JPH10205268A - 壁面穿孔装置 - Google Patents
壁面穿孔装置Info
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- JPH10205268A JPH10205268A JP2328597A JP2328597A JPH10205268A JP H10205268 A JPH10205268 A JP H10205268A JP 2328597 A JP2328597 A JP 2328597A JP 2328597 A JP2328597 A JP 2328597A JP H10205268 A JPH10205268 A JP H10205268A
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- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 38
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 abstract description 8
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 6
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 6
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 正確にアンカー孔等を穿孔できると共に、穿
孔作業の軽減化を図ることができる壁面穿孔装置を提供
する。 【解決手段】 走行車13上に昇降台14が高さ調整自
在に搭載されており、昇降台14の水平載置面15上に
は穿孔ドリル16の姿勢を穿孔される壁面11の形状に
合わせて制御可能な姿勢制御機構17が搭載されてい
る。姿勢制御機構17は、昇降台14上をそれぞれ直交
する水平方向に移動自在な第1及び第2の移動台23、
24と、第2の移動台24上に旋回自在に載置される水
平旋回台座25と、基部が水平旋回台座25上に首振り
自在に枢支されるドリル進退案内軸26とからなり、ド
リル進退案内軸26に穿孔ドリル16が進退自在に取付
けられている。
孔作業の軽減化を図ることができる壁面穿孔装置を提供
する。 【解決手段】 走行車13上に昇降台14が高さ調整自
在に搭載されており、昇降台14の水平載置面15上に
は穿孔ドリル16の姿勢を穿孔される壁面11の形状に
合わせて制御可能な姿勢制御機構17が搭載されてい
る。姿勢制御機構17は、昇降台14上をそれぞれ直交
する水平方向に移動自在な第1及び第2の移動台23、
24と、第2の移動台24上に旋回自在に載置される水
平旋回台座25と、基部が水平旋回台座25上に首振り
自在に枢支されるドリル進退案内軸26とからなり、ド
リル進退案内軸26に穿孔ドリル16が進退自在に取付
けられている。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、トンネル壁面や各
種構築物の天井面等にアンカー孔等を設けるための壁面
穿孔装置に関する。
種構築物の天井面等にアンカー孔等を設けるための壁面
穿孔装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、例えば、トンネル壁面にアンカー
孔を設ける壁面穿孔作業は、以下のようにして行われて
いる。まず、アンカー孔を設けようとするトンネル壁面
の直下に、上面に作業床面を具備する昇降台を移動した
後固定する。作業者が所望の穿孔具を持って作業床面上
に乗り込む。リフト装置を駆動して昇降台を上昇し、ト
ンネル壁面に向けて作業床面を移動する。作業床面がト
ンネル壁面に近接した位置でリフト装置の駆動を停止す
る。その後、作業員が穿孔具を手で持つと共に操作して
トンネル壁面に所定のアンカー孔を穿孔する。
孔を設ける壁面穿孔作業は、以下のようにして行われて
いる。まず、アンカー孔を設けようとするトンネル壁面
の直下に、上面に作業床面を具備する昇降台を移動した
後固定する。作業者が所望の穿孔具を持って作業床面上
に乗り込む。リフト装置を駆動して昇降台を上昇し、ト
ンネル壁面に向けて作業床面を移動する。作業床面がト
ンネル壁面に近接した位置でリフト装置の駆動を停止す
る。その後、作業員が穿孔具を手で持つと共に操作して
トンネル壁面に所定のアンカー孔を穿孔する。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した昇降
台を用いた壁面穿孔作業は、未だ、以下の解決すべき課
題を有していた。即ち、トンネル壁面に正確にアンカー
孔を設けるに際しては、トンネル壁面に対して穿孔ドリ
ルの軸線を直交させる必要がある。通常、トンネル壁面
は、上方凸の半円状断面を有するので、略水平面となっ
ている天井壁部や、略垂直面になっている左右側壁部に
アンカー孔を設ける場合は、穿孔ドリルは比較的容易に
直角度を出すことができる。しかし、天井壁部と左右側
壁部との間をなす傾斜壁部で穿孔ドリルの直角度を出す
ことは非常に困難であり、アンカー孔を正確に穿孔する
ことができなかった。
台を用いた壁面穿孔作業は、未だ、以下の解決すべき課
題を有していた。即ち、トンネル壁面に正確にアンカー
孔を設けるに際しては、トンネル壁面に対して穿孔ドリ
ルの軸線を直交させる必要がある。通常、トンネル壁面
は、上方凸の半円状断面を有するので、略水平面となっ
ている天井壁部や、略垂直面になっている左右側壁部に
アンカー孔を設ける場合は、穿孔ドリルは比較的容易に
直角度を出すことができる。しかし、天井壁部と左右側
壁部との間をなす傾斜壁部で穿孔ドリルの直角度を出す
ことは非常に困難であり、アンカー孔を正確に穿孔する
ことができなかった。
【0004】また、天井壁部、左右側壁部、天井壁部と
左右側壁部との間の傾斜壁部にアンカー孔を穿孔するに
際しては、その都度、穿孔ドリルの姿勢を変更しなくて
はならないが、穿孔ドリルを駆動するエアモータは穿孔
ドリルと一体に形成されているため、相当な重量物とな
っており、穿孔ドリルの姿勢変更作業は重労働となって
いた。
左右側壁部との間の傾斜壁部にアンカー孔を穿孔するに
際しては、その都度、穿孔ドリルの姿勢を変更しなくて
はならないが、穿孔ドリルを駆動するエアモータは穿孔
ドリルと一体に形成されているため、相当な重量物とな
っており、穿孔ドリルの姿勢変更作業は重労働となって
いた。
【0005】本発明は、このような事情に鑑みなされた
ものであり、穿孔される壁面形状にかかわりなく正確に
アンカー孔等を穿孔することができると共に、穿孔ドリ
ルの姿勢制御を自動的に行うことによって穿孔作業の軽
減化を図ることができる壁面穿孔装置を提供することを
目的とする。
ものであり、穿孔される壁面形状にかかわりなく正確に
アンカー孔等を穿孔することができると共に、穿孔ドリ
ルの姿勢制御を自動的に行うことによって穿孔作業の軽
減化を図ることができる壁面穿孔装置を提供することを
目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】前記目的に沿う請求項1
記載の壁面穿孔装置は、走行車と、該走行車上に高さ調
整自在に搭載される昇降台と、該昇降台の水平載置面上
に載置されると共に穿孔ドリルの姿勢を穿孔される壁面
の形状に合わせて制御可能な姿勢制御機構とを具備す
る。
記載の壁面穿孔装置は、走行車と、該走行車上に高さ調
整自在に搭載される昇降台と、該昇降台の水平載置面上
に載置されると共に穿孔ドリルの姿勢を穿孔される壁面
の形状に合わせて制御可能な姿勢制御機構とを具備す
る。
【0007】請求項2記載の壁面穿孔装置は、請求項1
記載の壁面穿孔装置において、前記姿勢制御機構は、前
記昇降台の水平載置面上に一水平方向に移動自在に載置
される第1の移動台と、該第1の移動台の上面に、該第
1の移動台の移動方向と直交する他水平方向に移動自在
に載置される第2の移動台と、該第2の移動台上に旋回
自在に載置される水平旋回台座と、基部が該水平旋回台
座上に首振り自在に枢支されるドリル進退案内軸とから
なり、該ドリル進退案内軸に前記穿孔ドリルの基部が進
退自在に取付けられる。
記載の壁面穿孔装置において、前記姿勢制御機構は、前
記昇降台の水平載置面上に一水平方向に移動自在に載置
される第1の移動台と、該第1の移動台の上面に、該第
1の移動台の移動方向と直交する他水平方向に移動自在
に載置される第2の移動台と、該第2の移動台上に旋回
自在に載置される水平旋回台座と、基部が該水平旋回台
座上に首振り自在に枢支されるドリル進退案内軸とから
なり、該ドリル進退案内軸に前記穿孔ドリルの基部が進
退自在に取付けられる。
【0008】請求項3記載の壁面穿孔装置は、請求項1
記載の壁面穿孔装置において、前記姿勢制御機構は、前
記昇降台の水平載置面上に一水平方向に移動自在に載置
される第1の移動台と、該第1の移動台の上面に、該第
1の移動台の移動方向と直交する他水平方向に移動自在
に載置される第2の移動台と、該第2の移動台上に旋回
自在に載置される水平旋回台座と、該水平旋回台座上に
旋回軸線を中心として対称位置に配設されると共に一体
的に首振り自在なドリル進退案内軸及びボルト進退案内
軸とからなり、前記ドリル進退案内軸に前記穿孔ドリル
の基部が進退自在に取付けられると共に前記ボルト進退
案内軸に先部にボルトが保持されるボルト取付ドリルが
進退自在に取付けられる。請求項4記載の壁面穿孔装置
は、請求項1〜3のいずれか1項に記載の壁面穿孔装置
において、前記姿勢制御機構は、前記穿孔ドリルの軸線
を穿孔される前記壁面と直角にするための直角ゲージを
具備する。
記載の壁面穿孔装置において、前記姿勢制御機構は、前
記昇降台の水平載置面上に一水平方向に移動自在に載置
される第1の移動台と、該第1の移動台の上面に、該第
1の移動台の移動方向と直交する他水平方向に移動自在
に載置される第2の移動台と、該第2の移動台上に旋回
自在に載置される水平旋回台座と、該水平旋回台座上に
旋回軸線を中心として対称位置に配設されると共に一体
的に首振り自在なドリル進退案内軸及びボルト進退案内
軸とからなり、前記ドリル進退案内軸に前記穿孔ドリル
の基部が進退自在に取付けられると共に前記ボルト進退
案内軸に先部にボルトが保持されるボルト取付ドリルが
進退自在に取付けられる。請求項4記載の壁面穿孔装置
は、請求項1〜3のいずれか1項に記載の壁面穿孔装置
において、前記姿勢制御機構は、前記穿孔ドリルの軸線
を穿孔される前記壁面と直角にするための直角ゲージを
具備する。
【0009】
【発明の実施の形態】続いて、添付した図面を参照しつ
つ、本発明を具体化した一実施の形態につき説明し、本
発明の理解に供する。まず、図1を参照して、本発明の
一実施の形態に係る壁面穿孔装置Aの全体構成について
説明する。なお、本実施の形態では、壁面穿孔装置Aは
トンネル10の壁面11に複数のアンカー孔12を穿孔
するために用いられているが、この用途に何ら限定され
るものではない。図1に示すように、壁面穿孔装置A
は、実質的に、走行車13と、走行車13上に高さ調整
自在に搭載される昇降台14と、昇降台14の水平載置
面15上に載置されると共に穿孔ドリル16の姿勢を穿
孔されるトンネル10の壁面11の形状に合わせて制御
可能な姿勢制御機構17とを具備する。
つ、本発明を具体化した一実施の形態につき説明し、本
発明の理解に供する。まず、図1を参照して、本発明の
一実施の形態に係る壁面穿孔装置Aの全体構成について
説明する。なお、本実施の形態では、壁面穿孔装置Aは
トンネル10の壁面11に複数のアンカー孔12を穿孔
するために用いられているが、この用途に何ら限定され
るものではない。図1に示すように、壁面穿孔装置A
は、実質的に、走行車13と、走行車13上に高さ調整
自在に搭載される昇降台14と、昇降台14の水平載置
面15上に載置されると共に穿孔ドリル16の姿勢を穿
孔されるトンネル10の壁面11の形状に合わせて制御
可能な姿勢制御機構17とを具備する。
【0010】次に、上記した全体構成を有する壁面穿孔
装置Aの各部の構成について説明する。図1に示すよう
に、走行モータによって駆動される走行車13は一対の
履帯18を有する無限軌道車からなり、トンネル10内
に進入された後、履帯18をそれぞれ逆方向に回転する
ことによって地面19上を旋回させ、図1に示す横方向
位置を取らせることができる。そして、両履帯18を同
一方向に回転することによって、トンネル10内を左右
方向、即ち、幅方向に移動させることができる。図1に
示すように、昇降台14は、走行車13上に固定される
下部枠20と、下部枠20上に載置されると共に上面に
水平載置面15を具備する上部枠21と、下部枠20と
上部枠21との間に介設されるパンタグラフ式のリンク
アーム機構22と、リンクアーム機構22を伸縮するア
ーム作動シリンダ(図示せず)とから構成される。
装置Aの各部の構成について説明する。図1に示すよう
に、走行モータによって駆動される走行車13は一対の
履帯18を有する無限軌道車からなり、トンネル10内
に進入された後、履帯18をそれぞれ逆方向に回転する
ことによって地面19上を旋回させ、図1に示す横方向
位置を取らせることができる。そして、両履帯18を同
一方向に回転することによって、トンネル10内を左右
方向、即ち、幅方向に移動させることができる。図1に
示すように、昇降台14は、走行車13上に固定される
下部枠20と、下部枠20上に載置されると共に上面に
水平載置面15を具備する上部枠21と、下部枠20と
上部枠21との間に介設されるパンタグラフ式のリンク
アーム機構22と、リンクアーム機構22を伸縮するア
ーム作動シリンダ(図示せず)とから構成される。
【0011】次に、昇降台14の水平載置面15上に載
置される姿勢制御機構17の構成について、図2〜図4
を参照して説明する。図示するように、姿勢制御機構1
7は、昇降台14の上部枠21の水平載置面15上に一
水平方向に移動自在に載置される第1の移動台23と、
第1の移動台23の上面に、第1の移動台23の移動方
向と直交する他水平方向に移動自在に載置される第2の
移動台24と、第2の移動台24上に旋回自在に載置さ
れる水平旋回台座25と、基部が水平旋回台座25上に
上下方向に首振り自在に枢支されるドリル進退案内軸2
6とからなり、ドリル進退案内軸26に穿孔ドリル16
の基部を形成する駆動部55が進退自在に取付けられて
いる。
置される姿勢制御機構17の構成について、図2〜図4
を参照して説明する。図示するように、姿勢制御機構1
7は、昇降台14の上部枠21の水平載置面15上に一
水平方向に移動自在に載置される第1の移動台23と、
第1の移動台23の上面に、第1の移動台23の移動方
向と直交する他水平方向に移動自在に載置される第2の
移動台24と、第2の移動台24上に旋回自在に載置さ
れる水平旋回台座25と、基部が水平旋回台座25上に
上下方向に首振り自在に枢支されるドリル進退案内軸2
6とからなり、ドリル進退案内軸26に穿孔ドリル16
の基部を形成する駆動部55が進退自在に取付けられて
いる。
【0012】上記構成において、図2及び図3に示すよ
うに、第1の移動台23の下面にはねじ筒27、28が
取付けられており、これらのねじ筒27、28は、両端
がそれぞれ昇降台14の上部枠21の垂直壁29、30
に回転自在に枢支されたボールねじ31に螺合されてい
る。また、ボールねじ31の一端は垂直壁29に取付け
られた送りモータ32の出力軸に連動連結されており、
一方、その他端には手動ハンドル33が連結されてい
る。このような構成によって、送りモータ32を駆動し
てボールねじ31を回転させると、第1の移動台23は
昇降台14の水平載置面15上を第1の水平方向(X方
向)に往復移動することになる。
うに、第1の移動台23の下面にはねじ筒27、28が
取付けられており、これらのねじ筒27、28は、両端
がそれぞれ昇降台14の上部枠21の垂直壁29、30
に回転自在に枢支されたボールねじ31に螺合されてい
る。また、ボールねじ31の一端は垂直壁29に取付け
られた送りモータ32の出力軸に連動連結されており、
一方、その他端には手動ハンドル33が連結されてい
る。このような構成によって、送りモータ32を駆動し
てボールねじ31を回転させると、第1の移動台23は
昇降台14の水平載置面15上を第1の水平方向(X方
向)に往復移動することになる。
【0013】図2及び図3に示すように、第2の移動台
24の下面にはねじ筒34、35が取付けられており、
これらのねじ筒34、35は、両端がそれぞれ第1の移
動台23の上面に立設された垂直壁36、37に回転自
在に枢支されたボールねじ38に螺合されている。ま
た、ボールねじ38の一端は垂直壁36に取付けられた
送りモータ39の出力軸に連動連結されており、一方、
その他端には手動ハンドル40が連結されている。この
ような構成によって、送りモータ39を駆動してボール
ねじ38を回転させると、第2の移動台24は第1の移
動台23の第1の水平方向(X方向)と直交する第2の
水平方向(Y方向)に往復移動することになる。
24の下面にはねじ筒34、35が取付けられており、
これらのねじ筒34、35は、両端がそれぞれ第1の移
動台23の上面に立設された垂直壁36、37に回転自
在に枢支されたボールねじ38に螺合されている。ま
た、ボールねじ38の一端は垂直壁36に取付けられた
送りモータ39の出力軸に連動連結されており、一方、
その他端には手動ハンドル40が連結されている。この
ような構成によって、送りモータ39を駆動してボール
ねじ38を回転させると、第2の移動台24は第1の移
動台23の第1の水平方向(X方向)と直交する第2の
水平方向(Y方向)に往復移動することになる。
【0014】図2及び図3に示すように、第2の移動台
24上には円板からなる水平旋回台座25が360°旋
回自在(Z方向)に取付けられており、水平旋回台座2
5の上部外周面の一部には、旋回アーム41の先部が固
定連結されており、旋回アーム41の基部には手動操作
による旋回ハンドル42が取付けられている。また、第
2の移動台24の両側部には、それぞれ、台座クランプ
機構43が取付けられている。このような構成によっ
て、旋回アーム41を手動操作して第2の移動台24上
で水平旋回台座25を任意の角度位置に旋回した後、台
座クランプ機構43を操作することによってその角度位
置に固定することができる。
24上には円板からなる水平旋回台座25が360°旋
回自在(Z方向)に取付けられており、水平旋回台座2
5の上部外周面の一部には、旋回アーム41の先部が固
定連結されており、旋回アーム41の基部には手動操作
による旋回ハンドル42が取付けられている。また、第
2の移動台24の両側部には、それぞれ、台座クランプ
機構43が取付けられている。このような構成によっ
て、旋回アーム41を手動操作して第2の移動台24上
で水平旋回台座25を任意の角度位置に旋回した後、台
座クランプ機構43を操作することによってその角度位
置に固定することができる。
【0015】図2及び図3に示すように、水平旋回台座
25上にはハイポイドギアからなる減速機構を内蔵する
ギアボックス44が載置されており、このギアボックス
44の入力軸45にはベルトブレーキ46を介して手動
操作による首振りハンドル47が取付けられている。一
方、ギアボックス44の両垂直側壁44aから外側方に
突出する出力軸48の両端部には、門形形状を有する案
内軸取付ブラケット49の垂直壁50の基部が固着連結
されている。一方案内軸取付ブラケット49の上部水平
壁51上には、平行間隔をあけてトンネル10の壁面1
1に向けて伸延するドリル進退案内軸26とドリル進退
シリンダ53の基部がそれぞれ固定されている。なお、
本実施の形態では、姿勢制御機構17をよりコンパクト
な構造とするため、ドリル進退シリンダ53として、ロ
ッドレスシリンダを採用している。
25上にはハイポイドギアからなる減速機構を内蔵する
ギアボックス44が載置されており、このギアボックス
44の入力軸45にはベルトブレーキ46を介して手動
操作による首振りハンドル47が取付けられている。一
方、ギアボックス44の両垂直側壁44aから外側方に
突出する出力軸48の両端部には、門形形状を有する案
内軸取付ブラケット49の垂直壁50の基部が固着連結
されている。一方案内軸取付ブラケット49の上部水平
壁51上には、平行間隔をあけてトンネル10の壁面1
1に向けて伸延するドリル進退案内軸26とドリル進退
シリンダ53の基部がそれぞれ固定されている。なお、
本実施の形態では、姿勢制御機構17をよりコンパクト
な構造とするため、ドリル進退シリンダ53として、ロ
ッドレスシリンダを採用している。
【0016】ドリル進退案内軸26にはドリル取付台5
4が軸線方向に進退自在に取付けられており、ドリル取
付台54の裏面はドリル進退シリンダ53の図示しない
軸線方向移動部に固定連結されている。一方、ドリル取
付台54の表面には、モータ及び回転・進退機構を内蔵
する穿孔ドリル16の駆動部55が取付けられており、
穿孔ドリル16の回転ドリル刃56はドリル進退案内軸
26に沿ってトンネル10の壁面11に向けて伸延して
いる。
4が軸線方向に進退自在に取付けられており、ドリル取
付台54の裏面はドリル進退シリンダ53の図示しない
軸線方向移動部に固定連結されている。一方、ドリル取
付台54の表面には、モータ及び回転・進退機構を内蔵
する穿孔ドリル16の駆動部55が取付けられており、
穿孔ドリル16の回転ドリル刃56はドリル進退案内軸
26に沿ってトンネル10の壁面11に向けて伸延して
いる。
【0017】このような構成によって、首振りハンドル
47を手動操作すると、穿孔ドリル16は、ドリル進退
案内軸26及びドリル進退シリンダ53と共に、ギアボ
ックス44の出力軸48の軸線回りに首振りされること
になる。また、ギアボックス44内に内蔵されているハ
イポイドギアによって首振り角度は微細に調整され、か
つ、首振りハンドル47から手を離しても穿孔ドリル1
6は任意の首振り角度位置に保持されることになる。ま
た、ドリル進退シリンダ53を作動することによって、
穿孔ドリル16の回転ドリル刃56をドリル進退案内軸
26に沿って伸延することができ、その先端をトンネル
10の壁面11に当接させることができる。さらに、穿
孔ドリル16の駆動部55を駆動することによって、穿
孔ドリル16の回転ドリル刃56を回転しながら進出し
てトンネル10の壁面11にアンカー孔12を開けるこ
とができる。
47を手動操作すると、穿孔ドリル16は、ドリル進退
案内軸26及びドリル進退シリンダ53と共に、ギアボ
ックス44の出力軸48の軸線回りに首振りされること
になる。また、ギアボックス44内に内蔵されているハ
イポイドギアによって首振り角度は微細に調整され、か
つ、首振りハンドル47から手を離しても穿孔ドリル1
6は任意の首振り角度位置に保持されることになる。ま
た、ドリル進退シリンダ53を作動することによって、
穿孔ドリル16の回転ドリル刃56をドリル進退案内軸
26に沿って伸延することができ、その先端をトンネル
10の壁面11に当接させることができる。さらに、穿
孔ドリル16の駆動部55を駆動することによって、穿
孔ドリル16の回転ドリル刃56を回転しながら進出し
てトンネル10の壁面11にアンカー孔12を開けるこ
とができる。
【0018】また、本実施の形態では、図2及び図3に
示すように、前記姿勢制御機構17は、穿孔ドリル16
の軸線を穿孔されるトンネル10の壁面11と直角にす
るための直角ゲージ57を具備する。直角ゲージ57
は、中央部に回転ドリル刃56を挿通可能なドリル貫通
孔を具備する円板からなるゲージ板58と、ゲージ板5
8の前面に円周方向に同じ間隔を開けて植設されかつ回
転ドリル刃56と平行に伸延する同一長さの4本の壁面
接触針59と、回転ドリル刃56に沿って並設され、そ
の先部にゲージ板58が取付けられるゲージ板支持杆6
0と、ゲージ板支持杆60の中間部と基部とをそれぞれ
穿孔ドリル16の駆動部55の先部と基部に連結する連
結板61、62とからなる。
示すように、前記姿勢制御機構17は、穿孔ドリル16
の軸線を穿孔されるトンネル10の壁面11と直角にす
るための直角ゲージ57を具備する。直角ゲージ57
は、中央部に回転ドリル刃56を挿通可能なドリル貫通
孔を具備する円板からなるゲージ板58と、ゲージ板5
8の前面に円周方向に同じ間隔を開けて植設されかつ回
転ドリル刃56と平行に伸延する同一長さの4本の壁面
接触針59と、回転ドリル刃56に沿って並設され、そ
の先部にゲージ板58が取付けられるゲージ板支持杆6
0と、ゲージ板支持杆60の中間部と基部とをそれぞれ
穿孔ドリル16の駆動部55の先部と基部に連結する連
結板61、62とからなる。
【0019】このような構成によって、図4に示すよう
に、作業者は、全ての壁面接触針59を壁面11に当接
させるように姿勢制御機構17を作動することによっ
て、穿孔ドリル16の回転ドリル刃56の軸線を穿孔さ
れるトンネル10の壁面11に対して容易に直角(90
°)にすることができる。
に、作業者は、全ての壁面接触針59を壁面11に当接
させるように姿勢制御機構17を作動することによっ
て、穿孔ドリル16の回転ドリル刃56の軸線を穿孔さ
れるトンネル10の壁面11に対して容易に直角(90
°)にすることができる。
【0020】次に、上記した構成を有する壁面穿孔装置
Aによるアンカー孔12の穿孔作業について、図1〜図
4を参照して説明する。なお、上記した走行車13の走
行モータ、昇降台14を昇降するためのアーム作動シリ
ンダ、送りモータ32、送りモータ39、穿孔ドリル1
6の駆動部55の操作は、昇降台14の水平載置面15
上に設置されている操作盤15aに取付けられている操
作スイッチを操作することによって行われる。まず、ト
ンネル10の内部又は外部で、最下降位置にある昇降台
14上に載置された姿勢制御機構17に取付けられたド
リル取付台54に所望の型式の穿孔ドリル16を取付け
る。次に、走行車13を駆動して、昇降台14が、アン
カー孔12を穿孔しようとする壁面11の直下までくる
ように壁面穿孔装置Aを移動する。
Aによるアンカー孔12の穿孔作業について、図1〜図
4を参照して説明する。なお、上記した走行車13の走
行モータ、昇降台14を昇降するためのアーム作動シリ
ンダ、送りモータ32、送りモータ39、穿孔ドリル1
6の駆動部55の操作は、昇降台14の水平載置面15
上に設置されている操作盤15aに取付けられている操
作スイッチを操作することによって行われる。まず、ト
ンネル10の内部又は外部で、最下降位置にある昇降台
14上に載置された姿勢制御機構17に取付けられたド
リル取付台54に所望の型式の穿孔ドリル16を取付け
る。次に、走行車13を駆動して、昇降台14が、アン
カー孔12を穿孔しようとする壁面11の直下までくる
ように壁面穿孔装置Aを移動する。
【0021】その後、まず、トンネル10の壁面11の
天井壁部にアンカー孔12を設ける場合は、昇降台14
の水平載置面15上に作業者を乗せると共に穿孔ドリル
16を取付けた状態で、アーム作動シリンダを駆動して
昇降台14を図1に示す状態まで伸長した後停止する。
姿勢制御機構17を作動して、回転ドリル刃56の軸線
を穿孔されるトンネル10の壁面11に対して容易に直
角になるように穿孔ドリル16の姿勢制御を行う。
天井壁部にアンカー孔12を設ける場合は、昇降台14
の水平載置面15上に作業者を乗せると共に穿孔ドリル
16を取付けた状態で、アーム作動シリンダを駆動して
昇降台14を図1に示す状態まで伸長した後停止する。
姿勢制御機構17を作動して、回転ドリル刃56の軸線
を穿孔されるトンネル10の壁面11に対して容易に直
角になるように穿孔ドリル16の姿勢制御を行う。
【0022】具体的には、第1の移動台23と第2の移
動台24とをそれぞれ送りモータ32、39を作動し
て、穿孔ドリル16を、昇降台14の水平載置面15上
の直交する方向に水平移動する。次に首振りハンドル4
7を回転して、回転ドリル刃56の軸線を穿孔されるト
ンネル10の壁面11に対して略直角になるように位置
決めする。
動台24とをそれぞれ送りモータ32、39を作動し
て、穿孔ドリル16を、昇降台14の水平載置面15上
の直交する方向に水平移動する。次に首振りハンドル4
7を回転して、回転ドリル刃56の軸線を穿孔されるト
ンネル10の壁面11に対して略直角になるように位置
決めする。
【0023】ドリル進退シリンダ53を駆動し、回転ド
リル刃56の先部を、直角ゲージ57と共にトンネル1
0の壁面11に向けて進出し、直角ゲージ57の壁面接
触針59の先部をトンネル10の壁面11に当接させ
る。この際、全ての壁面接触針59の先部がトンネル1
0の壁面11に当接している場合には、回転ドリル刃5
6の軸線はトンネル10の壁面11に対して直角になっ
ていることを示す。従って、穿孔ドリル16の駆動部5
5を駆動して回転ドリル刃56を回転しながら進出して
壁面11に所望のアンカー孔12を穿設する。
リル刃56の先部を、直角ゲージ57と共にトンネル1
0の壁面11に向けて進出し、直角ゲージ57の壁面接
触針59の先部をトンネル10の壁面11に当接させ
る。この際、全ての壁面接触針59の先部がトンネル1
0の壁面11に当接している場合には、回転ドリル刃5
6の軸線はトンネル10の壁面11に対して直角になっ
ていることを示す。従って、穿孔ドリル16の駆動部5
5を駆動して回転ドリル刃56を回転しながら進出して
壁面11に所望のアンカー孔12を穿設する。
【0024】一方、全ての壁面接触針59の先部がトン
ネル10の壁面11に当接していない場合には、上記し
た姿勢制御機構17の各動作部を駆動して全ての壁面接
触針59の先部がトンネル10の壁面11に当接するよ
うに、穿孔ドリル16の姿勢制御を行う。そして、全て
の壁面接触針59の先部がトンネル10の壁面11に当
接した場合には、前記したと同様に、穿孔ドリル16の
駆動部55を駆動して穿孔ドリル16の回転ドリル刃5
6を回転しながら進出して壁面11の天井壁部に所望の
アンカー孔12を穿設する。
ネル10の壁面11に当接していない場合には、上記し
た姿勢制御機構17の各動作部を駆動して全ての壁面接
触針59の先部がトンネル10の壁面11に当接するよ
うに、穿孔ドリル16の姿勢制御を行う。そして、全て
の壁面接触針59の先部がトンネル10の壁面11に当
接した場合には、前記したと同様に、穿孔ドリル16の
駆動部55を駆動して穿孔ドリル16の回転ドリル刃5
6を回転しながら進出して壁面11の天井壁部に所望の
アンカー孔12を穿設する。
【0025】また、図1において、上記したようにトン
ネル10の壁面11の天井壁部にアンカー孔12を設け
た後、仮想線で示すように、トンネル10の壁面11の
右側壁部にアンカー孔12を穿孔する場合には、アーム
作動シリンダを駆動して昇降台14を最下降位置に戻す
と共に走行車13を駆動して幅方向に移動させ、その
後、姿勢制御機構17を作動して穿孔ドリル16を略水
平状態にする。直角ゲージ57を用いることによって、
穿孔ドリル16の回転ドリル刃56の軸線をトンネル1
0の壁面11に対して直角にした後、穿孔ドリル16の
駆動部55を駆動して穿孔ドリル16の回転ドリル刃5
6を回転しながら進出して壁面11の右側壁部に所望の
アンカー孔12を穿設する。
ネル10の壁面11の天井壁部にアンカー孔12を設け
た後、仮想線で示すように、トンネル10の壁面11の
右側壁部にアンカー孔12を穿孔する場合には、アーム
作動シリンダを駆動して昇降台14を最下降位置に戻す
と共に走行車13を駆動して幅方向に移動させ、その
後、姿勢制御機構17を作動して穿孔ドリル16を略水
平状態にする。直角ゲージ57を用いることによって、
穿孔ドリル16の回転ドリル刃56の軸線をトンネル1
0の壁面11に対して直角にした後、穿孔ドリル16の
駆動部55を駆動して穿孔ドリル16の回転ドリル刃5
6を回転しながら進出して壁面11の右側壁部に所望の
アンカー孔12を穿設する。
【0026】また、図示しないが、上記したようにトン
ネル10の壁面11の天井壁部にアンカー孔12を設け
た後、図1におけるトンネル10の壁面11の左側壁部
にアンカー孔12を穿孔する場合には、アーム作動シリ
ンダを駆動して昇降台14を最下降位置に戻すと共に走
行車13を駆動して幅方向に移動させ、その後、姿勢制
御機構17を作動して水平旋回台座25を180°旋回
した後、穿孔ドリル16を略水平状態にする。直角ゲー
ジ57を用いることによって、穿孔ドリル16の回転ド
リル刃56の軸線をトンネル10の壁面11に対して直
角にした後、穿孔ドリル16の駆動部55を駆動して穿
孔ドリル16の回転ドリル刃56を回転しながら進出し
て壁面11の左側壁部に所望のアンカー孔12を穿設す
る。
ネル10の壁面11の天井壁部にアンカー孔12を設け
た後、図1におけるトンネル10の壁面11の左側壁部
にアンカー孔12を穿孔する場合には、アーム作動シリ
ンダを駆動して昇降台14を最下降位置に戻すと共に走
行車13を駆動して幅方向に移動させ、その後、姿勢制
御機構17を作動して水平旋回台座25を180°旋回
した後、穿孔ドリル16を略水平状態にする。直角ゲー
ジ57を用いることによって、穿孔ドリル16の回転ド
リル刃56の軸線をトンネル10の壁面11に対して直
角にした後、穿孔ドリル16の駆動部55を駆動して穿
孔ドリル16の回転ドリル刃56を回転しながら進出し
て壁面11の左側壁部に所望のアンカー孔12を穿設す
る。
【0027】さらに、図示しないが、上記したようにト
ンネル10の壁面11の天井壁部にアンカー孔12を設
けた後、トンネル10の天井壁部と左、右側壁部との間
の傾斜壁部にアンカー孔12を穿孔する場合には、アー
ム作動シリンダを駆動して昇降台14を適当な高さ位置
にすると共に走行車13を駆動して幅方向に移動させ、
その後、姿勢制御機構17を作動して穿孔ドリル16を
傾斜状態にする。その後、直角ゲージ57を用いること
によって、穿孔ドリル16の回転ドリル刃56の軸線を
トンネル10の壁面11に対して直角にした後、穿孔ド
リル16の駆動部55を駆動して穿孔ドリル16の回転
ドリル刃56を回転しながら進出して壁面11の傾斜壁
部に所望のアンカー孔12を穿設する。
ンネル10の壁面11の天井壁部にアンカー孔12を設
けた後、トンネル10の天井壁部と左、右側壁部との間
の傾斜壁部にアンカー孔12を穿孔する場合には、アー
ム作動シリンダを駆動して昇降台14を適当な高さ位置
にすると共に走行車13を駆動して幅方向に移動させ、
その後、姿勢制御機構17を作動して穿孔ドリル16を
傾斜状態にする。その後、直角ゲージ57を用いること
によって、穿孔ドリル16の回転ドリル刃56の軸線を
トンネル10の壁面11に対して直角にした後、穿孔ド
リル16の駆動部55を駆動して穿孔ドリル16の回転
ドリル刃56を回転しながら進出して壁面11の傾斜壁
部に所望のアンカー孔12を穿設する。
【0028】このように、本実施の形態では、走行車1
3上に昇降台14を介して搭載された姿勢制御機構17
に穿孔ドリル16を取付けることによって、壁面形状が
その部位によって大きくかつ微妙に変化するトンネル1
0の壁面11であっても、きわめて容易に穿孔ドリル1
6の回転ドリル刃56の軸線を壁面11に対して位置さ
せることができ、容易、迅速かつ正確にアンカー孔12
を穿孔することができる。
3上に昇降台14を介して搭載された姿勢制御機構17
に穿孔ドリル16を取付けることによって、壁面形状が
その部位によって大きくかつ微妙に変化するトンネル1
0の壁面11であっても、きわめて容易に穿孔ドリル1
6の回転ドリル刃56の軸線を壁面11に対して位置さ
せることができ、容易、迅速かつ正確にアンカー孔12
を穿孔することができる。
【0029】特に、直角ゲージ57を用いた場合は、作
業者の目測にたよることなく穿孔ドリル16の回転ドリ
ル刃56の軸線がトンネル10の壁面11に対して直角
になったことを確認できるので、より容易、迅速かつ正
確にアンカー孔12をトンネル10の壁面に穿孔するこ
とができる。
業者の目測にたよることなく穿孔ドリル16の回転ドリ
ル刃56の軸線がトンネル10の壁面11に対して直角
になったことを確認できるので、より容易、迅速かつ正
確にアンカー孔12をトンネル10の壁面に穿孔するこ
とができる。
【0030】また、図5に示すように、上記した直角ゲ
ージ57の変容例を示す。図示するように変容例に係る
直角ゲージ63の要部を構成するゲージ板64は、その
中央部に回転ドリル刃56を挿通可能なドリル貫通孔を
具備すると共に、その前面に同一長さの複数本の壁面接
触針65を植設すると共に、吸引開口66を具備するダ
クト取付板67を取付けている。そして、吸引開口66
には、他端が集塵機に連通連結される集塵ダクト68が
連通連結されている。このような構成によって、回転ド
リル刃56によってアンカー孔12を穿孔する際に発生
する塵やコンクリート屑、コンクリート破砕小片を効果
的に集塵ダクト68を通して集塵機に捕集することがで
き、穿孔作業環境の改善を図ることができる。
ージ57の変容例を示す。図示するように変容例に係る
直角ゲージ63の要部を構成するゲージ板64は、その
中央部に回転ドリル刃56を挿通可能なドリル貫通孔を
具備すると共に、その前面に同一長さの複数本の壁面接
触針65を植設すると共に、吸引開口66を具備するダ
クト取付板67を取付けている。そして、吸引開口66
には、他端が集塵機に連通連結される集塵ダクト68が
連通連結されている。このような構成によって、回転ド
リル刃56によってアンカー孔12を穿孔する際に発生
する塵やコンクリート屑、コンクリート破砕小片を効果
的に集塵ダクト68を通して集塵機に捕集することがで
き、穿孔作業環境の改善を図ることができる。
【0031】また、図6に、上記した壁面穿孔装置Aの
変容例に係る壁面穿孔装置A1の構成を示す。図示する
ように、本変容例に係る壁面穿孔装置A1は、図1〜図
5を参照して説明した壁面穿孔装置Aの姿勢制御機構1
7において、門形形状を有する案内軸取付ブラケット4
9の上部水平壁51上に旋回台座74を取付け、この旋
回台座74上の旋回軸線71から偏心した位置に図1〜
図5を参照して説明した穿孔ドリル16を搭載すると共
に、旋回軸線71を中心として180°対向した位置に
ボルト取付ドリル72を搭載することを特徴とする。な
お、図1〜図5に示す構成要素と同一の構成要素は同一
の符号で示す。
変容例に係る壁面穿孔装置A1の構成を示す。図示する
ように、本変容例に係る壁面穿孔装置A1は、図1〜図
5を参照して説明した壁面穿孔装置Aの姿勢制御機構1
7において、門形形状を有する案内軸取付ブラケット4
9の上部水平壁51上に旋回台座74を取付け、この旋
回台座74上の旋回軸線71から偏心した位置に図1〜
図5を参照して説明した穿孔ドリル16を搭載すると共
に、旋回軸線71を中心として180°対向した位置に
ボルト取付ドリル72を搭載することを特徴とする。な
お、図1〜図5に示す構成要素と同一の構成要素は同一
の符号で示す。
【0032】図6に示すように、門形形状を有する案内
軸取付ブラケット49の上部水平壁51上に固定ベース
73が固着されており、固定ベース73上には360°
回転自在に旋回台座74が取付けられている。旋回台座
74上には、旋回軸線71を中心として、ドリル進退シ
リンダ53、ドリル進退案内軸26及び穿孔ドリル16
の駆動部55と左右対称に、ボルト進退シリンダ75、
ボルト進退案内軸76と及びボルト取付ドリル72の駆
動部77とが取付けられている。旋回台座74には、同
旋回台座74を、固定ベース73に対して180°回転
した位置に固定・解除するための旋回ロック78が取付
けられている。ボルト取付ドリル72の駆動部77の先
部にはボルトホルダ79が取付けられており、このボル
トホルダ79によって、穿孔ドリル16で穿孔した孔内
にねじ込まれるボルト80を保持することができる。
軸取付ブラケット49の上部水平壁51上に固定ベース
73が固着されており、固定ベース73上には360°
回転自在に旋回台座74が取付けられている。旋回台座
74上には、旋回軸線71を中心として、ドリル進退シ
リンダ53、ドリル進退案内軸26及び穿孔ドリル16
の駆動部55と左右対称に、ボルト進退シリンダ75、
ボルト進退案内軸76と及びボルト取付ドリル72の駆
動部77とが取付けられている。旋回台座74には、同
旋回台座74を、固定ベース73に対して180°回転
した位置に固定・解除するための旋回ロック78が取付
けられている。ボルト取付ドリル72の駆動部77の先
部にはボルトホルダ79が取付けられており、このボル
トホルダ79によって、穿孔ドリル16で穿孔した孔内
にねじ込まれるボルト80を保持することができる。
【0033】上記した構成を有するボルト取付ドリル7
2の作用について説明すると、穿孔ドリル16で壁面に
アンカー孔12を穿設した後、旋回台座74を180°
回転して、ボルト80をアンカー孔12と整合させ、そ
の後、旋回ロック78を用いて、旋回台座74を固定ベ
ース73にクランプする。その後、ボルト進退シリンダ
75とボルト取付ドリル72の駆動部77とを駆動し
て、ボルト80を回転させながら壁面11に向けて進出
することにより、ボルト80を自動的にアンカー孔12
にねじ込むことができ、ボルトねじ込み作業を容易に行
うことができる。
2の作用について説明すると、穿孔ドリル16で壁面に
アンカー孔12を穿設した後、旋回台座74を180°
回転して、ボルト80をアンカー孔12と整合させ、そ
の後、旋回ロック78を用いて、旋回台座74を固定ベ
ース73にクランプする。その後、ボルト進退シリンダ
75とボルト取付ドリル72の駆動部77とを駆動し
て、ボルト80を回転させながら壁面11に向けて進出
することにより、ボルト80を自動的にアンカー孔12
にねじ込むことができ、ボルトねじ込み作業を容易に行
うことができる。
【0034】以上、本発明を、実施の形態を参照して説
明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形態に記載
の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記
載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施の
形態や変容例も含むものである。例えば、直角ゲージに
用いる壁面接触針に代えて、複数の赤外線距離センサを
ゲージ板に取付け、投光された赤外線が壁面に当たって
戻ってくるまでの反射時間の相違によって壁面との距離
を検出するようにしてもよい。
明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形態に記載
の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記
載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施の
形態や変容例も含むものである。例えば、直角ゲージに
用いる壁面接触針に代えて、複数の赤外線距離センサを
ゲージ板に取付け、投光された赤外線が壁面に当たって
戻ってくるまでの反射時間の相違によって壁面との距離
を検出するようにしてもよい。
【0035】
【発明の効果】請求項1〜4記載の壁面穿孔装置におい
ては、走行車上に昇降台が高さ調整自在に搭載されてお
り、昇降台の水平載置面上には穿孔ドリルの姿勢を穿孔
される壁面の形状に合わせて制御可能な姿勢制御機構が
搭載されている。従って、通常の建屋のように水平な天
井壁部のみならず、トンネルの壁面のように壁面形状が
その部位によって大きくかつ微妙に変化する壁面であっ
ても、容易に穿孔ドリルの軸線を壁面に対して位置させ
ることができ、容易、迅速かつ正確にアンカー孔等を穿
孔することができる、穿孔作業の軽減化を図ることがで
きる。
ては、走行車上に昇降台が高さ調整自在に搭載されてお
り、昇降台の水平載置面上には穿孔ドリルの姿勢を穿孔
される壁面の形状に合わせて制御可能な姿勢制御機構が
搭載されている。従って、通常の建屋のように水平な天
井壁部のみならず、トンネルの壁面のように壁面形状が
その部位によって大きくかつ微妙に変化する壁面であっ
ても、容易に穿孔ドリルの軸線を壁面に対して位置させ
ることができ、容易、迅速かつ正確にアンカー孔等を穿
孔することができる、穿孔作業の軽減化を図ることがで
きる。
【0036】請求項2記載の壁面穿孔装置においては、
姿勢制御機構は、昇降台の水平載置面上に一水平方向に
移動自在に載置される第1の移動台と、第1の移動台の
上面に、第1の移動台の移動方向と直交する他水平方向
に移動自在に載置される第2の移動台と、第2の移動台
上に旋回自在に載置される水平旋回台座と、基部が水平
旋回台座上に首振り自在に枢支されるドリル進退案内軸
とからなり、ドリル進退案内軸に前記穿孔ドリルの基部
が進退自在に取付けられている。従って、穿孔ドリルを
簡単な構造で三次元的に移動して、容易に穿孔ドリルの
軸線を壁面に対して位置させることができると共に、姿
勢制御機構を安価に製作することができる。
姿勢制御機構は、昇降台の水平載置面上に一水平方向に
移動自在に載置される第1の移動台と、第1の移動台の
上面に、第1の移動台の移動方向と直交する他水平方向
に移動自在に載置される第2の移動台と、第2の移動台
上に旋回自在に載置される水平旋回台座と、基部が水平
旋回台座上に首振り自在に枢支されるドリル進退案内軸
とからなり、ドリル進退案内軸に前記穿孔ドリルの基部
が進退自在に取付けられている。従って、穿孔ドリルを
簡単な構造で三次元的に移動して、容易に穿孔ドリルの
軸線を壁面に対して位置させることができると共に、姿
勢制御機構を安価に製作することができる。
【0037】請求項3記載の壁面穿孔装置においては、
姿勢制御機構は、昇降台の水平載置面上に一水平方向に
移動自在に載置される第1の移動台と、第1の移動台の
上面に、第1の移動台の移動方向と直交する他水平方向
に移動自在に載置される第2の移動台と、第2の移動台
上に旋回自在に載置される水平旋回台座と、水平旋回台
座上に旋回軸線を中心として対称位置に配設されると共
に一体的に首振り自在なドリル進退案内軸及びボルト進
退案内軸とからなり、ドリル進退案内軸に穿孔ドリルの
基部が進退自在に取付けられると共にボルト進退案内軸
に先部にボルトが保持されるボルト取付ドリルが進退自
在に取付けられている。従って、壁面にアンカー孔等を
穿設した後、速やかにボルトを同アンカー孔等に自動的
ににねじ込むことができ、穿孔作業のみならず、ボルト
ねじ込み作業も容易に行うことができる。
姿勢制御機構は、昇降台の水平載置面上に一水平方向に
移動自在に載置される第1の移動台と、第1の移動台の
上面に、第1の移動台の移動方向と直交する他水平方向
に移動自在に載置される第2の移動台と、第2の移動台
上に旋回自在に載置される水平旋回台座と、水平旋回台
座上に旋回軸線を中心として対称位置に配設されると共
に一体的に首振り自在なドリル進退案内軸及びボルト進
退案内軸とからなり、ドリル進退案内軸に穿孔ドリルの
基部が進退自在に取付けられると共にボルト進退案内軸
に先部にボルトが保持されるボルト取付ドリルが進退自
在に取付けられている。従って、壁面にアンカー孔等を
穿設した後、速やかにボルトを同アンカー孔等に自動的
ににねじ込むことができ、穿孔作業のみならず、ボルト
ねじ込み作業も容易に行うことができる。
【0038】請求項4記載の壁面穿孔装置においては、
姿勢制御機構は、穿孔ドリルの軸線を穿孔される前記壁
面と直角にするための直角ゲージを具備する。従って、
作業者の目測にたよることなく穿孔ドリルの軸線が壁面
に対して直角になったことを確認できるので、より容
易、迅速かつ正確にアンカー孔等を壁面に穿孔すること
ができる。
姿勢制御機構は、穿孔ドリルの軸線を穿孔される前記壁
面と直角にするための直角ゲージを具備する。従って、
作業者の目測にたよることなく穿孔ドリルの軸線が壁面
に対して直角になったことを確認できるので、より容
易、迅速かつ正確にアンカー孔等を壁面に穿孔すること
ができる。
【図1】本発明の一実施の形態に係る壁面穿孔装置のト
ンネル内における作業状態説明図である。
ンネル内における作業状態説明図である。
【図2】姿勢制御機構の正面図である。
【図3】姿勢制御機構の側面図である。
【図4】直角ゲージの拡大説明図である。
【図5】直角ゲージの変容例の説明図である。
【図6】変容例に係る姿勢制御機構の正面図である。
A 壁面穿孔装置 A1 壁面穿孔
装置 10 トンネル 11 壁面 12 アンカー孔 13 走行車 14 昇降台 15 水平載置
面 15a 操作盤 16 穿孔ドリ
ル 17 姿勢制御機構 18 履帯 19 地面 20 下部枠 21 上部枠 22 リンクア
ーム機構 23 第1の移動台 24 第2の移
動台 25 水平旋回台座 26 ドリル進
退案内軸 27 ねじ筒 28 ねじ筒 29 垂直壁 30 垂直壁 31 ボールねじ 32 送りモー
タ 33 手動ハンドル 34 ねじ筒 35 ねじ筒 36 垂直壁 37 垂直壁 38 ボールね
じ 39 送りモータ 40 手動ハン
ドル 41 旋回アーム 42 旋回ハン
ドル 43 台座クランプ機構 44 ギアボッ
クス 44a 垂直側壁 45 入力軸 46 ベルトブレーキ 47 首振りハ
ンドル 48 出力軸 49 案内軸取
付ブラケット 50 垂直壁 51 上部水平
壁 53 ドリル進退シリンダ 54 ドリル取
付台 55 駆動部 56 回転ドリ
ル刃 57 直角ゲージ 58 ゲージ板 59 壁面接触針 60 ゲージ板
支持杆 61 連結板 62 連結板 63 直角ゲージ 64 ゲージ板 65 壁面接触針 66 吸引開口 67 ダクト取付板 68 集塵ダク
ト 71 旋回軸線 72 ボルト取
付ドリル 73 固定ベース 74 旋回台座 75 ボルト進退シリンダ 76 ボルト進
退案内軸 77 駆動部 78 旋回ロッ
ク 79 ボルトホルダ 80 ボルト
装置 10 トンネル 11 壁面 12 アンカー孔 13 走行車 14 昇降台 15 水平載置
面 15a 操作盤 16 穿孔ドリ
ル 17 姿勢制御機構 18 履帯 19 地面 20 下部枠 21 上部枠 22 リンクア
ーム機構 23 第1の移動台 24 第2の移
動台 25 水平旋回台座 26 ドリル進
退案内軸 27 ねじ筒 28 ねじ筒 29 垂直壁 30 垂直壁 31 ボールねじ 32 送りモー
タ 33 手動ハンドル 34 ねじ筒 35 ねじ筒 36 垂直壁 37 垂直壁 38 ボールね
じ 39 送りモータ 40 手動ハン
ドル 41 旋回アーム 42 旋回ハン
ドル 43 台座クランプ機構 44 ギアボッ
クス 44a 垂直側壁 45 入力軸 46 ベルトブレーキ 47 首振りハ
ンドル 48 出力軸 49 案内軸取
付ブラケット 50 垂直壁 51 上部水平
壁 53 ドリル進退シリンダ 54 ドリル取
付台 55 駆動部 56 回転ドリ
ル刃 57 直角ゲージ 58 ゲージ板 59 壁面接触針 60 ゲージ板
支持杆 61 連結板 62 連結板 63 直角ゲージ 64 ゲージ板 65 壁面接触針 66 吸引開口 67 ダクト取付板 68 集塵ダク
ト 71 旋回軸線 72 ボルト取
付ドリル 73 固定ベース 74 旋回台座 75 ボルト進退シリンダ 76 ボルト進
退案内軸 77 駆動部 78 旋回ロッ
ク 79 ボルトホルダ 80 ボルト
Claims (4)
- 【請求項1】 走行車と、該走行車上に高さ調整自在に
搭載される昇降台と、該昇降台の水平載置面上に載置さ
れると共に穿孔ドリルの姿勢を穿孔される壁面の形状に
合わせて制御可能な姿勢制御機構とを具備する壁面穿孔
装置。 - 【請求項2】 前記姿勢制御機構は、前記昇降台の水平
載置面上に一水平方向に移動自在に載置される第1の移
動台と、該第1の移動台の上面に、該第1の移動台の移
動方向と直交する他水平方向に移動自在に載置される第
2の移動台と、該第2の移動台上に旋回自在に載置され
る水平旋回台座と、基部が該水平旋回台座上に首振り自
在に枢支されるドリル進退案内軸とからなり、該ドリル
進退案内軸に前記穿孔ドリルの基部が進退自在に取付け
られることを特徴とする請求項1記載の壁面穿孔装置。 - 【請求項3】 前記姿勢制御機構は、前記昇降台の水平
載置面上に一水平方向に移動自在に載置される第1の移
動台と、該第1の移動台の上面に、該第1の移動台の移
動方向と直交する他水平方向に移動自在に載置される第
2の移動台と、該第2の移動台上に旋回自在に載置され
る水平旋回台座と、該水平旋回台座上に旋回軸線を中心
として対称位置に配設されると共に一体的に首振り自在
なドリル進退案内軸及びボルト進退案内軸とからなり、
前記ドリル進退案内軸に前記穿孔ドリルの基部が進退自
在に取付けられると共に前記ボルト進退案内軸に先部に
ボルトが保持されるボルト取付ドリルが進退自在に取付
けられることを特徴とする請求項1記載の壁面穿孔装
置。 - 【請求項4】 前記姿勢制御機構は、前記穿孔ドリルの
軸線を穿孔される前記壁面と直角にするための直角ゲー
ジを具備することを特徴とする請求項1〜3のいずれか
1項に記載の壁面穿孔装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2328597A JPH10205268A (ja) | 1997-01-21 | 1997-01-21 | 壁面穿孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2328597A JPH10205268A (ja) | 1997-01-21 | 1997-01-21 | 壁面穿孔装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10205268A true JPH10205268A (ja) | 1998-08-04 |
Family
ID=12106344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2328597A Pending JPH10205268A (ja) | 1997-01-21 | 1997-01-21 | 壁面穿孔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10205268A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009502542A (ja) * | 2005-08-05 | 2009-01-29 | ザ・ボーイング・カンパニー | 柔軟な単一レールの穴開けシステム |
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-
1997
- 1997-01-21 JP JP2328597A patent/JPH10205268A/ja active Pending
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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