JPH10216396A - 洗濯乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 乾燥行程における洗濯脱水槽内の洗濯物に温
風が効率良く通過し、乾燥効率の良い洗濯乾燥機を提供
すること。 【解決手段】 防水板１６と洗濯脱水槽６との間の隙間
空間Ｂにシール部材１０３を設け、温風２２を発生する
温風発生装置１９作動時にはシール部材１０３が温風２
２の送風圧により隙間空間Ｂを塞ぎ、温風２２は洗濯脱
水槽６と外槽５との間の隙間空間Ａに導かれ、この下向
きの温風２２が洗濯脱水槽６内底部に送風されて洗濯物
を効率よく乾燥する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、洗濯乾燥運転の
乾燥行程において洗濯脱水槽内に温風を供給して洗濯物
を乾燥する洗濯乾燥機に関する。

【０００２】

【従来の技術】図５は、例えば特開平６ー３２７８９６
号公報に示された従来の洗濯乾燥機を示す断面図であ
る。図において、１は外箱、２は外箱１の上部に配設し
洗濯物出し入れ用の開口部３を設けたトップカバーで、
蓋４により開口部３の開閉を可能としている。５は外箱
１内に洗濯液・濯ぎ液を貯える外槽で、防振装置（図示
せず）により外箱１に揺動自在に支持されている。６は
外槽５内に回転自在に配設され、複数の脱水孔６ａを周
壁面に穿設する洗濯脱水槽、７は洗濯脱水槽６底面に回
転自在に配設する回転翼、８は外槽５外側底部に配設さ
れ回転翼７および洗濯脱水槽６の回転の駆動力を提供す
る駆動装置であり、駆動力を発生させるモータ９と、そ
の駆動力を減速して伝達するモータプーリ１０とベルト
１１で連結している主軸プーリー１２と、ギアー装置１
３と、このギアー装置１３への駆動力を切り替えるクラ
ッチ装置１４とで構成される。１５は洗濯脱水槽６の上
端部周縁に取り付けられ、脱水行程における洗濯脱水槽
６の振動を低減させるリング状のバランサー、１６は外
槽５の上端からバランサー１５の上方を覆うように配設
し、洗濯脱水槽６の回転による水の飛び散りを押さえる
リング状の防水板、１７はトップカバー２に設けた外槽
５内に洗濯水・濯ぎ水を給水するホース接続口、１８は
外槽５の底部に接続した排水管に設けた排水弁である。

【０００３】１９は外箱１内のトップカバー２と防水板
１６との間に形成される空間に設けた温風発生装置であ
り、送風機２０とヒータ２１とで構成し、乾燥行程時に
送風機２０で空気流を発生し、この空気流をヒータ２１
で加熱して洗濯脱水槽６内に温風２２を送風する。２３
は一端を防水板１６、他端を温風発生装置１９に接続
し、温風発生装置１９と外槽５内とを連通させる可撓性
のあるダクトである。

【０００４】２４は温風逆流遮断部材で、中央に三角形
状の突起２５を形成し、この突起２５の上下に可撓性の
ある薄板２６を設けたものであり、外槽５の内周面に洗
濯脱水槽６と隙間を維持するように突設して、洗濯脱水
槽６と外槽５との隙間空間Ａを通過する水を円滑に連動
し空気流は遮断する構成となっている。２７は一端に出
口２８、他端にバルブ板２９を有するオーバーフロー
管、３０は温風発生装置１９と連通する除湿装置で、バ
ルブ板２９部に除湿装置３０と連通する排気ダクト３１
を接続し、オーバーフロー２７の出口２８を排水弁１８
に接続して排気弁１８と除湿装置３０とを連通させる。
３２はリング状の防水板１６の中心開口部を塞ぐ中蓋で
ある。

【０００５】次に、上記構成における洗濯乾燥機の洗い
・濯ぎ・脱水行程終了後の乾燥行程の動作について説明
する。洗い・濯ぎ・脱水と通常の洗濯運転の行程を行な
った後、乾燥行程が開始される。温風発生装置１９が作
動して温風２２が発生してダクト２３を通過し、洗濯脱
水槽６外周面と外槽５内周面との間の隙間空間Ａへ、ま
た防水板１６下面と洗濯脱水槽６上端との間の隙間空間
Ｂへと流れて、隙間空間Ａ内の温風は脱水孔６ａから洗
濯脱水槽６内へ、隙間空間Ｂからは直接洗濯脱水槽６内
へと送風される。この温風２２は、洗濯脱水槽６内底面
にある回転翼７上面に置かれた洗濯物（図示せず）を通
過し、洗濯物に含まれた水分を気化して湿度の高い温風
２２ａとなり、外槽５下部に形成した排水弁１８へと流
れ、またこの湿度の高い温風２２ａのうち洗濯脱水槽６
と外槽５との隙間空間Ａに入り込んだ温風２２ａは、温
風逆流遮断部材２４により上方への流動を遮断され下向
きの空気流として排水管内を排水弁１８へと流れ、出口
２８からオーバーフロー管２７、排気ダクト３１を経
て、除湿装置３０へ案内される。湿度の高くなった温風
２２ａは除湿装置３０で冷却・凝縮されて、再び温風発
生装置１９から温風２２となって洗濯脱水槽６内へと送
風される。以上の動作を所定時間実施して洗濯物を乾か
す乾燥行程を行う。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の洗
濯乾燥機では、洗濯脱水槽と外槽との間の隙間空間Ａに
温風逆流遮断部材を設けることで、洗濯物と熱交換され
た空気流が洗濯脱水槽と外槽との間の隙間空間Ａを通じ
て上向きに逆流動して新たに外槽５内に供給された温風
と混合するのを防ぐものであるが、その構造より洗濯脱
水槽との間に隙間ができるため、逆流を完全に遮断する
ことはできず、しかも温風逆流遮断部材を外槽内周面に
配設しているので工場での組立性、作業性が悪く、また
温風逆流遮断部材の実使用におけるゴミの付着、破損時
のサービス性が悪いという問題点があった。また、脱水
行程における高速回転時の洗濯脱水槽の振動による温風
逆流遮断部材と洗濯脱水槽との擦れが発生し温風逆流遮
断部材が破損してしまうという問題点があった。また、
防水板と洗濯脱水槽との隙間空間Ｂは、脱水行程時の洗
濯脱水槽の振動による防水板との擦れ防止のため隙間空
間Ｂを大きく設けており、このため温風発生装置から洗
濯脱水槽内へ送られた温風が洗濯脱水槽の上部脱水孔か
ら洗濯脱水槽外へ流れてしまい空気流が洗濯物に触れる
ことなく温風発生装置へ戻ってしまうという問題点があ
った。この発明は、かかる問題点を解決するためになさ
れたもので、洗濯脱水槽内の洗濯物に温風が効率よく接
触する構成とし、また外槽と洗濯脱水槽が脱水行程にお
いて非接触であり、工場での組立性・作業性、サービス
性の良い洗濯乾燥機を得ることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明にかかる洗濯乾
燥機においては、外箱と、この外箱内に支持された外槽
と、この外槽内に回転自在に配置され上面を開口すると
ともに周壁面に脱水孔を形成した洗濯脱水槽と、この洗
濯脱水槽の内底部に配設された回転翼と、乾燥行程時に
前記洗濯脱水槽内に温風を供給する温風供給手段とを備
えた洗濯乾燥機において、前記温風供給手段からの温風
を前記洗濯脱水槽の上面開口から直接ないしは前記外槽
の上部から前記脱水孔を経て供給するとともに、前記外
槽と洗濯脱水槽の上端部との間に温風供給手段からの温
風供給時にその送風圧に応動して前記外槽と洗濯脱水槽
の上端部との隙間を閉じる仕切部材を設けたものであ
る。

【０００８】また、前記仕切部材は、可撓性を有するシ
ート状部材からなるものである。

【０００９】また、前記仕切部材は、温風供給手段から
の温風供給時にその送風圧にて膨らみ前記外槽と洗濯脱
水槽の上端部との隙間を閉じるリング状の可撓チューブ
からなるものである。

【００１０】また、洗濯脱水槽の周壁面に形成した脱水
孔は、周壁面上部に位置したものの孔径を周壁面下部に
位置したものの孔径より小さくしたものである。

【００１１】また、洗濯脱水槽は、周壁面の形状を下方
が径大となる円錐台状に形成し、その下半部にのみ脱水
孔を形成したことものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】

実施の形態１．図１はこの発明の実施の形態１を示す洗
濯乾燥機を示す断面図であり、１〜２３は上記従来技術
と同一部分とし同一符号を付し、その説明は省略する。
１０１は洗濯脱水槽６の周壁面に上部から下方に向かっ
て穴直径を概２ｍｍ〜５ｍｍの間で徐々に大きくなるよ
うに穿設した脱水孔、１０２は洗濯脱水槽６の底面に穴
直径を概７０ｍｍで複数穿設した通気孔、１０３はバラ
ンサー１５の外周端上方に位置して上端が防水板１６の
下面でかつダクト２３の洗濯脱水槽６側寄りに固定され
下端がバランサー１５の外周面と対向するような位置ま
で延在された可撓性のあるリング状のシール部材、１０
４は回転翼７に設けた穴直径概５ｍｍの通気孔、Ａは洗
濯脱水槽６周壁面と外槽５との間の隙間空間、Ｂは防水
板１６下面と洗濯脱水槽６上端面との間の隙間空間、１
０５は外箱１の上部側面に設けた排気孔である。なお、
温風発生装置１９は外箱１の側面に吸込側を開口して室
内空気を取り入れるようにしている。

【００１３】次に上記構成における洗濯乾燥機の洗い・
濯ぎ・脱水行程終了後の乾燥行程の動作について説明す
る。まず、リング状シール部材１０３の下端、つまり自
由端は破線で示すように洗濯脱水槽６の外周面とは非接
触状態となっている。乾燥行程が開始し、温風発生装置
１９が作動して温風２２が発生し、この温風２２はダク
ト２３を通過し洗濯脱水槽６と外槽５の間の隙間空間Ａ
に導かれる。このとき、ダクト２３からの温風２２の送
風圧によって、シール部材１０３の自由端が洗濯脱水槽
６側へ押圧されて、実線で示すように洗濯脱水槽６外周
面に圧接し、防水板１６と洗濯脱水槽６との間の隙間空
間Ｂが塞がれるため、温風２２は隙間空間Ａにすべて導
かれる。そして、洗濯脱水槽６の側壁面上部の脱水孔１
０１は直径が小さく空気抵抗が大きいため、温風２２は
ここから洗濯脱水槽６内へ流れ込まずに、洗濯脱水槽６
の下部の穴直径の大きい脱水孔１０１と通気孔１０４か
ら洗濯脱水槽６内へ流れ込む。この温風２２は洗濯脱水
槽６内底面にある回転翼７上面に置かれる水分を含んだ
洗濯物（図示せず）と接触して、水分を気化させる。洗
濯物の水分を含んで湿度の高くなった温風２２ａは、洗
濯脱水槽６の上方へと案内され、その上面開口から排気
孔１０５を経て外箱１外に排気される。以上の動作を所
定時間実施して洗濯物を乾かす乾燥行程を行なう。な
お、上記乾燥行程中、回転翼７は駆動装置８により数十
秒おきに数秒左右に回転して洗濯物を揺り動かし温風２
２と洗濯物との接触効率を良くしている。

【００１４】実施の形態２．図２はこの発明の実施の形
態２を示す洗濯乾燥機の断面図である。図において、１
〜２３は上記従来技術と同一部分とし同一符号を付し、
その説明は省略する。１０６は下方に向かって直径が大
きくなるような円錐台状をした洗濯脱水槽であり、最大
径となる下方部の周壁面に排水孔１０７を複数設けてい
る。１０８はバランサー１５の内周端上方に位置して上
端が防水板１６の下面でかつダクト２３の外槽５寄りに
固定され、下端が対向するような位置まで延在された可
撓性のあるリング状のシール部材、１０９は防水板１６
の一部に設けた通気孔である。

【００１５】次に、上記構成における洗濯乾燥機の洗濯
・濯ぎ・脱水行程終了後の乾燥行程の動作について説明
する。まず、リング状シール部材１０８の下端である自
由端は破線で示すようにバランサー１５内周面とは非接
触状態となっている。乾燥行程が開始し、温風発生装置
１９が作動して温風２２が発生しダクト２３を通過して
洗濯脱水槽１０６内へと送風される。このときダクト２
３からの温風２２の送風圧によって、シール部材１０８
の自由端がバランサー１５の内周面側に押圧されて、実
線で示すようにバランサー１５内周面に圧接し、防水板
１６と洗濯脱水槽１０６との間の隙間空間Ｂが塞がれ
て、温風２２は洗濯脱水槽１０６内にすべて導かれる。
そして、洗濯脱水槽１０６側壁面上部には脱水孔が無い
ので、温風２２のほとんどが洗濯脱水槽１０６内底面ま
で導かれ、この底面にある回転翼７上面に置かれた水分
を含んだ洗濯物（図示せず）と接触して、水分を気化さ
せる。洗濯物の水分を含んで湿度の高くなった温風２２
ａは、回転翼の通気孔１０４や排水孔１０７を通り洗濯
脱水槽１０６と外槽５との間の隙間空間Ａ内を上向きの
温風２２ａとなって案内され、防水板の通気孔１０９を
経て排気孔１０５から外箱１外に排気される。以上の動
作を所定時間実施して洗濯物を乾かす乾燥行程を行な
う。なお、上記乾燥行程中、回転翼１０５は駆動装置８
により数十秒おきに数秒左右に回転して洗濯物を揺り動
かし温風２２と洗濯物との接触効率を良くしている。

【００１６】また、実施の形態２において周壁面の全体
に脱水孔を有する洗濯脱水槽であっても、洗濯脱水槽の
周壁面の外周面に筒状で通水性のあるスリープを被せて
洗濯脱水槽の下部に位置する脱水孔を除いて覆うことに
より、上方の脱水孔の空気抵抗を高める構成としても同
様の効果が得られる。

【００１７】実施の形態３．図３はこの発明の実施の形
態３を示す洗濯乾燥機の断面図である。図において、１
〜２３、１０１、１０２、１０４、１０５は上記実施の
形態１と同一部分とし同一符号を付し、その説明は省略
する。１１０は防水板１６とバランサー１５との間に位
置し防水板１６の下面に取り付けたリング状のチューブ
で、所定の空気圧によって膨らむような可撓性のある材
料からなる。１１１は温風発生装置１９の送風機２０の
下流側と上記チューブ１１０を連通状態に接続した可撓
性のある空気導入管である。

【００１８】次に、上記構成における洗濯乾燥機の洗濯
・濯ぎ・脱水行程終了後の乾燥行程の動作について説明
する。まず、チューブ１１０は通常状態では破線で示す
ようにバランサー１５上面とは非接触状態となってい
る。乾燥行程が開始し、温風発生装置１９が作動すると
温風２２がダクト２３を通過して洗濯脱水槽６と外槽５
の間の隙間空間Ａに導かれる。このとき、温風発生装置
１９の送風機２０からの送風が導入管１１１によりチュ
ーブ１１０内に導かれ、可撓性のあるチューブ１１０は
その空気圧によって膨らみ、実線で示すようにバランサ
ー１５の上面に圧接し、防水板１６と洗濯脱水槽６との
隙間空間Ｂを塞ぐ。このため、温風２２はここから洗濯
脱水槽６内へ流れ込まずに、隙間空間Ａを経て洗濯脱水
槽６下部の穴直径の大きい脱水孔１０１と回転翼通気孔
１０４より洗濯脱水槽６内へ流れ込む。この温風２２は
洗濯脱水槽６内底面にある回転翼７上面に置かれた水分
を含んだ洗濯物（図示せず）と接触して、水分を気化さ
せる。洗濯物の水分を含んで湿度の高くなった温風２２
ａは、洗濯脱水槽６内を上方へと案内され、その上面開
口から外箱排気孔１０５を経て外箱１外に排気される。
以上の動作を所定時間実施して洗濯物を乾かす乾燥行程
を行なう。なお、上記乾燥行程中、回転翼１０５は駆動
装置８により数十秒おきに数秒左右に回転して洗濯物を
揺り動かし温風２２と洗濯物との接触効率を良くしてい
る。

【００１９】また、チューブ１１０に導く空気は、専用
送風機あるいは空気ポンプなどの別部材から導くもので
あって良い。

【００２０】実施の形態４．図４はこの発明の実施の形
態４を示す洗濯乾燥機を示す断面図である。図におい
て、１〜２３、１０１、１０２、１０４、１０５は上記
実施の形態１と同一部分とし同一符号を付し、その説明
は省略する。１１２はバランサー１５の上面と防水板６
との間に位置し、内周端側をバランサー１５の上面に固
着し、外周端側を自由端とした環状でかつ薄板状の可撓
性のあるシール部材である。

【００２１】次に上記構成における洗濯乾燥機の洗い・
濯ぎ・脱水行程終了後の乾燥行程の動作について説明す
る。まず、温風発生装置１９が作動して温風２２がダク
ト２３を通過して洗濯脱水槽６と外槽５との間の隙間空
間Ａに導かれる。このとき、シール部材１１２は下面が
送風圧を受けてその自由端が浮き上がり防水板１６の下
面に接触状態となる。このため、防水板１６と洗濯脱水
槽６との間の隙間空間Ｂが塞がれて、温風２２は隙間空
間Ａにすべて導かれる。そして、洗濯脱水槽６の上部の
脱水孔１０１は直径が小さく空気抵抗が大きいため、温
風２２はここから洗濯脱水槽６内へ流れ込まずに、洗濯
脱水槽６下部の穴直径の大きい脱水孔１０１と回転翼通
気孔１０４より洗濯脱水槽６内へ流れ込む。この温風２
２は洗濯脱水槽６内底面にある回転翼７上面に置かれた
水分を含んだ洗濯物（図示せず）と接触して、水分を気
化させる。洗濯物の水分を含んで湿度の高くなった温風
２２ａは、洗濯脱水槽６の上方へと案内され、その上面
開口から排気孔１０５を経て外箱１外に排気される。以
上の動作を所定時間実施して洗濯物を乾かす乾燥行程を
行なう。なお、上記乾燥行程中、回転翼７は駆動装置８
により数十秒おきに数秒左右に回転して洗濯物を揺り動
かし温風２２と洗濯物との接触効率を良くしている。

【００２２】そして、シール部材１１２は、脱水行程時
には、洗濯脱水槽６の回転により遠心力を受けて、自由
端が遠心力により破線で示すように防水板１６下面より
離れる方向に移動して非接触状態となる。よって、洗濯
脱水槽６の回転時にシール部材１１２と防水板１６の下
面とが接触してシールが磨耗を起こすことはない。

【００２３】なお、このシール部材１１２は、放射状に
切り目を入れた短冊状のものとすれば、送風圧あるいは
遠心力による動きがより円滑となり、防水板１６との接
触・非接触状態を確実に得ることができる。

【００２４】また、上記実施の形態３および４におい
て、温風発生装置１９からの温風２２を隙間空間Ａに導
き洗濯脱水槽６内へと案内する構成としているが、実施
の形態２と同様に、洗濯脱水槽６内に温風２２を導き回
転通気孔１０４を通過させて隙間空間Ａに案内する構成
にするものであっても同様の効果を得られる。さらに、
洗濯脱水槽６はこれに限定するものではなく、実施の形
態２の洗濯脱水槽１０６のものであっても良い。

【００２５】

【発明の効果】この発明は、以上に説明したように構成
されているので、以下に記載されるような効果を奏す
る。

【００２６】仕切部材が温風供給手段からの温風の送風
圧に応動して外槽と洗濯脱水槽の上端部との隙間を閉じ
ることで、外槽内に温風供給装置から排気孔に至る一定
の温風流路を確保でき、洗濯脱水槽内の洗濯物を効率良
く乾燥することができる。

【００２７】また、仕切部材を可撓性を有するシート状
部材としたことで、温風供給手段からの温風の送風圧に
よって外槽と洗濯脱水槽の上端部との間の隙間を確実に
閉じるので、乾燥用の温風を有効利用しかつ少ない部品
数で隙間を閉じ確実に温風を洗濯脱水槽内へと送風する
ことができ、構造が簡単かつ安価である。

【００２８】また、仕切部材を温風供給手段からの温風
により膨らむリング状の可撓チューブとしたので、温風
供給手段からの温風を有効に使用し、かつ簡単な構造で
隙間を閉じることができる。

【００２９】また、洗濯脱水槽の周壁面に形成した脱水
孔を周壁面下部より上部の孔径を小さくしたので、上部
の脱水孔は空気抵抗が大きくなり空気抵抗の小さい下部
の脱水孔の方へ温風供給手段からの温風が流れ込み易く
なり、洗濯脱水槽内の底部へ温風が流れ易く、洗濯物を
効率良く乾燥することができる。

【００３０】また、洗濯脱水槽の周壁面の形状を下方が
径大となる円錐台状に形成し、その下半部にのみ脱水孔
を形成したことで、洗濯脱水槽の下方の体積が大きく温
風を導き易くなり、そして下半部に設けた脱水孔から洗
濯脱水槽の内底部へ温風が導かれて、洗濯物を効率よく
乾燥することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１を示す洗濯乾燥機の
断面図である。

【図２】 この発明の実施の形態２を示す洗濯乾燥機の
断面図である。

【図３】 この発明の実施の形態３を示す洗濯乾燥機の
断面図である。

【図４】 この発明の実施の形態４を示す洗濯乾燥機の
断面図である。

【図５】 従来の洗濯乾燥機の断面図である。

【符号の説明】

１ 外箱、２ トップカバー、３ 開口部、４ 蓋、５
外槽、６ 洗濯脱水槽、７ 回転翼、８ 駆動装置、
９ モータ、１０ モータプーリ、１１ ベルト、１２
主軸プーリー、１３ ギアー装置、１４ クラッチ装
置、１５ バランサー、１６ 防水板、１７ 給水弁、
１８ 排水弁、１９ 温風発生装置、２０ 送風機、２
１ ヒータ、２２ 温風、２２ａ 湿度の高い温風、２
３ ダクト、１０１ 脱水孔、１０２ 通気孔、１０３
シール部材、１０４ 通気孔、１０５ 排気孔。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 久木野 政次 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 伊勢 伸介 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 萬谷 和彦 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 斉藤 猛 千葉県船橋市山手一丁目１番１号 日本建 鐵株式会社内 (72)発明者 猪瀬 邦夫 千葉県船橋市山手一丁目１番１号 日本建 鐵株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外箱と、この外箱内に支持された外槽
   と、この外槽内に回転自在に配置され上面を開口すると
   ともに周壁面に脱水孔を形成した洗濯脱水槽と、この洗
   濯脱水槽の内底部に配設された回転翼と、乾燥行程時に
   前記洗濯脱水槽内に温風を供給する温風供給手段とを備
   えた洗濯乾燥機において、前記温風供給手段からの温風
   を前記洗濯脱水槽の上面開口から直接ないしは前記外槽
   の上部から前記脱水孔を経て供給するとともに、前記外
   槽と洗濯脱水槽の上端部との間に温風供給手段からの温
   風供給時にその送風圧に応動して前記外槽と洗濯脱水槽
   の上端部との隙間を閉じる仕切部材を設けたことを特徴
   とする洗濯乾燥機。
2. 【請求項２】 前記仕切部材は、可撓性を有するシート
   状部材からなることを特徴とする請求項１記載の洗濯乾
   燥機。
3. 【請求項３】 前記仕切部材は、温風供給手段からの温
   風供給時にその送風圧にて膨らみ前記外槽と洗濯脱水槽
   の上端部との隙間を閉じるリング状の可撓チューブから
   なることを特徴とする請求項１記載の洗濯乾燥機。
4. 【請求項４】 洗濯脱水槽の周壁面に形成した脱水孔
   は、周壁面上部に位置したものの孔径を周壁面下部に位
   置したものの孔径より小さくしたことを特徴とする請求
   項１〜３何れか記載の洗濯乾燥機。
5. 【請求項５】 洗濯脱水槽は、周壁面の形状を下方が径
   大となる円錐台状に形成し、その下半部にのみ脱水孔を
   形成したことを特徴とする請求項１〜４何れか記載の洗
   濯乾燥機。