JPH10202994A - 熱転写プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の熱転写プリンタでは、カセットホルダ
の２つのアーム及びカセット載置台の２つのアームは、
それぞれカセットホルダあるいはカセット載置台と別体
に形成されて、また、前記それぞれのアームには、ねじ
りコイルバネが巻回されていたので、部品点数が多くな
りコスト高になっていた。 【解決手段】 カセット載置台１０とカセットホルダ１
２のカセット保持部１３とに、一方側に可動部材１０ｊ
・１３ｂと、他方側に固定部材１０ｈ・１３ａを形成し
て配置し、該固定部材１０ｈ・１３ａをそれぞれカセッ
ト載置台１０、および、カセット保持部１３に一体で形
成したので、部品点数が少なくできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数のリボンカセ
ットの中から所望のリボンカセットを選択して、該リボ
ンカセットを受け渡しして、所望の印字を行うようにし
た熱転写プリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の図示を省略した熱転写プリンタ
は、プラテンの前方に用紙等の記録媒体と、インクリボ
ンを収納するリボンカセットとを支持しておき、複数の
発熱素子を配列させたサーマルヘッドをキャリッジとと
もにプラテンに沿って移動させる。そして、前記リボン
カセットからインクリボンを繰り出し、前記サーマルヘ
ッドに整列配列されている発熱素子を、印字情報に基づ
いて選択的に発熱させることにより、用紙等の記録媒体
に所望の文字等の画像の記録を行うものである。このよ
うな熱転写プリンタは、高印字品質、低騒音、低コス
ト、メンテナンスの容易性等の理由により、コンピュー
タ、ワープロ等の出力機器として多用されている。

【０００３】また、従来からインクの色が異なる複数の
リボンカセットを保持するカセットホルダを、キャリッ
ジに対向する側に設けて、このカセットホルダに保持さ
れた複数のリボンカセットの中から、所望の色のリボン
カセットを選択する。そして、この選択された所望の色
のリボンカセットを、前記カセットホルダからキャリッ
ジ上に配置されたカセット載置台に受け渡しを行って、
前記サーマルヘッドによる記録が行えるようにした熱転
写プリンタが知られている。

【０００４】このような、従来の熱転写プリンタのカセ
ットホルダ２０には図１５に示すように、リボンカセッ
ト１１を保持するための、一対のアーム２０ａ・２０ｂ
が配置されている。そして、このアーム２０ａ・２０ｂ
の根元部分には、図示しないねじりコイルバネが、それ
ぞれ巻回されて、カセットホルダ２０に保持されるリボ
ンカセット１１を常に弾圧狭持して、リボンカセット１
１がカセットホルダ２０から外れないようになってい
る。

【０００５】また、前記カセットホルダ２０と対向する
側には、キャリッジ２１が位置して、該キャリッジ２１
上には、図１５に示すようなカセット載置台２２がキャ
リッジ２１に対して接離自在に搭載されている。そし
て、前記カセット載置台２２の左右両端には、一対のア
ーム２２ａ・２２ｂが配置されている。そして、このア
ーム２２ａ・２２ｂの根元部分には、図示しないねじり
コイルバネが、それぞれ巻回されて、カセット載置台２
２に載置されるリボンカセット１１を常に弾圧狭持し
て、リボンカセット１１がカセット載置台２２から外れ
ないようになっている。そして、カセット載置台２２に
リボンカセット１１が載置されていないときの、アーム
２２ａ・２２ｂの先端の間隔は、カセットホルダ２０に
リボンカセット１１が保持されているときの、カセット
ホルダ２０のアーム２０ａ・２０ｂの先端の間隔より狭
くなるように位置決めされている。

【０００６】前述のような構成のカセットホルダ２０に
保持されたリボンカセット１１をカセット載置台２２に
受け渡しを行う動作は、まず、図１５（ａ）に示すよう
に、リボンカセット１１が保持されているカセットホル
ダ２０と対向する側に、所定間隔離間したカセット載置
台２２が、キャリッジ２１上に配置されている。このと
き、カセット載置台２２にはリボンカセット１１は載置
されていない。そして、図１５（ａ）に示す状態から、
カセット載置台２２が図示しない駆動手段によって、キ
ャリッジ２１から離れてカセットホルダ２０側に移動す
る。そして、カセット載置台２２は、図１５（ｂ）に示
すように、アーム２２ａ・２２ｂの先端が、図示しない
ねじりコイルバネのバネ力に抗して、リボンカセット１
１を弾圧狭持している、カセットホルダ２０のアーム２
０ａ・２０ｂを外側に押し広げながら、カセットホルダ
２０側に侵入する。そして、カセット載置台２２が更に
カセットホルダ２０側に移動すると、カセットホルダ２
０のアーム２０ａ・２０ｂが保持していたリボンカセッ
ト１１を、カセット載置台２２のアーム２２ａ・２２ｂ
が弾圧狭持する。そして、リボンカセット１１がカセッ
トホルダ２０からカセット載置台２２に受け渡しが行わ
れる。

【０００７】次に、図１５（ｃ）に示すように、リボン
カセット１１が受け渡しされたカセット載置台２２を、
キャリッジ２１上に戻し、そして、プラテンに沿ってキ
ャリッジ２１が移動すると、図示しないサーマルヘッド
により、用紙に所望の色の文字等の記録を行うことがで
きる。このとき、リボンカセット１１が保持されていな
い、カセットホルダ２０の２つのアーム２０ａ・２０ｂ
の先端の間隔は、カセット載置台２２にリボンカセット
１１が受け渡しされたときの、カセット載置台２２の２
つのアーム２２ａ・２２ｂの先端の間隔より狭くなるよ
うに位置決めされている。そして、前記所望の色の記録
が終わって、カセット載置台２２からカセットホルダ２
０に、リボンカセット１１を受け渡すときは、図１５
（ｃ）に示すように、キャリッジ２１が、リボンカセッ
ト１１を保持していないカセットホルダ２０と対向する
位置まで移動する。次に、図１６（ａ）に示すように、
前記キャリッジ２１に搭載されたカセット載置台２２
を、カセットホルダ２０と対向する位置まで移動させる
と、カセット載置台２２のアーム２２ａ・２２ｂの先端
が、カセットホルダ２０のアーム２０ａ・２０ｂの外側
に位置する。そして、カセット載置台２２をカセットホ
ルダ２０側に更に移動させると、図１６（ｂ）に示すよ
うに、カセットホルダ２０のアーム２０ａ・２０ｂがカ
セット載置台２２のアーム２２ａ・２２ｂを外側に広げ
て、リボンカセット１１はカセット載置台２２からカセ
ットホルダ２０に受け渡しが行われる。次に、リボンカ
セット１１が受け渡しされて、リボンカセット１１が載
置されてないカセット載置台２２がキャリッジ２１上に
戻ると、図１５（ａ）から図１５（ｃ）の動作を繰り返
して、他の色のリボンカセット１１をカセットホルダ２
０からカセット載置台２２に受け渡しを行って、図示し
ない用紙に所望のカラー印字を行うことができる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の熱転
写プリンタではカセットホルダ２０ののアーム２０ａ・
２０ｂ及びカセット載置台２２のアーム２２ａ・２２ｂ
は、それぞれカセットホルダ２０あるいはカセット載置
台２２とは別体の別部材で形成されていた。また、前記
それぞれの前記アーム２０ａ・２０ｂ・２２ａ・２２ｂ
には、リボンカセット１１を弾圧狭持するための、図示
しない、ねじりコイルバネが、それぞれ巻回されてい
る。そのために、部品点数が多くなり熱転写プリンタが
コスト高になっていた。また、前記部品点数が多いと、
組み立て効率も悪くなっていた。

【０００９】また、前記リボンカセット１１を、カセッ
トホルダ２０、あるいはカセット載置台２２から着脱し
て受け渡しするときに、前記それぞれのアーム１０ａ・
２０ｂ・２２ａ・２２ｂの先端が位置ズレすると、リボ
ンカセット１１の受け渡しができなくなることがあっ
た。例えば、図１７に示すようにカセット載置台２２の
右側のアーム２２ａがカセットホルダ２０の右側のアー
ム２０ａの外側に位置ズレすると、カセット載置台２２
が正しくリボンカセット１１を受け渡しすることができ
なくなるので、キャリッジ２１の移動位置の精度を向上
させるために、図示しない位置決めセンサ等を特別に設
けていたので、更にコストアップになっていた。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の第１の手段として、プラテンと、該プラテンに沿って
移動自在に配置されたキャリッジと、インクリボンを内
蔵したリボンカセットと、前記キャリッジ上に移動自在
に取り付けられ、前記リボンカセットを係止するカセッ
ト載置台と、該カセット載置台が対向する前方に、前記
リボンカセットを係止する複数のカセット保持部を有す
るカセットホルダと、該カセットホルダとカセット載置
台とを相対的に接離させる駆動機構とを備え、前記カセ
ット載置台とカセット保持部のそれぞれに、前記リボン
カセットを係止するための可動部材と固定部材とを配置
したことを特徴とした熱転写プリンタ。また、前記課題
を解決するための第２の手段として、前記固定部材を、
それぞれ、カセット載置台、および、カセットホルダに
一体で形成した構成とした。また、前記課題を解決する
するための第３の手段として、前記それぞれの可動部材
と固定部材とを、前記キャリッジ移動方向と平行する方
向に、それぞれ間隔をおいて、且つ、対向する位置に配
置した構成とした。また、前記課題を解決するための弟
４の手段として、前記可動部材には弾性部材が取り付け
られて、該可動部材が前記固定部材側に弾性付勢してい
る構成とした。また、前記課題を解決するための第５の
手段として、プラテンと、該プラテンに沿って移動自在
に配置されたキャリッジと、インクリボンを内蔵したリ
ボンカセットと、前記キャリッジに移動自在に取り付け
られ、前記リボンカセットを係止するカセット載置台
と、該カセット載置台が対向する前方に、前記リボンカ
セットを係止する複数のカセット保持部を有するカセッ
トホルダと、該カセットホルダとカセット載置台とを相
対的に接離させる駆動機構と、前記カセット載置台とカ
セット保持部とのそれぞれに、リボンカセットを係止す
るための可動部材と固定部材とを備えて、前記カセット
載置台とカセット保持部とを相対的に、前記キャリッジ
移動方向に移動させる動作と、前記カセット載置台とカ
セット保持部とを相対的に、前記キャリッジ移動方向と
直交する方向に移動させる動作とで、前記リボンカセッ
トを、カセット保持部からカセット載置台に、あるい
は、カセット載置台からカセット保持部に受け渡しする
構成とした。また、前記課題を解決するための第６の手
段として、前記カセット載置台とカセット保持部とを相
対的に、前記キャリッジ移動方向に移動させる動作で、
リボンカセットが係止状態にある側のカセット載置台あ
るいはカセット保持部の、可動部材と固定部材からリボ
ンカセットの係止を外すと共に、該係止が外れたリボン
カセットを、リボンカセットが未係止状態にある側のカ
セット載置台あるいはカセット保持部の可動部材と固定
部材とに係止させて、カセット載置台からカセット保持
部に、あるいは、カセット保持部からカセット載置台
に、リボンカセットの受け渡しを行う構成とした。ま
た、前記課題を解決するための第７の手段として、プラ
テンと、該プラテンに沿って移動自在に配置されたキャ
リッジと、インクリボンを内蔵したリボンカセットと、
前記キャリッジ上に移動自在に取り付けられ、前記リボ
ンカセットを係止するカセット載置台と、該カセット載
置台が対向する前方に、前記リボンカセットを係止する
複数のカセット保持部を有するカセットホルダと、該カ
セットホルダとカセット載置台とを相対的に接離させる
駆動機構と、前記カセット載置台とカセット保持部との
それぞれに、リボンカセットを係止するための係止部を
有する可動部材と固定部材とを備えて、順次 （ａ）前記カセット保持部の可動部材と固定部材に対し
て、前記カセット載置台の可動部材と固定部材とが、対
向状態から若干ズレた位置にキャリッジを移動させる。 （ｂ）前記駆動機構を駆動させて、前記カセット載置台
とカセット保持部の可動部材が前記キャリッジ移動方向
に対して交差する位置まで、カセット載置台をキャリッ
ジ移動方向に対して直交する方向に移動させる。 （ｃ）前記キャリッジのプラテンに沿って一方側あるい
は他方側に移動させて、リボンカセット未係止状態にあ
る側のカセット載置台あるいはカセット保持部の可動部
材の係止部を、前記固定部材から離れる方向に回動させ
る。 （ｄ）前記駆動機構を駆動させて、キャリッジ移動方向
に対して直交する方向にカセット載置台を移動させてカ
セット保持部側に更に近づけて、リボンカセットをカセ
ット載置台とカセット保持部で狭持する。 （ｅ）前記キャリッジのプラテンに沿って一方側あるい
は他方側に移動させて、リボンカセットが係止状態にあ
る側のカセット載置台あるいはカセット保持部の、可動
部材と固定部材からリボンカセットの係止を外すと共
に、該係止が外れたリボンカセットを、リボンカセット
未係止状態にある側のカセット載置台、あるいは、カセ
ット保持部の可動部材と固定部材とに受け渡しする。 （ｆ）前記駆動機構を駆動させて、カセット載置台をキ
ャリッジ移動方向に対して直交する方向に移動させ、カ
セット保持部からカセット載置台を離間させて、キャリ
ッジ上の所定位置にカセット載置台を戻す。 の動作を行なわしめた構成とした。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の熱転写プリンタＰを図１
〜図１４により説明する。まず、図１のプリンタＰの要
部斜視図に示すように、本発明のプリンタＰの本体（図
示せず）内部には、平板状のプラテン１が略水平状に配
置されている。また、プラテン１と平行にガイドシャフ
ト２が、熱転写プリンタＰの本体ケースの両側板（図示
せず）に橋架されている。また、前記プラテン１に対向
する上方には、該プラテン１に対して接離自在とされ
た、複数の発熱素子（図示せず）を整列配列させたサー
マルヘッド３を取り付けた、キャリッジ４が前記ガイド
シャフト２に往復移動自在に配置されている。そして、
該キャリッジ４の背面にはキャリッジ４を往復移動させ
るためのベルト５がプーリ（図示せず）等に巻回されて
いる。また、プラテン１の後方には紙送り機構６が配置
されて、紙送りローラ６ａと補助ローラ６ｂとで、図示
しない用紙をプラテン１とサーマルヘッド３との間に搬
送するようになっている。

【００１０】そして、前記キャリッジ４の表面中央部に
は、卷き取りボビン４ａと供給ボビン４ｂが、それぞれ
キャリッジ４の表面から垂直方向に延長して配置されて
いる。また、キャリッジ４の下端中央部には前記サーマ
ルヘッド３を保護するカバー４ｃが突出形成されて、キ
ャリッジ４の上端寄りには、合成樹脂等から成るパイプ
状のリフトギャ７がキャリッジ４と別体で配置されてい
る。また、前記リフトギャ７の外周部には複数の傾斜し
たスクリュー歯７ａとスクリュー溝７ｂが等間隔で形成
されている。また、キャリッジ４の上方隅部に金属製で
棒状のガイドピン８が配置されている。また、キャリッ
ジ４の上端の隅部には後述するリボンカセット１１の種
類や位置を検出するセンサ（図示せず）を備えたセンサ
取付板９が形成されている。

【００１１】また、前記キャリッジ４上には、後述する
リボンカセット１１を搭載可能なカセット載置台１０
が、キャリッジ４の移動方向と直交する方向に移動自在
に取り付けられている。このカセット載置台１０の上端
寄りには、スクリュー孔１０ａが形成されている。そし
て、このスクリュー孔１０ａには、複数のスクリュー歯
１０ｂが前記リフトギャ７のスクリュー溝７ｂに噛み合
うように、前記スクリュー孔１０ａ内部に突出形成され
ている。そして、前記カセット載置台１０をキャリッジ
４の移動方向と直交する方向に移動させる駆動機構は、
駆動源であるリフトギャ７と、カセット載置台１０のス
クリュー孔１０ａから成っている。そして、前記リフト
ギャ７のスクリュー溝７ｂに、前記スクリュー孔１０ａ
のスクリュー歯１０ｂを噛み合わせて、駆動源であるリ
フトギャ７を回転駆動させると、前記カセット載置台１
０がキャリッジ４の移動方向に対して直交する方向に移
動自在になっている。また、カセット載置台１０の上端
部寄りの一方には、図示しない軸受けが埋め込まれたガ
イド孔１０ｋが設けられて、該ガイド孔１０ｋに前記キ
ャリッジ４のガイドピン８が移動自在に嵌合するように
なっている。そのために、前記カセット載置台１０を移
動させる駆動機構の駆動源であるリフトギャ７が回転さ
せて、カセット載置台１０をキャリッジ移動方向と直交
する方向に移動させても、カセット載置台１０は前記ガ
イドピン８に支持されて、キャリッジ４に対して平行を
保った状態で、スムーズにガタつきなく移動させること
ができる。

【００１２】また、カセット載置台１０の下端寄りの位
置に、一対の大きめの孔１０ｃ・１０ｄが形成されて、
該孔１０ｃ・１０ｄには前記キャリッジ４の卷き取りボ
ビン４ａと供給ボビン４ｂが挿通されるようになってい
る。また、カセット載置台１０の他方側の上端隅部には
角穴１０ｅが形成されて、該角穴１０ｅに前記センサ取
付板９が挿通されるようになっている。そして、前記カ
セット載置台１０のスクリュー孔１０ａ近傍には、固定
部材である固定爪１０ｆと、前記角穴１０ｅ近傍にも固
定部材である固定爪１０ｇが、カセット載置台１０と一
体に成形加工等で形成されている。そして、前記それぞ
れの固定爪１０ｆ・１０ｇの先端には鈎状の係止部が形
成されている。

【００１３】また、カセット載置台１０の下端の他方側
隅部にも固定部材である固定爪１０ｈが、カセット載置
台１０と一体に成形加工等で形成されている。そして、
この固定爪１０ｈは、後述するリボンカセット１１の位
置決め溝１１ｈの突出部１１ｐに係止できる幅寸法に形
成されている。また、前記固定爪１０ｈと前記キャリッ
ジ移動方向と平行する方向に、間隔をおいて、且つ、対
向する位置に可動部材である可動爪１０ｊが、カセット
載置台１０と別体に形成されて配置されている。そし
て、可動爪１０ｊの先端には鈎状の係止部が形成され
て、カセット載置台１０に対して回動自在に配置されて
いる。即ち、前記固定部材である固定爪１０ｈと、可動
部材である可動部爪１０ｊとを、前記キャリッジ移動方
向と平行する方向に、互いに間隔をおいて、且つ、対向
する位置に配置している。そして、カセット載置台１０
の固定部材は、固定爪１０ｈだけでなく前記固定爪１０
ｆ・１０ｇが形成されて、リボンカセット１１の係止を
確実にするようになっている。また、前記可動爪１０ｊ
の内側の面には、後述するリボンカセット１１の位置決
め溝１１ｊに係合する凸部１０ｍが突出形成されてい
る。また、該可動爪１０ｊの回動中心には、ねじりコイ
ルバネ（図示せず）が巻回されて、可動爪１０ｊ先端の
係止部を常に固定部材である固定爪１０ｈ側、即ち矢印
Ｂ方向に弾性付勢している。

【００１４】また、リボンカセット１１は、所望の色の
インクを塗布したインクリボン１１ａを収納して、該イ
ンクリボン１１ａの色等の種類に係わらず、全てが同一
形状、同一寸法に形成されている。そして、上下一対の
略矩形のケース１１ｂの本体内部に、前記インクリボン
１１ａを巻回したリール１１ｃ・１１ｃが回転自在に支
持されて配置されている。そして、この一対のリール１
１ｃに前記キャリッジ４の巻取りボビン４ａ、及び供給
ボビン４ｂをそれぞれ係合させて、巻取りボビン４ａを
回転させると、リール１１ｃが回転して、前記インクリ
ボン１１ａが巻取られるようになっている。また、前記
ケース１１ｂには、図２に示す下端側中央部にヘッド挿
通部１１ｄが形成されて、該ヘッド挿通部１１ｄには、
キャリッジ４に搭載されているサーマルヘッド３と、該
サーマルヘッド３を保護するカバー４ｃとが挿通される
ようになっている。

【００１５】また、図２に示すケース１１ｂの表面と裏
面には、蓋板１１ｍ・１１ｎによりケース１１ｂの内部
を蓋閉している。そして、ケース１１ｂの上端側中央部
には、凹部１１ｅが形成されている。また、ケース１１
ｂの上端側の一方の隅部に面取り部１１ｆと、他方の隅
部に同じく面取り部１１ｇが形成されている。そして、
前記凹部１１ｅの一方には前記カセット載置台１０の一
方の固定爪１０ｆが当接し、他方側の面取り部１１ｇに
は他方の固定爪１０ｇが当接して、このそれぞれの固定
爪１０ｆ・１０ｇの係止部が、リボンカセット１１の蓋
板１１ｍ側を係止できるようになっている。また。ケー
ス１１ｂの左右両方の側壁には、所定の幅と深さの位置
決め溝１１ｈ・１１ｊが形成されて、該位置決め溝１１
ｈ・１１ｊには三角形状の突出部１１ｐが上下に２箇所
それぞれ形成されている。そして、位置決め溝１１ｈの
突出部１１ｐには、カセット載置台１０の固定爪１０ｈ
の先端が係止されるようになっている。また、位置決め
溝１１ｊにはカセット載置台１０の可動爪１０ｊの凸部
１０ｍが係合されて、リボンカセット１１がカセット載
置台１０に位置決めされて載置されるようになってい
る。

【００１６】また、図１に示すように、キャリッジ４に
搭載されるカセット載置台１０の前方には、該カセット
載置台１０と所定の間隔を隔てて、複数の色のリボンカ
セット１１を保持するカセットホルダ１２が、プラテン
１に沿って移動するキャリッジ４の移動方向と平行に形
成されて配置されている。また、カセットホルダ１２
は、断面が略Ｌ字状に形成されて、下部にはリボンカセ
ット１１の下方への動きを規制するストッパ部１２ａが
設けられている。そして、カセットホルダ１２には、図
２に示すような、リボンカセット１１を保持するため
の、複数のカセット保持部１３が形成されている。そし
て、前記カセットホルダ１２に形成されている、例えば
４個のカセット保持部１３は、それぞれ同一構成なの
で、その中の１個を例に、図２をもとに説明する。

【００１７】まず、カセット保持部１３には、固定部材
である固定爪１３ａが、その先端が２つに分かれて、前
記カセットホルダ１２と一体で成形加工等により突出形
成されている。そして、固定爪１３ａの先端に鈎状の係
止部が形成されている。また、前記固定爪１３ａと前記
キャリッジ移動方向と平行する方向に、それぞれ間隔を
おいて、且つ、対向する位置に可動部材である可動爪１
３ｂが、カセットホルダ１２とは別体で回動自在に配置
されている。そして、その先端に鈎状の係止部が形成さ
れている。また、該可動爪１３ｂの回動中心には、ねじ
りコイルバネ（図示せず）が巻回されて、可動爪１３ｂ
の先端の係止部を常に固定爪１３ａ側、即ち矢印Ｄ方向
に弾性付勢している。

【００１８】また、前記固定爪１３ａと可動爪１３ｂの
間には一対のカセット受け部１３ｃ・１３ｃがカセット
ホルダ１２の面から突出して形成されて、リボンカセッ
ト１１をカセットホルダ１２の表面から所定量浮かした
状態で、このカセット保持部１３で保持するようになっ
ている。また、前記一対のカセット受け部１３ｃの端部
には、突起１３ｄがそれぞれ形成されて、リボンカセッ
ト１１の上方向の位置ズレを規制している。そして、前
述のような構成のカセット保持部１３に保持されたリボ
ンカセット１１は、その長手方向が可動爪１３ｂのねじ
りコイルバネ（図示せず）の弾圧力で、固定爪１３ａ側
に押圧されて、固定爪１３ａ及び可動爪１３ｂの、それ
ぞれの先端の係止部に係止することができる。また、上
下方向はカセット受け部１３ｃの突起１３ｄとカセット
ホルダ１２のストッパ部１２ａとで位置決めされる。そ
のために、熱転写プリンタＰに外部から振動等が加わっ
ても、リボンカセット１１がカセット保持部１３から外
れることはない。

【００１９】そして、図１においてはカセット載置台１
０がキャリッジ４から外れて描かれているが、実使用状
態でのカセット載置台１０は、前記カセット載置台１０
とカセット保持部１３とを相対的に接離させる駆動機構
である、リフトギャ７とカセット載置台１０のスクリュ
ー孔１０ａとがスクリュー係合されている。そして、前
記キャリッジ４上に移動自在に取り付けられて、リボン
カセット１１を係止するカセット載置台１０が、前記駆
動機構のリフトギャ７の回転により、キャリッジ４の移
動方向と直交する方向に移動して、前記カセットホルダ
１２とと接離自在になっている。そして、リフトギャ７
の回転で、カセット載置台１０をカセット保持部１３側
に移動させても、カセット載置台１０がカセット受け部
１３ｃにぶつかって、カセット保持部１３側への移動が
停止するようになっているので、カセット載置台１０が
リフトギャ７から抜け出すことはない。また、カセット
保持部１３に保持されているリボンカセット１１の識別
マーク１１ｋ上を、プラテン１に沿って移動自在のキャ
リッジ４のセンサ取付板９の先端が移動するようになっ
ている。

【００２０】このような構成の熱転写プリンタＰにおい
て、前記リボンカセット１１をカセット保持部１３から
カセット載置台１０に、また逆のカセット載置台１０か
らカセット保持部１３に受け渡しを行うときの動作を図
３〜図１４を基に説明する。まず、カセットホルダ１２
のリボンカセット１１が係止状態にある側のカセット保
持部１３から、リボンカセット１１が未係止状態にある
側のカセット載置台１０にリボンカセット１１を受け渡
すときは、キャリッジ４をプラテン１に沿って移動させ
て、キャリッジ４のセンサ取付板９のセンサ（図示せ
ず）で、リボンカセット１１の識別マーク１１ｋを識別
して、所望の色のリボンカセットを選択する。そして、
所望の色のリボンカセット１１を、前記センサ取付板９
のセンサが検知すると、キャリッジ４の移動が停止す
る。このときの、カセット載置台１０とカセット保持部
１３の位置関係は、図３に示すように、カセット載置台
１０の可動爪１０ｊの係止部が、リボンカセット１１を
係止しているカセット保持部１３の可動爪１３ｂの係止
部より右方向の外側に位置したところでキャリッジ４を
停止させる。即ち、カセット保持部１３の可動爪１３ｂ
と固定爪１３ａに対して、カセット載置台１０の可動爪
１０ｊと固定爪１０ｈとが、対向状態から若干ずれた位
置にキャリッジ４を移動させる。

【００２１】次に、図４に示すように、前記駆動機構の
リフトギャ７を回転駆動させて、カセット載置台１０を
キャリッジ４の移動方向に対して直交する方向（矢印ｂ
方向）に移動させる。このとき、カセット載置台１０の
可動爪１０ｊの係止部と、リボンカセット１１を係止し
ているカセット保持部１３の可動爪１３ｂの係止部と
が、キャリッジ４の移動する方向に対して交差する位置
まで移動させる。

【００２２】そして、図５に示すように、キャリッジ４
を一方側（矢印ｃ方向）に移動させると、カセット載置
台１０の可動爪１０ｊの係止部がリボンカセット１１の
一方の蓋板１１ｍの端部に当接して、可動爪１０ｊの図
示しないねじりコイルバネのバネ力に抗して、可動爪１
０ｊは矢印Ａ方向の外方に回動する。即ち、キャリッジ
４をプラテンに沿って一方側（矢印ｃ方向）に移動させ
て、リボンカセット１１が未係止状態にある側のカセッ
ト載置台１０の可動爪１０ｊの係止部を、固定爪１０ｈ
から離れる方向に回動させる。そしてカセット載置台１
０の一方側（矢印ｃ方向）への移動量は、カセット載置
台１０の固定爪１０ｈが、カセット保持部１３の固定爪
１３ａの外側に位置するところまで移動させる。

【００２３】次に、前記図６に示すように、前記駆動機
構のリフトギャ７を回転駆動させて、キャリッジ４の移
動方向に対して直交する方向（矢印ｄ方向）にカセット
載置台１０を移動させて、カセット保持部１３側に更に
近づけてリボンカセット１１をカセット載置台１０とカ
セット保持部１３とで狭持する。すると、リボンカセッ
ト１１の一方の蓋板１１ｍの端部に当接していた可動爪
１０ｊは更に矢印Ａ方向に回動して、カセット載置台１
０の表面がリボンカセット１１の一方の蓋板１１ｍに当
接して、カセット載置台１０のカセット保持部１３側
（矢印ｄ方向）への移動が停止する。

【００２４】そして、図７に示すように、カセット載置
台１０を他方側（矢印ｅ方向）に移動させると、カセッ
ト保持部１３の可動爪１３ｂが矢印Ｃ方向の外方向に回
動して、可動爪１３ｂの係止部がリボンカセット１１の
蓋板１１ｍから外れ、同時に固定爪１３ａの係止部も蓋
板１１ｍから外れて、可動爪１３ｂのく字状の根元部分
が直立状態になる。このとき、カセット保持部１３の可
動爪１３ｂの、矢印Ｃ方向への回動量は、可動爪１３ｂ
の根元部分が直立状態になると、それよりも外側に回動
しないような構造になっている。そのために、カセット
載置台１０が他方側（矢印ｅ方向）に移動しても、リボ
ンカセット１１は直立状態の可動爪１３ｂの根元部分で
ストップして、それ以上他方側（矢印ｅ方向）に移動し
ない。そして、カセット載置台１０のみが他方側（矢印
ｅ方向）に移動して、ついには、カセット載置台１０の
固定爪１０ｈの係止部が、リボンカセット１１の突出部
１１ｐを係止する。また、可動爪１０ｊの係止部は、ね
じりコイルバネのバネ力で、矢印Ｂ方向に回動してリボ
ンカセット１１の蓋板１１ｎを係止して、それまでカセ
ット保持部１３側に係止されていたリボンカセット１１
を、カセット載置台１０側に受け渡しする。即ち、前記
キャリッジ４をプラテン１に沿って他方側（矢印ｅ方
向）に移動させて、リボンカセット１１が係止状態にあ
る側のカセット保持部１３の可動部材１３ｂと固定部材
１３ａの係止部からリボンカセット１１の係止を外すと
共に、該係止が外れたリボンカセット１１をリボンカセ
ット未係止状態にある側のカセット載置台１０の可動爪
１０ｊと固定爪１０ｈの係止部とに受け渡しする。

【００２５】次に、図８に示すように、前記駆動機構の
リフトギャ７を、これまでと反対方向に回転駆動させ、
カセット載置台１０を矢印ｆ方向に移動すると、リボン
カセット１１はカセット載置台１０の固定爪１０ｈと可
動爪１０ｊに係止されてカセット保持部１３から離間し
て、リボンカセット１１のカセット保持部１３からカセ
ット載置台１０への受け渡しが終了する。即ち、前記駆
動機構を駆動させて、カセット載置台１０をキャリッジ
移動方向に対して直交する方向（矢印ｆ方向）に移動さ
せ、カセット保持部１３からカセット載置台１０を離間
させて、キャリッジ上の所定位置にカセット載置台１０
を戻すと、図１に示す巻き取りボビン４ａ・供給ボビン
４ｂが、リボンカセット１１のリール１１ｃ・１１ｃに
係合する。そして、ガイドシャフト２に支持されたキャ
リッジ４が、プラテン１に沿って移動して印字が可能な
状態になる。

【００２６】次に、前記所望の印字が終了して、カセッ
ト載置台１０に係止されているリボンカセット１１とは
別な色のリボンカセット１１に交換するときの、カセッ
ト載置台１０からカセット保持部１３にリボンカセット
１１を受け渡す動作を説明する。まず、図９に示すよう
に、印字が終了してリボンカセット１１が係止されてい
るカセット載置台１０を、リボンカセット１１が保持さ
れていないカセット保持部１３の位置まで、キャリッジ
４をプラテン１に沿って移動させる。このときの、カセ
ット載置台１０とカセット保持部１３との関係は、リボ
ンカセット１１を係止しているカセット載置台１０の可
動爪１０ｊの係止部が、リボンカセット１１が保持され
ていないカセット保持部１３の可動爪１３ｂの係止部よ
り内側の位置に来るまで、カセット載置台１０を移動さ
せる。即ち、カセット保持部１３の可動爪１３ｂと固定
爪１３ａに対して、カセット載置台１０の可動爪１０ｊ
と固定爪１０ｈとが、対向状態から若干ずれた位置にキ
ャリッジ４を移動させる。

【００２７】次に、図１０に示すように、前記駆動機構
のリフトギャ７を回転駆動させて、カセット載置台１０
をキャリッジ４の移動方向に対して直交する方向（矢印
ｂ方向）に移動させる。このときカセット載置台１０の
可動爪１０ｊの係止部と、リボンカセット１１を係止し
ているカセット保持部１３の可動爪１３ｂの係止部と
が、キャリッジ４の移動する方向に対して交差する位置
まで、カセット載置台１０キャリッジ移動方向に対して
直交する方向に移動させる。

【００２８】そして、図１１に示すように、キャリッジ
４を他方側（矢印ｅ方向）に移動させると、カセット保
持部１３の可動爪１３ｂの係止部が、リボンカセット１
１の他方の蓋板１１ｎの端部に当接して、可動爪１３ｂ
の図示しないねじりコイルバネのバネ力に抗して、可動
爪１３ｂは矢印Ｃ方向の外方に回動する。即ち、キャリ
ッジ４をプラテン１に沿って移動させて、リボンカセッ
ト１１が未係止状態にある側のカセット保持部１３の可
動爪１３ｂの係止部を、固定爪１３ａから離れる方向に
回動させる。そして可動爪１３ｂが矢印Ｃ方向の外方向
に回動して、可動爪１３ｂのく字状の根元部分が直立状
態になる。このとき、カセット保持部１３の可動爪１３
ｂの、矢印Ｃ方向への回動量は、可動爪１３ｂの根元部
分が直立状態になると、それよりも外側に回動しないよ
うな構造になっている。

【００２９】次に、前記図１２に示すように、前記駆動
機構のリフトギャ７を回転駆動させて、キャリッジ４の
移動方向に対して直交する方向（矢印ｄ方向）にカセッ
ト載置台１０を移動させて、該カセット載置台１０をカ
セット保持部１３側に更に近づけて、リボンカセット１
１をカセット載置台１０とカセット保持部１３とで狭持
する。すると、リボンカセット１１の一方の側面がカセ
ット保持部１３の可動爪１３ｂの前記直立した根元部分
に当接し、リボンカセット１１の蓋板１１ｎがカセット
保持部１３のカセット受け部１３ｃの表面に当接して、
カセット載置台１０のカセット保持部１３側（矢印ｄ方
向）への移動が停止する。

【００３０】そして、図１３に示すように、カセット載
置台１０を矢印ｃ方向に移動させると、リボンカセット
１１はカセット保持部１３の固定爪１３ａに当接して、
該固定爪の係止部がリボンカセット１１の蓋板１１ｍの
他方の端部を係止する。また、同時にカセット保持部１
３の可動爪１３ｂも、図示しないねじりコイルバネのバ
ネ力で矢印Ｄ方向に回動して、可動爪１３ｂの係止部も
リボンカセット１１の蓋板１１ｍの他方の端部を係止す
る。この状態から、更にカセット載置台１０を矢印ｃ方
向に移動させて、カセット載置台１０の可動爪１０ｊ根
元部分が、リボンカセット１１の一方の蓋板１１ｍの端
部に当接して、ねじりコイルバネのバネ力に抗して、可
動爪１０ｊは矢印Ａ方向の外方に回動して、可動爪１０
ｊの係止部がリボンカセット１１の蓋板１１ｎから外れ
る。また、同時に固定爪１０ｈの係止部もリボンカセッ
ト１１から外れて、カセット載置台１０からカセット保
持部１３にリボンカセット１１を受け渡しする。即ち、
前記キャリッジ４をプラテンに沿って移動させて、リボ
ンカセット１１が係止状態にある側のカセット載置台１
０の可動部材１０ｊと固定部材１０ｈの係止部からリボ
ンカセット１１の係止を外すと共に、該係止が外れたリ
ボンカセット１１をリボンカセット未係止状態にある側
のカセット保持部１３の可動爪１３ｂと固定爪１３ａの
係止部とに受け渡しする。

【００３１】そして、図１４に示すように、前記駆動機
構であるスクリューギャ７をこれまでと逆方向に回転駆
動させて、カセット載置台１０をキャリッジ移動方向に
対して直交する方向（矢印ｆ方向）に移動させ、カセッ
ト保持部１３からカセット載置台１０を離間させて、キ
ャリッジ４上の所定位置にカセット載置台１０を戻す
と、これまでリボンカセット未係止状態にあったカセッ
ト保持部１３にリボンカセット１１が係止されて、カセ
ット載置台１０は保持部１３から離間して、リボンカセ
ット１１のカセット保持部１３からカセット載置台１０
への受け渡しが終了する。そして、リボンカセット１１
が載置されてないカセット載置台１０に、その他のリボ
ンカセット１１を載置するときは、前述の図３〜図８に
示す動作を繰り返して、リボンカセット１１をカセット
保持部からカセット載置台１０に受け渡しを行うことが
できる。即ち、本発明の熱転写プリンタでは、前記カセ
ット載置台１０とカセット保持部１３とを相対的に、キ
ャリッジ移動方向に移動させる動作と、前記カセット載
置台１０とカセット保持部１３とを相対的に、前記キャ
リッジ移動方向と直交する方向に移動させる動作とで、
前記リボンカセット１１を、カセット保持部１３からカ
セット載置台１０に、あるいは、カセット載置台１０か
らカセット保持部１３にリボンカセット１１を受け渡し
するようにしたものである。

【００３２】また、前述のリボンカセット１１の受け渡
しの動作説明で、カセット載置台１０の固定部材を固定
爪１０ｈだけで説明したが、固定爪１０ｆ・１０ｇも固
定爪１０ｈと同様に、前述したカセット載置台１０の動
作により、リボンカセット１１をカセット載置台１０に
係止することができる。そのために、リボンカセット１
１をカセット載置台に確実に係止することができる。ま
た、前記カセット載置台１０とカセット保持部１３が接
近しても、それぞれの可動爪１０ｊと可動爪１３ｂ、お
よび、固定爪１０ｈ・１０ｆ・１０ｇと固定爪１３ａ
は、お互いが干渉しないような位置に配置されているの
で、リボンカセット１１を受け渡す動作のときに、お互
いが邪魔になることがない。

【００３３】また、本発明の熱転写プリンタのその他の
実施の形態として、カセット載置台１０をキャリッジ４
に固定して、カセットホルダ１２、あるいは、カセット
保持部１３を水平あるいは垂直方向に相対移動させて、
リボンカセット１１をカセット保持部からカセット載置
台、あるいはカセット載置台からカセット保持部に受け
渡しするようにしてもよい。

【００３４】

【発明の効果】本発明の熱転写プリンタでは、前記カセ
ット載置台とカセット保持部のそれぞれに、前記リボン
カセットを係止するための可動部材と固定部材とを配置
して、前記固定部材を、それぞれ、カセット載置台、カ
セットホルダに一体で形成したので、熱転写プリンタの
部品点数を少なくすることができ、低コストの熱転写プ
リンタを提供できる。

【００３５】また、前記それぞれの可動部材と固定部材
とを、前記キャリッジ移動方向と平行する方向に、それ
ぞれ間隔をおいて、且つ、対向する位置に配置して、前
記可動部材には弾性部材が取り付けられて、前記可動部
材の係止部が前記固定部材側に弾性付勢しているので、
カセット載置台、あるいは、カセット保持部に確実にリ
ボンカセットを係止することができる。そのために、熱
転写プリンタに外部から振動等が加わっても、カセット
載置台あるいはカセット保持部からリボンカセットが外
れることがない。

【００３６】前記カセット載置台とカセット保持部とを
相対的に、前記キャリッジ移動方向に移動させる動作
と、前記カセット載置台とカセット保持部とを相対的
に、前記キャリッジ移動方向と直交する方向に移動させ
る動作とで、前記リボンカセットを、カセット保持部か
らカセット載置台に、あるいは、カセット載置台からカ
セット保持部にリボンカセットを受け渡しするようにし
たので、カセット保持部に対してカセット載置台が若干
ズレて対向しても、問題なくリボンカセットを受け渡し
することができるので、キャリッジの位置決めを行うた
めの位置決めセンサ等が必要なくなり、低コストの熱転
写プリンタを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の熱転写プリンタの概略構造を説明する
要部斜視図。

【図２】本発明の熱転写プリンタのカセット保持部を説
明する要部斜視図。

【図３】本発明の熱転写プリンタのリボンカセット受け
渡しの動作説明図。

【図４】本発明の熱転写プリンタのリボンカセット受け
渡しの動作説明図。

【図５】本発明の熱転写プリンタのリボンカセット受け
渡しの動作説明図。

【図６】本発明の熱転写プリンタのリボンカセット受け
渡しの動作説明図。

【図７】本発明の熱転写プリンタのリボンカセット受け
渡しの動作説明図。

【図８】本発明の熱転写プリンタのリボンカセット受け
渡しの動作説明図。

【図９】本発明の熱転写プリンタのリボンカセット受け
渡しの動作説明図。

【図１０】本発明の熱転写プリンタのリボンカセット受
け渡しの動作説明図。

【図１１】本発明の熱転写プリンタのリボンカセット受
け渡しの動作説明図。

【図１２】本発明の熱転写プリンタのリボンカセット受
け渡しの動作説明図。

【図１３】本発明の熱転写プリンタのリボンカセット受
け渡しの動作説明図。

【図１４】本発明の熱転写プリンタのリボンカセット受
け渡しの動作説明図。

【図１５】従来の熱転写プリンタのリボンカセットをカ
セット保持部からカセット載置台への受け渡しを説明す
る概略図。

【図１６】従来の熱転写プリンタのカセット載置台から
カセット保持部への受け渡しを説明する概略図。

【図１７】従来の熱転写プリンタの不具合を説明する概
略図。

【符号の説明】

１ プラテン ２ ガイドシャフト ３ サーマルヘッド ４ キャリッジ ５ ベルト ６ 紙送り機構 ７ リフトギャ ８ ガイド部材 ９ センサ取付板 １０ カセット載置台 １０ｈ 固定爪 １０ｊ 可動爪 １１ リボンカセット １２ カセットホルダ １３ カセット保持部 １３ａ 固定爪 １３ｂ 可動爪 ２０ カセットホルダ ２１ キャリッジ ２２ カセット載置台

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラテンと、該プラテンに沿って移動自
   在に配置されたキャリッジと、インクリボンを内蔵した
   リボンカセットと、前記キャリッジ上に移動自在に取り
   付けられ、前記リボンカセットを係止するカセット載置
   台と、該カセット載置台が対向する前方に、前記リボン
   カセットを係止する複数のカセット保持部を有するカセ
   ットホルダと、該カセットホルダとカセット載置台とを
   相対的に接離させる駆動機構とを備え、前記カセット載
   置台とカセット保持部のそれぞれに、前記リボンカセッ
   トを係止するための可動部材と固定部材とを配置したこ
   とを特徴とした熱転写プリンタ。
2. 【請求項２】 前記固定部材を、それぞれ、カセット載
   置台、および、カセットホルダに一体で形成したことを
   特徴とした請求項１記載の熱転写プリンタ。
3. 【請求項３】 前記それぞれの可動部材と固定部材と
   を、前記キャリッジ移動方向と平行する方向に、それぞ
   れ間隔をおいて、且つ、対向する位置に配置したことを
   特徴とした請求項１、あるいは２記載の熱転写プリン
   タ。
4. 【請求項４】 前記可動部材には弾性部材が取り付けら
   れて、該可動部材が前記固定部材側に弾性付勢している
   ことを特徴とした請求項１、あるいは請求項２、あるい
   は請求項３記載の熱転写プリンタ。
5. 【請求項５】 プラテンと、該プラテンに沿って移動自
   在に配置されたキャリッジと、インクリボンを内蔵した
   リボンカセットと、前記キャリッジ上に移動自在に取り
   付けられ、前記リボンカセットを係止するカセット載置
   台と、該カセット載置台が対向する前方に、前記リボン
   カセットを係止する複数のカセット保持部を有するカセ
   ットホルダと、該カセットホルダとカセット載置台とを
   相対的に接離させる駆動機構と、前記カセット載置台と
   カセット保持部とのそれぞれに、リボンカセットを係止
   するための可動部材と固定部材とを備えて、前記カセッ
   ト載置台とカセット保持部とを相対的に、前記キャリッ
   ジ移動方向に移動させる動作と、前記カセット載置台と
   カセット保持部とを相対的に、前記キャリッジ移動方向
   と直交する方向に移動させる動作とで、前記リボンカセ
   ットを、カセット保持部からカセット載置台に、あるい
   は、カセット載置台からカセット保持部に受け渡しする
   ことを特徴とした熱転写プリンタ。
6. 【請求項６】 前記カセット載置台とカセット保持部と
   を相対的に、前記キャリッジ移動方向に移動させる動作
   で、リボンカセットが係止状態にある側のカセット載置
   台あるいはカセット保持部の、可動部材と固定部材から
   リボンカセットの係止を外すと共に、該係止が外れたリ
   ボンカセットを、リボンカセットが未係止状態にある側
   のカセット載置台あるいはカセット保持部の可動部材と
   固定部材とに係止させて、カセット載置台からカセット
   保持部に、あるいは、カセット保持部からカセット載置
   台に、リボンカセットの受け渡しを行うことを特徴とし
   た請求項５記載の熱転写プリンタ。
7. 【請求項７】 プラテンと、該プラテンに沿って移動自
   在に配置されたキャリッジと、インクリボンを内蔵した
   リボンカセットと、前記キャリッジ上に移動自在に取り
   付けられ、前記リボンカセットを係止するカセット載置
   台と、該カセット載置台が対向する前方に、前記リボン
   カセットを係止する複数のカセット保持部を有するカセ
   ットホルダと、該カセットホルダとカセット載置台とを
   相対的に接離させる駆動機構と、前記カセット載置台と
   カセット保持部とのそれぞれに、リボンカセットを係止
   するための係止部を有する可動部材と固定部材とを備え
   て、順次 （ａ）前記カセット保持部の可動部材と固定部材に対し
   て、前記カセット載置台の可動部材と固定部材とが、対
   向状態から若干ズレた位置にキャリッジを移動させる。 （ｂ）前記駆動機構を駆動させて、前記カセット載置台
   とカセット保持部の可動部材が前記キャリッジ移動方向
   に対して交差する位置まで、カセット載置台をキャリッ
   ジ移動方向に対して直交する方向に移動させる。 （ｃ）前記キャリッジをプラテンに沿って、一方側ある
   いは他方側に移動させて、リボンカセット未係止状態に
   ある側のカセット載置台あるいはカセット保持部の可動
   部材の係止部を、前記固定部材から離れる方向に回動さ
   せる。 （ｄ）前記駆動機構を駆動させて、キャリッジ移動方向
   に対して直交する方向にカセット載置台を移動させてカ
   セット保持部側に更に近づけて、リボンカセットをカセ
   ット載置台とカセット保持部で狭持する。 （ｅ）前記キャリッジをプラテンに沿って一方側あるい
   は他方側に移動させて、リボンカセットが係止状態にあ
   る側のカセット載置台あるいはカセット保持部の、可動
   部材と固定部材からリボンカセットの係止を外すと共
   に、該係止が外れたリボンカセットを、リボンカセット
   未係止状態にある側のカセット載置台、あるいは、カセ
   ット保持部の可動部材と固定部材とに受け渡しする。 （ｆ）前記駆動機構を駆動させて、カセット載置台をキ
   ャリッジ移動方向に対して直交する方向に移動させ、カ
   セット保持部からカセット載置台を離間させて、キャリ
   ッジ上の所定位置にカセット載置台を戻す。 の動作を行なわしめたことを特徴とした熱転写プリン
   タ。