いた場合には、この接続構造の
ために割高になった湯水混合栓１を用いる必要があるだ
けでなく、接続部の水密性を十分に保つためには、作業
者は中継管８を傷つけないように細心の注意を払って施
工しなければならず、作業性が必ずしも良くなるとは言
えなかった。

【０００８】本発明はこのような実情を考慮に入れてな
されたものであって、丈夫で使い勝手がよく、取付工事
を極めて簡単に行えるとともに、低コストにて容易に形
成できるサプライ管の接続構造を提供することを目的と
している。

【０００９】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明のサプ
ライ管の接続構造は、湯水混合栓に湯または水を供給す
る可撓性のサプライ管の上流端に連通連結され先端部に
フランジと内径拡大部分とを形成した中継管と、一端側
が前記内径拡大部分に挿入可能な外径を有し他端側が止
水栓に螺合連結可能であると共に一端側の外周にＯリン
グを装着しかつこのＯリングより内側にフランジを形成
する逆止弁ソケットと、前記中継管に逆止弁ソケットの
一端側を挿入して中継管のフランジとソケットのフラン
ジとを当接した状態で両フランジの当接状態を保持する
クリップとからなることを特徴としている。

【００１０】上述のように、本発明の中継管は先端部に
フランジと内径拡大部分とを形成するものであるので、
その形成が容易であり、例えばパイプ材をプレス加工す
るだけで形成することが可能である。したがって、製造
コストを引き下げることができる。

【００１１】また、本発明の中継管は、その上流側端部
において、内径拡大部分が中継管の内側に形成されてい
る。したがって、本発明のサプライ管および中継管を流
し台に形成された連通孔から挿入したときに、たとえ中
継管が壁面や他の管などに衝突することがあったとして
も、中継管の内径拡大部分の内側が傷つくことがない。
すなわち、中継管を逆止弁ソケットとを接続した状態で
水漏れが生じるおそれがなくなる。

【００１２】また本発明のもう一つのサプライ管の接続
構造は、湯水混合栓に湯または水を供給するサプライ管
の先端部に形成されたフランジおよび内径拡大部分と、
一端側が前記内径拡大部分に挿入可能な外径を有し他端
側が止水栓に螺合連結可能であると共に一端側の外周に
Ｏリングを装着しかつこのＯリングより内側にフランジ
を形成する逆止弁ソケットと、前記内径拡大部分に逆止
弁ソケットの一端側を挿入してサプライ管のフランジと
ソケットのフランジとを当接した状態で両フランジの当
接状態を保持するクリップとからなることを特徴として
いる。

【００１３】すなわち、上述のサプライ管は直接逆止弁
ソケットに接続でき、その製造コストをさらに抑えるこ
とが可能となる。また、このサプライ管の先端部の加工
はプレス加工で容易に形成でき、この点でも製造コスト
を引き下げることができる。なお、サプライ管を途中で
切断した場合には、現場においてプレス加工をすること
も可能である。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１〜３は本発明のサプライ管の
接続構造の一例を示しており、これらの図において、１
は湯水混合栓、２はこの湯水混合栓１に湯または水を供
給するサプライ管、３はこのサプライ管２の上流端に連
通連結された中継管、４はこの中継管３に連通連結され
る逆止弁ソケット、５はこの逆止弁ソケット４を取付け
る止水栓である。

【００１５】前記サプライ管２は例えば合成樹脂からな
る可撓管であり、その外側面を例えばステンレス製の網
体によって耐圧保護している。２ａはこのサプライ管２
の上流端に嵌合される金属からなるリングであり、中継
管３の下流端にサプライ管２を挿入した状態でこのリン
グ２ａをかしめることにより、中継管３とサプライ管２
との接続を強固にしている。

【００１６】前記中継管３は例えば真鍮からなるパイプ
材をプレス加工することにより形成されている。すなわ
ち、中継管３の下流側の外周には前記サプライ管２の抜
け止め用の波状部分３ａを形成し、上流側の端部にはフ
ランジ３ｂと内径拡大部分３ｃとを形成している。本発
明の中継管３は、本例が示すようにパイプ材をプレス加
工するだけの極めて簡単な工程で形成できるので、中継
管３の製造にかかる手間およびコストを可及的に抑える
ことができる。

【００１７】なお、本発明は中継管３をパイプ材のプレ
ス加工で製作することに限定するものではなく、たとえ
ば、真鍮からなる管材を旋盤加工することによって形成
してもよいことは言うまでもない。

【００１８】一方、逆止弁ソケット４は例えば真鍮から
なる管材を旋盤加工などにより切削して形成しており、
その内部には逆止弁を挿入するための弁室４ａを形成
し、上流端側には止水栓に接続する雌ねじ４ｂを形成し
ている。逆止弁ソケット４の下流端側の接続部分４ｃは
前記内径拡大部分３ｃの内径に挿入できる外径であり、
この接続部分４ｃの外周には二つのＯリング４ｄ，４ｄ
を埋設している。そして、これらのＯリング４ｄ，４ｄ
より内側の管にはフランジ４ｅを形成している。

【００１９】なお、本発明は前記逆止弁ソケット４の製
法やその詳細な形状を限定するものではなく、例えば、
水密性が十分である場合にはＯリング４ｄを一つだけ設
けるようにしてもよい。

【００２０】上記構成の逆止弁ソケット４は図３に示す
状態、つまり、その接続部分４ｃを中継管３の内径拡大
部分３ｃに挿入し、かつ、フランジ３ｂ，４ｅ同士が当
接した状態で、クリップ６を両フランジ３ｂ，４ｅを挟
み込むように挿入することにより、中継管３に対して逆
止弁ソケット４が抜け止め保持された状態で、保存また
は運搬される。

【００２１】以下、上記構成のサプライ管２の接続構造
を用いた施工を行う場合について説明する。すなわち、
中継管３の上流側端部に前記逆止弁ソケット４を取り付
けた状態で湯水混合栓１を現場まで運搬し、前記クリッ
プ６を取り外すことにより大きな外径を有する逆止弁ソ
ケット４を中継管３から取り外す。

【００２２】次に、前記サプライ管２およびその先端に
接続された中継管３を流し台に形成された孔を介して流
し台の下側に挿入する。その後、逆止弁ソケット４を湯
または水の止水栓５の吐水口に適宜接続し、クリップ６
によって再び中継管３と逆止弁ソケット４とを接続する
ことにより、止水栓５とサプライ管２とを連通連結でき
る。

【００２３】本発明は中継管３の上流側端部に形成され
た接続部を内径拡大部分３ｃとしているので、前記サプ
ライ管２および中継管３を流し台に形成された孔を介し
て流し台の下側に挿入するときに、たとえ中継管３を壁
面やその他の配管および止水栓５などに衝突させてしま
うことがあったとしても、中継管３と逆止弁ソケット４
との接続部における水密性に問題が生じることがない。
すなわち、たとえ中継管３の先端部を衝突させることが
あっても、傷つくのは外側であって、内径拡大部分３ｃ
の内側に傷が付くことがなくなり、取付け作業をより容
易なものとすることができる。

【００２４】図４は、本発明の別の例を示すものであ
る。以下の説明において、図１〜３と同一の符号が付さ
れた部材は同一または同等の部材であるので、その詳細
な説明を省略する。

【００２５】図４において、２’は例えば、湯水混合栓
１に湯または水を供給する可撓性の銅管（サプライ管）
である。この銅管２’の上流側端部には、フランジ２ｂ
および内径拡大部分２ｃをプレスによって形成してい
る。この銅管２’の先端の加工は容易に行えるものであ
るので、工場において予めなされていても、現場におい
て適宜切断したのちに形成してもよい。

【００２６】前記銅管２’は直接逆止弁ソケット４に接
続することが可能であり、サプライ管（銅管２’）と逆
止弁ソケット４との接続部分に中継管を必要としないの
で、よりコストを安くできる。また、その銅管２’の先
端部の加工はプレスによる簡単な工程でなされるもので
あり、この点でもコストを引き下げられる。

【００２７】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明のサプライ
管の接続構造は、本発明の中継管が先端部にフランジと
内径拡大部分とを形成するものであるので、その形成が
容易であり、例えばパイプ材をプレス加工するだけで形
成することが可能である。したがって、製造コストを引
き下げることができる。また、内径拡大部分が中継管の
内側に形成されているので、本発明のサプライ管および
中継管を流し台に形成された連通孔から挿入したとき
に、たとえ中継管が壁面や他の管などに衝突することが
あったとしても、中継管の内径拡大部分の内側が傷つく
ことがない。すなわち、中継管を逆止弁ソケットとを接
続した状態で水漏れが生じるおそれがなくなる。

【００２８】また本発明のもう一つのサプライ管の接続
構造は、サプライ管を直接逆止弁ソケットに接続できる
ので、その製造コストをさらに抑えることが可能とな
る。また、このサプライ管の先端部の加工はプレス加工
で容易に形成でき、この点でも製造コストを引き下げる
ことができる。なお、サプライ管を途中で切断した場合
には、現場においてプレス加工をすることも可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のサプライ管の接続構造を用いた湯水混
合栓の一例を要部拡大して示す斜視図である。

【図２】同サプライ管の接続構造の接続を外した状態を
示す縦断面図である。

【図３】同サプライ管の接続構造を接続した状態を示す
縦断面図である。

【図４】本発明の別のサプライ管の接続構造の接続を外
した状態を示す縦断面図である。

【図５】従来のサプライ管の接続構造を用いた湯水混合
栓の例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１…湯水混合栓、２…サプライ管、２’…銅管（サプラ
イ管）、２ｂ…フランジ、２ｃ…内径拡大部分、３…中
継管、３ｂ…フランジ、３ｃ…内径拡大部分、４…逆止
弁ソケット、４ｄ…Ｏリング、４ｅ…フランジ、５…止
水栓、６…クリップ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 湯水混合栓に湯または水を供給する可撓
   性のサプライ管の上流端に連通連結され先端部にフラン
   ジと内径拡大部分とを形成した中継管と、一端側が前記
   内径拡大部分に挿入可能な外径を有し他端側が止水栓に
   螺合連結可能であると共に一端側の外周にＯリングを装
   着しかつこのＯリングより内側にフランジを形成する逆
   止弁ソケットと、前記中継管に逆止弁ソケットの一端側
   を挿入して中継管のフランジとソケットのフランジとを
   当接した状態で両フランジの当接状態を保持するクリッ
   プとからなることを特徴とするサプライ管の接続構造。
2. 【請求項２】 湯水混合栓に湯または水を供給するサプ
   ライ管の先端部に形成されたフランジおよび内径拡大部
   分と、一端側が前記内径拡大部分に挿入可能な外径を有
   し他端側が止水栓に螺合連結可能であると共に一端側の
   外周にＯリングを装着しかつこのＯリングより内側にフ
   ランジを形成する逆止弁ソケットと、前記内径拡大部分
   に逆止弁ソケットの一端側を挿入してサプライ管のフラ
   ンジとソケットのフランジとを当接した状態で両フラン
   ジの当接状態を保持するクリップとからなることを特徴
   とするサプライ管の接続構造。