JPH10216928A - 低融点合金の加熱保持炉 - Google Patents
低融点合金の加熱保持炉Info
- Publication number
- JPH10216928A JPH10216928A JP2141297A JP2141297A JPH10216928A JP H10216928 A JPH10216928 A JP H10216928A JP 2141297 A JP2141297 A JP 2141297A JP 2141297 A JP2141297 A JP 2141297A JP H10216928 A JPH10216928 A JP H10216928A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat medium
- heating
- holding
- molten metal
- holding vessel
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- Pending
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 漏電やヒータ焼損のない安全で、伝熱効率の
よい低融点合金の加熱保持炉を提供する。 【解決手段】 低融点合金の加熱保持炉であって、低融
点合金の溶湯を貯蔵する直立円筒状の保持槽と、該保持
槽の外周に配設され熱媒体を通過し循環させて該保持槽
内の溶湯を加熱または保温する熱媒体通路を備えるとと
もに、該熱媒体通路へ循環させる熱媒体を加熱する加熱
装置を別個に備えたものである。
よい低融点合金の加熱保持炉を提供する。 【解決手段】 低融点合金の加熱保持炉であって、低融
点合金の溶湯を貯蔵する直立円筒状の保持槽と、該保持
槽の外周に配設され熱媒体を通過し循環させて該保持槽
内の溶湯を加熱または保温する熱媒体通路を備えるとと
もに、該熱媒体通路へ循環させる熱媒体を加熱する加熱
装置を別個に備えたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂の射出成形に
用いられる低融点金属中子の成形機等で使用される低融
点合金の加熱保持炉に関するものである。
用いられる低融点金属中子の成形機等で使用される低融
点合金の加熱保持炉に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ダイカストマシン等で鋳造を行な
う場合、成形材料である合金溶湯はダイカストマシン直
前の手元炉で保温し、ショット毎に必要量の溶湯をダイ
カストマシンに供給して鋳造していた。この場合、手元
炉の加熱方式は、手元炉の槽の回りに巻回した電気ヒー
タで行なっていた。
う場合、成形材料である合金溶湯はダイカストマシン直
前の手元炉で保温し、ショット毎に必要量の溶湯をダイ
カストマシンに供給して鋳造していた。この場合、手元
炉の加熱方式は、手元炉の槽の回りに巻回した電気ヒー
タで行なっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ような電気ヒータによる加熱方式では、下記に示すよう
な難点があった。 電気ヒータを使用するため、漏電やヒータ焼損の惧
れがあり、安全性に問題があった。 ヒータで槽内の溶湯を加熱したり保温したりする場
合には、槽とヒータとの中間に介在する空気層があるた
め伝熱効率が低い。 所望の溶湯温度よりも大きな温度差のある高温で加
熱しなければならず、溶湯が局部的に高温になる場合が
あり、局部的に高温になった溶湯が劣化して成形品品質
に悪い影響を与える。
ような電気ヒータによる加熱方式では、下記に示すよう
な難点があった。 電気ヒータを使用するため、漏電やヒータ焼損の惧
れがあり、安全性に問題があった。 ヒータで槽内の溶湯を加熱したり保温したりする場
合には、槽とヒータとの中間に介在する空気層があるた
め伝熱効率が低い。 所望の溶湯温度よりも大きな温度差のある高温で加
熱しなければならず、溶湯が局部的に高温になる場合が
あり、局部的に高温になった溶湯が劣化して成形品品質
に悪い影響を与える。
【０００４】
【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めに、本発明においては、第１の発明では、低融点合金
の加熱保持炉であって、低融点合金の溶湯を貯蔵する直
立円筒状の保持槽と、該保持槽の外周に配設され熱媒体
を通過し循環させて該保持槽内の溶湯を加熱または保温
する熱媒体通路を備えるとともに、該熱媒体通路へ循環
させる熱媒体を加熱する加熱装置を別個に備えた構成と
した。
めに、本発明においては、第１の発明では、低融点合金
の加熱保持炉であって、低融点合金の溶湯を貯蔵する直
立円筒状の保持槽と、該保持槽の外周に配設され熱媒体
を通過し循環させて該保持槽内の溶湯を加熱または保温
する熱媒体通路を備えるとともに、該熱媒体通路へ循環
させる熱媒体を加熱する加熱装置を別個に備えた構成と
した。
【０００５】また、第２の発明では、第１の発明におい
て、熱媒体通路は、保持槽の外表面を一定の間隔をあけ
て囲繞する該保持槽に相似の円筒形状ジャケットを形成
し、かつ、該保持槽外表面と該ジャケット内表面との間
に熱媒体が迂回する堰板を接合した。
て、熱媒体通路は、保持槽の外表面を一定の間隔をあけ
て囲繞する該保持槽に相似の円筒形状ジャケットを形成
し、かつ、該保持槽外表面と該ジャケット内表面との間
に熱媒体が迂回する堰板を接合した。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の低融点合金の加熱保持炉
では、低融点合金の溶湯を貯蔵する直立円筒状の保持槽
の外周に配設され熱媒体を通過し循環させて該保持槽内
の溶湯を加熱または保温する熱媒体通路を備え、該熱媒
体通路へ循環させる熱媒体を加熱する加熱装置を備えた
ので、加熱保持炉における漏電やヒータの焼損がなく、
安全であるとともに、熱媒体の保有する熱が保持槽を介
して直接溶湯に伝わるため伝熱効率がよく、省エネルギ
となる。また、熱源（熱媒体）と被加熱体（溶湯）との
温度差を小さくできるから、柔らかい加熱（温度差の少
ない加熱）が可能で、ランニングコストも低く、溶湯の
劣化も防止できる。
では、低融点合金の溶湯を貯蔵する直立円筒状の保持槽
の外周に配設され熱媒体を通過し循環させて該保持槽内
の溶湯を加熱または保温する熱媒体通路を備え、該熱媒
体通路へ循環させる熱媒体を加熱する加熱装置を備えた
ので、加熱保持炉における漏電やヒータの焼損がなく、
安全であるとともに、熱媒体の保有する熱が保持槽を介
して直接溶湯に伝わるため伝熱効率がよく、省エネルギ
となる。また、熱源（熱媒体）と被加熱体（溶湯）との
温度差を小さくできるから、柔らかい加熱（温度差の少
ない加熱）が可能で、ランニングコストも低く、溶湯の
劣化も防止できる。
【０００７】
【実施例】以下図面に基づいて本発明の実施例の詳細に
ついて説明する。図１〜図６はいずれも本発明の実施例
に係り、図１は加熱保持炉の全体縦断面図、図２は加熱
保持炉の底面の堰板配置図、図３は加熱保持炉の側面の
展開堰板配置図、図４および図５は熱媒体流通経路の説
明図、図６は加熱保持炉を使用した射出装置の全体構成
図である。
ついて説明する。図１〜図６はいずれも本発明の実施例
に係り、図１は加熱保持炉の全体縦断面図、図２は加熱
保持炉の底面の堰板配置図、図３は加熱保持炉の側面の
展開堰板配置図、図４および図５は熱媒体流通経路の説
明図、図６は加熱保持炉を使用した射出装置の全体構成
図である。
【０００８】図１〜図３に示すように、加熱保持炉１０
０は、低融点合金の溶湯を貯蔵する直立円筒状の保持槽
１０と、該保持槽１０の外周に配設され熱媒体を通過し
循環させて保持槽１０内の溶湯を加熱または保温する熱
媒体通路２０と熱媒体通路２０へ循環させる熱媒体を加
熱する図示しない加熱装置とで構成される。保持槽１０
は、ＳＵＳ３０４等の鋼板等で製作され、直立円筒形状
の側壁と皿状の底面とを接続した構造をしており、図示
しない断熱材を内張りした鋼板製の円筒状カバー内に挿
入され地上に直立して設置される。
０は、低融点合金の溶湯を貯蔵する直立円筒状の保持槽
１０と、該保持槽１０の外周に配設され熱媒体を通過し
循環させて保持槽１０内の溶湯を加熱または保温する熱
媒体通路２０と熱媒体通路２０へ循環させる熱媒体を加
熱する図示しない加熱装置とで構成される。保持槽１０
は、ＳＵＳ３０４等の鋼板等で製作され、直立円筒形状
の側壁と皿状の底面とを接続した構造をしており、図示
しない断熱材を内張りした鋼板製の円筒状カバー内に挿
入され地上に直立して設置される。
【０００９】一方、保持槽１０の側壁および底面の外表
面を一定の間隔をあけて囲繞する保持槽１０に相似の円
筒形状のジャケット２０ａが配設され、熱媒体通路２０
は、保持槽１０の外表面とジャケット２０ａ内表面との
間の空間に、堰板２０ｂを適宜に配置することにより、
熱媒体が迂回するようにしたものである。図２は、熱媒
体通路２０の底面部の堰板２０ｂの配置を示し、図３は
熱媒体通路２０の側壁部の堰板２０ｂの配置を示した展
開図である。
面を一定の間隔をあけて囲繞する保持槽１０に相似の円
筒形状のジャケット２０ａが配設され、熱媒体通路２０
は、保持槽１０の外表面とジャケット２０ａ内表面との
間の空間に、堰板２０ｂを適宜に配置することにより、
熱媒体が迂回するようにしたものである。図２は、熱媒
体通路２０の底面部の堰板２０ｂの配置を示し、図３は
熱媒体通路２０の側壁部の堰板２０ｂの配置を示した展
開図である。
【００１０】図１に示すように、ジャケット２０ａの側
壁下部には、熱媒体流入口２２と熱媒体流出口２４が設
けられ、その位置とは反対側にジャケット２０ａおよび
保持槽１０を貫通して溶湯排出口３０が設けられる。ま
た、ジャケット２０ａの側壁上部には熱媒体の温度計測
用の温度センサ取付口２６（端部にねじ部を有する鋼
管）が設けられる。このほか、保持槽１０の頂部には、
内部の溶湯が外気に曝されないように、密閉蓋１０Ｂ
（図６に図示）を被覆し、頂部のフランジ１０Ａとボル
トナットで接合される。
壁下部には、熱媒体流入口２２と熱媒体流出口２４が設
けられ、その位置とは反対側にジャケット２０ａおよび
保持槽１０を貫通して溶湯排出口３０が設けられる。ま
た、ジャケット２０ａの側壁上部には熱媒体の温度計測
用の温度センサ取付口２６（端部にねじ部を有する鋼
管）が設けられる。このほか、保持槽１０の頂部には、
内部の溶湯が外気に曝されないように、密閉蓋１０Ｂ
（図６に図示）を被覆し、頂部のフランジ１０Ａとボル
トナットで接合される。
【００１１】図４および図５は、熱媒体流通経路の説明
図であり、熱媒体の流れ方を説明すると、あらかじめ熱
媒体を加熱する図示しない加熱装置で加熱された後、熱
媒体流入口２２から熱媒体通路２０内へ入った熱媒体
は、図４のの位置よりジャケット底面部を迷路のよう
に迂回しての位置へ行き、ついで、図５に示すよう
に、図５のの位置から順次、、、と進み、よ
りに到り、熱媒体流出口２４より加熱装置へ戻り、循
環する。
図であり、熱媒体の流れ方を説明すると、あらかじめ熱
媒体を加熱する図示しない加熱装置で加熱された後、熱
媒体流入口２２から熱媒体通路２０内へ入った熱媒体
は、図４のの位置よりジャケット底面部を迷路のよう
に迂回しての位置へ行き、ついで、図５に示すよう
に、図５のの位置から順次、、、と進み、よ
りに到り、熱媒体流出口２４より加熱装置へ戻り、循
環する。
【００１２】本発明では、たとえば、Ｓｎ−Ｂｉ合金の
ような低融点合金を対象としており、溶湯の溶解温度も
約１４０℃と低いため、熱媒体として市販の温調オイル
を使用でき、好都合である。
ような低融点合金を対象としており、溶湯の溶解温度も
約１４０℃と低いため、熱媒体として市販の温調オイル
を使用でき、好都合である。
【００１３】本発明の加熱保持炉１００は、以上のよう
に構成されており、二重槽構造で、内部に保持槽１０に
合金溶湯を貯蔵し、保持槽１０の回りに熱媒体を所望の
温度に制御しつつ循環させて溶湯を溶解または保温する
ので、保持槽１０における漏電やヒータの焼損がなく、
熱輻射や対流でない熱伝導により伝熱によって溶湯を加
熱保温するから熱伝達効率がよく、かつ、熱源と溶湯と
の温度差の少ない柔らかい加熱が可能となる。なお、本
発明の加熱保持炉１００は、図６に示すように、保持槽
１０内に溶湯供給装置（給湯ポンプ）４０を内蔵し、溶
湯管路５０ならびにゲートバルブ７０を経由してダイカ
ストマシン２００の金型２００Ａの金型キャビティ２０
０ａへ溶湯を射出する射出装置として使用される。符号
６０はゲートバルブ７０内を通過する溶湯の温度調整用
オイル配管である。
に構成されており、二重槽構造で、内部に保持槽１０に
合金溶湯を貯蔵し、保持槽１０の回りに熱媒体を所望の
温度に制御しつつ循環させて溶湯を溶解または保温する
ので、保持槽１０における漏電やヒータの焼損がなく、
熱輻射や対流でない熱伝導により伝熱によって溶湯を加
熱保温するから熱伝達効率がよく、かつ、熱源と溶湯と
の温度差の少ない柔らかい加熱が可能となる。なお、本
発明の加熱保持炉１００は、図６に示すように、保持槽
１０内に溶湯供給装置（給湯ポンプ）４０を内蔵し、溶
湯管路５０ならびにゲートバルブ７０を経由してダイカ
ストマシン２００の金型２００Ａの金型キャビティ２０
０ａへ溶湯を射出する射出装置として使用される。符号
６０はゲートバルブ７０内を通過する溶湯の温度調整用
オイル配管である。
【００１４】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の加熱保持炉
においては、保持槽の外周に配設され熱媒体を通過し循
環させて該保持槽内の溶湯を加熱または保温する熱媒体
通路を備えたので、下記のような優れた作用効果があ
る。 漏電やヒータ焼損等の不測のトラブルが回避出来
る。 伝熱形式が、気体層を介しない熱伝達であるので、
伝熱効率がよく、省エネ効果が高い。 熱源と被加熱材との温度差が低く、溶湯の局部加熱
による劣化を防止し、伝熱ランニングコストが低い。
においては、保持槽の外周に配設され熱媒体を通過し循
環させて該保持槽内の溶湯を加熱または保温する熱媒体
通路を備えたので、下記のような優れた作用効果があ
る。 漏電やヒータ焼損等の不測のトラブルが回避出来
る。 伝熱形式が、気体層を介しない熱伝達であるので、
伝熱効率がよく、省エネ効果が高い。 熱源と被加熱材との温度差が低く、溶湯の局部加熱
による劣化を防止し、伝熱ランニングコストが低い。
【図１】本発明の実施例に係る加熱保持炉の全体縦断面
図である。
図である。
【図２】本発明の実施例に係る加熱保持炉の底面の堰板
配置図である。
配置図である。
【図３】本発明の実施例に係る加熱保持炉の側面の展開
堰板配置図である。
堰板配置図である。
【図４】本発明の実施例に係る加熱保持炉の熱媒体流通
経路の説明図である。
経路の説明図である。
【図５】本発明の実施例に係る加熱保持炉の熱媒体流通
経路の説明図である。
経路の説明図である。
【図６】本発明の実施例に係る加熱保持炉を使用した射
出装置の全体構成図である。
出装置の全体構成図である。
１０ 保持槽 １０Ａ フランジ １０Ｂ 密閉蓋 ２０ 熱媒体通路 ２０ａ ジャケット ２０ｂ 堰板 ２２ 熱媒体流入口 ２４ 熱媒体流出口 ２６ 温度センサ取付口 ３０ 溶湯排出口 ４０ 溶湯供給装置（給湯ポンプ） ５０ 溶湯管路 ６０ 温度調整用オイル配管 ７０ ゲートバルブ １００ 加熱保持炉 ２００ ダイカストマシン ２００Ａ 金型 ２００ａ 金型キャビティ
Claims (2)
- 【請求項１】 低融点合金の加熱保持炉であって、低融
点合金の溶湯を貯蔵する直立円筒状の保持槽と、該保持
槽の外周に配設され熱媒体を通過し循環させて該保持槽
内の溶湯を加熱または保温する熱媒体通路を備えるとと
もに、該熱媒体通路へ循環させる熱媒体を加熱する加熱
装置を別個に備えた低融点合金の加熱保持炉。 - 【請求項２】 熱媒体通路は、保持槽の外表面を一定の
間隔をあけて囲繞する該保持槽に相似の円筒形状ジャケ
ットを形成し、かつ、該保持槽外表面と該ジャケット内
表面との間に熱媒体が迂回する堰板を接合した請求項１
記載の低融点合金の加熱保持炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2141297A JPH10216928A (ja) | 1997-02-04 | 1997-02-04 | 低融点合金の加熱保持炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2141297A JPH10216928A (ja) | 1997-02-04 | 1997-02-04 | 低融点合金の加熱保持炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10216928A true JPH10216928A (ja) | 1998-08-18 |
Family
ID=12054317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2141297A Pending JPH10216928A (ja) | 1997-02-04 | 1997-02-04 | 低融点合金の加熱保持炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10216928A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002224820A (ja) * | 2001-02-01 | 2002-08-13 | Araco Corp | マグネシウムチップの加熱方法および加熱装置 |
| JP2007047044A (ja) * | 2005-08-10 | 2007-02-22 | Nippon Soda Co Ltd | 液体金属用計量槽及び計量装置 |
| CN102873299A (zh) * | 2011-07-13 | 2013-01-16 | 上海胜僖汽车配件有限公司 | 一种熔解金属用模具 |
-
1997
- 1997-02-04 JP JP2141297A patent/JPH10216928A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002224820A (ja) * | 2001-02-01 | 2002-08-13 | Araco Corp | マグネシウムチップの加熱方法および加熱装置 |
| JP2007047044A (ja) * | 2005-08-10 | 2007-02-22 | Nippon Soda Co Ltd | 液体金属用計量槽及び計量装置 |
| CN102873299A (zh) * | 2011-07-13 | 2013-01-16 | 上海胜僖汽车配件有限公司 | 一种熔解金属用模具 |
| CN102873299B (zh) * | 2011-07-13 | 2015-04-22 | 上海胜僖汽车配件有限公司 | 一种熔解金属用模具 |
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