JPH10206708A - 一体型多心テープ積層心線 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 光ファイバテープ心線の積層体を一体化する
ことによる効果を享受しつつ、一体化のために積層体を
被覆しても積層体の体積増加が少なく、規格品のスロッ
トロッドの溝内に収容可能であるばかりでなく、従来の
標準的な光ファイバテープ心線の積層体に比べてもより
高密度な一体型の多心テープ積層心線を提供する。 【解決手段】 複数本の光ファイバ心線１０を整列して
第１のＵＶ硬化型樹脂１１で一体に被覆してなる光ファ
イバテープ心線１２を多層に積層するとともに、この光
ファイバテープ心線１２の積層体を第１のＵＶ硬化型樹
脂１１よりも大きな所定のヤング率を有する第２のＵＶ
硬化型樹脂１３で一体に被覆してなることを特徴とする
一体型多心テープ積層心線。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スロットロッドの
溝内に収納される光ファイバテープ心線を多層に積層し
てなる一体型多心テープ積層心線に関する。

【０００２】

【従来の技術】中継光ファイバケーブルとして代表的な
スロット型ケーブルは、図２に示されるように、複数本
（図の例では４本）の光ファイバ心線１００を一列に整
列してその周囲をＵＶ硬化型樹脂１０１で一体に被覆し
てなる多心の光ファイバテープ心線１０２を、プラスチ
ック製のケーブル部材であるスロットロッド１０３の溝
１０４内に所定枚（図の例では５枚）積層した状態で収
納し、更にスロットロッド１０３の外周を図示は省略さ
れる押え巻きテープ、ケーブルシースを順次巻装した構
成となっている。

【０００３】しかしながら、各光ファイバテープ心線１
０２はケーブル製造時に相互の接着等は行われることな
く、撚り込み時に積層され、その状態を保持した状態で
ケーブルとされるのが一般的である。そのため、各光フ
ァイバテープ心線１０２はケーブル製造時にスロットロ
ッド１０３の溝１０４内で積層崩れを起こしたり、長手
方向において光ファイバテープ心線１０２にうねりを生
じて、伝送損失特性を低下させて製品品質を低下させる
ことがあった。このようなことは、心線数、即ち積層枚
数が増加するほど確率は高くなり、伝送損失特性におい
て重要な問題となる。また、ケーブル化のために、光フ
ァイバテープ心線１０２の積層枚数と同数のサプライボ
ビンセット、送り出し装置の配線、線通し作業、張力設
定等の作業を行う必要があり、２００心、３００心と心
線数が増加していくと、ケーブル製造のための作業工数
が増大して、製品歩留りの低下、ひいては製造コストの
増加を招く。

【０００４】上記の問題を解決するために、実開平５−
７３６１１号公報には、個々の光ファイバテープ心線１
０２の片面もしくは両面に凹凸を設け、凹凸を嵌合させ
て積層し、更に光ファイバテープ心線１０２の間と表面
をＵＶ硬化型樹脂で被覆してユニット化した光ファイバ
ユニットが記載されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記実
開平５−７３６１１号公報に記載されている光ファイバ
ユニットでは、積層崩れによる伝送損失特性の低下、よ
り作業性の向上による歩留り増加には効果が期待される
ものの、光ファイバケーブルとした場合は、従来品に比
べ逆に幾つかの基本特性の問題が発生する可能性があ
る。即ち、図２の構成において光ファイバテープ心線１
０２を一体化した場合、光ケーブルの接続や分岐に際し
て、各光ファイバテープ心線１０２を一体化しているＵ
Ｖ硬化型樹脂を剥離してから各光テープファイバ心線１
００毎に取り出して接続、分岐作業を行うが、この時光
ファイバテープ心線１０２を構成するＵＶ硬化型樹脂１
０１と一体化のためのＵＶ硬化型樹脂の硬度（一般的に
ヤング率で表される）が同じか近い値であると、一体化
のためのＵＶ硬化型樹脂を被覆しＵＶ硬化した時に、既
に硬化しているＵＶ硬化型樹脂１０１の表面との密着力
が強くなりすぎて一体化のためのＵＶ硬化型樹脂の剥離
作業性が低下する。このため、光ファイバテープ心線１
０２を構成するＵＶ硬化型樹脂１０１と一体化のための
ＵＶ硬化型樹脂の硬度に差を持たせる方が剥離作業性は
向上する。この場合、一般的には機械的強度の点で一体
化のためのＵＶ硬化型樹脂の硬度が高い方が有利であ
り、光ファイバテープ心線１０２を構成するＵＶ硬化型
樹脂１０１よりも硬度を高くして差を持たせることが考
えられるが、あまり一体化のためのＵＶ硬化型樹脂の硬
度が高すぎると、一体型積層テープ心線ユニットとして
の曲げ、れじれ特性が低下してスロットロッド撚り込み
工程での伝送損失特性の低下につながるため、その上限
は制限されなくてはならない。しかしながら、これらの
点についての検討は前記実開平５−７３６１１号では行
われていない。

【０００６】更に、光ファイバテープ心線１０２の積層
体の全外面をＵＶ硬化型樹脂で被覆するため、従来と同
サイズの光ファイバテープ心線１０２を用いた場合積層
体全体としての体積が増大する。一方、スロットロッド
１０３の溝１０４の深さや幅は規格化されている場合が
多いため、積層体の全幅が増すことにより溝１０４内に
納まらなかったり、積層体の高さが増すことによりスロ
ットロッド１０３の表面から突出したりすることもあ
る。そのため、特別なスロットロッド１０３を必要とし
たり、積層枚数を減ずる等の対策を講じなければなら
ず、コストの増加や伝送量の低下を招くことにもなる。

【０００７】本発明は上記の状況に鑑みてなされたもの
であり、光ファイバテープ心線の積層体を一体化するこ
とによる効果を享受しつつ、一体化のために積層体を被
覆しても積層体の体積増加が少なく、規格品のスロット
ロッドの溝内に収容可能であるばかりでなく、従来の標
準的な光ファイバテープ心線の積層体に比べてもより高
密度な一体型の多心テープ積層心線を提供することを目
的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的は、本発明
の、複数本の光ファイバ心線を整列して第１のＵＶ硬化
型樹脂で一体に被覆してなる光ファイバテープ心線を多
層に積層するとともに、この光ファイバテープ心線の積
層体を前記第１のＵＶ硬化型樹脂よりも大きな所定のヤ
ング率を有する第２のＵＶ硬化型樹脂で一体に被覆して
なることを特徴とする一体型多心テープ積層心線によっ
て達成される。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一体型多心テープ
積層心線に関して図面に基づいて説明する。図１は、本
発明の一体型多心テープ積層心線の一実施形態を示す断
面図である。図示されるように、本発明の一体型多心テ
ープ積層心線は、複数本（図の例では４本）の光ファイ
バ心線１０を一列に整列してその周囲を第１のＵＶ硬化
型樹脂１１で一体に被覆してなる多心の光ファイバテー
プ心線１２を、複数枚（図の例では５枚）積層し、更に
この積層体全体を第２のＵＶ硬化型樹脂１３で被覆して
一体化した構成となっている。

【００１０】ここで、第１のＵＶ硬化型樹脂１１と第２
のＵＶ硬化型樹脂１３とは、そのヤング率において第２
のＵＶ硬化型樹脂１３の方が大きくなるように設定され
ている。第１のＵＶ硬化型樹脂１１のヤング率は、従来
より光ファイバテープ心線１２を構成するＵＶ硬化型樹
脂のヤング率と同等で構わないが、本発明においてはこ
の第１のＵＶ硬化型樹脂１１の外側をさらに第１のＵＶ
硬化型樹脂１１よりもヤング率の大きな第２のＵＶ硬化
型樹脂１３で更に被覆する構成であるため、従来よりも
第１のＵＶ硬化型樹脂１１による被膜層厚みを少なくす
ることができる。第１のＵＶ硬化型樹脂１１のヤング率
と第２のＵＶ硬化型樹脂１３のヤング率は、両者間で適
宜相対的に設定可能であるが、光ファイバケーブルとし
ての実用的な特性を考慮すると、第１のＵＶ硬化型樹脂
１１のヤング率は５０〜８０（ｋｇ／ｍｍ² ，２３℃）
であり、第２のＵＶ硬化型樹脂のヤング率は９０〜１０
０（ｋｇ／ｍｍ² ，２３℃）であることが好ましい。
尚、これらＵＶ硬化型樹脂は、上記のヤング率の範囲を
満足するものであれば、樹脂の種類や組成、分子量等に
おいて特に制限されるものではなく、また定法に従い上
記のヤング率の範囲に調整したり、市場から入手するこ
ともできる。例えば、第１のＵＶ硬化型樹脂としてＪＳ
Ｒ製Ｒ３０４１（ヤング率：５１ｋｇ／ｍｍ² ）を、第
２のＵＶ硬化型樹脂としてＪＳＲ製Ｒ３０５９（ヤング
率：９３ｋｇ／ｍｍ² ）を市場から容易に入手すること
ができる。

【００１１】前述したように第１のＵＶ硬化型樹脂１１
の外側をヤング率の大きな第２のＵＶ硬化型樹脂１３で
被覆しているため、第１のＵＶ硬化型樹脂１１の厚さを
必要最小限の機械的強度を損なわない範囲で従来の樹脂
よりも薄くすることが可能になる。このような薄肉化に
より、光ファイバテープ心線１２の積層体全体として積
層高さを減ずることが可能となり、スロットロッドの溝
（図示略）に収容できる光ファイバテープ心線１２の積
層枚数を増加させることができ、光ファイバの高密度化
を可能にする。即ち、従来の代表的な４心の光ファイバ
テープ心線と比較して、本発明では厚さで０．０９ｍｍ
（±０．０２ｍｍ）、テープ幅で０．０４ｍｍ（±０．
０５ｍｍ）小型化しても光ファイバケーブルとしての実
用面での問題はなく、これを積層した場合本発明による
光ファイバテープ心線１２を６枚積層した高さは、従来
の光ファイバテープ心線を５枚積層した高さと同等もし
くはそれ以下となり、スロットロッドの同一溝内に一枚
多く光ファイバテープ心線１２を収納することができ
る。また、この薄肉化により、光ファイバテープ心線１
２の積層体全体を第２のＵＶ硬化型樹脂１３で被覆した
としても、規格品のスロットロッドの溝内に十分収容可
能な大きさに抑えることができる。

【００１２】本発明の一体型多心テープ積層心線は上記
の如く構成されるが、更に積層体を構成する各々の光フ
ァイバテープ心線１２をその積層位置に応じて伸び張力
を調整して付与した状態で積層することが望ましい。即
ち、図２に示される如く、複数枚の光ファイバテープ心
線１０２を積層してスロットロッド１０３の溝１０４内
に撚り込む場合、溝１０４の底部に接する最下層光ファ
イバテープ心線１０２ａを最大とし、上方に位置するも
のほど小さくなるように伸び張力を調整して付与した状
態で積層するのが一般的である。これは、溝１０４に収
納した時の各光ファイバテープ心線１０２の伸び量が最
下層で最も小さく、上方に向かうほど順次大きくなるた
めである。そこで、最下層の光ファイバテープ心線１０
２ａ（もしくは最上層の光ファイバテープ心線）の伸び
量を基準として、各光ファイバテープ心線１０２に予め
収納時の各光ファイバテープ心線１０２の伸び量の差に
見合った伸び張力を下記式から計算して付与し、一体型
テープ積層心線としてから撚り込むことで、スロットロ
ッド収納時の積層状態における各光ファイバテープ１０
２の伸び量を等しくすることができる。

【００１３】

【数１】

【００１４】式中、ｄはスロットロッドの外径（ｍ
ｍ），Ｐは溝のピッチ（ｍｍ）、ａは光ファイバテープ
心線の厚さ（ｍｍ）、ｂは溝の深さ（ｍｍ）、πは円周
率、Ｉは光ファイバテープ心線の積層枚数、ε_x はケー
プル撚り後の歪み（％）、Ｅ_S はスロットロッドのヤン
グ率（ｋｇ／ｍｍ² ）、Ｓ_S はスロットロッドの断面積
（ｍｍ² ）、Ｔ_S はスロットロッドの張力（Ｋｇ）、Ｅ
_t は光ファイバテープ心線のヤング率（ｋｇ／ｍ
ｍ² ）、Ｓ_t は光ファイバテープ心線の断面積（ｍ
ｍ² ）である。このように個々の伸び量が調整されて積
層された光ファイバテープ心線１０２の積層体は、積層
体全体としての伸び量も均一になり、スロットロッド収
納時における伝送特性を安定化させることができる。

【００１５】本発明においても、上記に従ってスロット
ロッドの溝内に収納した際に溝底部に最も近くなる光フ
ァイバテープ心線（例えば、図１において符号１２ａで
示される光ファイバテープ心線）を最大とし、最上層に
位置する光ファイバテープ心線（図１において符号１２
ｂで示される光ファイバテープ心線）に向かって順次小
さくなるように伸び張力を付与した状態で積層し、第２
のＵＶ硬化型樹脂１３で一体化することが好ましい。

【００１６】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、光ファイバテープ心線の積層体を一体化することに
よる効果、即ち光ファイバケーブル製造時における光フ
ァイバテープ心線のスロットロッドの溝内での積層崩れ
の防止や製造に際しての作業工数の削減による製造コス
トの低減等を享受しつつ、光ファイバテープ心線を高密
度でスロットロッドに収納でき、伝送量を大幅に増加さ
せることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一体型多心テープ積層心線の一実施形
態を示す断面図である。

【図２】従来の光ファイバテープ心線を積層した光ファ
イバケーブルの要部断面図である。

【符号の説明】

１０ 光ファイバ心線 １１ 第１のＵＶ硬化型樹脂 １２ 光ファイバテープ心線 １３ 第２のＵＶ硬化型樹脂

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数本の光ファイバ心線を整列して第１
   のＵＶ硬化型樹脂で一体に被覆してなる光ファイバテー
   プ心線を多層に積層するとともに、この光ファイバテー
   プ心線の積層体を前記第１のＵＶ硬化型樹脂よりも大き
   なヤング率を有する第２のＵＶ硬化型樹脂で一体に被覆
   してなることを特徴とする一体型多心テープ積層心線。
2. 【請求項２】 前記第１のＵＶ硬化型樹脂のヤング率が
   ５０〜８０（ｋｇ／ｍｍ² ，２３℃）であり、前記第２
   のＵＶ硬化型樹脂のヤング率が９０〜１００（ｋｇ／ｍ
   ｍ² ，２３℃）であることを特徴とする請求項１記載の
   一体型多心テープ積層心線。