JPH10197389A - アルミ電解コンデンサの気密検査装置 - Google Patents
アルミ電解コンデンサの気密検査装置Info
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- JPH10197389A JPH10197389A JP9002661A JP266197A JPH10197389A JP H10197389 A JPH10197389 A JP H10197389A JP 9002661 A JP9002661 A JP 9002661A JP 266197 A JP266197 A JP 266197A JP H10197389 A JPH10197389 A JP H10197389A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 生産ラインに組み入れてアルミ電解コンデン
サの気密検査の全数検査を行うことができるアルミ電解
コンデンサの気密検査装置を提供することを目的とす
る。 【解決手段】 アルミ電解コンデンサ１２を収納する密
閉容器１１と、この密閉容器１１に設けられ、かつ密閉
容器１１内へ圧縮空気の注入を行わせる空気注入口１５
と、この空気注入口１５を介して密閉容器１１内に注入
された一定量の圧縮空気の規定時間経過後における密閉
容器１１内の空気圧力の変化を検出する圧力計１７とを
備えたものである。
サの気密検査の全数検査を行うことができるアルミ電解
コンデンサの気密検査装置を提供することを目的とす
る。 【解決手段】 アルミ電解コンデンサ１２を収納する密
閉容器１１と、この密閉容器１１に設けられ、かつ密閉
容器１１内へ圧縮空気の注入を行わせる空気注入口１５
と、この空気注入口１５を介して密閉容器１１内に注入
された一定量の圧縮空気の規定時間経過後における密閉
容器１１内の空気圧力の変化を検出する圧力計１７とを
備えたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はアルミ電解コンデン
サの気密検査装置に関するものである。
サの気密検査装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般にアルミ電解コンデンサは図６に示
すように構成されているもので、すなわち、この図６に
おいて、１はコンデンサ素子で、このコンデンサ素子１
は高純度のアルミニウム箔を粗面化し、その表面に誘電
体酸化皮膜を形成した陽極箔と、アルミニウム箔よりな
る陰極箔とをその間にセパレータを介在させて巻回する
ことにより構成されている。
すように構成されているもので、すなわち、この図６に
おいて、１はコンデンサ素子で、このコンデンサ素子１
は高純度のアルミニウム箔を粗面化し、その表面に誘電
体酸化皮膜を形成した陽極箔と、アルミニウム箔よりな
る陰極箔とをその間にセパレータを介在させて巻回する
ことにより構成されている。
【０００３】２は有底円筒状のアルミニウムよりなる金
属ケースで、この金属ケース２内には駆動用電解液を含
浸させた前記コンデンサ素子１を収納するようにしてい
る。３は金属ケース２の開口部に配設される封口部材
で、この封口部材３はゴム状弾性体３ａと積層フェノー
ル板３ｂを貼り合わせることにより構成され、かつ前記
コンデンサ素子１にリード部材４を介して接続されてい
る。そしてこの封口部材３を金属ケース２の開口部に配
設した後、金属ケース２の開口端をカーリング加工して
封止を行うことによりアルミ電解コンデンサ５を構成し
ていた。
属ケースで、この金属ケース２内には駆動用電解液を含
浸させた前記コンデンサ素子１を収納するようにしてい
る。３は金属ケース２の開口部に配設される封口部材
で、この封口部材３はゴム状弾性体３ａと積層フェノー
ル板３ｂを貼り合わせることにより構成され、かつ前記
コンデンサ素子１にリード部材４を介して接続されてい
る。そしてこの封口部材３を金属ケース２の開口部に配
設した後、金属ケース２の開口端をカーリング加工して
封止を行うことによりアルミ電解コンデンサ５を構成し
ていた。
【０００４】そしてこのアルミ電解コンデンサ５の気密
を検査する場合、従来においては図７に示すように、９
５℃以上の熱湯６を入れた透明の容器７の中にアルミ電
解コンデンサ５を沈めて、アルミ電解コンデンサ５内の
空気を膨張させることにより、熱湯６内に出てくる気泡
８を目視で確認する方法をとっており、そして気泡８が
連続的に発生すれば気密不良と判断していた。
を検査する場合、従来においては図７に示すように、９
５℃以上の熱湯６を入れた透明の容器７の中にアルミ電
解コンデンサ５を沈めて、アルミ電解コンデンサ５内の
空気を膨張させることにより、熱湯６内に出てくる気泡
８を目視で確認する方法をとっており、そして気泡８が
連続的に発生すれば気密不良と判断していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の気密検査方法においては次のような問題点を有
していた。
た従来の気密検査方法においては次のような問題点を有
していた。
【０００６】すなわち、従来の気密検査方法において
は、９５℃以上の熱湯６を使用しているため、大量のア
ルミ電解コンデンサ５を熱湯６に入れると、その温度コ
ントロールが難しくなるとともに、気泡８の検出方法が
目視に頼らざるを得ないところから、生産ラインに組み
入れて全数検査するということは非常に難しいという問
題点を有していた。
は、９５℃以上の熱湯６を使用しているため、大量のア
ルミ電解コンデンサ５を熱湯６に入れると、その温度コ
ントロールが難しくなるとともに、気泡８の検出方法が
目視に頼らざるを得ないところから、生産ラインに組み
入れて全数検査するということは非常に難しいという問
題点を有していた。
【０００７】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、生産ラインに組み入れてアルミ電解コンデンサの気
密検査の全数検査を行うことができるアルミ電解コンデ
ンサの気密検査装置を提供することを目的とするもので
ある。
で、生産ラインに組み入れてアルミ電解コンデンサの気
密検査の全数検査を行うことができるアルミ電解コンデ
ンサの気密検査装置を提供することを目的とするもので
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のアルミ電解コンデンサの気密検査装置は、陽
極箔と陰極箔をその間にセパレータを介在させて巻回す
ることにより構成されたコンデンサ素子に駆動用電解液
を含浸させ、このコンデンサ素子を有底筒状の金属ケー
ス内に収納するとともに、この金属ケースの開口部に封
口部材を配設し、かつ金属ケースの開口端をカーリング
加工して封止を行ったアルミ電解コンデンサを収納する
密閉容器と、この密閉容器に設けられ、かつ密閉容器内
へ圧縮空気の注入を行わせる空気注入口と、この空気注
入口を介して密閉容器内に注入された一定量の圧縮空気
の規定時間経過後における密閉容器内の空気圧力の変化
を検出する圧力計とを備えたもので、この構成によれ
ば、生産ラインに組み入れてアルミ電解コンデンサの気
密検査の全数検査を行うことができるものである。
に本発明のアルミ電解コンデンサの気密検査装置は、陽
極箔と陰極箔をその間にセパレータを介在させて巻回す
ることにより構成されたコンデンサ素子に駆動用電解液
を含浸させ、このコンデンサ素子を有底筒状の金属ケー
ス内に収納するとともに、この金属ケースの開口部に封
口部材を配設し、かつ金属ケースの開口端をカーリング
加工して封止を行ったアルミ電解コンデンサを収納する
密閉容器と、この密閉容器に設けられ、かつ密閉容器内
へ圧縮空気の注入を行わせる空気注入口と、この空気注
入口を介して密閉容器内に注入された一定量の圧縮空気
の規定時間経過後における密閉容器内の空気圧力の変化
を検出する圧力計とを備えたもので、この構成によれ
ば、生産ラインに組み入れてアルミ電解コンデンサの気
密検査の全数検査を行うことができるものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、陽極箔と陰極箔をその間にセパレータを介在させて
巻回することにより構成されたコンデンサ素子に駆動用
電解液を含浸させ、このコンデンサ素子を有底筒状の金
属ケース内に収納するとともに、この金属ケースの開口
部に封口部材を配設し、かつ金属ケースの開口端をカー
リング加工して封止を行ったアルミ電解コンデンサを収
納する密閉容器と、この密閉容器に設けられ、かつ密閉
容器内へ圧縮空気の注入を行わせる空気注入口と、この
空気注入口を介して密閉容器内に注入された一定量の圧
縮空気の規定時間経過後における密閉容器内の空気圧力
の変化を検出する圧力計とを備えたもので、この構成に
よれば、アルミ電解コンデンサが良品であれば、一定量
の圧縮空気が注入された密閉容器内は規定の空気圧力に
保たれ、一方、アルミ電解コンデンサが気密不良品であ
れば、アルミ電解コンデンサ内に圧縮空気が入り込んで
密閉容器内の空気圧力は変化することになり、そしてこ
の空気圧力の変化を圧力計が検出して良品か、不良品か
の良否判定を短時間で行うため、この装置を生産ライン
に組み入れることにより、アルミ電解コンデンサの気密
検査の全数検査が実現できるものである。
は、陽極箔と陰極箔をその間にセパレータを介在させて
巻回することにより構成されたコンデンサ素子に駆動用
電解液を含浸させ、このコンデンサ素子を有底筒状の金
属ケース内に収納するとともに、この金属ケースの開口
部に封口部材を配設し、かつ金属ケースの開口端をカー
リング加工して封止を行ったアルミ電解コンデンサを収
納する密閉容器と、この密閉容器に設けられ、かつ密閉
容器内へ圧縮空気の注入を行わせる空気注入口と、この
空気注入口を介して密閉容器内に注入された一定量の圧
縮空気の規定時間経過後における密閉容器内の空気圧力
の変化を検出する圧力計とを備えたもので、この構成に
よれば、アルミ電解コンデンサが良品であれば、一定量
の圧縮空気が注入された密閉容器内は規定の空気圧力に
保たれ、一方、アルミ電解コンデンサが気密不良品であ
れば、アルミ電解コンデンサ内に圧縮空気が入り込んで
密閉容器内の空気圧力は変化することになり、そしてこ
の空気圧力の変化を圧力計が検出して良品か、不良品か
の良否判定を短時間で行うため、この装置を生産ライン
に組み入れることにより、アルミ電解コンデンサの気密
検査の全数検査が実現できるものである。
【００１０】請求項２に記載の発明は、陽極箔と陰極箔
をその間にセパレータを介在させて巻回することにより
構成されたコンデンサ素子に駆動用電解液を含浸させ、
このコンデンサ素子を有底筒状の金属ケース内に収納す
るとともに、この金属ケースの開口部に封口部材を配設
し、かつ金属ケースの開口端をカーリング加工して封止
を行ったアルミ電解コンデンサのカーリング加工部に弾
性部材を密接させてアルミ電解コンデンサとにより密閉
空間を構成する密閉容器と、この密閉容器に設けられ、
かつ前記密閉空間内へ圧縮空気の注入を行わせる空気注
入口と、この空気注入口を介して密閉空間内に注入され
た一定量の圧縮空気の規定時間経過後における密閉空間
内の空気圧力の変化を検出する圧力計とを備えたもの
で、この構成によれば、アルミ電解コンデンサが良品で
あれば、一定量の圧縮空気が注入された密閉空間内は規
定の空気圧力に保たれ、一方、アルミ電解コンデンサが
気密不良品であれば、アルミ電解コンデンサ内に圧縮空
気が入り込んで密閉空間内の空気圧力は変化することに
なり、そしてこの空気圧力の変化を圧力計が検出して良
品か、不良品かの良否判定を短時間で行うため、この装
置を生産ラインに組み入れることにより、アルミ電解コ
ンデンサの気密検査の全数検査が実現できるものであ
る。
をその間にセパレータを介在させて巻回することにより
構成されたコンデンサ素子に駆動用電解液を含浸させ、
このコンデンサ素子を有底筒状の金属ケース内に収納す
るとともに、この金属ケースの開口部に封口部材を配設
し、かつ金属ケースの開口端をカーリング加工して封止
を行ったアルミ電解コンデンサのカーリング加工部に弾
性部材を密接させてアルミ電解コンデンサとにより密閉
空間を構成する密閉容器と、この密閉容器に設けられ、
かつ前記密閉空間内へ圧縮空気の注入を行わせる空気注
入口と、この空気注入口を介して密閉空間内に注入され
た一定量の圧縮空気の規定時間経過後における密閉空間
内の空気圧力の変化を検出する圧力計とを備えたもの
で、この構成によれば、アルミ電解コンデンサが良品で
あれば、一定量の圧縮空気が注入された密閉空間内は規
定の空気圧力に保たれ、一方、アルミ電解コンデンサが
気密不良品であれば、アルミ電解コンデンサ内に圧縮空
気が入り込んで密閉空間内の空気圧力は変化することに
なり、そしてこの空気圧力の変化を圧力計が検出して良
品か、不良品かの良否判定を短時間で行うため、この装
置を生産ラインに組み入れることにより、アルミ電解コ
ンデンサの気密検査の全数検査が実現できるものであ
る。
【００１１】以下、本発明の一実施の形態を添付図面に
もとづいて説明する。図１は本発明の一実施の形態にお
けるアルミ電解コンデンサの気密検査装置を示したもの
で、この図１において、１１はアルミ電解コンデンサ１
２を収納する密閉容器で、この密閉容器１１は有底筒状
に構成され、かつ開口部にはゴムパッキン１３を介して
開閉自在な蓋１４を装着するようにしている。１５は密
閉容器１１の有底部に設けた空気注入口で、この空気注
入口１５を介して密閉容器１１内に圧縮空気の注入を行
うものである。１６は調整バルブで、この調整バルブ１
６を調整することにより一定量の圧縮空気を密閉容器１
１内に注入するものである。１７は密閉容器１１内の空
気圧力の変化を検出する圧力計である。
もとづいて説明する。図１は本発明の一実施の形態にお
けるアルミ電解コンデンサの気密検査装置を示したもの
で、この図１において、１１はアルミ電解コンデンサ１
２を収納する密閉容器で、この密閉容器１１は有底筒状
に構成され、かつ開口部にはゴムパッキン１３を介して
開閉自在な蓋１４を装着するようにしている。１５は密
閉容器１１の有底部に設けた空気注入口で、この空気注
入口１５を介して密閉容器１１内に圧縮空気の注入を行
うものである。１６は調整バルブで、この調整バルブ１
６を調整することにより一定量の圧縮空気を密閉容器１
１内に注入するものである。１７は密閉容器１１内の空
気圧力の変化を検出する圧力計である。
【００１２】そして前記アルミ電解コンデンサ１２は図
２（ａ）に示すような構造となっているもので、この図
２（ａ）において、１８はコンデンサ素子で、このコン
デンサ素子１８は高純度のアルミニウム箔を粗面化し、
その表面に誘電体酸化皮膜を形成した陽極箔と、アルミ
ニウム箔よりなる陰極箔とをその間にセパレータを介在
させて巻回することにより構成されている。１９は有底
円筒状のアルミニウムよりなる金属ケースで、この金属
ケース１９内には駆動用電解液を含浸させた前記コンデ
ンサ素子１８を収納するようにしている。
２（ａ）に示すような構造となっているもので、この図
２（ａ）において、１８はコンデンサ素子で、このコン
デンサ素子１８は高純度のアルミニウム箔を粗面化し、
その表面に誘電体酸化皮膜を形成した陽極箔と、アルミ
ニウム箔よりなる陰極箔とをその間にセパレータを介在
させて巻回することにより構成されている。１９は有底
円筒状のアルミニウムよりなる金属ケースで、この金属
ケース１９内には駆動用電解液を含浸させた前記コンデ
ンサ素子１８を収納するようにしている。
【００１３】２０は金属ケース１９の開口部に配設され
る封口部材で、この封口部材２０はゴム状弾性体２０ａ
と積層フェノール板２０ｂを貼り合わせることにより構
成され、かつ前記コンデンサ素子１８にリード部材２１
を介して接続されている。そしてこの封口部材２０を金
属ケース１９の開口部に配設した後、金属ケース１９の
開口端をカーリング加工して封止を行うことによりアル
ミ電解コンデンサ１２を構成している。
る封口部材で、この封口部材２０はゴム状弾性体２０ａ
と積層フェノール板２０ｂを貼り合わせることにより構
成され、かつ前記コンデンサ素子１８にリード部材２１
を介して接続されている。そしてこの封口部材２０を金
属ケース１９の開口部に配設した後、金属ケース１９の
開口端をカーリング加工して封止を行うことによりアル
ミ電解コンデンサ１２を構成している。
【００１４】上記構成において、アルミ電解コンデンサ
１２の気密検査を行う場合は、アルミ電解コンデンサ１
２を密閉容器１１内に入れ、その後、密閉容器１１の開
口部を蓋１４で閉じて密閉容器１１内に調整バルブ１６
を通して一定量の圧縮空気を注入する。このとき、密閉
容器１１内の空気圧力は予めアルミ電解コンデンサ１２
の金属ケース１９が押しつぶされないレベルに設定され
ており、そしてこの圧縮空気を一定量注入した後、規定
時間保持してそのときの密閉容器１１内の空気圧力の変
化を圧力計１７で検出するものである。
１２の気密検査を行う場合は、アルミ電解コンデンサ１
２を密閉容器１１内に入れ、その後、密閉容器１１の開
口部を蓋１４で閉じて密閉容器１１内に調整バルブ１６
を通して一定量の圧縮空気を注入する。このとき、密閉
容器１１内の空気圧力は予めアルミ電解コンデンサ１２
の金属ケース１９が押しつぶされないレベルに設定され
ており、そしてこの圧縮空気を一定量注入した後、規定
時間保持してそのときの密閉容器１１内の空気圧力の変
化を圧力計１７で検出するものである。
【００１５】このとき、アルミ電解コンデンサ１２が良
品であれば、密閉容器１１内には、アルミ電解コンデン
サ１２の体積を除いた容積に一定量の圧縮空気が注入さ
れているため、密閉容器１１内は規定の空気圧力に保た
れているものである。
品であれば、密閉容器１１内には、アルミ電解コンデン
サ１２の体積を除いた容積に一定量の圧縮空気が注入さ
れているため、密閉容器１１内は規定の空気圧力に保た
れているものである。
【００１６】しかしながら、図２（ｂ）の拡大図に示す
ように、金属ケース１９の先端部がゴム状弾性体２０ａ
に食い込んでおらずに気密不良となっているアルミ電解
コンデンサ１２の場合は、図３に示すようにアルミ電解
コンデンサ１２内に密閉容器１１内の圧縮空気が入り込
むため、密閉容器１１内の空気圧力は規格値以下に下が
ることになり、そしてこの空気圧力の変化を圧力計１７
が検出して不良品であることの判断をするものである。
ように、金属ケース１９の先端部がゴム状弾性体２０ａ
に食い込んでおらずに気密不良となっているアルミ電解
コンデンサ１２の場合は、図３に示すようにアルミ電解
コンデンサ１２内に密閉容器１１内の圧縮空気が入り込
むため、密閉容器１１内の空気圧力は規格値以下に下が
ることになり、そしてこの空気圧力の変化を圧力計１７
が検出して不良品であることの判断をするものである。
【００１７】図４は本発明の一実施の形態におけるアル
ミ電解コンデンサの気密検査装置で測定した良品と不良
品の空気圧力変化データの一例を示したものである。
ミ電解コンデンサの気密検査装置で測定した良品と不良
品の空気圧力変化データの一例を示したものである。
【００１８】この図４から明らかなように、密閉容器１
１内の空気圧力が規定時間保持した後の判定時間におい
て、設定値から規格値の範囲であれば良品と判定し、一
方、密閉容器１１内の空気圧力が規定時間保持した後の
判定時間において、規格値以下に下がっているものは不
良品と判定しているものである。
１内の空気圧力が規定時間保持した後の判定時間におい
て、設定値から規格値の範囲であれば良品と判定し、一
方、密閉容器１１内の空気圧力が規定時間保持した後の
判定時間において、規格値以下に下がっているものは不
良品と判定しているものである。
【００１９】（表１）は本発明の一実施の形態における
アルミ電解コンデンサの気密検査装置で良品か、不良品
かの良否判定をしたアルミ電解コンデンサの寿命試験デ
ータを示したものである。
アルミ電解コンデンサの気密検査装置で良品か、不良品
かの良否判定をしたアルミ電解コンデンサの寿命試験デ
ータを示したものである。
【００２０】
【表１】
【００２１】（表１）から明らかなように、不良品と判
定したものは、漏液が発生したが、良品と判定したもの
は、漏液は発生しなかった。
定したものは、漏液が発生したが、良品と判定したもの
は、漏液は発生しなかった。
【００２２】図５は本発明の他の実施の形態におけるア
ルミ電解コンデンサの気密検査装置を示したもので、こ
の気密検査装置は、図１に示した本発明の一実施の形態
のように、アルミ電解コンデンサ全体の気密検査をする
ものではなく、アルミ電解コンデンサの部分的な気密検
査を行うようにしたものである。
ルミ電解コンデンサの気密検査装置を示したもので、こ
の気密検査装置は、図１に示した本発明の一実施の形態
のように、アルミ電解コンデンサ全体の気密検査をする
ものではなく、アルミ電解コンデンサの部分的な気密検
査を行うようにしたものである。
【００２３】すなわち、金属ケース１９の開口端をカー
リング加工して封止を行っている部分の気密検査を行う
ようにしたもので、この図５において、３１は有底筒状
の密閉容器で、この密閉容器３１は開口端にゴムよりな
る弾性部材３２を装着しているものである。そしてこの
弾性部材３２にはアルミ電解コンデンサ３３のカーリン
グ加工部３３ａが密接するように環状の凹部３２ａを設
け、この環状の凹部３２ａにアルミ電解コンデンサ３３
のカーリング加工部３３ａを密接させることにより、密
閉容器３１とアルミ電解コンデンサ３３とで密閉空間３
４を構成するようにしている。３５は密閉容器３１の有
底部に設けた空気注入口で、この空気注入口３５を介し
て密閉空間３４内に圧縮空気の注入を行うものである。
３６は調整バルブで、この調整バルブ３６を調整するこ
とにより一定量の圧縮空気を密閉空間３４内に注入する
ものである。３７は密閉空間３４内の空気圧力の変化を
検出する圧力計である。
リング加工して封止を行っている部分の気密検査を行う
ようにしたもので、この図５において、３１は有底筒状
の密閉容器で、この密閉容器３１は開口端にゴムよりな
る弾性部材３２を装着しているものである。そしてこの
弾性部材３２にはアルミ電解コンデンサ３３のカーリン
グ加工部３３ａが密接するように環状の凹部３２ａを設
け、この環状の凹部３２ａにアルミ電解コンデンサ３３
のカーリング加工部３３ａを密接させることにより、密
閉容器３１とアルミ電解コンデンサ３３とで密閉空間３
４を構成するようにしている。３５は密閉容器３１の有
底部に設けた空気注入口で、この空気注入口３５を介し
て密閉空間３４内に圧縮空気の注入を行うものである。
３６は調整バルブで、この調整バルブ３６を調整するこ
とにより一定量の圧縮空気を密閉空間３４内に注入する
ものである。３７は密閉空間３４内の空気圧力の変化を
検出する圧力計である。
【００２４】上記構成において、アルミ電解コンデンサ
３３の気密検査を行う場合は、まず、密閉容器３１の開
口端に装着した弾性部材３２の凹部３２ａにアルミ電解
コンデンサ３３のカーリング加工部３３ａを密接させる
ことにより、密閉容器３１とアルミ電解コンデンサ３３
とで密閉空間３４を構成し、この状態で、密閉空間３４
内に調整バルブ３６を通して一定量の圧縮空気を注入す
る。そしてこの圧縮空気を一定量注入した後、規定時間
保持してそのときの密閉空間３４内の空気圧力の変化を
圧力計３７で検出するものである。
３３の気密検査を行う場合は、まず、密閉容器３１の開
口端に装着した弾性部材３２の凹部３２ａにアルミ電解
コンデンサ３３のカーリング加工部３３ａを密接させる
ことにより、密閉容器３１とアルミ電解コンデンサ３３
とで密閉空間３４を構成し、この状態で、密閉空間３４
内に調整バルブ３６を通して一定量の圧縮空気を注入す
る。そしてこの圧縮空気を一定量注入した後、規定時間
保持してそのときの密閉空間３４内の空気圧力の変化を
圧力計３７で検出するものである。
【００２５】このとき、アルミ電解コンデンサ３３が良
品であれば、密閉空間３４内には一定量の圧縮空気が注
入されているため、密閉空間３４内は規定の空気圧力に
保たれているものである。しかしながら、気密不良とな
っているアルミ電解コンデンサ３３の場合は、アルミ電
解コンデンサ３３内に密閉空間３４の圧縮空気が入り込
むため、密閉空間３４内の空気圧力は規定値以下に下が
ることになり、そしてこの空気圧力の変化を圧力計３７
が検出して不良品であることの判断をするものである。
品であれば、密閉空間３４内には一定量の圧縮空気が注
入されているため、密閉空間３４内は規定の空気圧力に
保たれているものである。しかしながら、気密不良とな
っているアルミ電解コンデンサ３３の場合は、アルミ電
解コンデンサ３３内に密閉空間３４の圧縮空気が入り込
むため、密閉空間３４内の空気圧力は規定値以下に下が
ることになり、そしてこの空気圧力の変化を圧力計３７
が検出して不良品であることの判断をするものである。
【００２６】
【発明の効果】以上のように本発明のアルミ電解コンデ
ンサの気密検査装置は、陽極箔と陰極箔をその間にセパ
レータを介在させて巻回することにより構成されたコン
デンサ素子に駆動用電解液を含浸させ、このコンデンサ
素子を有底筒状の金属ケース内に収納するとともに、こ
の金属ケースの開口部に封口部材を配設し、かつ金属ケ
ースの開口端をカーリング加工して封止を行ったアルミ
電解コンデンサを収納する密閉容器と、この密閉容器に
設けられ、かつ密閉容器内へ圧縮空気の注入を行わせる
空気注入口と、この空気注入口を介して密閉容器内に注
入された一定量の圧縮空気の規定時間経過後における密
閉容器内の空気圧力の変化を検出する圧力計とを備えた
もので、この構成によれば、アルミ電解コンデンサが良
品であれば、一定量の圧縮空気が注入された密閉容器内
は規定の空気圧力に保たれ、一方、アルミ電解コンデン
サが気密不良品であれば、アルミ電解コンデンサ内に圧
縮空気が入り込んで密閉容器内の空気圧力は変化するこ
とになり、そしてこの空気圧力の変化を圧力計が検出し
て良品か、不良品かの良否判定を短時間で行うため、こ
の装置を生産ラインに組み入れることにより、アルミ電
解コンデンサの気密検査の全数検査ができるというすぐ
れた効果を奏するものである。
ンサの気密検査装置は、陽極箔と陰極箔をその間にセパ
レータを介在させて巻回することにより構成されたコン
デンサ素子に駆動用電解液を含浸させ、このコンデンサ
素子を有底筒状の金属ケース内に収納するとともに、こ
の金属ケースの開口部に封口部材を配設し、かつ金属ケ
ースの開口端をカーリング加工して封止を行ったアルミ
電解コンデンサを収納する密閉容器と、この密閉容器に
設けられ、かつ密閉容器内へ圧縮空気の注入を行わせる
空気注入口と、この空気注入口を介して密閉容器内に注
入された一定量の圧縮空気の規定時間経過後における密
閉容器内の空気圧力の変化を検出する圧力計とを備えた
もので、この構成によれば、アルミ電解コンデンサが良
品であれば、一定量の圧縮空気が注入された密閉容器内
は規定の空気圧力に保たれ、一方、アルミ電解コンデン
サが気密不良品であれば、アルミ電解コンデンサ内に圧
縮空気が入り込んで密閉容器内の空気圧力は変化するこ
とになり、そしてこの空気圧力の変化を圧力計が検出し
て良品か、不良品かの良否判定を短時間で行うため、こ
の装置を生産ラインに組み入れることにより、アルミ電
解コンデンサの気密検査の全数検査ができるというすぐ
れた効果を奏するものである。
【図１】本発明の一実施の形態におけるアルミ電解コン
デンサの気密検査装置を示す構成断面図
デンサの気密検査装置を示す構成断面図
【図２】（ａ）同気密検査装置により検査されるアルミ
電解コンデンサの断面図 （ｂ）同要部の拡大断面図
電解コンデンサの断面図 （ｂ）同要部の拡大断面図
【図３】同アルミ電解コンデンサへの圧縮空気の流れを
示す断面図
示す断面図
【図４】同アルミ電解コンデンサの気密検査装置で測定
した良品と不良品の空気圧力変化データの一例を示す図
した良品と不良品の空気圧力変化データの一例を示す図
【図５】本発明の他の実施の形態におけるアルミ電解コ
ンデンサの気密検査装置を示す構成断面図
ンデンサの気密検査装置を示す構成断面図
【図６】一般のアルミ電解コンデンサを示す断面図
【図７】従来のアルミ電解コンデンサの気密検査装置を
示す断面図
示す断面図
１１，３１ 密閉容器 １２，３３ アルミ電解コンデンサ １５，３５ 空気注入口 １７，３７ 圧力計 １８ コンデンサ素子 １９ 金属ケース ２０ 封口部材 ３２ 弾性部材 ３３ａ カーリング加工部 ３４ 密閉空間
フロントページの続き (72)発明者 藤澤 寛治 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 陽極箔と陰極箔をその間にセパレータを
介在させて巻回することにより構成されたコンデンサ素
子に駆動用電解液を含浸させ、このコンデンサ素子を有
底筒状の金属ケース内に収納するとともに、この金属ケ
ースの開口部に封口部材を配設し、かつ金属ケースの開
口端をカーリング加工して封止を行ったアルミ電解コン
デンサを収納する密閉容器と、この密閉容器に設けら
れ、かつ密閉容器内へ圧縮空気の注入を行わせる空気注
入口と、この空気注入口を介して密閉容器内に注入され
た一定量の圧縮空気の規定時間経過後における密閉容器
内の空気圧力の変化を検出する圧力計とを備えたアルミ
電解コンデンサの気密検査装置。 - 【請求項２】 陽極箔と陰極箔をその間にセパレータを
介在させて巻回することにより構成されたコンデンサ素
子に駆動用電解液を含浸させ、このコンデンサ素子を有
底筒状の金属ケース内に収納するとともに、この金属ケ
ースの開口部に封口部材を配設し、かつ金属ケースの開
口端をカーリング加工して封止を行ったアルミ電解コン
デンサのカーリング加工部に弾性部材を密接させてアル
ミ電解コンデンサとにより密閉空間を構成する密閉容器
と、この密閉容器に設けられ、かつ前記密閉空間内へ圧
縮空気の注入を行わせる空気注入口と、この空気注入口
を介して密閉空間内に注入された一定量の圧縮空気の規
定時間経過後における密閉空間内の空気圧力の変化を検
出する圧力計とを備えたアルミ電解コンデンサの気密検
査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9002661A JPH10197389A (ja) | 1997-01-10 | 1997-01-10 | アルミ電解コンデンサの気密検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9002661A JPH10197389A (ja) | 1997-01-10 | 1997-01-10 | アルミ電解コンデンサの気密検査装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10197389A true JPH10197389A (ja) | 1998-07-31 |
Family
ID=11535525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9002661A Pending JPH10197389A (ja) | 1997-01-10 | 1997-01-10 | アルミ電解コンデンサの気密検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10197389A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002184658A (ja) * | 2000-12-12 | 2002-06-28 | Nippon Chemicon Corp | 電解コンデンサの気密検査装置及び気密検査方法 |
| JP2002184659A (ja) * | 2000-12-12 | 2002-06-28 | Nippon Chemicon Corp | 電解コンデンサの気密検査装置及び気密検査方法 |
| KR101377761B1 (ko) * | 2011-12-28 | 2014-04-03 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 전기화학 커패시터의 셀 내부 압력 측정 장치 |
| CN103776598A (zh) * | 2014-01-17 | 2014-05-07 | 日照市北业制动泵有限公司 | 钳盘式制动器真空密封性试验装置 |
| CN106768700A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-05-31 | 广州市先河技术工程有限公司 | 一种电容器气密性检测方法 |
-
1997
- 1997-01-10 JP JP9002661A patent/JPH10197389A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002184658A (ja) * | 2000-12-12 | 2002-06-28 | Nippon Chemicon Corp | 電解コンデンサの気密検査装置及び気密検査方法 |
| JP2002184659A (ja) * | 2000-12-12 | 2002-06-28 | Nippon Chemicon Corp | 電解コンデンサの気密検査装置及び気密検査方法 |
| KR101377761B1 (ko) * | 2011-12-28 | 2014-04-03 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 전기화학 커패시터의 셀 내부 압력 측정 장치 |
| CN103776598A (zh) * | 2014-01-17 | 2014-05-07 | 日照市北业制动泵有限公司 | 钳盘式制动器真空密封性试验装置 |
| CN106768700A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-05-31 | 广州市先河技术工程有限公司 | 一种电容器气密性检测方法 |
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