JPH1020261A - 眼鏡蝶番の鍍金処理 - Google Patents
眼鏡蝶番の鍍金処理Info
- Publication number
- JPH1020261A JPH1020261A JP20269796A JP20269796A JPH1020261A JP H1020261 A JPH1020261 A JP H1020261A JP 20269796 A JP20269796 A JP 20269796A JP 20269796 A JP20269796 A JP 20269796A JP H1020261 A JPH1020261 A JP H1020261A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- male screw
- screw shaft
- plating
- sliding
- hinges
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007747 plating Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000011521 glass Substances 0.000 title 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 9
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 4
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 4
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910017755 Cu-Sn Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017927 Cu—Sn Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001252 Pd alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- QGQFOJGMPGJJGG-UHFFFAOYSA-K [B+3].[O-]N=O.[O-]N=O.[O-]N=O Chemical compound [B+3].[O-]N=O.[O-]N=O.[O-]N=O QGQFOJGMPGJJGG-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- TXEYQDLBPFQVAA-UHFFFAOYSA-N tetrafluoromethane Chemical compound FC(F)(F)F TXEYQDLBPFQVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Eyeglasses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 眼鏡蝶番に複合鍍金処理を施すことにより、
雄ネジ軸の締め付け加減による回動部の摺動トルク調整
と、雄ネジ軸のゆるみ止め及び回動動作の円滑を図る。 【構成】 複合鍍金の鍍金処理技術において、被膜厚さ
と含有化合物粒子の含有量の増減及び硬質化処理によ
り、摺動なじみ面を発生させる。またエッジ効果により
ゆるみ止めを図る。更に回動部には、硬質の耐摩耗性で
潤滑性の被膜を密着した眼鏡蝶番の鍍金処理。
雄ネジ軸の締め付け加減による回動部の摺動トルク調整
と、雄ネジ軸のゆるみ止め及び回動動作の円滑を図る。 【構成】 複合鍍金の鍍金処理技術において、被膜厚さ
と含有化合物粒子の含有量の増減及び硬質化処理によ
り、摺動なじみ面を発生させる。またエッジ効果により
ゆるみ止めを図る。更に回動部には、硬質の耐摩耗性で
潤滑性の被膜を密着した眼鏡蝶番の鍍金処理。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は眼鏡蝶番の鍍金処理に関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】眼鏡枠構成部品の眼鏡蝶番は通常、銅合
金、不銹鋼等の金属材料を、眼鏡枠と一貫した様々なデ
ザインにより製作する。基本的には図１の概要組立図に
示すように雄ネジ軸１、ネジ固定部２、回動部３、の３
機素に分別される。雄ネジ軸１は脱落や紛失、或るいは
ドライバー溝の摩耗変形等が生じるので、通常は交換容
易な不銹鋼等の市販規格品が用いられる。ネジ固定部２
はレンズ枠側と一体化される。回動部３は耳掛け側の通
常つると呼ばれるものと一体化される。金属材料による
ネジ固定部２、及び回動部３には通常、美観、防蝕、表
面硬化のため鍍金による表面処理が行なわれる。
金、不銹鋼等の金属材料を、眼鏡枠と一貫した様々なデ
ザインにより製作する。基本的には図１の概要組立図に
示すように雄ネジ軸１、ネジ固定部２、回動部３、の３
機素に分別される。雄ネジ軸１は脱落や紛失、或るいは
ドライバー溝の摩耗変形等が生じるので、通常は交換容
易な不銹鋼等の市販規格品が用いられる。ネジ固定部２
はレンズ枠側と一体化される。回動部３は耳掛け側の通
常つると呼ばれるものと一体化される。金属材料による
ネジ固定部２、及び回動部３には通常、美観、防蝕、表
面硬化のため鍍金による表面処理が行なわれる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】眼鏡蝶番は （１）支軸となる雄ネジ軸１を芯に円滑に回動部３が回
動するだけでは良い効果の機構とは言えない。雄ネジ軸
１の締め付け加減によりネジ固定部２の上板４と下板５
の間隔が伸縮して、固定下摺動６と回動部３の回転上摺
動面７及び、回動下摺動面８と固定上摺動面９の相接面
による摺動トルクが使用者に合うように調整され、且
つ、この相接面には摺動なじみ面を発生させるような、
硬質及び軟質の表面処理が望ましい。 （２）雄ネジ軸１に関しては、相手の雌ネジ１８に、ゆ
るみ止めの表面処理が望ましい。 （３）雄ネジ軸１を芯に回動する回動内径１０には、硬
質で潤滑性の表面処理が望ましい。
動するだけでは良い効果の機構とは言えない。雄ネジ軸
１の締め付け加減によりネジ固定部２の上板４と下板５
の間隔が伸縮して、固定下摺動６と回動部３の回転上摺
動面７及び、回動下摺動面８と固定上摺動面９の相接面
による摺動トルクが使用者に合うように調整され、且
つ、この相接面には摺動なじみ面を発生させるような、
硬質及び軟質の表面処理が望ましい。 （２）雄ネジ軸１に関しては、相手の雌ネジ１８に、ゆ
るみ止めの表面処理が望ましい。 （３）雄ネジ軸１を芯に回動する回動内径１０には、硬
質で潤滑性の表面処理が望ましい。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、ニッケル、
銀、Ｃｕ−Ｓｎ合金、パラジュウム及びパラジュウム合
金、コバルト、銅及び銅合金、亜鉛及び亜鉛合金などを
主成分とし、これに自己潤滑性を有するＰＴＦＥ、ふっ
化カーボン、二硫化モリブデン、ボロンナイトライト等
を配合させた複合鍍金を、被膜厚さと、含有化合物粒子
の含有量の増減、及びエッジ効果の利用等による鍍金処
理技術により、前記の課題を解決するものである。
銀、Ｃｕ−Ｓｎ合金、パラジュウム及びパラジュウム合
金、コバルト、銅及び銅合金、亜鉛及び亜鉛合金などを
主成分とし、これに自己潤滑性を有するＰＴＦＥ、ふっ
化カーボン、二硫化モリブデン、ボロンナイトライト等
を配合させた複合鍍金を、被膜厚さと、含有化合物粒子
の含有量の増減、及びエッジ効果の利用等による鍍金処
理技術により、前記の課題を解決するものである。
【０００５】
【作用実施例】前項における（１）、（２）、及び
（３）項のそれぞれに全く異質の鍍金処理を施すこと
は、作業的にもコスト的にも困難である。本発明は前記
の複合鍍金において （１）項においては、含有化合物がふっ素化合物の場合
その粒径を０．１〜１μｍの範囲として、鍍金浴中の分
散量を、ネジ固定部２においては１０〜３０ｇ／ｌとす
る。また、回動部３においては５０〜１００ｇ／ｌとす
る。 （２）被膜厚さはネジ固定部２におていは５〜１０μｍ
とする。回動部３においては２０〜５０μｍとする。こ
れにより、ネジ固定部２においては潤滑性で面なじみ性
を持つ複合鍍金被膜が形成され、回動部３においては潤
滑性で耐摩耗性の複合鍍金被膜が共に容易な鍍金処理技
術により形成される。回動部３においては含有化合物粒
子が被膜母体中に分散し、その一部は表面に露頭する。
ふっ素化合物の場合は、この含有化合物粒子を加熱等に
より軟化もしくは溶解することにより表面に共析させて
共析被膜１４として潤滑性を保つとともに、硬度を向上
することもできる。図２は上記の部分説明拡大図を示
す。１１は摺動接面を示し、固定下摺動面６と回動上摺
動面７の相接面である。回動部３に施された被膜母体１
２に分散された含有化合物粒子１３は一部が表面にて硬
質の共析被膜１４となる。ネジ固定部２に施された、被
膜母体１５は、少量の含有化合物粒子１６による軟質の
摺動なじみ面１７により摺動接面１１を形成している。
図３はネジ固定部２の下板５にある雌ねじ１８のネジ山
１９先端の部分説明拡大図である。ネジ山１９先端の部
分は高い電流密度のために、２０に示すようなエッジ効
果によるふくらみが発生して、これが雄ネジ軸１の谷を
押し付けてゆるみ止め効果を発揮する。尚、図１の回動
部３の回動内径１０には、図２の摺動接面１１下方図に
示すような厚い硬質の、耐摩耗性で潤滑性の共析被膜１
４が回動動作を円滑にする。
（３）項のそれぞれに全く異質の鍍金処理を施すこと
は、作業的にもコスト的にも困難である。本発明は前記
の複合鍍金において （１）項においては、含有化合物がふっ素化合物の場合
その粒径を０．１〜１μｍの範囲として、鍍金浴中の分
散量を、ネジ固定部２においては１０〜３０ｇ／ｌとす
る。また、回動部３においては５０〜１００ｇ／ｌとす
る。 （２）被膜厚さはネジ固定部２におていは５〜１０μｍ
とする。回動部３においては２０〜５０μｍとする。こ
れにより、ネジ固定部２においては潤滑性で面なじみ性
を持つ複合鍍金被膜が形成され、回動部３においては潤
滑性で耐摩耗性の複合鍍金被膜が共に容易な鍍金処理技
術により形成される。回動部３においては含有化合物粒
子が被膜母体中に分散し、その一部は表面に露頭する。
ふっ素化合物の場合は、この含有化合物粒子を加熱等に
より軟化もしくは溶解することにより表面に共析させて
共析被膜１４として潤滑性を保つとともに、硬度を向上
することもできる。図２は上記の部分説明拡大図を示
す。１１は摺動接面を示し、固定下摺動面６と回動上摺
動面７の相接面である。回動部３に施された被膜母体１
２に分散された含有化合物粒子１３は一部が表面にて硬
質の共析被膜１４となる。ネジ固定部２に施された、被
膜母体１５は、少量の含有化合物粒子１６による軟質の
摺動なじみ面１７により摺動接面１１を形成している。
図３はネジ固定部２の下板５にある雌ねじ１８のネジ山
１９先端の部分説明拡大図である。ネジ山１９先端の部
分は高い電流密度のために、２０に示すようなエッジ効
果によるふくらみが発生して、これが雄ネジ軸１の谷を
押し付けてゆるみ止め効果を発揮する。尚、図１の回動
部３の回動内径１０には、図２の摺動接面１１下方図に
示すような厚い硬質の、耐摩耗性で潤滑性の共析被膜１
４が回動動作を円滑にする。
【０００６】
【発明の効果】本発明は複合鍍金処理技術により、眼鏡
蝶番の多様な課題を容易に解決するものであり、眼鏡産
業の発展に多大な寄与をするものである。
蝶番の多様な課題を容易に解決するものであり、眼鏡産
業の発展に多大な寄与をするものである。
【図１】眼鏡蝶番の概要組立図である。
【図２】本発明実施例の部分説明拡大図である。
【図３】本発明実施例の部分説明拡大図である。
１ 雄ネジ軸 ２ ネジ固定部 ３ 回動部 ４ 上板 ５ 下板 ６ 固定下摺動面 ７ 回動上摺動面 ８ 回転下摺動面 ９ 固定上摺動面 １０ 回転内径 １１ 摺動接面 １２ 被膜母体 １３ 含有化合物粒子 １４ 共析被膜 １５ 薄い被膜母体 １６ 少量の含有化合物粒子 １７ 摺動なじみ面 １８ 雌ネジ １９ ネジ山 ２０ ふくらみ
Claims (3)
- 【請求項１】 鍍金作業におけるエッジ効果により、雄
ネジ軸のゆるみ止めを図る眼鏡蝶番の複合鍍金処理。 - 【請求項２】 潤滑性を保ち、硬質と軟質の摺動面を相
接させて、摺動なじみ面を発生させる被膜を密着した眼
鏡蝶番の複合鍍金処理。 - 【請求項３】 雄ネジ軸を芯に回動する回動内径に、硬
質で潤滑性の被膜を密着した眼鏡蝶番の複合鍍金処理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20269796A JPH1020261A (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | 眼鏡蝶番の鍍金処理 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20269796A JPH1020261A (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | 眼鏡蝶番の鍍金処理 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1020261A true JPH1020261A (ja) | 1998-01-23 |
Family
ID=16461669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20269796A Pending JPH1020261A (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | 眼鏡蝶番の鍍金処理 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1020261A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108139606A (zh) * | 2015-10-15 | 2018-06-08 | 依视路国际公司 | 用于近视眼且老花眼配戴者的渐变多焦点眼科镜片、用于提供此类镜片的方法 |
-
1996
- 1996-06-28 JP JP20269796A patent/JPH1020261A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108139606A (zh) * | 2015-10-15 | 2018-06-08 | 依视路国际公司 | 用于近视眼且老花眼配戴者的渐变多焦点眼科镜片、用于提供此类镜片的方法 |
| CN108139606B (zh) * | 2015-10-15 | 2020-06-16 | 依视路国际公司 | 用于近视眼且老花眼配戴者的渐变多焦点眼科镜片、用于提供此类镜片的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0067558A1 (en) | Method of producing bearing component and bearing comprising the bearing component | |
| US20080287215A1 (en) | Coated golf club head/component | |
| US4621026A (en) | Process for providing metallic articles and the like with wear-resistant coatings, and improved coated metallic articles and the like | |
| WO2009139440A1 (ja) | 摺動部材の製造方法、摺動部材及び摺動部材母材 | |
| US4484988A (en) | Process for providing metallic articles and the like with wear-resistant coatings | |
| US5365664A (en) | Method of making aluminum alloy bearing | |
| JPH1020261A (ja) | 眼鏡蝶番の鍍金処理 | |
| JP2002146515A (ja) | 摺動性に優れる硬質膜およびその被覆工具 | |
| EP1668265B1 (en) | Self-lubricating bearings | |
| JPH0289813A (ja) | 滑り軸受 | |
| JPH07207496A (ja) | 摺動性および耐摩耗性に優れた複合めっき金属材料の製造方法 | |
| WO2004085705A1 (ja) | 摺動材料 | |
| JP5370808B2 (ja) | 耐摩耗性ＴｉＮ膜およびその形成体 | |
| JPS5929119B2 (ja) | 多層複合メツキ層 | |
| US20070105062A1 (en) | Expansion screw for correcting misalignment of teeth | |
| JPH06137353A (ja) | チタン合金製ばね及びその製造方法 | |
| GB2239495A (en) | Bearings | |
| JP3985738B2 (ja) | 眼鏡用蝶番及びそれを備えた眼鏡フレーム | |
| JP3673886B2 (ja) | 耐摩耗性の鉄・クロムメッキアルミニウム材料 | |
| JP2777468B2 (ja) | 転動疲労寿命に優れた機械構造用複合材 | |
| JPS6253599B2 (ja) | ||
| FR2766212A1 (fr) | Procede de traitement de la surface d'un objet decoratif ou fonctionnel et objet decoratif ou fonctionnel realise selon ce procede | |
| JP3098746U (ja) | 眼鏡用蝶番及びそれを備えた眼鏡フレーム | |
| JPH07119903B2 (ja) | 眼鏡の蝶番 | |
| JP2736388B2 (ja) | アルミニウムまたはアルミニウム合金の耐摩耗表面処理方法 |