JPH10203884A - 糞尿堆積物被覆材 - Google Patents
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Abstract
物を被覆し、雨水が流入するのを防止して乾燥を促進さ
せ、かつ、 (2)糞尿の堆積物に含まれる稲藁などの敷
料の発酵を促進させることができる、被覆材を提供する
こと。 【解決手段】 地上に堆積した家畜の糞尿堆積物を被覆
し、この糞尿堆積物を乾燥、発酵させるための糞尿堆積
物被覆材において、多孔質布、または、多孔質ポリオレ
フィンフィルムと多孔質布との積層体であって、透湿度
が1500g/m2・24hr以上、耐水圧が0.1kg
/cm 2以上であり、かつ、透気度が3000sec/1
00cc以下のものであることを特徴とする。 【効果】 上記課題が解決される。
Description
に関する。さらに詳しくは、乳牛、肉牛、羊、山羊、
馬、豚などの家畜が排泄する糞尿を、乾燥・発酵させる
目的で使用される被覆材に関するものである。
どの家畜が排泄した糞尿は、これらの量にもよるが、大
規模の畜産農家の中の大部分は、(1)畜舎横にコンクリ
ート枠を組んで堆積する方法、(2)畜舎横からバケット
などによりラグーンに移送する方法、(3)畜舎からパイ
プでラグーンに移送する方法、(4)畜舎からパイプで地
下スラリータンクに移送する方法、(5)畜舎横からバケ
ットで堆肥舎に移送する方法、(6)機械によって固液を
分離する方法、(7)広いパドックに堆積する方法などの
いずれかを採用している。これら(1)〜(7)の方法で得ら
れた固体成分を堆肥として活用し、液体成分を液肥とし
て活用することが考えられている。
は、液体成分を少なくし、麦かんや稲藁などの敷料を十
分に発酵させることが必要であるが、上記(1)〜(7)の方
法で十分に発酵させることは困難である。また、上記
(1)ないし(3)にあっては、屋根がなく開放されているの
で臭気が近傍に飛散するなどの悪臭問題、雨水が流入
し、液汁が流出して地面に溜まり、地下に浸透して地下
水を汚染したり、流出した液汁が河川に流入して水を汚
染、富栄養化するという問題などがある。
て臭気飛散の問題、雨水が流入して液汁が流出すると言
う問題はないが、広い敷地が必要で、建造物を建設する
ためにコストがかさむほか、臭気飛散の問題は未解決で
ある。上記(6)では、固液分離機が高価であるほか、固
形分の堆肥化、大量に出る液の処理に問題がある。上記
(7)では、建造物を建設しないのでそのためのコストは
要しないが、臭気飛散の問題、雨水の流入による液汁の
流出など、環境汚染の問題がある。
現状に鑑み、上記の諸問題を解決する方法を鋭意検討の
結果、地上に堆積した糞尿堆積物の表面を、水蒸気や気
体を透過するが水分は透過させない特殊な被覆材で被覆
するのが効果的であることを見出し、本発明を完成する
に至った。本発明の目的は、次の通りである。 1.パドックなどに堆積した家畜の糞尿の堆積物を被覆
し、雨水が流入するのを防止し乾燥化を促進する被覆材
を提供すること。 2.パドックなどに堆積した家畜の糞尿の堆積物を被覆
し、この糞尿堆積物に含まれる麦かんや稲藁などの敷料
の発酵を促進させることができる被覆材を提供するこ
と。
め、本発明では、地上に堆積した家畜の糞尿堆積物の表
面を被覆してこの糞尿堆積物を乾燥・発酵させるための
糞尿堆積物被覆材において、多孔質布、または、多孔質
ポリオレフィンフィルムと多孔質布との積層体であっ
て、透湿度が1500g/m2・24hr以上、耐水圧が
0.1kgf/cm 2以上で、かつ、透気度が3000s
ec/100cc以下のものであることを特徴とする糞尿
堆積物被覆材を提供する。
用できるし、後記する多孔性ポリオレフィンフィルムと
積層した積層体として使用することができる。多孔質布
は、透湿度が1500g/m2・24hr以上、耐水圧が
0.1kgf/cm2以上で、かつ、透気度が3000s
ec/100cc以下のものであれば良く、例えばスプリ
ットヤーンから作製された割布、不織布、織布または網
状物などであって、目付が10〜500g/m2程度の
ものが好適である。中でも、不織布が特に好ましい。
を有し、後記する多孔性ポリオレフィンフィルムと積層
するものは、このフィルムと接着性を有することが必要
である。多孔質布の原料は、ポリアミド系樹脂、ポリエ
ステル系樹脂、レーヨン、ポリオレフィン系樹脂などが
挙げられる。多孔質布の原料には、その耐候性、耐光
性、耐久性などを向上させるために、紫外線吸収剤、ヒ
ンダードアミン系光安定剤、着色剤などの各種の樹脂添
加剤を配合するのが好ましい。
(シート)にしたものをいい、繊維シートの製法別に、
乾式法、湿式法、スパンボンド法などに分けられる。乾
式法は、長が1〜10cmの繊維を用い、紡績用カードな
どで繊維を薄いシート状にし、ニードルパンチ(針をさ
して繊維をからめる)、ステッチボンド(糸で縫いつけ
る)、接着(接着剤、熱溶着繊維混用など)などで接合
するもので、かさ高性、弾力性に富むものが得られる。
分散させて、ポリエチレン系樹脂の繊維をバインダーと
して、抄紙機を利用してシート状にするもので、化学繊
維紙ともいわれるように紙状を呈している。スパンボン
ド法は、化学繊維を紡糸しながら、繊維を直接シート状
に引き取って不織布を製造する方法で、乾式法によった
不織布と同様、かさ高で柔らかい上、強度にも優れてい
る。不織布は、これらのうちいづれの方法によって製造
されたものでもよい。不織布は、単位あたりの重量が1
0〜500g/m2、中でも20〜300g/m2の範囲
で選ぶのが好ましい。
線吸収剤は、ベンゾトリアゾール系、べンゾフェノン系
またはベンゾエート系紫外線吸収剤から選ばれる。ベン
ゾトリアゾール系紫外線吸収剤としては、2−(5−メ
チル−2−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリアゾール、
2−[2−ヒドロキシ−3,5−ビス(α,α−ジメチ
ルベンジル)フェニル]−2H−べンゾトリアゾール、
2−(3,5−ジーtーブチル−2−ヒドロキシフェニ
ル)べンゾトリアゾール、2−(3−t−ブチル−5−
メチル−2−ヒドロキシフェニル)−5−クロロベンゾ
トリアゾール、2−(3,5−ジ−t−ブチル−2−ヒ
ドロキシフェニル)−5−クロロベンゾトリアゾール、
2−(3,5−ジ−t−アミル−2−ヒドロキシフェニ
ル)ベンゾトリアゾール、2−(2′−ヒドロキン−5
´−t−オクチルフェニル)ベンゾトリアゾールなどが
挙げられる。
2−ヒドロキシ−4−n−オクトキシベンゾフェノン、
2,2´−ジヒドロキシ−4−メトキンベンゾフェノ
ン、2−ヒドロキシ−4−メトキシベンゾフェノン、p
−t−ブチルフェニルサリシレート−2−ヒドロキシ−
4−メトキシベンゾフェノン、2−(2−ヒドロキシ−
3,5−ジ−t−ブチルフエニル)ベンゾトリアゾール
などが挙げられる。ベンゾエノン系紫外線吸収剤として
は、2,4−ジ−t−ブチルフェニル−3,5−ジ−t
−ブチル−4−ヒドロキシベンゾエートなどが挙げられ
る。中でも、2−ヒドロキシ−4−n−オクトキシベン
ゾフェノンが好適である。
しては、Sanol LS−770、同LS−262
6、同LS−765(商品名、いずれも三共社製)、T
inuvin144、同622、同622LD、同77
0、同120(商品名、いずれもチバガイギー社製)、
Chimasorb 944FL、同944LD、同1
19FL(商品名、いずれもチバガイギー社製)、アデ
カスタブ LA−57、同LA−77、同LA−62、
同LA−67、同LA−63、同LA一68、同LA−
82、同LA−87(商品名、いずれも旭電化社製)、
SumisorbTM−061(商品名、住友化学工業
社製)、Cyasorb UV−3346(商品名、A
CC社製)、Goodlite UV−3034(商品
名、グッドリッチ社製)などが挙げられる。中でも、T
inuvin 622,同622LD(コハク酸ジメチ
ル−1−(2−ヒドロキシエチル)−4−ヒドロキシ−
2,2,6,6−テトラメチルピペリジン重縮合物)、
Chimasorb 944FL、同944LD(ポリ
[{6−(1,1,3,3−テトラメチルブチル)アミ
ノ−1,3,5−トリアジン−2,4−ジイル}
{(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)
イミノ}へキサメチレン{(2,2,6,6−テトラメ
チル−4−ピペリジル)イミノ}])が好適である。
の配合量は、原料樹脂100重量部に対して0.01〜
5重量部、ヒンダードアミン系光安定剤は0.01〜5
重量部の範囲とするのが好ましい。基体樹脂への配合
は、短い繊維を製造する前に配合し混練するのが好まし
い。
てもよく、防水加工する際に使用できる防水剤(はっ水
剤)としては、不溶性アルミニウム石鹸、パラフィン、
蝋、メチル水素ポリシロキサン、末端OH基含有ジメチ
ルポリシロキサンなどの他、高分子鎖に対してペンダン
ト鎖の末端に−CF3を有する高分子化合物や、フルオ
ロカーボンを疎水基とする界面活性剤などが挙げられ
る。これらは、単独でも2種類以上の混合物であっても
よい。
質ポリオレフィンフィルムとの積層体であってもよい。
多孔質ポリオレフィンフィルムは、(A)密度が0.9
3g/cm3以下、メルトインデックスが2g/10min
以下のポリオレフィン樹脂100重量部、(B)充填剤
が25〜400重量部、(C)ヒンダードアミン系光安
定剤0.1〜10.0重量部、および、(D)ベンゾト
リアゾール系、ベンゾフェノン系またはベンゾエート系
の紫外線吸収剤より選ばれた紫外線吸収剤0.1〜1
0.0重量部からなる樹脂組成物を原料とし、少なくと
も一軸方向に延伸して製造されたものが好ましい。
樹脂(A)とも言う}は、エチレンまたはプロピレンの
ホモポリマー、エチレンまたはプロピレンとこれらと共
重合し得る他のモノマーとの共重合体を言う。具体的に
は、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、エ
チレン一酢酸ビニル共重合体、密度0.910g/cm
3以下の超低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチ
レン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−ジ
エン共重合体、エチレン−メクアクリル酸エステル共重
合体、またはこれらの混合物などが挙げられる。
のα−オレフィンとの共重合物をいう。共重合可能な他
のα−オレフィンとしては、プロピレン、1−ブテン、
1−ぺンテン、1−ヘキセン、1−オクテン、1−デセ
ン、4−メチル−1一ペンテンなどが挙げられ、これら
と共に1,4−へキサジエン、ジシクロペンタジエン、
エチリデンノルボルネンなどの非共役ジエンを共重合さ
せることもできる。他のα−オレフィンの量は、4〜1
7重量%の範囲で選ぶことができる。
密度が0.930g/cm3以下、メルトインデックス
(MI)が2g/10min以下のものである必要があ
る。ポリオレフィン樹脂(A)が密度の異なる複数種の
混合物であるとき、その密度は構成成分の密度の加重平
均値をいう。ポリオレフィン樹脂(A)の中で好ましい
のは、密度0.910〜0.950g/cm3の線状低密
度ポリエチレン50〜100重量部と、密度0.91g
/cm3未満のエチレン−α−オレフィン共重合体50〜
0重量部とからなる混合物である。ここで、メルトイン
デックス(MI)とは、JIS K−6760の引用規
格であるJIS K−7210の表1の条件4に準拠し
て測定した値を言う。
0.93g/cm3以下のものであり、密度(ρ)は0.
93g/cm3より大きいと、可塑剤とラジカル発生剤の
相乗効果が小さく、引裂強度が向上しない。また、メル
トインデックス(MI)が2g/10minより大きい
と、フィルムの引裂強度が低下し、また成形安定性が低
下する。
剤(B)は、無機充填剤および有機充填剤のいずれでも
よい。無機充填剤としては、炭酸カルシウム、タルク、
クレー、カオリン、シリカ、桂藻土、炭酸マグネシウ
ム、炭酸バリウム、硫酸マグネシウム、硫酸バリウム、
硫酸カルシウム、水酸化アルミニウム、酸化亜鉛、水酸
化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、
酸化チタン、アルミナ、マイカ、アスベスト粉、ガラス
粉、シラスバルーン、ゼオライト、桂酸白土などが挙げ
られる。中でも、炭酸カルシウム、タルク、クレー、シ
リカ、桂藻土、硫酸バリウム、などが好適である。
のセルロース系粉末が挙げられる。これらは単独でまた
は混合して用いられる。充填剤の平均粒径としては、3
0μm以下のものが好ましく、中でも0.7〜5μmの
ものが好ましい。粒径が大き過ぎると延伸物の気孔の緻
密性が悪くなり、また、粒径が小さ過ぎると樹脂への分
散性が悪く、成形性も劣る。
散性、更には樹脂(A)の延伸性の観点から、表面処理
剤によって表面処理されていることが好ましい。表面処
理剤としては、脂肋酸またはその金属塩が挙げられる。
ダードアミン系光安定剤(C)および紫外線吸収剤
(D)は、上記の不織布を製造する際に原料樹脂に配合
することができるものとして例示したものの中から、適
宜選ぶことができる。
の他にさらに必要に応じ、可塑剤(E)やラジカル発生
剤(F)を併用すると、多孔質フィルムの強度を向上さ
せ、前記多孔質布と貼り合わせ工程で、引っ掻き破れな
どが防止されるので好ましい。可塑剤(E)としては、
分子内にエステル結合またはアミド結合を有し、その分
子量が100以上の化合物が好適である。分子量が小さ
いと、フィルムから可塑剤のブリーディングが早く好ま
しくない。可塑剤(E)は、常圧での沸点が200℃、
融点が100℃以下の化合物が好ましい。融点が100
℃を越えると、ラジカル発生剤での変性による引裂強度
向上の効果が少なく、また沸点が200℃未滴では、成
形加工時の発煙、発泡により成形・延伸性が低下する。
しては、ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、トリ
イソデシルトリメリテート、トリオクチルトリメリテー
ト、ジイソデシルフタレート、ジオクチルフタレートな
どが挙げられる。中でも好ましいのは、トリオクチルト
リメリテート、ジイソデシルフタレートである。
分となる分解温度が130〜300℃の範囲のものが好
ましい。具体例としては、ジクミルペルオキシド、2,
5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルペルオキシ)ヘ
キザン、2,5−ジメチル−2,5−ビス(t−ブチル
ペルオキシ)−3−へキシン、α,α−ビス(t−ブチ
ルペルオキシイソプロピル)べンゼン、ジベンゾイルペ
ルオキシド、ジ−t−ブチルペルオキシド−2,5−ジ
メチルヘキサン−2,5ジハイドロパーオキシドなどの
過酸化物が挙げられる。中でも好ましいのは、2,5−
ジメヂル−2,5−ビス(t−ブチルペルオキシ)−3
−へキシンである。
フィン樹脂(A)100重量部に対して、充填剤(B)
25〜400重量部、および、ヒンダードアミン系光安
定剤(C)と紫外線吸収剤(D)を0.1〜10重量部
配合する。充填剤(B)の割合が25重量部未満である
と、延伸したフィルムに気孔が充分形成されず、多孔化
度合いが低くなり、また、充填剤の割合が400重量部
を越えると混練性、分散性、フィルムの成形性が劣り、
さらに延伸物の表面強度が低下するので、好ましくな
い。
線吸収剤(D)の添加量が0.1重量部未満であると、
製品の被覆材を長期使用する際に耐候性が不十分とな
り、また、10重量部を越えると、フィルム成形後のブ
リーディングが過多となり好ましくなく、併せて耐久性
の向上効果も少ない。なお、ヒンダードアミン系光安定
剤(C)と紫外線吸収剤(D)の使用割合は1〜50:
50〜1、好ましくは1〜10:10〜1の割合とす
る。
ラジカル発生剤および充填剤を混合するには、ドラム、
タンブラー型混合機、リボンブレンダー、へンシェルミ
キサー、スーパーミキサーなどが使用されるが、へンシ
ェルミキサーの様な高速撹拌型の混合機が望ましく、ポ
リエチレンは通常10〜150メッシュ、特に20〜6
0メッシュのパウダーの形態で供給するのが好ましい。
得られた混合物の混練は、例えばスクリュー押出機、二
軸スクリュー押出機、ミキシングロール、バンバリーミ
キサー、二軸型混練機などの周知の混練装置を用いるこ
とができる。
製造 多孔質ポリオレフィンフィルムを製造するには、ポリオ
レフィン樹脂(A)、充填剤(B)、ヒンダードアミン
系光安定剤(C)、紫外線吸収剤(D)、さらに要すれ
ば、可塑剤(E)、ラジカル発生剤(F)などを前記の
量比で配合・混合し、更に要すれば着色剤、帯電防止
剤、蛍光剤などその他の樹脂添加剤を配合し、次いで溶
融・混練してぺレット化した後、インフレーション法に
より成形して未延伸フィルムとする。
ン樹脂(A)をラジカル発生剤(F)と共に、加熱下
(好ましくはラジカル発生剤の半減期が10分となる温
度以上の温度で)混練処理すると、ラジカル発生剤によ
る架橋反応が起り、ポリオレフィン樹脂(A)が分子間
カップリングして高分子量成分が増加し、かつ、メルト
インデックスの低下した変性ポリマーが得られる。この
変性ポリマーは、変性前のポリマーに比べてインフレー
ション成形時に横方向に配向させ易く、このようにして
得られたフィルムは、これを延伸処理した場合に、引張
強度および耐撃強度が著しく向上するので好ましい。
法で調製した樹脂組成物からインフレーション成形法や
Tダイ成形法により、通常、厚さ10〜200μmの未
延伸フィルム、または、厚さ200〜400μmの未延
伸シートを製造し、次いで、これらの未延伸フィルムま
たはシートを延伸処理する方法により製造することがで
きる。インフレ一ション成形法においては、通常、ブロ
ーアップ比(BUR)を2〜8の範囲で選ばれる。
延伸フィルムまたはシートは、次いで、少なくとも縦方
向(フィルムの引き取り方向)に一軸延伸される。未延
伸フィルムまたはシートを一軸延伸する際には、通常、
ロール延伸法が採用されるが、チューブラー延伸法で一
軸方向(引き取り方向)を強調させた方式であってもよ
い。また、延伸するには一段延伸方式でも二段以上の多
段延伸方式であってもよい。また、Tダイ成形法により
製造された未延伸フィルムにおいても、少なくとも縦一
軸延伸を行い、要すれば、横方向(フィルムの引き取り
方向と直角の方向)に延伸する。
の温度条件は、原料樹脂の種類、添加物の種類、量、フ
ィルムまたはシートの厚さなどにより変るが、20〜1
00℃の範囲で選ばれ、延伸倍率は縦・横それぞれ1.
2〜8倍の範囲で選ばれる。なお、延伸工程終了後に熱
処理すると、得られた多孔質ポリオレフィンフィルムの
寸法精度を安定化することができる。このようにして得
られる多孔質ポリオレフィンフィルムは、厚さが100
μm以下、特に15〜50μmの範囲のものが好まし
い。
るには、(i)接着剤を用いる方法、(ii)熱接着による方
法、などによることができる。いずれの方法によるにし
ても、多孔質ポリオレフィンフィルムと多孔質布とは、
それぞれの接着面積が対向する面の5〜60%の範囲に
なるように接着するのが好ましい。接着面積が5%未満
であると、得られる被覆材は接着部分が少ないため、使
用の際に接着した部分が剥離し、接着面積が60%を越
えると、接着面積が広すぎて被覆材の通気性、透湿性、
柔軟性が低下するので、いずれも好ましくない。
とを接着させる方法は、特に制限はないが、上記(i)接
着剤を用いて接着するには、ホットメルト接着剤、感圧
接着剤などを使用する方法が好ましい。この際に使用で
きるホットメルト接着剤としては、ポリアミド、ポリエ
ステル、ポリオレフィンなどの樹脂、テープ、ウエブな
どが挙げられる。上記(ii)熱接着による方法には、多孔
質布フィルムの表面を加熱し、布層の素材が熱可塑性樹
脂の場合にはこれを加熱溶融させながら、多孔質ポリオ
レフィンフィルムに押圧して接着する方法が挙げられ
る。いずれの接着法によるにしても、接着面は、線条、
点状、格子状、ランダム状などのいずれかにするのが好
ましい。
であれ、多孔質布と多孔質ポリオレフィンフィルムとの
積層体で構成されたものであれ、透湿度が1500g/
m2・24hr以上であることが必要である。ここで、透
湿度とはJISZ−0208に準拠して測定した値を意
味する。透湿度が1500g/m2・24hr未満である
と、被覆材を糞尿堆積物の被覆用に使用した際に、糞尿
堆積物から蒸発した水蒸気を十分に通さず、透湿の機能
を十分に発揮しないので好ましくない。なお透湿度の上
限は20000g/m2・24hr程度で、この値を越え
ると、糞尿から蒸発した水蒸気を十分に通すが、雨水な
ども透過し易くなるので好ましくない。透湿度の特に好
ましい範囲は、2500〜10000g/m2・24hr
の範囲である。
が0.1kgf/cm2以上であることが必要である。こ
こで、耐水圧とはJIS L−1092 B法に準拠し
て測定した値を意味する。耐水圧が0.1kgf/cm2
未満であると、雨水や水滴が被覆材を透過して糞尿堆積
物に達して、被覆材による被覆の目的が達成されないの
で好ましくない。特に好ましい耐水圧は、0.7〜20
kgf/cm2の範囲である。耐水圧が20kgf/cm2を
超えると、透湿度および透気度を損なうので好ましくな
い。
が3000sec/100cc以下であることが必要であ
る。ここで、透気度とはJIS Z−1096に準拠し
て測定した値を意味する。透気度が3000sec/1
00ccを越えると、透気性が大きすぎて空気中の水蒸気
だけでなく、水滴も透過し易くなるので好ましくない。
透気度の下限は30sec/10cc程度であり、この値
未満であると、被覆材を糞尿堆積物の被覆用に使用した
際に、空気を通し難いので、被覆された内部に空気が不
足し、好気性細菌の活動を低下させるので好ましくな
い。透気度の特に好ましい範囲は、50〜2000se
c/100ccの範囲である。
は、従来法によって堆積された糞尿堆積物の上に被覆
し、雨水が流入しない様にすればよい。すなわち、(1)
畜舎横に構築されたコンクリート枠に堆積された糞尿堆
積物の上、(2)畜舎横のラグーンに堆積された糞尿堆積
物の上、(3)広いパドックに堆積された糞尿堆積物の上
などを被覆すればよい。なお、糞尿堆積物を均一に発酵
させたり、水分の均一な乾燥を促進させるには、時々、
被覆材を剥がして糞尿堆積物の切り換しを行うのが好ま
しい。
水性があり、透湿性、通気性が良好なので、被覆材を糞
尿堆積物の被覆用に使用した際に、糞尿堆積物から蒸発
した水蒸気を十分に通すが、雨水や水滴を透過しないの
で、糞尿堆積物から液汁が流出することがなく、地下に
浸透して地下水を汚染したり、河川に流入して河川水を
汚染、富栄養化するという問題も少なくすることができ
る。また、糞尿堆積物の発酵臭が飛散するのを防ぐこと
ができるので、臭気公害の問題も解決することができ
る。被覆材で被覆された糞尿堆積物は、水蒸気や発酵に
よって生じたガスを被覆材の微孔から飛散させ、発酵に
必要な空気などを被覆材の微孔から取入れることがで
き、時々の糞尿堆積物の切り換しを行うと、発酵・熟成
を促進させることができる。本発明に係る糞尿堆積物被
覆材によって被覆され、発酵・熟成、乾燥された糞尿堆
積物は、各種野菜、果菜、根菜、果樹、花卉などの堆肥
として施肥することができる。
するが、本発明はその趣旨を越えない限り以下の記載例
に限定されるものではない。
状低密度ポリエチレン{メルトインデックス(MI)=
1.0g/10min、流動比=19、密度(ρ)=0.
921g/cm3、共重合成分=1−ブテン、共重合量=
10重量%、融点=120℃であって、40メッシュの
篩を通過するパウダー状に粉砕したもの}を80重量部
と、エチレン−プロピレン共重合体{日本合成ゴム社
製、EP07、MI=0.4g/10min、ρ=0.8
6g/cm3であって、40メッシュの篩を通過するパウ
ダー状に粉砕したもの}80重量部とを、ヘンシェルミ
キサーで混合した。得られた樹脂混合物のMIは、0.
8g/10min、密度は0.909g/cm3であった。
2LD(ヒンダードアミン系光安定剤)を2.5重量
部、Cyasorb UV−531(紫外線吸収剤)を
1.8重量部、ジンクステアリルホスフェイト(酸性燐
酸エステル)を1.5重量部、ジオクチルフタレート
(可塑剤)を4重量部、2,5−ジメチル−2,5−ビ
ス(t−ブチルペルオキシ)−3−ヘキシン(ラジカル
発生剤)を0.024重量部、をそれぞれ撹拌しながら
添加混合し、さらに、炭酸カルシウム(平均粒径=1.
2μm、脂肪酸で表面処理したもの)を200重量部添
加し、原料樹脂混合物を得、これを二軸混練機DSM
(日本製鋼所社製、Double ScrewMixe
r)によって溶融・混練し、ペレットとした。
により、シリンダー温度を170−190−210−2
30℃、ヘッド・ダイス温度を200℃とし、直径が1
00mmのダイスによって、引取り速度を8m/min、B
UR=3、フロストライン高さ=700mm、折り径=4
71mmの条件で、インフレーション成形法によって厚さ
70μmのフィルムを得た。このフィルムを引取方向に
スリットし、ロール延伸機によって、延伸温度=60
℃、延伸倍率=2.0倍、延伸後速度=11.0m/mi
nなる条件で一軸延伸を行い、厚さ35μmの多孔質ポ
リエチレンフィルムを得た。
てナイロン系スパンボンド不織布(目付け15g/
m2)を選び、この不織布上にホットメルト樹脂を千鳥
状に塗布し、上記の多孔質ポリエチレンフィルムを貼り
合わせて本発明に係る積層体(被覆材)を得た。この積
層体につき、JIS Z−0208に準拠して測定した
透湿度は3800g/m2・24hrであり、JIS Z
−1096に準拠して測定した透気度は630sec/
100ccであった。
地区で、パドックに高水分含有糞尿を円錐状に堆積した
堆積物を上記積層体によって被覆し、他の一個は被覆し
ないで、時々切り返しを行い、堆積物の水分の変化、堆
積物の大きさなどを測定した。測定結果を表−1に示
す。
た。 (1)積層体で被覆した糞尿堆積物は、外側からの雨水の
侵入を防がれ、堆積物から蒸発した水蒸気を飛散させる
ことができるので、堆積物からの液汁の流出がなく、堆
積物表面の乾燥が進み、盛り上げが可能であるので、堆
積面積を減らすことができた。 (2)これに対して、積層体で被覆しない糞尿堆積物は、
降雨のない時は乾燥が進行するが、降雨時には雨水が堆
積物に浸透し水分含有率が上昇し、堆積面積を減らすこ
とができなかった。
地区で、バーク堆肥を円錐状に堆積した堆積物(60m
2×2m)を二個調製し、一個は上記積層体によって被
覆し、他の一個は被覆しないで、時々切り返しを行い、
水分、PH、電気伝導度{EC(ミリジーメンス=m
s)}、総炭素量(T−C)、総窒素量(T−N)、そ
の他肥料成分の分析を行った。結果を表−2に示す。
的に減少しており、雨水が浸透しないのでこの値が増加
することがない。 (2)積層体で被覆した糞尿堆積物は、糞尿堆積物の発酵
が経時的に進行することによって塩類が増加するので、
電気伝導度(EC)の値が非被覆区のものより徐々に高
い値となっている。 (3)積層体で被覆した糞尿堆積物は、堆肥の有効成分が
減少することがなく、雨水によって洗い流されることが
ない。
奏しその産業上の利用価値は極めて大である。 1.本発明に係る糞尿堆積物被覆材は、透湿度、透気度
の双方が適度の範囲にされているので、糞尿堆積物から
の水蒸気は飛散させるが、雨水は侵入させないので糞尿
堆積物からの液汁の流出がなく、従来の糞尿堆積物の液
汁に由来する河川・地下水の汚染など環境汚染の問題を
解決することができる。 2.本発明に係る糞尿堆積物被覆材によって糞尿堆積物
を被覆した場合は、糞尿堆積物の発酵を促進し、雨水を
侵入させないので堆肥として使用する際の有効成分が洗
い流されることがなく、堆肥としてに利用価値の高いも
のが得られる。
その使用に際しては、パドックに堆積した糞尿堆積物を
被覆すればよいので、特別な構築物などの設備を建造す
ることなく、糞尿を乾燥するのに極めて便利である。 4.本発明に係る糞尿堆積物の被覆材は、多孔質布、ま
たは、多孔質布と多孔質ポリオレフィンフィルムとが積
層されたものであるので強度に優れており、糞尿堆積物
を切り換えすために堆積物から剥がしたり、被覆する操
作を繰り返しても破損し難く、長期間使用可能である。
特に、多孔質布と多孔質ポリオレフィンフィルムとの積
層体の場合には、ポリオレフィンフィルムに各種樹脂添
加剤を組合せ添加したときは耐候性を大幅に向上させる
ことができすので、好ましい。
Claims (3)
- 【請求項1】 地上に堆積した家畜の糞尿堆積物の表面
を被覆してこの糞尿堆積物を乾燥・発酵させるための糞
尿堆積物被覆材において、多孔質布、または、多孔質ポ
リオレフィンフィルムと多孔質布との積層体であって、
透湿度が1500g/m2・24hr以上、耐水圧が0.
1kgf/cm2以上で、かつ、透気度が3000sec
/100cc以下のものであることを特徴とする糞尿堆積
物被覆材。 - 【請求項2】 多孔質布が、割布、不織布、織布または
網状物から選ばれ、目付が10〜500g/m2の範囲
のものである、請求項1記載の糞尿堆積物被覆材。 - 【請求項3】 多孔質ポリオレフィンフィルムが、
(A)密度が0.93g/cm 3下、メルトインデックス
が2g/10min以下のポリオレフィン樹脂100重量
部、(B)充填剤が25〜400重量部、(C)ヒンダ
ードアミン系光安定剤0.1〜10.0重量部、およ
び、(D)ベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系ま
たはベンゾエート系の紫外線吸収剤より選ばれた紫外線
吸収剤0.1〜10.0重量部からなる樹脂組成物を原
料とし、少なくとも一軸方向に延伸して製造されたもの
である、請求項1記載の糞尿堆積物被覆材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00572997A JP3286548B2 (ja) | 1997-01-16 | 1997-01-16 | 糞尿堆積物被覆材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00572997A JP3286548B2 (ja) | 1997-01-16 | 1997-01-16 | 糞尿堆積物被覆材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPH10203884A true JPH10203884A (ja) | 1998-08-04 |
| JP3286548B2 JP3286548B2 (ja) | 2002-05-27 |
Family
ID=11619219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00572997A Expired - Lifetime JP3286548B2 (ja) | 1997-01-16 | 1997-01-16 | 糞尿堆積物被覆材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3286548B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003062947A (ja) * | 2001-08-29 | 2003-03-05 | Diatex Co Ltd | 通気性防水シート |
| WO2003018306A1 (en) * | 2001-08-27 | 2003-03-06 | Hagihara Industries Inc. | Light shielding sheet |
| WO2005110034A3 (en) * | 2004-05-07 | 2006-02-16 | Du Pont | Compost coating material |
-
1997
- 1997-01-16 JP JP00572997A patent/JP3286548B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003018306A1 (en) * | 2001-08-27 | 2003-03-06 | Hagihara Industries Inc. | Light shielding sheet |
| US7265068B2 (en) | 2001-08-27 | 2007-09-04 | Hagihara Industries Inc. | Light shielding sheet |
| AU2002330452B2 (en) * | 2001-08-27 | 2007-11-22 | Hagihara Industries Inc. | Light shielding sheet |
| JP2003062947A (ja) * | 2001-08-29 | 2003-03-05 | Diatex Co Ltd | 通気性防水シート |
| WO2005110034A3 (en) * | 2004-05-07 | 2006-02-16 | Du Pont | Compost coating material |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3286548B2 (ja) | 2002-05-27 |
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