JPH10218941A - レジスト用樹脂、化学増幅型レジスト、パターン形成方法 - Google Patents
レジスト用樹脂、化学増幅型レジスト、パターン形成方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 波長193nm光に対する透明性が高くかつ
ノボラック樹脂と同程度のドライエッチング耐性を示す
レジスト用樹脂を提供する。 【解決手段】 下記(1)式で示されるポリ(アルコキ
シカルボニルノルボルネン)誘導体からなり、重量平均
分子量が2,000〜500,000の範囲の樹脂。た
だし、R1 はターシャリーブチルであり、R2 〜R4 は
それぞれ水素である。 【化1】
ノボラック樹脂と同程度のドライエッチング耐性を示す
レジスト用樹脂を提供する。 【解決手段】 下記(1)式で示されるポリ(アルコキ
シカルボニルノルボルネン)誘導体からなり、重量平均
分子量が2,000〜500,000の範囲の樹脂。た
だし、R1 はターシャリーブチルであり、R2 〜R4 は
それぞれ水素である。 【化1】
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、高集積回路(L
SI)の製造等に使用されるレジストを構成する際に使
用される樹脂(これをレジスト用樹脂という)と、これ
を用いた化学増幅型レジストと、該レジストを用いたパ
ターン形成方法とに関するものである。
SI)の製造等に使用されるレジストを構成する際に使
用される樹脂(これをレジスト用樹脂という)と、これ
を用いた化学増幅型レジストと、該レジストを用いたパ
ターン形成方法とに関するものである。
【0002】
【従来の技術】LSIの高集積化に対応するため、光リ
ソグラフィ分野では、露光光の短波長化が行なわれてい
る。そして0.2μm以下の解像度のパターンを得たい
場合の露光光として、ArFエキシマレーザ(波長19
3nmの光)が有力視されている。
ソグラフィ分野では、露光光の短波長化が行なわれてい
る。そして0.2μm以下の解像度のパターンを得たい
場合の露光光として、ArFエキシマレーザ(波長19
3nmの光)が有力視されている。
【0003】一方、露光光の短波長化に対応できるレジ
ストについての研究も行なわれている。そして、ArF
エキシマレーザ等の真空紫外領域の光を露光光とする場
合も、化学増幅型レジストが有力視されている(例えば
文献I:「ULSIリソグラフィ技術の革新」、(株)
サイエンスフォーラム(1994.11.10),pp.308-312 )。。
ストについての研究も行なわれている。そして、ArF
エキシマレーザ等の真空紫外領域の光を露光光とする場
合も、化学増幅型レジストが有力視されている(例えば
文献I:「ULSIリソグラフィ技術の革新」、(株)
サイエンスフォーラム(1994.11.10),pp.308-312 )。。
【0004】ここで、化学増幅型レジストとは、レジス
ト用樹脂(ベース樹脂とも称される。)と酸発生剤とを
含むレジストである。
ト用樹脂(ベース樹脂とも称される。)と酸発生剤とを
含むレジストである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところで、化学増幅型
レジストか否かにかかわらず、ArFエキシマレーザ等
の真空紫外領域用のレジストを実現するためには、レジ
スト用樹脂をいかなるものとするかが、重要になる。
レジストか否かにかかわらず、ArFエキシマレーザ等
の真空紫外領域用のレジストを実現するためには、レジ
スト用樹脂をいかなるものとするかが、重要になる。
【0006】なぜならば、現在使用されている遠紫外線
用レジストは、芳香環を有した樹脂(例えばポリヒドロ
キシスチレン)をレジスト用樹脂として含む。そのた
め、芳香環に由来のπ−π*電子遷移に基づく大きな吸
収が波長193nmに重なる。その結果、露光時に露光
光(波長193nm光)はレジスト層に表層部で大きく
吸収されて下部まで到達できないため、所望のパターニ
ングができないからである。
用レジストは、芳香環を有した樹脂(例えばポリヒドロ
キシスチレン)をレジスト用樹脂として含む。そのた
め、芳香環に由来のπ−π*電子遷移に基づく大きな吸
収が波長193nmに重なる。その結果、露光時に露光
光(波長193nm光)はレジスト層に表層部で大きく
吸収されて下部まで到達できないため、所望のパターニ
ングができないからである。
【0007】そこで、波長193nm光に対する透明性
の高いレジストを実現する技術として、例えば文献II
(エス ヒ゜ー アイ イー (SPIE)Vol.2438,pp
445〜454)に開示された技術があった。
の高いレジストを実現する技術として、例えば文献II
(エス ヒ゜ー アイ イー (SPIE)Vol.2438,pp
445〜454)に開示された技術があった。
【0008】芳香環が多環式になることによって、π結
合に基づく共役系が広がる。このため高エネルギー準位
であるπ準位は上昇、励起され易くなる。換言すればπ
−π*の遷移エネルギーが小さくなるので、極大吸収波
長が長波長側にシフトする。これを利用して、吸収波長
を波長193nmからずらす思想が示されている(文献
IIの例えば第448頁4.1やFig.7)。具体的に
は、t−ブチルメタクリラートと2−ナフチルメタクリ
ラートとの共重合体(文献IIの例えばFig.9参照)
をレジスト用樹脂として用いることにより、上述の吸収
波長シフトによる透明性の向上と、ナフタレン環による
ドライエッチング耐性の維持とが図られている。
合に基づく共役系が広がる。このため高エネルギー準位
であるπ準位は上昇、励起され易くなる。換言すればπ
−π*の遷移エネルギーが小さくなるので、極大吸収波
長が長波長側にシフトする。これを利用して、吸収波長
を波長193nmからずらす思想が示されている(文献
IIの例えば第448頁4.1やFig.7)。具体的に
は、t−ブチルメタクリラートと2−ナフチルメタクリ
ラートとの共重合体(文献IIの例えばFig.9参照)
をレジスト用樹脂として用いることにより、上述の吸収
波長シフトによる透明性の向上と、ナフタレン環による
ドライエッチング耐性の維持とが図られている。
【0009】しかしながら、この文献IIに開示の技術に
は、以下のような問題点がある。
は、以下のような問題点がある。
【0010】すなわち、長波長用(g線/i線用)のレ
ジスト用樹脂として実績があるノボラック樹脂並みのド
ライエッチング耐性を、文献IIに開示の上記共重合体で
実現するためには、該共重合体中に2−ナフチルメタク
リラート成分を50%以上導入する必要がある(文献II
の例えばFig.9中の、クレゾールノボラックおよび
当該共重合体それぞれのエッチングレートの比較参
照。)。
ジスト用樹脂として実績があるノボラック樹脂並みのド
ライエッチング耐性を、文献IIに開示の上記共重合体で
実現するためには、該共重合体中に2−ナフチルメタク
リラート成分を50%以上導入する必要がある(文献II
の例えばFig.9中の、クレゾールノボラックおよび
当該共重合体それぞれのエッチングレートの比較参
照。)。
【0011】しかしそうすると、当該共重合体の波長1
93nm光に対する吸収係数は、4以上にもなってしま
う(文献IIの例えばFig.9中の、ナフタレン含有率
50%と吸収係数との関係参照)。このような吸収係数
では、露光光はレジスト下部に到達できないので、パタ
ーニングが難しい。
93nm光に対する吸収係数は、4以上にもなってしま
う(文献IIの例えばFig.9中の、ナフタレン含有率
50%と吸収係数との関係参照)。このような吸収係数
では、露光光はレジスト下部に到達できないので、パタ
ーニングが難しい。
【0012】結局文献IIには、良好なパターニングを行
なうためには2−ナフチルメタクリラート成分を5%と
することが述べられている(例えば第449頁の下から
4行)。しかしその場合にはCF4 /O2 ガスプラズム
によるエッチング速度がノボラック樹脂の3倍以上にも
なる(例えば文献IIのFig.9中の、ナフタレン含有
率5%の共重合体とノボラック樹脂とのエッチングレー
ト参照)。そのため、今度は、エッチング耐性が低下し
てしまう。
なうためには2−ナフチルメタクリラート成分を5%と
することが述べられている(例えば第449頁の下から
4行)。しかしその場合にはCF4 /O2 ガスプラズム
によるエッチング速度がノボラック樹脂の3倍以上にも
なる(例えば文献IIのFig.9中の、ナフタレン含有
率5%の共重合体とノボラック樹脂とのエッチングレー
ト参照)。そのため、今度は、エッチング耐性が低下し
てしまう。
【0013】このように、文献IIに開示の技術では、波
長193nm光に対する透明性と、ドライエッチング耐
性との双方を満足することが出来なかった。
長193nm光に対する透明性と、ドライエッチング耐
性との双方を満足することが出来なかった。
【0014】したがって、波長193nm光に対する透
明性と、ドライエッチング耐性との双方を満足すること
ができるレジスト用樹脂と、これを用いたレジストとが
望まれていた。
明性と、ドライエッチング耐性との双方を満足すること
ができるレジスト用樹脂と、これを用いたレジストとが
望まれていた。
【0015】
【課題を解決するための手段】 :そこでこの出願の第1の発明のレジスト用樹脂によ
れば、下記(1)式で示されるポリ(アルコキシカルボ
ニルノルボルネン)誘導体であることを特徴とする。
れば、下記(1)式で示されるポリ(アルコキシカルボ
ニルノルボルネン)誘導体であることを特徴とする。
【0016】
【化7】
【0017】ただし、(1)式中、R1 はアルキル基を
表す。具体的には、R1 として、メチル基、エチル基、
n−プロピル基、2−プロピル基、n−ブチル基、2ブ
チル基、または第3級アルキル基を挙げることが出来
る。レジストを構成する点を考えると、好ましくはR1
を、第3級アルキル基、例えばt−ブチル基またはt−
アミル基とするのが良い。こうした方が、レジストの露
光された部分(露光部)がアルカリ可溶性に変わり易い
からである。
表す。具体的には、R1 として、メチル基、エチル基、
n−プロピル基、2−プロピル基、n−ブチル基、2ブ
チル基、または第3級アルキル基を挙げることが出来
る。レジストを構成する点を考えると、好ましくはR1
を、第3級アルキル基、例えばt−ブチル基またはt−
アミル基とするのが良い。こうした方が、レジストの露
光された部分(露光部)がアルカリ可溶性に変わり易い
からである。
【0018】また、R2 、R3 およびR4 それぞれは水
素またはアルキル基を表し、しかも、全部同じでも、全
部異なっても、一部同じでも良い。
素またはアルキル基を表し、しかも、全部同じでも、全
部異なっても、一部同じでも良い。
【0019】ここで、R2 、R3 およびR4 の少なくと
も1つをアルキル基とする場合は、その置換基はあまり
嵩高くないアルキル基が好ましい。具体的には、メチル
基、エチル基、n−プロピル基、2−プロピル基、n−
ブチル基および2ブチル基から選ばれるアルキル基が良
い。ただし、こうする理由は、第1の発明のレジスト用
樹脂を合成する際の容易性を考慮したためである。すな
わち、第1の発明のレジスト用樹脂を、α,β−不飽和
エステルにシクロペンタジエンを付加させるというDi
els−Alder反応(実施例参照)を含む合成方法
で合成する場合の、当該Diels−Alder反応を
可能にするためである。
も1つをアルキル基とする場合は、その置換基はあまり
嵩高くないアルキル基が好ましい。具体的には、メチル
基、エチル基、n−プロピル基、2−プロピル基、n−
ブチル基および2ブチル基から選ばれるアルキル基が良
い。ただし、こうする理由は、第1の発明のレジスト用
樹脂を合成する際の容易性を考慮したためである。すな
わち、第1の発明のレジスト用樹脂を、α,β−不飽和
エステルにシクロペンタジエンを付加させるというDi
els−Alder反応(実施例参照)を含む合成方法
で合成する場合の、当該Diels−Alder反応を
可能にするためである。
【0020】またこの第1の発明のレジスト用樹脂の分
子量の下限は、重量平均分子量でいって1,000程度
が好ましく、2,000程度がより好ましい。その主な
理由は、分子量が1,000程度以上であるとレジスト
の膜形成が可能になり、2,000程度以上であるとレ
ジストの膜形成がより確実に行なえるからである。ま
た、この第1の発明のレジスト用樹脂の分子量の上限
は、重量平均分子量でいって1,000,000程度が
好ましく、500,000程度がより好ましい。その主
な理由は分子量が1,000,000程度以下であると
レジスト膜の露光部分と未露光部分との現像液に対する
選択性が得られるので、現像を良好に行なうことがで
き、500,000程度以下であると現像をより良好に
行なうことができるからである。
子量の下限は、重量平均分子量でいって1,000程度
が好ましく、2,000程度がより好ましい。その主な
理由は、分子量が1,000程度以上であるとレジスト
の膜形成が可能になり、2,000程度以上であるとレ
ジストの膜形成がより確実に行なえるからである。ま
た、この第1の発明のレジスト用樹脂の分子量の上限
は、重量平均分子量でいって1,000,000程度が
好ましく、500,000程度がより好ましい。その主
な理由は分子量が1,000,000程度以下であると
レジスト膜の露光部分と未露光部分との現像液に対する
選択性が得られるので、現像を良好に行なうことがで
き、500,000程度以下であると現像をより良好に
行なうことができるからである。
【0021】この第1の発明のレジスト用樹脂は、ノル
ボルナン骨格を主鎖とする樹脂である。ノルボルナンの
主要な電子遷移は、波長150〜170nmにあるσ−
σ*であるので、波長193nmから充分離れている。
したがって、この第1の発明のレジスト用樹脂における
骨格は、波長193nm光に対する透明性が高い。しか
も、この第1の発明のレジスト用樹脂における各置換基
R1 〜R4 いずれも、波長193nm光に対する透明性
が高い。したがって、第1の発明のレジスト用樹脂は、
波長193nm光に対する透明性が高い樹脂になる。
ボルナン骨格を主鎖とする樹脂である。ノルボルナンの
主要な電子遷移は、波長150〜170nmにあるσ−
σ*であるので、波長193nmから充分離れている。
したがって、この第1の発明のレジスト用樹脂における
骨格は、波長193nm光に対する透明性が高い。しか
も、この第1の発明のレジスト用樹脂における各置換基
R1 〜R4 いずれも、波長193nm光に対する透明性
が高い。したがって、第1の発明のレジスト用樹脂は、
波長193nm光に対する透明性が高い樹脂になる。
【0022】さらに、この第1の発明のレジスト用樹脂
は、後述する実験結果からも明らかなように、ノボラッ
ク樹脂と同程度の耐ドライエッチング性を示す樹脂にな
る。この理由は以下のようなことと考えられる。
は、後述する実験結果からも明らかなように、ノボラッ
ク樹脂と同程度の耐ドライエッチング性を示す樹脂にな
る。この理由は以下のようなことと考えられる。
【0023】高分子のドライエッチングによる分解の機
構は、ラジカル等の反応性の高い活性種による主鎖の切
断である。しかし、ノルボルナン骨格を主鎖としている
第1の発明のレジスト用樹脂では、ノルボルナンが多環
式構造を持つので、骨格を構成する結合のうちの一つが
活性種により切断されても、残りの結合によって主鎖は
保持される。そのため、主鎖が活性種により直ちに切断
されることはないと考えられるので、実用的な耐ドライ
エッチング耐性を示すレジスト用樹脂が得られる。
構は、ラジカル等の反応性の高い活性種による主鎖の切
断である。しかし、ノルボルナン骨格を主鎖としている
第1の発明のレジスト用樹脂では、ノルボルナンが多環
式構造を持つので、骨格を構成する結合のうちの一つが
活性種により切断されても、残りの結合によって主鎖は
保持される。そのため、主鎖が活性種により直ちに切断
されることはないと考えられるので、実用的な耐ドライ
エッチング耐性を示すレジスト用樹脂が得られる。
【0024】したがって、この第1の発明のレジスト用
樹脂によれば、波長193nm光に対する透明性が高
く、かつ、高い耐ドライエッチング耐性を示すレジスト
用樹脂が実現される。
樹脂によれば、波長193nm光に対する透明性が高
く、かつ、高い耐ドライエッチング耐性を示すレジスト
用樹脂が実現される。
【0025】また、この出願では、第1の発明のレジス
ト用樹脂と酸発生剤とを含む化学増幅型レジストをも主
張する。
ト用樹脂と酸発生剤とを含む化学増幅型レジストをも主
張する。
【0026】ここで酸発生剤は光照射を受けると酸を発
生するものである。この酸発生剤は従来から化学増幅型
レジストで使用されているものをはじめ任意好適なもの
を使用することができる。例えば、オニウム塩、トルエ
ンスルフォン酸エステル、ハロゲン化合物などは、酸発
生剤として使用することができる。具体的には、トリフ
ェニルスルフォニウムトリフレート、トリフェニルスル
フォニウムフォスフェート、ジフェニルヨウドニウムト
リフレート、ジフェニルヨウドニウムフォスフェート、
p−トルエンスルフォン酸フェニル、2,4,6trisト
リクロロメチルs−トリアジンなどがある。
生するものである。この酸発生剤は従来から化学増幅型
レジストで使用されているものをはじめ任意好適なもの
を使用することができる。例えば、オニウム塩、トルエ
ンスルフォン酸エステル、ハロゲン化合物などは、酸発
生剤として使用することができる。具体的には、トリフ
ェニルスルフォニウムトリフレート、トリフェニルスル
フォニウムフォスフェート、ジフェニルヨウドニウムト
リフレート、ジフェニルヨウドニウムフォスフェート、
p−トルエンスルフォン酸フェニル、2,4,6trisト
リクロロメチルs−トリアジンなどがある。
【0027】酸発生剤の含有率の下限は、(酸発生剤の
重量×100)/(ベース樹脂の重量)でいって0.0
1%程度が好ましく、0.1%程度がより好ましい。そ
れは、酸発生剤の含有率が0.01%程度以上であると
酸発生剤の効果が発現し、0.1%程度以上であると酸
発生剤の効果が良好に発現するので、レジストは所望の
感度を示すものになるからである。また酸発生剤の含有
率の上限は、レジスト皮膜の波長193nm光の透過性
を損ねることがなくかつ膜質を損ねることがない範囲で
決めるのが良い。これに限られないが、上限は例えば2
0%程度とすることができる。
重量×100)/(ベース樹脂の重量)でいって0.0
1%程度が好ましく、0.1%程度がより好ましい。そ
れは、酸発生剤の含有率が0.01%程度以上であると
酸発生剤の効果が発現し、0.1%程度以上であると酸
発生剤の効果が良好に発現するので、レジストは所望の
感度を示すものになるからである。また酸発生剤の含有
率の上限は、レジスト皮膜の波長193nm光の透過性
を損ねることがなくかつ膜質を損ねることがない範囲で
決めるのが良い。これに限られないが、上限は例えば2
0%程度とすることができる。
【0028】この化学増幅型レジストは、第1の発明の
レジスト用樹脂を含むので、波長193nm光に対する
透明性が高く、かつ、高い耐ドライエッチング耐性を示
すレジストになる。しかも、該レジストを選択的に露光
すると、光照射部分では、酸発生剤から発生された酸の
作用で母体ポリマからR1 の炭素引き抜きが行なわれ
る。そのため、光照射部分はアルカリ可溶性になるの
で、ポジ型の化学増幅型レジストが実現される。
レジスト用樹脂を含むので、波長193nm光に対する
透明性が高く、かつ、高い耐ドライエッチング耐性を示
すレジストになる。しかも、該レジストを選択的に露光
すると、光照射部分では、酸発生剤から発生された酸の
作用で母体ポリマからR1 の炭素引き抜きが行なわれ
る。そのため、光照射部分はアルカリ可溶性になるの
で、ポジ型の化学増幅型レジストが実現される。
【0029】:また、この出願の第2の発明のレジス
ト用樹脂によれば、下記(2)式で示されるポリ(オキ
ソアルカノノルボルネン−co−アルコキシカルボニル
ノルボルネン)誘導体であることを特徴とする。
ト用樹脂によれば、下記(2)式で示されるポリ(オキ
ソアルカノノルボルネン−co−アルコキシカルボニル
ノルボルネン)誘導体であることを特徴とする。
【0030】
【化8】
【0031】ただし、この(2)式で表される共重合体
は、ランダム共重合体、交互共重合体およびブロック共
重合体のうちのいずれでも良い。
は、ランダム共重合体、交互共重合体およびブロック共
重合体のうちのいずれでも良い。
【0032】また、(2)式中、R1 はアルキル基を表
す。具体的には、R1 として、メチル基、エチル基、n
−プロピル基、2−プロピル基、n−ブチル基、2ブチ
ル基、または第3級アルキル基を挙げることが出来る。
レジストを構成する点を考えると、好ましくはR1 を、
第3級アルキル基、例えばt−ブチル基またはt−アミ
ル基とするのが良い。こうした方が、レジストの光照射
部分がアルカリ可溶性に変わり易いからである。
す。具体的には、R1 として、メチル基、エチル基、n
−プロピル基、2−プロピル基、n−ブチル基、2ブチ
ル基、または第3級アルキル基を挙げることが出来る。
レジストを構成する点を考えると、好ましくはR1 を、
第3級アルキル基、例えばt−ブチル基またはt−アミ
ル基とするのが良い。こうした方が、レジストの光照射
部分がアルカリ可溶性に変わり易いからである。
【0033】また、R2 、R3 、R4 、RA およびRB
それぞれは、水素またはアルキル基を表し、しかも、全
部同じでも、全部異なっても、一部同じでも良い。
それぞれは、水素またはアルキル基を表し、しかも、全
部同じでも、全部異なっても、一部同じでも良い。
【0034】ここで、R2 、R3 、R4 、RA およびR
B の少なくとも1つをアルキル基とする場合は、これら
置換基はあまり嵩高くないアルキル基が好ましい。具体
的には、メチル基、エチル基、n−プロピル基、2−プ
ロピル基、n−ブチル基および2ブチル基から選ばれる
アルキル基が良い。ただし、こうする理由は、第2の発
明のレジスト用樹脂を合成する際の容易性を考慮したた
めである。すなわち、第2の発明のレジスト用樹脂を、
α,β不飽和環状ケトンにシクロペンタジエンを付加さ
せるというDiels−Alder反応(実施例参照)
を含む合成方法で合成する場合の、当該Diels−A
lder反応を可能にするためである。
B の少なくとも1つをアルキル基とする場合は、これら
置換基はあまり嵩高くないアルキル基が好ましい。具体
的には、メチル基、エチル基、n−プロピル基、2−プ
ロピル基、n−ブチル基および2ブチル基から選ばれる
アルキル基が良い。ただし、こうする理由は、第2の発
明のレジスト用樹脂を合成する際の容易性を考慮したた
めである。すなわち、第2の発明のレジスト用樹脂を、
α,β不飽和環状ケトンにシクロペンタジエンを付加さ
せるというDiels−Alder反応(実施例参照)
を含む合成方法で合成する場合の、当該Diels−A
lder反応を可能にするためである。
【0035】またこの第2の発明のレジスト用樹脂の分
子量の下限は、重量平均分子量でいって1,000程度
が好ましく、2,000程度がより好ましい。その主な
理由は、分子量が1,000程度以上であるとレジスト
の膜形成が可能になり、2、000程度以上であるとレ
ジストの膜形成がより確実に行なえるからである。ま
た、この第2の発明のレジスト用樹脂の分子量の上限
は、重量平均分子量でいって1,000,00程度が良
く、500,000程度がより好ましい。その主な理由
は分子量が1,000,000程度以下であるとレジス
ト膜の露光部分と非露光部分との現像液に対する選択性
が得られるので、現像を良好に行なうことができ、50
0,000以下であると現像をより良好に行なうことが
できるからである。
子量の下限は、重量平均分子量でいって1,000程度
が好ましく、2,000程度がより好ましい。その主な
理由は、分子量が1,000程度以上であるとレジスト
の膜形成が可能になり、2、000程度以上であるとレ
ジストの膜形成がより確実に行なえるからである。ま
た、この第2の発明のレジスト用樹脂の分子量の上限
は、重量平均分子量でいって1,000,00程度が良
く、500,000程度がより好ましい。その主な理由
は分子量が1,000,000程度以下であるとレジス
ト膜の露光部分と非露光部分との現像液に対する選択性
が得られるので、現像を良好に行なうことができ、50
0,000以下であると現像をより良好に行なうことが
できるからである。
【0036】また、第2のレジスト用樹脂における環状
ケトンにおけるCH2 単位の数kは、この値が小さい
程、骨格が硬直になるので好ましいが、合成が困難にな
る。この点を考慮すると。kの値は1〜5の範囲の整数
が好ましく、1〜3の範囲の整数がより好ましい。
ケトンにおけるCH2 単位の数kは、この値が小さい
程、骨格が硬直になるので好ましいが、合成が困難にな
る。この点を考慮すると。kの値は1〜5の範囲の整数
が好ましく、1〜3の範囲の整数がより好ましい。
【0037】また、この第2の発明のレジスト用樹脂に
おける、オキソアルカノノルボルネン単量体単位と、ア
ルコキシカルボニルノルボルネン単量体単位は、それぞ
れ次の様な意味を持つ。
おける、オキソアルカノノルボルネン単量体単位と、ア
ルコキシカルボニルノルボルネン単量体単位は、それぞ
れ次の様な意味を持つ。
【0038】詳細は後述するが、第2の発明のレジスト
用樹脂におけるオキソアルカノノルボルネン単量体単位
は、第2の発明のレジスト用樹脂の、下地に対する密着
性例えば半導体基板(例えばシリコン基板)に対する密
着性を向上させる部位である。一方、アルコキシカルボ
ニルノルボルネン単量体単位は、第2の発明のレジスト
用樹脂の、レジストとしての根本的な機能(選択的な露
光およびその後の現像でパターニングされるという機
能)を発現する部位である。したがって、これらの単量
体単位の割り合い次第、すなわちmとnとの割り合い次
第で、第2の発明のレジスト用樹脂の、下地に対する密
着性とレジストとしての根本的な機能との程度を制御す
ることができる。この第2の発明のレジスト用樹脂で、
レジストとしての根本的な機能が得られ、かつ、下地に
対する密着性を向上させるためには、mを好ましくは
0.1〜0.9とするのが良く、より好ましくはmを
0.3〜0.8とするのが良い。
用樹脂におけるオキソアルカノノルボルネン単量体単位
は、第2の発明のレジスト用樹脂の、下地に対する密着
性例えば半導体基板(例えばシリコン基板)に対する密
着性を向上させる部位である。一方、アルコキシカルボ
ニルノルボルネン単量体単位は、第2の発明のレジスト
用樹脂の、レジストとしての根本的な機能(選択的な露
光およびその後の現像でパターニングされるという機
能)を発現する部位である。したがって、これらの単量
体単位の割り合い次第、すなわちmとnとの割り合い次
第で、第2の発明のレジスト用樹脂の、下地に対する密
着性とレジストとしての根本的な機能との程度を制御す
ることができる。この第2の発明のレジスト用樹脂で、
レジストとしての根本的な機能が得られ、かつ、下地に
対する密着性を向上させるためには、mを好ましくは
0.1〜0.9とするのが良く、より好ましくはmを
0.3〜0.8とするのが良い。
【0039】この第2の発明のレジスト用樹脂は、ノル
ボルナン骨格を主鎖とする樹脂である。ノルボルナンの
主要な電子遷移は、波長150〜170nmにあるσ−
σ*であるので、波長193nmから充分離れている。
したがって、この第2の発明のレジスト用樹脂における
骨格は、波長193nm光に対する透明性が高い。しか
も、この第1の発明のレジスト用樹脂における各置換R
1 〜R4 、RA およびRB いずれも、波長193nm光
に対する透明性が高い。したがって、第2の発明のレジ
スト用樹脂は、波長193nm光に対する透明性が高い
樹脂になる。
ボルナン骨格を主鎖とする樹脂である。ノルボルナンの
主要な電子遷移は、波長150〜170nmにあるσ−
σ*であるので、波長193nmから充分離れている。
したがって、この第2の発明のレジスト用樹脂における
骨格は、波長193nm光に対する透明性が高い。しか
も、この第1の発明のレジスト用樹脂における各置換R
1 〜R4 、RA およびRB いずれも、波長193nm光
に対する透明性が高い。したがって、第2の発明のレジ
スト用樹脂は、波長193nm光に対する透明性が高い
樹脂になる。
【0040】さらに、この第2の発明のレジスト用樹脂
は、後述する実験結果からも明らかなように、ノボラッ
ク樹脂と同程度の耐ドライエッチング性を示す樹脂にな
る。この理由は以下のようなことと考えられる。
は、後述する実験結果からも明らかなように、ノボラッ
ク樹脂と同程度の耐ドライエッチング性を示す樹脂にな
る。この理由は以下のようなことと考えられる。
【0041】高分子のドライエッチングによる分解の機
構は、ラジカル等の反応性の高い活性種による主鎖の切
断である。しかし、ノルボルナン骨格を主鎖としている
第2の発明のレジスト用樹脂では、ノルボルナンが多環
式構造を持つので、骨格を構成する結合のうちの一つが
活性種により切断されても、残りの結合によって主鎖は
保持される。そのため、主鎖が活性種により直ちに切断
されることはないと考えられるので、実用的な耐ドライ
エッチング耐性を示すレジスト用樹脂が得られる。
構は、ラジカル等の反応性の高い活性種による主鎖の切
断である。しかし、ノルボルナン骨格を主鎖としている
第2の発明のレジスト用樹脂では、ノルボルナンが多環
式構造を持つので、骨格を構成する結合のうちの一つが
活性種により切断されても、残りの結合によって主鎖は
保持される。そのため、主鎖が活性種により直ちに切断
されることはないと考えられるので、実用的な耐ドライ
エッチング耐性を示すレジスト用樹脂が得られる。
【0042】さらに、この第2の発明のレジスト用樹脂
は、オキソアルカノノルボルネン単量体単位と、アルコ
キシカルボニルノルボルネン単量体単位とを含む共重合
体である。ここで、オキソアルカノノルボルネン単量体
単位における環状ケトンの部分は、酸素原子の回りがア
ルキル基などでブロックされていないため、第2の発明
のレジスト用樹脂と下地(例えばシリコン基板)とが相
互作用する上で、障害が少ない部分になる。そのため、
第2の発明のレジスト用樹脂は、第1の発明のレジスト
用樹脂に比べ、下地に対する密着性に優れる樹脂にな
る。
は、オキソアルカノノルボルネン単量体単位と、アルコ
キシカルボニルノルボルネン単量体単位とを含む共重合
体である。ここで、オキソアルカノノルボルネン単量体
単位における環状ケトンの部分は、酸素原子の回りがア
ルキル基などでブロックされていないため、第2の発明
のレジスト用樹脂と下地(例えばシリコン基板)とが相
互作用する上で、障害が少ない部分になる。そのため、
第2の発明のレジスト用樹脂は、第1の発明のレジスト
用樹脂に比べ、下地に対する密着性に優れる樹脂にな
る。
【0043】したがって、この第2の発明のレジスト用
樹脂によれば、波長193nm光に対する透明性が高
く、高い耐ドライエッチング耐性を示し、かつ、下地に
対する密着性に優れるレジスト用樹脂が実現される。
樹脂によれば、波長193nm光に対する透明性が高
く、高い耐ドライエッチング耐性を示し、かつ、下地に
対する密着性に優れるレジスト用樹脂が実現される。
【0044】また、この出願では、第2の発明のレジス
ト用樹脂と酸発生剤とを含む化学増幅型レジストをも主
張する。
ト用樹脂と酸発生剤とを含む化学増幅型レジストをも主
張する。
【0045】ここで酸発生剤は光照射を受けると酸を発
生するものである。この酸発生剤は従来から化学増幅型
レジストで使用されているものをはじめ任意好適なもの
を使用することができる。例えば、オニウム塩、トルエ
ンスルフォン酸エステル、ハロゲン化合物などは、酸発
生剤として使用することができる。具体的には、トリフ
ェニルスルフォニウムトリフレート、トリフェニルスル
フォニウムフォスフェート、ジフェニルヨウドニウムト
リフレート、ジフェニルヨウドニウムフォスフェート、
p−トルエンスルフォン酸フェニル、2,4,6trisト
リクロロメチルs−トリアジンなどがある。
生するものである。この酸発生剤は従来から化学増幅型
レジストで使用されているものをはじめ任意好適なもの
を使用することができる。例えば、オニウム塩、トルエ
ンスルフォン酸エステル、ハロゲン化合物などは、酸発
生剤として使用することができる。具体的には、トリフ
ェニルスルフォニウムトリフレート、トリフェニルスル
フォニウムフォスフェート、ジフェニルヨウドニウムト
リフレート、ジフェニルヨウドニウムフォスフェート、
p−トルエンスルフォン酸フェニル、2,4,6trisト
リクロロメチルs−トリアジンなどがある。
【0046】酸発生剤の含有率の下限は、(酸発生剤の
重量×100)/(ベース樹脂の重量)でいって0.0
1%程度が好ましく、0.1%程度がより好ましい。そ
れは、酸発生剤の含有率が0.01%程度以上であると
酸発生剤の効果が発現し、0.1%程度以上であると酸
発生剤の効果が良好に発現するので、レジストは所望の
感度を示すものになるからである。また酸発生剤の含有
率の上限は、レジスト皮膜の波長193nm光の透過性
を損ねることがなくかつ膜質を損ねることがない範囲で
決めるのが良い。これに限られないが、上限は例えば2
0%程度とすることができる。
重量×100)/(ベース樹脂の重量)でいって0.0
1%程度が好ましく、0.1%程度がより好ましい。そ
れは、酸発生剤の含有率が0.01%程度以上であると
酸発生剤の効果が発現し、0.1%程度以上であると酸
発生剤の効果が良好に発現するので、レジストは所望の
感度を示すものになるからである。また酸発生剤の含有
率の上限は、レジスト皮膜の波長193nm光の透過性
を損ねることがなくかつ膜質を損ねることがない範囲で
決めるのが良い。これに限られないが、上限は例えば2
0%程度とすることができる。
【0047】この化学増幅型レジストは、第2の発明の
レジスト用樹脂を含むので、波長193nm光に対する
透明性が高く、高い耐ドライエッチング耐性を示し、か
つ、下地に対する密着性に優れるすレジストになる。し
かも、該レジストを選択的に露光すると、光照射部分で
は、酸発生剤から発生された酸の作用で母体ポリマから
R1 の炭素引き抜きが行なわれる。そのため、光照射部
分はアルカリ可溶性になるので、ポジ型の化学増幅型レ
ジストが実現される。
レジスト用樹脂を含むので、波長193nm光に対する
透明性が高く、高い耐ドライエッチング耐性を示し、か
つ、下地に対する密着性に優れるすレジストになる。し
かも、該レジストを選択的に露光すると、光照射部分で
は、酸発生剤から発生された酸の作用で母体ポリマから
R1 の炭素引き抜きが行なわれる。そのため、光照射部
分はアルカリ可溶性になるので、ポジ型の化学増幅型レ
ジストが実現される。
【0048】:また、この出願の第3の発明のレジス
ト用樹脂によれば、下記(3)式で示されるポリ(オキ
ソオキサアルカノノルボルネン−co−アルコキシカル
ボニルノルボルネン)誘導体であることを特徴とする。
ト用樹脂によれば、下記(3)式で示されるポリ(オキ
ソオキサアルカノノルボルネン−co−アルコキシカル
ボニルノルボルネン)誘導体であることを特徴とする。
【0049】
【化9】
【0050】ただし、この(3)式で表される共重合体
は、ランダム共重合体、交互共重合体およびブロック共
重合体のうちのいずれでも良い。
は、ランダム共重合体、交互共重合体およびブロック共
重合体のうちのいずれでも良い。
【0051】また、(3)式中、R1 はアルキル基を表
す。具体的には、R1 として、メチル基、エチル基、n
−プロピル基、2−プロピル基、n−ブチル基、2ブチ
ル基、または第3級アルキル基を挙げることが出来る。
レジストを構成する点を考えると、好ましくはR1 を、
第3級アルキル基、例えばt−ブチル基またはt−アミ
ル基とするのが良い。こうした方が、レジストの光照射
部分がアルカリ可溶性に変わり易いからである。
す。具体的には、R1 として、メチル基、エチル基、n
−プロピル基、2−プロピル基、n−ブチル基、2ブチ
ル基、または第3級アルキル基を挙げることが出来る。
レジストを構成する点を考えると、好ましくはR1 を、
第3級アルキル基、例えばt−ブチル基またはt−アミ
ル基とするのが良い。こうした方が、レジストの光照射
部分がアルカリ可溶性に変わり易いからである。
【0052】また、R2 、R3 、R4 、Ra およびRb
それぞれは、水素またはアルキル基を表し、しかも、全
部同じでも、全部異なっても、一部同じでも良い。
それぞれは、水素またはアルキル基を表し、しかも、全
部同じでも、全部異なっても、一部同じでも良い。
【0053】ここで、R2 、R3 、R4 、Ra およびR
b の少なくとも1つをアルキル基とする場合は、これら
置換基はあまり嵩高くないアルキル基が好ましい。具体
的には、メチル基、エチル基、n−プロピル基、2−プ
ロピル基、n−ブチル基および2ブチル基から選ばれる
アルキル基が良い。ただし、こうする理由は、第2の発
明のレジスト用樹脂を合成する際の容易性を考慮したた
めである。すなわち、第2の発明のレジスト用樹脂を、
α,β不飽和ラクトンにシクロペンタジエンを付加させ
るというDiels−Alder反応(実施例参照)を
含む合成方法で合成する場合の、当該Diels−Al
der反応を可能にするためである。
b の少なくとも1つをアルキル基とする場合は、これら
置換基はあまり嵩高くないアルキル基が好ましい。具体
的には、メチル基、エチル基、n−プロピル基、2−プ
ロピル基、n−ブチル基および2ブチル基から選ばれる
アルキル基が良い。ただし、こうする理由は、第2の発
明のレジスト用樹脂を合成する際の容易性を考慮したた
めである。すなわち、第2の発明のレジスト用樹脂を、
α,β不飽和ラクトンにシクロペンタジエンを付加させ
るというDiels−Alder反応(実施例参照)を
含む合成方法で合成する場合の、当該Diels−Al
der反応を可能にするためである。
【0054】またこの第3の発明のレジスト用樹脂の分
子量の下限は、重量平均分子量でいって1,000程度
が好ましく、2,000程度がより好ましい。その主な
理由は、分子量が1,000程度以上であるとレジスト
の膜形成が可能になり、2,000程度以上であるとレ
ジストの膜形成がより確実に行なえるからである。ま
た、この第2の発明のレジスト用樹脂の分子量の上限
は、重量平均分子量でいって1,000,00程度が良
く、500,000程度がより好ましい。その主な理由
は分子量が1,000,000程度以下であるとレジス
ト膜の露光部分と非露光部分との現像液に対する選択性
が得られるので、現像を良好に行なうことができ、50
0,000以下であると現像をより良好に行なうことが
できるからである。
子量の下限は、重量平均分子量でいって1,000程度
が好ましく、2,000程度がより好ましい。その主な
理由は、分子量が1,000程度以上であるとレジスト
の膜形成が可能になり、2,000程度以上であるとレ
ジストの膜形成がより確実に行なえるからである。ま
た、この第2の発明のレジスト用樹脂の分子量の上限
は、重量平均分子量でいって1,000,00程度が良
く、500,000程度がより好ましい。その主な理由
は分子量が1,000,000程度以下であるとレジス
ト膜の露光部分と非露光部分との現像液に対する選択性
が得られるので、現像を良好に行なうことができ、50
0,000以下であると現像をより良好に行なうことが
できるからである。
【0055】また、第3のレジスト用樹脂における環状
ラクトンにおけるCH2 単位の数kは、この値が小さい
程、骨格が硬直になるので好ましいが、合成が困難にな
る。この点を考慮すると。kの値は1〜4の範囲の整数
が好ましく、1〜3の範囲の整数がより好ましい。
ラクトンにおけるCH2 単位の数kは、この値が小さい
程、骨格が硬直になるので好ましいが、合成が困難にな
る。この点を考慮すると。kの値は1〜4の範囲の整数
が好ましく、1〜3の範囲の整数がより好ましい。
【0056】また、この第3の発明のレジスト用樹脂に
おける、オキソオキサアルカノノルボルネン単量体単位
と、アルコキシカルボニルノルボルネン単量体単位は、
それぞれ次の様な意味を持つ。
おける、オキソオキサアルカノノルボルネン単量体単位
と、アルコキシカルボニルノルボルネン単量体単位は、
それぞれ次の様な意味を持つ。
【0057】詳細は後述するが、第3の発明のレジスト
用樹脂におけるオキソオキサアルカノノルボルネン単量
体単位は、第3の発明のレジスト用樹脂の、現像液に対
する溶解速度を増大させる部位である。一方、アルコキ
シカルボニルノルボルネン単量体単位は、第3の発明の
レジスト用樹脂の、レジストとしての根本的な機能(選
択的な露光およびその後の現像でパターニングされると
いう機能)を発現する部位である。したがって、これら
の単量体単位の割り合い次第、すなわちmとnとの割り
合い次第で、第3の発明のレジスト用樹脂の、現像液に
対する溶解速度とレジストとしての根本的な機能との程
度を制御することができる。この第3の発明のレジスト
用樹脂で、レジストとしての根本的な機能が得られ、か
つ、現像液に対する溶解速度を向上させるためには、m
を好ましくは0.1〜0.9とするのが良く、より好ま
しくはmを0.3〜0.8とするのが良い。
用樹脂におけるオキソオキサアルカノノルボルネン単量
体単位は、第3の発明のレジスト用樹脂の、現像液に対
する溶解速度を増大させる部位である。一方、アルコキ
シカルボニルノルボルネン単量体単位は、第3の発明の
レジスト用樹脂の、レジストとしての根本的な機能(選
択的な露光およびその後の現像でパターニングされると
いう機能)を発現する部位である。したがって、これら
の単量体単位の割り合い次第、すなわちmとnとの割り
合い次第で、第3の発明のレジスト用樹脂の、現像液に
対する溶解速度とレジストとしての根本的な機能との程
度を制御することができる。この第3の発明のレジスト
用樹脂で、レジストとしての根本的な機能が得られ、か
つ、現像液に対する溶解速度を向上させるためには、m
を好ましくは0.1〜0.9とするのが良く、より好ま
しくはmを0.3〜0.8とするのが良い。
【0058】この第3の発明のレジスト用樹脂は、ノル
ボルナン骨格を主鎖とする樹脂である。ノルボルナンの
主要な電子遷移は、波長150〜170nmにあるσ−
σ*であるので、波長193nmから充分離れている。
したがって、この第3の発明のレジスト用樹脂における
骨格は、波長193nm光に対する透明性が高い。しか
も、この第1の発明のレジスト用樹脂における各置換R
1 〜R4 、Ra およびRb いずれも、波長193nm光
に対する透明性が高い。したがって、第3の発明のレジ
スト用樹脂は、波長193nm光に対する透明性が高い
樹脂になる。
ボルナン骨格を主鎖とする樹脂である。ノルボルナンの
主要な電子遷移は、波長150〜170nmにあるσ−
σ*であるので、波長193nmから充分離れている。
したがって、この第3の発明のレジスト用樹脂における
骨格は、波長193nm光に対する透明性が高い。しか
も、この第1の発明のレジスト用樹脂における各置換R
1 〜R4 、Ra およびRb いずれも、波長193nm光
に対する透明性が高い。したがって、第3の発明のレジ
スト用樹脂は、波長193nm光に対する透明性が高い
樹脂になる。
【0059】さらに、この第3の発明のレジスト用樹脂
は、後述する実験結果からも明らかなように、ノボラッ
ク樹脂と同程度の耐ドライエッチング性を示す樹脂にな
る。この理由は以下のようなことと考えられる。
は、後述する実験結果からも明らかなように、ノボラッ
ク樹脂と同程度の耐ドライエッチング性を示す樹脂にな
る。この理由は以下のようなことと考えられる。
【0060】高分子のドライエッチングによる分解の機
構は、ラジカル等の反応性の高い活性種による主鎖の切
断である。しかし、ノルボルナン骨格を主鎖としている
第2の発明のレジスト用樹脂では、ノルボルナンが多環
式構造を持つので、骨格を構成する結合のうちの一つが
活性種により切断されても、残りの結合によって主鎖は
保持される。そのため、主鎖が活性種により直ちに切断
されることはないと考えられるので、実用的な耐ドライ
エッチング耐性を示すレジスト用樹脂が得られる。
構は、ラジカル等の反応性の高い活性種による主鎖の切
断である。しかし、ノルボルナン骨格を主鎖としている
第2の発明のレジスト用樹脂では、ノルボルナンが多環
式構造を持つので、骨格を構成する結合のうちの一つが
活性種により切断されても、残りの結合によって主鎖は
保持される。そのため、主鎖が活性種により直ちに切断
されることはないと考えられるので、実用的な耐ドライ
エッチング耐性を示すレジスト用樹脂が得られる。
【0061】さらに、この第3の発明のレジスト用樹脂
は、オキソオキサアルカノノルボルネン単量体単位と、
アルコキシカルボニルノルボルネン単量体単位とを含む
共重合体である。ここで、オキソオキサアルカノノルボ
ルネン単量体単位における環状ラクトンの部分は、酸素
原子の回りがアルキル基などでブロックされていないた
め、第3の発明のレジスト用樹脂と下地(例えばシリコ
ン基板)とが相互作用する上で、障害が少ない部分にな
る。そのため、第3の発明のレジスト用樹脂は、第1の
発明のレジスト用樹脂に比べ、下地に対する密着性に優
れる樹脂になる。
は、オキソオキサアルカノノルボルネン単量体単位と、
アルコキシカルボニルノルボルネン単量体単位とを含む
共重合体である。ここで、オキソオキサアルカノノルボ
ルネン単量体単位における環状ラクトンの部分は、酸素
原子の回りがアルキル基などでブロックされていないた
め、第3の発明のレジスト用樹脂と下地(例えばシリコ
ン基板)とが相互作用する上で、障害が少ない部分にな
る。そのため、第3の発明のレジスト用樹脂は、第1の
発明のレジスト用樹脂に比べ、下地に対する密着性に優
れる樹脂になる。
【0062】さらに、この第3の発明のレジスト用樹脂
では、オキソオキサアルカノノルボルネン単量体単位に
おける環状ラクトン部分は、現像液としてのアルカリと
反応し開環してカルボン酸を生成するので、現像液に対
する溶解速度を増大させる部分になる。そのため、第3
の発明のレジスト用樹脂は、第1の発明のレジスト用樹
脂に比べ、露光部と未露光部との現像液に対する溶解速
度差が大きい樹脂になる。
では、オキソオキサアルカノノルボルネン単量体単位に
おける環状ラクトン部分は、現像液としてのアルカリと
反応し開環してカルボン酸を生成するので、現像液に対
する溶解速度を増大させる部分になる。そのため、第3
の発明のレジスト用樹脂は、第1の発明のレジスト用樹
脂に比べ、露光部と未露光部との現像液に対する溶解速
度差が大きい樹脂になる。
【0063】したがって、この第3の発明のレジスト用
樹脂によれば、波長193nm光に対する透明性が高
く、高い耐ドライエッチング耐性を示し、下地に対する
密着性に優れ、かつ、露光部と未露光部との現像液に対
する溶解速度差が大きい樹脂が実現される。
樹脂によれば、波長193nm光に対する透明性が高
く、高い耐ドライエッチング耐性を示し、下地に対する
密着性に優れ、かつ、露光部と未露光部との現像液に対
する溶解速度差が大きい樹脂が実現される。
【0064】また、この出願では、第3の発明のレジス
ト用樹脂と酸発生剤とを含む化学増幅型レジストをも主
張する。
ト用樹脂と酸発生剤とを含む化学増幅型レジストをも主
張する。
【0065】ここで酸発生剤は光照射を受けると酸を発
生するものである。この酸発生剤は従来から化学増幅型
レジストで使用されているものをはじめ任意好適なもの
を使用することができる。例えば、オニウム塩、トルエ
ンスルフォン酸エステル、ハロゲン化合物などは、酸発
生剤として使用することができる。具体的には、トリフ
ェニルスルフォニウムトリフレート、トリフェニルスル
フォニウムフォスフェート、ジフェニルヨウドニウムト
リフレート、ジフェニルヨウドニウムフォスフェート、
p−トルエンスルフォン酸フェニル、2,4,6trisト
リクロロメチルs−トリアジンなどがある。
生するものである。この酸発生剤は従来から化学増幅型
レジストで使用されているものをはじめ任意好適なもの
を使用することができる。例えば、オニウム塩、トルエ
ンスルフォン酸エステル、ハロゲン化合物などは、酸発
生剤として使用することができる。具体的には、トリフ
ェニルスルフォニウムトリフレート、トリフェニルスル
フォニウムフォスフェート、ジフェニルヨウドニウムト
リフレート、ジフェニルヨウドニウムフォスフェート、
p−トルエンスルフォン酸フェニル、2,4,6trisト
リクロロメチルs−トリアジンなどがある。
【0066】酸発生剤の含有率の下限は、(酸発生剤の
重量×100)/(ベース樹脂の重量)でいって0.0
1%程度が好ましく、0.1%程度がより好ましい。そ
れは、酸発生剤の含有率が0.01%程度以上であると
酸発生剤の効果が発現し、0.1%程度以上であると酸
発生剤の効果が良好に発現するので、レジストは所望の
感度を示すものになるからである。また酸発生剤の含有
率の上限は、レジスト皮膜の波長193nm光の透過性
を損ねることがなくかつ膜質を損ねることがない範囲で
決めるのが良い。これに限られないが、上限は例えば2
0%程度とすることができる。
重量×100)/(ベース樹脂の重量)でいって0.0
1%程度が好ましく、0.1%程度がより好ましい。そ
れは、酸発生剤の含有率が0.01%程度以上であると
酸発生剤の効果が発現し、0.1%程度以上であると酸
発生剤の効果が良好に発現するので、レジストは所望の
感度を示すものになるからである。また酸発生剤の含有
率の上限は、レジスト皮膜の波長193nm光の透過性
を損ねることがなくかつ膜質を損ねることがない範囲で
決めるのが良い。これに限られないが、上限は例えば2
0%程度とすることができる。
【0067】この化学増幅型レジストは、第3の発明の
レジスト用樹脂を含むので、波長193nm光に対する
透明性が高く、高い耐ドライエッチング耐性を示し、下
地に対する密着性に優れ、かつ、露光部と未露光部との
現像液に対する溶解速度差が大きいレジストになる。し
かも、該レジストを選択的に露光すると、光照射部分で
は、酸発生剤から発生された酸の作用で母体ポリマから
R1 の炭素引き抜きが行なわれる。そのため、光照射部
分はアルカリ可溶性になるので、ポジ型の化学増幅型レ
ジストが実現される。
レジスト用樹脂を含むので、波長193nm光に対する
透明性が高く、高い耐ドライエッチング耐性を示し、下
地に対する密着性に優れ、かつ、露光部と未露光部との
現像液に対する溶解速度差が大きいレジストになる。し
かも、該レジストを選択的に露光すると、光照射部分で
は、酸発生剤から発生された酸の作用で母体ポリマから
R1 の炭素引き抜きが行なわれる。そのため、光照射部
分はアルカリ可溶性になるので、ポジ型の化学増幅型レ
ジストが実現される。
【0068】
【実施例】以下この出願の各発明の実施例についてそれ
ぞれ説明する。しかしながら、以下の各実施例に挙げる
使用材料およびその量、処理時間、処理温度、膜厚など
の数値的条件は、これら発明の範囲内の一例にすぎな
い。したがって、この出願の各発明は以下の実施例に限
定されるものではない。
ぞれ説明する。しかしながら、以下の各実施例に挙げる
使用材料およびその量、処理時間、処理温度、膜厚など
の数値的条件は、これら発明の範囲内の一例にすぎな
い。したがって、この出願の各発明は以下の実施例に限
定されるものではない。
【0069】1.第1の発明のレジスト用樹脂に関係す
る実施例 1−1.第1の発明のレジスト用樹脂の合成 はじめに、第1の発明のレジスト用樹脂を合成するため
のモノマ−を、合成した。具体的には、ディールス−ア
ルダー(Diels−Alder)反応により、合成用
モノマであるアルコキシカルボニルノルボルネン誘導
体、ここではt−ブトキシカルボニルノルボルネンを、
次のように合成した。なお下記(4)式は、この合成に
ついての反応式である。
る実施例 1−1.第1の発明のレジスト用樹脂の合成 はじめに、第1の発明のレジスト用樹脂を合成するため
のモノマ−を、合成した。具体的には、ディールス−ア
ルダー(Diels−Alder)反応により、合成用
モノマであるアルコキシカルボニルノルボルネン誘導
体、ここではt−ブトキシカルボニルノルボルネンを、
次のように合成した。なお下記(4)式は、この合成に
ついての反応式である。
【0070】先ず、細粉した無水塩化亜鉛6.8g(5
0mmol)を、ジクロロメタン250mlに入れ、攪
拌して、懸濁液を得た。
0mmol)を、ジクロロメタン250mlに入れ、攪
拌して、懸濁液を得た。
【0071】一方、α,β−不飽和エステルとしての、
下記(4)式中の(II) 式で示されるアクリル酸エステ
ル、ここではR1 =C(CH3 )3 、R2 =R3 =R4
=Hであるアクリル酸t−ブチル64g(0.5mo
l)を、50mlのジクロロメタンに入れて、アクリル
酸t−ブチルのジクロロメタン溶液を用意した。
下記(4)式中の(II) 式で示されるアクリル酸エステ
ル、ここではR1 =C(CH3 )3 、R2 =R3 =R4
=Hであるアクリル酸t−ブチル64g(0.5mo
l)を、50mlのジクロロメタンに入れて、アクリル
酸t−ブチルのジクロロメタン溶液を用意した。
【0072】上記懸濁液を50℃に加温した状態で、該
懸濁液に、上記アクリル酸t−ブチルのジクロロメタン
溶液を10分間で加えた。これにより生成した淡黄色の
溶液を、−40℃に冷却した。
懸濁液に、上記アクリル酸t−ブチルのジクロロメタン
溶液を10分間で加えた。これにより生成した淡黄色の
溶液を、−40℃に冷却した。
【0073】一方、ジシクロペンタジエンを加熱・蒸留
して得たシクロペンタジエン(下記(4)式中の(I)
式参照)66g(1.0mol)を、50mlのジクロ
ロメタンに入れて、シクロペンタジエンのジクロロメタ
ン溶液を用意した。
して得たシクロペンタジエン(下記(4)式中の(I)
式参照)66g(1.0mol)を、50mlのジクロ
ロメタンに入れて、シクロペンタジエンのジクロロメタ
ン溶液を用意した。
【0074】次に、上記−40℃に冷却してある淡黄色
の溶液に、上記シクロペンタジエンのジクロロメタン溶
液を、10分間で加えた。この溶液を−40℃に維持し
たまま、12時間反応させた。
の溶液に、上記シクロペンタジエンのジクロロメタン溶
液を、10分間で加えた。この溶液を−40℃に維持し
たまま、12時間反応させた。
【0075】次に、この溶液を−40℃から昇温した
後、氷冷しながら、ここへ希塩酸を混合し手早く攪拌し
た。
後、氷冷しながら、ここへ希塩酸を混合し手早く攪拌し
た。
【0076】次に、この溶液の有機層を水で洗い、次
に、この有機層を硫酸ナトリウム上で乾燥した。
に、この有機層を硫酸ナトリウム上で乾燥した。
【0077】乾燥の済んだ有機層をろ過し、次に、ろ液
から溶媒を蒸去して、t−ブトキシカルボニルノルボル
ネン(下記(4)式中の(III) 式で示されるもの。ただ
しR1 =C(CH3 )3 、R2 =R3 =R4 =H。)を
得た。収量は、87.3gであった。
から溶媒を蒸去して、t−ブトキシカルボニルノルボル
ネン(下記(4)式中の(III) 式で示されるもの。ただ
しR1 =C(CH3 )3 、R2 =R3 =R4 =H。)を
得た。収量は、87.3gであった。
【0078】次に、上記のt−ブトキシカルボニルノル
ボルネンを、ラジカル重合により、重合させる。下記の
(5)式はその反応式である。
ボルネンを、ラジカル重合により、重合させる。下記の
(5)式はその反応式である。
【0079】まず、t−ブトキシカルボニルノルボルネ
ン38.8g(0.2mol)と、重合開始剤としての
2,2’−アゾビスイソブチロニトリル1.9g(10
mmol)とを、溶媒としての100mlのN,N−ジ
メチルホルムアミドに溶解させ、55℃で16時間反応
させた。
ン38.8g(0.2mol)と、重合開始剤としての
2,2’−アゾビスイソブチロニトリル1.9g(10
mmol)とを、溶媒としての100mlのN,N−ジ
メチルホルムアミドに溶解させ、55℃で16時間反応
させた。
【0080】次にこの溶液を冷却した後、クロロホルム
で希釈し、さらに水で洗浄した。
で希釈し、さらに水で洗浄した。
【0081】次にこの溶液の有機層を採り、これを減圧
して溶媒を留去することにより濃縮した。これをn−ヘ
キサンに滴下した。そして、生成した沈殿をろ過により
採取した。これを80℃で16時間、真空乾燥した。こ
れにより、第1の発明のレジスト用樹脂の一種として
の、上記(1)式で示され、かつ、(1)式中のR1 が
C(CH3 )3 で、しかも、R2 =R3 =R4 =Hであ
る、ポリ(t−ブトキシカルボニルノルボルネン)を得
た。
して溶媒を留去することにより濃縮した。これをn−ヘ
キサンに滴下した。そして、生成した沈殿をろ過により
採取した。これを80℃で16時間、真空乾燥した。こ
れにより、第1の発明のレジスト用樹脂の一種として
の、上記(1)式で示され、かつ、(1)式中のR1 が
C(CH3 )3 で、しかも、R2 =R3 =R4 =Hであ
る、ポリ(t−ブトキシカルボニルノルボルネン)を得
た。
【0082】その収量は36.0gであった。その分子
量は、ゲルパーミエーションクロマログラフィ(以下、
GPC)で測定したところ、重量平均分子量でいって2
3,500であった。
量は、ゲルパーミエーションクロマログラフィ(以下、
GPC)で測定したところ、重量平均分子量でいって2
3,500であった。
【0083】また、そのプロトン核磁気共鳴スペクトル
(以下、NMRスペクトル)を測定したところ、R1 中
のメチル基のプロトンに由来の吸収帯が1.1ppmに
観測された。さらにメチレンブリッジのプロトンに由来
の吸収帯が1.5ppmに観測された。さらに他のプロ
トンに由来の吸収帯が2.0〜1.7ppmに観測され
た。
(以下、NMRスペクトル)を測定したところ、R1 中
のメチル基のプロトンに由来の吸収帯が1.1ppmに
観測された。さらにメチレンブリッジのプロトンに由来
の吸収帯が1.5ppmに観測された。さらに他のプロ
トンに由来の吸収帯が2.0〜1.7ppmに観測され
た。
【0084】また、赤外スペクトルを測定したところ、
エステルのカルボニルに由来の吸収が1745cm-1に
観測された。さらに、R1 のC−C伸縮に由来の吸収が
1585cm-1に観測された。
エステルのカルボニルに由来の吸収が1745cm-1に
観測された。さらに、R1 のC−C伸縮に由来の吸収が
1585cm-1に観測された。
【0085】
【化10】
【0086】1−2.第1の発明のレジスト用樹脂の評
価 :分光特性 上記の如く合成したポリ(t−ブトキシカルボニルノル
ボルネン)の分光特性を以下のように調べた。
価 :分光特性 上記の如く合成したポリ(t−ブトキシカルボニルノル
ボルネン)の分光特性を以下のように調べた。
【0087】ポリ(t−ブトキシカルボニルノルボルネ
ン)のメチルセロソルブアセテート溶液を調製した。
ン)のメチルセロソルブアセテート溶液を調製した。
【0088】この溶液をスピンコーティング法により石
英基板上に塗布して、該石英基板上にポリ(t−ブトキ
シカルボニルノルボルネン)の膜を形成した。
英基板上に塗布して、該石英基板上にポリ(t−ブトキ
シカルボニルノルボルネン)の膜を形成した。
【0089】この膜についての紫外分光を行ない、この
膜の、波長193nm光に対する吸収係数を求めた。吸
収係数は0.12μm-1と極めて小さな値であった。
膜の、波長193nm光に対する吸収係数を求めた。吸
収係数は0.12μm-1と極めて小さな値であった。
【0090】この吸収係数の値から、第1の発明のレジ
スト用樹脂が、波長193nm光に対する透明性が高い
樹脂であることが理解できる。
スト用樹脂が、波長193nm光に対する透明性が高い
樹脂であることが理解できる。
【0091】:ドライエッチング耐性 次に、ポリ(t−ブトキシカルボニルノルボルネン)の
ドライエッチング耐性を以下のように調べた。
ドライエッチング耐性を以下のように調べた。
【0092】ポリ(t−ブトキシカルボニルノルボルネ
ン)のメチルセロソルブアセテート溶液を調製した。
ン)のメチルセロソルブアセテート溶液を調製した。
【0093】この溶液をスピンコーティング法によりシ
リコンウエハ上に塗布して、該シリコンウエハ上にポリ
(t−ブトキシカルボニルノルボルネン)の膜を形成し
た。
リコンウエハ上に塗布して、該シリコンウエハ上にポリ
(t−ブトキシカルボニルノルボルネン)の膜を形成し
た。
【0094】また、比較例としてノボラック樹脂および
ポリ(メチルメタクリラート)の膜それぞれを、別々の
シリコンウエハ上に形成した。
ポリ(メチルメタクリラート)の膜それぞれを、別々の
シリコンウエハ上に形成した。
【0095】これら実施例および比較例にかかる各シリ
コンウエハを、平行平板型ドライエッチング装置のエッ
チング室にそれぞれ入れ、フッ素系ガスプラズマによる
エッチング実験を行なった。エッチングは、CF4 ガス
とO2 ガスとを、CF4 /O2 =85sccm/15s
ccmの割合とし、エッチング室の圧力を5Paとし、
かつ、電力密度を0.12W/cm2 とした条件で行な
った。
コンウエハを、平行平板型ドライエッチング装置のエッ
チング室にそれぞれ入れ、フッ素系ガスプラズマによる
エッチング実験を行なった。エッチングは、CF4 ガス
とO2 ガスとを、CF4 /O2 =85sccm/15s
ccmの割合とし、エッチング室の圧力を5Paとし、
かつ、電力密度を0.12W/cm2 とした条件で行な
った。
【0096】それぞれのエッチング速度は、ノボラック
樹脂が6.8nm/min、ポリ(メチルメタクリラー
ト)が23.5nm/min、ポリ(t−ブトキシカル
ボニルノルボルネン)が6.7nm/minであった。
樹脂が6.8nm/min、ポリ(メチルメタクリラー
ト)が23.5nm/min、ポリ(t−ブトキシカル
ボニルノルボルネン)が6.7nm/minであった。
【0097】これらのエッチング速度を比較することで
分かるように、第1の発明のレジスト用樹脂は、現在汎
用され実績のあるノボラック樹脂と同等のエッチング耐
性を示す樹脂であることが理解出来る。
分かるように、第1の発明のレジスト用樹脂は、現在汎
用され実績のあるノボラック樹脂と同等のエッチング耐
性を示す樹脂であることが理解出来る。
【0098】:レジストの調製およびパターン形成 上記合成したポリ(t−ブトキシカルボニルノルボルネ
ン)2.5gと、酸発生剤としてのトリフェニルスルフ
ォニウムトリフラート62mgとを、溶媒としての20
mlのメチルセロソルブアセテートに溶解させた。次
に、この溶液を、0.2μmの孔を有するメンブレンフ
ィルタでろ過した。このようにして、実施例1の化学増
幅型レジスト溶液を調製した。
ン)2.5gと、酸発生剤としてのトリフェニルスルフ
ォニウムトリフラート62mgとを、溶媒としての20
mlのメチルセロソルブアセテートに溶解させた。次
に、この溶液を、0.2μmの孔を有するメンブレンフ
ィルタでろ過した。このようにして、実施例1の化学増
幅型レジスト溶液を調製した。
【0099】この化学増幅型レジスト溶液を、スピンコ
ーティング法によりシリコンウエハ上に塗布した。次
に、このシリコンウエハに対し100℃で5分間の熱処
理(ソフトベーキング)を行なった。シリコンウエハ上
に化学増幅型レジストの、厚さ0.6μmの膜が形成さ
れた。
ーティング法によりシリコンウエハ上に塗布した。次
に、このシリコンウエハに対し100℃で5分間の熱処
理(ソフトベーキング)を行なった。シリコンウエハ上
に化学増幅型レジストの、厚さ0.6μmの膜が形成さ
れた。
【0100】種々の寸法のテストパターンを有するマス
クを、上記化学増幅型レジストの膜に密着させ、該マス
クを介して、ArFエキシマレーザ光を該レジストの膜
に照射した。
クを、上記化学増幅型レジストの膜に密着させ、該マス
クを介して、ArFエキシマレーザ光を該レジストの膜
に照射した。
【0101】ArFエキシマレーザの照射を終えたシリ
コンウエハに対し、100℃で2分間の熱処理を行なっ
た。
コンウエハに対し、100℃で2分間の熱処理を行なっ
た。
【0102】次に、このシリコンウエハを、0.2重量
%の水酸化テトラメチルアンモニウム水溶液で現像し、
さらに純水でリンスした。これによりレジストパタ−ン
を得た。
%の水酸化テトラメチルアンモニウム水溶液で現像し、
さらに純水でリンスした。これによりレジストパタ−ン
を得た。
【0103】上記のレジストパターン形成処理を、Ar
Fエキシマレーザによる露光量を種々に違えてそれぞれ
行なった。
Fエキシマレーザによる露光量を種々に違えてそれぞれ
行なった。
【0104】得られたレジストパターンそれぞれの、各
露光量ごとの膜厚や、断面についての走査型電子顕微鏡
写真(以下、SEM写真)を、測定および撮影した。
露光量ごとの膜厚や、断面についての走査型電子顕微鏡
写真(以下、SEM写真)を、測定および撮影した。
【0105】これら膜厚やSEM写真から、この実施例
の化学増幅型レジストの感度は、80mJ/cm2 であ
ることが分かった。また、この実施例の化学増幅型レジ
ストは、少なくとも0.3μmのライン・アンド・スペ
ース(L/S)パターン(今回用いたテスト用マスクの
最少寸法)を解像する能力を持つレジストであることが
分かった。
の化学増幅型レジストの感度は、80mJ/cm2 であ
ることが分かった。また、この実施例の化学増幅型レジ
ストは、少なくとも0.3μmのライン・アンド・スペ
ース(L/S)パターン(今回用いたテスト用マスクの
最少寸法)を解像する能力を持つレジストであることが
分かった。
【0106】また、断面SEM写真によれば、L/Sパ
ターンにおけるライン部がほぼ垂直に立っていた。この
ことから、露光光がレジスト膜の下部まで充分に達して
いることが分かる。
ターンにおけるライン部がほぼ垂直に立っていた。この
ことから、露光光がレジスト膜の下部まで充分に達して
いることが分かる。
【0107】上述の説明から分かるように、この発明の
化学増幅型レジストによれば、ArFエキシマレーザな
どの真空紫外領域の光を用いるリソグラフィにおいて
も、矩形形状のレジストパターンが得られる。しかも、
この発明の化学増幅型レジストは、ノボラック樹脂並み
のドライエッチング耐性を有しているので、現行のドラ
イエッチングプロセスとの整合性が高いレジストといえ
る。したがって、現行の半導体製造プロセスの大幅な変
更をせずとも、短波長光によるリソグラフィを半導体製
造プロセスに導入することができる。
化学増幅型レジストによれば、ArFエキシマレーザな
どの真空紫外領域の光を用いるリソグラフィにおいて
も、矩形形状のレジストパターンが得られる。しかも、
この発明の化学増幅型レジストは、ノボラック樹脂並み
のドライエッチング耐性を有しているので、現行のドラ
イエッチングプロセスとの整合性が高いレジストといえ
る。したがって、現行の半導体製造プロセスの大幅な変
更をせずとも、短波長光によるリソグラフィを半導体製
造プロセスに導入することができる。
【0108】2.第2の発明のレジスト用樹脂に関係す
る実施例 上述したように、第1の発明のレジスト用樹脂によれ
ば、真空紫外領域の光に対する透明性が高くかつノボラ
ック樹脂と同等のドライエッチング耐性が得られた。し
たがって、第1の発明のレジスト用樹脂は、真空紫外光
用のレジスト用樹脂として多くの場合好適である。
る実施例 上述したように、第1の発明のレジスト用樹脂によれ
ば、真空紫外領域の光に対する透明性が高くかつノボラ
ック樹脂と同等のドライエッチング耐性が得られた。し
たがって、第1の発明のレジスト用樹脂は、真空紫外光
用のレジスト用樹脂として多くの場合好適である。
【0109】しかし、第1の発明のレジスト用樹脂は、
その構造から推察できるように、疎水性が比較的強い。
したがって、これを用いたレジストは、レジスト膜を形
成す下地によっては、例えば酸化膜などに対しては、密
着力が必ずしも充分でない場合も生じる。
その構造から推察できるように、疎水性が比較的強い。
したがって、これを用いたレジストは、レジスト膜を形
成す下地によっては、例えば酸化膜などに対しては、密
着力が必ずしも充分でない場合も生じる。
【0110】下地とレジスト膜との密着性が低い場合に
は、ウエット処理(例えば、アルカリ水溶液による現像
処理等)中にレジスト膜が下地から剥れたり、ウエハを
比較的高温でベークしたときにレジスト膜が下地から剥
れたりすることが多くなる。これは、半導体装置の製造
歩留を低下させる等の不具合を生じさせるので好ましく
ない。
は、ウエット処理(例えば、アルカリ水溶液による現像
処理等)中にレジスト膜が下地から剥れたり、ウエハを
比較的高温でベークしたときにレジスト膜が下地から剥
れたりすることが多くなる。これは、半導体装置の製造
歩留を低下させる等の不具合を生じさせるので好ましく
ない。
【0111】そこで、この第2の発明では、第1の発明
のレジスト用樹脂の基本特性を維持しつつ、下地に対す
る密着力がより高いレジスト用樹脂を提案する。
のレジスト用樹脂の基本特性を維持しつつ、下地に対す
る密着力がより高いレジスト用樹脂を提案する。
【0112】レジスト膜の下地に対する密着力を向上さ
せるには、一般に、下地とレジスト用樹脂との相互作用
を大きくすれば良い。
せるには、一般に、下地とレジスト用樹脂との相互作用
を大きくすれば良い。
【0113】そこで、第2の発明では、第1の発明のレ
ジスト用樹脂に、環状ケトンを有する下記(6)式で示
されるノルボルネンの単量体単位を導入する。以下、詳
細に説明する。
ジスト用樹脂に、環状ケトンを有する下記(6)式で示
されるノルボルネンの単量体単位を導入する。以下、詳
細に説明する。
【0114】
【化11】
【0115】2−1.第2の発明のレジスト用樹脂の合
成 はじめに、第2の発明のレジスト用樹脂を合成するため
のモノマ−を、合成した。具体的には、ディールス−ア
ルダー(Diels−Alder)反応により、合成用
モノマーであるオキソアルカノノルボルネン、ここでは
オキソプロパノノルボルネンを、次のように合成した。
なお下記(7)式は、この合成についての反応式であ
る。
成 はじめに、第2の発明のレジスト用樹脂を合成するため
のモノマ−を、合成した。具体的には、ディールス−ア
ルダー(Diels−Alder)反応により、合成用
モノマーであるオキソアルカノノルボルネン、ここでは
オキソプロパノノルボルネンを、次のように合成した。
なお下記(7)式は、この合成についての反応式であ
る。
【0116】先ず、細粉した無水塩化亜鉛6.8g(5
0mmol)を、ジクロロメタン250mlに入れ、攪
拌して、懸濁液を得た。
0mmol)を、ジクロロメタン250mlに入れ、攪
拌して、懸濁液を得た。
【0117】一方、α,β−不飽和環状ケトンとしてこ
こではシクロペンタノン(下記(7)式中の(IV) 式で
示されかつ(IV)式中のRA =RB =H、k=2)42g
(0.5mol)を、50mlのジクロロメタンに入れ
て、シクロペンタノンのジクロロメタン溶液を用意し
た。
こではシクロペンタノン(下記(7)式中の(IV) 式で
示されかつ(IV)式中のRA =RB =H、k=2)42g
(0.5mol)を、50mlのジクロロメタンに入れ
て、シクロペンタノンのジクロロメタン溶液を用意し
た。
【0118】上記懸濁液を50℃に加温した状態で、該
懸濁液に、上記シクロペンタノンののジクロロメタン溶
液を10分間で加えた。これにより生成した淡黄色の溶
液を、−40℃に冷却した。
懸濁液に、上記シクロペンタノンののジクロロメタン溶
液を10分間で加えた。これにより生成した淡黄色の溶
液を、−40℃に冷却した。
【0119】一方、ジシクロペンタジエンを加熱・蒸留
して得たシクロペンタジエン(下記(7)式中の(I)
式参照)66g(1.0mol)を、50mlのジクロ
ロメタンに入れて、シクロペンタジエンのジクロロメタ
ン溶液を用意した。
して得たシクロペンタジエン(下記(7)式中の(I)
式参照)66g(1.0mol)を、50mlのジクロ
ロメタンに入れて、シクロペンタジエンのジクロロメタ
ン溶液を用意した。
【0120】次に、上記−40℃に冷却してある淡黄色
の溶液に、上記シクロペンタジエンのジクロロメタン溶
液を、10分間で加えた。この溶液を−40℃に維持し
たまま、12時間反応させた。
の溶液に、上記シクロペンタジエンのジクロロメタン溶
液を、10分間で加えた。この溶液を−40℃に維持し
たまま、12時間反応させた。
【0121】次に、この溶液を−40℃から昇温した
後、氷冷しながら、ここへ希塩酸を混合し手早く攪拌し
た。
後、氷冷しながら、ここへ希塩酸を混合し手早く攪拌し
た。
【0122】次に、この溶液の有機層を水で洗い、次
に、この有機層を硫酸ナトリウム上で乾燥した。
に、この有機層を硫酸ナトリウム上で乾燥した。
【0123】乾燥の済んだ有機層をろ過し、次に、ろ液
から溶媒を蒸去して、オキソプロパノルノルボルネン
(下記(7)式中の(V)式で示されるもの。ただしR
A =RB =H、k=2。)を得た。収量は、70.33
gであった。
から溶媒を蒸去して、オキソプロパノルノルボルネン
(下記(7)式中の(V)式で示されるもの。ただしR
A =RB =H、k=2。)を得た。収量は、70.33
gであった。
【0124】次に、上記のオキソプロパノルノルボルネ
ンと、第1の発明のレジスト用樹脂の合成途中で得たt
−ブトキシカルボニルノルボルネンとを、ラジカル共重
合により共重合させる。下記の(8)式はその反応式で
ある。
ンと、第1の発明のレジスト用樹脂の合成途中で得たt
−ブトキシカルボニルノルボルネンとを、ラジカル共重
合により共重合させる。下記の(8)式はその反応式で
ある。
【0125】まず、上記のt−ブトキシカルボニルノル
ボルネン19.4g(0.1mol)と、上記のオキソ
プロパノルノルボルネン14.8g(0.1mol)
と、重合開始剤としての2,2’−アゾビスイソブチロ
ニトリル1.9g(10mmol)とを、溶媒としての
100mlのN,N−ジメチルホルムアミドに溶解さ
せ、55℃で16時間反応させた。
ボルネン19.4g(0.1mol)と、上記のオキソ
プロパノルノルボルネン14.8g(0.1mol)
と、重合開始剤としての2,2’−アゾビスイソブチロ
ニトリル1.9g(10mmol)とを、溶媒としての
100mlのN,N−ジメチルホルムアミドに溶解さ
せ、55℃で16時間反応させた。
【0126】次にこの溶液を冷却した後、クロロホルム
で希釈し、さらに水で洗浄した。
で希釈し、さらに水で洗浄した。
【0127】次にこの溶液の有機層を採り、これを減圧
して溶媒を留去することにより濃縮した。これをn−ヘ
キサンに滴下した。そして、生成した沈殿をろ過により
採取した。これを80℃で16時間、真空乾燥した。こ
れにより、第2の発明のレジスト用樹脂の一種として
の、上記(2)式で示され、かつ、(2)式中のRA =
RB =R2 =R3 =R4 =Hで、R1 がC(CH3 )3
で、k=2で、しかも、m=n=0.5であるポリ(オ
キソプロパノルノルボルネン−co−アルコキシカルボ
ニルノルボルネン)を得た。
して溶媒を留去することにより濃縮した。これをn−ヘ
キサンに滴下した。そして、生成した沈殿をろ過により
採取した。これを80℃で16時間、真空乾燥した。こ
れにより、第2の発明のレジスト用樹脂の一種として
の、上記(2)式で示され、かつ、(2)式中のRA =
RB =R2 =R3 =R4 =Hで、R1 がC(CH3 )3
で、k=2で、しかも、m=n=0.5であるポリ(オ
キソプロパノルノルボルネン−co−アルコキシカルボ
ニルノルボルネン)を得た。
【0128】その収量は29.0gであった。その分子
量は、GPCで測定したところ、重量平均分子量でいっ
て29,000であった。
量は、GPCで測定したところ、重量平均分子量でいっ
て29,000であった。
【0129】また、そのNMRスペクトルを測定したと
ころ、R1 中のメチル基のプロトンに由来の吸収帯が
1.1ppmに観測された。さらにメチレンブリッジの
プロトンに由来の吸収帯が1.5ppmに観測された。
さらに、環状ケトンのカルボニルのプロトンに由来の吸
収帯が2.1ppmに観測された。さらに、他のメチレ
ンのプロトンに由来の吸収帯びが1.5ppmに観測さ
れた。さらに、他のプロトンに由来の吸収帯が2.0〜
1.7ppmに観測された。
ころ、R1 中のメチル基のプロトンに由来の吸収帯が
1.1ppmに観測された。さらにメチレンブリッジの
プロトンに由来の吸収帯が1.5ppmに観測された。
さらに、環状ケトンのカルボニルのプロトンに由来の吸
収帯が2.1ppmに観測された。さらに、他のメチレ
ンのプロトンに由来の吸収帯びが1.5ppmに観測さ
れた。さらに、他のプロトンに由来の吸収帯が2.0〜
1.7ppmに観測された。
【0130】また、赤外スペクトルを測定したところ、
エステルのカルボニルに由来の吸収が1745cm-1に
観測された。さらに、R1 のC−C伸縮に由来の吸収が
1585cm-1に観測された。さらに、環状ケトンのC
=O伸縮に由来の吸収が1715cm-1に観測された。
エステルのカルボニルに由来の吸収が1745cm-1に
観測された。さらに、R1 のC−C伸縮に由来の吸収が
1585cm-1に観測された。さらに、環状ケトンのC
=O伸縮に由来の吸収が1715cm-1に観測された。
【0131】
【化12】
【0132】2−2.第2の発明のレジスト用樹脂の評
価 :分光特性 上記の如く合成したポリ(オキソプロパノルノルボルネ
ン−co−アルコキシカルボニルノルボルネン)の分光
特性を以下のように調べた。
価 :分光特性 上記の如く合成したポリ(オキソプロパノルノルボルネ
ン−co−アルコキシカルボニルノルボルネン)の分光
特性を以下のように調べた。
【0133】ポリ(オキソプロパノルノルボルネン−c
o−アルコキシカルボニルノルボルネン)のメチルセロ
ソルブアセテート溶液を調製した。
o−アルコキシカルボニルノルボルネン)のメチルセロ
ソルブアセテート溶液を調製した。
【0134】この溶液をスピンコーティング法により石
英基板上に塗布して、該石英基板上にポリ(オキソプロ
パノルノルボルネン−co−アルコキシカルボニルノル
ボルネン)の膜を形成した。
英基板上に塗布して、該石英基板上にポリ(オキソプロ
パノルノルボルネン−co−アルコキシカルボニルノル
ボルネン)の膜を形成した。
【0135】この膜についての紫外分光を行ない、この
膜の、波長193nm光に対する吸収係数を求めた。吸
収係数は0.15μm-1と極めて小さな値であった。
膜の、波長193nm光に対する吸収係数を求めた。吸
収係数は0.15μm-1と極めて小さな値であった。
【0136】この吸収係数の値から、第2の発明のレジ
スト用樹脂が、波長193nm光に対する透明性が高い
樹脂であることが理解できる。
スト用樹脂が、波長193nm光に対する透明性が高い
樹脂であることが理解できる。
【0137】:ドライエッチング耐性 次に、ポリ(オキソプロパノルノルボルネン−co−ア
ルコキシカルボニルノルボルネン)のドライエッチング
耐性を以下のように調べた。
ルコキシカルボニルノルボルネン)のドライエッチング
耐性を以下のように調べた。
【0138】ポリ(オキソプロパノルノルボルネン−c
o−アルコキシカルボニルノルボルネン)のメチルセロ
ソルブアセテート溶液を調製した。
o−アルコキシカルボニルノルボルネン)のメチルセロ
ソルブアセテート溶液を調製した。
【0139】この溶液をスピンコーティング法によりシ
リコンウエハ上に塗布して、該シリコンウエハ上にポリ
(オキソプロパノルノルボルネン−co−アルコキシカ
ルボニルノルボルネン)の膜を形成した。
リコンウエハ上に塗布して、該シリコンウエハ上にポリ
(オキソプロパノルノルボルネン−co−アルコキシカ
ルボニルノルボルネン)の膜を形成した。
【0140】また、比較例としてノボラック樹脂および
ポリ(メチルメタクリラート)の膜それぞれを、別々の
シリコンウエハ上に形成した。
ポリ(メチルメタクリラート)の膜それぞれを、別々の
シリコンウエハ上に形成した。
【0141】これら実施例および比較例にかかる各シリ
コンウエハを、平行平板型ドライエッチング装置のエッ
チング室にそれぞれ入れ、フッ素系ガスプラズマによる
エッチング実験を行なった。エッチングは、CF4 ガス
とO2 ガスとを、CF4 /O2 =85sccm/15s
ccmの割合とし、エッチング室の圧力を5Paとし、
かつ、電力密度を0.12W/cm2 とした条件で行な
った。
コンウエハを、平行平板型ドライエッチング装置のエッ
チング室にそれぞれ入れ、フッ素系ガスプラズマによる
エッチング実験を行なった。エッチングは、CF4 ガス
とO2 ガスとを、CF4 /O2 =85sccm/15s
ccmの割合とし、エッチング室の圧力を5Paとし、
かつ、電力密度を0.12W/cm2 とした条件で行な
った。
【0142】それぞれのエッチング速度は、ノボラック
樹脂が6.8nm/min、ポリ(メチルメタクリラー
ト)が23.5nm/min、ポリ(オキソプロパノル
ノルボルネン−co−アルコキシカルボニルノルボルネ
ン)が6.8nm/minであった。
樹脂が6.8nm/min、ポリ(メチルメタクリラー
ト)が23.5nm/min、ポリ(オキソプロパノル
ノルボルネン−co−アルコキシカルボニルノルボルネ
ン)が6.8nm/minであった。
【0143】これらのエッチング速度を比較することで
分かるように、第2の発明のレジスト用樹脂は、現在汎
用され実績のあるノボラック樹脂と同等のエッチング耐
性を示す樹脂であることが理解出来る。
分かるように、第2の発明のレジスト用樹脂は、現在汎
用され実績のあるノボラック樹脂と同等のエッチング耐
性を示す樹脂であることが理解出来る。
【0144】:密着力評価 ポリ(オキソプロパノルノルボルネン−co−アルコキ
シカルボニルノルボルネン)の下地に対する密着力を以
下のように評価した。
シカルボニルノルボルネン)の下地に対する密着力を以
下のように評価した。
【0145】ポリ(オキソプロパノルノルボルネン−c
o−アルコキシカルボニルノルボルネン)のメチルセロ
ソルブアセテート溶液を調製した。また、比較のため、
第1の発明のレジスト用樹脂の1種であるポリ(t−ブ
トキシカルボニルノルボルネン)のメチルセロソルブア
セテート溶液を調製した。
o−アルコキシカルボニルノルボルネン)のメチルセロ
ソルブアセテート溶液を調製した。また、比較のため、
第1の発明のレジスト用樹脂の1種であるポリ(t−ブ
トキシカルボニルノルボルネン)のメチルセロソルブア
セテート溶液を調製した。
【0146】これら実施例および比較例の溶液を、スピ
ンコーティング法により、各種下地上にそれぞれ塗布し
た。次に、これらに対し100℃で10分間の熱処理を
した。各種下地には比較例または実施例の樹脂の厚さが
0.6μmの膜が形成された。なお、各種下地とは、こ
こでは、シリコン基板、シリコン基板上にCVD法によ
り形成したシリコン酸化膜、シリコン基板上に形成した
ポリシリコン膜、シリコン基板上にCVD法により形成
したシリコン窒化膜の4種類とした。
ンコーティング法により、各種下地上にそれぞれ塗布し
た。次に、これらに対し100℃で10分間の熱処理を
した。各種下地には比較例または実施例の樹脂の厚さが
0.6μmの膜が形成された。なお、各種下地とは、こ
こでは、シリコン基板、シリコン基板上にCVD法によ
り形成したシリコン酸化膜、シリコン基板上に形成した
ポリシリコン膜、シリコン基板上にCVD法により形成
したシリコン窒化膜の4種類とした。
【0147】各種下地に形成した実施例の膜および比較
例の膜の下地に対する密着力は、JIS K5400碁
盤目試験法に準じて測定した。以下、説明する。
例の膜の下地に対する密着力は、JIS K5400碁
盤目試験法に準じて測定した。以下、説明する。
【0148】先ず各試料の膜に、カッタ−により、1m
m角の碁盤目状の切り込みをそれぞれ入れた。この試料
を100℃、1気圧、かつ湿度100%の雰囲気中に4
8時間置いた。次に、各試料の膜にスコッチテープを貼
り付け、その後、該テープを引き剥した。テープ引き剥
し後に、下地上に、升目100個当たりで何個の升目が
残存したかを数えた。
m角の碁盤目状の切り込みをそれぞれ入れた。この試料
を100℃、1気圧、かつ湿度100%の雰囲気中に4
8時間置いた。次に、各試料の膜にスコッチテープを貼
り付け、その後、該テープを引き剥した。テープ引き剥
し後に、下地上に、升目100個当たりで何個の升目が
残存したかを数えた。
【0149】各下地ごとのかつ比較例および実施例それ
ぞれのごとの、膜の残存升目数を、下記の表1にまとめ
て示した。
ぞれのごとの、膜の残存升目数を、下記の表1にまとめ
て示した。
【0150】
【表1】
【0151】上記の試験結果から、実施例(第2の発明
のレジスト用樹脂)の方が、比較例(第1の発明のレジ
スト用樹脂)に比べ、特に、絶縁膜に対する密着力が向
上することが分かる。
のレジスト用樹脂)の方が、比較例(第1の発明のレジ
スト用樹脂)に比べ、特に、絶縁膜に対する密着力が向
上することが分かる。
【0152】:レジストの調製およびパターン形成 上記合成したポリ(オキソプロパノルノルボルネン−c
o−アルコキシカルボニルノルボルネン)2.5gと、
酸発生剤としてのトリフェニルスルフォニウムトリフラ
ート62mgとを、溶媒としての20mlのメチルセロ
ソルブアセテートに溶解させた。次に、この溶液を、
0.2μmの孔を有するメンブレンフィルタでろ過し
た。このようにして、実施例2の化学増幅型レジスト溶
液を調製した。
o−アルコキシカルボニルノルボルネン)2.5gと、
酸発生剤としてのトリフェニルスルフォニウムトリフラ
ート62mgとを、溶媒としての20mlのメチルセロ
ソルブアセテートに溶解させた。次に、この溶液を、
0.2μmの孔を有するメンブレンフィルタでろ過し
た。このようにして、実施例2の化学増幅型レジスト溶
液を調製した。
【0153】この化学増幅型レジスト溶液を、スピンコ
ーティング法によりシリコンウエハ上に塗布した。次
に、このシリコンウエハに対し100℃で5分間の熱処
理(ソフトベーキング)を行なった。シリコンウエハ上
に化学増幅型レジストの、厚さ0.6μmの膜が形成さ
れた。
ーティング法によりシリコンウエハ上に塗布した。次
に、このシリコンウエハに対し100℃で5分間の熱処
理(ソフトベーキング)を行なった。シリコンウエハ上
に化学増幅型レジストの、厚さ0.6μmの膜が形成さ
れた。
【0154】種々の寸法のテストパターンを有するマス
クを、上記化学増幅型レジストの膜に密着させ、該マス
クを介して、ArFエキシマレーザ光を該レジストの膜
に照射した。
クを、上記化学増幅型レジストの膜に密着させ、該マス
クを介して、ArFエキシマレーザ光を該レジストの膜
に照射した。
【0155】ArFエキシマレーザの照射を終えたシリ
コンウエハに対し、100℃で2分間の熱処理を行なっ
た。
コンウエハに対し、100℃で2分間の熱処理を行なっ
た。
【0156】次に、このシリコンウエハを、0.5重量
%の水酸化テトラメチルアンモニウム水溶液で現像し、
さらに純水でリンスした。これによりレジストパタ−ン
を得た。
%の水酸化テトラメチルアンモニウム水溶液で現像し、
さらに純水でリンスした。これによりレジストパタ−ン
を得た。
【0157】上記のレジストパターン形成処理を、Ar
Fエキシマレーザによる露光量を種々に違えてそれぞれ
行なった。
Fエキシマレーザによる露光量を種々に違えてそれぞれ
行なった。
【0158】得られたレジストパターンそれぞれの、各
露光量ごとの膜厚や、断面についての走査型電子顕微鏡
写真(以下、SEM写真)を、測定および撮影した。
露光量ごとの膜厚や、断面についての走査型電子顕微鏡
写真(以下、SEM写真)を、測定および撮影した。
【0159】これら膜厚やSEM写真から、この実施例
の化学増幅型レジストの感度は、75mJ/cm2 であ
ることが分かった。また、この実施例の化学増幅型レジ
ストは、少なくとも0.3μmのライン・アンド・スペ
ース(L/S)パターン(今回用いたテスト用マスクの
最少寸法)を解像する能力を持つレジストであることが
分かった。
の化学増幅型レジストの感度は、75mJ/cm2 であ
ることが分かった。また、この実施例の化学増幅型レジ
ストは、少なくとも0.3μmのライン・アンド・スペ
ース(L/S)パターン(今回用いたテスト用マスクの
最少寸法)を解像する能力を持つレジストであることが
分かった。
【0160】また、断面SEM写真によれば、L/Sパ
ターンにおけるライン部がほぼ垂直に立っていた。この
ことから、露光光がレジスト膜の下部まで充分に達して
いることが分かる。
ターンにおけるライン部がほぼ垂直に立っていた。この
ことから、露光光がレジスト膜の下部まで充分に達して
いることが分かる。
【0161】上述の説明から分かるように、この発明の
化学増幅型レジストによれば、ArFエキシマレーザな
どの真空紫外領域の光を用いるリソグラフィにおいて
も、矩形形状のレジストパターンが得られる。しかも、
この発明の化学増幅型レジストは、ノボラック樹脂並み
のドライエッチング耐性を有しているので、現行のドラ
イエッチングプロセスとの整合性が高いレジストといえ
る。したがって、現行の半導体製造プロセスの大幅な変
更をせずとも、短波長光によるリソグラフィを半導体製
造プロセスに導入することができる。
化学増幅型レジストによれば、ArFエキシマレーザな
どの真空紫外領域の光を用いるリソグラフィにおいて
も、矩形形状のレジストパターンが得られる。しかも、
この発明の化学増幅型レジストは、ノボラック樹脂並み
のドライエッチング耐性を有しているので、現行のドラ
イエッチングプロセスとの整合性が高いレジストといえ
る。したがって、現行の半導体製造プロセスの大幅な変
更をせずとも、短波長光によるリソグラフィを半導体製
造プロセスに導入することができる。
【0162】さらに、この第2の発明のレジスト用樹脂
は、第1の発明のレジスト用樹脂に比べ、下地に対する
密着力が高いので、半導体装置の製造プロセス中でのパ
ターン剥れに起因する欠陥の発生を防止出来る。そのた
め、製品の製造歩留を向上させることが可能になる。
は、第1の発明のレジスト用樹脂に比べ、下地に対する
密着力が高いので、半導体装置の製造プロセス中でのパ
ターン剥れに起因する欠陥の発生を防止出来る。そのた
め、製品の製造歩留を向上させることが可能になる。
【0163】3.第3の発明のレジスト用樹脂に関係す
る実施例 上述したように、第1の発明のレジスト用樹脂によれ
ば、真空紫外領域の光に対する透明性が高くかつノボラ
ック樹脂と同等のドライエッチング耐性が得られた。し
たがって、第1の発明のレジスト用樹脂は、真空紫外光
用のレジスト用樹脂として多くの場合好適である。
る実施例 上述したように、第1の発明のレジスト用樹脂によれ
ば、真空紫外領域の光に対する透明性が高くかつノボラ
ック樹脂と同等のドライエッチング耐性が得られた。し
たがって、第1の発明のレジスト用樹脂は、真空紫外光
用のレジスト用樹脂として多くの場合好適である。
【0164】ところで、ArFエキシマレーザに代表さ
れるような真空紫外領域の光を用いたリソグラフィに対
しては、他の高解像度化技術を併用することにより、サ
ブ0.15μmの加工、すなわち露光光の波長よりも微
細な加工にも対応出来ることが望まれる。したがって、
レジスト用樹脂に対してもサブ0.15μmの加工が可
能な性能が望まれる。
れるような真空紫外領域の光を用いたリソグラフィに対
しては、他の高解像度化技術を併用することにより、サ
ブ0.15μmの加工、すなわち露光光の波長よりも微
細な加工にも対応出来ることが望まれる。したがって、
レジスト用樹脂に対してもサブ0.15μmの加工が可
能な性能が望まれる。
【0165】しかし、第1の発明のレジスト用樹脂で
は、それについての対策については特に言及していなか
った。
は、それについての対策については特に言及していなか
った。
【0166】そこで、この第3の発明では、レジスト膜
の露光部と未露光部との現像液に対する選択性(すなわ
ち両部分の現像速度差)を大きくする。具体的には、レ
ジスト膜を露光した後、その膜の現像工程において、ア
ルカリ性現像液との化学反応によってレジスト膜の露光
部の現像液に対する溶解速度が増速されて、未露光部と
の溶解速度差が一層大きくなるようなレジスト用樹脂を
提案する。
の露光部と未露光部との現像液に対する選択性(すなわ
ち両部分の現像速度差)を大きくする。具体的には、レ
ジスト膜を露光した後、その膜の現像工程において、ア
ルカリ性現像液との化学反応によってレジスト膜の露光
部の現像液に対する溶解速度が増速されて、未露光部と
の溶解速度差が一層大きくなるようなレジスト用樹脂を
提案する。
【0167】レジスト膜の現像中に上述のような溶解速
度差の拡大を実現させるには、レジスト用樹脂中に、ラ
クトン環のように、元々は中性であるがアルカリと反応
すると開環しカルボン酸塩を生成するような構造を導入
すれば良いと考えられる。
度差の拡大を実現させるには、レジスト用樹脂中に、ラ
クトン環のように、元々は中性であるがアルカリと反応
すると開環しカルボン酸塩を生成するような構造を導入
すれば良いと考えられる。
【0168】そこで、この第3の発明では、第1の発明
のレジスト用樹脂に、ラクトンを有する下記(9)式で
示されるノルボルネンの単量体単位を導入する。以下、
詳細に説明する。
のレジスト用樹脂に、ラクトンを有する下記(9)式で
示されるノルボルネンの単量体単位を導入する。以下、
詳細に説明する。
【0169】
【化13】
【0170】3−1.第3の発明のレジスト用樹脂の合
成 はじめに、第3の発明のレジスト用樹脂を合成するため
のモノマ−を、合成した。具体的には、ディールス−ア
ルダー(Diels−Alder)反応により、合成用
モノマーであるオキソオキサアルカノノルボルネン、こ
こではオキソメタノノルボルネンを、次のように合成し
た。なお下記(10)式は、この合成についての反応式
である。
成 はじめに、第3の発明のレジスト用樹脂を合成するため
のモノマ−を、合成した。具体的には、ディールス−ア
ルダー(Diels−Alder)反応により、合成用
モノマーであるオキソオキサアルカノノルボルネン、こ
こではオキソメタノノルボルネンを、次のように合成し
た。なお下記(10)式は、この合成についての反応式
である。
【0171】先ず、細粉した無水塩化亜鉛6.8g(5
0mmol)を、ジクロロメタン250mlに入れ、攪
拌して、懸濁液を得た。
0mmol)を、ジクロロメタン250mlに入れ、攪
拌して、懸濁液を得た。
【0172】一方、α,β−不飽和環状ラクトンとして
ここではクロトノラクトン(下記(10)式中の(VI)
式で示されかつ(VI)式中のRa =Rb =H、k=1)3
6g(0.5mol)を、50mlのジクロロメタンに
入れて、クロトノラクトンのジクロロメタン溶液を用意
した。
ここではクロトノラクトン(下記(10)式中の(VI)
式で示されかつ(VI)式中のRa =Rb =H、k=1)3
6g(0.5mol)を、50mlのジクロロメタンに
入れて、クロトノラクトンのジクロロメタン溶液を用意
した。
【0173】上記懸濁液を50℃に加温した状態で、該
懸濁液に、上記クロトノラクトンのジクロロメタン溶液
を10分間で加えた。これにより生成した淡黄色の溶液
を、−40℃に冷却した。
懸濁液に、上記クロトノラクトンのジクロロメタン溶液
を10分間で加えた。これにより生成した淡黄色の溶液
を、−40℃に冷却した。
【0174】一方、ジシクロペンタジエンを加熱・蒸留
して得たシクロペンタジエン(下記(10)式中の
(I) 式参照)66g(1.0mol)を、50mlの
ジクロロメタンに入れて、シクロペンタジエンのジクロ
ロメタン溶液を用意した。
して得たシクロペンタジエン(下記(10)式中の
(I) 式参照)66g(1.0mol)を、50mlの
ジクロロメタンに入れて、シクロペンタジエンのジクロ
ロメタン溶液を用意した。
【0175】次に、上記−40℃に冷却してある淡黄色
の溶液に、上記シクロペンタジエンのジクロロメタン溶
液を、10分間で加えた。この溶液を−40℃に維持し
たまま、12時間反応させた。
の溶液に、上記シクロペンタジエンのジクロロメタン溶
液を、10分間で加えた。この溶液を−40℃に維持し
たまま、12時間反応させた。
【0176】次に、この溶液を−40℃から昇温した
後、氷冷しながら、ここへ希塩酸を混合し手早く攪拌し
た。
後、氷冷しながら、ここへ希塩酸を混合し手早く攪拌し
た。
【0177】次に、この溶液の有機層を水で洗い、次
に、この有機層を硫酸ナトリウム上で乾燥した。
に、この有機層を硫酸ナトリウム上で乾燥した。
【0178】乾燥の済んだ有機層をろ過し、次に、ろ液
から溶媒を蒸去して、オキソメタノノルボルネン(下記
(10)式中の(VII )式で示されるもの。ただしRa
=Rb =H、k=1。)を得た。収量は、55.0gで
あった。
から溶媒を蒸去して、オキソメタノノルボルネン(下記
(10)式中の(VII )式で示されるもの。ただしRa
=Rb =H、k=1。)を得た。収量は、55.0gで
あった。
【0179】次に、上記のオキソメタノノルボルネン
と、第1の発明のレジスト用樹脂の合成途中で得たt−
ブトキシカルボニルノルボルネンとを、ラジカル共重合
により共重合させる。下記の(11)式はその反応式で
ある。
と、第1の発明のレジスト用樹脂の合成途中で得たt−
ブトキシカルボニルノルボルネンとを、ラジカル共重合
により共重合させる。下記の(11)式はその反応式で
ある。
【0180】まず、上記のt−ブトキシカルボニルノル
ボルネン19.4g(0.1mol)と、上記のオキソ
プロパノルノルボルネン13.8g(0.1mol)
と、重合開始剤としての2,2’−アゾビスイソブチロ
ニトリル1.9g(10mmol)とを、溶媒としての
100mlのN,N−ジメチルホルムアミドに溶解さ
せ、60℃で24時間反応させた。
ボルネン19.4g(0.1mol)と、上記のオキソ
プロパノルノルボルネン13.8g(0.1mol)
と、重合開始剤としての2,2’−アゾビスイソブチロ
ニトリル1.9g(10mmol)とを、溶媒としての
100mlのN,N−ジメチルホルムアミドに溶解さ
せ、60℃で24時間反応させた。
【0181】次にこの溶液を冷却した後、クロロホルム
で希釈し、さらに水で洗浄した。
で希釈し、さらに水で洗浄した。
【0182】次にこの溶液の有機層を採り、これを減圧
して溶媒を留去することにより濃縮した。これをn−ヘ
キサンに滴下した。そして、生成した沈殿をろ過により
採取した。これを80℃で16時間、真空乾燥した。こ
れにより、第3の発明のレジスト用樹脂の一種として
の、上記(3)式で示され、かつ、(3)式中のRa =
Rb =R2 =R3 =R4 =Hで、R1 がC(CH3 )3
で、k=1で、しかも、m=n=0.5であるポリ(オ
キソオキサメタノノルボルネン−co−アルコキシカル
ボニルノルボルネン)を得た。
して溶媒を留去することにより濃縮した。これをn−ヘ
キサンに滴下した。そして、生成した沈殿をろ過により
採取した。これを80℃で16時間、真空乾燥した。こ
れにより、第3の発明のレジスト用樹脂の一種として
の、上記(3)式で示され、かつ、(3)式中のRa =
Rb =R2 =R3 =R4 =Hで、R1 がC(CH3 )3
で、k=1で、しかも、m=n=0.5であるポリ(オ
キソオキサメタノノルボルネン−co−アルコキシカル
ボニルノルボルネン)を得た。
【0183】その収量は28.0gであった。その分子
量は、GPCで測定したところ、重量平均分子量でいっ
て45,000であった。
量は、GPCで測定したところ、重量平均分子量でいっ
て45,000であった。
【0184】また、そのNMRスペクトルを測定したと
ころ、R1 中のメチル基のプロトンに由来の吸収帯が
1.1ppmに観測された。さらにメチレンブリッジの
プロトンに由来の吸収帯が1.5ppmに観測された。
さらに、ラクトンのカルボニルのプロトンに由来の吸収
帯が2.1ppmに観測された。さらに、他のメチレン
のプロトンに由来の吸収帯びが1.5ppmに観測され
た。さらに、他のプロトンに由来の吸収帯が2.0〜
1.7ppmに観測された。
ころ、R1 中のメチル基のプロトンに由来の吸収帯が
1.1ppmに観測された。さらにメチレンブリッジの
プロトンに由来の吸収帯が1.5ppmに観測された。
さらに、ラクトンのカルボニルのプロトンに由来の吸収
帯が2.1ppmに観測された。さらに、他のメチレン
のプロトンに由来の吸収帯びが1.5ppmに観測され
た。さらに、他のプロトンに由来の吸収帯が2.0〜
1.7ppmに観測された。
【0185】また、赤外スペクトルを測定したところ、
エステルのカルボニルに由来の吸収が1745cm-1に
観測された。さらに、R1 のC−C伸縮に由来の吸収が
1585cm-1に観測された。さらに、ラクトンのC=
O伸縮に由来の吸収が1735cm-1に観測された。
エステルのカルボニルに由来の吸収が1745cm-1に
観測された。さらに、R1 のC−C伸縮に由来の吸収が
1585cm-1に観測された。さらに、ラクトンのC=
O伸縮に由来の吸収が1735cm-1に観測された。
【0186】
【化14】
【0187】3−2.第3の発明のレジスト用樹脂の評
価 :分光特性 上記の如く合成したポリ(オキソオキサメタノノルボル
ネン−co−アルコキシカルボニルノルボルネン)の分
光特性を以下のように調べた。
価 :分光特性 上記の如く合成したポリ(オキソオキサメタノノルボル
ネン−co−アルコキシカルボニルノルボルネン)の分
光特性を以下のように調べた。
【0188】ポリ(オキソオキサメタノノルボルネン−
co−アルコキシカルボニルノルボルネン)のメチルセ
ロソルブアセテート溶液を調製した。
co−アルコキシカルボニルノルボルネン)のメチルセ
ロソルブアセテート溶液を調製した。
【0189】この溶液をスピンコーティング法により石
英基板上に塗布して、該石英基板上にポリ(オキソオキ
サメタノノルボルネン−co−アルコキシカルボニルノ
ルボルネン)の膜を形成した。
英基板上に塗布して、該石英基板上にポリ(オキソオキ
サメタノノルボルネン−co−アルコキシカルボニルノ
ルボルネン)の膜を形成した。
【0190】この膜についての紫外分光を行ない、この
膜の、波長193nm光に対する吸収係数を求めた。吸
収係数は0.15μm-1と極めて小さな値であった。
膜の、波長193nm光に対する吸収係数を求めた。吸
収係数は0.15μm-1と極めて小さな値であった。
【0191】この吸収係数の値から、第3の発明のレジ
スト用樹脂が、波長193nm光に対する透明性が高い
樹脂であることが理解できる。
スト用樹脂が、波長193nm光に対する透明性が高い
樹脂であることが理解できる。
【0192】:ドライエッチング耐性 次に、ポリ(オキソオキサメタノノルボルネン−co−
アルコキシカルボニルノルボルネン)のドライエッチン
グ耐性を以下のように調べた。
アルコキシカルボニルノルボルネン)のドライエッチン
グ耐性を以下のように調べた。
【0193】ポリ(オキソオキサメタノノルボルネン−
co−アルコキシカルボニルノルボルネン)のメチルセ
ロソルブアセテート溶液を調製した。
co−アルコキシカルボニルノルボルネン)のメチルセ
ロソルブアセテート溶液を調製した。
【0194】この溶液をスピンコーティング法によりシ
リコンウエハ上に塗布して、該シリコンウエハ上にポリ
(オキソオキサメタノノルボルネン−co−アルコキシ
カルボニルノルボルネン)の膜を形成した。
リコンウエハ上に塗布して、該シリコンウエハ上にポリ
(オキソオキサメタノノルボルネン−co−アルコキシ
カルボニルノルボルネン)の膜を形成した。
【0195】また、比較例としてノボラック樹脂および
ポリ(メチルメタクリラート)の膜それぞれを、別々の
シリコンウエハ上に形成した。
ポリ(メチルメタクリラート)の膜それぞれを、別々の
シリコンウエハ上に形成した。
【0196】これら実施例および比較例にかかる各シリ
コンウエハを、平行平板型ドライエッチング装置のエッ
チング室にそれぞれ入れ、フッ素系ガスプラズマによる
エッチング実験を行なった。エッチングは、CF4 ガス
とO2 ガスとを、CF4 /O2 =85sccm/15s
ccmの割合とし、エッチング室の圧力を5Paとし、
かつ、電力密度を0.12W/cm2 とした条件で行な
った。
コンウエハを、平行平板型ドライエッチング装置のエッ
チング室にそれぞれ入れ、フッ素系ガスプラズマによる
エッチング実験を行なった。エッチングは、CF4 ガス
とO2 ガスとを、CF4 /O2 =85sccm/15s
ccmの割合とし、エッチング室の圧力を5Paとし、
かつ、電力密度を0.12W/cm2 とした条件で行な
った。
【0197】それぞれのエッチング速度は、ノボラック
樹脂が6.8nm/min、ポリ(メチルメタクリラー
ト)が23.5nm/min、ポリ(オキソオキサメタ
ノノルボルネン−co−アルコキシカルボニルノルボル
ネン)が6.9nm/minであった。
樹脂が6.8nm/min、ポリ(メチルメタクリラー
ト)が23.5nm/min、ポリ(オキソオキサメタ
ノノルボルネン−co−アルコキシカルボニルノルボル
ネン)が6.9nm/minであった。
【0198】これらのエッチング速度を比較することで
分かるように、第3の発明のレジスト用樹脂は、現在汎
用され実績のあるノボラック樹脂と同等のエッチング耐
性を示す樹脂であることが理解出来る。
分かるように、第3の発明のレジスト用樹脂は、現在汎
用され実績のあるノボラック樹脂と同等のエッチング耐
性を示す樹脂であることが理解出来る。
【0199】:現像液に対する溶解特性 第3の発明のレジスト用樹脂を用いレジストを調製し、
該レジストの現像液に対する溶解特性を以下のように調
べた。
該レジストの現像液に対する溶解特性を以下のように調
べた。
【0200】上記のポリ(オキソオキサメタノノルボル
ネン−co−アルコキシカルボニルノルボルネン)2.
5gと、酸発生剤としてのトリフェニルスルフォニウム
トリフラート62mgとを、溶媒としての20mlのメ
チルセロソルブアセテートに溶解させた。次に、この溶
液を、0.2μmの孔を有するメンブレンフィルタでろ
過した。このようにして、実施例3の化学増幅型レジス
ト溶液を調製した。
ネン−co−アルコキシカルボニルノルボルネン)2.
5gと、酸発生剤としてのトリフェニルスルフォニウム
トリフラート62mgとを、溶媒としての20mlのメ
チルセロソルブアセテートに溶解させた。次に、この溶
液を、0.2μmの孔を有するメンブレンフィルタでろ
過した。このようにして、実施例3の化学増幅型レジス
ト溶液を調製した。
【0201】この化学増幅型レジスト溶液を、スピンコ
ーティング法によりシリコンウエハ上に塗布した。次
に、このシリコンウエハに対し100℃で5分間の熱処
理(ソフトベーキング)を行なった。シリコンウエハ上
に化学増幅型レジストの、厚さ0.6μmの膜が形成さ
れた。
ーティング法によりシリコンウエハ上に塗布した。次
に、このシリコンウエハに対し100℃で5分間の熱処
理(ソフトベーキング)を行なった。シリコンウエハ上
に化学増幅型レジストの、厚さ0.6μmの膜が形成さ
れた。
【0202】また比較例として第2の発明の実施例で説
明した実施例2のレジスの膜をシリコウエハ上に、実施
例3のレジストの膜の形成条件と同じ条件で形成した。
明した実施例2のレジスの膜をシリコウエハ上に、実施
例3のレジストの膜の形成条件と同じ条件で形成した。
【0203】実施例3のレジスト膜および比較例(すな
わち実施例2)のレジスト膜それぞれを、マスクを介し
て、ArFエキシマレーザにより露光した。
わち実施例2)のレジスト膜それぞれを、マスクを介し
て、ArFエキシマレーザにより露光した。
【0204】露光の済んだ各ウエハを水酸化テトラアン
モニウム水溶液中に置き、各ウエハにおけるレジスト膜
の、露光部と未露光部との溶解速度を、現像速度モニタ
(パーキンエルマ社製)によってそれぞれ測定した。た
だし、比較例については、0.5重量%の水酸化テトラ
アンモニウム水溶液を用い、また、実施例については、
0.2重量%の水酸化テトラアンモニウム水溶液を用い
た。
モニウム水溶液中に置き、各ウエハにおけるレジスト膜
の、露光部と未露光部との溶解速度を、現像速度モニタ
(パーキンエルマ社製)によってそれぞれ測定した。た
だし、比較例については、0.5重量%の水酸化テトラ
アンモニウム水溶液を用い、また、実施例については、
0.2重量%の水酸化テトラアンモニウム水溶液を用い
た。
【0205】比較例のレジスト膜における未露光部の現
像速度を1としたときの、比較例のレジスト膜における
露光部の現像速度と、実施例のレジスト膜における未露
光部の現像速度と、実施例のレジスト膜における露光部
の現像速度とを、それぞれ計算した。その結果を下記の
表2にまとめて示した。
像速度を1としたときの、比較例のレジスト膜における
露光部の現像速度と、実施例のレジスト膜における未露
光部の現像速度と、実施例のレジスト膜における露光部
の現像速度とを、それぞれ計算した。その結果を下記の
表2にまとめて示した。
【0206】
【表2】
【0207】表2の結果からわかるように、第3の発明
のレジスト用樹脂によれば、ラクトン環を持たない第2
の発明のレジスト用樹脂に比べて、露光部の現像液に対
する溶解速度が、約150倍(520,000/3,500 ≒150 )
も早くなる。また、レジストの解像性能の指標となる露
光部と未露光部との溶解速度比も、第2の発明のレジス
ト用樹脂が3,500であるのに対し、第3の発明のレ
ジスト用樹脂では130,000であり、約37倍にも
大きくなる。このことから、実施例3のレジストでは、
その現像中において、アルカリによりラクトン環が開い
てカルボン酸塩が生成することが理解出来る。
のレジスト用樹脂によれば、ラクトン環を持たない第2
の発明のレジスト用樹脂に比べて、露光部の現像液に対
する溶解速度が、約150倍(520,000/3,500 ≒150 )
も早くなる。また、レジストの解像性能の指標となる露
光部と未露光部との溶解速度比も、第2の発明のレジス
ト用樹脂が3,500であるのに対し、第3の発明のレ
ジスト用樹脂では130,000であり、約37倍にも
大きくなる。このことから、実施例3のレジストでは、
その現像中において、アルカリによりラクトン環が開い
てカルボン酸塩が生成することが理解出来る。
【0208】:レジストの調製およびパターン形成 上記合成したポリ(オキソオキサメタノノルボルネン−
co−アルコキシカルボニルノルボルネン)2.5g
と、酸発生剤としてのトリフェニルスルフォニウムトリ
フラート62mgとを、溶媒としての20mlのメチル
セロソルブアセテートに溶解させた。次に、この溶液
を、0.2μmの孔を有するメンブレンフィルタでろ過
した。このようにして、実施例3の化学増幅型レジスト
溶液を調製した。
co−アルコキシカルボニルノルボルネン)2.5g
と、酸発生剤としてのトリフェニルスルフォニウムトリ
フラート62mgとを、溶媒としての20mlのメチル
セロソルブアセテートに溶解させた。次に、この溶液
を、0.2μmの孔を有するメンブレンフィルタでろ過
した。このようにして、実施例3の化学増幅型レジスト
溶液を調製した。
【0209】この化学増幅型レジスト溶液を、スピンコ
ーティング法によりシリコンウエハ上に塗布した。次
に、このシリコンウエハに対し100℃で5分間の熱処
理(ソフトベーキング)を行なった。シリコンウエハ上
に化学増幅型レジストの、厚さ0.6μmの膜が形成さ
れた。
ーティング法によりシリコンウエハ上に塗布した。次
に、このシリコンウエハに対し100℃で5分間の熱処
理(ソフトベーキング)を行なった。シリコンウエハ上
に化学増幅型レジストの、厚さ0.6μmの膜が形成さ
れた。
【0210】種々の寸法のテストパターンを有するマス
クを、上記化学増幅型レジストの膜に密着させ、該マス
クを介して、ArFエキシマレーザ光を該レジストの膜
に照射した。
クを、上記化学増幅型レジストの膜に密着させ、該マス
クを介して、ArFエキシマレーザ光を該レジストの膜
に照射した。
【0211】ArFエキシマレーザの照射を終えたシリ
コンウエハに対し、100℃で2分間の熱処理を行なっ
た。
コンウエハに対し、100℃で2分間の熱処理を行なっ
た。
【0212】次に、このシリコンウエハを、0.2重量
%の水酸化テトラメチルアンモニウム水溶液で現像し、
さらに純水でリンスした。これによりレジストパタ−ン
を得た。
%の水酸化テトラメチルアンモニウム水溶液で現像し、
さらに純水でリンスした。これによりレジストパタ−ン
を得た。
【0213】上記のレジストパターン形成処理を、Ar
Fエキシマレーザによる露光量を種々に違えてそれぞれ
行なった。
Fエキシマレーザによる露光量を種々に違えてそれぞれ
行なった。
【0214】得られたレジストパターンそれぞれの、各
露光量ごとの膜厚や、断面についての走査型電子顕微鏡
写真(以下、SEM写真)を、測定および撮影した。
露光量ごとの膜厚や、断面についての走査型電子顕微鏡
写真(以下、SEM写真)を、測定および撮影した。
【0215】これら膜厚やSEM写真から、この実施例
の化学増幅型レジストの感度は、45mJ/cm2 であ
ることが分かった。また、この実施例の化学増幅型レジ
ストは、少なくとも0.3μmのライン・アンド・スペ
ース(L/S)パターン(今回用いたテスト用マスクの
最少寸法)を解像する能力を持つレジストであることが
分かった。
の化学増幅型レジストの感度は、45mJ/cm2 であ
ることが分かった。また、この実施例の化学増幅型レジ
ストは、少なくとも0.3μmのライン・アンド・スペ
ース(L/S)パターン(今回用いたテスト用マスクの
最少寸法)を解像する能力を持つレジストであることが
分かった。
【0216】また、断面SEM写真によれば、L/Sパ
ターンにおけるライン部がほぼ垂直に立っていた。この
ことから、露光光がレジスト膜の下部まで充分に達して
いることが分かる。
ターンにおけるライン部がほぼ垂直に立っていた。この
ことから、露光光がレジスト膜の下部まで充分に達して
いることが分かる。
【0217】上述の説明から分かるように、この発明の
化学増幅型レジストによれば、ArFエキシマレーザな
どの真空紫外領域の光を用いるリソグラフィにおいて
も、矩形形状のレジストパターンが得られる。しかも、
この発明の化学増幅型レジストは、ノボラック樹脂並み
のドライエッチング耐性を有しているので、現行のドラ
イエッチングプロセスとの整合性が高いレジストといえ
る。したがって、現行の半導体製造プロセスの大幅な変
更をせずとも、短波長光によるリソグラフィを半導体製
造プロセスに導入することができる。
化学増幅型レジストによれば、ArFエキシマレーザな
どの真空紫外領域の光を用いるリソグラフィにおいて
も、矩形形状のレジストパターンが得られる。しかも、
この発明の化学増幅型レジストは、ノボラック樹脂並み
のドライエッチング耐性を有しているので、現行のドラ
イエッチングプロセスとの整合性が高いレジストといえ
る。したがって、現行の半導体製造プロセスの大幅な変
更をせずとも、短波長光によるリソグラフィを半導体製
造プロセスに導入することができる。
【0218】さらに、この第3の発明のレジスト用樹脂
は、第1の発明のレジスト用樹脂に比べ、上記したよう
に現像中の露光部と未露光との溶解速度比が極めて大き
い。したがって、第1の発明および第2の発明のレジス
ト用樹脂それぞれに比べ、高解像度のパターン形成が可
能となる。したがって、より微細なデバイスを製造する
ことが可能になる。また、露光部と未露光との溶解速度
比が大きいことから、パターニングプロセスにおけるマ
ージンが増大するので、結果として製品の歩留を向上さ
せることも可能になる。
は、第1の発明のレジスト用樹脂に比べ、上記したよう
に現像中の露光部と未露光との溶解速度比が極めて大き
い。したがって、第1の発明および第2の発明のレジス
ト用樹脂それぞれに比べ、高解像度のパターン形成が可
能となる。したがって、より微細なデバイスを製造する
ことが可能になる。また、露光部と未露光との溶解速度
比が大きいことから、パターニングプロセスにおけるマ
ージンが増大するので、結果として製品の歩留を向上さ
せることも可能になる。
【0219】また、ラクトンを導入したのでこの第3の
発明のレジスト用樹脂も、下地と相互作用し易い樹脂と
言える。そのため、第1の発明のレジスト用樹脂に比
べ、下地に対する密着力が高い樹脂と考えられる。
発明のレジスト用樹脂も、下地と相互作用し易い樹脂と
言える。そのため、第1の発明のレジスト用樹脂に比
べ、下地に対する密着力が高い樹脂と考えられる。
【0220】
【発明の効果】上述した説明から明らかなように、第1
の発明のレジスト用樹脂は、ポリ(アルコキシカルボニ
ルノルボルネン)誘導体からなる。そのため、波長19
3nm付近に吸収を持たないので、波長193nmの光
に対する透過性が高い樹脂が実現される。さらに、ノル
ボルナン骨格の作用により、レジスト用樹脂として実績
のあるノボラック樹脂と同等のドライエッチング耐性を
示す。したがって、真空紫外領域の光を露光光とするリ
ソグラフィ用のレジストを実現することができる。
の発明のレジスト用樹脂は、ポリ(アルコキシカルボニ
ルノルボルネン)誘導体からなる。そのため、波長19
3nm付近に吸収を持たないので、波長193nmの光
に対する透過性が高い樹脂が実現される。さらに、ノル
ボルナン骨格の作用により、レジスト用樹脂として実績
のあるノボラック樹脂と同等のドライエッチング耐性を
示す。したがって、真空紫外領域の光を露光光とするリ
ソグラフィ用のレジストを実現することができる。
【0221】また、第1の発明のレジスト用樹脂と酸発
生剤とを含むレジストによれば、真空紫外領域の光典型
的にはArFエキシマレーザによりパターニングが可能
で、かつ、ノボラック樹脂を用いた汎用レジストと同等
のドライエッチング耐性を示し、しかも、微細なレジス
トパターンが形成出来る新規なレジストが実現される。
生剤とを含むレジストによれば、真空紫外領域の光典型
的にはArFエキシマレーザによりパターニングが可能
で、かつ、ノボラック樹脂を用いた汎用レジストと同等
のドライエッチング耐性を示し、しかも、微細なレジス
トパターンが形成出来る新規なレジストが実現される。
【0222】また、第2の発明のレジスト用樹脂は、ポ
リ(オキソアルカノノルボルネン−co−アルコキシカ
ルボニルノルボルネン)誘導体からなる。この樹脂のオ
キソアルカノノルボルネン単量体単位は、当該樹脂と下
地との相互作用を高める部位となる。そのため、第2の
発明のレジスト用樹脂は、第1の発明のレジスト用樹脂
の効果に加え、下地に対する密着力が向上されたレジス
トを実現することができるという効果を示す。
リ(オキソアルカノノルボルネン−co−アルコキシカ
ルボニルノルボルネン)誘導体からなる。この樹脂のオ
キソアルカノノルボルネン単量体単位は、当該樹脂と下
地との相互作用を高める部位となる。そのため、第2の
発明のレジスト用樹脂は、第1の発明のレジスト用樹脂
の効果に加え、下地に対する密着力が向上されたレジス
トを実現することができるという効果を示す。
【0223】また、第3の発明のレジスト用樹脂は、ポ
リ(オキソオキサアルカノノルボルネン−co−アルコ
キシカルボニルノルボルネン)誘導体からなる。この樹
脂のオキソオキサアルカノノルボルネン単量体単位は、
アルカリの作用で開環してカルボン酸塩を発する部位と
なる。そのため、第3の発明のレジスト用樹脂は、第1
の発明のレジスト用樹脂の効果に加え、露光部と未露光
部とのアルカリ性現像液に対する溶解速度差が第1の発
明のレジスト用樹脂に比べて大きなレジストを実現する
ことができという効果を示す。
リ(オキソオキサアルカノノルボルネン−co−アルコ
キシカルボニルノルボルネン)誘導体からなる。この樹
脂のオキソオキサアルカノノルボルネン単量体単位は、
アルカリの作用で開環してカルボン酸塩を発する部位と
なる。そのため、第3の発明のレジスト用樹脂は、第1
の発明のレジスト用樹脂の効果に加え、露光部と未露光
部とのアルカリ性現像液に対する溶解速度差が第1の発
明のレジスト用樹脂に比べて大きなレジストを実現する
ことができという効果を示す。
Claims (9)
- 【請求項1】 下記(1)式で示されるポリ(アルコキ
シカルボニルノルボルネン)誘導体からなることを特徴
とするレジスト用樹脂(ただし、R1 はアルキル基を表
す。また、R2 、R3 およびR4 それぞれは水素または
アルキル基を表し、しかも、全部同じでも、全部異なっ
ても、一部同じでも良い。また、分子量は重量平均分子
量でいって1,000〜1,000,000の範囲であ
る。)。 【化1】 - 【請求項2】 下記(1)式で示されるポリ(アルコキ
シカルボニルノルボルネン)誘導体と、酸発生剤とを含
むことを特徴とする化学増幅型レジスト(ただし、R1
はアルキル基を表す。また、R2 、R3 およびR4 それ
ぞれは水素またはアルキル基を表し、しかも、全部同じ
でも、全部異なっても、一部同じでも良い。また、分子
量は重量平均分子量でいって1,000〜1,000,
000の範囲である。)。 【化2】 - 【請求項3】 下地上に請求項2に記載の化学増幅型レ
ジストの膜を形成する工程と、該レジストの膜に対し選
択的な露光をする工程と、該露光の済んだ膜を現像する
工程とを含むことを特徴とするパターン形成方法。 - 【請求項4】 下記(2)式で示されるポリ(オキソア
ルカノノルボルネン−co−アルコキシカルボニルノル
ボルネン)誘導体からなることを特徴とするレジスト用
樹脂(ただし、R1 はアルキル基を表す。また、R2 、
R3 、R4 、RA およびRB それぞれは水素またはアル
キル基を表し、しかも、全部同じでも、全部異なって
も、一部同じでも良い。また、kは1から5の間の整数
を表す。また、分子量は重量平均分子量でいって1,0
00〜1,000,000の範囲である。また、m,n
は単量体単位の割合を表し、m=0.1〜0.9、m+
n=1である。)。 【化3】 - 【請求項5】 下記(2)式で示されるポリ(オキソア
ルカノノルボルネン−co−アルコキシカルボニルノル
ボルネン)誘導体と、酸発生剤とを含むことを特徴とす
る化学増幅型レジスト(ただし、R1 はアルキル基を表
す。また、R2 、R3 、R4 、RA およびRB それぞれ
は水素またはアルキル基を表し、しかも、全部同じで
も、全部異なっても、一部同じでも良い。また、kは1
から5の間の整数を表す。また、分子量は重量平均分子
量でいって1,000〜1,000,000の範囲であ
る。また、m,nは単量体単位の割合を表し、m=0.
1〜0.9、m+n=1である。)。 【化4】 - 【請求項6】 下地上に請求項5に記載の化学増幅型レ
ジストの膜を形成する工程と、 該レジストの膜に対し選択的な露光をする工程と、 該露光の済んだ膜を現像する工程とを含むことを特徴と
するパターン形成方法。 - 【請求項7】 下記(3)式で示されるポリ(オキソオ
キサアルカノノルボルネン−co−アルコキシカルボニ
ルノルボルネン)誘導体からなることを特徴とするレジ
スト用樹脂(ただし、R1 はアルキル基を表す。また、
R2 、R3 、R4 、Ra およびRb それぞれは水素また
はアルキル基を表し、しかも、全部同じでも、全部異な
っても、一部同じでも良い。また、kは1から4の間の
整数を表す。また、分子量は重量平均分子量でいって
1,000〜1,000,000の範囲である。また、
m,nは単量体単位の割合を表し、m=0.1〜0.
9、m+n=1である。)。 【化5】 - 【請求項8】 下記(3)式で示されるポリ(オキソオ
キサアルカノノルボルネン−co−アルコキシカルボニ
ルノルボルネン)誘導体と、酸発生剤とを含むことを特
徴とする化学増幅型レジスト(ただし、R1 はアルキル
基を表す。また、R2 、R3 、R4 、Ra およびRb そ
れぞれは水素またはアルキル基を表し、しかも、全部同
じでも、全部異なっても、一部同じでも良い。また、k
は1から4の間の整数を表す。また、分子量は重量平均
分子量でいって1,000〜1,000,000の範囲
である。また、m,nは単量体単位の割合を表し、m=
0.1〜0.9、m+n=1である。)。 【化6】 - 【請求項9】 下地上に請求項8に記載の化学増幅型レ
ジストの膜を形成する工程と、 該レジストの膜に対し選択的な露光をする工程と、 該露光の済んだ膜を現像する工程とを含むことを特徴と
するパターン形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9022919A JPH10218941A (ja) | 1997-02-05 | 1997-02-05 | レジスト用樹脂、化学増幅型レジスト、パターン形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9022919A JPH10218941A (ja) | 1997-02-05 | 1997-02-05 | レジスト用樹脂、化学増幅型レジスト、パターン形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10218941A true JPH10218941A (ja) | 1998-08-18 |
Family
ID=12096058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9022919A Withdrawn JPH10218941A (ja) | 1997-02-05 | 1997-02-05 | レジスト用樹脂、化学増幅型レジスト、パターン形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10218941A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000347411A (ja) * | 1999-06-08 | 2000-12-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | パターン形成材料およびパターン形成方法 |
| US6165672A (en) * | 1997-11-01 | 2000-12-26 | Hyundai Electronics Industries Co., Ltd. | Maleimide or alicyclic olefin-based monomers, copolymer resin of these monomers and photoresist using the resin |
| WO2001057597A1 (en) * | 2000-02-01 | 2001-08-09 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Polymeric compound for photoresist and resin composition for photoresist |
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| US6746722B2 (en) | 2001-07-24 | 2004-06-08 | Nec Corporation | Fluorine-containing phenylmaleimide derivative, polymer, chemically amplified resist composition, and method for pattern formation using the composition |
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| KR100878499B1 (ko) * | 2001-06-12 | 2009-01-13 | 후지필름 가부시키가이샤 | 포지티브 레지스트 조성물 |
-
1997
- 1997-02-05 JP JP9022919A patent/JPH10218941A/ja not_active Withdrawn
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