JPH10207311A - 電子写真装置用ブレードの製造方法およびその製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 ポリウレタンエラストマよりなる円筒状シー
ト４０より帯状シートを切り出して、ブレード部材を連
続して製造し、かつ、ストレスの残らない電子写真装置
用ブレードの製造製造装置を提供する。 【解決手段】 駆動手段により回転される円筒状支持体
４１と、その円筒状支持体４１に嵌装された円筒状シー
ト４０を裁断する刃物２０と、その刃物２０を保持する
刃物ホルダ６と、その刃物ホルダ６を前記円筒状支持体
４１の軸線と平行に、前記円筒状支持体４１が一回転す
る間にブレード部材の幅に相当する距離を移動させるホ
ルダ移動手段７とを備え、前記円筒状支持体４１が、減
圧手段に連結された回転可能なマンドレル３２とそれに
嵌装された弾性体スリーブ１とを有し、且つ、それらを
貫通する通気孔６２、６３を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、電子写真方式の
複写機、プリンタ、ファクシミリ等において、感光体
（ドラム、ベルト等）上の残留トナーを除去するための
クリーニングブレードや、現像器内でトナーを摩擦帯電
させながら薄膜を形成する現像ブレード等の電子写真装
置用ブレード（ブレードともいう）の製造方法とその製
造装置に関し、詳しくは、ポリウレタンエラストマから
なるブレードの製造方法とその製造装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のブレードは、図７のように、通
常、ポリウレタンエラストマのシートよりなるブレード
部材４８を金属製のホルダ５２に取り付けた状態で使用
される。このブレード部材４８は、本願と同一の出願人
にかかる特願平８−１０７２９号に記載のように、「ポ
リウレタンエラストマからなる円筒状シートを、その円
筒状シートの内径より３〜２０％大きい外径を有する円
筒状支持体に嵌装し、前記円筒状支持体を一定方向に回
転させながら前記円筒状シートの外周端部近傍に刃物を
切り込ませた後、その刃物を、前記円筒状支持体の軸線
と平行に、かつその円筒状支持体の一回転につきブレー
ド部材の幅に相当する距離を移動させ、前記円筒状シー
トを連続する帯状シートに裁断した後、その帯状シート
を所定長さごとに裁断する」ことによって製造されい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の製造方法には、次のような点で改善すべき余地があ
る。従来の円筒状シートの内径より３〜２０％大きい外
径を有する円筒状支持体に嵌装する方法においては、円
筒状シートを円筒状支持体に嵌装するために円筒状シー
トを伸張する必要があり、少なくとも裁断するのに必要
な時間が延伸された状態に保たれる。これによって、帯
状シートには、帯状に裁断された後にも長さ方向のスト
レス（残留歪み）が残り、続けて所定長さ（ブレード部
材の長さ）に裁断したときは、裁断後もそのブレード部
材は収縮し、保存場所、時間によりその寸法（長さ）の
バラツキが生じる。従って、正確な一定の長さとするた
めに、所定長さに裁断した後十分収縮させ、もう一度裁
断するか、所定長さに裁断する前に長いストレス緩和時
間を設けて、十分収縮させた後、長さを裁断する必要が
ある。収縮させる時間が長いと、その間、帯状に裁断さ
れた円筒状シートは、仕掛品として滞留するので仕掛品
が増大する問題を生じる。なお、この製造方法では、円
筒状シートが３％以上伸張されないと保持力が不十分
で、刃物の切り込み負荷に対してスリップしたり、たぐ
れたりして裁断できなかった。

【０００４】この発明は上述の点に鑑みなされたもの
で、ポリウレタンエラストマよりなる円筒状シートより
帯状シートを切り出して、ブレード部材を連続して製造
し、かつ、ストレスの残らない電子写真装置用ブレード
の製造方法及びその製造装置を提供することを目的とし
ている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めにこの発明の電子写真装置用ブレードの製造方法は、
ポリウレタンエラストマよりなる円筒状シートを、円筒
状支持体に嵌装し、吸着固定して、その円筒状支持体を
一定方向に回転させながら前記円筒状シートの外周端部
近傍に刃物を切り込ませ、続けて、その刃物を前記円筒
状支持体の軸線と平行に、かつその円筒状支持体の一回
転につきブレード部材の幅に相当する距離を移動させ
て、前記円筒状シートを帯状シートに裁断し、その帯状
シートを引き出してブレード部材の長さに裁断する。

【０００６】この製造方法によれば円筒状シートを円筒
状支持体に嵌装する際に、円筒状シートを伸張する必要
がなくなるため、シートにストレスが残ることがなく、
帯状に裁断した後に続けて所定長さに裁断しても、後で
長さが変化することがない。また、吸着固定することに
より、３％未満の伸張であっても、スリップやたぐれる
ことなく裁断できる。

【０００７】請求項２に記載の電子写真装置用シートの
製造装置は、駆動手段により回転される円筒状支持体
と、その円筒状支持体に嵌装された円筒状シートを裁断
する刃物と、その刃物を保持する刃物ホルダと、その刃
物ホルダを前記円筒状支持体の軸線と平行に、前記円筒
状支持体が一回転する間にブレード部材の幅に相当する
距離を移動させるホルダ移動手段とを備え、前記円筒状
支持体が、減圧手段に連結された回転可能なマンドレル
とそれに嵌装された弾性体スリーブとを有し、且つ、そ
れらを貫通する通気孔を備える。

【０００８】前記円筒状支持体は、減圧手段に連結され
た回転可能なマンドレルが減圧手段に連結されているの
で後述の通気孔によりそれに嵌装される円筒状シートを
吸着する。そのマンドレルに嵌装された弾性体スリーブ
は、通常比較的硬いポリウレタンエラストマよりなり、
その外周面に嵌装する円筒状シートの滑りを防止し、か
つ、円筒状シートを裁断する刃物を保護する。それらを
貫通する通気孔は、マンドレルの減圧された内部と、弾
性体スリーブに外嵌された円筒状シート内面とをつなぎ
（連通とし）、円筒状シートを弾性体スリーブに吸着す
る。これによって、円筒状シートにストレスを与えるこ
となく円筒状シートを円筒状支持体に固定できる。

【０００９】請求項３に記載の製造装置は、前記弾性体
スリーブが、外周面にブレード部材の幅に相当するピッ
チを有するスパイラル状の溝部を備え、その溝部の底部
に少なくとも一個の通気孔を有し、前記マンドレルの外
周壁に弾性体スリーブの通気孔と連通可能な位置に通気
孔を有する。

【００１０】スパイラル状に溝部を設けることにより、
少なくとも一個の通気孔により弾性体スリーブのほぼ全
域において円筒状シートを吸着する。また、裁断するブ
レード部材の幅に相当するピッチにスパイラルを形成す
ることにより、刃物は、連続して溝部でない部分でシー
トを裁断することができる。従って、シートを裁断する
とき、溝部を覆うシートを裁断することがなく溝部の減
圧（シートの吸着）を妨害することがない。

【００１１】請求項４に記載の製造装置は、前記溝部
が、弾性体スリーブの両端部近傍において、弾性体スリ
ーブの端部外周線に平行に形成されている。

【００１２】溝部がスパイラル状であるとき円筒状シー
トの端部のフリーの部分が不均一になり、裁断開始、終
了時にシートが滑り、裁断線が歪むことがあり、溝部を
端部外周線に平行とすることにより、最初から最後まで
安定して裁断できる。

【００１３】請求項５に記載の製造装置は、前記弾性体
スリーブの通気孔の前記マンドレルに面する部分をラッ
パ状に拡大し、前記弾性体スリーブ及び前記マンドレル
の端部にそれぞれの通気孔の位置を表す合いマークを付
している。

【００１４】マンドレルと弾性体スリーブにはそれぞれ
別個に通気孔を貫通するため、両者を嵌合するとき、通
気孔の位置が一致しないことがある。そこで、マンドレ
ルと弾性体スリーブの端部に通気孔の位置を示す合いマ
ークを付けることにより、通気孔を一致させる。また、
弾性体スリーブの通気孔の内側（マンドレルに面する
側）をラッパ状に拡大して更に連通し易くする。

【００１５】請求項６に記載の製造装置は、弾性体スリ
ーブがポリウレタンエラストマよりなり、ＪＩＳ−Ａ７
０〜９０°の硬さを有するので、硬さＪＩＳ−Ａ５５〜
６５°である円筒状シートと良く馴染んで、裁断時に滑
りを生じ難く、しかも刃物を傷めない。

【００１６】請求項７に記載の電子写真装置用ブレード
の製造装置は、駆動手段により回転される円筒状支持体
と、その円筒状支持体に嵌装された円筒状シートを裁断
する刃物と、その刃物を保持する刃物ホルダと、その刃
物ホルダを前記円筒状支持体の軸線と平行に、前記円筒
状支持体が一回転する間にブレード部材の幅に相当する
距離を移動させるホルダ移動手段とを備え、更に、前記
円筒状支持体の軸線に平行であって、前記刃物の走行線
の前後に押し当てることのできる回転自在な２本の押さ
えロールを備える。

【００１７】請求項２〜６の製造装置は、吸着により円
筒状シートを固定しているが、請求項７の製造装置は、
円筒状シートを、刃物の走行線の前後で細い押さえロー
ルにより押さえて、円筒状支持体と円筒状シートとの滑
りを防止する。前後とは、円筒状支持体の回転方向に対
していい、刃物が刃物ホルダにより移動する線（刃物の
走行線）の両側をいう。また、この手段は上記の吸着手
段と併用すれば一層効果が大きい。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る電子写真装置
用ブレードの製造装置について各実施の形態を図面に基
づいて説明する。図１は本実施例にかかる装置全体を示
す正面図であり、図２は図１の装置の側面図を示し、図
３は図１の装置の平面図を示す。図４は、図１の丸Ａ部
分の断面拡大図を示す。図５は請求項６に記載の製造装
置の押さえロール７０，７１と円筒状支持体との位置関
係を説明する斜視図を示す。図６(ａ)は円筒状シート４
０を帯状シート４２に裁断しているイメージを示す斜視
図を示し、図６(ｂ)は裁断された帯状シート４２を所定
寸法に裁断する状態を説明する斜視図を示す。

【００１９】本発明の電子写真装置用ブレードの製造方
法は、図６(ａ)に示すように、まず、ポリウレタンエラ
ストマからなる円筒状シート４０を、後述の吸着手段を
有する円筒状支持体４１に嵌装する。円筒状シート４０
は円筒状支持体４１に吸着された状態で嵌装されるの
で、刃物２０による裁断のための力によってずれ（滑
り）を生じることがない。円筒状支持体４１を所定の速
度で矢印(イ)の方向に回転させ、刃物２０を、円筒状支
持体４１の軸線と平行であってその円筒状支持体４１の
一回転につきブレード部材４８（図７参照）の幅に相当
する距離を矢印（ロ）の方向に移動させながら、円筒状
シート４０の外周端部近傍に切り込ませる。刃物２０が
円筒状シート４０の外周端部を超えた点（弾性体スリー
ブの端部外周線に平行形成された端部溝６０（図３参
照）の内側）で刃物２０を切り込ませると帯状シート４
２は垂れ下がることがない。円筒状シート４０は、最初
の一回転では所定の幅に達しないが、２回転目以降最後
の一回転に至るまでは、連続した所定の幅の帯状シート
４２に裁断される。この時点では帯状シート４２は円筒
状支持体４１に巻き付いた状態にある。なお、円筒状シ
ート４０は、その内径とほぼ同じ外径を有する円筒状支
持体４１に嵌装するので、図示しないが円筒状支持体４
１の先端の角を湾曲面とし、円筒状シート内径と円筒状
支持体外径との間に空気を吹き込むことにより容易に嵌
装できる。

【００２０】つづけて、図６(ｂ)に示すように円筒状支
持体４１の回転を停止し刃物２０を離間した後、再び円
筒状支持体４１を矢印(イ)の方向に回転させながら、帯
状シート４２を送りローラ４３により連続して引き出し
て、所定長さに裁断する。この帯状シート４２を、ブレ
ードカッター４４の下方を通して当て板（リミットゲー
ジ）４５に突き当てて、そのブレードカッター４４によ
り裁断して、所定の長さのブレード部材４８とする。裁
断されたブレード部材４８は、搬送コンベヤ４６により
次工程に搬送される。

【００２１】本発明の電子写真装置用ブレードの製造装
置は、図１〜３に示すように基台５、円筒状支持体４
１、駆動手段２、刃物２０、刃物ホルダ６およびホルダ
移動手段７を備える。

【００２２】円筒状支持体４１は、同様に基台５の上部
に備えられた駆動手段２に連結され、中心軸を水平にし
て回転自在に取り付けられている。図１に断面を隠れ線
で示すように円筒状支持体４１は、内部に先端側（図１
では右側）に進むに従って外径が小さくなるテーパを有
する円筒状のマンドレル３２を有し、その外周にマンド
レル３２の外径に対応する内径を有し且つ均一な外径を
有する弾性体スリーブ１を嵌装している。その弾性体ス
リーブ１に円筒状シート４０（想像線）を嵌装して帯状
シートに裁断する。

【００２３】弾性体スリーブ１は、円筒状シート４０を
裁断する刃物２０の先端を保護し、かつ円筒状シート４
０を裁断するときのスリップ防止の効果がある。マンド
レル３２のテーパは弾性体スリーブ１の外周が刃物によ
り傷つき凹凸が生じた時に交換を容易とするためであ
る。また、弾性体スリーブ１は、通常硬度（ＪＩＳ−
Ａ）７０〜９０°であり、厚さは１０〜５０mmであり、
一方円筒状シート４０は硬度（ＪＩＳ−Ａ）が５５〜６
５°であるので相互に馴染みやすい。弾性体スリーブ１
は、その硬さが７０°未満では、刃物２０を押しつけた
とき逃げが大きくて裁断が困難となり、９０°を超える
と刃物２０を痛めやすい。円筒状支持体４１は、図３に
示すマンドレル回転軸３７を介して駆動手段２に連結さ
れ、そのマンドレル回転軸３７は、図１に示すように第
２プーリ３６、伝動ベルト３５、第１プーリ３４を介し
てスリーブ駆動モータ３３により駆動される。

【００２４】図２に示すようにシート裁断手段として刃
物２０、刃物ホルダ６およびホルダ移動手段７を有して
いる。刃物２０は、例えばセラミック製直刃を使用す
る。滑りが良く長時間使用に耐えポリウレタンエラスト
マを直線に裁断するのに好適である。刃物ホルダ６は、
第３リニアガイド２５の上部に取り付けられたホルダベ
ース７２と、そのホルダベース７２に取り付けられたエ
アシリンダー２２と、そのエアシリンダー２２により第
４リニアガイド２６を介して円筒状支持体４１に近接し
また離間される刃物クランプ７１を有する。刃物クラン
プ７１は、クランプレバー２１により刃物２０を着脱可
能に保持し、はめ込み２７を介してエアシリンダー２２
のロッド先端部に着脱できる。エアシリンダー２２は、
裁断時に刃物２０を所定圧力により円筒状支持体４１に
嵌装された円筒状シート４０（図３参照）に切り込ま
せ、裁断終了時にはこれを離間する。

【００２５】ホルダ移動手段７は、ホルダベース７２を
Ｘ方向（円筒状支持体４１の中心軸方向をいう）、Ｙ方
向（円筒状支持体４１に近接し離間させる方向をいう）
（図３参照）に移動させる手段であって、第３リニアガ
イド２５、第２リニアガイド２４、第１リニアガイド２
３を有する。ホルダベース７２を支持する第３リニアガ
イド２５は、第３ハンドル２９により刃物ホルダ６のＸ
方向の位置を微調整する（主移動は後述の第１リニアガ
イド２３による）。第２リニアガイド２４は、第１刃物
支持台７０に支持され、第２ハンドル２８により第３リ
ニアガイド２５を介して刃物ホルダ６をＹ方向に移動す
る。これによって刃物ホルダ６はエアシリンダー２２の
移動距離を超えて大きく移動させることができる。これ
によって、例えば弾性体スリーブ１を交換することがで
きる。

【００２６】第１刃物支持台７０は、刃物ホルダ６を、
裁断対象となる円筒状シート４０の一端部（矢印Ｓの位
置）から他端部（矢印Ｅの位置）まで、第１リニアガイ
ド２３のレールに沿って矢印Ｘ方向に移動させる（図３
参照）。第１刃物支持台７０は第１リニアガイド２３に
支持され、支持具１０を介して送りネジ１１により移動
され、送りネジ１１は、伝動ベルト１３を介して送りモ
ータ１５により駆動される。送りモータ１５は、モータ
支持具１４により基台５に取り付けられ、送りネジ１１
は、送りネジ支持具１２により基台５に取り付けられて
いる（図１参照）。なお、この送りネジ１１は、図示し
ない制御手段（電気的、機械的を問わない）により、第
１刃物支持台７０を、円筒状支持体４１が一回転する間
に、ブレード部材の幅に相当する距離だけスムーズに移
動させる。これによって、刃物２０は連続して所定のブ
レード部材の幅を有する帯状シート４２を切り出す。

【００２７】弾性体スリーブ１には図１に示すように、
その外周面に溝部６１を形成し、その底部に通気孔６２
を備えている。図４にその円Ａで囲む部分の断面を拡大
して表す。弾性体スリーブ１の外周面に溝部６１がスパ
イラル状に形成され（図３参照）、その溝部６１の底部
にその弾性体スリーブ１の内側に通ずる通気孔６２を形
成している。その通気孔６２は内側開口部６４をラッパ
状に形成している。更にその内側のマンドレル３２の外
周壁には通気孔６３を形成している。通気孔６２の内側
開口部６４は通気孔６３と連通する位置に設けられ、マ
ンドレル３２の内部を減圧することにより、溝部６１を
減圧（矢印Ｆの方向に脱気）して円筒状シート４０を吸
着固定する。なお、内側開口部６５をラッパ状に形成す
ることにより、弾性体スリーブ１をマンドレル３２に嵌
装する際の位置のズレを吸収する。このラッパ形状は、
マンドレル３２の通気孔６３の外側開口部に形成しても
よい。更に、この位置あわせを正確にするためにマンド
レル３２及び弾性体スリーブ１の端面に合いマーク６５
を付すことが好ましい（図２参照）。なお、マンドレル
３２の内部は、図示しない減圧手段により減圧されてい
る（矢印Ｇの方向（図１）に排気される）。

【００２８】図３に示すように溝部６１は、弾性体スリ
ーブ１の外周面のほぼ全面にスパイラル状に形成され、
端部近傍では、端部外周線に平行に形成されている。円
筒状シート４０は、この溝部６１を形成している部分全
体を覆って嵌装され、ほぼ全面で吸着される。又、この
溝部６１のピッチは製造しようとするブレード部材の幅
に相当するように形成され、刃物はこの溝部でない部分
のみを辿って円筒状シート４０を帯状に裁断する。従っ
て、溝部６１の減圧を妨害する事がない。弾性スリーブ
１の端部近傍の端部溝６０は、その端部外周線に平行に
形成され、端部溝６０と円筒状シート４０の端部までの
距離が一定となるので、裁断中に端部の吸着していない
部分が不均一に滑り、裁断幅に変動を与えることがな
い。

【００２９】図５に示すように請求項７に記載の電子写
真装置用ブレードの製造装置は、円筒状シート４０を弾
性体スリーブ１に固着する他の手段として、第１押さえ
ロール７０と第２押さえロール７１を備える。両ロール
７０、７１は、マンドレル３２の軸心に平行であって、
裁断用の刃物２０を挟んで円筒状シート４０に当接・離
間可能に、且つ、回転自在に取り付けられている。円筒
状シート４０は、押さえロール７０、７１により弾性体
スリーブ１に押しつけられ、延伸されることなく嵌装さ
れたときに於いても、裁断による滑りを生じることな
い。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
本発明の電子写真装置用ブレードの製造方法または製造
装置には、次のような優れた効果がある。

【００３１】請求項１に記載の製造方法によれば、吸着
方法により円筒状シートを延伸することなく弾性体スリ
ーブに嵌装、固定できるので、帯状シートに裁断した後
に歪み（ストレス）が残ることがない。従って、帯状シ
ートに裁断した後長い緩和時間を必要とせず、仕掛品を
大幅に減少できる。

【００３２】請求項２記載の電子写真装置用ブレードの
製造装置は、請求項１の製造方法を実施するに適した装
置を提供する。マンドレル及び弾性体スリーブの外周側
壁に通気孔を設け、その内部を減圧するする事により、
それに外嵌する円筒状シートを吸着して固定する。これ
によって円筒状シートは、延伸されることなく嵌装さ
れ、且つ、滑りなく裁断される。

【００３３】請求項３に記載の製造装置は、スパイラル
状の溝部を形成することにより、円筒状シートをほぼ全
面に吸着することが可能になり、且つ、スパイラル状に
裁断して長尺の帯状シートを形成できる。なお、スパイ
ラル状の溝部以外の部分のみに刃物を当てることができ
るので、溝部の機密性を破壊することがない。

【００３４】請求項４に記載の製造装置は、両端部の溝
部を弾性体スリーブの端部外周に平行とすることによ
り、円筒状シートのフリーな端部の幅を最小限かつ一定
にできるので、刃物による裁断開始、終了時のシートの
ズレ（逃げ）を防止する。

【００３５】請求項５に記載の製造装置は、弾性体スリ
ーブ及びマンドレル支持ドラムの通気孔の位置に合いマ
ークを付して、両者を嵌合する際に、マンドレルの通気
孔の位置が見えなくても、両者の通気孔を正確に一致さ
せることができる。なお、その通気孔の突き合わせ部分
をラッパ状に拡大することにより、一層容易になる。

【００３６】請求項６に記載の製造装置は、弾性体スリ
ーブを円筒状シートに類似する材料で構成することによ
り、相互の馴染みを良くして、嵌装したとき滑りにく
い。

【００３７】請求項７に記載の製造装置は、簡単な２本
の押さえロールにより円筒状シートを弾性体スリーブに
押さえ付けることにより、両者を一体として回転させる
ことができる。これによって、裁断された帯状シートに
は歪みが残らない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例にかかる装置全体を表す正面図
を示す。

【図２】図１の装置の側面図を示す。

【図３】図１の装置の平面図を示す。

【図４】図１の装置の丸Ａ部を拡大した断面図を示す。

【図５】請求項６に記載の製造装置の押さえロールと円
筒状支持体との位置関係を説明する斜視図を示す。

【図６】図６(ａ)は、円筒状シートを帯状に裁断してい
るイメージを示す斜視図を示し、図６(ｂ)は裁断された
帯状シートを所定寸法に裁断する状態を説明する斜視図
を示す。

【図７】本発明に係る製造方法の対象である電子写真装
置用ブレードの斜視図を示す。

【符号の説明】

１：弾性体スリーブ ２：駆動手段 ６：刃物ホルダ ７：ホルダ移動手段 ２０：刃物 ３２：マンドレル ４０：円筒状シート ４１：円筒状支持体 ４２：帯状シート ４８：ブレード部材 ５３：電子写真装置用ブレード ６０：端部溝 ６１：溝部 ６２、６３：通気孔 ６５：合いマーク ７０、７１：押さえロール

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリウレタンエラストマよりなる円筒状
   シートを、円筒状支持体に嵌装した後、吸着固定し、そ
   の円筒状支持体を一定方向に回転させながら前記円筒状
   シートの外周端部近傍に刃物を切り込ませ、続けて、そ
   の刃物を前記円筒状支持体の軸線と平行に、かつその円
   筒状支持体の一回転につきブレード部材の幅に相当する
   距離を移動させて、前記円筒状シートを帯状シートに裁
   断し、その帯状シートを引き出して所定長さごとに裁断
   することを特徴とする電子写真装置用ブレードの製造方
   法。
2. 【請求項２】 ポリウレタンエラストマよりなる円筒状
   シートを帯状シートに切り出し所定長さのブレード部材
   を製造する装置であって、 駆動手段により回転される円筒状支持体と、 その円筒状支持体に嵌装された円筒状シートを裁断する
   刃物と、その刃物を保持する刃物ホルダと、 その刃物ホルダを前記円筒状支持体の軸線と平行に、前
   記円筒状支持体が一回転する間にブレード部材の幅に相
   当する距離を移動させるホルダ移動手段とを備え、 前記円筒状支持体が、減圧手段に連結された回転可能な
   マンドレルとそれに嵌装された弾性体スリーブとを有
   し、且つ、それらを貫通する通気孔を備えることを特徴
   とする電子写真装置用シートの製造装置。
3. 【請求項３】 前記弾性体スリーブが、その外周面に前
   記ブレード部材の幅に相当するピッチを有するスパイラ
   ル状の溝部を備え、その溝部の底部に少なくとも一個の
   通気孔を有し、 前記マンドレルの外周面に前記弾性体スリーブの通気孔
   と連通可能な位置に通気孔を有する請求項２に記載の電
   子写真装置用ブレードの製造装置。
4. 【請求項４】 前記溝部が、弾性体スリーブの両端部近
   傍において、その端部外周線に平行に形成されている請
   求項３に記載の電子写真装置用ブレードの製造装置。
5. 【請求項５】 前記弾性体スリーブの通気孔の前記マン
   ドレルに面する部分をラッパ状に拡大し、前記弾性体ス
   リーブ及び前記マンドレルの端部にそれぞれの通気孔の
   位置を表す合いマークを付している請求項３または４に
   記載の電子写真装置用ブレードの製造装置。
6. 【請求項６】 前記弾性体スリーブが、ＪＩＳ−Ａ７０
   〜９０°の硬さを有するポリウレタンである請求項２〜
   ５の何れかに記載の電子写真装置用ブレードの製造装
   置。
7. 【請求項７】 ポリウレタンエラストマよりなる円筒状
   シートを帯状シートに切り出し所定長さのブレード部材
   を製造する装置であって、 駆動手段により回転される円筒状支持体と、 その円筒状支持体に嵌装された円筒状シートを裁断する
   刃物と、その刃物を保持する刃物ホルダと、 その刃物ホルダを前記円筒状支持体の軸線と平行に、前
   記円筒状支持体が一回転する間にブレード部材の幅に相
   当する距離を移動させるホルダ移動手段と、 前記円筒状支持体の軸線に平行であって、前記刃物の走
   行線の前後に押し当てることのできる回転自在な２本の
   押さえロールとを備えることを特徴とする電子写真装置
   用ブレードの製造装置。