JPH10203562A - 粘性内容物用容器 - Google Patents
粘性内容物用容器Info
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- JPH10203562A JPH10203562A JP887997A JP887997A JPH10203562A JP H10203562 A JPH10203562 A JP H10203562A JP 887997 A JP887997 A JP 887997A JP 887997 A JP887997 A JP 887997A JP H10203562 A JPH10203562 A JP H10203562A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carton
- inner bag
- container
- spout
- side surfaces
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/72—Contents-dispensing means
- B65D5/74—Spouts
- B65D5/746—Spouts formed separately from the container
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 内袋を安定した状態で変形させることがで
き、内袋の閉塞を防止して内容物を確実に排出する。 【解決手段】 粘性内容物容器１０は直方体状のカート
ン１１と、カートン１１内に配置されるとともに、カー
トン１１内面に固着された可撓性内袋１２と、内袋１２
とカートン１１とを貫通して設けられた注出口１４とを
備えている。カートン１１の一対の側面１１ａ，１１ｂ
に折罫２０が設けられ、内容物の排出を伴って内袋１２
が変化すると、一対の側面１１ａ，１１ｂが折罫２０に
沿って折曲がり、内袋１２とともに変形する。カートン
１１と内袋１２は、外箱１３内に収納される。
き、内袋の閉塞を防止して内容物を確実に排出する。 【解決手段】 粘性内容物容器１０は直方体状のカート
ン１１と、カートン１１内に配置されるとともに、カー
トン１１内面に固着された可撓性内袋１２と、内袋１２
とカートン１１とを貫通して設けられた注出口１４とを
備えている。カートン１１の一対の側面１１ａ，１１ｂ
に折罫２０が設けられ、内容物の排出を伴って内袋１２
が変化すると、一対の側面１１ａ，１１ｂが折罫２０に
沿って折曲がり、内袋１２とともに変形する。カートン
１１と内袋１２は、外箱１３内に収納される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は可撓性内袋を有する
粘性内容物用容器に係り、とりわけ内袋の閉塞を防止し
て内容物を容易かつ確実に排出することができる粘性内
容物用容器に関する。
粘性内容物用容器に係り、とりわけ内袋の閉塞を防止し
て内容物を容易かつ確実に排出することができる粘性内
容物用容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、液体包装容器としてバッグインカ
ートンが使用されている。通常、バックインカートンは
カートンと、カートン内に配置された可撓性内袋とを有
している。このうちカートンは、平坦な底面及び上面
と、その間に設けられた四側面とを有する略直方体形状
をなしており、内袋はカートンの四側面の内面に貼り付
けられている。
ートンが使用されている。通常、バックインカートンは
カートンと、カートン内に配置された可撓性内袋とを有
している。このうちカートンは、平坦な底面及び上面
と、その間に設けられた四側面とを有する略直方体形状
をなしており、内袋はカートンの四側面の内面に貼り付
けられている。
【０００３】バッグインカートンをインキ等の高粘度の
液体包装用に使用する場合、高粘度液体の取り出しに当
たって液体を注出口から吸引して取り出す必要がある
が、その際空気を内袋内に入れることが困難となってい
る。このため、内袋を内容物の取り出しに応じて容積が
減少するように変形させている。
液体包装用に使用する場合、高粘度液体の取り出しに当
たって液体を注出口から吸引して取り出す必要がある
が、その際空気を内袋内に入れることが困難となってい
る。このため、内袋を内容物の取り出しに応じて容積が
減少するように変形させている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、内袋
はカートン内面に貼り付けられているが、内袋の変形は
内袋のカートン内面への貼り付けパターンに応じて変化
する。このように内袋の変形は貼り付けパターンにより
変化するが、貼り付けパターンを安定して形成すること
はむずかしく、このため内袋が異なって変形し、これに
よりインキ等の排出が安定しないことがある。
はカートン内面に貼り付けられているが、内袋の変形は
内袋のカートン内面への貼り付けパターンに応じて変化
する。このように内袋の変形は貼り付けパターンにより
変化するが、貼り付けパターンを安定して形成すること
はむずかしく、このため内袋が異なって変形し、これに
よりインキ等の排出が安定しないことがある。
【０００５】本発明はこのような点を考慮してなされた
ものであり、内袋を安定して変形させることができ、こ
れによって内袋の閉塞を防止して内容物を確実に排出す
ることができる。
ものであり、内袋を安定して変形させることができ、こ
れによって内袋の閉塞を防止して内容物を確実に排出す
ることができる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上面と、底面
と、四側面とを有する直方体状カートンと、カートン内
に配置されるとともに、カートン内面に固着された可撓
性内袋と、内袋とカートンとを貫通して設けられた注出
口とを備え、前記四側面のうち対向する一対の側面に各
々折罫を設け、内容物の排出に伴って内袋が変形する
際、前記一対の側面が折罫に沿って折曲がり、カートン
が内袋とともに変形することを特徴とする粘性内容物用
容器である。
と、四側面とを有する直方体状カートンと、カートン内
に配置されるとともに、カートン内面に固着された可撓
性内袋と、内袋とカートンとを貫通して設けられた注出
口とを備え、前記四側面のうち対向する一対の側面に各
々折罫を設け、内容物の排出に伴って内袋が変形する
際、前記一対の側面が折罫に沿って折曲がり、カートン
が内袋とともに変形することを特徴とする粘性内容物用
容器である。
【０００７】本発明によれば、内容物が注出口から排出
されると、内袋が変形する。この場合、カートンの一対
の側面が折罫に沿って折曲がり、カートンが内袋ととも
に変形する。
されると、内袋が変形する。この場合、カートンの一対
の側面が折罫に沿って折曲がり、カートンが内袋ととも
に変形する。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。図１、図２および図７は本
発明による粘性内容物用容器の一実施の形態を示す図で
ある。
施の形態について説明する。図１、図２および図７は本
発明による粘性内容物用容器の一実施の形態を示す図で
ある。
【０００９】図１（ａ）（ｂ）および図２に示すよう
に、粘性内容物用容器（例えばインキ容器）１０は、四
側面１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄと、上面１１ｅ
と、底面１１ｆとを有する直方体状カートン１１と、カ
ートン１１内に配置されインキ（内容物）を収納する可
撓性内袋１２とを備え、内袋１２およびカートン１１は
直方体状外箱１３内に収納されている。
に、粘性内容物用容器（例えばインキ容器）１０は、四
側面１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄと、上面１１ｅ
と、底面１１ｆとを有する直方体状カートン１１と、カ
ートン１１内に配置されインキ（内容物）を収納する可
撓性内袋１２とを備え、内袋１２およびカートン１１は
直方体状外箱１３内に収納されている。
【００１０】カートン１１の上面１１ｅは、注出口取付
面となっており、この上面１１ｅに内袋１２と上面１１
ｅと貫通する注出口１４が取付けられている。また注出
口１４の先端には、図２に示すようにキャップ１９が着
脱自在に取付けられている。
面となっており、この上面１１ｅに内袋１２と上面１１
ｅと貫通する注出口１４が取付けられている。また注出
口１４の先端には、図２に示すようにキャップ１９が着
脱自在に取付けられている。
【００１１】またカートン１１の四側面のうち対向する
一対の側面１１ａ，１１ｃには、各々の中央部に垂直方
向に沿って折罫２０が設けられ、内容物の排出に伴って
内袋１２が変形する際、一対の側面１１ａ，１１ｃが折
罫２０に沿って折曲がり、カートン１１が内袋１２とと
もに変形するようになっている。さらに図１および図２
に示すように、外箱１３は上部に４つのフラップ１３
ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄを有し、このうちフラップ
１３ａには注出口１４を貫通させるための開口１５が設
けられている。またフラップ１３ｂ，１３ｄには注出口
１４用の切欠１６，１６が形成され、フラップ１３ａの
開口１５およびフラップ１３ｂ，１３ｄの切欠１６，１
６を介して注出口１４が外箱１３の外方へ突出できるよ
うになっている。
一対の側面１１ａ，１１ｃには、各々の中央部に垂直方
向に沿って折罫２０が設けられ、内容物の排出に伴って
内袋１２が変形する際、一対の側面１１ａ，１１ｃが折
罫２０に沿って折曲がり、カートン１１が内袋１２とと
もに変形するようになっている。さらに図１および図２
に示すように、外箱１３は上部に４つのフラップ１３
ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄを有し、このうちフラップ
１３ａには注出口１４を貫通させるための開口１５が設
けられている。またフラップ１３ｂ，１３ｄには注出口
１４用の切欠１６，１６が形成され、フラップ１３ａの
開口１５およびフラップ１３ｂ，１３ｄの切欠１６，１
６を介して注出口１４が外箱１３の外方へ突出できるよ
うになっている。
【００１２】また図２に示すように、注出口１４は内袋
１２内面に当接するフランジ１４ａを有し、さらに注出
口１４外周には、注出口１４に係合する保持リング１８
が設けられている。保持リング１８は外箱１３に当接す
る保持フランジ１８ａを有し、この保持フランジ１８ａ
と注出口１４のフランジ１４ａとによって外箱１３を挟
持し、注出口１４を外箱１３に対して堅固に保持してい
る。
１２内面に当接するフランジ１４ａを有し、さらに注出
口１４外周には、注出口１４に係合する保持リング１８
が設けられている。保持リング１８は外箱１３に当接す
る保持フランジ１８ａを有し、この保持フランジ１８ａ
と注出口１４のフランジ１４ａとによって外箱１３を挟
持し、注出口１４を外箱１３に対して堅固に保持してい
る。
【００１３】次に各部の材料について述べる。カートン
１１および外箱１３は、各々コードボール紙または段ボ
ール紙等の厚紙からなっている。
１１および外箱１３は、各々コードボール紙または段ボ
ール紙等の厚紙からなっている。
【００１４】また内袋１２は次のような層構成からなる
積層体から作製される。 ＳｉＯｘ蒸着ＰＥＴ／ＯＮ／Ｌ−ＬＤＰＥ ＯＮ／ＰＥ Ｋ−Ｎｙ／Ｌ−ＬＤＰＥ さらに注出口１３、キャップ１９および保持リング１８
は、Ｌ−ＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ、ＭＤＰＥ、ＨＤＰＥ、ま
たはＰＰ等から作成することができる。
積層体から作製される。 ＳｉＯｘ蒸着ＰＥＴ／ＯＮ／Ｌ−ＬＤＰＥ ＯＮ／ＰＥ Ｋ−Ｎｙ／Ｌ−ＬＤＰＥ さらに注出口１３、キャップ１９および保持リング１８
は、Ｌ−ＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ、ＭＤＰＥ、ＨＤＰＥ、ま
たはＰＰ等から作成することができる。
【００１５】次にインキ容器１０の製造方法について述
べる。まず可撓性フィルム１２′（図３参照）を背シー
ルして両端が開口した筒状フィルムを作成し、この可撓
性フィルム１２′をカートン１１用のブランク１１′
（図３参照）内面に接着剤を用いて貼り合わせる。この
場合、フィルム１２′は一対の側面１１ａ，１１ｃ用の
パネル１１ａ′，１１ｃ′以外のブランク１１′内面に
貼り合わせられる。
べる。まず可撓性フィルム１２′（図３参照）を背シー
ルして両端が開口した筒状フィルムを作成し、この可撓
性フィルム１２′をカートン１１用のブランク１１′
（図３参照）内面に接着剤を用いて貼り合わせる。この
場合、フィルム１２′は一対の側面１１ａ，１１ｃ用の
パネル１１ａ′，１１ｃ′以外のブランク１１′内面に
貼り合わせられる。
【００１６】次にブランク１１′およびフィルム１２′
に注出口用の開口を設け、この開口に注出口１４を超音
波シールにより取付ける。この場合、注出口１４のフラ
ンジ１４ａを、フィルム１２′に溶着させる。
に注出口用の開口を設け、この開口に注出口１４を超音
波シールにより取付ける。この場合、注出口１４のフラ
ンジ１４ａを、フィルム１２′に溶着させる。
【００１７】次にフィルム１２′の両端部をシールして
シール部１２ｂを形成することにより、内袋１２を形成
する。
シール部１２ｂを形成することにより、内袋１２を形成
する。
【００１８】その後ブランク１１′を起こして箱状に成
形することによりカートン１１が保たれる。この際、同
時に内袋１２の端部に三角部１２ａが形成される。
形することによりカートン１１が保たれる。この際、同
時に内袋１２の端部に三角部１２ａが形成される。
【００１９】一方、外箱１３の底部をホットメルト塗
布、テープ貼り等により密閉し、外箱１３の上部から内
袋１２およびカートン１１を挿入する。この場合、内袋
１２の三角部１２ａは外箱１３内で折り畳まれて収納さ
れる。その後、外箱１３の上部フラップ１３ａ，１３
ｂ，１３ｃ，１３ｄを折り畳んで接着し、フラップ１３
ａの開口１５およびフラップ１３ｂ，１３ｄの切欠１
６，１６を介して注出口１４を外箱１３の外方へ突出さ
せる。
布、テープ貼り等により密閉し、外箱１３の上部から内
袋１２およびカートン１１を挿入する。この場合、内袋
１２の三角部１２ａは外箱１３内で折り畳まれて収納さ
れる。その後、外箱１３の上部フラップ１３ａ，１３
ｂ，１３ｃ，１３ｄを折り畳んで接着し、フラップ１３
ａの開口１５およびフラップ１３ｂ，１３ｄの切欠１
６，１６を介して注出口１４を外箱１３の外方へ突出さ
せる。
【００２０】次に注出口１４の外周に保持リング１８を
嵌込み、注出口１４の先端にキャップ１９を取付けるこ
とによりインキ容器１０が得られる。
嵌込み、注出口１４の先端にキャップ１９を取付けるこ
とによりインキ容器１０が得られる。
【００２１】次にインキ容器１０の使用方法について、
図７により説明する。インキ容器１０を印刷機にセット
し、図７に示すようにインキ容器１０の注出口１４に吸
引ノズル２１が挿着され、吸引ノズル２１に連結された
吸引ポンプ２３によってインキ容器１０の内袋１２内に
収納されたインキが吸引される。吸引ポンプ２３によっ
て吸引されたインキは、排出ノズル２２から印刷機へ供
給され、印刷が行われる。
図７により説明する。インキ容器１０を印刷機にセット
し、図７に示すようにインキ容器１０の注出口１４に吸
引ノズル２１が挿着され、吸引ノズル２１に連結された
吸引ポンプ２３によってインキ容器１０の内袋１２内に
収納されたインキが吸引される。吸引ポンプ２３によっ
て吸引されたインキは、排出ノズル２２から印刷機へ供
給され、印刷が行われる。
【００２２】本実施の形態によれば、インキの排出に伴
って内袋１２が変形するがこの際、カートン１１の一対
の側面１１ａ，１１ｃが折罫２０に沿って折り曲がり、
カートン１１が内袋１２とともに変形する。このように
カートンの一対の側面１１ａ，１１ｃが折罫２０に沿っ
て折り曲がり、内袋１２とともに変形するので、内袋１
２を安定した状態で変形させることができる。このた
め、内袋１２の閉塞を防止して、インキを確実に排出す
ることができる。
って内袋１２が変形するがこの際、カートン１１の一対
の側面１１ａ，１１ｃが折罫２０に沿って折り曲がり、
カートン１１が内袋１２とともに変形する。このように
カートンの一対の側面１１ａ，１１ｃが折罫２０に沿っ
て折り曲がり、内袋１２とともに変形するので、内袋１
２を安定した状態で変形させることができる。このた
め、内袋１２の閉塞を防止して、インキを確実に排出す
ることができる。
【００２３】次に図３および図４により本発明の他の実
施の形態に説明する。図３および図４に示す実施の形態
は、インキ容器１０をカートン１１と、カートン１１内
に配置された内袋１２とから構成するとともに、外箱１
３を取除いたものであり、他は図１および図２に示す実
施の形態と略同一である。
施の形態に説明する。図３および図４に示す実施の形態
は、インキ容器１０をカートン１１と、カートン１１内
に配置された内袋１２とから構成するとともに、外箱１
３を取除いたものであり、他は図１および図２に示す実
施の形態と略同一である。
【００２４】図３および図４に示すように、内袋１２は
カートン１１からはみ出る三角部１２ａ，１２ａを有し
ているが、外箱１３がないため、この三角部１２ａ，１
２ａを覆う必要がある。図３および図４において、折罫
２０を有する一対の側面１１ａ，１１ｃ用のパネル１１
ａ′，１１ｃ′の上下両端に三角部１２ａ，１２ａを覆
うためのフラップ３０，３１が設けられている。このフ
ラップ３０，３１は、カートン１１の一対の側面１１
ａ，１１ｃに連接して各々設けられており、フラップ３
０，３１の各々の中央部には、折罫２０から延伸された
折罫３５が設けられている。なお、折罫３５の代わりに
切り込みを設けて、フラップ３０，３１を各々２分割し
てもよい。また、フラップ３０，３１には、注出口１４
用の切欠３０ａ，３１ａが形成されている。
カートン１１からはみ出る三角部１２ａ，１２ａを有し
ているが、外箱１３がないため、この三角部１２ａ，１
２ａを覆う必要がある。図３および図４において、折罫
２０を有する一対の側面１１ａ，１１ｃ用のパネル１１
ａ′，１１ｃ′の上下両端に三角部１２ａ，１２ａを覆
うためのフラップ３０，３１が設けられている。このフ
ラップ３０，３１は、カートン１１の一対の側面１１
ａ，１１ｃに連接して各々設けられており、フラップ３
０，３１の各々の中央部には、折罫２０から延伸された
折罫３５が設けられている。なお、折罫３５の代わりに
切り込みを設けて、フラップ３０，３１を各々２分割し
てもよい。また、フラップ３０，３１には、注出口１４
用の切欠３０ａ，３１ａが形成されている。
【００２５】図３および図４において、ブランク１１′
を起こして箱状に成形することによりカートン１１が得
られる。カートン１１が密閉された後も、内袋１２の三
角部１２ａがカートン１１から外方へはみ出るが（図４
（ａ））、その後、三角部１２ａが上面１１ｅ、底面１
１ｆ上で折り畳まれる（図４（ｂ））。次にフラップ３
０，３１が折り畳まれ上面１１ｅ、底面１１ｆに接着さ
れて、三角部１２ａ，１２ａがフラップ３０，３１によ
り覆われる（図４（ｃ））。
を起こして箱状に成形することによりカートン１１が得
られる。カートン１１が密閉された後も、内袋１２の三
角部１２ａがカートン１１から外方へはみ出るが（図４
（ａ））、その後、三角部１２ａが上面１１ｅ、底面１
１ｆ上で折り畳まれる（図４（ｂ））。次にフラップ３
０，３１が折り畳まれ上面１１ｅ、底面１１ｆに接着さ
れて、三角部１２ａ，１２ａがフラップ３０，３１によ
り覆われる（図４（ｃ））。
【００２６】次に図５および図６により本発明の更に他
の実施の形態について説明する。図５および図６に示す
実施の形態はブランク１１′のパネル１１ａ′，１１
ｃ′にフラップ３０，３１を設ける代わりに、ブランク
１１′の上面１１ｅ用のパネル１１ｅ′及び底面１１ｆ
用のパネル１１ｆ′に、三角部１２ａ，１２ａを覆うフ
ラップ３２，３３を設けたものであり、他は図３および
図４に示す実施の形態と略同一である。
の実施の形態について説明する。図５および図６に示す
実施の形態はブランク１１′のパネル１１ａ′，１１
ｃ′にフラップ３０，３１を設ける代わりに、ブランク
１１′の上面１１ｅ用のパネル１１ｅ′及び底面１１ｆ
用のパネル１１ｆ′に、三角部１２ａ，１２ａを覆うフ
ラップ３２，３３を設けたものであり、他は図３および
図４に示す実施の形態と略同一である。
【００２７】図５および図６において、ブランク１１′
を起こして箱状に成形することによりカートン１１が得
られる。その後図６に示すように，フラップ３２、３３
が折り畳まれ側面１１ａ、、１１ｃに接着されて、三角
部１２ａ，１２ａがフラップ３２，３３により覆われ
る。
を起こして箱状に成形することによりカートン１１が得
られる。その後図６に示すように，フラップ３２、３３
が折り畳まれ側面１１ａ、、１１ｃに接着されて、三角
部１２ａ，１２ａがフラップ３２，３３により覆われ
る。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、内
容物の排出に伴って、カートンの一対の側面が折罫に沿
って折曲がり、カートンが内袋とともに変形する。この
ようにカートンの一対の側面が折罫に沿って折曲がって
内袋とともに変形するので、内袋を安定した状態で変形
させることができ、内袋の閉塞を防止して内容物を確実
に排出することができる。
容物の排出に伴って、カートンの一対の側面が折罫に沿
って折曲がり、カートンが内袋とともに変形する。この
ようにカートンの一対の側面が折罫に沿って折曲がって
内袋とともに変形するので、内袋を安定した状態で変形
させることができ、内袋の閉塞を防止して内容物を確実
に排出することができる。
【図１】本発明による粘性内容物用容器の一実施の形態
を示す図。
を示す図。
【図２】図１に示す粘性内容物用容器の拡大断面図。
【図３】粘性内容物用容器の他の実施の形態を示すブラ
ンクとフィルムの平面図。
ンクとフィルムの平面図。
【図４】図３に示す粘性内容物用容器の組立図。
【図５】粘性内容物用容器の更に他の実施の形態を示す
ブランクとフィルムの平面図。
ブランクとフィルムの平面図。
【図６】図５に示す粘性内容物容器の組立図。
【図７】粘性内容物用容器の排出作用を示す図。
１０ インキ容器 １１ カートン １１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ 側面 １１ｅ 上面 １１ｆ 底面 １２ 内袋 １２ａ 三角部 １３ 外箱 １３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ フラップ １４ 注出口 １８ 保持リング ２０ 折罫
Claims (4)
- 【請求項１】上面と、底面と、四側面とを有する直方体
状カートンと、 カートン内に配置されるとともに、カートン内面に固着
された可撓性内袋と、 内袋とカートンとを貫通して設けられた注出口とを備
え、 前記四側面のうち対向する一対の側面に各々折罫を設
け、内容物の排出に伴って内袋が変形する際、前記一対
の側面が折罫に沿って折曲がり、カートンが内袋ととも
に変形することを特徴とする粘性内容物用容器。 - 【請求項２】カートン外部に外箱を設けたことを特徴と
する請求項１記載の粘性内容物用容器。 - 【請求項３】注出口の外周に、外箱に対して注出口を保
持する保持リングを設けたことを特徴とする請求項２記
載の粘性内容物用容器。 - 【請求項４】カートンのいずれかの面に、内袋のはみ出
しを覆うフラップを設けたことを特徴とする請求項１記
載の粘性内容物用容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP887997A JPH10203562A (ja) | 1997-01-21 | 1997-01-21 | 粘性内容物用容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP887997A JPH10203562A (ja) | 1997-01-21 | 1997-01-21 | 粘性内容物用容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10203562A true JPH10203562A (ja) | 1998-08-04 |
Family
ID=11704969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP887997A Pending JPH10203562A (ja) | 1997-01-21 | 1997-01-21 | 粘性内容物用容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10203562A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011519795A (ja) * | 2008-05-12 | 2011-07-14 | ヒューレット−パッカード デベロップメント カンパニー エル．ピー． | 予め位置決めされ固定された注ぎ口を有するバッグ・イン・ボックスコンテナ |
| JP2011168289A (ja) * | 2010-02-17 | 2011-09-01 | Japan Pack Kk | 食用油の配達兼廃油の回収ケース |
| JP2017065701A (ja) * | 2015-09-29 | 2017-04-06 | 凸版印刷株式会社 | カートン一体型パウチ |
| JP2019137456A (ja) * | 2018-02-15 | 2019-08-22 | 凸版印刷株式会社 | 口栓付きパウチ |
-
1997
- 1997-01-21 JP JP887997A patent/JPH10203562A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011519795A (ja) * | 2008-05-12 | 2011-07-14 | ヒューレット−パッカード デベロップメント カンパニー エル．ピー． | 予め位置決めされ固定された注ぎ口を有するバッグ・イン・ボックスコンテナ |
| JP2011168289A (ja) * | 2010-02-17 | 2011-09-01 | Japan Pack Kk | 食用油の配達兼廃油の回収ケース |
| JP2017065701A (ja) * | 2015-09-29 | 2017-04-06 | 凸版印刷株式会社 | カートン一体型パウチ |
| JP2019137456A (ja) * | 2018-02-15 | 2019-08-22 | 凸版印刷株式会社 | 口栓付きパウチ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060620 |
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| A521 | Written amendment |
Effective date: 20060810 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060901 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061031 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061219 |