JPH10208433A - テープ体の巻取り方法及び巻取り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 テープリールに巻回されるテープ体に対して
駆動ベルトが所望の圧力で押圧しながら、テープ体を巻
回するテープ体の巻取り方法及び巻取り装置を提供す
る。 【解決手段】 テープカートリッジ１のテープリール１
１Ａ，１１Ｂにテープ体１０を巻き取るに際して、テー
プ体１０をテープリール１１Ａ，１１Ｂに巻回し始める
ときに駆動ベルト１３を弾性変形させてベルト長を大と
することによって、駆動ベルト１３がテープリール１１
Ａ，１１Ｂに巻回させるテープ体１０に対して所定の押
圧力を付与する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、テープカートリッ
ジ等におけるテープリールに巻回されたテープ体の巻取
り方法及び巻取り装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】テープカートリッジとしては、パーソナ
ルコンピュータ、オフィスコンピュータ等に接続される
記録再生装置に装填して用いられるデータカートリッジ
が挙げられる。このデータカートリッジは、例えば、コ
ンピュータ本体のメモリー等に蓄積されたデータ信号を
吸い上げて磁気テープ等のテープ状記録媒体に記録し、
或いはこれらテープ状記録媒体に記録されたデータ信号
をコンピュータ本体のメモリー等に供給するものであ
る。

【０００３】このデータカートリッジは、概略的には、
略浅皿状に形成されたカバーとアルミ板等の金属板によ
って形成したベースプレートとを組み合わせてなるカー
トリッジ本体と、このカートリッジ本体内に回転自在に
配される一対のテープリールと、これらテープリールに
巻回されて掛け渡される磁気テープと、テープリールに
巻回された磁気テープの外周面と当接する駆動ベルトと
を備える。この駆動ベルトは、帯状の弾性材料を環状に
形成してなり、一対のテープリールの間の空間部を経由
して駆動ローラ及びガイドローラに掛け渡されている。

【０００４】以上のように構成されたデータカートリッ
ジでは、記録再生装置に装填されると、この記録再生装
置で駆動ローラを回転駆動させることによって、駆動ベ
ルトが走行する。駆動ベルトは、所定の張力をもって掛
け渡されて磁気テープと当接しているために、所定の圧
力を磁気テープに付与している。このため、駆動ベルト
が走行すると、テープリールを回転駆動することとな
り、磁気テープを走行させることができる。

【０００５】従来、このようなデータカートリッジは、
図１０に示すような製造工程で製造される。この製造工
程は、ベースプレート上にテープリール等を軸装する支
軸を立設する植立工程１００と、その後、支軸にテープ
リール、駆動ローラ及びガイドローラ等を組み付ける組
付工程１０１と、その後、組み付けられた駆動ローラ及
びガイドローラに駆動ベルトを掛け渡すベルト掛け工程
１０２と、その後、巻取り装置によりテープリールに磁
気テープを巻回するテープ巻付工程１０３と、その後、
ベースプレート上にカバーを取り付けるカバー取付工程
１０４と、記録再生装置を用いて巻回された磁気テープ
を一往復駆動するリテンション工程１０５とからなる。

【０００６】この中でも、テープ巻付工程１０３では、
図１１に示すように、巻取り装置内に装着された磁気テ
ープ１１０が巻装されてなるロール１１１から一方のテ
ープリール１１２Ａに対して磁気テープ１１０が供給さ
れ、この磁気テープ１１０が一方のテープリール１１２
Ａに巻回される。そして、一方のテープリール１１２Ａ
に磁気テープ１１０が巻回された後、カバー取付工程１
０４では、図１１に同様に示すように、ベースプレート
１１３に対してカバー１１４等が取り付けられることと
なる。

【０００７】このとき、ベルト掛け工程１０２で掛け渡
された駆動ベルト１１５は、一対のテープリール１１２
Ａ，１１２Ｂ及び駆動ローラ１１６に掛け渡されている
ため、巻回される磁気テープ１１０に所定の押圧力で当
接している。そして、駆動ベルト１１５のベルト長は、
駆動ベルト１１５が磁気テープ１１０と当接しているた
め、磁気テープ１１０が巻回されるにしたがって長くな
る。このため、駆動ベルト１１５は、磁気テープ１１０
が巻回されるにしたがって磁気テープ１１０に付加する
押圧力が大となる。

【０００８】また、巻回される磁気テープ１１０では、
駆動ベルト１１５が付加する押圧力に応じて巻付け圧力
が変化する。したがって、磁気テープ１１０は、巻取り
開始時と巻取り終了時とでは異なる巻付け圧力を有する
ように巻回される。

【０００９】この巻回された磁気テープ１１０におい
て、巻付け圧力が異なると、テープテンションが異なる
こととなる。このテープテンションの違いとは、記録再
生装置における磁気ヘッドと磁気テープ１１０との接触
圧の違いとなる。磁気テープ１１０と磁気ヘッドとの接
触圧は、電磁変換特性の観点からも均一とされることが
好ましい。したがって、巻回される磁気テープ１１０
は、巻取り開始時から巻取り終了時にかけて巻付け圧力
を均一にし、均一なテープテンションを有するものとす
る必要がある。

【００１０】このため、従来の製造工程では、一旦、巻
回された磁気テープ１１０を巻き直すリテンション工程
１０５が行われる。このリテンション工程１０５では、
記録再生装置を用いて、一方のテープリール１１２Ａに
巻回された磁気テープ１１０を一往復走行させることに
より行われる。これによって、リテンション工程１０５
が行われた磁気テープ１１０は、テープリール１１２Ａ
の内周側と外周側とで略々均一な巻付け圧力を有するも
のとなる。これによって、この磁気テープ１１０は、均
一なテープテンションを有し、磁気ヘッドに対して常に
所望の接触圧で走行されることとなる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うな製造工程において、磁気テープ１１０を巻回するテ
ープ巻付工程１０３は、巻回される磁気テープ１１０の
巻付け圧力を正確に制御する必要があるため、精密な制
御下で行われていた。しかしながら、上述したような磁
気テープ１１０の巻取り方法では、巻取り開始時におい
て、テープリール１１２Ａ，１１２Ｂに磁気テープ１１
０が巻回されていないために駆動ベルト１１５のベルト
長が短い。このため、従来の手法では、巻取り開始時に
おいては、駆動ベルト１１５の押圧力が小さい。

【００１２】一方、上述したテープ巻付工程１０３で
は、巻取り開始時の速度から巻取り速度を上昇させ、最
高速度まで所定の加速度で加速する。すなわち、テープ
巻付工程１０３では、巻取り開始時における加速度が比
較的大きいものとなっている。

【００１３】しかしながら、上述したように、磁気テー
プ１１０の巻取り開始時においては、駆動ベルト１１５
の押圧力が小さく、磁気テープ１１０を巻き取る際の加
速度が比較的大きいため、駆動ベルト１１５と磁気テー
プ１１０との間にスリップを起こしてしまうことがあっ
た。このように、駆動ベルト１１５と磁気テープ１１０
との間にスリップを起こしてしまうと、磁気テープ１１
０の巻付け圧力を正確に制御することができないといっ
た問題点があった。

【００１４】また、このスリップを発生させないために
は、テープリール１１２Ａに巻回する磁気テープ１１０
の加速度を小さくすることが考えられる。しかしなが
ら、このように加速度を小さくすると、所定量の磁気テ
ープ１１０を巻回するのに長時間を要することとなり生
産性が低下してしまうといった問題点があった。

【００１５】さらに、上述したような製造工程におい
て、磁気テープ１１０を巻き直すリテンション工程１０
５は、巻付け圧力を均一にするために行われる工程であ
り、製造時間の観点からは生産性の悪い工程である。す
なわち、テープ巻付工程において、略均一の巻付け圧力
で磁気テープを巻き取ることができれば、このリテンシ
ョン工程１０５は、不必要な工程となり省略することが
できる。

【００１６】そこで、本発明は、テープリールに巻回さ
れるテープ体に対して駆動ベルトが所望の圧力で押圧し
ながら、テープ体を巻回することができるテープ体の巻
取り方法及び巻取り装置を提供することを目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成した本
発明に係るテープ体の巻取り方法は、テープ体が巻回さ
れた一対のテープリールと、弾性を有して環状に形成さ
れ、一対のテープリールに巻回されたテープ体の外周面
を押圧するように複数個のガイドローラに掛け渡される
駆動ベルトとを備え、この駆動ベルトが走行することに
より一対のテープリールが回転駆動するテープカートリ
ッジの当該テープリールにテープ体を巻き取るに際し
て、上記テープ体を上記テープリールに巻回し始めると
きに上記駆動ベルトを弾性変形させてベルト長を大とす
ることによって、上記駆動ベルトが上記テープリールに
巻回させる上記テープ体に対して所定の押圧力を付与す
ることを特徴とする。

【００１８】以上のような本発明に係るテープ体の巻取
り方法は、テープ体を巻回し始めるときに、駆動ベルト
のベルト長を大として駆動ベルトの張力を大としてい
る。これにより、この手法では、テープ体の巻取り開始
時において、テープリールに巻回されるテープ体に対す
る押圧力を大としている。このため、この手法によれ
ば、テープ体は、駆動ベルトとの間に所望の摩擦抵抗を
生ずる。これにより、テープ体は、駆動ベルトとの間に
スリップを発生することなく巻回される。したがって、
この手法によれば、テープ体は、巻回されるときの圧
力、すなわち、巻付け圧力が正確に制御されて巻回され
始める。

【００１９】また、本発明に係るテープ体の巻取り方法
は、駆動ベルトがテープリールに巻回されるテープ体の
巻取り始めから巻取り終わりまでテープ体に対して略々
一定の押圧力を付与するようなものであってもよい。

【００２０】このような場合、本発明に係る手法によれ
ば、テープ体の巻取り始めから巻取り終わりまでテープ
リールに巻回されるテープ体に対して略々一定の押圧力
を付与するため、巻回されたテープ体の巻付け圧力は、
全域に亘って略々均一なものとなる。このため、この場
合には、従来、テープ体の巻付け圧力を均一にするため
に行っていたリテンション工程を必要としない。

【００２１】さらに、本発明に係るテープ体の巻取り方
法は、駆動ベルトの長さ寸法を上記テープ体の巻取り始
めから巻取り終わりまで略々一定とするようなものであ
ってもよい。

【００２２】このような場合、本発明に係る手法によれ
ば、駆動ベルトの長さ寸法を上記テープ体の巻取り始め
から巻取り終わりまで略々一定とするため、駆動ベルト
は、テープリールに巻回されたテープ体の全域に対して
略々一定の押圧力を付与したこととなる。このため、こ
の場合、テープ体の巻き付け圧力は、その全域に亘って
略々均一なものとなる。したがって、この場合も、従
来、テープ体の巻付け圧力を均一にするために行ってい
たリテンション工程を必要としない。

【００２３】一方、本発明に係るテープ体の巻取り装置
は、テープ体が巻回された一対のテープリールと、弾性
を有して環状に形成され、一対のテープリールに巻回さ
れたテープ体の外周面を押圧するように複数個のガイド
ローラに掛け渡される駆動ベルトとを備え、この駆動ベ
ルトが走行することにより一対のテープリールが回転駆
動するテープカートリッジの当該テープリールにテープ
体を巻き取る巻取り装置において、上記駆動ベルトの長
さ寸法を変化させる押込み手段を備える。そして、この
巻取り装置は、上記押込み手段が少なくとも上記テープ
体が上記テープリールに巻回され始めるときに上記駆動
ベルトを押し込んで弾性変形させて長さ寸法を大とする
ことによって、テープリールに巻回される上記テープ体
に駆動ベルトから付与される圧力を所定の大きさとする
ことを特徴とする。

【００２４】以上のように構成された本発明に係るテー
プ体の巻取り装置は、テープ体を巻回し始めるときに、
駆動ベルトのベルト長を大とすることにより駆動ベルト
の張力を大とすることができる。これにより、この巻取
り装置では、テープリールに巻回されるテープ体に対す
る押圧力を大とすることができる。このため、このテー
プ体の巻取り装置は、テープ体と駆動ベルトとの間に所
望の摩擦抵抗を生じさせることができる。これにより、
このテープ体の巻取り装置において、テープ体は、駆動
ベルトとの間にスリップを起こすことなく巻回される。
したがって、この巻取り装置は、テープ体が巻回される
ときの圧力、すなわち、巻付け圧力を正確に制御しなが
らテープ体を巻回し始めることができる。

【００２５】また、本発明に係るテープ体の巻取り装置
は、上記押込み手段が上記テープ体の巻取り始めから巻
取り終わりまで上記駆動ベルトの長さ寸法を略々一定と
するものであってもよい。

【００２６】このように構成された本発明に係るテープ
体の巻取り装置は、テープ体の巻取り始めから巻取り終
わりまでテープ体に対して略々一定の押圧力を付与する
ため、全域に亘って略々均一な巻付け圧力となるように
テープ体を巻回することができる。このため、この場合
には、従来、テープ体の巻付け圧力を均一にするために
行っていたリテンション工程を必要としない。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るテープ体の巻
取り方法及び巻取り装置について、図面を参照して詳細
に説明する。

【００２８】本発明に係るテープ体の巻取り方法及び巻
取り装置は、図１に示すように、テープ体として磁気テ
ープを収納するデータカートリッジ１に適用される。こ
のデータカートリッジ１は、ポリカーボネート樹脂等の
合成樹脂材料によって略角浅皿状に形成されたカバー２
と、このカバー２の開放された下方部に組み合わされる
アルミ板、アルミ合金板等の金属板によって形成された
ベースプレート３とを、止めねじ３Ａ及び図示しないカ
バー２の内面に一体に突設した取付けスタッドによって
一体に組み合わせ結合することにより構成されるカート
リッジ本体４を備えている。

【００２９】カートリッジ本体４には、前面部に、カバ
ー２及びベースプレート３の前方縁部に設けられた切欠
き５Ａ、５Ｂによって構成される記録再生開口部が設け
られている。この記録再生開口部５は、データカートリ
ッジ１が装填される記録再生装置の磁気ヘッドが進入し
得る大きさの開口寸法を有し、通常、カートリッジ本体
４の前面部の一部を構成する蓋部材６によって閉塞され
ている。この蓋部材６は、ベースプレート３の前方コー
ナ部に立設された蓋部材ピン７に、トーションスプリン
グ８によって記録再生開口部５を閉塞する方向に付勢さ
れて、片持ち状態で回転自在に支持されている。

【００３０】ベースプレート３には、中央領域に、長手
方向に互いに離間して一対のリールピン９Ａ、９Ｂが立
設され、これらリールピン９Ａ、９Ｂに、１／４インチ
幅の磁気テープ１０が巻回された第１のテープリール１
１Ａと第２のテープリール１１Ｂとがそれぞれ回転自在
に支持されている。

【００３１】これら第１のテープリール１１Ａ及び第２
のテープリール１１Ｂは、それぞれリールハブが一体に
形成された下リール部材と、この下リール部材に組み合
わされた上リール部材とから構成されている。

【００３２】また、ベースプレート３には、円柱状に形
成されたフランジ付きガイドピン１２Ａ、１２Ｂが前方
側にそれぞれ立設され、これらフランジ付きガイドピン
１２Ａ、１２Ｂに第１のテープリール１１Ａから繰り出
された磁気テープ１０が掛け渡されている。フランジ付
きガイドピン１２Ａ、１２Ｂは、上縁部の周回りに、磁
気テープ１０が抜け出るのを防止するためのフランジ部
１２ａ、１２ｂが突設されている。したがって、磁気テ
ープ１０は、フランジ付きガイドピン１２Ａ、１２Ｂ間
を走行する際に、フランジ付きガイドピン１２Ａ、１２
Ｂの各フランジ部１２ａ、１２ｂ及び根元部によって規
制されて、一定の高さに保持された状態でカートリッジ
本体４の前面部に沿って走行される。

【００３３】第１のテープリール１１Ａ及び第２のテー
プリール１１Ｂは、テープ駆動機構によって回転駆動さ
れて磁気テープ１０の走行駆動を行う。このテープ駆動
機構は、ベルト駆動ローラ１４及び一対のベルトガイド
ローラ１５Ａ、１５Ｂと、これらベルト駆動ローラ１４
及びベルトガイドローラ１５Ａ、１５Ｂに掛け渡される
駆動ベルト１３とから構成されている。そして、ベルト
駆動ローラ１４は、ベースプレート３の前方側の略中央
部に立設した駆動ローラピン１６に軸装されることによ
って回動自在に支持される。

【００３４】また、ベルト駆動ローラ１４には、カバー
２側の一端部に周回り方向にフランジ部１７が突出形成
されている。このフランジ部１７は、記録再生装置の駆
動部と当接し、この駆動部からの回転力が伝達される。

【００３５】ベルトガイドローラ１５Ａ、１５Ｂは、耐
磨耗性を有する弾性材によって形成され、ベースプレー
ト３の後方側の両コーナ部に立設された一対のガイドロ
ーラピン１８Ａ、１８Ｂにそれぞれ回転自在に軸装され
ている。

【００３６】駆動ベルト１３は、ベルトガイドローラ１
５Ａ、１５Ｂに掛け渡され、第１のテープリール１１Ａ
及び第２のテープリール１１Ｂの間の空間部を経由して
ベルト駆動ローラ１４へと掛け渡されている。したがっ
て、駆動ベルト１３は、第１のテープリール１１Ａ及び
第２のテープリール１１Ｂに巻回された磁気テープ１０
に所定の押圧力を付与するように接触して、略々凸字状
の走行路を以って走行する。

【００３７】また、ベースプレート３には、前方側で一
方のフランジ付きガイドピン１２Ｂに近接した位置に反
射部材取付け穴が穿設されている。この反射部材取付け
穴には、略直角三角形状のブロック体として形成されて
いる反射部材１９が取り付けられる。この反射部材１９
には、磁気テープ１０の走行路と対向する斜辺部にミラ
ーが接合されている。したがって、データカートリッジ
１は、記録再生装置に装着されると、反射部材１９のミ
ラーによって磁気テープ１０の始端部及び終端部に穿設
した始端検出穴或いは終端検出穴がそれぞれ写され、記
録再生装置の検出手段によって磁気テープ１０の始端部
の位置検出や終端部の位置検出が行われる。

【００３８】一方、カバー２には、上面部の前面部側
に、誤記録防止部材２０と組み合わされて磁気テープ１
０に記録されたデータ信号が誤って消去されるのを防止
する誤記録防止部が設けられている。

【００３９】誤記録防止部は、カバー２の上面部に沿っ
た略矩形状の長穴として設けられた操作ガイド穴２１
と、カバー２の前面部に略矩形状の溝として凹設された
スライド溝２２と、操作ガイド穴２１の内部でスライド
溝２２に略矩形状の長穴として設けられた誤記録防止穴
２３とから構成されている。

【００４０】誤記録防止部材２０は、合成樹脂材料によ
って成形され、略矩形板状の操作部２４と、この操作部
２４の一側部側に直交した状態に一体に設けられた閉塞
板２５とから構成されている。誤記録防止部材２０は、
操作部２４が操作ガイド穴２１に位置し、閉塞板２５が
スライド溝２２に位置するようにスライド動作自在に組
み付けられる。操作部２４は、誤記録防止穴２３を開放
する第１の位置と、誤記録防止穴２３を閉塞する第２の
位置とをスライド動作する長さ寸法を有している。ま
た、閉塞板２５は、操作部２４が第２の位置にスライド
動作された際に、誤記録検出穴２３を閉塞するに足る外
形寸法を有している。

【００４１】そして、データカートリッジ１は、記録再
生装置の駆動ローラが反時計方向へと回転動作すること
によって、ベルト駆動ローラ１４が時計方向へと回転動
作される。回転動作したベルト駆動ローラ１４は、駆動
ベルト１３を全体として矢印Ａで示す時計方向へと回転
動作する。

【００４２】データカートリッジ１は、駆動ベルト１３
の回転動作によって、第１のテープリール１１Ａが反時
計方向へと回転動作して巻回した磁気テープ１０を繰り
出し、カートリッジ本体４の前面部に沿って磁気テープ
１０を走行し、第２のテープリール１１Ｂが反時計方向
へと回転動作して磁気テープ１０を巻き取る。

【００４３】以上のように構成され、動作するデータカ
ートリッジ１は、図２から図４に示すような製造工程で
製造される。

【００４４】先ず、この製造工程では、図２に示すよう
に、植立工程が行われる。この植立工程では、ベースプ
レート３上に、蓋部材ピン７、一対のリールピン９Ａ，
９Ｂ、一対のフランジ付きガイドピン１２Ａ，１２Ｂ、
駆動ローラピン１６及び一対のガイドローラピン１８
Ａ，１８Ｂを立設する。

【００４５】次に、図３に示すように、組付工程が行わ
れる。この組付工程では、一対のリールピン９Ａ，９Ｂ
にそれぞれ第１のテープリール１１Ａ及び第２のテープ
リール１１Ｂが組み付けられる。また、この組付工程で
は、駆動ローラピン１６にベルト駆動ローラ１４が組み
付けられる。また、この組付工程では、一対のガイドロ
ーラピン１８Ａ，１８Ｂにそれぞれベルトガイドローラ
１５Ａ，１５Ｂが組み付けられる。さらに、この組付工
程では、ベースプレート３に穿設された反射部材取付け
穴２７に反射部材１９が組み付けられる。

【００４６】次に、図４に示すように、ベルト掛け工程
が行われる。このベルト掛け工程では、ベルト駆動ロー
ラ１４及び一対のガイドローラピン１８Ａ，１８Ｂに駆
動ベルト１３が掛け渡される。このとき、駆動ベルト１
３は、第１のテープリール１１Ａ及び第２のテープリー
ル１１Ｂの間の空間部を経由するように掛け渡される。

【００４７】この駆動ベルト１３は、ウレタンゴム等の
弾性材料で形成されているために所定の押圧力をもっ
て、第１のテープリール１１Ａ及び第２のテープリール
１１Ｂを押圧している。すなわち、この駆動ベルト１３
は、第１のテープリール１１Ａに圧接する第１の圧接部
２８Ａと、第２のテープリール１１Ｂに圧接する第２の
圧接部２８Ｂとに対して所定の圧力を付与している。

【００４８】次に、図５に示すような磁気テープの巻取
り装置３０が用いられ、駆動ベルト１３が掛け渡された
状態のベースプレート３に対して磁気テープ１０が巻回
されるテープ巻付工程が行われる。

【００４９】このテープ巻付工程では、上述のように駆
動ベルト１３が圧接した第１のテープリール１１Ａに磁
気テープ１０を巻回するために、駆動ベルト１３が掛け
渡されたベースプレート３を巻取り装置３０に装着す
る。

【００５０】この巻取り装置３０は、駆動ベルト１３が
掛け渡されたベースプレート３を装着する装着部３１
と、磁気テープ１０が巻回されたロール３２と、ロール
３２から供給された磁気テープ１０の走行系を構成する
複数個の走行系ローラ３３及びテンションローラ３４
と、磁気テープ１０の走行を制御するコントロールパネ
ル３５と、装着されたベースプレート３の駆動ベルト１
３を押圧する押込み装置３６とを備える。また、この巻
取り装置３０は、走行系の途中にバキュームチャンバ３
７を備える。

【００５１】また、この巻取り装置３０は、磁気テープ
１０の走行系の経路に第１のクリーニング部３８Ａ及び
第２のクリーニング部３８Ｂを備える。さらに、この巻
取り装置３０は、所定量の磁気テープ１０が巻回された
後、磁気テープ１０を切断するカッター部３９を備え
る。

【００５２】また、この巻取り装置３０において、装着
部３１は、ベルト駆動ローラ１４を回転駆動させるキャ
プスタンローラ４０を備える。このキャプスタンローラ
４０は、ベルト駆動ローラ１４のフランジ部１７と当接
する第１の位置と、ベルト駆動ローラ１４と離間する第
２の位置とを制御されて移動できるように構成されてい
る。

【００５３】さらに、この巻取り装置３０は、ロール３
２に巻回された磁気テープ１０を走行系に供給するモー
タ４１と、このモータ４１からの回転力をロール３２に
伝達するモータベルト４２とを備える。

【００５４】さらにまた、この巻取り装置３０におい
て、押込み装置３６は、図６に示すように、シリンダ部
４３と、このシリンダ部４３の内径と略同寸法の径寸法
を有してシリンダ部４３内に配されるピストン部４４
と、このピストン部４４とアーム部４５を介して連動し
て移動するロール部４６と、ピストン部４４の駆動を制
御する制御部４７とから構成される。この制御部４７
は、ピストン部４４により分離された２つの空間部に対
して接続される第１のチューブ４８及び第２のチューブ
４９と、この第１のチューブ４８及び第２のチューブ４
９に対してエアーの供給及び排出を行う電磁弁５０とを
備える。また、この押込み装置３６は、電磁弁５０を介
して第１のチューブ４８及び第２のチューブ４９に接続
される図示しないエアーコンプレッサを備える。

【００５５】このように構成された巻取り装置３０を用
いたテープ巻付工程では、装着部３１に駆動ベルト１３
が掛け渡されたベースプレート３を装着し、このベース
プレート３に組み付けられた第１のテープリール１１Ａ
と駆動ベルト１３との間にロール３２から引き出された
磁気テープ１０の端部を挟み込む。磁気テープ１０は、
ロール３２から引き出されると、複数個の走行系ローラ
３３及びテンションローラ３４により所定のテンション
が負荷された状態で掛け渡される。そして、ロール３４
から引き出された磁気テープ１０は、フランジ付きガイ
ドピン１２Ｂ側からフランジ付きガイドピン１２Ａに向
かって掛け渡され第１のテープリール１１Ａと駆動ベル
ト１３との間に挟み込まれる。このとき、磁気テープ１
０は、バキュームチャンバ３７によりテープテンション
が緩められた状態とされるために、容易に第１のテープ
リール１１Ａと駆動ベルト１３との間に挟み込まれる。

【００５６】ここで、この巻取り装置３０では、押込み
装置３６により駆動ベルト１３が所定の圧力で第１のテ
ープリール１１Ａと駆動ベルト１３との間に挟み込まれ
た磁気テープ１０を押圧している。押込み装置３６は、
電磁弁５０を制御することによって、図示しないエアー
コンプレッサから第１のチューブ４８を介して空間部へ
エアーを供給する。これにより、ピストン部４４がベー
スプレート３側へ駆動し、図６中矢印Ｂで示すように、
このピストン部４４に連動するローラ部４６がベースプ
レート３側へ駆動する。そして、ローラ部４６は、駆動
ベルト１３を押し込むこととなる。これによって、駆動
ベルト１３は、その長さ寸法が大とされ、その分、磁気
テープ１０に対して大きな押圧力を付与することとな
る。

【００５７】そして、この巻取り装置３０は、この状態
で、キャプスタンローラ４０を第１の位置に移動させて
ベルト駆動ローラ１４と当接させる。ベルト駆動ローラ
１４は、キャプスタンローラ４０の回転力が伝達されて
回転することとなり、駆動ベルト１３を走行させる。こ
れによって、磁気テープ１０は、第１のテープリール１
１Ａと駆動ベルト１３との間に挟み込まれた端部を基端
として第１のテープリール１１Ａに巻回される。

【００５８】このとき、この巻取り装置３０では、磁気
テープ１０の巻取り始めにおいて、キャプスタンローラ
４０の回転速度の加速度が大きい。したがって、駆動ベ
ルト１３の磁気テープ１０に対する押圧力が小さいと、
磁気テープ１０と駆動ベルト１３との間に滑りが生じて
しまいスリップを起こしてしまう。しかしながら、この
巻取り装置３０では、押込み装置３６が駆動ベルト１３
を押し込み、駆動ベルト１３が磁気テープ１０に対して
大きな押圧力を付与している。このために、この巻取り
装置３０を用いれば、駆動ベルト１３が空回りすること
なく、確実に磁気テープ１０を第１のテープリール１１
Ａに巻回することができる。

【００５９】また、このことから、この巻取り装置３０
では、駆動ベルト１３と磁気テープ１０との摩擦が大き
くなるために、磁気テープ１０の巻取り始めにおける加
速度を上げることができる。したがって、この巻取り装
置３０では、テープ巻付工程に要する時間を短縮するこ
とができ、その結果、生産性を向上させることができ
る。

【００６０】そして、この巻取り装置３０は、上述した
ようにキャプスタンローラ４０の回転力に加えて、モー
タ４１の回転力がモータベルト４２を介してロール３２
に伝達されてロール３２が磁気テープ１０を送り出すこ
とによって、磁気テープ１０を走行させている。このと
き、この巻取り装置３０は、第１のクリーニング部３８
Ａにより磁気テープ１０の一方の面をクリーニングする
とともに、第２のクリーニング部３８Ｂにより磁気テー
プ１０の他方の面をクリーニングする。この第１のクリ
ーニング部３８Ａ及び第２のクリーニング部３８Ｂは、
それぞれクリーニングテープ５３を磁気テープ１０の両
面に摺接させることによりクリーニングを行っている。

【００６１】そして、この巻取り装置３０では、磁気テ
ープ１０が第１のテープリール１１Ａに巻回されるにし
たがって、駆動ベルト１３の押圧力が増加する。このた
め、駆動ベルト１３が磁気テープ１０に所定の押圧力を
付与するようになると、押込み装置３６は駆動ベルト１
３を押し込むのを止める。これは、押込み装置３６によ
り駆動ベルト１３の長さを大としなくても、第１のテー
プリール１１Ａに巻回された磁気テープ１０が駆動ベル
ト１３の長さを大とすることができるためである。

【００６２】このとき、押込み装置３６では、第１のチ
ューブ４８を介して空間部内のエアーを排出すると同時
に、第２のチューブ４９を介してエアーコンプレッサか
らエアーが空間部に供給される。これにより、ピストン
部４４は、ベースプレート３から離間する方向に移動
し、それに連動して、ローラ部４６は、ベースプレート
３から離間する方向に移動する。これによって、押込み
装置３６は、駆動ベルト１３を押圧するのを止めること
となる。

【００６３】そして、この巻取り装置３０では、第１の
テープリール１１Ａに巻回する磁気テープ１０の量をコ
ントロールパネル３５で制御する。磁気テープ１０は、
所定量を第１のテープリール１１Ａに巻回し終わると、
カッター部３９により切断される。そして、カッター部
３９により切断されて形成された磁気テープ１０の端部
は、図７に示すように、第２のテープリール１１Ｂと駆
動ベルト１３との間に挟み込まれる。

【００６４】上述したようにテープ巻付工程が終了する
と、図示しないが、カバー取付工程が行われる。このカ
バー取付工程では、上述のように巻回された磁気テープ
１０を有するベースプレート３にカバー２及び蓋部材６
を取り付ける。このとき、カバー２は、止めねじ３Ａに
よりベースプレート３に確実に取り付けられる。また、
蓋部材６は、蓋部材ピン７に軸装されるとともにトーシ
ョンスプリング８により所定方向に付勢され、カバー２
とベースプレート３とに挟まれるように取り付けられ
る。これにより、データカートリッジ１が形成される。

【００６５】次に、このように形成されたデータカート
リッジ１に対して、図示しないが、リテンション工程が
行われる。このデータカートリッジ１において、磁気テ
ープ１０のテープテンションは、記録再生装置の磁気ヘ
ッドとの接触圧となり、磁気テープの全域に亘って略々
同一であることが好ましい。このリテンション工程と
は、第１のテープリール１１Ａに巻回された磁気テープ
１０のテープテンションを均一にする工程である。

【００６６】このリテンション工程では、通常の記録再
生装置が用いられる。このリテンション工程は、記録再
生装置にデータカートリッジ１を装填し、第１のテープ
リール１１Ａに巻回された磁気テープ１０を走行させて
第２のテープリール１１Ｂに巻回し、更に、第２のテー
プリール１１Ｂに巻回された磁気テープ１０を走行させ
て第１のテープリール１１Ａに巻回し直す。このように
リテンション工程が行われることによって、第１のテー
プリール１１Ａに巻回された磁気テープ１０は、全域に
亘って略々同程度のテープテンションを有することとな
る。

【００６７】以上のように、本発明が適用された製造方
法によれば、従来の製造方法を用いた場合と比較する
と、表１に示すように、テープ体を良好に巻回すること
ができた。

【００６８】

【表１】

【００６９】この表１から明かなように、本発明が適用
された製造方法では、従来の製造方法と比較してテープ
テンションの変動が小さく、巻取りの加速度も上げるこ
とができる。また、本発明が適用される製造方法では、
従来の製造方法と比較して巻取り要する時間を短縮する
ことができ、生産性を向上させることができる。

【００７０】上述したテープ体の巻取り方法及び巻取り
装置では、テープ巻付工程において、磁気テープ１０を
第１のテープリール１１Ａに巻き始めるときに磁気テー
プ１０に対して所定の押圧力を付与していた。しかしな
がら、本発明は、これに限定されるものではない。

【００７１】すなわち、本発明に係るテープ体の巻取り
方法及び巻取り装置は、テープ巻付工程において、磁気
テープ１０に対して、常に、所望の押圧力が付与される
ような構成であってもよい。具体的には、テープ巻付工
程において、巻回される磁気テープ１０の全域に亘って
略々同程度の押圧力が付与されることが好ましい。

【００７２】このためには、上述したテープ巻付工程に
用いられる巻取り装置３０は、図８に示すように、レギ
ュレータ５５を備える押込み装置５６が用いられること
が好ましい。この押込み装置５６は、第１のチューブ４
８の途中にレギュレータ５５を備え、第１のチューブ４
８を介して空間部に供給されるエアー量を制御すること
ができる。すなわち、このレギュレータ５５は、シリン
ダ部４３のエアー圧を制御することによって、ピストン
部４４の駆動を制御している。これにより、ローラ部４
６は、ピストン部４４に連動して、制御された状態で駆
動ベルト１３を押し込むことができる。

【００７３】ところで、この巻取り装置３０では、磁気
テープ１０が第１のテープリール１１Ａに巻回されるに
したがって、巻回された磁気テープ１０が駆動ベルト１
３を引き延ばすこととなる。これによって、駆動ベルト
１３は、ベルト長が長くなると同時に、磁気テープ１０
に対して大きな押圧力を有することとなる。

【００７４】したがって、この押込み装置５６では、駆
動ベルト１３のベルト長の増加分を打ち消すように、駆
動ベルト１３を弛緩する方向にロール部４６を移動させ
る。このとき、ロール部４６は、その移動距離をレギュ
レータ５５により制御されている。

【００７５】上述したように、巻取り装置３０では、押
込み装置５６により駆動ベルト１３のベルト長を巻取り
始めから巻取り終わりまで、略々同寸法に制御すること
ができる。これにより、駆動ベルト１３は、巻回される
磁気テープ１０の全域に亘って常に略々同程度の押圧力
を付与することができる。その結果、巻回された磁気テ
ープ１０は、巻取り始めから巻取り終わりまで略々同程
度のテープテンションとなる。

【００７６】したがって、このような押込み装置５６を
備える巻取り装置３０を用いた場合には、略々同程度の
テープテンションをもって磁気テープ１０を巻回するこ
とができるため、上述したようなリテンション工程を必
要としない。これにより、この場合には、上述したよう
な製造工程を短縮することが可能となる。

【００７７】本発明に係るテープ体の巻取り方法及び巻
取り装置は、駆動ベルト１３のベルト長を大とする手段
が、上述したようなエアーを用いた押込み装置３６、５
６に限定されるものではない。すなわち、本発明は、図
９に示すように、ローラ部駆動用モータ６０を備える押
込み装置６１を有するような構成であってもよい。

【００７８】この押込み装置６１は、ローラ部駆動用モ
ータ６０と、このローラ部駆動用モータ６０の回転力が
伝達されるネジ切り加工された支軸６２と、この支軸６
２のネジと螺合して配設される移動部６３と、この移動
部６３とアーム部６４を介して連動して移動するローラ
部６５とを備える。また、この押込み装置６１では、ロ
ーラ部駆動用モータ６０の駆動を制御するレギュレータ
６６を備える。

【００７９】このように構成された押込み装置６１は、
レギュレータ６６がローラ駆動用モータ６０の駆動を制
御することによって、駆動ベルト１３への押込み量を制
御することができる。この押込み装置６１では、ローラ
部駆動用モータ６０が回転すると、その回転力が支軸６
２に伝達し、図９中矢印Ｃで示すように、支軸６２が回
転する。そして、移動部６３は、支軸６２と螺合してお
り、支軸６２と連動して回転しないような構成とされて
いる。このため、移動部６３は、支軸６２が回転する
と、図９中矢印Ｄで示すように、ベースプレート３に対
して近接又は離間する方向に移動することができる。

【００８０】そして、ローラ部６５は、上述したように
移動する移動部６３と連動して移動することとなる。こ
のため、この押込み装置６１では、移動部６３と連動し
たローラ部６５が駆動ベルト１３を押圧したり、弛緩し
たりすることになる。このとき、この押込み装置６１
が、上述した押込み装置３６，５６と同様に駆動ベルト
１３のベルト長を変化させることによって、磁気テープ
１０に対する押圧力を制御することができる。

【００８１】したがって、この押込み装置６１を備える
場合でも、磁気テープ１０の巻取り始めにおいて、所望
の押圧力を磁気テープ１０に付与することができる。し
たがって、この場合も、駆動ベルト１３と磁気テープ１
０との間に所望の摩擦力を有することとなり、駆動ベル
ト１３が空回りすることなく磁気テープ１０を巻回する
ことができる。

【００８２】また、この押込み装置６１では、ローラ部
駆動用モータ６０の回転数及び回転速度を制御すること
によって、ローラ部６５の移動距離を制御することがで
きる。そして、この場合も、上述した押込み装置５６と
同様に、駆動ベルト１３のベルト長の増加分を打ち消す
ように、駆動ベルト１３を弛緩する方向にローラ部６５
を移動させる。

【００８３】したがって、この押込み装置６１を備える
場合でも、巻取り装置３０では、磁気テープ１０の巻取
り始めから巻取り終わりまで、所定の押圧力を磁気テー
プ１０に付与することができる。このため、この場合
も、磁気テープ１０は、全域に亘って略々均一なテープ
テンションを有するように巻回されることとなる。これ
により、この場合も、上述したようなリテンション工程
を必要とせず、上述したような製造工程を短縮すること
が可能となる。

【００８４】なお、本発明は、上述したような磁気テー
プ１０を有するデータカートリッジ１に限定されるもの
ではない。本発明は、例えば、テープ体としてクリーニ
ングテープ等を備えるようなものであってもよく、テー
プ体としてはいかなる平面性を有するものでもよい。す
なわち、本発明においては、テープ体の表面性を考慮し
て駆動ベルトの押圧力を所定の大きさとすることによっ
て、同様の効果を得ることができる。

【００８５】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
係るテープ体の巻取り方法及び巻取り装置では、テープ
体をテープリールに巻回し始めるときに駆動ベルトのベ
ルト長を大とすることによって、駆動ベルトがテープ体
に対して所定の押圧力を付与している。このため、本発
明によれば、テープ体を巻き始めるときに駆動ベルトが
滑ることなく駆動するため、テープ体の巻付け圧力を正
確に制御することができる。また、本発明によれば、駆
動ベルトがテープ体を高い圧力で押圧するため、駆動ベ
ルトの加速度を大きくすることができる。したがって、
本発明によれば、生産性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】データカートリッジの分解斜視図である。

【図２】植立工程を説明するための斜視図である。

【図３】組付工程を説明するための斜視図である。

【図４】ベルト掛け工程を説明するための斜視図であ
る。

【図５】本発明に係る巻取り装置の概略構成図である。

【図６】磁気テープの巻取り始めにおける押込み装置の
状態を示す概略平面図である。

【図７】磁気テープの巻取り終わりにおける押込み装置
の状態を示す概略平面図である。

【図８】本発明に係る他の巻取り装置の要部概略平面図
である。

【図９】本発明に係る他の巻取り装置の要部概略平面図
である。

【図１０】データカートリッジの製造工程を示すブロッ
ク図である。

【図１１】従来のテープ巻付工程を模式的に示す概略斜
視図である。

【符号の説明】

１ データカートリッジ、１０ 磁気テープ、１１Ａ，
１１Ｂ テープリール、１３ 駆動ベルト、３０、巻取
り装置、３１ 装着部、３６，５６，６１ 押込み装置

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 テープ体が巻回された一対のテープリー
   ルと、弾性を有して環状に形成され、一対のテープリー
   ルに巻回されたテープ体の外周面を押圧するように複数
   個のガイドローラに掛け渡される駆動ベルトとを備え、
   この駆動ベルトが走行することにより一対のテープリー
   ルが回転駆動するテープカートリッジの当該テープリー
   ルにテープ体を巻き取るに際して、 上記テープ体を上記テープリールに巻回し始めるときに
   上記駆動ベルトを弾性変形させてベルト長を大とするこ
   とによって、上記駆動ベルトが上記テープリールに巻回
   させる上記テープ体に対して所定の押圧力を付与するこ
   とを特徴とするテープ体の巻取り方法。
2. 【請求項２】 上記駆動ベルトが上記テープ体の巻取り
   始めから巻取り終わりまで上記テープリールに巻回され
   る上記テープ体に対して略々一定の押圧力を付与するこ
   とを特徴とする請求項１記載のテープ体の巻取り方法。
3. 【請求項３】 上記駆動ベルトの長さ寸法を上記テープ
   体の巻取り始めから巻取り終わりまで略々一定に保つこ
   とを特徴とする請求項１記載のテープ体の巻取り方法。
4. 【請求項４】 テープ体が巻回された一対のテープリー
   ルと、弾性を有して環状に形成され、一対のテープリー
   ルに巻回されたテープ体の外周面を押圧するように複数
   個のガイドローラに掛け渡される駆動ベルトとを備え、
   この駆動ベルトが走行することにより一対のテープリー
   ルが回転駆動するテープカートリッジの当該テープリー
   ルにテープ体を巻き取る巻取り装置において、 上記駆動ベルトの長さ寸法を変化させる押込み手段を備
   え、 上記押込み手段は、少なくとも上記テープ体が上記テー
   プリールに巻回され始めるときに上記駆動ベルトを押し
   込んで弾性変形させて長さ寸法を大とすることによっ
   て、テープリールに巻回される上記テープ体に駆動ベル
   トから付与される圧力を所定の大きさとすることを特徴
   とするテープ体の巻取り装置。
5. 【請求項５】 上記押込み手段は、上記テープ体の巻取
   り始めから巻取り終わりまで上記駆動ベルトの長さ寸法
   を略々一定とすることを特徴とする請求項４記載のテー
   プ体の巻取り装置。
6. 【請求項６】 上記押込み手段は、上記駆動ベルトに当
   接するローラと、このローラを駆動ベルトに対して接離
   動作させる駆動部と、この駆動部を制御する制御部とを
   備えることを特徴とする請求項４記載のテープ体の巻取
   り装置。
7. 【請求項７】 上記駆動部は、エアーシリンダとこのエ
   アーシリンダ内に配されたピストンとを有し、上記制御
   部がこのエアーシリンダ内に対してエアーの供給及び排
   出を行うことによりこのピストンを駆動させ、上記ロー
   ラを上記駆動ベルトに対して接離動作させることを特徴
   とする請求項６記載のテープ体の巻取り装置。
8. 【請求項８】 上記駆動部は、モータを備え、上記制御
   部がこのモータの回転を制御することにより上記ローラ
   を上記駆動ベルトに対して接離動作させることを特徴と
   する請求項６記載のテープ体の巻取り装置。