JPH10204018A - 光学活性脂環式ケトンの製造法 - Google Patents
光学活性脂環式ケトンの製造法Info
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- JPH10204018A JPH10204018A JP9323194A JP32319497A JPH10204018A JP H10204018 A JPH10204018 A JP H10204018A JP 9323194 A JP9323194 A JP 9323194A JP 32319497 A JP32319497 A JP 32319497A JP H10204018 A JPH10204018 A JP H10204018A
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Landscapes
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- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】光学活性脂環式アルコールを次亜ハロゲン酸塩
で酸化し、保存安定性の高い光学活性脂環式ケトンを得
る。 【解決手段】光学活性脂環式アルコールを酸性条件下、
次亜ハロゲン酸アルカリ金属塩または次亜ハロゲン酸ア
ルカリ土類金属塩と反応させて光学活性脂環式ケトンに
変換した後、塩基性にする工程を含む後処理工程を経て
単離・蒸留する。
で酸化し、保存安定性の高い光学活性脂環式ケトンを得
る。 【解決手段】光学活性脂環式アルコールを酸性条件下、
次亜ハロゲン酸アルカリ金属塩または次亜ハロゲン酸ア
ルカリ土類金属塩と反応させて光学活性脂環式ケトンに
変換した後、塩基性にする工程を含む後処理工程を経て
単離・蒸留する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、医薬や農薬の原料
として重要な光学活性脂環式ケトンの製造法に関するも
のであり、更に詳しくは光学活性脂環式アルコールを酸
性水溶液中にて次亜ハロゲン酸塩水溶液と反応させて光
学活性脂環式ケトンに変換した後、塩基性にする工程を
経て単離・蒸留する事により、高純度で、しかも保存安
定性が高い光学活性脂環式ケトンを得る方法である。
として重要な光学活性脂環式ケトンの製造法に関するも
のであり、更に詳しくは光学活性脂環式アルコールを酸
性水溶液中にて次亜ハロゲン酸塩水溶液と反応させて光
学活性脂環式ケトンに変換した後、塩基性にする工程を
経て単離・蒸留する事により、高純度で、しかも保存安
定性が高い光学活性脂環式ケトンを得る方法である。
【0002】
【従来の技術】従来から光学活性脂環式アルコールを次
亜ハロゲン酸塩で酸化して光学活性脂環式ケトンを得る
方法は種々知られている。例えば光学活性2ーアルコキ
シシクロヘキサノールをケトン類の共存下、酸性条件に
て次亜ハロゲン酸、或いは次亜ハロゲン酸の発生源で酸
化させて光学活性2ーアルコキシシクロアルカノンを得
る方法(GB 2283971)等が知られている。しかしなが
ら、前記方法で製造した光学活性2−アルコキシシクロ
アルカノンは蒸留精製品を30℃ 程度の室温中で保管
すると化学純度が低下し、且つラセミ化する等、保存安
定性に問題がある。
亜ハロゲン酸塩で酸化して光学活性脂環式ケトンを得る
方法は種々知られている。例えば光学活性2ーアルコキ
シシクロヘキサノールをケトン類の共存下、酸性条件に
て次亜ハロゲン酸、或いは次亜ハロゲン酸の発生源で酸
化させて光学活性2ーアルコキシシクロアルカノンを得
る方法(GB 2283971)等が知られている。しかしなが
ら、前記方法で製造した光学活性2−アルコキシシクロ
アルカノンは蒸留精製品を30℃ 程度の室温中で保管
すると化学純度が低下し、且つラセミ化する等、保存安
定性に問題がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は光学活性脂環
式アルコールを酸性条件下で次亜ハロゲン酸アルカリ塩
と反応させて光学活性脂環式ケトンを製造するに際し、
保存安定性の高い光学活性脂環式ケトンの製造法を提供
する事にある。
式アルコールを酸性条件下で次亜ハロゲン酸アルカリ塩
と反応させて光学活性脂環式ケトンを製造するに際し、
保存安定性の高い光学活性脂環式ケトンの製造法を提供
する事にある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは光学活性脂
環式ケトンの製造法を鋭意検討した結果、驚くべき事に
光学活性脂環式アルコールを次亜ハロゲン酸塩と酸性水
溶液中で反応させて光学活性ケトンに変換した後、該水
溶液から光学活性ケトンを単離するに先立ち、塩基性条
件下で不安定な副生物を分解する工程を経由してから単
離・蒸留する事により、高純度で、しかも保存安定性が
高い光学活性脂環式ケトンを製造できる事を見出し本発
明を完成させた。
環式ケトンの製造法を鋭意検討した結果、驚くべき事に
光学活性脂環式アルコールを次亜ハロゲン酸塩と酸性水
溶液中で反応させて光学活性ケトンに変換した後、該水
溶液から光学活性ケトンを単離するに先立ち、塩基性条
件下で不安定な副生物を分解する工程を経由してから単
離・蒸留する事により、高純度で、しかも保存安定性が
高い光学活性脂環式ケトンを製造できる事を見出し本発
明を完成させた。
【0005】すなわち、本発明は脂環式アルコールと次
亜ハロゲン酸アルカリ金属塩または次亜ハロゲン酸アル
カリ土類金属塩を酸性水溶液中で反応させて脂環式ケト
ンに変換した後、pH7.1〜10の塩基性にする工程
を経て単離・蒸留する事により、高純度で、しかも保存
安定性が高い、光学活性脂環式ケトンを製造する方法で
ある。
亜ハロゲン酸アルカリ金属塩または次亜ハロゲン酸アル
カリ土類金属塩を酸性水溶液中で反応させて脂環式ケト
ンに変換した後、pH7.1〜10の塩基性にする工程
を経て単離・蒸留する事により、高純度で、しかも保存
安定性が高い、光学活性脂環式ケトンを製造する方法で
ある。
【0006】
【発明の実施の形態】原料に使用する光学活性脂環式ア
ルコールとは、光学活性2ーメチルシクロヘキサノー
ル、光学活性3ーメチルシクロオクタノール等の光学活
性アルキル置換シクロアルカノール類、光学活性2ーメ
トキシシクロヘキサノール等の光学活性アルコキシシク
ロアルカノール類である。
ルコールとは、光学活性2ーメチルシクロヘキサノー
ル、光学活性3ーメチルシクロオクタノール等の光学活
性アルキル置換シクロアルカノール類、光学活性2ーメ
トキシシクロヘキサノール等の光学活性アルコキシシク
ロアルカノール類である。
【0007】もう一方の原料である次亜ハロゲン酸アル
カリ金属塩または次亜ハロゲン酸アルカリ土類金属塩は
次亜塩素酸ナトリウム、次亜臭素酸ナトリウム、次亜塩
素酸カリウム、次亜臭素酸カリウム、次亜塩素酸カルシ
ウム、または次亜臭素酸カルシウムなどが挙げられる
が、好ましくは次亜塩素酸ナトリウム、次亜臭素酸ナト
リウム、次亜塩素酸カリウム、次亜臭素酸カリウムであ
り、特に好ましくは次亜塩素酸ナトリウムである。次亜
塩素酸ナトリウムは市販されている水溶液を使用すれば
良い。何れの濃度でも使用できるが、通常市販されてい
る5〜14%水溶液が好ましく使用できる。5%以下の
希薄水溶液では反応液濃度が低くなるために、製造コス
トが増加するので好ましくない。また、次亜ハロゲン酸
塩水溶液中に食塩等の無機塩が含有されていても反応に
支障はないが、遊離のアルカリ、例えば水酸化ナトリウ
ムや水酸化カリウムの混入量は1%未満が好ましい。遊
離アルカリが多い場合には事前に遊離アルカリを中和す
るか、或いは酸化反応液に加える鉱酸量を増加する必要
がある。
カリ金属塩または次亜ハロゲン酸アルカリ土類金属塩は
次亜塩素酸ナトリウム、次亜臭素酸ナトリウム、次亜塩
素酸カリウム、次亜臭素酸カリウム、次亜塩素酸カルシ
ウム、または次亜臭素酸カルシウムなどが挙げられる
が、好ましくは次亜塩素酸ナトリウム、次亜臭素酸ナト
リウム、次亜塩素酸カリウム、次亜臭素酸カリウムであ
り、特に好ましくは次亜塩素酸ナトリウムである。次亜
塩素酸ナトリウムは市販されている水溶液を使用すれば
良い。何れの濃度でも使用できるが、通常市販されてい
る5〜14%水溶液が好ましく使用できる。5%以下の
希薄水溶液では反応液濃度が低くなるために、製造コス
トが増加するので好ましくない。また、次亜ハロゲン酸
塩水溶液中に食塩等の無機塩が含有されていても反応に
支障はないが、遊離のアルカリ、例えば水酸化ナトリウ
ムや水酸化カリウムの混入量は1%未満が好ましい。遊
離アルカリが多い場合には事前に遊離アルカリを中和す
るか、或いは酸化反応液に加える鉱酸量を増加する必要
がある。
【0008】次亜ハロゲン酸アルカリ金属塩の使用量は
有効塩素量から求めるが、反応系の組成、脂環式アルコ
ールの種類、反応温度等により影響される。通常は原料
の脂環式アルコールの0.5〜2当量程度であり、好ま
しくは1〜1.3当量である。2当量より多いと原料費
が高くなるばかりでなく、過剰の次亜ハロゲン酸により
副反応が生じたり、反応の後処理工程で次亜ハロゲン酸
の分解操作をしなくてはならず、有利とは云えない。
尚、本発明の方法で反応が良好に進行している場合に
は、次亜ハロゲン酸使用量は1〜1.15当量である。
有効塩素量から求めるが、反応系の組成、脂環式アルコ
ールの種類、反応温度等により影響される。通常は原料
の脂環式アルコールの0.5〜2当量程度であり、好ま
しくは1〜1.3当量である。2当量より多いと原料費
が高くなるばかりでなく、過剰の次亜ハロゲン酸により
副反応が生じたり、反応の後処理工程で次亜ハロゲン酸
の分解操作をしなくてはならず、有利とは云えない。
尚、本発明の方法で反応が良好に進行している場合に
は、次亜ハロゲン酸使用量は1〜1.15当量である。
【0009】添加する鉱酸は、硫酸水溶液、塩酸水溶
液、燐酸水溶液が好ましい。使用量は原料の脂環式アル
コールの0.1〜3当量であり、好ましくは0.2〜2
当量である。
液、燐酸水溶液が好ましい。使用量は原料の脂環式アル
コールの0.1〜3当量であり、好ましくは0.2〜2
当量である。
【0010】反応に際して有機化合物を添加しても良
い。例えばメタノール等の1級アルコール類、エーテル
類、ケトン類、ハロゲン化アルキル、アセトニトリル等
のアルキルニトリル類、酢酸等のアルキルカルボン酸類
である。
い。例えばメタノール等の1級アルコール類、エーテル
類、ケトン類、ハロゲン化アルキル、アセトニトリル等
のアルキルニトリル類、酢酸等のアルキルカルボン酸類
である。
【0011】反応様式は、光学活性脂環式アルコール、
鉱酸水溶液、必要に応じて有機化合物を添加する場合に
はこれらを一括して仕込み、攪拌しながら次亜ハロゲン
酸アルカリ金属塩、或いは次亜ハロゲン酸アルカリ土類
金属塩の水溶液を滴下すればよい。また、鉱酸水溶液の
初期仕込み濃度が高い場合や、添加する有機化合物量が
少ない場合には、脂環式アルコールや鉱酸水溶液を反応
途中で逐次添加して反応する事もできる。
鉱酸水溶液、必要に応じて有機化合物を添加する場合に
はこれらを一括して仕込み、攪拌しながら次亜ハロゲン
酸アルカリ金属塩、或いは次亜ハロゲン酸アルカリ土類
金属塩の水溶液を滴下すればよい。また、鉱酸水溶液の
初期仕込み濃度が高い場合や、添加する有機化合物量が
少ない場合には、脂環式アルコールや鉱酸水溶液を反応
途中で逐次添加して反応する事もできる。
【0012】反応温度は反応液中で生成する次亜ハロゲ
ン酸の安定性から0〜40℃、好ましくは15〜30℃
である。0℃より低いと酸化反応が遅くなり、40℃
より高いと次亜ハロゲン酸が分解する。特に、ラセミ化
反応を抑制する為にも30℃以下で反応させる事が好ま
しい。添加された次亜ハロゲン酸アルカリ金属塩、或い
は次亜ハロゲン酸アルカリ土類金属塩は鉱酸と接触して
即座に次亜ハロゲン酸となり、次いで脂環式アルコール
と接触すると瞬時に反応する。従って、反応時間は実質
的には次亜ハロゲン酸アルカリ水溶液の添加時間であ
り、熟成時間は30分程度で十分である。
ン酸の安定性から0〜40℃、好ましくは15〜30℃
である。0℃より低いと酸化反応が遅くなり、40℃
より高いと次亜ハロゲン酸が分解する。特に、ラセミ化
反応を抑制する為にも30℃以下で反応させる事が好ま
しい。添加された次亜ハロゲン酸アルカリ金属塩、或い
は次亜ハロゲン酸アルカリ土類金属塩は鉱酸と接触して
即座に次亜ハロゲン酸となり、次いで脂環式アルコール
と接触すると瞬時に反応する。従って、反応時間は実質
的には次亜ハロゲン酸アルカリ水溶液の添加時間であ
り、熟成時間は30分程度で十分である。
【0013】反応が終了した事を確認した後、単離操作
を実施する。
を実施する。
【0014】過剰の次亜ハロゲン酸が残存する場合に
は、必要に応じてヨウ化カリウム澱粉試験紙が青紫色に
変色しなくなるまで亜硫酸水素アルカリ金属塩、或いは
亜硫酸アルカリ金属塩を添加する。ここで、亜硫酸水素
アルカリ金属塩とは、亜硫酸水素ナトリウム、亜硫酸水
素カリウム、亜硫酸水素リチウム等である。また、亜硫
酸アルカリ金属塩とは亜硫酸ナトリウム、亜硫酸カリウ
ム、亜硫酸リチウム等である。添加する亜硫酸水素アル
カリ金属塩、或いは亜硫酸アルカリ金属塩は水溶液とし
て使用してもよいし、粉末状態で添加することも可能で
ある。使用量は系中に残存している次亜ハロゲン酸量に
よって決まるが、目視でヨウ化カリウム澱粉試験紙が青
紫色に変色しなくなる量である。
は、必要に応じてヨウ化カリウム澱粉試験紙が青紫色に
変色しなくなるまで亜硫酸水素アルカリ金属塩、或いは
亜硫酸アルカリ金属塩を添加する。ここで、亜硫酸水素
アルカリ金属塩とは、亜硫酸水素ナトリウム、亜硫酸水
素カリウム、亜硫酸水素リチウム等である。また、亜硫
酸アルカリ金属塩とは亜硫酸ナトリウム、亜硫酸カリウ
ム、亜硫酸リチウム等である。添加する亜硫酸水素アル
カリ金属塩、或いは亜硫酸アルカリ金属塩は水溶液とし
て使用してもよいし、粉末状態で添加することも可能で
ある。使用量は系中に残存している次亜ハロゲン酸量に
よって決まるが、目視でヨウ化カリウム澱粉試験紙が青
紫色に変色しなくなる量である。
【0015】かくして得られた脂環式ケトンを含む反応
液をpH7.1〜10、好ましくはpH7.5〜9に調
整した後に0〜40℃ にて0.01〜5時間反応させ
て塩基に不安定な不純物を分解する。加える塩基は水酸
化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム等のア
ルカリ金属水酸化物類、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素
カリウム等のアルカリ金属炭酸水素塩類、炭酸ナトリウ
ム、炭酸カリウム等のアルカリ金属炭酸塩類が好まし
い。pHを10以上にすると光学活性脂環式ケトンが種
類によってラセミ化を併発する事があるので好ましくな
い。反応温度が40℃より高いと、ラセミ化のおそれが
あり、0℃未満では効果が発揮できないことがあるので
好ましくない。また、反応時間は脂環式ケトンの種類に
もよるが、通常は0.01〜5時間が好ましく、さらに
好ましくは0.01〜3時間である。
液をpH7.1〜10、好ましくはpH7.5〜9に調
整した後に0〜40℃ にて0.01〜5時間反応させ
て塩基に不安定な不純物を分解する。加える塩基は水酸
化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム等のア
ルカリ金属水酸化物類、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素
カリウム等のアルカリ金属炭酸水素塩類、炭酸ナトリウ
ム、炭酸カリウム等のアルカリ金属炭酸塩類が好まし
い。pHを10以上にすると光学活性脂環式ケトンが種
類によってラセミ化を併発する事があるので好ましくな
い。反応温度が40℃より高いと、ラセミ化のおそれが
あり、0℃未満では効果が発揮できないことがあるので
好ましくない。また、反応時間は脂環式ケトンの種類に
もよるが、通常は0.01〜5時間が好ましく、さらに
好ましくは0.01〜3時間である。
【0016】かくして得られた反応液から抽出で光学活
性脂環式ケトンを単離する。抽出溶媒は水と分液し、光
学活性脂環式ケトンを抽出する能力があり、且つ反応し
ない物質であれば何れも使用できる。例えば、ジエチル
エーテル等のエーテル類、メチルイソブチルケトン等の
ケトン類、シクロヘキサンやトルエン等の炭化水素類、
クロロホルムやジクロロエタン等のハロゲン化アルキル
類等が使用できる。抽出する際の反応液はアルカリ性か
ら酸性のいずれでもよいが、中性か酸性条件が好まし
い。これは、目的物である脂環式ケトンの種類にもよる
が、有機溶媒への分配が一般に酸性サイドの方が大きい
事と、有機層へ不純物の持ち込み量が少なくなる場合が
多い事による。
性脂環式ケトンを単離する。抽出溶媒は水と分液し、光
学活性脂環式ケトンを抽出する能力があり、且つ反応し
ない物質であれば何れも使用できる。例えば、ジエチル
エーテル等のエーテル類、メチルイソブチルケトン等の
ケトン類、シクロヘキサンやトルエン等の炭化水素類、
クロロホルムやジクロロエタン等のハロゲン化アルキル
類等が使用できる。抽出する際の反応液はアルカリ性か
ら酸性のいずれでもよいが、中性か酸性条件が好まし
い。これは、目的物である脂環式ケトンの種類にもよる
が、有機溶媒への分配が一般に酸性サイドの方が大きい
事と、有機層へ不純物の持ち込み量が少なくなる場合が
多い事による。
【0017】光学活性脂環式ケトンを含む抽出液は飽和
食塩水で洗浄した後、必要があれば硫酸マグネシウム等
の脱水剤で脱水処理をしてから溶媒を濃縮し、減圧蒸留
する。
食塩水で洗浄した後、必要があれば硫酸マグネシウム等
の脱水剤で脱水処理をしてから溶媒を濃縮し、減圧蒸留
する。
【0018】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明す
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。尚、
光学活性脂環式ケトンの化学純度はThermon3000を液層
としたGC分析で、光学純度はキラルカラムを使用した
GC分析で、それぞれ求めた。
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。尚、
光学活性脂環式ケトンの化学純度はThermon3000を液層
としたGC分析で、光学純度はキラルカラムを使用した
GC分析で、それぞれ求めた。
【0019】実施例1 温度計、滴下ロート、コンデンサー、攪拌機を装着した
500mlの4つ口フラスコに、光学純度99.8%e
eの(S)ー2ーメトキシシクロヘキサノール13.0g
(0.1モル)、ジクロロメタン7g、10%硫酸水溶
液30g(30ミリモル)を仕込み。20〜25℃にて
攪拌した。有効塩素12.1%の次亜塩素酸ナトリウム水
溶液60gを約1時間で添加し、更に30分間攪拌を継
続した。反応液をGCで分析し、(S)−2−メトキシ
シクロヘキサノールのピークが消滅したのを確認した
後、攪拌しながら亜硫酸水素ナトリウム2gを添加し
た。ヨウ化カリウム澱粉試験紙が青紫色に変色しない事
を確認した後、ジクロロメタン200gで2回抽出し
た。ジクロロメタン層を合わせ、10%炭酸ナトリウム
水溶液を30ml添加してから20〜25℃ にて1時
間攪拌し、水層のpHが7.5以上である事を確認し
た。次いで水層を分液し、ジクロロメタン層を飽和食塩
水で洗浄した後、濃縮・蒸留して(S)ー2ーメトキシ
シクロヘキサノン11.5g(90ミリモル)を得た。
化学純度は99.2%であり、光学純度は99.6%e
eであった。得られた(S)−2−メトキシシクロヘキ
サノン1gを硝子アンプルに仕込み、アルゴン置換して
から密封して所定温度で60時間加熱した。室温まで冷
却し、アンプルを開封して(S)−2−メトキシシクロ
ヘキサノンの光学純度分析した結果を表1に示した。
500mlの4つ口フラスコに、光学純度99.8%e
eの(S)ー2ーメトキシシクロヘキサノール13.0g
(0.1モル)、ジクロロメタン7g、10%硫酸水溶
液30g(30ミリモル)を仕込み。20〜25℃にて
攪拌した。有効塩素12.1%の次亜塩素酸ナトリウム水
溶液60gを約1時間で添加し、更に30分間攪拌を継
続した。反応液をGCで分析し、(S)−2−メトキシ
シクロヘキサノールのピークが消滅したのを確認した
後、攪拌しながら亜硫酸水素ナトリウム2gを添加し
た。ヨウ化カリウム澱粉試験紙が青紫色に変色しない事
を確認した後、ジクロロメタン200gで2回抽出し
た。ジクロロメタン層を合わせ、10%炭酸ナトリウム
水溶液を30ml添加してから20〜25℃ にて1時
間攪拌し、水層のpHが7.5以上である事を確認し
た。次いで水層を分液し、ジクロロメタン層を飽和食塩
水で洗浄した後、濃縮・蒸留して(S)ー2ーメトキシ
シクロヘキサノン11.5g(90ミリモル)を得た。
化学純度は99.2%であり、光学純度は99.6%e
eであった。得られた(S)−2−メトキシシクロヘキ
サノン1gを硝子アンプルに仕込み、アルゴン置換して
から密封して所定温度で60時間加熱した。室温まで冷
却し、アンプルを開封して(S)−2−メトキシシクロ
ヘキサノンの光学純度分析した結果を表1に示した。
【0020】
【表1】
【0021】実施例2 実施例1と同様にして反応させ、(S)−2−メトキシ
シクロヘキサノールのピークが消滅したのを確認した
後、攪拌しながら亜硫酸水素ナトリウム2gを添加し
た。ヨウ化カリウム澱粉試験紙が青紫色に変色しない事
を確認した後、10%硫酸でpH2以下に調整してから
20〜25℃ にて1時間攪拌した。次いで炭酸ナトリ
ウム水溶液を添加してpH7.5〜9に調整し、20〜
25℃ にて1時間攪拌した。再度10%硫酸でpHを
2以下に調整した後、20〜25℃にて2時間攪拌して
からトルエン100gで3回抽出した。トルエン層を合
わせ、飽和食塩水で洗浄した後、実施例1と同様にして
濃縮・蒸留して(S)ー2ーメトキシシクロヘキサノン
10.3g(80ミリモル)を得た。化学純度は99.
3%であり、光学純度は99.6%eeであった。得ら
れたサンプルを実施例1と同様にして60℃で48時間
加熱した結果、光学純度は99.0%eeであった。
シクロヘキサノールのピークが消滅したのを確認した
後、攪拌しながら亜硫酸水素ナトリウム2gを添加し
た。ヨウ化カリウム澱粉試験紙が青紫色に変色しない事
を確認した後、10%硫酸でpH2以下に調整してから
20〜25℃ にて1時間攪拌した。次いで炭酸ナトリ
ウム水溶液を添加してpH7.5〜9に調整し、20〜
25℃ にて1時間攪拌した。再度10%硫酸でpHを
2以下に調整した後、20〜25℃にて2時間攪拌して
からトルエン100gで3回抽出した。トルエン層を合
わせ、飽和食塩水で洗浄した後、実施例1と同様にして
濃縮・蒸留して(S)ー2ーメトキシシクロヘキサノン
10.3g(80ミリモル)を得た。化学純度は99.
3%であり、光学純度は99.6%eeであった。得ら
れたサンプルを実施例1と同様にして60℃で48時間
加熱した結果、光学純度は99.0%eeであった。
【0022】実施例3 添加する有機化合物をジクロロエチレンからエチルへキ
シルケトンに変え、それ以外は実施例1と同様にして
(S)−2−メトキシシクロヘキサノン9.9gを得
た。光学純度は99.2%eeであった。得られたサン
プルを実施例1と同様にして60℃で48時間加熱した
結果、光学純度は98.5%eeであった。
シルケトンに変え、それ以外は実施例1と同様にして
(S)−2−メトキシシクロヘキサノン9.9gを得
た。光学純度は99.2%eeであった。得られたサン
プルを実施例1と同様にして60℃で48時間加熱した
結果、光学純度は98.5%eeであった。
【0023】比較例 実施例1と同様にして反応させ、(S)−2−メトキシ
シクロヘキサノールのピークが消滅したのを確認した
後、攪拌しながら亜硫酸水素ナトリウム2gを添加し
た。ヨウ化カリウム澱粉試験紙が青紫色に変色しない事
を確認した後、ジクロロメタン100gで2回抽出し
た。ジクロロメタン層を合わせ、飽和食塩水で洗浄した
後、実施例1と同様にして濃縮・蒸留して(S)−2−
メトキシシクロヘキサノン10.9g(85ミリモル)
を得た。化学純度は99.4%であり、蒸留直後の光学
純度は99.5%eeであった。
シクロヘキサノールのピークが消滅したのを確認した
後、攪拌しながら亜硫酸水素ナトリウム2gを添加し
た。ヨウ化カリウム澱粉試験紙が青紫色に変色しない事
を確認した後、ジクロロメタン100gで2回抽出し
た。ジクロロメタン層を合わせ、飽和食塩水で洗浄した
後、実施例1と同様にして濃縮・蒸留して(S)−2−
メトキシシクロヘキサノン10.9g(85ミリモル)
を得た。化学純度は99.4%であり、蒸留直後の光学
純度は99.5%eeであった。
【0024】このサンプルを実施例3と同様にして硝子
アンプルに仕込み、アルゴン置換してから密封して所定
温度で20時間加熱した。室温まで冷却し、アンプルを
開封して(S)−2−メトキシシクロヘキサノンの光学
純度分析した結果を表2に示した。
アンプルに仕込み、アルゴン置換してから密封して所定
温度で20時間加熱した。室温まで冷却し、アンプルを
開封して(S)−2−メトキシシクロヘキサノンの光学
純度分析した結果を表2に示した。
【0025】
【表2】
【0026】
1.本発明によれば、光学活性脂環式アルコールを酸性
条件下、次亜ハロゲン酸塩で酸化して光学活性脂環式ケ
トンに変換した後、塩基性にする工程を経て単離・蒸留
する事により、高純度で、しかも保存安定性が高い光学
活性脂環式ケトンが得られる。
条件下、次亜ハロゲン酸塩で酸化して光学活性脂環式ケ
トンに変換した後、塩基性にする工程を経て単離・蒸留
する事により、高純度で、しかも保存安定性が高い光学
活性脂環式ケトンが得られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI // C07B 61/00 300 C07B 61/00 300 C07M 7:00
Claims (5)
- 【請求項1】下記一般式(I) 【化1】 (ここで、Rは炭素数1〜4のアルキル基、炭素数1〜
4のアルコキシル基を表し、置換基の結合位置は水酸基
の結合位置と異なる炭素原子である。また、nは0〜3
を表す)で示される光学活性脂環式アルコールを酸性水
溶液中で次亜ハロゲン酸アルカリ金属塩または次亜ハロ
ゲン酸アルカリ土類金属塩と反応させて、下記一般式
(II) 【化2】 (ここで、Rは炭素数1〜4のアルキル基、炭素数1〜
4のアルコキシル基を表す。また、nは0〜3を表す)
で示される光学活性脂環式ケトンの製造法に於いて、反
応終了後に反応液を塩基性にする工程を含む事を特徴と
する下記一般式(II) 【化3】 (ここで、Rは炭素数1〜4のアルキル基、炭素数1〜
4のアルコキシル基を表す。また、nは0〜3を表す)
で示される安定な光学活性脂環式ケトンの製造法。 - 【請求項2】光学活性脂環式アルコールが下記一般式
(III) 【化4】 (ここで、Rは炭素数1〜4のアルキル基、炭素数1〜
4のアルコキシル基を表し、置換基の結合位置は2位あ
るいは3位である。)で示されるシクロヘキサノール誘
導体であり、光学活性脂環式ケトンが下記一般式(I
V) 【化5】 (ここで、Rは炭素数1〜4のアルキル基、炭素数1〜
4のアルコキシル基を表し、置換基の結合位置は2位あ
るいは3位である。)で示されるシクロヘキサノン誘導
体である事を特徴とする請求項1記載の光学活性脂環式
ケトンの製造法。 - 【請求項3】光学活性脂環式アルコールが2ーメトキシ
シクロヘキサノールであり、光学活性脂環式ケトンが2
−メトキシシクロヘキサノンであることを特徴とする請
求項2記載の光学活性脂環式ケトンの製造法。 - 【請求項4】塩基性にする工程において反応液のpHが
7.1〜10であることを特徴とする請求項1〜3のい
ずれか1項に記載の安定な光学活性脂環式ケトンの製造
法。 - 【請求項5】塩基性にする工程で保持される時間が0.
01〜5時間であり、かつ反応液の温度が0℃ 〜40
℃ であることを特徴とする請求項4記載の光学活性脂
環式ケトンの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9323194A JPH10204018A (ja) | 1996-11-22 | 1997-11-25 | 光学活性脂環式ケトンの製造法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8-312486 | 1996-11-22 | ||
| JP31248696 | 1996-11-22 | ||
| JP9323194A JPH10204018A (ja) | 1996-11-22 | 1997-11-25 | 光学活性脂環式ケトンの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10204018A true JPH10204018A (ja) | 1998-08-04 |
Family
ID=26567188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9323194A Pending JPH10204018A (ja) | 1996-11-22 | 1997-11-25 | 光学活性脂環式ケトンの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10204018A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007332108A (ja) * | 2006-06-19 | 2007-12-27 | Toray Fine Chemicals Co Ltd | 2−メトキシシクロヘキサノンの製造方法 |
-
1997
- 1997-11-25 JP JP9323194A patent/JPH10204018A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007332108A (ja) * | 2006-06-19 | 2007-12-27 | Toray Fine Chemicals Co Ltd | 2−メトキシシクロヘキサノンの製造方法 |
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