JPH045330Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、２ヘツドで正逆印字を分担して行う
熱転写型サーマルプリンタにおけるインクリボン
のカセツト機構に係り、特に交換等の操作が容易
で、しかもコストの改善ができるリボンカセツト
機構に関するものである。

近来、オフイスオートメイシヨンの進展によ
り、各種コンピユータの端末機、ワードプロセツ
サ、及びフアクシミリ等の印字出力機として無騒
音の熱転写型サーマルプリンタが開発、実用化さ
れている。

このプリンタに使用されるインクリボンは熱溶
解性カーボンインクがコーテイングされたフイル
ムリボンが使用され、交換等を容易にする為にリ
ボンカセツトに収められたものが普及している。

特に最近では２個の印字ヘツドを使用して往復
印字を行うプリンタが試みられており、この場合
に適したリボンカセツト機構が望まれている。

〔従来の技術〕

第３図は熱転写プリンタの要部を例示する斜視
図、第４図は第３図のリボンカセツトの拡大図で
ある。全図を通じて同一符号は同一対象物を示
す。

第３図に示すように、キヤリヤ５に搭載された
サーマルヘツド１は、プラテン２上にセツトされ
た印字用紙３の上にインクリボン４を介して接触
して一定圧で押している。

キヤリヤ５はプラテン１に平行に配置されたガ
イドシヤフト６に摺動自在に嵌合しており、また
同様にプラテン２に平行な送りベルト７に固定さ
れ、送りベルト７は図示省略したプーリを介して
スペースモータに連結され、モータの正逆回転に
よつてサーマルヘツド１を図中矢印Ａ，Ｂ方向に
往復移動させることができる。

サーマルヘツド１にはドツトによつて印字を形
成させる為に、複数の抵抗発熱素子（以下発熱素
子という）１ａで構成された発熱部が設けられて
いる。

インクリボン４はリボンカセツト８に収められ
てキヤリヤ５に搭載されている。

インクリボン４は、例えばポリエステルフイル
ムテープ（或いは紙テープ）の片面にカーボンを
含む熱溶解性のインクがコーテイングされてお
り、接触しているサーマルヘツド１の発熱素子１
ａが発熱されるとインクが印字用紙３に熱転写さ
れる。

このような構成及び機能を有するので、印字開
始が指令されてキヤリヤ５が駆動し、印字データ
に基いてサーマルヘツド１の発熱素子１ａが選択
的に加熱されると、プラテン２上の印字用紙３に
ドツト印字が行われ、サーマツヘツド１はキヤリ
ヤ５と共に矢印Ａ方向に移動しながら印字用紙３
に印字を行う。

１行分の印字が終了すると、改行信号により図
示省略した退避機構によつてサーマルヘツド１が
インクリボン４と共に印字用紙３の面より退避し
て矢印Ｂ方向に移動してホームポジシヨンへ戻
り、図示省略した移送機構により印字用紙３は矢
印Ｃ方向に改行送りされる。かくて再び矢印Ａ方
向に印字が開始される。

ここにおいて、プリンタにセツトされたリボン
カセツト８は、第４図に示すように、供給軸８ａ
に巻かれたインクリボン４が、送出口８ｂよりサ
ーマルヘツド１の前面を通つて巻込口８ｃより入
つており、サーマルヘツド１の印字量に相当する
送り量だけ巻取軸８ｄに巻取られる。

これに対して２個のサーマルヘツド１を使用し
て正逆方向、即ち、矢印Ａ，Ｂ方向に往復印字を
行うことによつて印時速度を高める方法が試みら
れており、このプリンタに使用されるインクリボ
ンは１個のリボンカセツト内に２組のリボン供給
機構、即ち、供給軸、送出口、巻込口、及び巻取
軸が夫々左右に設けられている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記従来方法によれば、サーマルヘツド１を１
個備えたプリンタでは印字が正方向のみである為
に、サーマルヘツド１を２個備えることにより正
逆方向印字を行つて印字速度を高める方法が取ら
れている。これに使用するリボンカセツトは２組
のリボン供給機能を有しているが、印字量は左右
で異なるので、何れか一方がリボンエンドになつ
た時に、他方にはまだインクリボン４が残つてお
り、リボンカセツトを交換してしまうのはムダで
あるという問題点があり、そこで一方のインクリ
ボン４だけ交換する方法も考えられるが、作業が
極めて面倒でありカセツト式にした意味がなくな
るという問題点がある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点は本考案により、プラテンに対し平
行に左右に移動可能なキヤリア上には、一方は正
方向印字、他方は逆方向印字に使用される２個の
印字ヘツドがプラテン面に並列に配置され、それ
ぞれの印字ヘツドに対し別個に着脱され、かつ同
一形状を有するリボンカセツトがそれぞれの印字
ヘツドの後方でキヤリヤ上のリボンカセツト内の
位置決めピン及びカセツト押さえで決められた位
置に左右対称に配置されることを特徴とするプリ
ンタ装置によつて解決される。

〔作用〕

本考案によれば、リボンカセツト内に２組のイ
ンクリボン供給機構を備えた従来方法に代えて、
リボン供給機構を夫々１組づつ備えた２個のリボ
ンカセツトを左右対称に配置して、２個の印字ヘ
ツドの各々に対応するように構成されることによ
り、何れか一方がリボンエンドになつた時にはそ
のリボンカセツトだけ交換すれば良いので、イン
クリボンのムダがなくなり、またセツト操作も容
易になるばかりでなく、形状が簡単な同形のリボ
ンカセツトが２個使いになる為、リボンカセツト
のコストが改善される。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を第１図及び第２図を
参照して説明する。第１図は本考案による実施例
を示す平面図、第２図は第１図の側面図である。
全図を通じて同一符号は同一対象物を示す。

第１図はプリンタに搭載されたリボンカセツト
１８の内部を示しており、リボンカセツト１８は
２個のリボンカセツト１８ａ，１８ｂで構成され
ており、リボンカセツト１８ａ，１８ｂは左右に
対称形となつている。従つて何れか一方を表裏反
転させることにより他方と同形になる。

第２図に示すように、キヤリヤ５ａ上のリボン
フレーム１１に位置決めピン１１ａ、及び弾性部
材、例えば板バネで形成されたカセツト押さえ９
が設けられており、リボンカセツト１８ａ，１８
ｂは長辺部を対向接触させてリボンフレーム１１
上に位置決めピン１１ａとカセツト押さえ９の弾
力によつて固定されている。

第１図において、インクリボン４ａ，４ｂは
夫々サーマルヘツド１０ａ，１０ｂの前面にセツ
トされている。サーマルヘツド１０ａは正方向印
字用、サーマルヘツド１０ｂは逆方向印字用であ
る。またリボンカセツト１８ａ，１８ｂの前方部
のプリンタ側に夫々リボンエンドセンサS₁，S₂が
設けられている。

このような構成を有するので、正方向印字をす
る時はサーマルヘツド１０ａによつてリボンカセ
ツト１８ａのインクリボン４ａが使用され、逆方
向印字をする時はサーマルヘツド１０ｂによつて
リボンカセツト１８ｂのインクリボン４ｂが使用
される。

やがてリボンカセツト１８ａ，１８ｂ内のイン
クリボン４ａ，４ｂがリボンエンドセンサS₁，S₂
の何れかによつて検出されてリボンエンドになつ
た時は、リボンカセツト１８ａ，１８ｂの検出さ
れた方を交換すれば良い。従つて正逆方向でイン
クリボン４ａ，４ｂの使用量が異なつても、イン
クリボン４ａ，４ｂの何方かの残りがムダになる
ことはない。またリボンカセツト１８ａ，１８ｂ
をキヤリヤ５ａにセツトする操作が極めて容易で
セツトミスも防止できる。

更にリボンカセツト１８は形状が簡単な同形の
リボンカセツト１８ａ，１８ｂを２個使いにして
いるのでコストを下げることができる。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案によれば、 １台のプリンタに２個使いである為コストを
下げることができる。

同形のリボンカセツトである為セツトの間違
いがなく操作も容易である。

２個のリボンカセツトのインクリボンの使用
状態が同一でなくても交換が可能であり、イン
クリボンにムダがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による実施例を示す平面図、第
２図は第１図の側面図、第３図はサーマルプリン
タの概要を示す平面図、第４図は従来方法を示す
平面図である。 図において、１，１０ａ，１０ｂはサーマルヘ
ツド、１ａは発熱素子、２はプラテン、３は印字
用紙、４，４ａ，４ｂはインクリボン、５，５ａ
はキヤリヤ、８，１８，１８ａ，１８ｂはリボン
カセツト、９はカセツト押さえ、１１ａは位置決
めピン、S₁，S₂はリボンエンドセンサを示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プラテンに対し平行に左右に移動可能なキヤリ
   ヤ上には、一方は正方向印字、他方は逆方向印字
   に使用される２個の印字ヘツドがプラテン面に並
   列に配置され、それぞれの印字ヘツドに対し別個
   に着脱され、かつ同一形状を有するリボンカセツ
   トがそれぞれの印字ヘツドの後方でキヤリヤ上の
   リボンフレーム内の位置決めピン及びカセツト押
   さえで決められた位置に左右対称に配置されるこ
   とを特徴とするプリンタ装置。