JPH0428653A - 自動裁断装置等における布地供給機構 - Google Patents
自動裁断装置等における布地供給機構Info
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- JPH0428653A JPH0428653A JP13363190A JP13363190A JPH0428653A JP H0428653 A JPH0428653 A JP H0428653A JP 13363190 A JP13363190 A JP 13363190A JP 13363190 A JP13363190 A JP 13363190A JP H0428653 A JPH0428653 A JP H0428653A
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
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- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、布地供給機構、詳しくは自動裁断装置等の
所定個所へシワのない布地を送出するための布地供給機
構に関するものである。
所定個所へシワのない布地を送出するための布地供給機
構に関するものである。
［従来の技術］
第５図に基づいて、従来の技術を説明する。
第５図は、自動裁断装置Ｈにおける従来の布地供給機構
を示す外観斜視図である。
を示す外観斜視図である。
図において、１は布地１ａをロール状に捲いた原反、１
ｂは原反１を捲装する原反ドラムの駆動機構等を収納す
る原反スタッカー、２はＸ軸方向に移動可能な裁断機構
で、Ｙ軸方向に移動可能なレーザ裁断ヘッドを具えてい
る。
ｂは原反１を捲装する原反ドラムの駆動機構等を収納す
る原反スタッカー、２はＸ軸方向に移動可能な裁断機構
で、Ｙ軸方向に移動可能なレーザ裁断ヘッドを具えてい
る。
３は、布地を互いに挟持して回転する１対の回転ローラ
３ａ、３ｂからなり、原反ｌから布地ｌａを自動裁断装
置のワーク台方向へ送り出す駆動ローラ、４は裁断また
は未裁断の布地を送るためのコンベヤ、５は裁断された
パーツ片等の仮ステーションとなるスタッカーである。
３ａ、３ｂからなり、原反ｌから布地ｌａを自動裁断装
置のワーク台方向へ送り出す駆動ローラ、４は裁断また
は未裁断の布地を送るためのコンベヤ、５は裁断された
パーツ片等の仮ステーションとなるスタッカーである。
原反ドラム、原反スタッカー、駆動ローラ等て自動裁断
装置への布地供給機構か構成されていて、原反ドラム、
駆動ローラは自動裁断装置のコンベヤと同期して所定方
向へ布地を送り出すようになっている。
装置への布地供給機構か構成されていて、原反ドラム、
駆動ローラは自動裁断装置のコンベヤと同期して所定方
向へ布地を送り出すようになっている。
［発明が解決しようとする課題］
ところが、上記の従来技術にあっては、布地が原反から
送り出されて駆動ローラに到達する間に発生したシワを
有する布地は自動裁断装置のワーク台に送られそのまま
裁断されてしまうことがある。
送り出されて駆動ローラに到達する間に発生したシワを
有する布地は自動裁断装置のワーク台に送られそのまま
裁断されてしまうことがある。
特にスーツ等の服地の場合には輻が広いので、このシワ
が発生しやすく、これによる裁断不良が多く発生してい
た。
が発生しやすく、これによる裁断不良が多く発生してい
た。
このため、従来は、人がシワの発生を監視し、シワか発
生すると、機械を止めて手でこのシワをのばしたり、あ
るいは駆動ローラの布地挟持精度を上げる等の対策を施
していた。しかしながら、前者、すなわち人手によるシ
ワのばしは、縫製工程の自動化の妨げとなり、縫製コス
トの増大要因となる一方、後者にあっては、所定のシワ
のばし効果が期待てきないという問題かあった。
生すると、機械を止めて手でこのシワをのばしたり、あ
るいは駆動ローラの布地挟持精度を上げる等の対策を施
していた。しかしながら、前者、すなわち人手によるシ
ワのばしは、縫製工程の自動化の妨げとなり、縫製コス
トの増大要因となる一方、後者にあっては、所定のシワ
のばし効果が期待てきないという問題かあった。
［課題を解決するための手段］
この発明は、自動裁断装置等に３ける布地供給機構に１
Ｍ反ドラムに捲装された原反を所定の作業工程に送出す
るための駆動ローラと、 原反と前記駆動ローラとの間
に設けられ、布地を原反ドラムおよび駆動ローラと異な
る速度で回転するローラ面に摺接させて、布地のシワを
除去するためのシワ取りローラとを具えることにより上
記従来の課題を解決しようとするものである。
Ｍ反ドラムに捲装された原反を所定の作業工程に送出す
るための駆動ローラと、 原反と前記駆動ローラとの間
に設けられ、布地を原反ドラムおよび駆動ローラと異な
る速度で回転するローラ面に摺接させて、布地のシワを
除去するためのシワ取りローラとを具えることにより上
記従来の課題を解決しようとするものである。
［作用コ
この発明に係る布地供給機構において、シワ取りローラ
の駆動ローラおよび原反ドラムに対する遅速回転または
逆回転により、布地はシワ取りローラの直前で上方へた
わみ この「たわみ」部がシワ取りローラ部分において展張さ
れシワが除去されることになる。
の駆動ローラおよび原反ドラムに対する遅速回転または
逆回転により、布地はシワ取りローラの直前で上方へた
わみ この「たわみ」部がシワ取りローラ部分において展張さ
れシワが除去されることになる。
すなわち、シワ取りローラ部分にさしかかった布地のた
わみ部分は、シワ取りローラと駆動ローラの布送り量の
相違により布送り方向に引っ張られてシワか消去される
ことになる。
わみ部分は、シワ取りローラと駆動ローラの布送り量の
相違により布送り方向に引っ張られてシワか消去される
ことになる。
［発明の実施例］
図面に基づいてこの発明の詳細な説明する。
第１図ないし第４図は、この発明の１実施例を示す図で
ある。
ある。
図において、１は布地１ａをロール状に捲いた原反、２
はＹ軸方向に移動可能な裁断機構て、Ｘ軸方向に移動可
能なレーザ裁断ヘッドを具えている。
はＹ軸方向に移動可能な裁断機構て、Ｘ軸方向に移動可
能なレーザ裁断ヘッドを具えている。
原反１の左下方に原反ｌを捲装する原反ドラム１ｃの駆
動機構を収納する原反スタッカ１ｂか配置されている。
動機構を収納する原反スタッカ１ｂか配置されている。
３は、布地を互いに挟持して回転する１対の回転ローラ
３ａ、３ｂからなり、原反ｌから布地ｌａを自動裁断装
置のワーク台方向へ送り出す駆動ローラ、４は裁断また
は未裁断の布地を送るためのコンベヤ、５は裁断された
パーツ片等の仮ステーションとなるスタッカーである。
３ａ、３ｂからなり、原反ｌから布地ｌａを自動裁断装
置のワーク台方向へ送り出す駆動ローラ、４は裁断また
は未裁断の布地を送るためのコンベヤ、５は裁断された
パーツ片等の仮ステーションとなるスタッカーである。
そして、原反１と駆動ローラ３との間の位置にシワ取り
ローラ６か設置されている。
ローラ６か設置されている。
このシワ取りローラ６は、回転速度可変て正逆いずれの
方向へも回転できるよう制御されているため、原反トラ
ムｌｃ、駆動ローラ３の布送り方向とは逆の方向へ布地
１ａを送るよう、あるいは原反ドラム１ｃ、駆動ローラ
３の布送り方向と同方向へ送る場合には、より遅い速度
て送るようになっている。
方向へも回転できるよう制御されているため、原反トラ
ムｌｃ、駆動ローラ３の布送り方向とは逆の方向へ布地
１ａを送るよう、あるいは原反ドラム１ｃ、駆動ローラ
３の布送り方向と同方向へ送る場合には、より遅い速度
て送るようになっている。
そして、シワ取りローラ６の材質は、ある程度の摩擦力
のあるもの例えばゴム、スチール、スポンジ、樹脂等で
あれば良い。
のあるもの例えばゴム、スチール、スポンジ、樹脂等で
あれば良い。
また、シワ取りローラの回転駆動源は独立して回転制御
をなし得れば、原反ドラムあるいは駆動ローラの駆動源
と同一の物を使用しても良い。
をなし得れば、原反ドラムあるいは駆動ローラの駆動源
と同一の物を使用しても良い。
さらに、第４図に示すようにシワ取りローラ周面にらせ
ん状に溝を形成し布地の外方向すなわちローラの両端部
方向へ伸ばすようにしてもよい。
ん状に溝を形成し布地の外方向すなわちローラの両端部
方向へ伸ばすようにしてもよい。
図において、６ａはローラの中心６Ｃから一方側（図で
左側）に形成したらせん溝、６ｂは同様に他方側（図で
右側）に形成したらせん溝で、このシワ取りローラに摺
接した布地はローラの中心６ｃの両側に展張される状態
になるため布地のシワ状態が整形されることになる。
左側）に形成したらせん溝、６ｂは同様に他方側（図で
右側）に形成したらせん溝で、このシワ取りローラに摺
接した布地はローラの中心６ｃの両側に展張される状態
になるため布地のシワ状態が整形されることになる。
本実施例では、ローラの中心部を中心とした左右対象の
溝となっているか、１方向にらせん状となっている溝で
も良い。
溝となっているか、１方向にらせん状となっている溝で
も良い。
次に、第２図、第３図を中心にこの実施例の作用を説明
する。
する。
布地１ａシワ取りローラ６においてまずＹ軸方向に展張
され布送り方向のシワｌｄが矯正される。すなわち、第
３図に示すようにシワ取りローラ６が逆回転することに
より、シワ取りローラ６の直前近傍で布地１ａには、た
わみ１ｅが生じて上方へ膨む状態となりシワ１ｄが伸び
つつシワ取りローラ６に摺接して、次いでシワ取りロー
ラ６と駆動ローラ３間で引張されるため、所定のシワ除
去がなされることになる。
され布送り方向のシワｌｄが矯正される。すなわち、第
３図に示すようにシワ取りローラ６が逆回転することに
より、シワ取りローラ６の直前近傍で布地１ａには、た
わみ１ｅが生じて上方へ膨む状態となりシワ１ｄが伸び
つつシワ取りローラ６に摺接して、次いでシワ取りロー
ラ６と駆動ローラ３間で引張されるため、所定のシワ除
去がなされることになる。
シワ取りローラ６と駆動ローラ３は、Ｘ軸方向へ回転し
ているが、布地１ａが引っ張られることによってＹ軸方
向にも力が働き、シワ１ｄのうち（Ｙ軸方向）のものも
除去される。
ているが、布地１ａが引っ張られることによってＹ軸方
向にも力が働き、シワ１ｄのうち（Ｙ軸方向）のものも
除去される。
また、Ｘ軸方向のシワｌｄは、シワ取りローラ６と駆動
ローラ３間で引張されて矯正されることになる。
ローラ３間で引張されて矯正されることになる。
以上は、シワ取りローラ６を逆回転させた場合を述べた
が、正回転の場合も同様である。
が、正回転の場合も同様である。
シワ取りローラ６の回転は、実験によれば伸縮性のある
布地の場合は、原反ドラム、駆動ローラの布送り方向と
は逆方向すなわち逆回転させ、非伸縮性の布地の場合は
、遅い速度で同方向すなわち正回転させると好ましい結
果が得られた。
布地の場合は、原反ドラム、駆動ローラの布送り方向と
は逆方向すなわち逆回転させ、非伸縮性の布地の場合は
、遅い速度で同方向すなわち正回転させると好ましい結
果が得られた。
［発明の効果］
この発明は、以上述べた構成作用により、自動裁断装置
等にシワの無い布地を供給できるので、例えば自動裁断
装置等で所定の裁断品質を得ることができるとともに低
廉なコストで効率の良い作業か実現できる。
等にシワの無い布地を供給できるので、例えば自動裁断
装置等で所定の裁断品質を得ることができるとともに低
廉なコストで効率の良い作業か実現できる。
第１図は、この発明に係る１実施例の要部側面図、第２
図は同上の１部切欠斜視図、第３図は、シワ取りローラ
の動作を説明する要部側面図、第４図は、シワ取りロー
ラに設けたらせん溝を示す斜視図、第５図は、従来の布
地供給機構を設けた自動裁断装置の斜視図である。 図において、 １ 原反 ３ 駆動ローラ ６ シワ取りローラ ６ａ、６ｂ らせん溝
図は同上の１部切欠斜視図、第３図は、シワ取りローラ
の動作を説明する要部側面図、第４図は、シワ取りロー
ラに設けたらせん溝を示す斜視図、第５図は、従来の布
地供給機構を設けた自動裁断装置の斜視図である。 図において、 １ 原反 ３ 駆動ローラ ６ シワ取りローラ ６ａ、６ｂ らせん溝
Claims (4)
- （１）原反ドラムに捲装された原反を所定の作業工程に
送出するための駆動ローラと、原反と前記駆動ローラと
の間に設けられ布地を原反ドラムおよび駆動ローラと異
なる速度で回転するローラ面に摺接させて、布地のシワ
を除去するためのシワ取りローラとを備えてなる自動裁
断装置における布地供給機構。 - （２）前記シワ取りローラは、駆動ローラの布送り方向
とは逆方向に回転させるようにした請求項１記載の自動
裁断装置における布地供給機構。 - （３）前記シワ取りローラは、駆動ローラより遅い回転
速度でその布送り方向と同方向へ回転させるようにした
請求項２記載の自動裁断装置における布地供給機構。 - （４）前記シワ取りローラの周面には複数の溝部を形成
したことを特徴とする請求項２ないし３いずれか記載の
自動裁断装置における布地供給機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13363190A JPH0428653A (ja) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | 自動裁断装置等における布地供給機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13363190A JPH0428653A (ja) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | 自動裁断装置等における布地供給機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0428653A true JPH0428653A (ja) | 1992-01-31 |
Family
ID=15109337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13363190A Pending JPH0428653A (ja) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | 自動裁断装置等における布地供給機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0428653A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1149397A (ja) * | 1997-07-28 | 1999-02-23 | Daizen:Kk | 紙送り装置 |
| JP2000034052A (ja) * | 1998-07-16 | 2000-02-02 | Duplo Seiko Corp | 用紙裁断装置 |
| WO2006115022A1 (ja) * | 2005-04-22 | 2006-11-02 | Toshiyuki Nose | 流体中を搬送するシートの拡幅装置 |
| JP2012198279A (ja) * | 2011-03-18 | 2012-10-18 | Ricoh Co Ltd | クリーニング装置、定着装置及び画像形成装置 |
| JP2017065082A (ja) * | 2015-09-30 | 2017-04-06 | セーレン株式会社 | 記録装置 |
| EP3162745A1 (en) | 2015-10-29 | 2017-05-03 | Seiko Epson Corporation | Medium transport apparatus |
| CN109338700A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-02-15 | 陈祖友 | 一种方便使用的纺织加工用剪裁装置 |
| CN110409162A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-11-05 | 黄山 | 一种无缝内衣布料裁剪系统 |
| CN110526009A (zh) * | 2019-10-11 | 2019-12-03 | 长兴县新盛纺织有限公司 | 一种化纤面料生产用辅助缠绕装置 |
| CN110759149A (zh) * | 2019-11-02 | 2020-02-07 | 东莞和微净化科技有限公司 | 一种可以自动复卷散乱无尘布的设备 |
| CN114481591A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-05-13 | 沈丘县永盛服饰有限公司 | 一种服装生产用布料切割机 |
Citations (3)
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| JPS5236781A (en) * | 1975-09-17 | 1977-03-22 | Vector Electronic Co | Wireelapping tool |
| JPS62136465A (ja) * | 1985-12-04 | 1987-06-19 | Takaoka:Kk | 延反機の布の撓み皺発生防止方法並びにその装置 |
| JPH01225579A (ja) * | 1988-03-04 | 1989-09-08 | Nikon Corp | 記録シートの伸長力調整装置 |
-
1990
- 1990-05-22 JP JP13363190A patent/JPH0428653A/ja active Pending
Patent Citations (3)
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| CN110409162B (zh) * | 2019-09-04 | 2020-07-07 | 义乌亿汇服饰有限公司 | 一种无缝内衣布料裁剪系统 |
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