JPH10218541A - 乗客コンベアの移動手摺りの損傷位置検出方法 - Google Patents
乗客コンベアの移動手摺りの損傷位置検出方法Info
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- JPH10218541A JPH10218541A JP2802297A JP2802297A JPH10218541A JP H10218541 A JPH10218541 A JP H10218541A JP 2802297 A JP2802297 A JP 2802297A JP 2802297 A JP2802297 A JP 2802297A JP H10218541 A JPH10218541 A JP H10218541A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 乗客コンベアの移動手摺りの鋼製コードの損
傷位置を正確に検出でき、しかも、損傷検出装置が正常
に動作しているか否かをも確認できる乗客コンベアの移
動手摺りの損傷位置検出方法を提供する。 【解決手段】 周回移動させる移動手摺り２の外面の任
意の位置に鉄箔貼着シール６を貼り付けて、移動手摺り
損傷検出装置３により移動手摺り２の内部の鋼製コード
より漏洩する漏洩磁束と共に鉄箔貼着シール６からの磁
束をも検出させ、これにより得られた検出信号を前記鋼
製コードの損傷位置を検出する際の基準位置を認識する
ための基準信号とした。
傷位置を正確に検出でき、しかも、損傷検出装置が正常
に動作しているか否かをも確認できる乗客コンベアの移
動手摺りの損傷位置検出方法を提供する。 【解決手段】 周回移動させる移動手摺り２の外面の任
意の位置に鉄箔貼着シール６を貼り付けて、移動手摺り
損傷検出装置３により移動手摺り２の内部の鋼製コード
より漏洩する漏洩磁束と共に鉄箔貼着シール６からの磁
束をも検出させ、これにより得られた検出信号を前記鋼
製コードの損傷位置を検出する際の基準位置を認識する
ための基準信号とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は移動手摺りに近接配
置した損傷検出装置によりその内部の鋼製コードより漏
洩する漏洩磁束を測定して鋼製コードの損傷位置を検出
する乗客コンベアの移動手摺りの損傷位置検出方法の技
術分野に属する。
置した損傷検出装置によりその内部の鋼製コードより漏
洩する漏洩磁束を測定して鋼製コードの損傷位置を検出
する乗客コンベアの移動手摺りの損傷位置検出方法の技
術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】エスカレーターの移動手摺りは表面がビ
ニール等の合成樹脂皮膜で覆われているため、内部の鋼
製コードが断線やひび割れ等の損傷を受けていても外観
等からはその事実を把握できない場合が多い。そこで、
エスカレーターの移動手摺りの内部の鋼製コードの損傷
部を移動手摺りを傷つけずに検出できるようにするため
に、特開平６−３１６３９４号公報にはエスカレーター
の移動手摺りの内部の鋼製コードを走行方向に磁化する
励磁手段と、該励磁手段により磁化された鋼製コードよ
り漏洩する漏洩磁束を検出するための検出コイルを具え
たエスカレーター移動手摺りの損傷検出装置の発明が提
案されている。
ニール等の合成樹脂皮膜で覆われているため、内部の鋼
製コードが断線やひび割れ等の損傷を受けていても外観
等からはその事実を把握できない場合が多い。そこで、
エスカレーターの移動手摺りの内部の鋼製コードの損傷
部を移動手摺りを傷つけずに検出できるようにするため
に、特開平６−３１６３９４号公報にはエスカレーター
の移動手摺りの内部の鋼製コードを走行方向に磁化する
励磁手段と、該励磁手段により磁化された鋼製コードよ
り漏洩する漏洩磁束を検出するための検出コイルを具え
たエスカレーター移動手摺りの損傷検出装置の発明が提
案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述の従来技術におい
ては、移動手摺りを複数回周回させて測定データを得る
ようにしているが、移動手摺りは無端状に接続されてい
て、鋼製コードの継ぎ目は外部から視認できないため、
移動手摺りが何回周回したのかを正しく把握できない。
そこで、得られた測定データ中の乱れ部を調べて移動手
摺りの継ぎ目部の通過を判定しているが、移動手摺りの
継ぎ目部の鋼製コードと損傷部との測定データ中の乱れ
の判別が難しく、継ぎ目検出の信頼性が乏しいという問
題点があった。
ては、移動手摺りを複数回周回させて測定データを得る
ようにしているが、移動手摺りは無端状に接続されてい
て、鋼製コードの継ぎ目は外部から視認できないため、
移動手摺りが何回周回したのかを正しく把握できない。
そこで、得られた測定データ中の乱れ部を調べて移動手
摺りの継ぎ目部の通過を判定しているが、移動手摺りの
継ぎ目部の鋼製コードと損傷部との測定データ中の乱れ
の判別が難しく、継ぎ目検出の信頼性が乏しいという問
題点があった。
【０００４】また、鋼製コードの損傷部を的確に検出す
るために測定データにはノイズ除去処理が施されるが、
鋼製コードの移動手摺りの外面からの距離によって、ノ
イズ除去処理が施された測定データの有効性に過不足が
生じる場合があり、極端な場合には測定データが全く無
くなってしまうという場合もあった。このような場合に
は移動手摺りの損傷検出装置が正常に動作しているのか
どうかも判らないため、まず、前記装置の動作点検から
作業を始めなければならず、本来の移動手摺りの内部の
鋼製コードの損傷部を検出する作業に到るまでに多くの
手間や時間を要してしまうという問題点もあった。本発
明の目的は乗客コンベアの移動手摺りの鋼製コードの損
傷位置を正確に検出でき、しかも、損傷検出装置が正常
に動作しているか否かをも確認できる乗客コンベアの移
動手摺りの損傷位置検出方法を提供することにある。
るために測定データにはノイズ除去処理が施されるが、
鋼製コードの移動手摺りの外面からの距離によって、ノ
イズ除去処理が施された測定データの有効性に過不足が
生じる場合があり、極端な場合には測定データが全く無
くなってしまうという場合もあった。このような場合に
は移動手摺りの損傷検出装置が正常に動作しているのか
どうかも判らないため、まず、前記装置の動作点検から
作業を始めなければならず、本来の移動手摺りの内部の
鋼製コードの損傷部を検出する作業に到るまでに多くの
手間や時間を要してしまうという問題点もあった。本発
明の目的は乗客コンベアの移動手摺りの鋼製コードの損
傷位置を正確に検出でき、しかも、損傷検出装置が正常
に動作しているか否かをも確認できる乗客コンベアの移
動手摺りの損傷位置検出方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、周回移動させる移動手摺りの外面の任意の
位置に磁性体を取り付けて、損傷検出装置により移動手
摺りの内部の鋼製コードより漏洩する漏洩磁束と共に磁
性体からの磁束をも検出させ、磁性体からの磁束検出に
より得られた検出信号を前記鋼製コードの損傷位置を検
出する際の基準位置を認識するための基準信号としたも
のであり、好ましくは、磁性体は磁性金属箔を含む紙様
体で構成され、その一方の主面に粘着膜が形成されるよ
うにしたものである。
するために、周回移動させる移動手摺りの外面の任意の
位置に磁性体を取り付けて、損傷検出装置により移動手
摺りの内部の鋼製コードより漏洩する漏洩磁束と共に磁
性体からの磁束をも検出させ、磁性体からの磁束検出に
より得られた検出信号を前記鋼製コードの損傷位置を検
出する際の基準位置を認識するための基準信号としたも
のであり、好ましくは、磁性体は磁性金属箔を含む紙様
体で構成され、その一方の主面に粘着膜が形成されるよ
うにしたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明を具
体化した一具体例を詳細に説明する。図１は本発明の具
体例に係るエスカレーターの移動手摺りの損傷位置検出
方法を示す乗降口近傍の斜視図、図３は本具体例で用い
られる鉄箔貼着シールの分解斜視図である。これらの図
において、１はエスカレーターの両側に立設された欄
干、２は無端ベルト状に形成され、図示しない踏段と同
期して欄干１の周囲を周回する移動手摺り、３は移動手
摺り２の内部の図示しない鋼製コードより漏洩する漏洩
磁束を測定して鋼製コードの損傷部を検出する移動手摺
り損傷検出装置、４は移動手摺り損傷検出装置３から出
力された漏洩磁束測定信号を５ m秒毎に標本化した後、
デジタル信号に変換するＡ／Ｄ変換器、５はＡ／Ｄ変換
器４から出力された漏洩磁束測定データをノイズ除去し
て、その波形を表示させるためのパソコン（個人用小型
計算機）、５Ａはその表示器、６は移動手摺り２の外面
の任意の位置に貼着される磁性を有した鉄箔貼着シー
ル、６Ａは下面に粘着剤が塗られた粘着紙、６Ｂは粘着
紙６Ａが張り付けられる鉄箔、６Ｃは鉄箔６Ｂが貼着さ
れた粘着紙６Ａが張り付けられる台紙である。
体化した一具体例を詳細に説明する。図１は本発明の具
体例に係るエスカレーターの移動手摺りの損傷位置検出
方法を示す乗降口近傍の斜視図、図３は本具体例で用い
られる鉄箔貼着シールの分解斜視図である。これらの図
において、１はエスカレーターの両側に立設された欄
干、２は無端ベルト状に形成され、図示しない踏段と同
期して欄干１の周囲を周回する移動手摺り、３は移動手
摺り２の内部の図示しない鋼製コードより漏洩する漏洩
磁束を測定して鋼製コードの損傷部を検出する移動手摺
り損傷検出装置、４は移動手摺り損傷検出装置３から出
力された漏洩磁束測定信号を５ m秒毎に標本化した後、
デジタル信号に変換するＡ／Ｄ変換器、５はＡ／Ｄ変換
器４から出力された漏洩磁束測定データをノイズ除去し
て、その波形を表示させるためのパソコン（個人用小型
計算機）、５Ａはその表示器、６は移動手摺り２の外面
の任意の位置に貼着される磁性を有した鉄箔貼着シー
ル、６Ａは下面に粘着剤が塗られた粘着紙、６Ｂは粘着
紙６Ａが張り付けられる鉄箔、６Ｃは鉄箔６Ｂが貼着さ
れた粘着紙６Ａが張り付けられる台紙である。
【０００７】鉄箔６Ｂの上面にはラミネート加工が施さ
れて鉄箔６Ｂの発錆の防止が図られている。鉄箔貼着シ
ール６は実際には粘着紙６Ａと鉄箔６Ｂの複合膜であ
り、使用に際しては鉄箔貼着シール６を台紙６Ｃから剥
がして移動手摺り２の外面に張り付ける。鉄箔貼着シー
ル６の大きさは任意であるが、例えば、１cmφ位のもの
で十分磁気検出可能である。また、鉄箔貼着シール６の
厚さは約５０μm なので、移動手摺り２上に張り付けら
れてもエスカレーター装置の稼働に悪影響を及ぼすこと
はない。移動手摺り損傷検出装置３は移動手摺り２に接
近して配設され、周知の磁気探傷法に従って移動手摺り
２の内部の鋼製コードからの漏洩磁束を測定する。
れて鉄箔６Ｂの発錆の防止が図られている。鉄箔貼着シ
ール６は実際には粘着紙６Ａと鉄箔６Ｂの複合膜であ
り、使用に際しては鉄箔貼着シール６を台紙６Ｃから剥
がして移動手摺り２の外面に張り付ける。鉄箔貼着シー
ル６の大きさは任意であるが、例えば、１cmφ位のもの
で十分磁気検出可能である。また、鉄箔貼着シール６の
厚さは約５０μm なので、移動手摺り２上に張り付けら
れてもエスカレーター装置の稼働に悪影響を及ぼすこと
はない。移動手摺り損傷検出装置３は移動手摺り２に接
近して配設され、周知の磁気探傷法に従って移動手摺り
２の内部の鋼製コードからの漏洩磁束を測定する。
【０００８】次に、本具体例による移動手摺り２の鋼製
コードの損傷部検出方法について説明する。図１に示す
ように、鉄箔貼着シール６を台紙６Ｃから剥がして移動
手摺り２の外面に張り付けた後、エスカレーターを稼働
させて移動手摺り２を欄干１の周りを周回移動させ、そ
の時の移動手摺り２を介して漏洩する鋼製コードからの
漏洩磁束を移動手摺り損傷検出装置３により測定する。
図２は移動手摺り損傷検出装置３が測定した鋼製コード
からの漏洩磁束の磁束測定信号ＭＢ、Ａ／Ｄ変換器４で
磁束測定信号ＭＢがデジタル変換された磁束測定データ
ＭＢD およびパソコン５で磁束測定データＭＢD にノイ
ズ除去処理が施された正味磁束測定データＭＢDNを示す
波形図である。
コードの損傷部検出方法について説明する。図１に示す
ように、鉄箔貼着シール６を台紙６Ｃから剥がして移動
手摺り２の外面に張り付けた後、エスカレーターを稼働
させて移動手摺り２を欄干１の周りを周回移動させ、そ
の時の移動手摺り２を介して漏洩する鋼製コードからの
漏洩磁束を移動手摺り損傷検出装置３により測定する。
図２は移動手摺り損傷検出装置３が測定した鋼製コード
からの漏洩磁束の磁束測定信号ＭＢ、Ａ／Ｄ変換器４で
磁束測定信号ＭＢがデジタル変換された磁束測定データ
ＭＢD およびパソコン５で磁束測定データＭＢD にノイ
ズ除去処理が施された正味磁束測定データＭＢDNを示す
波形図である。
【０００９】磁束測定信号ＭＢ1 は鋼製コードに損傷が
ない移動手摺り２に鉄箔貼着シール６を貼らずに測定し
た移動手摺り損傷検出装置３の出力信号である。この波
形図に示すように、振幅の小さなノイズ信号Ｎ1 の中に
継ぎ目部信号Ｊ1 と思われる振幅の大きな信号が周期的
に現れている。この磁束測定信号ＭＢ1 はＡ／Ｄ変換器
４でデジタル変換されて磁束測定信号ＭＢ1 と類似した
波形のノイズデータＮD1と継ぎ目部データＪD1を有した
磁束測定データＭＢD1となる。
ない移動手摺り２に鉄箔貼着シール６を貼らずに測定し
た移動手摺り損傷検出装置３の出力信号である。この波
形図に示すように、振幅の小さなノイズ信号Ｎ1 の中に
継ぎ目部信号Ｊ1 と思われる振幅の大きな信号が周期的
に現れている。この磁束測定信号ＭＢ1 はＡ／Ｄ変換器
４でデジタル変換されて磁束測定信号ＭＢ1 と類似した
波形のノイズデータＮD1と継ぎ目部データＪD1を有した
磁束測定データＭＢD1となる。
【００１０】磁束測定データＭＢD2は鋼製コードに損傷
がある移動手摺り２の漏洩磁束を測定した時のＡ／Ｄ変
換器４でデジタル変換されたデジタルデータである。こ
の場合には、ノイズデータＮD2と継ぎ目部データＪD2の
外に損傷データＨD2と思われるピークレベルの大きなデ
ータが周期的に現れている。この磁束測定データＭＢD2
は電圧＝±Ｖの低レベル域フィルターを用いたノイズ除
去処理がパソコン５で施されてノイズデータＮD2が取り
除かれ、正味磁束測定データＭＢDN2 となる。
がある移動手摺り２の漏洩磁束を測定した時のＡ／Ｄ変
換器４でデジタル変換されたデジタルデータである。こ
の場合には、ノイズデータＮD2と継ぎ目部データＪD2の
外に損傷データＨD2と思われるピークレベルの大きなデ
ータが周期的に現れている。この磁束測定データＭＢD2
は電圧＝±Ｖの低レベル域フィルターを用いたノイズ除
去処理がパソコン５で施されてノイズデータＮD2が取り
除かれ、正味磁束測定データＭＢDN2 となる。
【００１１】こうして、実質的に意味のある継ぎ目部デ
ータＪD2と損傷データＨD2のみから成る正味磁束測定デ
ータＭＢDN2 が得られ、継ぎ目部データＪD2の外に損傷
データＨD2が検出されたことから、移動手摺り２の内部
の鋼製コードに損傷を受けた部分があることが判るが、
継ぎ目は一般に移動手摺り２の外部から視認できないの
で、損傷部が何の位置になるのか特定することができな
い。継ぎ目部データＪD2と損傷データＨD2の波形が類似
している場合は、両者の区別すら付かず、損傷部の位置
の特定は一層困難になってしまう。
ータＪD2と損傷データＨD2のみから成る正味磁束測定デ
ータＭＢDN2 が得られ、継ぎ目部データＪD2の外に損傷
データＨD2が検出されたことから、移動手摺り２の内部
の鋼製コードに損傷を受けた部分があることが判るが、
継ぎ目は一般に移動手摺り２の外部から視認できないの
で、損傷部が何の位置になるのか特定することができな
い。継ぎ目部データＪD2と損傷データＨD2の波形が類似
している場合は、両者の区別すら付かず、損傷部の位置
の特定は一層困難になってしまう。
【００１２】そこで、本具体例では鉄箔貼着シール６を
移動手摺り２の外面に張り付けた後、エスカレーターを
稼働させ、鉄箔貼着シール６からの磁束を直接、移動手
摺り損傷検出装置３に検出させることにより、磁束測定
データＭＢD 中にピークレベルの高い基準位置データＳ
D を含ませ、この基準位置データＳD からの継ぎ目部デ
ータＪD と損傷データＨD の時間ずれから、既知の鉄箔
貼着シール６の貼着位置から継ぎ目部および損傷部まで
の距離を容易に測定できるようにしたものである。な
お、継ぎ目部データＪD と損傷データＨD の区別が付か
ないような場合であっても、磁束測定データＭＢD の経
時変化を測定することにより、経時変化の大きなデータ
を損傷データＨD として特定することができる。そし
て、この損傷データＨD がある程度以上高いレベルに達
した時に、ファイバースコープを用いた光学的検査装置
やＸ線撮像装置等により、移動手摺り２の内部の鋼製コ
ードの損傷状態を精密に調べて、修繕あるいは取替が必
要かどうかを判断する。
移動手摺り２の外面に張り付けた後、エスカレーターを
稼働させ、鉄箔貼着シール６からの磁束を直接、移動手
摺り損傷検出装置３に検出させることにより、磁束測定
データＭＢD 中にピークレベルの高い基準位置データＳ
D を含ませ、この基準位置データＳD からの継ぎ目部デ
ータＪD と損傷データＨD の時間ずれから、既知の鉄箔
貼着シール６の貼着位置から継ぎ目部および損傷部まで
の距離を容易に測定できるようにしたものである。な
お、継ぎ目部データＪD と損傷データＨD の区別が付か
ないような場合であっても、磁束測定データＭＢD の経
時変化を測定することにより、経時変化の大きなデータ
を損傷データＨD として特定することができる。そし
て、この損傷データＨD がある程度以上高いレベルに達
した時に、ファイバースコープを用いた光学的検査装置
やＸ線撮像装置等により、移動手摺り２の内部の鋼製コ
ードの損傷状態を精密に調べて、修繕あるいは取替が必
要かどうかを判断する。
【００１３】正味磁束測定データＭＢDN3 ，ＭＢDN4 は
それぞれ鋼製コードに損傷がない移動手摺り２と損傷が
ある移動手摺り２の外面に鉄箔貼着シール６を張り付け
て漏洩磁束を測定した時にパソコン５で得られたデータ
を示したものである。上述のように、移動手摺り２の外
面に張り付けられた鉄箔貼着シール６は間近な位置で移
動手摺り損傷検出装置３に検出されるので、正味磁束測
定データＭＢDN3 ，ＭＢDN4 に示すように、鋭く立ち上
がるレベルの高い基準位置データＳDN3 ，ＳDN4 が得ら
れ、継ぎ目部データＪDN3 ，ＪDN4 や損傷データＨDN4
と紛れることなく容易に判別できる。また、次回の保守
点検時に移動手摺り損傷検出装置３で測定して得た正味
磁束測定データＭＢDN4 中の損傷データＨDN4 と今回得
た損傷データＨDN4 のレベルの高さやレベル幅を比較す
ることにより、ＨDN4 が損傷データであることを確認で
きると共に移動手摺り２の内部の鋼製コードの損傷の進
行状態を認識することができる。
それぞれ鋼製コードに損傷がない移動手摺り２と損傷が
ある移動手摺り２の外面に鉄箔貼着シール６を張り付け
て漏洩磁束を測定した時にパソコン５で得られたデータ
を示したものである。上述のように、移動手摺り２の外
面に張り付けられた鉄箔貼着シール６は間近な位置で移
動手摺り損傷検出装置３に検出されるので、正味磁束測
定データＭＢDN3 ，ＭＢDN4 に示すように、鋭く立ち上
がるレベルの高い基準位置データＳDN3 ，ＳDN4 が得ら
れ、継ぎ目部データＪDN3 ，ＪDN4 や損傷データＨDN4
と紛れることなく容易に判別できる。また、次回の保守
点検時に移動手摺り損傷検出装置３で測定して得た正味
磁束測定データＭＢDN4 中の損傷データＨDN4 と今回得
た損傷データＨDN4 のレベルの高さやレベル幅を比較す
ることにより、ＨDN4 が損傷データであることを確認で
きると共に移動手摺り２の内部の鋼製コードの損傷の進
行状態を認識することができる。
【００１４】ところで、鋼製コードが移動手摺り２の内
側深部に設けられている場合、即ち、鋼製コードと移動
手摺り２の外面との距離がかなり長い場合には、継ぎ目
部データＪD や損傷データＨD のレベル値が低いため、
パソコン５でのノイズ除去処理により消去されてしま
う。もしも、この場合に移動手摺り２の外面に鉄箔貼着
シール６が張り付けられていなかったならば、移動手摺
り損傷検出装置３で測定して得た正味磁束測定データＭ
ＢDNは何も無くなってしまうので、移動手摺り損傷検出
装置３が正常に動作しているのかどうかも判らない。し
かし、移動手摺り２の外面に鉄箔貼着シール６が張り付
けられていたならば、正味磁束測定データＭＢDN中に必
ず基準位置データＳDNが現れるから、パソコン５の表示
器５Ａで正味磁束測定データＭＢDN中に基準位置データ
ＳDNが現れているのを確認することにより、移動手摺り
損傷検出装置３が正常に動作していることを認識するこ
とができる。
側深部に設けられている場合、即ち、鋼製コードと移動
手摺り２の外面との距離がかなり長い場合には、継ぎ目
部データＪD や損傷データＨD のレベル値が低いため、
パソコン５でのノイズ除去処理により消去されてしま
う。もしも、この場合に移動手摺り２の外面に鉄箔貼着
シール６が張り付けられていなかったならば、移動手摺
り損傷検出装置３で測定して得た正味磁束測定データＭ
ＢDNは何も無くなってしまうので、移動手摺り損傷検出
装置３が正常に動作しているのかどうかも判らない。し
かし、移動手摺り２の外面に鉄箔貼着シール６が張り付
けられていたならば、正味磁束測定データＭＢDN中に必
ず基準位置データＳDNが現れるから、パソコン５の表示
器５Ａで正味磁束測定データＭＢDN中に基準位置データ
ＳDNが現れているのを確認することにより、移動手摺り
損傷検出装置３が正常に動作していることを認識するこ
とができる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように請求項１記載の発明
によれば、周回移動させる移動手摺りの外面の任意の位
置に磁性体を取り付けて、損傷検出装置により移動手摺
りの内部の鋼製コードより漏洩する漏洩磁束と共に磁性
体からの磁束をも検出させ、磁性体からの磁束検出によ
り得られた検出信号を前記鋼製コードの損傷位置を検出
する際の基準位置を認識するための基準信号としたの
で、乗客コンベアの移動手摺りの鋼製コードの損傷位置
を正確に検出でき、しかも、漏洩磁束が微弱であった場
合に損傷検出装置が正常に動作しているか否かをも確認
することができる。
によれば、周回移動させる移動手摺りの外面の任意の位
置に磁性体を取り付けて、損傷検出装置により移動手摺
りの内部の鋼製コードより漏洩する漏洩磁束と共に磁性
体からの磁束をも検出させ、磁性体からの磁束検出によ
り得られた検出信号を前記鋼製コードの損傷位置を検出
する際の基準位置を認識するための基準信号としたの
で、乗客コンベアの移動手摺りの鋼製コードの損傷位置
を正確に検出でき、しかも、漏洩磁束が微弱であった場
合に損傷検出装置が正常に動作しているか否かをも確認
することができる。
【００１６】請求項２記載の発明によれば、磁性体は磁
性金属箔を含む紙様体で構成され、その一方の主面に粘
着膜が形成されたものとしたので、移動手摺りの外面に
簡単に接着および剥離でき、磁性体が移動手摺りの外面
に貼着されても乗客コンベアの稼働に支障を与えないよ
うにできる。
性金属箔を含む紙様体で構成され、その一方の主面に粘
着膜が形成されたものとしたので、移動手摺りの外面に
簡単に接着および剥離でき、磁性体が移動手摺りの外面
に貼着されても乗客コンベアの稼働に支障を与えないよ
うにできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の具体例に係るエスカレーターの移動手
摺りの損傷位置検出方法を示す乗降口近傍の斜視図
摺りの損傷位置検出方法を示す乗降口近傍の斜視図
【図２】鋼製コードの漏洩磁束の磁束測定信号ＭＢ、デ
ジタル変換された磁束測定データＭＢD およびノイズ除
去処理された正味磁束測定データＭＢDNを示す波形図
ジタル変換された磁束測定データＭＢD およびノイズ除
去処理された正味磁束測定データＭＢDNを示す波形図
【図３】本具体例で用いられる鉄箔貼着シールの分解斜
視図
視図
１ 欄干 ２ 移動手摺り ３ 移動手摺り損傷検出装置 ４ Ａ／Ｄ変換器 ５ パソコン ５Ａ 表示器 ６ 鉄箔貼着シール ６Ａ 粘着紙 ６Ｂ 鉄箔 ６Ｃ 台紙
Claims (2)
- 【請求項１】 乗客コンベアを稼働させて、その欄干の
周囲を周回する移動手摺りを踏段と同期させて周回移動
させ、前記移動手摺りに近接配置した損傷検出装置によ
り、前記移動手摺りの内部の鋼製コードより漏洩する漏
洩磁束を測定して前記鋼製コードの損傷位置を検出する
乗客コンベアの移動手摺りの損傷位置検出方法におい
て、前記移動手摺りの外面の任意の位置に磁性体を取り
付けて、前記損傷検出装置により該磁性体からの磁束を
も検出させ、これにより得られた検出信号を前記移動手
摺りの基準位置を認識するための基準信号としたことを
特徴とする乗客コンベアの移動手摺りの損傷位置検出方
法。 - 【請求項２】 磁性体は磁性金属箔を含む紙様体で構成
され、その一方の主面に粘着膜が形成されたものである
ことを特徴とする請求項１記載の乗客コンベアの移動手
摺りの損傷位置検出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2802297A JPH10218541A (ja) | 1997-02-12 | 1997-02-12 | 乗客コンベアの移動手摺りの損傷位置検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2802297A JPH10218541A (ja) | 1997-02-12 | 1997-02-12 | 乗客コンベアの移動手摺りの損傷位置検出方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10218541A true JPH10218541A (ja) | 1998-08-18 |
Family
ID=12237133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2802297A Pending JPH10218541A (ja) | 1997-02-12 | 1997-02-12 | 乗客コンベアの移動手摺りの損傷位置検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10218541A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012218868A (ja) * | 2011-04-07 | 2012-11-12 | Hitachi Building Systems Co Ltd | 乗客コンベアハンドレールの検査方法 |
| JP2016088698A (ja) * | 2014-11-05 | 2016-05-23 | 株式会社日立ビルシステム | 移動手摺り劣化診断装置 |
| JP2017171485A (ja) * | 2016-03-25 | 2017-09-28 | 株式会社日立ビルシステム | 移動手摺り劣化診断装置および移動手摺り劣化診断方法、並びにこれらに用いられる位置特定目印 |
| JP2018004555A (ja) * | 2016-07-07 | 2018-01-11 | 株式会社日立ビルシステム | ハンドレールの検査システムおよびハンドレールの検査方法 |
| CN113325066A (zh) * | 2020-02-28 | 2021-08-31 | 株式会社日立大厦系统 | 线检查系统以及线检查装置 |
-
1997
- 1997-02-12 JP JP2802297A patent/JPH10218541A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012218868A (ja) * | 2011-04-07 | 2012-11-12 | Hitachi Building Systems Co Ltd | 乗客コンベアハンドレールの検査方法 |
| JP2016088698A (ja) * | 2014-11-05 | 2016-05-23 | 株式会社日立ビルシステム | 移動手摺り劣化診断装置 |
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| CN107226413A (zh) * | 2016-03-25 | 2017-10-03 | 株式会社日立大厦系统 | 移动扶手劣化诊断装置、移动扶手劣化诊断方法及其使用的位置确定标记 |
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| CN107589173A (zh) * | 2016-07-07 | 2018-01-16 | 株式会社日立大厦系统 | 扶手的检查系统以及扶手的检查方法 |
| CN107589173B (zh) * | 2016-07-07 | 2020-10-30 | 株式会社日立大厦系统 | 扶手的检查系统以及扶手的检查方法 |
| CN113325066A (zh) * | 2020-02-28 | 2021-08-31 | 株式会社日立大厦系统 | 线检查系统以及线检查装置 |
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