JPH10202014A - 濾過装置 - Google Patents
濾過装置Info
- Publication number
- JPH10202014A JPH10202014A JP9028394A JP2839497A JPH10202014A JP H10202014 A JPH10202014 A JP H10202014A JP 9028394 A JP9028394 A JP 9028394A JP 2839497 A JP2839497 A JP 2839497A JP H10202014 A JPH10202014 A JP H10202014A
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Links
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Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は濾過装置の目詰まりを簡単に解消する
ことを課題とする。 【解決手段】濾層７Ａを水流によって動くことが出来る
濾材粒子７で構成し、濾過工程中、該濾層７Ａに詰まっ
た泥分Ｍを、該濾材粒子７の動きによって濾層７Ａから
遊離させ沈降させる。該濾材粒子７は被処理液より比重
が小さいから、泥分Ｍに伴って沈降した濾材粒子７は泥
分Ｍから分離して浮上し、濾層７Ａに復帰する。
ことを課題とする。 【解決手段】濾層７Ａを水流によって動くことが出来る
濾材粒子７で構成し、濾過工程中、該濾層７Ａに詰まっ
た泥分Ｍを、該濾材粒子７の動きによって濾層７Ａから
遊離させ沈降させる。該濾材粒子７は被処理液より比重
が小さいから、泥分Ｍに伴って沈降した濾材粒子７は泥
分Ｍから分離して浮上し、濾層７Ａに復帰する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は例えば土木工事現場
から排出される泥水を濾過するために使用される濾過装
置に関するものである。
から排出される泥水を濾過するために使用される濾過装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば土木工事現場から排出され
る泥水は沈澱池によって該泥水に含まれている粗大粒子
を沈澱除去された後、フィルタープレス等のよって微細
粒子を濾別除去される。
る泥水は沈澱池によって該泥水に含まれている粗大粒子
を沈澱除去された後、フィルタープレス等のよって微細
粒子を濾別除去される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしフィルタープレ
ス等の濾布を使用した濾過装置では、濾布の目詰まりが
短時間に起り、該目詰まりを解消するために逆洗等の工
程が必要になり、濾過を効率良く行なうことが出来なか
った。
ス等の濾布を使用した濾過装置では、濾布の目詰まりが
短時間に起り、該目詰まりを解消するために逆洗等の工
程が必要になり、濾過を効率良く行なうことが出来なか
った。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の問題
点を解決するための手段として、槽体(2) と、該槽体
(2) 内上部に張設されている多孔層(3) と、該槽体(2)
下部に設けられている被処理液の導入口(4) と、該槽体
(2) の多孔層(3) より上方に設けられている濾液排出口
(5) と、該被処理液よりも比重が小さい濾材粒子(7) の
多数とからなり、該濾材粒子(7) は槽体(2) 内の被処理
液内を浮上して該多孔層(3) に堰止められその下側に濾
層(7A)を形成する濾過装置(1) を提供するものである。
点を解決するための手段として、槽体(2) と、該槽体
(2) 内上部に張設されている多孔層(3) と、該槽体(2)
下部に設けられている被処理液の導入口(4) と、該槽体
(2) の多孔層(3) より上方に設けられている濾液排出口
(5) と、該被処理液よりも比重が小さい濾材粒子(7) の
多数とからなり、該濾材粒子(7) は槽体(2) 内の被処理
液内を浮上して該多孔層(3) に堰止められその下側に濾
層(7A)を形成する濾過装置(1) を提供するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の一具体例を図１に示す。
図に示す濾過装置(1) は、槽体(2) と、該槽体(2) 内の
上部に張設されているパンチングメタル、網等の多孔層
(3) と、該槽体(2) の下部に設けられている被処理液導
入口(4) と、該槽体(2) において該多孔層(3) よりも上
方に設けられている濾液排出口(5) と、該槽体(2) 内に
おいて該多孔層(3) の下側に張設されている下側多孔層
(6) と、該多孔層(3) と該下側多孔層(6) との間に装填
されている多数の濾材粒子(7) と、該濾材粒子(7) 内に
挿入されている水噴射パイプ(8) とからなる。
図に示す濾過装置(1) は、槽体(2) と、該槽体(2) 内の
上部に張設されているパンチングメタル、網等の多孔層
(3) と、該槽体(2) の下部に設けられている被処理液導
入口(4) と、該槽体(2) において該多孔層(3) よりも上
方に設けられている濾液排出口(5) と、該槽体(2) 内に
おいて該多孔層(3) の下側に張設されている下側多孔層
(6) と、該多孔層(3) と該下側多孔層(6) との間に装填
されている多数の濾材粒子(7) と、該濾材粒子(7) 内に
挿入されている水噴射パイプ(8) とからなる。
【０００６】上記濾材粒子(7) は被処理液よりも比重の
小さい材料からなり、該被処理液が例えば水の場合は、
水の比重１よりも小さいポリスチレン、ポリメチルメタ
クリレートらのプラスチックを材料とし、粒径は１〜２
０mm程度に設定される。
小さい材料からなり、該被処理液が例えば水の場合は、
水の比重１よりも小さいポリスチレン、ポリメチルメタ
クリレートらのプラスチックを材料とし、粒径は１〜２
０mm程度に設定される。
【０００７】上記濾過装置(1) の槽体(2) 内に沈澱池か
らの上澄液を被処理液として被処理液導入口(4) を介し
て導入する。該上澄液には微細な泥分が含有されてお
り、該泥分が粘着性のある場合には濾過に先立って凝集
剤を添加して凝集させておくことが望ましい。槽体(2)
内に該上澄液が導入されると、多孔層(3) と下側多孔層
(6) との間に装填されている多数の濾材粒子(7) が浮上
し、該多孔層(3) に堰止められその下側に濾層(7A)を形
成する。
らの上澄液を被処理液として被処理液導入口(4) を介し
て導入する。該上澄液には微細な泥分が含有されてお
り、該泥分が粘着性のある場合には濾過に先立って凝集
剤を添加して凝集させておくことが望ましい。槽体(2)
内に該上澄液が導入されると、多孔層(3) と下側多孔層
(6) との間に装填されている多数の濾材粒子(7) が浮上
し、該多孔層(3) に堰止められその下側に濾層(7A)を形
成する。
【０００８】この場合、該濾層(7A)の厚さは通常２５０
〜３５０mm程度になるような量だけ濾材粒子(7) を装填
しておき、そして多孔層(3) と下側多孔層(6) との間隔
は通常４５０〜６００mm程度に設定しておく。
〜３５０mm程度になるような量だけ濾材粒子(7) を装填
しておき、そして多孔層(3) と下側多孔層(6) との間隔
は通常４５０〜６００mm程度に設定しておく。
【０００９】該濾過装置(1) 内に導入された上澄液は図
１矢印に示すように槽体(2) 内を上行して下側多孔層
(6) を通過して多数の濾材粒子(7) によって形成されて
いる濾層(7A)内を通過し、その間に該上澄液中に含まれ
ている微細粒子である泥分Ｍが濾別され、濾液Ｓは多孔
層(3) を通過して濾液排出口(5) から排出される。
１矢印に示すように槽体(2) 内を上行して下側多孔層
(6) を通過して多数の濾材粒子(7) によって形成されて
いる濾層(7A)内を通過し、その間に該上澄液中に含まれ
ている微細粒子である泥分Ｍが濾別され、濾液Ｓは多孔
層(3) を通過して濾液排出口(5) から排出される。
【００１０】該濾層(7A)を構成する濾材粒子(7) は、水
流によって若干動くことが出来、このような濾材粒子
(7) の動きによって該濾材粒子(7) 間に詰まっている泥
分Ｍは、該濾層(7A)から離れて沈降し、下側多孔層(6)
上に堆積する。該泥分Ｍには濾層(7A)の濾材粒子(7) も
若干同伴するが、比重差によって浮上して再び濾層(7A)
内に復帰する。
流によって若干動くことが出来、このような濾材粒子
(7) の動きによって該濾材粒子(7) 間に詰まっている泥
分Ｍは、該濾層(7A)から離れて沈降し、下側多孔層(6)
上に堆積する。該泥分Ｍには濾層(7A)の濾材粒子(7) も
若干同伴するが、比重差によって浮上して再び濾層(7A)
内に復帰する。
【００１１】該濾層(7A)の濾材粒子(7) 間に泥分Ｍがあ
る程度詰まって付着して来たら、水噴射パイプ(8) から
濾層(7A)内に水を噴射して濾層(7A)の再生を行なう。即
ち水噴射パイプ(8) から噴射された水によって濾層(7A)
内の濾材粒子(7) は動き、その間に詰まっている泥分Ｍ
は該濾材粒子(7) から遊離して沈降し、下側多孔層(6)
上に堆積する。該下側多孔層(6) 上に堆積した泥分Ｍ
は、上方より圧力水を吹付けて強制的に槽体(2) 底部に
落とし、該槽体(2) 底部に堆積した泥分Ｍはバキューム
等で取除く。
る程度詰まって付着して来たら、水噴射パイプ(8) から
濾層(7A)内に水を噴射して濾層(7A)の再生を行なう。即
ち水噴射パイプ(8) から噴射された水によって濾層(7A)
内の濾材粒子(7) は動き、その間に詰まっている泥分Ｍ
は該濾材粒子(7) から遊離して沈降し、下側多孔層(6)
上に堆積する。該下側多孔層(6) 上に堆積した泥分Ｍ
は、上方より圧力水を吹付けて強制的に槽体(2) 底部に
落とし、該槽体(2) 底部に堆積した泥分Ｍはバキューム
等で取除く。
【００１２】該濾層(7A)の濾材粒子(7) にある程度の量
泥分Ｍが付着し、水噴射によっても除去しにくゝなった
ら、濾過工程を中断して多孔層(3) を槽体(2) から取は
ずし、濾材粒子(7) を取出して更新するか、あるいは該
濾材粒子(7) を洗浄する。
泥分Ｍが付着し、水噴射によっても除去しにくゝなった
ら、濾過工程を中断して多孔層(3) を槽体(2) から取は
ずし、濾材粒子(7) を取出して更新するか、あるいは該
濾材粒子(7) を洗浄する。
【００１３】本発明は上記具体例によって限定されるも
のではなく、例えば下側多孔層(6)を省いて槽体(2) 底
部に泥分Ｍを堆積させてもよいし、該下側多孔層(6) に
開閉可能な窓を設けておき、該下側多孔層(6) 上に堆積
した泥分Ｍを該窓を開いて槽体(2) 底部に落としてもよ
い。更に水噴射パイプ(8) は本発明にとって必須のもの
ではない。
のではなく、例えば下側多孔層(6)を省いて槽体(2) 底
部に泥分Ｍを堆積させてもよいし、該下側多孔層(6) に
開閉可能な窓を設けておき、該下側多孔層(6) 上に堆積
した泥分Ｍを該窓を開いて槽体(2) 底部に落としてもよ
い。更に水噴射パイプ(8) は本発明にとって必須のもの
ではない。
【００１４】
【発明の効果】本発明の濾過装置の濾層は、動くことが
出来る濾材粒子から構成されているので、濾過工程中に
水流によって該濾材粒子が動くことによって目詰まりが
自然に解消され、長時間効率的に濾過を行なうことが出
来る。
出来る濾材粒子から構成されているので、濾過工程中に
水流によって該濾材粒子が動くことによって目詰まりが
自然に解消され、長時間効率的に濾過を行なうことが出
来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一具体例の模式図
1 濾過装置 2 槽体 3 多孔層 4 被処理液導入口 5 濾液排出口 7 濾材粒子 7A 濾層
Claims (3)
- 【請求項１】槽体と、該槽体内上部に張設されている多
孔層と、該槽体下部に設けられている被処理液の導入口
と、該槽体の多孔層より上方に設けられている濾液排出
口と、該被処理液よりも比重が小さい濾材粒子の多数と
からなり、該濾材粒子は槽体内の被処理液内を浮上して
該多孔層に堰止められその下側に濾層を形成することを
特徴とする濾過装置 - 【請求項２】該濾材粒子は該被処理液よりも比重が小さ
いプラスチックからなる請求項１に記載の濾過装置 - 【請求項３】該濾材粒子からなる濾層の下側にも多孔層
が張設されている請求項１または２に記載の濾過装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9028394A JPH10202014A (ja) | 1997-01-27 | 1997-01-27 | 濾過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9028394A JPH10202014A (ja) | 1997-01-27 | 1997-01-27 | 濾過装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2009116276A Division JP2009178714A (ja) | 2009-05-13 | 2009-05-13 | 濾過方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10202014A true JPH10202014A (ja) | 1998-08-04 |
Family
ID=12247453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9028394A Pending JPH10202014A (ja) | 1997-01-27 | 1997-01-27 | 濾過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10202014A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4922763B2 (ja) * | 2003-08-04 | 2012-04-25 | スティーブン・エイチ・シュワルツコプフ | 超浮揚性濾過粒子を有する液体濾過装置および方法 |
-
1997
- 1997-01-27 JP JP9028394A patent/JPH10202014A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4922763B2 (ja) * | 2003-08-04 | 2012-04-25 | スティーブン・エイチ・シュワルツコプフ | 超浮揚性濾過粒子を有する液体濾過装置および方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20031202 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051003 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051025 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051212 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051212 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060207 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060410 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060523 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060714 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20060817 |
|
| A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20060922 |