JPH10201973A - Curtain fold sewing method, curtain hook supply device, and curtain fold removal sewing device - Google Patents

Curtain fold sewing method, curtain hook supply device, and curtain fold removal sewing device

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Publication number
JPH10201973A
JPH10201973A JP2327797A JP2327797A JPH10201973A JP H10201973 A JPH10201973 A JP H10201973A JP 2327797 A JP2327797 A JP 2327797A JP 2327797 A JP2327797 A JP 2327797A JP H10201973 A JPH10201973 A JP H10201973A
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JP
Japan
Prior art keywords
curtain
hook
fold
sewing
curtain fold
Prior art date
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Pending
Application number
JP2327797A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Etsuzo Nomura
悦造 野村
Takashi Ida
敬 位田
Kenji Uchiyama
賢治 内山
Tomoyuki Fujita
知之 藤田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brother Industries Ltd
Original Assignee
Brother Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brother Industries Ltd filed Critical Brother Industries Ltd
Priority to JP2327797A priority Critical patent/JPH10201973A/en
Publication of JPH10201973A publication Critical patent/JPH10201973A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2503/00Domestic or personal
    • D10B2503/02Curtains

Landscapes

  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 縫い込まない挿入タイプのカーテンフックを
各カーテンヒダに自動的に挿入して縫製でき、カーテン
フック付きのカーテン作製の生産性を向上し得るように
すること。 【解決手段】 カーテンフック供給装置のフック挿入機
に設けられた挿入部材の先端部に保持部と拡開部とを設
け、フック供給タイミングのときに、フックホルダに収
容された最下段のカーテンフック155を保持部で保持
するとともに、拡開部でカーテンフック155の布挟持
片156aを押し開いた状態で、縫製位置に移送された
カーテンヒダ6の内部に挿入する。そして、下降した複
数の中継針16a〜16hのうちの特定の複数の中継針
16a,16b,16eでその布挟持片156aを押し
開いた状態で保持し、更に押え足18を下降させて受け
渡したときにも、押え足18に設けた複数の拘束部材1
65で布挟持片156aを押し開いた状態に保持し、こ
の状態で本縫いミシン2の縫針14によりカーテンヒダ
6を縫製する。
(57) [Summary] [PROBLEMS] To improve the productivity of manufacturing a curtain with a curtain hook by automatically inserting a non-sewable insertion type curtain hook into each curtain fold and sewing. SOLUTION: At the time of hook supply timing, a lowermost curtain hook accommodated in a hook holder is provided with a holding portion and an expanding portion at an end of an insertion member provided in a hook insertion machine of a curtain hook supply device. 155 is held by the holding section, and the cloth holding piece 156a of the curtain hook 155 is pushed open by the expanding section, and is inserted into the curtain fold 6 transferred to the sewing position. Then, the cloth holding piece 156a is held in a state of being pushed and opened by a specific plurality of relay needles 16a, 16b, 16e among the plurality of lowered relay needles 16a to 16h, and the presser foot 18 is further lowered and delivered. Sometimes, the plurality of restraining members 1
At 65, the cloth holding piece 156a is pushed and held open, and in this state, the curtain fold 6 is sewn by the sewing needle 14 of the lockstitch sewing machine 2.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、挿入タイプのカー
テンフックを、その布挟持片を押し開いた状態でカーテ
ンヒダに挿入するカーテンフック供給装置、カーテンヒ
ダに挿入されたカーテンフックの布挟持片を押し開いた
状態でカーテンヒダを縫製するカーテンヒダ縫製方法及
びカーテンヒダ取り縫製装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a curtain hook feeder for inserting an insertion type curtain hook into a curtain fold with the cloth holding piece being pushed open, and a cloth holding piece for the curtain hook inserted into the curtain fold. The present invention relates to a curtain fold sewing method for sewing curtain folds in a state in which the fold is pushed open and a curtain fold removal sewing apparatus.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、レースなどを含む各種のカーテン
生地の上端部分に適当間隔おきにカーテンヒダを順々に
形成し、形成したカーテンヒダを順次縫製用ミシンで縫
製するようにしたカーテンヒダ縫製装置が種々提案され
るとともに、実用に供されている。例えば、特公昭55
─20715号公報、特公平6─9638号公報、特開
平7─275544号公報、更に特公平7─79887
号公報などには、基本的に、水平状に又は鉛直状に設け
た3枚のヒダ山形成ヘラを所定間隔毎に相互に平行に設
けるととにも、これらヒダ山形成ヘラに対向する2枚の
ヒダ谷形成ヘラを移動可能に設け、これら3枚のヒダ山
形成ヘラを覆うようにカーテン生地のヒダ形成部をセッ
トした後、2枚のヒダ谷形成ヘラをヒダ山形成ヘラの間
に夫々押し込むことで、これら5枚のヘラによりカーテ
ン生地がジグザグ状に折り重ねられて3つのヒダ山から
なるカーテンヒダを形成するようにし、カーテンヒダを
形成する毎に縫製用ミシンに順次供給し、縫製用ミシン
でカーテンヒダに所定の縫目を形成するようにしたヒダ
取り機やヒダ形成装置が提案されている。
2. Description of the Related Art Conventionally, curtain folds are formed by sequentially forming curtain folds at appropriate intervals on an upper end portion of various types of curtain fabrics including laces, and sewing the formed curtain folds sequentially with a sewing machine. Various devices have been proposed and put into practical use. For example,
No. 20715, Japanese Patent Publication No. 6-9638, Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-275544, and Japanese Patent Publication No. 7-79887.
In the publication, basically, three ridge-forming spats provided horizontally or vertically are provided in parallel with each other at a predetermined interval, and two ridges that face the ridge-forming spatula are provided. After the folds of the curtain fabric are set so as to cover the three folds of the folds, the two folds of the folds are set between the folds of the folds. By pressing each, the curtain cloth is folded in a zigzag manner by these five spats to form curtain folds composed of three folds, and the curtain folds are sequentially supplied to the sewing machine every time the curtain folds are formed. 2. Description of the Related Art A crease removing machine and a crease forming device that form a predetermined seam on a curtain crease by a sewing machine have been proposed.

【0003】更に、最近では、各カーテンヒダを形成す
る毎にカーテンフックをセットするようにし、カーテン
フックを装着したカーテンヒダを縫製するようにした、
フック供給装置やフック縫付け装置などが提案されてい
る。例えば、特開平5─123474号公報には、所定
間隔隔てて平行な棒状の3つの内側ヒダ形成片にカーテ
ン生地を被せた後、平行な2枚の外側ヒダ形成板を各内
側ヒダ形成片の端に挿入させることで、3つのヒダ山か
らなるカーテンヒダを形成しておき、中央のひだ山の内
側にフック部材を差し込み、カーテンヒダとフック部材
とを同時に縫合するようにしたヒダ縫製方法が記載され
ている。
Further, recently, each time a curtain fold is formed, a curtain hook is set, and a curtain fold to which the curtain hook is attached is sewn.
A hook supply device and a hook sewing device have been proposed. For example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-123474, after covering curtain cloth on three parallel bar-shaped inner fold forming pieces at predetermined intervals, two parallel outer fold forming plates are attached to each of the inner fold forming pieces. A fold sewing method in which a curtain fold composed of three folds is formed by inserting the fold at the end, a hook member is inserted inside the center fold, and the curtain fold and the hook member are simultaneously sewn. Have been described.

【0004】また、特開平7─213769号公報に
は、縫製ミシンに隣接させて設けた載置台上に、チャッ
ク装置と位置決め装置と押え装置とを設け、チャック装
置に取付けたチャックの挟持用爪の先端部にカーテンフ
ックを保持し、この挟持用爪を前進させてカーテンフッ
クを縫製位置に移動させるのと同時に、位置決め装置に
取付けたバーも前進させ、このバーに引っかけて2つ折
りにしたカーテン生地をカーテンフックに対して上下か
ら包み込むようにセットし、ミシンでカーテン生地とカ
ーテンフックとを同時に縫合するようにしたフックの縫
付け装置が提案されている。
Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-213768 discloses that a chuck device, a positioning device, and a pressing device are provided on a mounting table provided adjacent to a sewing machine, and a claw for holding a chuck attached to the chuck device is provided. At the same time as holding the curtain hook at the end of the curtain and moving the holding hook forward to move the curtain hook to the sewing position, the bar attached to the positioning device is also moved forward, and the curtain is hooked on this bar and folded into two. There has been proposed a hook sewing apparatus in which a fabric is set so as to be wrapped around a curtain hook from above and below, and the curtain fabric and the curtain hook are simultaneously sewn with a sewing machine.

【0005】一方、特開平6─221032号公報に
は、複数のカーテンフックを上下方向に積み重ねて収納
したフックホルダの下側に位置するカーテンフックを突
起部に係脱可能に係合させた状態で、エアシリンダに連
結したロッドの先端部でカーテンフックのフックを所定
位置に移動させた後、別のエアシリンダで駆動されるピ
ストンロッドの先端部でカーテンフックを保持して前進
してカーテンヒダ内に挿入するようにしたカーテンフッ
ク自動供給装置が提案されている。
On the other hand, Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-22032 discloses a state in which a plurality of curtain hooks are vertically stacked so that a curtain hook located below a hook holder is detachably engaged with a projection. Then, after moving the hook of the curtain hook to the predetermined position at the tip of the rod connected to the air cylinder, hold the curtain hook at the tip of the piston rod driven by another air cylinder, and move forward with the curtain fold. There has been proposed a curtain hook automatic supply device to be inserted into the inside.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】ここで、カーテンの一
端部に所定間隔おきに形成した複数のカーテンヒダの各
々に取り付けるカーテンフックとしては、低コストであ
り、特に洗濯する際に取外しが可能な着脱可能な挿入タ
イプのものが知られている。ところで、前述したよう
に、特開平5─123474号公報に記載のヒダ縫製方
法や、特開平7─213769号公報に記載のフックの
縫付け装置においては、縫い込みタイプのカーテンフッ
クをカーテンヒダに縫製するようになっており、布挟持
片をフック本体から押し広げた状態を保持する縫い込ま
ないタイプのカーテンフックをカーテンヒダに挿入でき
ないだけでなく、手動操作や別工程を必要とし作業能率
や生産性が低下するという問題がある。
The curtain hook attached to each of a plurality of curtain folds formed at one end of the curtain at predetermined intervals is low in cost and can be removed especially when washing. A detachable insertion type is known. As described above, in the fold sewing method described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-123474 and the hook sewing apparatus described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-213768, a sewn-type curtain hook is attached to the curtain fold. It is designed to be sewn, and it is not only possible to insert a non-sewn type curtain hook that keeps the cloth holding piece pushed out from the hook body into the curtain fold, but also requires manual operation and another process, There is a problem that productivity is reduced.

【0007】また、特開平6─221032号公報に記
載のカーテンフック自動供給装置においては、各カーテ
ンヒダにカーテンフックを自動的に供給することができ
るが、同様に、布挟持片をフック本体から押し広げた状
態を保持することができず、着脱可能な挿入タイプのカ
ーテンフックを供給することができない。即ち、この種
の挿入タイプのカーテンフックは、カーテン生地に所定
数のカーテンヒダが形成された毎に、オペレータの手作
業により、カーテンフックを1つずつカーテンヒダに装
着するようにしているのが実状であり、非能率的であ
り、生産性が低下するという問題がある。
In the curtain hook automatic supply device described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-22032, curtain hooks can be automatically supplied to each curtain fold. It is not possible to keep the expanded state, and it is not possible to supply a removable insertion type curtain hook. That is, in this type of insertion type curtain hook, every time a predetermined number of curtain folds are formed on the curtain fabric, the curtain hooks are attached to the curtain folds one by one by an operator's manual operation. There is a problem that it is actual, inefficient, and reduces productivity.

【0008】本発明の目的は、縫い込まない挿入タイプ
のカーテンフックを各カーテンヒダに自動的に挿入して
縫製でき、カーテンフック付きのカーテン作製の生産性
を向上し得るようなカーテンヒダ縫製方法、カーテンフ
ック供給装置、カーテンヒダ取り縫製装置を提供するこ
とである。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to sew a curtain fold such that an insertion-type curtain hook which is not sewn can be automatically inserted into each curtain fold and sewn, thereby improving the productivity of manufacturing a curtain with a curtain hook. , A curtain hook supply device, and a curtain fold removal sewing device.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】請求項1のカーテンヒダ
縫製方法は、カーテンヒダ取り機で形成したカーテンヒ
ダを縫製機で縫製するカーテンヒダ縫製方法において、
カーテンヒダ取り機で形成したカーテンヒダを縫製機で
縫製する際に、挿入タイプのカーテンフックをカーテン
ヒダに挿入し、カーテンフックの布挟持片を開いた状態
でカーテンヒダを縫製し、その後カーテンフックの布挟
持片を開状態にする拘束を解除するようにしたものであ
る。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a curtain fold sewing method for sewing a curtain fold formed by a curtain fold remover with a sewing machine.
When sewing the curtain folds formed by the curtain fold remover with a sewing machine, insert the insertion type curtain hook into the curtain folds, sew the curtain folds with the cloth holding piece of the curtain hooks opened, and then curtain hooks In which the cloth holding piece is opened.

【0010】カーテンヒダ取り機でカーテンヒダを形成
したときに、縫い込まない挿入タイプのカーテンフック
をカーテンヒダに挿入する。このとき、カーテンフック
の布挟持片を開いた状態にし、この状態でカーテンヒダ
を縫製する。そして、その後に、カーテンフックの布挟
持片を開状態にする拘束を解除する。これにより、挿入
タイプのカーテンフックを、その布挟持片を縫目に引っ
掛けた状態で取付けることができる。
When a curtain fold is formed by a curtain fold remover, an insertion-type curtain hook that is not sewn is inserted into the curtain fold. At this time, the cloth holding piece of the curtain hook is opened, and the curtain fold is sewn in this state. Then, after that, the restraint for opening the cloth holding piece of the curtain hook to the open state is released. Thus, the insertion type curtain hook can be attached with the cloth holding piece hooked on the seam.

【0011】請求項2のカーテンフック供給装置は、カ
ーテンヒダ取り機で形成されたカーテンヒダを縫製する
のに先行して、カーテンヒダに挿入タイプのカーテンフ
ックを供給するカーテンフック供給装置であって、カー
テンフックを積層状態に収容するフック収容部と、この
フック収容部内の最端段のカーテンフックを押し出して
カーテンヒダに挿入するフック挿入機とを備え、フック
挿入機は、カーテンフックを保持する保持部とカーテン
フックの布挟持片を押し開く拡開部とを先端側部分に有
し且つカーテンフックを保持し拡開部で布挟持片を押し
開いたままカーテンヒダに挿入する挿入部材と、この挿
入部材を進退駆動するストローク形アクチュエータとを
備えたものである。
A second aspect of the present invention is a curtain hook supplying apparatus for supplying an insertion type curtain hook to a curtain fold prior to sewing a curtain fold formed by a curtain fold remover. A hook accommodating section for accommodating the curtain hooks in a stacked state, and a hook inserting machine for extruding a curtain hook at the endmost stage in the hook accommodating section and inserting the curtain hook into a curtain fold, and the hook inserting machine holds the curtain hook. An insertion member that has a holding portion and an expanding portion that pushes the cloth holding piece of the curtain hook open at the tip side and that holds the curtain hook and inserts the curtain holding piece with the cloth holding piece pushed open by the expanding portion; And a stroke type actuator for driving the insertion member forward and backward.

【0012】フック収容部には、複数のカーテンフック
が積層状態に収容され、フック挿入タイミングのときに
は、このフック収容部内の最端段のカーテンフックがフ
ック挿入機で押し出されてカーテンヒダに挿入される。
即ち、フック挿入機においては、挿入部材がストローク
形アクチュエータで進出駆動されたときには、その先端
側部分に有する拡開部でカーテンフックの布挟持片を押
し開いた状態にし、この状態を保持しながら保持部でカ
ーテンフックを保持してカーテンヒダに挿入される。即
ち、カーテンヒダに挿入されたカーテンフックは、その
布挟持片が押し開いた状態に保持されているので、カー
テンフックを着脱可能に取り付けた状態でカーテンヒダ
を容易に縫製することができる。
A plurality of curtain hooks are accommodated in the hook accommodating portion in a stacked state, and at the time of hook insertion, the endmost curtain hook in the hook accommodating portion is pushed out by a hook inserting machine and inserted into a curtain fold. You.
That is, in the hook insertion machine, when the insertion member is advanced and driven by the stroke type actuator, the cloth holding piece of the curtain hook is pushed open by the expanding portion provided at the distal end side portion, and this state is maintained. The holding portion holds the curtain hook and is inserted into the curtain fold. That is, the curtain hook inserted into the curtain fold is held in a state where the cloth holding piece is pushed open, so that the curtain fold can be easily sewn with the curtain hook detachably attached.

【0013】請求項3のカーテンフック供給装置は、請
求項2の発明において、前記カーテンフックは、フック
本体に位置調節可能に装着された可動フックを有するア
ジャスタブルフックであり、フック挿入機は、フック本
体に対して可動フックを位置決めする位置決め部材と、
この位置決め部材を駆動するストローク形アクチュエー
タを有するものである。この場合、カーテンフックが可
動フックを有するアジャスタブルフックであっても、そ
の可動フックのフック本体に対する取付け位置を、スト
ローク形アクチュエータの駆動により位置決め部材を介
して位置決めすることができ、アジャスタブルフック
を、「Aタイプ」と「Bタイプ」の何れにも容易に切換
えることができる。その他、請求項2と同様の作用を奏
する。
According to a third aspect of the present invention, in the second aspect of the present invention, the curtain hook is an adjustable hook having a movable hook mounted on a hook body so as to be adjustable in position. A positioning member for positioning the movable hook with respect to the main body,
It has a stroke type actuator for driving this positioning member. In this case, even if the curtain hook is an adjustable hook having a movable hook, the mounting position of the movable hook with respect to the hook body can be positioned via the positioning member by driving the stroke type actuator, and the adjustable hook is moved to the position " It can be easily switched to either "A type" or "B type". In addition, the same operation as the second aspect is achieved.

【0014】請求項4のカーテンヒダ取り縫製装置は、
水平姿勢にしたカーテン生地の一端部分の適当間隔おき
の複数個所に順々にカーテンヒダを形成するカーテンヒ
ダ取り機と、このカーテンヒダ取り機で形成されたカー
テンヒダを縫製する縫製機と、この縫製機に保持された
カーテンヒダに挿入タイプのカーテンフックを供給する
カーテンフック供給装置とを備えたカーテンヒダ取り縫
製装置であって、カーテンフック供給装置は、カーテン
フックを積層状態に収容するフック収容部と、このフッ
ク収容部内の最端段のカーテンフックを押し出してカー
テンヒダに挿入するフック挿入機とを備え、フック挿入
機は、カーテンフックを保持する保持部とカーテンフッ
クの布挟持片を押し開く拡開部とを先端側部分に有し且
つカーテンフックを保持し拡開部で布挟持片を押し開い
たままカーテンヒダに挿入する挿入部材と、この挿入部
材を進退駆動するストローク形アクチュエータとを備
え、縫製機は、被縫製物を送る送り板と、被縫製物を送
り板上に押さえる押さえ部材と、カーテンヒダ取り機か
ら送り板上に移送されるカーテンヒダを押さえ部材で押
さえるまでの間拘束する昇降可能な複数の中継針とを備
え、複数の中継針は、カーテンフックの布挟持片を拡開
部で開かれた状態に保持する中継針を含み、押さえ部材
は、カーテンフックの布挟持片を拡開部で開かれた状態
に保持する為の複数の拘束部材を含むものである。
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a sewing machine for removing curtain folds.
A curtain fold removing machine that sequentially forms curtain folds at a plurality of locations at appropriate intervals on one end portion of the curtain fabric in a horizontal posture, a sewing machine for sewing curtain folds formed by the curtain fold remover, A curtain hook supplying device for supplying a curtain hook of an insertion type to a curtain fold held by a sewing machine, the curtain hook supplying device comprising: a hook housing for accommodating the curtain hooks in a stacked state. And a hook insertion machine for extruding a curtain hook at the endmost stage in the hook accommodating section and inserting it into a curtain fold. The hook insertion machine presses a holding portion for holding the curtain hook and a cloth holding piece of the curtain hook. An opening portion that opens is provided at the distal end portion, and the curtain hook is held while the cloth holding piece is pushed open by the opening portion. The sewing machine includes a feed plate that feeds the material to be sewn, a holding member that presses the material to be sewn on the feed plate, and a curtain stripper. A plurality of relay needles that can be lifted and lowered until the curtain fold transferred from the machine onto the feed plate is pressed by the holding member, and the plurality of relay needles open the cloth holding piece of the curtain hook at the expanding portion. The holding member includes a plurality of restricting members for holding the cloth holding piece of the curtain hook in the opened state at the expanding portion.

【0015】カーテンフック供給装置において、フック
収容部には、複数のカーテンフックが積層状態に収容さ
れ、フック挿入タイミングのときには、このフック収容
部内の最端段のカーテンフックがフック挿入機で押し出
されてカーテンヒダに挿入される。即ち、フック挿入機
においては、挿入部材がストローク形アクチュエータで
進出駆動されたときには、その先端側部分に有する拡開
部でカーテンフックの布挟持片を押し開いた状態にし、
この状態を保持しながら保持部でカーテンフックを保持
してカーテンヒダに挿入される。
In the curtain hook supplying device, a plurality of curtain hooks are accommodated in a stacked state in the hook accommodating portion. At the time of hook insertion, the curtain hook at the endmost stage in the hook accommodating portion is pushed out by the hook inserting machine. Inserted into the curtain fold. That is, in the hook insertion machine, when the insertion member is driven to advance by the stroke type actuator, the cloth holding piece of the curtain hook is pushed open by the expanding portion provided at the distal end portion thereof,
While holding this state, the curtain hook is held by the holding portion and inserted into the curtain fold.

【0016】一方、縫製機においては、カーテンヒダ取
り機で形成されたカーテンヒダを縫製するのに際して、
そのカーテンヒダに布挟持片を押し開いた状態のカーテ
ンフックが挿入されたときに、複数の中継針を同時に下
降させることで、そのカーテンフックの布挟持片は拡開
部で開かれた状態に保持され、この状態で押さえ部材が
下降したときには、複数の拘束部材によりカーテンフッ
クの布挟持片は拡開部で開かれた状態に保持される。即
ち、カーテンヒダに挿入されたカーテンフックは、その
布挟持片が押し開いた状態に保持されているので、縫製
機により、カーテンフックを着脱可能に取り付けた状態
でカーテンヒダを容易に縫製することができる。
On the other hand, in a sewing machine, when sewing a curtain fold formed by a curtain fold remover,
When the curtain hook with the cloth holding piece pushed open in the curtain fold is inserted, by lowering a plurality of relay needles at the same time, the cloth holding piece of the curtain hook is opened at the expanding portion. When the holding member is lowered in this state, the cloth holding piece of the curtain hook is held in the opened state by the expanding portion by the plurality of restraining members. That is, the curtain hook inserted into the curtain fold is held in a state where the cloth holding piece is pushed open, so that the sewing machine can easily sew the curtain fold with the curtain hook detachably attached. Can be.

【0017】[0017]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。本実施形態は、カーテン生
地の上端部分に3つ山からなるカーテンヒダを所定間隔
おきに順々に形成するカーテンヒダ取り機3と、その形
成されたカーテンヒダ6にカーテンフック160を供給
するカーテンフック供給装置150と、カーテンヒダ取
り機3から供給されるカーテンヒダ6を順々に縫製する
本縫いミシン2(縫製機に相当する)とを備えたカーテ
ンヒダ取り縫製装置1に本発明を適用した場合のもので
ある。先ず、本縫いミシン2について説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. The present embodiment is a curtain fold remover 3 that sequentially forms three ridges of curtain folds at predetermined intervals at an upper end portion of a curtain fabric, and a curtain that supplies a curtain hook 160 to the formed curtain folds 6. The present invention is applied to a curtain fold removing and sewing apparatus 1 including a hook supplying device 150 and a lockstitch sewing machine 2 (corresponding to a sewing machine) for sequentially sewing the curtain folds 6 supplied from the curtain fold removing device 3. It is the case when doing. First, the lockstitch sewing machine 2 will be described.

【0018】図1〜図2、図9〜図10に示すように、
移動可能な支持テーブル10上に本縫いミシン2が設け
られている。この本縫いミシン2は、図示外の回転釜や
下軸を設けたベッド部11と、このベッド部11から立
設された脚柱部12と、この脚柱部12から前方に延び
るアーム部13とから構成されている。アーム部13内
には、図示外のミシンモータで駆動される上軸を介し
て、縫針14を下端に取付けた針棒を上下動させる針棒
上下動機構や、天秤を上下動させる天秤上下動機構など
が設けられている。
As shown in FIGS. 1 and 2 and FIGS. 9 and 10,
The lockstitch sewing machine 2 is provided on a movable support table 10. The lockstitch machine 2 includes a bed 11 provided with a rotary hook and a lower shaft (not shown), a pillar 12 erected from the bed 11, and an arm 13 extending forward from the pillar 12. It is composed of A needle bar vertical movement mechanism for vertically moving a needle bar having a sewing needle 14 attached to a lower end thereof, and a balance vertical movement for vertically moving a balance are provided in the arm portion 13 via an upper shaft driven by a sewing machine motor (not shown). A mechanism and the like are provided.

【0019】更に、アーム部13の頭部には、縫針14
に近接させて、針支持体15(図3参照)に取付けられ
た8本の中継針16a〜16h(図30参照)が上下動
可能に支持され、この針支持体15を所定のタイミング
で上下駆動する針用エアシリンダ17が下向きに固着さ
れている。ここで、後述するカーテンフック155がカ
ーテンヒダ6の内部に供給されたときに、これら8本の
中継針16a〜16hのうち特に複数の中継針16a
16b 16eなどにより、カーテンフック160の布
挟持片156aを開いた状態に保持するようになってい
る。
Further, a sewing needle 14 is provided on the head of the arm 13.
, Eight relay needles 16a to 16h (see FIG. 30) attached to the needle support 15 (see FIG. 3) are vertically movably supported, and the needle support 15 is vertically moved at a predetermined timing. The needle air cylinder 17 to be driven is fixed downward. Here, when a curtain hook 155 to be described later is supplied to the inside of the curtain fold 6, a plurality of relay needles 16a among these eight relay needles 16a to 16h are particularly provided.
The cloth holding piece 156a of the curtain hook 160 is held in an open state by 16b 16e or the like.

【0020】一方、ベッド部11には、カーテン生地5
に形成されたカーテンヒダ6を押圧する押え足(押さえ
部材に相当する)18を、押圧位置とそれよりも上側の
退避位置とに切換え駆動する押え足駆動機構19が設け
られている。ここで、この押え足18には、図3〜図
4、図26に示すように、9本の針状の拘束部材165
が下向きに取付けられており、カーテンヒダ6を押圧保
持するとともに、その布挟持片156aを開いた状態で
中継針16から押え足18に受渡しできるようになって
いる。
On the other hand, the bed 11 is provided with the curtain cloth 5.
A presser foot drive mechanism 19 is provided for switching a presser foot (corresponding to a presser member) 18 for pressing the curtain fold 6 formed at the press position between a press position and a retracted position above the press position. Here, as shown in FIGS. 3 to 4 and FIG. 26, this presser foot 18 has nine needle-shaped restraining members 165.
Are attached downward, so that the curtain fold 6 can be pressed and held, and can be delivered from the relay needle 16 to the presser foot 18 with the cloth holding piece 156a opened.

【0021】更に、カーテンヒダ6を縫製する為に、X
方向(左右方向)に移動させるX方向送り板20とY方
向(前後方向)に移動させるY方向送り板(図示略)と
が設けられ、これらX方向送り板20とY方向送り板と
は図示外の送り駆動機構により縫製データに基づいて夫
々独立に駆動される。更に、ベッド部11上には、図
3、図8〜図9に示すように、縫製完了したカーテンヒ
ダ6をベッド部11の前端へ押し出して排出する屈曲形
成された排出板21が設けられ、この排出板21を前方
へ押し出し駆動する排出用エアシリンダ22が設けられ
ている。
Further, in order to sew the curtain fold 6, X
An X-direction feed plate 20 for moving in the direction (left-right direction) and a Y-direction feed plate (not shown) for moving in the Y-direction (front-rear direction) are provided. Each is independently driven based on the sewing data by an external feed drive mechanism. Further, on the bed 11, as shown in FIGS. 3 and 8 to 9, a bent discharge plate 21 for extruding and discharging the sewn curtain fold 6 to the front end of the bed 11 is provided, A discharge air cylinder 22 that pushes the discharge plate 21 forward is provided.

【0022】次に、カーテン生地5の上端部分の所定間
隔おきの複数個所に順々にカーテンヒダ6を形成するカ
ーテンヒダ取り機3について、図1〜図2、図4〜図1
9に基づいて説明する。カーテンヒダ取り機3は、複数
の布保持板55〜58を等間隔に接近させてカーテン生
地5にカーテンヒダ6を順々に鉛直姿勢に形成するカー
テンヒダ形成機構25と、このカーテンヒダ形成機構2
5を水平状態から鉛直状態に起立回動させる回動機構6
5と、これらカーテンヒダ形成機構25と回動機構65
とを前後方向に移動させる前後移動機構75と、これら
カーテンヒダ形成機構25と回動機構65と前後移動機
構75とを左右方向に移動させる左右移動機構90とか
らなる3層構造に構成されている。
FIGS. 1 and 2 and FIGS. 4 to 1 show a curtain fold remover 3 for sequentially forming curtain folds 6 at a plurality of locations at predetermined intervals on the upper end portion of the curtain cloth 5. FIG.
9 will be described. The curtain fold removing machine 3 includes a curtain fold forming mechanism 25 that forms the curtain folds 6 on the curtain fabric 5 sequentially in a vertical posture by moving the plurality of cloth holding plates 55 to 58 at equal intervals, and a curtain fold forming mechanism. 2
Rotating mechanism 6 for erecting and rotating 5 from a horizontal state to a vertical state
5, the curtain fold forming mechanism 25 and the rotating mechanism 65
And a left-right moving mechanism 90 for moving the curtain fold forming mechanism 25, the rotating mechanism 65, and the front-rear moving mechanism 75 in the left-right direction. I have.

【0023】先ず、カーテンヒダ形成機構25について
説明すると、平面視略矩形状の基板26が前後方向向き
に水平に配設され、この基板26の前後両端部に夫々取
付けられた鉛直壁部26a,26bに亙って左右に1対
のガイド軸27が前後方向に平行且つ水平に配設され、
これらガイド軸27には、鉛直壁部26bを支持ブロッ
クとして、4つの支持ブロック26b,28〜30が、
支持ブロック26bを除いて夫々前後動可能に支持され
ている。各支持ブロック28〜30は、ガイド軸27に
外嵌する1対のブロック28a,29a,30aを連結
板28b,29b,30bで夫々一体的に連結したもの
である。そして、支持ブロック26b,28〜30の各
々は、4つのリンク板32〜35を順次連結させたリン
ク機構31を連結板28b,29b,30bに枢着させ
ることで、連動して前後に移動可能に構成されている。
First, the curtain fold forming mechanism 25 will be described. A substantially rectangular substrate 26 in a plan view is horizontally disposed in the front-rear direction, and the vertical wall portions 26a, A pair of guide shafts 27 are provided on the left and right sides in parallel and horizontally in the front-rear direction over 26b,
The guide shaft 27 has four support blocks 26b and 28 to 30 with the vertical wall 26b as a support block.
Except for the support block 26b, each is supported so as to be able to move back and forth. Each of the support blocks 28 to 30 is formed by integrally connecting a pair of blocks 28a, 29a, 30a externally fitted to the guide shaft 27 by connecting plates 28b, 29b, 30b. Each of the support blocks 26b and 28 to 30 can move back and forth in conjunction with each other by pivotally connecting the link mechanism 31 in which the four link plates 32 to 35 are sequentially connected to the connection plates 28b, 29b and 30b. Is configured.

【0024】即ち、支持ブロック26bに取付けたモー
タ取付け板36にリンク板32の後端部を枢着し、支持
ブロック28にリンク板33の中央部を枢着し、支持ブ
ロック29bにリンク板34の中央部を枢着し、更に支
持ブロック30にリンク板35の前端部を枢着してい
る。そして、モータ取付け板36に取付けられたヒダ形
成用駆動モータ37のモータ軸に固着された駆動プーリ
38と、基板26の前端部に取付けられた支持ブラケッ
ト39に回転可能に枢支された従動プーリ40とに亙っ
てタイミングベルト41が掛け渡され、そのタイミング
ベルト41は固定金具42により支持ブロック対30に
固定されている。
That is, the rear end of the link plate 32 is pivotally attached to the motor mounting plate 36 attached to the support block 26b, the center of the link plate 33 is pivotally attached to the support block 28, and the link plate 34 is attached to the support block 29b. And the front end of the link plate 35 to the support block 30. A driving pulley 38 fixed to a motor shaft of a fold forming driving motor 37 mounted on a motor mounting plate 36, and a driven pulley rotatably supported by a support bracket 39 mounted on a front end of the substrate 26. A timing belt 41 is stretched over the support block 40, and the timing belt 41 is fixed to the support block pair 30 by a fixing bracket 42.

【0025】ヒダ形成用駆動モータ37が回転駆動され
ると、両プーリ38,40とタイミングベルト41とを
介して支持ブロック30が前方又は後方に移動するのと
同時に、リンク機構31を介して各支持ブロック28,
28も同時に同期して前方又は後方に移動する。ところ
で、前記支持ブロック26bには、左方向きで鉛直状の
基準上保持板45の基端部が取付けられ、支持ブロック
28には同様の上保持板46の基端部が取付けられ、支
持ブロック29には同様の上保持板47の基端部が取付
けられ、支持ブロック30には同様の上保持板48の基
端部が取付けられている。
When the fold forming drive motor 37 is driven to rotate, the support block 30 moves forward or backward via the pulleys 38 and 40 and the timing belt 41, and at the same time, the support block 30 moves via the link mechanism 31. Support block 28,
28 also moves forward or backward simultaneously in synchronization. The base end of a vertical reference upper holding plate 45 is attached to the support block 26b, and the base end of a similar upper holding plate 46 is attached to the support block 28. A base end of a similar upper holding plate 47 is attached to 29, and a base end of a similar upper holding plate 48 is attached to the support block 30.

【0026】即ち、リンク機構31を介してこれら支持
ブロック28〜30の各々が同時に同期して前方又は後
方に移動することにより、本縫いミシン2に最も近い基
準上保持板45の水平方向位置を固定した状態で、それ
以外の上保持板46〜48が等間隔に前方に移動しなが
ら離隔する一方、等間隔に後方に移動しながら接近す
る。ところで、図7に示すように、各支持ブロック26
b,28〜30には、取付け部材60を介して下向きの
開閉用エアシリンダ61が夫々固定されており、その開
閉用エアシリンダ61のピストンロッドの下端部には、
左方向きで鉛直の下保持板51〜53の基端部が夫々取
付けられるとともに、支持ブロック26bに下向きに取
付けた開閉用エアシリンダ61のピストンロッドの下端
部にも同様の基準下保持板50の基端部が取付けられて
いる。
That is, each of the support blocks 28 to 30 is simultaneously moved forward or backward through the link mechanism 31 in synchronization with each other, so that the horizontal position of the reference upper holding plate 45 closest to the lockstitch sewing machine 2 is adjusted. In the fixed state, the other upper holding plates 46 to 48 are separated while moving forward at regular intervals, while approaching while moving backward at regular intervals. By the way, as shown in FIG.
b, 28 to 30, a downwardly opening / closing air cylinder 61 is fixed via a mounting member 60, respectively, and at the lower end of the piston rod of the opening / closing air cylinder 61,
The base ends of the vertical lower holding plates 51 to 53 are respectively attached to the left direction, and the same reference lower holding plate 50 is attached to the lower end of the piston rod of the opening / closing air cylinder 61 which is attached downward to the support block 26b. Is mounted at the base end.

【0027】このとき、各下保持板50〜53と各上保
持板45〜48とは上下に対向状に位置し、しかも各上
保持板45〜48の下端面と各下保持板50〜53の上
端面とが水平に合致してカーテン生地5を均等に挟持可
能になっており、各開閉用エアシリンダ61が進出駆動
されたときには、各下保持板50〜53を各上保持板4
5〜48に対して下方へ駆動、つまり開駆動され、この
ときにカーテン生地5がこれら上保持板45〜48と下
保持板50〜53の間にセットされ、各開閉用エアシリ
ンダ61が退入駆動されたときには、各下保持板50〜
53を各上保持板45〜48に対して上方へ駆動、つま
り閉駆動され、対向する各上保持板45〜48と各下保
持板50〜53とでカーテン生地5のヒダ形成部分を上
下方向から同時に挟持可能になっている。ここで、対向
する上保持板45〜48と下保持板50〜53とで布保
持板55〜58が構成されている。
At this time, the lower holding plates 50 to 53 and the upper holding plates 45 to 48 are vertically opposed to each other, and the lower end surfaces of the upper holding plates 45 to 48 and the lower holding plates 50 to 53 When the opening / closing air cylinder 61 is driven forward, the lower holding plates 50 to 53 are connected to the upper holding plates 4.
The curtain cloth 5 is set between the upper holding plates 45 to 48 and the lower holding plates 50 to 53, and the opening / closing air cylinders 61 are retracted. When driven in, each lower holding plate 50-
53 is driven upward with respect to each of the upper holding plates 45 to 48, that is, is closed, and the fold formation portion of the curtain fabric 5 is vertically moved by the upper holding plates 45 to 48 and the lower holding plates 50 to 53 facing each other. From the same time. Here, the upper holding plates 45 to 48 and the lower holding plates 50 to 53 facing each other constitute cloth holding plates 55 to 58.

【0028】そして、図8(a)に示すように、各布保
持板55〜58でカーテン生地5を押圧状態に維持した
状態のときに、ヒダ形成用駆動モータ37が所定回転方
向に駆動されたときには、前述したように、各支持ブロ
ック28〜30が同期して前方に移動することにより、
各布保持板56〜58が等間隔に前方に移動するとき
に、各布保持板55〜58の間に位置するカーテン生地
部分に、同じ高さを有する3つのヒダ山からなるカーテ
ンヒダ6が上向きの鉛直姿勢で形成されることになる。
ところで、図8(b)に示すように、最前側の開閉用エ
アシリンダ61だけを駆動させないで、最前側の下保持
板53だけを下げた状態にするだけで、2つのヒダ山か
らなるカーテンヒダ6Aを形成することができる。
Then, as shown in FIG. 8A, when the curtain cloth 5 is maintained in a pressed state by the cloth holding plates 55 to 58, the fold forming drive motor 37 is driven in a predetermined rotation direction. In this case, as described above, the support blocks 28 to 30 move forward in synchronization with each other,
When each of the cloth holding plates 56 to 58 moves forward at equal intervals, a curtain fold 6 composed of three folds having the same height is provided on the curtain cloth portion located between the cloth holding plates 55 to 58. It is formed in an upward vertical posture.
By the way, as shown in FIG. 8 (b), only the foremost opening / closing air cylinder 61 is not driven, and only the foremost lower holding plate 53 is lowered. The fold 6A can be formed.

【0029】ここで、カーテンヒダ6を形成したときの
各支持ブロック26b,28〜30の位置、つまり支持
ブロック30の原点位置を検出する原点位置センサ62
(図6参照)が基板26上に設けられている。ところ
で、図8(a)に示すように、各上保持板45〜48の
下端部分は、下端側程板厚が小さくなるテーパ状に形成
されているので、各上保持板45〜48の間に位置する
カーテン生地部分が上側に屈曲し易くなり、上向きのカ
ーテンヒダ形成を確実化することができる。
Here, the origin position sensor 62 for detecting the position of each of the support blocks 26b and 28 to 30 when the curtain fold 6 is formed, that is, the origin position of the support block 30.
(See FIG. 6) is provided on the substrate 26. By the way, as shown in FIG. 8A, the lower end portions of the upper holding plates 45 to 48 are formed in a tapered shape such that the plate thickness becomes smaller toward the lower end side. This makes it easy for the curtain fabric portion to bend upwards, so that the formation of upward curtain folds can be ensured.

【0030】次に、カーテンヒダ形成機構25を水平状
態から90°回動させて起立させる回動機構65につい
て説明する。図1、図2、図11〜図14に示すよう
に、基板26の後端部に前後方向向きの支持部材66が
固着され、この支持部材66の前端部は、後述する水平
な支持板79の後端部に取付けた支持部材73に左右方
向向きの枢支ピン67を介して回動可能に枢支されると
ともに、支持部材66の後端部に下向きの回動レバー6
8の上端部が固着されている。更に、回動レバー68の
下端部には、後方向きに配設された回動用エアシリンダ
69のピストンロッドの先端部が連結金具70を介して
連結され、その回動用エアシリンダ69の後端部は、支
持板79の前端部に枢支ブラケット71を介して連結さ
れている。
Next, a description will be given of a turning mechanism 65 for turning the curtain fold forming mechanism 25 upright by turning it 90 degrees from a horizontal state. As shown in FIGS. 1, 2, and 11 to 14, a support member 66 that is oriented in the front-rear direction is fixed to a rear end of the substrate 26, and a front end of the support member 66 is connected to a horizontal support plate 79 described later. Is rotatably supported by a support member 73 attached to the rear end of the support member 66 via a pivot pin 67 oriented in the left-right direction.
8 is fixed at the upper end. Further, the lower end of the pivoting lever 68 is connected to the distal end of a piston rod of a pivoting air cylinder 69 disposed rearward through a coupling 70, and the rear end of the pivoting air cylinder 69 Is connected to the front end of the support plate 79 via a pivot bracket 71.

【0031】即ち、カーテンヒダ形成機構25がカーテ
ンヒダ6を形成可能なように水平状態のときには、回動
用エアシリンダ69が進出駆動されている。そして、鉛
直姿勢で形成したカーテンヒダ6を水平姿勢に姿勢変換
するときには、回動用エアシリンダ69の退入駆動によ
り、ピストンロッドを介して回動レバー68の下端部が
前方に引っ張られることから、カーテンヒダ形成機構2
5は、これら回動レバー68と支持部材66とを介して
枢支ピン67を回動中心として回動することになり、図
11に示すように時計回り方向に90°回動して起立す
る一方、回動用エアシリンダ69が進出駆動されたとき
には、図10に示す元の水平なヒダ形成位置に回動復帰
する。ここで、支持板79に取付けたアブソーバ72に
より、カーテンヒダ形成機構25の回動復帰するときの
衝撃が吸収させるとともに、水平なヒダ形成位置に位置
決めするようになっている。
That is, when the curtain fold forming mechanism 25 is horizontal so that the curtain fold 6 can be formed, the rotating air cylinder 69 is driven to advance. Then, when the posture of the curtain fold 6 formed in the vertical posture is changed to the horizontal posture, the lower end portion of the rotation lever 68 is pulled forward through the piston rod by the retreat driving of the rotation air cylinder 69. Curtain fold formation mechanism 2
The pivot 5 rotates about the pivot pin 67 via the pivot lever 68 and the support member 66 and pivots 90 ° clockwise as shown in FIG. On the other hand, when the rotation air cylinder 69 is driven to advance, it returns to the original horizontal fold forming position shown in FIG. Here, the absorber 72 attached to the support plate 79 absorbs the impact when the curtain fold forming mechanism 25 returns to the rotation, and is positioned at the horizontal fold formation position.

【0032】次に、カーテンヒダ形成機構25と回動機
構65とを前後方向に移動させる前後移動機構75につ
いて、図11〜図14に基づいて説明する。この前後移
動機構75は、カーテンヒダ形成機構25を、図12に
示すように、実線で示すヒダ形成位置から2点鎖線で示
す縫製位置に後進させて、中継針16へ受渡しした後、
元のヒダ形成位置に後退させるようになっている。ここ
で、後述するカーテンフック供給装置150は、この前
後移動機構75に設けられ、カーテンヒダ形成機構25
と同調して前後方向に移動可能になっている。前後方向
に長い矩形状の前後移動用ベース板76の前後両端部に
夫々取付けられた鉛直壁部76a,76bに亙って上下
に1対のガイド軸77が前後方向に平行且つ水平に配設
され、これらガイド軸77には支持ブロック78が前後
動可能に支持されている。この支持ブロック78は、ガ
イド軸77に外嵌する1対のブロック78aを連結板7
8bで夫々一体的に連結したものである。
Next, a back-and-forth moving mechanism 75 for moving the curtain fold forming mechanism 25 and the rotating mechanism 65 in the front-rear direction will be described with reference to FIGS. The front-rear movement mechanism 75 moves the curtain fold formation mechanism 25 backward from the fold formation position indicated by the solid line to the sewing position indicated by the two-dot chain line as shown in FIG.
It is retracted to the original fold formation position. Here, a curtain hook supply device 150, which will be described later, is provided in the front-rear movement mechanism 75, and the curtain fold formation mechanism 25
It is possible to move in the front-back direction in synchronization with. A pair of guide shafts 77 are vertically arranged in parallel in the front-rear direction and horizontally across vertical wall portions 76a and 76b attached to the front and rear end portions of a rectangular front-rear movement base plate 76 long in the front-rear direction. A support block 78 is supported by these guide shafts 77 so as to be able to move back and forth. The support block 78 is formed by connecting a pair of blocks 78 a externally fitted to the guide shaft 77 to the connecting plate 7.
8b are integrally connected.

【0033】更に、その支持ブロック78の上端に水平
な支持板79が取付けられている。そして、前後移動用
ベース板76の後端部に取付けられた前後用駆動モータ
80のモータ軸に固着された駆動プーリ81と、前後移
動用ベース板76の前端部に取付けられた支持ブラケッ
ト82に回転可能に枢支された従動プーリとに亙ってタ
イミングベルト83が掛け渡され、そのタイミングベル
ト83は固定金具84により支持ブロック78に固定さ
れている。ここで、カーテンヒダ6を形成するときのカ
ーテンヒダ形成機構25の前後方向における原点位置を
検出する原点位置センサ85が、鉛直壁部76a,76
b亙って設けられた側板86に設けられている。
Further, a horizontal support plate 79 is attached to the upper end of the support block 78. The drive pulley 81 fixed to the motor shaft of the front / rear drive motor 80 attached to the rear end of the front / rear movement base plate 76 and the support bracket 82 attached to the front end of the front / rear movement base plate 76. A timing belt 83 is stretched over a driven pulley rotatably supported, and the timing belt 83 is fixed to a support block 78 by a fixing bracket 84. Here, the origin position sensor 85 for detecting the origin position in the front-back direction of the curtain fold forming mechanism 25 when forming the curtain fold 6 is provided by the vertical wall portions 76a and 76.
It is provided on the side plate 86 provided over the area b.

【0034】前後用駆動モータ80が回転駆動される
と、タイミングベルト83を介して支持ブロック78が
前方又は後方に移動するのと同時に、支持板79が前後
方向に移動するので、この支持板79上に設けられたカ
ーテンヒダ形成機構25が前後方向に移動される。次
に、カーテンヒダ形成機構25と回動機構65と前後移
動機構75とカーテンフック供給装置150とを左右方
向に移動させる左右移動機構90について、図10〜図
17に基づいて説明する。
When the front / rear drive motor 80 is driven to rotate, the support block 78 moves forward or backward via the timing belt 83, and at the same time, the support plate 79 moves in the front / rear direction. The curtain fold forming mechanism 25 provided above is moved in the front-rear direction. Next, a left-right moving mechanism 90 for moving the curtain fold forming mechanism 25, the rotating mechanism 65, the front-rear moving mechanism 75, and the curtain hook supply device 150 in the left-right direction will be described with reference to FIGS.

【0035】この左右移動機構90は、カーテンヒダ形
成機構25を、図14に実線で示すように、カーテンヒ
ダ6を形成した後に中継針16へ受渡ししてから、4つ
の布保持板55〜58を右方に退避移動させる為に2点
鎖線で示す退避位置に退避移動するとともに、カーテン
ヒダ6の縫製に同期させて左右方向に移動するようにな
っている。支持テーブル10上に設けられた矩形状の左
右移動用ベース板91の左右両端部に夫々取付けられた
鉛直壁部91a,91bに亙って前後に1対のガイド軸
92が左右方向に平行且つ水平に配設され、これらガイ
ド軸92には2つの支持ブロック93,94が左右動可
能に夫々支持されている。
The left-right moving mechanism 90 transfers the curtain fold forming mechanism 25 to the relay needle 16 after forming the curtain fold 6 as shown by a solid line in FIG. Is retracted to the retreat position shown by the two-dot chain line in order to retreat to the right, and is moved in the left-right direction in synchronization with the sewing of the curtain fold 6. A pair of guide shafts 92 are parallel in the left and right direction in the front and rear direction over vertical wall portions 91a and 91b respectively attached to left and right end portions of a rectangular left and right movement base plate 91 provided on the support table 10. The guide shaft 92 is horizontally disposed, and two support blocks 93 and 94 are supported on the guide shaft 92 so as to be movable left and right.

【0036】この支持ブロック93は、ガイド軸92に
外嵌する1対のブロック93aを連結板93bで夫々一
体的に連結したものであり、支持ブロック93には前後
移動用ベース板76が載置固定されている。支持ブロッ
ク94は、ガイド軸92に外嵌する1対のブロック94
aを連結板94bで夫々一体的に連結したものである。
そして、左右移動用ベース板91の右端部に取付けられ
た左右用駆動モータ95のモータ軸に固着された駆動プ
ーリ96と、左右移動用ベース板91の左端部に取付け
られた支持ブラケット97に回転可能に枢支された従動
プーリ98とに亙ってタイミングベルト99が掛け渡さ
れ、そのタイミングベルト99は固定金具100により
支持ブロック94に固定されている。
The support block 93 is formed by integrally connecting a pair of blocks 93a externally fitted on the guide shaft 92 by a connection plate 93b. A base plate 76 for forward and backward movement is mounted on the support block 93. Fixed. The support block 94 includes a pair of blocks 94 that are fitted around the guide shaft 92.
a are integrally connected by a connection plate 94b.
The drive pulley 96 fixed to the motor shaft of the left and right drive motor 95 attached to the right end of the left and right base plate 91 and the support bracket 97 attached to the left end of the left and right base plate 91 rotate. A timing belt 99 is stretched over a driven pulley 98 pivotably supported, and the timing belt 99 is fixed to a support block 94 by a fixing bracket 100.

【0037】ところで、図15〜図17に示すように、
前記支持ブロック94の連結板94bの左端部から下方
に延びる取付け板101に、左右方向向きに配設された
退避用エアシリンダ102のピストンロッドの先端部が
フローティングジョイント105を介して連結されると
ともに、その退避用エアシリンダ102の基端部は、支
持ブロック93の連結板93bに取付けた支持板103
の右端部に連結されている。ここで、カーテンヒダ6を
形成するときの支持ブロック94の左右方向における原
点位置を検出する原点位置センサ104が左右移動用ベ
ース板91に設けられている。これにより、左右用駆動
モータ95が回転駆動されると、両プーリ96,98と
タイミングベルト99とを介して支持ブロック94が左
方又は右方に移動されるとともに、退避用エアシリンダ
102を介して支持ブロック93も同時に左方又は右方
に移動されるので、カーテンヒダ形成機構25と前後移
動機構75とが同時に左右方向に移動される。
By the way, as shown in FIGS.
The distal end of the piston rod of the evacuation air cylinder 102 disposed in the left-right direction is connected to a mounting plate 101 extending downward from the left end of the connecting plate 94b of the support block 94 via a floating joint 105. The base end of the evacuation air cylinder 102 is connected to a support plate 103 attached to a connecting plate 93b of the support block 93.
Is connected to the right end. Here, an origin position sensor 104 for detecting the origin position of the support block 94 in the left-right direction when forming the curtain fold 6 is provided on the base plate 91 for left-right movement. As a result, when the left and right drive motor 95 is driven to rotate, the support block 94 is moved to the left or right via the pulleys 96 and 98 and the timing belt 99, and is moved via the evacuation air cylinder 102. Since the support block 93 is also moved to the left or right at the same time, the curtain fold forming mechanism 25 and the front and rear moving mechanism 75 are simultaneously moved in the left and right direction.

【0038】ここで、左右移動機構90をカーテンヒダ
6の縫製に同期させて左右方向へ移動させる左右移動制
御について簡単に説明すると、図1、図9、図11に示
すように、前記支持ブロック94に連結された連結ロッ
ド110が後方に延び、その連結ロッド110の先端部
に細長い遮光板111が上向きに取付けられている。一
方、前記X方向送り板20の右端部には1対の光学式X
方向検出センサ112が、その遮光板111で検出光が
遮光されるように左右に隣接させて設けられている。そ
して、カーテンヒダ6の縫製時にX方向送り板20が左
右方向に移動するときに、これら1対のX方向検出セン
サ112が常に遮光板111で遮光されるように左右用
駆動モータ95を正転駆動或いは逆転駆動することで、
カーテン生地5とカーテンヒダ取り機3とを同期させて
左右方向に移動可能になっている。
Here, a brief description will be given of the left-right movement control for moving the left-right movement mechanism 90 in the left-right direction in synchronization with the sewing of the curtain fold 6, as shown in FIG. 1, FIG. 9 and FIG. A connecting rod 110 connected to 94 extends rearward, and an elongated light-shielding plate 111 is attached upward to a distal end of the connecting rod 110. On the other hand, a pair of optical X
The direction detection sensor 112 is provided adjacent to the left and right so that the detection light is shielded by the light shielding plate 111. When the X-direction feed plate 20 moves in the left-right direction during sewing of the curtain fold 6, the left-right drive motor 95 is rotated forward so that the pair of X-direction detection sensors 112 is always shielded from light by the light-shielding plate 111. By driving or reverse driving,
The curtain fabric 5 and the curtain fold remover 3 can be moved in the left-right direction in synchronization with each other.

【0039】次に、支持ブロック94を介してカーテン
ヒダ形成機構25と同期して左右方向へ移動されるとと
もに、カーテンヒダ形成機構25に対して上下動及び前
後動可能な作業テーブル115について説明する。図9
〜図10、図13、図18〜図19に示すように、支持
ブロック94には、固定板116が水平に取付けられ、
その固定板116には左方へ延びる前後に1対の支持部
材117の基端部が固着され、その支持部材117の左
端部には、4つの支柱118が立設され、これら支柱1
18に下段板119が水平に取付けられ、この下段板1
19に作業テーブル115を上下動させるテーブル用エ
アシリンダ120が上向きに固定され、このテーブル用
エアシリンダ120のピストンロッドの先端には中段板
121が水平に固定されている。ここで、作業テーブル
115を水平状態で上下動可能なように、下段板119
に取付けた1対のガイドユニット122に、中段板12
1から下向きに延びるガイドピン123が夫々上下動可
能に嵌入している。
Next, a description will be given of a work table 115 which is moved in the left-right direction in synchronization with the curtain fold forming mechanism 25 via the support block 94, and which can move up and down and back and forth with respect to the curtain fold formation mechanism 25. . FIG.
As shown in FIGS. 10, 13, and 18 to 19, the fixing plate 116 is horizontally attached to the support block 94,
Base ends of a pair of support members 117 are fixed to the fixing plate 116 before and after extending leftward, and four columns 118 are erected on the left end of the support member 117.
18, a lower plate 119 is mounted horizontally.
19, a table air cylinder 120 for vertically moving the work table 115 is fixed upward, and a middle plate 121 is horizontally fixed to a tip of a piston rod of the table air cylinder 120. Here, the lower plate 119 is moved so that the work table 115 can be moved up and down in a horizontal state.
The pair of guide units 122 attached to the
Guide pins 123 extending downward from 1 are fitted so as to be vertically movable.

【0040】更に、その中段板121には前後方向向き
の1対のレール部材126が取付けられ、作業テーブル
115の下面に取り付けられた上段板125に固着した
スライダー124がこれらレール部材126に前後移動
可能に係合している。そして、作業テーブル115を2
段階に前後動させる為に、中段板121に固着した支持
金具127により第1エアシリンダ129が支持され、
その第1エアシリンダ129のピストンロッド129a
の先端部に取付けた支持金具130で第2エアシリンダ
131が支持され、その第2エアシリンダ131のピス
トンロッド131aの先端部は上段板125に固定した
鉛直壁132に連結されている。
Further, a pair of rail members 126 oriented in the front-rear direction is attached to the middle plate 121, and a slider 124 fixed to an upper plate 125 attached to the lower surface of the work table 115 is moved back and forth by these rail members 126. Engage as possible. Then, the work table 115 is set to 2
The first air cylinder 129 is supported by a support fitting 127 fixed to the middle plate 121 to move back and forth in stages.
The piston rod 129a of the first air cylinder 129
The second air cylinder 131 is supported by a support fitting 130 attached to the end of the second air cylinder 131, and the end of the piston rod 131 a of the second air cylinder 131 is connected to a vertical wall 132 fixed to the upper plate 125.

【0041】テーブル用エアシリンダ120が進出駆動
されたときには中段板121が上昇するので、スライダ
ー124及びレール部材126によるスライド機構と上
段板125とを介して作業テーブル115が所定の高さ
位置まで上昇するとともに、テーブル用エアシリンダ1
20の退入駆動により作業テーブル115が退避の為に
下降する。一方、第2エアシリンダ131が退入駆動さ
れたときには、作業テーブル115は図17に2点鎖線
115Aで示す位置まで前方に移動し、この状態で第1
エアシリンダ129が退入駆動されたときには、作業テ
ーブル115は2点鎖線115Bで示す位置まで前方に
更に移動する。
When the table air cylinder 120 is driven forward, the middle plate 121 rises, so that the work table 115 rises to a predetermined height position via the slide mechanism by the slider 124 and the rail member 126 and the upper plate 125. And air cylinder for table 1
The work table 115 is moved down for evacuation by the retraction drive 20. On the other hand, when the second air cylinder 131 is driven to retreat, the work table 115 moves forward to the position indicated by the two-dot chain line 115A in FIG.
When the air cylinder 129 is driven to retract, the work table 115 further moves forward to a position indicated by a two-dot chain line 115B.

【0042】ところで、図5、図18に示すように、作
業テーブル115を切欠いて形成したヒダ形成部115
aには、供給されたカーテン生地5を下側から支持する
左右2本の支持パイプ133が、布保持板55〜58の
移動方向と同様の前後方向向きに配設され、その前端部
が夫々作業テーブル115に固定されている。これら支
持パイプ133は、下保持板50〜53の各々の上端部
に相互に対応するように形成された切欠き部54に嵌ま
り込むことで、ヒダ形成に支障を来さないようになって
いる。更に、これら支持パイプ133の上面には、微少
な複数のエア吹き出し穴133aが直線状に形成されて
おり、図8(a)に示すように、支持パイプ133内に
図示外の加圧供給源から供給された加圧エアがこれらエ
ア吹き出し穴133aから上向きに吹き出して、カーテ
ン生地5を下側から押し上げることで、カーテンヒダ6
を極力上側に形成し得るようになっている。
As shown in FIGS. 5 and 18, the fold forming portion 115 formed by cutting the work table 115 is formed.
a, two left and right support pipes 133 for supporting the supplied curtain fabric 5 from below are provided in the same front-rear direction as the moving direction of the cloth holding plates 55 to 58, and the front ends thereof are respectively provided. It is fixed to the work table 115. These support pipes 133 do not interfere with the formation of folds by fitting into the notches 54 formed so as to correspond to the upper ends of the lower holding plates 50 to 53, respectively. I have. Further, on the upper surface of the support pipe 133, a plurality of minute air blowing holes 133a are formed in a straight line, and as shown in FIG. Pressurized air supplied from the air outlet 133a blows upward from the air outlet holes 133a and pushes up the curtain fabric 5 from below, so that the curtain fold 6
Can be formed on the upper side as much as possible.

【0043】ここで、前述したように、カーテンヒダ形
成機構25を90°起立回動させるときには、カーテン
ヒダ6の形成位置に応じて第1・第2エアシリンダ12
9,131を選択的に又は組み合わせて駆動させて作業
テーブル115を前方へ2段階に移動させることで、回
動時に邪魔になる支持パイプ133を同時に前方へ確実
に退避移動でき、しかもその退避したときに、カーテン
ヒダ6に連なるカーテン生地5が下側に弛まないように
なっている。
Here, as described above, when the curtain fold forming mechanism 25 is turned upright by 90 °, the first and second air cylinders 12 are set in accordance with the formation position of the curtain fold 6.
By moving the work table 115 forward in two steps by selectively or in combination driving the working members 131, the support pipes 133 obstructing the rotation can be reliably retreated forward simultaneously, and furthermore, the retreat is performed. Sometimes, the curtain fabric 5 connected to the curtain fold 6 does not loosen downward.

【0044】次に、カーテンヒダ6の縫製に際してカー
テン生地5をクランプするクランプ機構135につい
て、図13、図18〜図19に基づいて説明する。前記
支持ブロック94の後端部上に、後述する上下両クラン
プ142,143を左右方向に移動させる左右用エアシ
リンダ136が左方向きに取付けられ、その左右用エア
シリンダ136のピストンロッドの先端部が、支持ブロ
ック94に左右方向スライド可能に支持されたスライド
板137に連結され、このスライド板137に連結され
た支持板138に、上下両クランプ142,143を、
上側のクランプ位置と下側の退避位置とに切換える上下
用エアシリンダ139が上方向きに取付けられている。
ここで、これら左右用エアシリンダ136と上下用エア
シリンダ139などで切換え手段が構成されている。
Next, a clamp mechanism 135 for clamping the curtain cloth 5 when sewing the curtain folds 6 will be described with reference to FIGS. On the rear end of the support block 94, a left and right air cylinder 136 for moving both upper and lower clamps 142 and 143 described later in the left and right direction is attached to the left direction, and the tip of the piston rod of the left and right air cylinder 136. Are connected to a slide plate 137 slidably supported by the support block 94 in the left-right direction. The upper and lower clamps 142 and 143 are attached to the support plate 138 connected to the slide plate 137.
An up / down air cylinder 139 that switches between an upper clamp position and a lower retract position is mounted upward.
Here, switching means is constituted by the left and right air cylinders 136, the up and down air cylinders 139, and the like.

【0045】その上下用エアシリンダ139のピストン
ロッド139aの先端部に連結された連結板140の上
端部にクランプ用エアシリンダ141が上下向きに固定
されている。このクランプ用エアシリンダ141は複動
型であり、上側の上ピストンロッド141aと下側の下
ピストンロッド141bとを同時に進出駆動又は退入駆
動できるようになっている。そして、上ピストンロッド
141aに上クランプ142が固着され、下ピストンロ
ッド141bに下クランプ143が固着されている。ク
ランプ用エアシリンダ141が退入駆動されたときに
は、これら上下両クランプ142,143でカーテン生
地5をクランプする一方、進出駆動されたときには、そ
のクランプ作動が解除される。
An air cylinder 141 for clamping is vertically fixed to an upper end of a connecting plate 140 connected to a tip end of a piston rod 139a of the air cylinder 139 for up and down. The clamping air cylinder 141 is a double-acting type, and is capable of simultaneously driving the upper and lower piston rods 141a and 141b to advance and retract. The upper clamp 142 is fixed to the upper piston rod 141a, and the lower clamp 143 is fixed to the lower piston rod 141b. When the clamping air cylinder 141 is driven in and out, the curtain cloth 5 is clamped by the upper and lower clamps 142 and 143. On the other hand, when the clamping air cylinder 141 is driven in and out, the clamping operation is released.

【0046】一方、上下用エアシリンダ139が退入駆
動されたときには、上下両クランプ142,143が下
降した退避位置に移動するので、布保持板55〜58が
中継針16の方へ移動するときに邪魔になることがな
く、また左右用エアシリンダ136の退入駆動により、
スライド板137を介して上下両クランプ142,14
3を右方へ退避させることができる。次に、カーテンフ
ック160をカーテンヒダ6に供給するカーテンフック
供給装置150について、図2、図13〜図14、図2
0〜図25に基づいて説明する。
On the other hand, when the upper and lower air cylinders 139 are driven to retreat, the upper and lower clamps 142 and 143 move to the retracted position where they are lowered, so that the cloth holding plates 55 to 58 move toward the relay needle 16. And the retraction drive of the left and right air cylinders 136
Upper and lower clamps 142, 14 via slide plate 137
3 can be evacuated to the right. Next, the curtain hook supply device 150 for supplying the curtain hook 160 to the curtain fold 6 will be described with reference to FIGS.
This will be described with reference to FIGS.

【0047】カーテンフック供給装置150は、前後移
動機構75の支持ブロック78の上側に固定板151を
介して取付けられるとともに、ブラケット152でその
後端部が支持されている。固定板151に取付けられた
ベース板153上には、水平状の複数のカーテンフック
155を積層状態に収容するフックホルダ(フック収容
部に相当する)154と、このフックホルダ154内の
最下段(最端段に相当する)のカーテンフック155を
1個ずつ押し出して、形成されたカーテンヒダ6まで搬
送して挿入するフック挿入機170などから構成されて
いる。
The curtain hook supply device 150 is mounted on the upper side of the support block 78 of the front-rear movement mechanism 75 via the fixing plate 151, and the rear end of the curtain hook supply device 150 is supported by the bracket 152. On a base plate 153 attached to the fixed plate 151, a hook holder (corresponding to a hook storage portion) 154 for housing a plurality of horizontal curtain hooks 155 in a stacked state, and a lowermost stage (in the hook holder 154). (Corresponding to the endmost stage), and comprises a hook insertion machine 170 for extruding the curtain hooks 155 one by one, transporting the curtain hooks 6 to the formed curtain folds 6, and inserting them.

【0048】フックホルダ154は、上下に延びる矩形
筒状であり、ベース板153に取付けられた支持部材1
59に取付けビス160で着脱可能に取付けられ、その
内部に水平状の複数のカーテンフック155を積層状態
に収容している。そして、フックホルダ154の下端部
には、カーテンフック155を1個ずつ取り出し可能な
取り出し口154aが形成され、常には、その取り出し
口154aは蓋部材161で閉じているが、カーテンフ
ック155を取り出すときには、開閉用エアシリンダ1
62の駆動によりその蓋部材161が回動して、取り出
し口154aが開くようになっている。
The hook holder 154 has a rectangular cylindrical shape extending vertically, and has a support member 1 attached to the base plate 153.
A plurality of horizontal curtain hooks 155 are accommodated in the stack 59 in a detachable manner with mounting screws 160 mounted therein. At the lower end of the hook holder 154, a take-out port 154a from which the curtain hooks 155 can be taken out one by one is formed. The take-out port 154a is always closed by the cover member 161, but the curtain hook 155 is taken out. Sometimes opening and closing air cylinder 1
The cover member 161 is rotated by the drive of 62, and the take-out port 154a is opened.

【0049】次に、フック挿入機170について説明す
る。フックホルダ154よりも右側のベース板153上
には、カーテンフック155をカーテンヒダ6の位置ま
で押し出すロットレスタイプの押し出し用エアシリンダ
171(ストローク形アクチュエータに相当する)が左
右向きに配設され、その左右両端部で支持金具172に
よりベース板153に取付けられている。その押し出し
用エアシリンダ171の直ぐ前側には、左右方向に延び
る挿入部材173が、1対のガイド176で左右方向移
動可能にガイドされ、その挿入部材173の右端部に取
付けた係合ピン177が、押し出し用エアシリンダ17
1の駆動部に取付けた係合板178に係合している。
Next, the hook insertion machine 170 will be described. On the base plate 153 on the right side of the hook holder 154, a lotless type pushing air cylinder 171 (corresponding to a stroke type actuator) that pushes the curtain hook 155 to the position of the curtain fold 6 is disposed in the left-right direction. It is attached to the base plate 153 by support brackets 172 at both left and right ends. Immediately in front of the pushing air cylinder 171, an insertion member 173 extending in the left-right direction is guided by a pair of guides 176 so as to be movable in the left-right direction, and an engagement pin 177 attached to the right end of the insertion member 173 is provided. , Extrusion air cylinder 17
It is engaged with an engagement plate 178 attached to the first drive unit.

【0050】これにより、押し出し用エアシリンダ17
1の駆動により、挿入部材173が左右方向に移動駆動
されるようになっている。前記挿入部材173の前側に
は、左右方向に延びる位置決め部材180が配設され、
案内ブロック181により左右方向移動可能に支持され
ている。その位置決め部材180の右端部には、カーテ
ンフック155の可動フック157の位置を調節する為
の調節用エアシリンダ182のピストンロッド182a
が連結されている。また、ストローク調節ブロック18
3に形成された前後方向向きの貫通穴(図示略)の1つ
にストッパピン184を装着しておくことで、調節用エ
アシリンダ182を駆動させたときの駆動ストロークを
調節することができる。
Thus, the pushing air cylinder 17
By the drive of No. 1, the insertion member 173 is driven to move in the left-right direction. On the front side of the insertion member 173, a positioning member 180 extending in the left-right direction is disposed,
It is supported by a guide block 181 so as to be movable in the left-right direction. A piston rod 182a of an adjusting air cylinder 182 for adjusting the position of the movable hook 157 of the curtain hook 155 is provided at the right end of the positioning member 180.
Are connected. Also, the stroke adjusting block 18
By mounting the stopper pin 184 in one of the through holes (not shown) formed in the front and rear direction in the front-rear direction, the driving stroke when the adjusting air cylinder 182 is driven can be adjusted.

【0051】ここで、カーテンフック155は、図2
5、図26に示すように、合成樹脂製で挿入タイプのア
ジャスタブルフックであり、フック本体156と、その
フック本体156と一体形成された布挟持片156a
と、フック本体156に摺動可能に支持された可動フッ
ク157とで構成され、この可動フック157は、その
基端部の摺動部157aに形成された係合片158を、
フック本体156に形成されたラック156bの1つに
係止することで、フック本体156に対して所定方向に
移動可能且つその反対方向に係止可能になっている。
Here, the curtain hook 155 is the same as that shown in FIG.
5. As shown in FIG. 26, an insertable adjustable hook made of synthetic resin, a hook body 156 and a cloth holding piece 156a integrally formed with the hook body 156.
And a movable hook 157 slidably supported by a hook body 156. The movable hook 157 is provided with an engaging piece 158 formed on a sliding portion 157a at the base end thereof.
By engaging with one of the racks 156b formed on the hook main body 156, the hook main body 156 can be moved in a predetermined direction and can be locked in the opposite direction.

【0052】即ち、蓋部材161で取り出し口154a
を閉じた状態にしておき、調節用エアシリンダ182の
駆動で位置決め部材180を所定距離だけ左方へ移動さ
せることで、可動フック157をフック本体156に対
して、「Aタイプ用」又は「Bタイプ用」に位置調節す
ることができる。そして、押し出し用エアシリンダ17
1の駆動により挿入部材173がカーテンヒダ6の方へ
移動する。ここで、図26に示すように、挿入部材17
3の先端部には、カーテンフック155を上下で挟むこ
とで保持する保持部174と、布挟持片156aをフッ
ク本体156に対して押し開く拡開部175とが形成さ
れ、挿入部材173の左方への移動時において、先ず拡
開部175で布挟持片156aが押し開かれ、その状態
で保持部174によりカーテンフック155が保持さ
れ、このとき、取り出し口154aが開かれて、カーテ
ンフック155がカーテンヒダ6の方へ移送される。
That is, with the cover member 161, the take-out port 154a
Is closed, and the movable hook 157 is moved to the left by a predetermined distance by driving the adjusting air cylinder 182 to move the movable hook 157 to the hook body 156 for “A type” or “B”. "Type" can be adjusted. And the air cylinder 17 for pushing out
The insertion member 173 moves toward the curtain fold 6 by the drive of the first position. Here, as shown in FIG.
3, a holding portion 174 for holding the curtain hook 155 by vertically sandwiching the same and an expanding portion 175 for pushing the cloth holding piece 156 a against the hook body 156 are formed. During the movement, the cloth holding piece 156a is firstly pushed open by the expanding portion 175, and in this state, the curtain hook 155 is held by the holding portion 174. At this time, the take-out opening 154a is opened, and the curtain hook 155 is opened. Is transferred to the curtain fold 6.

【0053】次に、カーテンヒダ6の方へ延びる挿入部
材173をその移送途中において支持する支持機構19
0について、図27〜図29に基づいて説明する。前記
支持板79の後端部の回動機構65の近傍部において、
前後方向向きの1対の支持ブロック191が固着され、
これら支持ブロック191の上面に支持板192が取付
けられ、この支持板192の右端に取付け板193が鉛
直向きに固着されている。更に、その取付け板193の
上端部に上側ガイドブロック194が固定され、その取
付け板193の下端部に上向きに取付けられた昇降用エ
アシリンダ195のピストンロッド195aに下側ガイ
ドブロック196が固着され、その下側ガイドブロック
196には、挿入部材173の移動を許可しながら支持
する為のガイド溝196aが形成されている。
Next, a support mechanism 19 for supporting the insertion member 173 extending toward the curtain fold 6 during the transfer thereof.
0 will be described with reference to FIGS. In the vicinity of the rotation mechanism 65 at the rear end of the support plate 79,
A pair of support blocks 191 oriented in the front-rear direction are fixed,
A support plate 192 is mounted on the upper surfaces of the support blocks 191, and a mounting plate 193 is vertically fixed to the right end of the support plate 192. Further, an upper guide block 194 is fixed to an upper end portion of the mounting plate 193, and a lower guide block 196 is fixed to a piston rod 195a of an elevating air cylinder 195 mounted upward to a lower end portion of the mounting plate 193. The lower guide block 196 is formed with a guide groove 196a for supporting the insertion member 173 while allowing the insertion member 173 to move.

【0054】即ち、カーテンフック155を保持した挿
入部材173がこれら両ガイドブロック194,196
の間を通過した後、ストロークエンドまで移動して、カ
ーテンフック155がカーテンヒダ6に挿入されたと
き、昇降用エアシリンダ195の進出駆動により下側ガ
イドブロック196が上昇して、挿入部材173の途中
部がそのガイド溝196aで所定の位置に位置決めされ
る。
That is, the insertion member 173 holding the curtain hook 155 is connected to both of the guide blocks 194 and 196.
, After moving to the stroke end, and when the curtain hook 155 is inserted into the curtain fold 6, the lower guide block 196 is raised by the advance driving of the lifting / lowering air cylinder 195, and the insertion member 173 The middle part is positioned at a predetermined position by the guide groove 196a.

【0055】即ち、カーテンヒダ形成機構25が起立状
態に回動されたときに、図30、図31に示すように、
隙間拡大用のエアシリンダ197(図13参照)の駆動
により、前記4組みの布保持板55〜58のうち、中央
の2組みの布保持板56,57の間隔が広げられ、この
状態のときに挿入部材173に保持されたカーテンフッ
ク155がこれら2組みの布保持板56,57の間に右
方から挿入され、水平姿勢に変換されたカーテンヒダ6
の内部の挿入位置に精度良く供給される。そして、カー
テンヒダ6が中継針16に受け渡されたときには、昇降
用エアシリンダ195の退入駆動で下側ガイドブロック
196が下降した後、挿入部材173が元の位置まで復
帰移動する。
That is, when the curtain fold forming mechanism 25 is turned upright, as shown in FIGS.
By driving the air cylinder 197 (see FIG. 13) for increasing the gap, the interval between the two sets of cloth holding plates 56 and 57 at the center of the four sets of cloth holding plates 55 to 58 is widened. The curtain hook 155 held by the insertion member 173 is inserted between these two sets of cloth holding plates 56 and 57 from the right side, and the curtain fold 6 is changed to the horizontal posture.
Is accurately supplied to the insertion position inside the inside. Then, when the curtain fold 6 is delivered to the relay needle 16, after the lower guide block 196 is lowered by the retraction drive of the lifting / lowering air cylinder 195, the insertion member 173 returns to the original position.

【0056】ところで、図4に示すように、前記本縫い
ミシン2の左側には、ガード用エアシリンダ200が斜
め傾斜状に配設され、本縫いミシン2の左側面に取付け
た取付け板201に支持されている。そのガード用エア
シリンダ200のピストンロッド200aの先端部に
は、薄板状のガード部材202の上端部が取付けられ、
そのガード部材202の下端部は縫針14の下端部付近
に位置している。ガード部材202は常には2点鎖線で
示す退避位置に切換えられているが、ガード用エアシリ
ンダ200の駆動時には実線で示すガード位置に切換え
られ、ガード部材202の下端部が針上位置の縫針14
の下端付近で縫針14の下端よりも低く突出するので、
水平姿勢に変換された布保持板55〜58の左端の直ぐ
左側のカーテンヒダ6がこのガード部材202の下側を
通過することで、カーテンヒダ6が縫針14に引っ掛か
ることなく縫製位置へスムーズに一気に移送できる。
As shown in FIG. 4, a guard air cylinder 200 is disposed on the left side of the lockstitch sewing machine 2 in an obliquely inclined shape, and is attached to a mounting plate 201 mounted on the left side surface of the lockstitch sewing machine 2. Supported. An upper end of a thin plate-like guard member 202 is attached to a tip of a piston rod 200a of the guard air cylinder 200,
The lower end of the guard member 202 is located near the lower end of the sewing needle 14. The guard member 202 is always switched to the retracted position shown by the two-dot chain line, but is switched to the guard position shown by the solid line when the guard air cylinder 200 is driven, and the lower end of the guard member 202 is set at the needle upper position.
Protruding lower than the lower end of the sewing needle 14 near the lower end of
The curtain folds 6 on the left side of the left ends of the cloth holding plates 55 to 58 converted to the horizontal posture pass under the guard member 202, so that the curtain folds 6 can be smoothly moved to the sewing position without being caught by the sewing needles 14. Can be transported at once.

【0057】次に、カーテンヒダ縫製方法を含み、カー
テンヒダ取り縫製装置1の作動について、図32〜図3
4に示す模式図に基づいて説明する。先ず、図32
(a)に示すように、カーテン生地5をセットするのに
際して、開閉用エアシリンダ61とテーブル用エアシリ
ンダ120とが夫々駆動されて、下保持板50〜53と
作業テーブル115とが下降されるとともに、ヒダ形成
用駆動モータ37により、各布保持板55〜58の前後
方向の間隔がカーテンヒダ6のヒダの高さとなるように
等間隔に離隔している。このとき、カーテンヒダ形成機
構25は、前後用駆動モータ80と左右用駆動モータ9
5の駆動より、前後方向と左右方向とに原点位置である
ヒダ形成位置に位置している。
Next, the operation of the curtain fold removal sewing apparatus 1 including the method of sewing curtain folds will be described with reference to FIGS.
This will be described based on the schematic diagram shown in FIG. First, FIG.
As shown in (a), when setting the curtain fabric 5, the opening / closing air cylinder 61 and the table air cylinder 120 are driven respectively, and the lower holding plates 50 to 53 and the work table 115 are lowered. At the same time, the cloth holding plates 55 to 58 are equally spaced by the fold forming drive motor 37 so that the spacing in the front-rear direction of the cloth holding plates 55 to 58 is equal to the height of the fold of the curtain fold 6. At this time, the curtain fold forming mechanism 25 includes the front / rear drive motor 80 and the left / right drive motor 9.
By the drive of No. 5, it is located at the fold forming position which is the origin position in the front-back direction and the left-right direction.

【0058】この初期状態のときに、カーテン生地5の
上端部分の縫製開始側が作業テーブル115上に載置さ
れることで、カーテン生地5が布保持板55〜58に対
する所定位置にセットされる。このとき、カーテン生地
5は下保持板50〜53と支持パイプ133とで支持さ
れることで、下側に垂れることはない。そして、図示外
の縫製開始スイッチが操作されることにより、カーテン
ヒダ作成動作が実行される。即ち、図32(b)に示す
ように、両エアシリンダ61,120の駆動により、下
保持板50〜53と作業テーブル115とが上昇するこ
とで、カーテン生地5が布保持板55〜58で夫々同時
に押圧挟持され、このとき支持パイプ133のエア吹き
出し穴133aから吹き出した加圧エアがカーテン生地
5の下側から供給される。
In this initial state, the sewing start side of the upper end portion of the curtain cloth 5 is placed on the work table 115, so that the curtain cloth 5 is set at a predetermined position with respect to the cloth holding plates 55 to 58. At this time, the curtain fabric 5 is supported by the lower holding plates 50 to 53 and the support pipe 133, so that it does not hang down. Then, when a sewing start switch (not shown) is operated, a curtain fold creation operation is performed. That is, as shown in FIG. 32 (b), the lower holding plates 50 to 53 and the work table 115 are raised by driving the two air cylinders 61 and 120, so that the curtain cloth 5 is held by the cloth holding plates 55 to 58. Each of them is pressed and held at the same time, and at this time, pressurized air blown out from the air blowout holes 133 a of the support pipe 133 is supplied from below the curtain fabric 5.

【0059】次に、図32(c)に示すように、ヒダ形
成用駆動モータ37の駆動により、基準布保持板55の
水平方向位置を固定した状態で、それ以外の布保持板5
6〜58が等間隔に後方に移動しながら接近位置まで接
近することで、各布保持板55〜58により3つのヒダ
山からなる上向きのカーテンヒダ6が形成される。この
とき、各上保持板45〜48の下端部分はテーパ状に形
成されているので、各上保持板45〜48の間に位置す
るカーテン生地部分が上側に屈曲し易くなるとともに、
上向きの加圧エアを受けて、上向きのカーテンヒダ6が
確実に形成される。そして、第1・第2エアシリンダ1
29,131の1つ又は2つが駆動されて、支持パイプ
133が布保持板55〜58から前方に確実に離れるま
で、作業テーブル115が前方へ退避する。
Next, as shown in FIG. 32 (c), while the horizontal position of the reference cloth holding plate 55 is fixed by driving the fold forming drive motor 37, the other cloth holding plates 5
The cloth holding plates 55 to 58 form an upward curtain fold 6 composed of three folds by approaching the approach position while moving backward at equal intervals. At this time, since the lower end portions of the upper holding plates 45 to 48 are formed in a tapered shape, the curtain fabric portion located between the upper holding plates 45 to 48 is easily bent upward,
Receiving the upward pressurized air, the upward curtain fold 6 is reliably formed. And the first and second air cylinders 1
One or two of 29 and 131 are driven, and the work table 115 is retracted forward until the support pipe 133 is securely separated from the cloth holding plates 55 to 58 forward.

【0060】次に、図33(a)に示すように、回動用
エアシリンダ69の駆動によりカーテンヒダ形成機構2
5が起立状態まで回動され、布保持板55〜58が水平
状態でベッド部11上に載置される。即ち、カーテンヒ
ダ6が水平姿勢に姿勢変換される。このとき、カーテン
フック供給装置150が駆動されて、前述したように、
布挟持片156aが押し開かれた状態のカーテンフック
155が挿入部材173で保持されながら左方に移動し
て、布保持板56,57の間に右方から進入し、水平姿
勢に変換された3つ山からなるカーテンヒダ6の中央の
ヒダ山の内部に精度良く供給される。
Next, as shown in FIG. 33A, the curtain fold forming mechanism 2 is driven by driving the air cylinder 69 for rotation.
5 is rotated to a standing state, and the cloth holding plates 55 to 58 are placed on the bed 11 in a horizontal state. That is, the posture of the curtain fold 6 is changed to the horizontal posture. At this time, the curtain hook supply device 150 is driven, and as described above,
The curtain hook 155 in a state where the cloth holding piece 156a is pushed open is moved to the left while being held by the insertion member 173, enters between the cloth holding plates 56 and 57 from the right side, and is converted into the horizontal posture. It is supplied to the inside of the pleats at the center of the curtain pleats 6 composed of three peaks with high precision.

【0061】その後、図33(b)に示すように、前後
用駆動モータ80の駆動によりカーテンヒダ形成機構2
5とカーテンフック供給装置150とが同期して前進す
るので、2点鎖線で示すように布保持板55〜58に挟
まれたカーテンヒダ6がカーテンフック155とともに
中継針16の下側の縫製位置まで移動する。そして、針
用エアシリンダ17の駆動により複数の中継針16a〜
16hが下降する。このとき、図30に示すように、カ
ーテンフック155は複数の中継針16a,16b,1
6eなどにより、布挟持片156aを押し開いた状態で
保持される一方、各上保持板45〜48に形成した切欠
きを通過してカーテンヒダ6が保持される。
Thereafter, as shown in FIG. 33B, the curtain fold forming mechanism 2 is driven by driving the front / rear drive motor 80.
5 and the curtain hook supply device 150 move forward in synchronization with each other, so that the curtain fold 6 sandwiched between the cloth holding plates 55 to 58 and the curtain hook 155 together with the curtain hook 155 are sewn on the lower side of the relay needle 16 as shown by a two-dot chain line. Move up to. The plurality of relay needles 16a to 16a are driven by driving the needle air cylinder 17.
16h falls. At this time, as shown in FIG. 30, the curtain hook 155 includes a plurality of relay needles 16a, 16b, 1
6e and the like, the cloth holding piece 156a is held while being pushed open, while the curtain folds 6 are held through the notches formed in the upper holding plates 45 to 48.

【0062】そして、この状態のときに、下側ガイドブ
ロック196が下降した後、挿入部材173が元の所定
の初期位置まで復帰移動する。その後、下保持板50〜
53だけが、2点鎖線で示すように夫々下降する。つま
り、前方に移動する。次に、図33(c)に示すよう
に、前後用駆動モータ80の駆動によりカーテンヒダ形
成機構25全体が所定量だけ後方に移動することで、上
保持板45〜48はカーテンヒダ6を残して後退する。
Then, in this state, after the lower guide block 196 is lowered, the insertion member 173 returns to the original predetermined initial position. Then, the lower holding plate 50 ~
53 only descend, as indicated by the dash-dot lines. That is, it moves forward. Next, as shown in FIG. 33 (c), the entire curtain fold forming mechanism 25 is moved backward by a predetermined amount by driving the front / rear drive motor 80, so that the upper holding plates 45 to 48 leave the curtain fold 6. Retreat.

【0063】次に、図34(a)に示すように、退避用
エアシリンダ102の駆動により支持ブロック93を介
してカーテンヒダ形成機構25が図14に2点鎖線で示
す右方の退避位置に移動するときに、布保持板55〜5
8が縫製位置から右方へ退避される。更に、押え足18
が下降してカーテンヒダ6を押圧保持するのと同時に、
複数の拘束部材165により、その布挟持片156aを
開いた状態で中継針16から押え足18に受渡しされ
る。
Next, as shown in FIG. 34A, the curtain fold forming mechanism 25 is moved to the right evacuation position shown by a two-dot chain line in FIG. When moving, the cloth holding plates 55-5
8 is retracted to the right from the sewing position. In addition, presser foot 18
At the same time as lowering and pressing and holding the curtain folds 6,
The cloth holding piece 156a is delivered from the relay needle 16 to the presser foot 18 with the cloth holding piece 156a opened by the plurality of restraining members 165.

【0064】次に、クランプ機構135が、上下用エア
シリンダ139により使用位置に上昇し且つ左右用エア
シリンダ136により左方のクランプ可能な位置に移動
された後、クランプ用エアシリンダ141の駆動により
上下両クランプ142,143で縫製位置に近いカーテ
ン生地部分がクランプされ、中継針16が上昇する。こ
こで、図示していないが、ベット部11の布載置面11
aには、所定高さを有する支持部材が設けられており、
この支持部材でカーテンヒダ6から延びる下側のカーテ
ン生地5とカーテンフック155とが持ち上げた状態で
支持され、カーテンフック155が水平状態に保持され
ている。
Next, after the clamp mechanism 135 is raised to the use position by the vertical air cylinder 139 and moved to the left clampable position by the left and right air cylinders 136, the clamp air cylinder 141 is driven. The curtain fabric portion near the sewing position is clamped by the upper and lower clamps 142 and 143, and the relay needle 16 is raised. Here, although not shown, the cloth placement surface 11 of the bed 11 is
a is provided with a support member having a predetermined height,
The lower curtain fabric 5 extending from the curtain fold 6 and the curtain hook 155 are supported by the support member in a lifted state, and the curtain hook 155 is held in a horizontal state.

【0065】そして、この状態のときに、カーテンヒダ
6の縫製が開始される。即ち、図35に示すように、こ
の縫製においては、縫針14が上下駆動されるととも
に、X方向送り板20とY方向送り板とが縫製データに
基づいて夫々送り駆動されることにより、先ず布挟持片
156aとフック本体156との間を直線縫目205に
より縫製され、その後閂止め縫目206が形成される。
ここで、直線縫目205の形成時には、X方向検出セン
サ112からの検出信号に基づいて左右用駆動モータ9
5が駆動されて、カーテンヒダ形成機構25と作業テー
ブル115とカーテンフック供給装置150とは、カー
テンヒダ6のX方向移動に同期させて左右方向に移動さ
れる。
Then, in this state, sewing of the curtain fold 6 is started. That is, as shown in FIG. 35, in this sewing, the sewing needle 14 is driven up and down, and the X-direction feed plate 20 and the Y-direction feed plate are respectively driven to feed based on the sewing data. A straight stitch 205 is sewn between the holding piece 156a and the hook body 156, and thereafter a bar-tack stitch 206 is formed.
Here, when the straight stitch 205 is formed, the left and right drive motors 9 are controlled based on a detection signal from the X-direction detection sensor 112.
5 is driven, and the curtain fold forming mechanism 25, the work table 115, and the curtain hook supply device 150 are moved in the left and right direction in synchronization with the movement of the curtain fold 6 in the X direction.

【0066】これにより、カーテンフック155付きの
カーテンヒダ6の縫製を行いながら、同時にカーテンヒ
ダ形成機構25により次のカーテンヒダ6の形成と、そ
のカーテンヒダ6へのカーテンフック155の供給とを
実行することができ、カーテンヒダ形成のサイクルタイ
ムを短縮することができる。ここで、直線縫目205の
次に閂止め縫目206を形成するときには、カーテン生
地5は前方に、つまりカーテンヒダ形成機構25に向か
う方向に移動されることになるので、次のカーテンヒダ
6の形成動作に影響することはない。一方、縫製が開始
されると、カーテンヒダ形成機構25は前方のヒダ形成
位置まで復帰移動してから、水平状態に回動復帰され、
更に布保持板55〜58は次のカーテンヒダ6を形成す
る為に等間隔に離隔される。このときには、作業テーブ
ル115もヒダ形成位置に復帰移動している。
Thus, while the curtain folds 6 with the curtain hooks 155 are being sewn, the formation of the next curtain folds 6 and the supply of the curtain hooks 155 to the curtain folds 6 are simultaneously executed by the curtain fold formation mechanism 25. And the cycle time of curtain fold formation can be shortened. Here, when the bartacking seam 206 is formed after the straight seam 205, the curtain cloth 5 is moved forward, that is, in the direction toward the curtain fold forming mechanism 25. Does not affect the forming operation. On the other hand, when sewing is started, the curtain fold formation mechanism 25 returns to the front fold formation position, and then is rotated and returned to the horizontal state,
Further, the cloth holding plates 55 to 58 are equally spaced to form the next curtain fold 6. At this time, the work table 115 has also returned to the fold forming position.

【0067】次に、図34(b)に示すように、カーテ
ンヒダ形成機構25については前述した図32(a)の
状態のときから、図32(b)〜図32(c)、図33
(a)〜図33(a)を経て、形成されたカーテンヒダ
6は鉛直姿勢から水平姿勢に姿勢変換される。但し、前
記上下両クランプ142,143によるクランプ状態
は、次のヒダ形成に際してカーテン生地5が布保持板5
5〜58により押圧挟持されたとき(図23(b)参
照)に解放され、クランプ機構135は下側の退避位置
に移動する。そして、略この状態になったときには、カ
ーテンヒダ6の縫製が終了しているので、押え足18が
上昇して、布挟持片156aの開状態の拘束が解除され
る。
Next, as shown in FIG. 34 (b), the curtain fold forming mechanism 25 is changed from the state shown in FIG. 32 (a) to FIGS. 32 (b) to 32 (c) and FIG.
33 (a) to FIG. 33 (a), the posture of the formed curtain fold 6 is changed from a vertical posture to a horizontal posture. However, the clamp state by the upper and lower clamps 142 and 143 is such that the curtain cloth 5 is
When pressed and clamped by 5 to 58 (see FIG. 23B), the clamp mechanism 135 is released and moves to the lower retreat position. When this state is substantially reached, since the sewing of the curtain folds 6 has been completed, the presser foot 18 is raised, and the restraint of the cloth holding piece 156a in the open state is released.

【0068】次に、図34(c)に示すように、ガード
部材202がガード位置に切換えられて、排出用エアシ
リンダ22が駆動されて排出板21が前方に移動するこ
とで、カーテンヒダ6が縫針14に引っ掛かることな
く、ベッド部11の前端より下方に排出される。その
後、前述したように図33(a)〜図33(c)と、図
34(a)〜図34(c)とが繰り返して実行され、図
36に示すように、カーテン生地5の上端部分に、カー
テンフック155を取付けた複数のカーテンヒダ6が所
定間隔おきに順々に形成される。
Next, as shown in FIG. 34 (c), the guard member 202 is switched to the guard position, the discharge air cylinder 22 is driven, and the discharge plate 21 moves forward, so that the curtain fold 6 Is discharged below the front end of the bed 11 without being caught by the sewing needle 14. Thereafter, as described above, FIGS. 33 (a) to 33 (c) and FIGS. 34 (a) to 34 (c) are repeatedly executed, and as shown in FIG. Then, a plurality of curtain folds 6 to which the curtain hooks 155 are attached are sequentially formed at predetermined intervals.

【0069】ところで、カーテンフック155として、
図37に示すように、カーテンを取付けたときのカーテ
ンの上端(1点鎖線で図示)からフック本体156の上
端までの吊下げ寸法Kが、所謂「カン下寸法」として
「50mm」のカーテンフック155A、「75mm」のカ
ーテンフック155B、「90mm」のカーテンフック1
55Cなどの種類によって異なる場合には、押し出し用
エアシリンダ171をストローク形の電磁アクチュエー
タで構成し、押し出し量を寸法Kに基づいて調節するよ
うにしてもよい。
By the way, as the curtain hook 155,
As shown in FIG. 37, when the curtain is attached, the hanging dimension K from the upper end of the curtain (shown by a dashed line) to the upper end of the hook body 156 is a curtain hook having a so-called “under can dimension” of “50 mm”. 155A, "75mm" curtain hook 155B, "90mm" curtain hook 1
If it differs depending on the type such as 55C, the pushing air cylinder 171 may be constituted by a stroke type electromagnetic actuator, and the pushing amount may be adjusted based on the dimension K.

【0070】更に、カーテンフック155としては、図
38(a)に示す「Aタイプ」のスチールフック155
SAであってもよく、また図38(b)に示す「Bタイ
プ」のスチールフック155SBであってもよく、この
場合には、カーテンフック供給装置150において、こ
れらのカーテンフック160SA,160SBを収容で
きるようなフックホルダ154を設けるとともに、位置
決め部材180を省略すればよい。
Further, as the curtain hook 155, an "A type" steel hook 155 shown in FIG.
38B, and may be a “B type” steel hook 155SB shown in FIG. 38B. In this case, the curtain hook supply device 150 accommodates these curtain hooks 160SA and 160SB. In addition to providing the hook holder 154 that can be used, the positioning member 180 may be omitted.

【0071】以上説明したように、水平姿勢にしたカー
テン生地5の一端部分の適当間隔おきの複数個所に順々
にカーテンヒダ6を形成するカーテンヒダ取り機3と、
このカーテンヒダ取り機3で形成されたカーテンヒダ6
を縫製する本縫いミシン2と、この本縫いミシン2に保
持されたカーテンヒダ6に挿入タイプのカーテンフック
155を供給するカーテンフック供給装置150とを備
えたカーテンヒダ取り縫製装置1であって、カーテンフ
ック供給装置150はフックホルダ154とフック挿入
機170とを備え、フック挿入機170は、拡開部17
5で布挟持片156aを押し開いて保持部174でカー
テンフック155を保持してカーテンヒダに挿入する挿
入部材173と、この挿入部材173を進退駆動する押
し出し用エアシリンダ171とを備え、本縫いミシン2
は送り板20と押え足18と複数の中継針16a〜16
hとを備え、これら複数の中継針16a〜16hは、カ
ーテンフック155の布挟持片156aを拡開部175
で開いた状態に保持する中継針16a,16b,16e
を含み、押え足18は、カーテンフック155の布挟持
片156aを拡開部175で開かれた状態に保持する為
の複数の拘束部材165を含むので、カーテンフック1
55はその布挟持片156aを押し開いた状態でカーテ
ンヒダ6に挿入され、その後複数の中継針16a,16
b,16eや複数の拘束部材165により、その布挟持
片156aを押し開いた状態が保持されているので、本
縫いミシン2により、カーテンフック155を着脱可能
に取り付けた状態でカーテンヒダ6を容易に縫製するこ
とができ、カーテンフック付きカーテンヒダ縫製のサイ
クルタイムを短縮化できることから、生産性が向上す
る。
As described above, the curtain fold remover 3 sequentially forms the curtain folds 6 at a plurality of places at appropriate intervals on one end of the curtain fabric 5 in the horizontal posture.
Curtain fold 6 formed by this curtain fold remover 3
And a curtain hook supply device 150 that supplies a curtain hook 155 of an insertion type to the curtain fold 6 held by the lock sewing machine 2. The curtain hook supply device 150 includes a hook holder 154 and a hook insertion machine 170.
5, the cloth holding piece 156 a is pushed open, the holding member 174 holds the curtain hook 155 and inserts the curtain fold into the curtain fold, and a push-out air cylinder 171 that drives the insertion member 173 forward and backward. Sewing machine 2
Is a feed plate 20, a presser foot 18, and a plurality of relay needles 16a to 16
h, and the plurality of relay needles 16 a to 16 h move the cloth holding piece 156 a of the curtain hook 155 to the expanded portion 175.
Relay needles 16a, 16b, 16e held open by
And the presser foot 18 includes a plurality of restraining members 165 for holding the cloth holding piece 156a of the curtain hook 155 in the opened state by the expanding portion 175.
55 is inserted into the curtain fold 6 in a state where the cloth holding piece 156a is pushed open, and then a plurality of relay needles 16a, 16
Since the cloth holding piece 156a is held open by the b, 16e and the plurality of restraining members 165, the curtain fold 6 can be easily detached by the lockstitch sewing machine 2 with the curtain hook 155 attached detachably. Since the cycle time of sewing a curtain fold with a curtain hook can be shortened, productivity is improved.

【0072】ここで、前記実施形態の変更態様として、
カーテンヒダ形成機構25でカーテンヒダ6が形成され
てから、水平姿勢に姿勢変換されて縫製位置まで移動さ
れる間に、カーテンフック供給装置150によりカーテ
ンフック155をカーテンヒダ6に挿入するようにして
もよく、この場合にはカーテンフック155の挿入の為
の作業時間を不要にでき、より生産性を向上できる。ま
た、複数の平行な布保持板を水平状に設け、鉛直状に供
給したカーテン生地にこれら布保持板により水平姿勢の
カーテンヒダを形成するカーテンヒダ取り機やカーテン
フック供給装置を備えカーテンヒダを縫製機で縫製する
ようにした種々のカーテンヒダ取り縫製装置に本発明を
適用するようにしてもよい。
Here, as a modification of the above embodiment,
After the curtain folds 6 are formed by the curtain fold formation mechanism 25, the curtain hooks 155 are inserted into the curtain folds 6 by the curtain hook supply device 150 while the posture is changed to the horizontal posture and moved to the sewing position. In this case, the work time for inserting the curtain hook 155 can be eliminated, and the productivity can be further improved. Also, a plurality of parallel cloth holding plates are provided horizontally, and a curtain fold remover or a curtain hook supply device for forming curtain folds in a horizontal position by these cloth holding plates on the vertically supplied curtain cloth is provided. The present invention may be applied to various curtain fold removal sewing apparatuses which are sewn by a sewing machine.

【0073】[0073]

【発明の効果】請求項1のカーテンヒダ縫製方法によれ
ば、カーテンヒダ取り機で形成したカーテンヒダを縫製
機で縫製するカーテンヒダ縫製方法において、カーテン
ヒダ取り機で形成したカーテンヒダを縫製機で縫製する
際に、挿入タイプのカーテンフックをカーテンヒダに挿
入し、カーテンフックの布挟持片を開いた状態でカーテ
ンヒダを縫製し、その後カーテンフックの布挟持片を開
状態にする拘束を解除するので、挿入タイプのカーテン
フックを、その布挟持片を縫目に引っ掛けた状態で取付
けることができる。
According to the curtain fold sewing method of the first aspect, in the curtain fold sewing method of sewing the curtain fold formed by the curtain fold remover with the sewing machine, the curtain fold formed by the curtain fold remover is sewn by the sewing machine. When sewing with, insert the insertion type curtain hook into the curtain fold, sew the curtain fold with the curtain hook piece of the curtain hook open, and then release the restraint to open the curtain hook piece of the curtain hook Therefore, the insertion-type curtain hook can be attached with the cloth holding piece hooked on the seam.

【0074】請求項2のカーテンフック供給装置によれ
ば、カーテンヒダ取り機で形成されたカーテンヒダを縫
製するのに先行して、カーテンヒダに挿入タイプのカー
テンフックを供給するカーテンフック供給装置であっ
て、フック収容部とフック挿入機とを備え、フック挿入
機は保持部と拡開部とを先端側部分に有し且つカーテン
フックを保持しカーテンヒダに挿入する挿入部材と、こ
の挿入部材を進退駆動するストローク形アクチュエータ
とを設けたので、カーテンヒダに挿入されたカーテンフ
ックは、その布挟持片が押し開いた状態に保持され、カ
ーテンフックを着脱可能に取り付けた状態でカーテンヒ
ダを容易に縫製することができる。
According to the second aspect of the present invention, there is provided a curtain hook supplying apparatus for supplying an insertion type curtain hook to a curtain fold prior to sewing a curtain fold formed by a curtain fold remover. An insertion member having a hook receiving portion and a hook insertion device, the hook insertion device having a holding portion and an expanding portion at a distal end portion, holding a curtain hook, and inserting the curtain hook into a curtain fold; The curtain hook inserted into the curtain fold is held in a state in which the cloth holding piece is pushed open, and the curtain fold is easily attached and detached when the curtain hook is detachably mounted. Can be sewn.

【0075】請求項3のカーテンフック供給装置によれ
ば、請求項2と同様の効果を奏するが、前記カーテンフ
ックは、フック本体に位置調節可能に装着された可動フ
ックを有するアジャスタブルフックであり、フック挿入
機は、フック本体に対して可動フックを位置決めする位
置決め部材と、この位置決め部材を駆動するストローク
形アクチュエータを有するので、その可動フックのフッ
ク本体に対する取付け位置を位置決め部材を介して位置
決めでき、アジャスタブルフックを、「Aタイプ」と
「Bタイプ」の何れにも容易に切換えることができる。
According to the third aspect of the present invention, the same effect as in the second aspect is obtained, but the curtain hook is an adjustable hook having a movable hook attached to the hook body so as to be adjustable. The hook insertion machine has a positioning member for positioning the movable hook with respect to the hook main body, and a stroke type actuator for driving the positioning member, so that the mounting position of the movable hook with respect to the hook main body can be positioned via the positioning member, The adjustable hook can be easily switched between “A type” and “B type”.

【0076】請求項4のカーテンヒダ取り縫製装置によ
れば、水平姿勢にしたカーテン生地の一端部分の適当間
隔おきの複数個所に順々にカーテンヒダを形成するカー
テンヒダ取り機と、このカーテンヒダ取り機で形成され
たカーテンヒダを縫製する縫製機と、この縫製機に保持
されたカーテンヒダに挿入タイプのカーテンフックを供
給するカーテンフック供給装置とを備えたカーテンヒダ
取り縫製装置であって、カーテンフック供給装置はフッ
ク収容部とフック挿入機とを備え、フック挿入機は、保
持部と拡開部とを先端側部分に有し且つカーテンフック
をカーテンヒダに挿入する挿入部材と、この挿入部材を
進退駆動するストローク形アクチュエータとを備え、縫
製機は送り板と押さえ部材と複数の中継針とを備え、複
数の中継針は、カーテンフックの布挟持片を拡開部で開
かれた状態に保持する中継針を含み、押さえ部材は、カ
ーテンフックの布挟持片を拡開部で開かれた状態に保持
する為の複数の拘束部材を含むので、カーテンフックは
その布挟持片を押し開いた状態でカーテンヒダに挿入さ
れ、その後複数の中継針や押さえ部材に有する複数の拘
束部材により、その布挟持片を押し開いた状態が保持さ
れているので、縫製機により、カーテンフックを着脱可
能に取り付けた状態でカーテンヒダを容易に縫製するこ
とができ、カーテンフック付きカーテンヒダ縫製のサイ
クルタイムを短縮化できることから、生産性が向上す
る。
According to the curtain fold removing and sewing apparatus of the fourth aspect, a curtain fold remover for sequentially forming curtain folds at a plurality of positions at appropriate intervals on one end of the curtain material in a horizontal position, and the curtain fold remover. A sewing machine for sewing a curtain fold formed by a sewing machine, and a curtain fold removing and sewing apparatus including a curtain hook supply device for supplying a curtain hook of an insertion type to the curtain fold held by the sewing machine, The curtain hook supply device includes a hook receiving portion and a hook insertion device, the hook insertion device having a holding portion and an expanding portion at a distal end portion, and an insertion member for inserting a curtain hook into a curtain fold. The sewing machine includes a feed plate, a holding member, and a plurality of relay needles. Including a relay needle for holding the cloth holding piece of the ten hook in the opened state at the expanded portion, the holding member includes a plurality of restraining members for holding the cloth holding piece of the curtain hook in the opened state at the expanded part. Therefore, the curtain hook is inserted into the curtain fold in a state where the cloth holding piece is pushed open, and then the cloth holding piece is held in a state where the cloth holding piece is pushed and opened by a plurality of restraining members having a plurality of relay needles and holding members. The sewing machine can easily sew the curtain fold with the curtain hook detachably attached, and the cycle time for sewing the curtain fold with the curtain hook can be shortened, thereby improving productivity. .

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施形態に係るカーテンヒダ取り縫製
装置の側面図である。
FIG. 1 is a side view of a curtain fold removal sewing apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図2】カーテンヒダ取り縫製装置の正面図である。FIG. 2 is a front view of the sewing machine for removing curtain folds.

【図3】本縫いミシンの拡大側面図である。FIG. 3 is an enlarged side view of the lockstitch sewing machine.

【図4】本縫いミシンの拡大正面図である。FIG. 4 is an enlarged front view of the lockstitch sewing machine.

【図5】カーテンヒダ形成機構の斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of a curtain fold forming mechanism.

【図6】カーテンヒダ形成機構の平面図である。FIG. 6 is a plan view of a curtain fold forming mechanism.

【図7】カーテンヒダ形成機構の側面図である。FIG. 7 is a side view of a curtain fold forming mechanism.

【図8】(a)は複数の布保持板で3つ山のカーテンヒ
ダを形成する説明図であり、(b)は2つ山のカーテン
ヒダを形成する説明図である。
FIG. 8A is an explanatory view of forming a three-fold curtain fold by a plurality of cloth holding plates, and FIG. 8B is an explanatory view of forming a two-fold curtain fold.

【図9】カーテンヒダ形成装置の平面図である。FIG. 9 is a plan view of a curtain fold forming apparatus.

【図10】内部機構を示す図8相当図である。FIG. 10 is a diagram corresponding to FIG. 8 showing an internal mechanism.

【図11】カーテンヒダ形成装置の拡大側面図である。FIG. 11 is an enlarged side view of the curtain fold forming apparatus.

【図12】カーテンヒダ形成機構を起立回動させたとき
の図10相当図である。
FIG. 12 is a diagram corresponding to FIG. 10 when the curtain fold forming mechanism is turned upright.

【図13】内部機構を示すカーテンヒダ形成装置の拡大
正面図である。
FIG. 13 is an enlarged front view of the curtain fold forming apparatus showing an internal mechanism.

【図14】内部機構を概略的に示す図12相当図であ
る。
FIG. 14 is a diagram corresponding to FIG. 12, schematically showing an internal mechanism.

【図15】左右移動機構の拡大平面図である。FIG. 15 is an enlarged plan view of a left-right moving mechanism.

【図16】図15のD─D線縦断断面図である。FIG. 16 is a vertical sectional view taken along line D-D of FIG. 15;

【図17】図15のE─E線縦断断面図である。17 is a vertical sectional view taken along the line EE in FIG. 15;

【図18】作業テーブルの拡大平面図である。FIG. 18 is an enlarged plan view of a work table.

【図19】作業テーブル及びクランプ機構の側面図であ
る。
FIG. 19 is a side view of a work table and a clamp mechanism.

【図20】カーテンフック供給装置の正面図である。FIG. 20 is a front view of the curtain hook supply device.

【図21】カーテンフック供給装置の部分平面図であ
る。
FIG. 21 is a partial plan view of the curtain hook supply device.

【図22】カーテンフック供給装置の部分平面図であ
る。
FIG. 22 is a partial plan view of the curtain hook supply device.

【図23】図21と図22の配置を説明する説明図であ
る。
FIG. 23 is an explanatory diagram illustrating the arrangement of FIGS. 21 and 22.

【図24】フックホルダの部分側面図である。FIG. 24 is a partial side view of the hook holder.

【図25】カーテンフック供給装置の要部部分平面図で
ある。
FIG. 25 is a partial plan view of a main part of the curtain hook supply device.

【図26】カーテンフックの拡大平面図である。FIG. 26 is an enlarged plan view of a curtain hook.

【図27】支持機構の平面図である。FIG. 27 is a plan view of a support mechanism.

【図28】支持機構の正面図である。FIG. 28 is a front view of a support mechanism.

【図29】支持機構の正面図である。FIG. 29 is a front view of a support mechanism.

【図30】カーテンフックが縫製位置に供給されたとき
の押え足の平面図である。
FIG. 30 is a plan view of the presser foot when the curtain hook is supplied to the sewing position.

【図31】カーテンフックをカーテンヒダに挿入したと
きの布保持板の縦断側面図である。
FIG. 31 is a longitudinal sectional side view of the cloth holding plate when the curtain hook is inserted into the curtain fold.

【図32】カーテンヒダ形成の作動説明図であり、
(a)は初期状態、(b)はカーテン生地の押圧挟持状
態、(c)はカーテンヒダ形成状態である。
FIG. 32 is an operation explanatory view of curtain fold formation;
(A) is an initial state, (b) is a pressing and holding state of curtain cloth, and (c) is a state where curtain folds are formed.

【図33】カーテンヒダ形成の続きの作動説明図であ
り、(a)は姿勢変換状態、(b)は下保持板の退避状
態、(c)は上下両保持板の退避状態である。
33 (a) and 33 (b) are explanatory views of the operation subsequent to the formation of curtain folds, where (a) is a posture changing state, (b) is a retracted state of a lower holding plate, and (c) is a retracted state of both upper and lower holding plates.

【図34】カーテンヒダ形成の続きの作動説明図であ
り、(a)はヒダ縫製状態と次のヒダ形成状態、(b)
は縫製完了状態と次のヒダ形成完了状態、(c)は縫製
したカーテンヒダの排出状態である。
34 (a) and 34 (b) are explanatory views of the operation following the curtain fold formation, in which (a) is a fold sewing state and the next fold formation state, and (b)
Shows the sewing completed state and the next fold formation completed state, and (c) shows the discharged state of the sewn curtain fold.

【図35】カーテンヒダ縫製の説明図である。FIG. 35 is an explanatory diagram of sewing of curtain folds.

【図36】複数のカーテンヒダが縫製されたカーテンの
斜視図である。
FIG. 36 is a perspective view of a curtain on which a plurality of curtain folds are sewn.

【図37】カーテンフックの種類に違いによる吊下げ寸
法の違いを説明する説明図である。
FIG. 37 is an explanatory diagram for explaining a difference in hanging dimension depending on a type of a curtain hook.

【図38】(a)は「Aタイプ」のスチールフックの正
面図、(b)は「Bタイプ」のスチールフックの正面図
である。
38A is a front view of an “A type” steel hook, and FIG. 38B is a front view of a “B type” steel hook.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 カーテンヒダ取り縫製装置 2 本縫いミシン 3 カーテンヒダ取り機 5 カーテン生地 6 カーテンヒダ 16 中継針 18 押え足 20 X方向送り板 25 カーテンヒダ形成機構 150 カーテンフック供給装置 154 フックホルダ 155 カーテンフック 155SA スチールフック 155SB スチールフック 156 フック本体 156a 布挟持片 157 可動フック 165 拘束部材 170 フック挿入機 171 押し出し用エアシリンダ 173 挿入部材 174 保持部 175 拡開部 180 位置決め部材 182 調節用エアシリンダ REFERENCE SIGNS LIST 1 sewing machine for removing curtain folds 2 sewing machine 3 sewing machine for removing curtain folds 5 curtain fabric 6 curtain folds 16 relay needle 18 presser foot 20 X-direction feed plate 25 curtain fold formation mechanism 150 curtain hook supply device 154 hook holder 155 curtain hook 155SA steel Hook 155SB Steel hook 156 Hook main body 156a Cloth holding piece 157 Movable hook 165 Restraining member 170 Hook insertion machine 171 Pushing air cylinder 173 Inserting member 174 Holding section 175 Expanding section 180 Positioning member 182 Adjusting air cylinder

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤田 知之 名古屋市瑞穂区苗代町15番1号 ブラザー 工業株式会社内 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Tomoyuki Fujita 15-1 Naeshiro-cho, Mizuho-ku, Nagoya

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 カーテンヒダ取り機で形成したカーテン
ヒダを縫製機で縫製するカーテンヒダ縫製方法におい
て、 カーテンヒダ取り機で形成したカーテンヒダを縫製機で
縫製する際に、挿入タイプのカーテンフックをカーテン
ヒダに挿入し、カーテンフックの布挟持片を開いた状態
でカーテンヒダを縫製し、その後カーテンフックの布挟
持片を開状態にする拘束を解除することを特徴とするカ
ーテンヒダ縫製方法。
1. A curtain fold sewing method for sewing a curtain fold formed by a curtain fold remover with a sewing machine, wherein the curtain fold formed by the curtain fold remover is sewn by a sewing machine. A curtain fold sewing method, comprising: inserting the curtain fold into a curtain fold; sewing the curtain fold in a state where the cloth holding piece of the curtain hook is opened;
【請求項2】 カーテンヒダ取り機で形成されたカーテ
ンヒダを縫製するのに先行して、カーテンヒダに挿入タ
イプのカーテンフックを供給するカーテンフック供給装
置であって、 前記カーテンフックを積層状態に収容するフック収容部
と、このフック収容部内の最端段のカーテンフックを押
し出してカーテンヒダに挿入するフック挿入機とを備
え、 前記フック挿入機は、カーテンフックを保持する保持部
とカーテンフックの布挟持片を押し開く拡開部とを先端
側部分に有し且つカーテンフックを保持し拡開部で布挟
持片を押し開いたままカーテンヒダに挿入する挿入部材
と、この挿入部材を進退駆動するストローク形アクチュ
エータとを備えた、 ことを特徴とするカーテンフック供給装置。
2. A curtain hook supply device for supplying a curtain hook of an insertion type to a curtain fold prior to sewing a curtain fold formed by a curtain fold remover, wherein the curtain hooks are stacked. A hook accommodating section for accommodating the curtain accommodating section, a hook inserting machine for extruding a curtain hook at an endmost stage in the hook accommodating section and inserting the curtain hook into the curtain fold, wherein the hook inserting machine includes a holding section for holding the curtain hook and a curtain hook. An insertion member having an expanding portion for pushing the cloth holding piece open at the distal end portion, holding the curtain hook, and inserting the cloth holding piece with the expanding portion into the curtain fold while keeping the cloth holding piece open, and driving the insertion member forward and backward A curtain hook supply device, comprising:
【請求項3】 前記カーテンフックは、フック本体に位
置調節可能に装着された可動フックを有するアジャスタ
ブルフックであり、前記フック挿入機は、フック本体に
対して可動フックを位置決めする位置決め部材と、この
位置決め部材を駆動するストローク形アクチュエータを
有することを特徴とする請求項2に記載のカーテンフッ
ク供給装置。
3. The curtain hook is an adjustable hook having a movable hook attached to a hook body so as to be position-adjustable, wherein the hook insertion machine includes a positioning member for positioning the movable hook with respect to the hook body. The curtain hook supply device according to claim 2, further comprising a stroke type actuator that drives the positioning member.
【請求項4】 水平姿勢にしたカーテン生地の一端部分
の適当間隔おきの複数個所に順々にカーテンヒダを形成
するカーテンヒダ取り機と、このカーテンヒダ取り機で
形成されたカーテンヒダを縫製する縫製機と、この縫製
機に保持されたカーテンヒダに挿入タイプのカーテンフ
ックを供給するカーテンフック供給装置とを備えたカー
テンヒダ取り縫製装置であって、 前記カーテンフック供給装置は、カーテンフックを積層
状態に収容するフック収容部と、このフック収容部内の
最端段のカーテンフックを押し出してカーテンヒダに挿
入するフック挿入機とを備え、 前記フック挿入機は、カーテンフックを保持する保持部
とカーテンフックの布挟持片を押し開く拡開部とを先端
側部分に有し且つカーテンフックを保持し拡開部で布挟
持片を押し開いたままカーテンヒダに挿入する挿入部材
と、この挿入部材を進退駆動するストローク形アクチュ
エータとを備え、 前記縫製機は、被縫製物を送る送り板と、被縫製物を送
り板上に押さえる押さえ部材と、カーテンヒダ取り機か
ら送り板上に移送されるカーテンヒダを押さえ部材で押
さえるまでの間拘束する昇降可能な複数の中継針とを備
え、 前記複数の中継針は、カーテンフックの布挟持片を拡開
部で開かれた状態に保持する中継針を含み、 前記押さえ部材は、カーテンフックの布挟持片を拡開部
で開かれた状態に保持する為の複数の拘束部材を含む、 ことを特徴とするカーテンヒダ取り縫製装置。
4. A curtain fold remover for sequentially forming curtain folds at a plurality of positions at appropriate intervals on one end of a curtain material in a horizontal posture, and a curtain fold formed by the curtain fold remover is sewn. What is claimed is: 1. A curtain fold removing and sewing apparatus comprising: a sewing machine; and a curtain hook supplying apparatus for supplying a curtain hook of an insertion type to a curtain fold held by the sewing machine. A hook accommodating portion for accommodating the curtain hook, a hook inserting machine for extruding a curtain hook at an endmost stage in the hook accommodating portion and inserting the curtain hook into a curtain fold, wherein the hook inserting machine comprises a holding portion for holding the curtain hook and a curtain. At the front end, there is an enlarged portion that pushes the cloth holding piece of the hook open, and holds the curtain hook to push the cloth holding piece with the expanded portion. The sewing machine includes an insertion member that is inserted into the curtain fold while being opened, and a stroke actuator that drives the insertion member to move forward and backward. The sewing machine includes a feed plate that feeds a workpiece, and a presser that holds the workpiece on the feed plate. A member, and a plurality of vertically movable relay needles that are restrained until the curtain fold transferred from the curtain fold remover onto the feed plate is pressed by the pressing member, wherein the plurality of relay needles hold a cloth of a curtain hook. Including a relay needle that holds the piece open in the expanded portion, the pressing member includes a plurality of restraining members for holding the cloth holding piece of the curtain hook in the open state in the expanded portion, A sewing machine for removing curtain folds, comprising:
JP2327797A 1997-01-21 1997-01-21 Curtain fold sewing method, curtain hook supply device, and curtain fold removal sewing device Pending JPH10201973A (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114164571A (en) * 2021-11-12 2022-03-11 东莞市宝韵自动化设备有限公司 Full-automatic sewing door cylinder machine
CN117344464A (en) * 2023-07-10 2024-01-05 佛山市摩力克家居布业有限公司 Sewing mechanism for curtain edge covering processing

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