JPH10219871A - 建材装置 - Google Patents
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- JPH10219871A JPH10219871A JP3940897A JP3940897A JPH10219871A JP H10219871 A JPH10219871 A JP H10219871A JP 3940897 A JP3940897 A JP 3940897A JP 3940897 A JP3940897 A JP 3940897A JP H10219871 A JPH10219871 A JP H10219871A
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- Building Environments (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 剛性に優れかつ消音効果の良好な建材装置を
提供する。 【解決手段】 建材装置３０は加工金属板１０と、裏張
金属板２９と、加工金属板１０と裏張金属板２９との間
に配置されたガラス繊維体２８とを備えている。加工金
属板１０に第１パンチ孔領域１１ａが形成されている。
第１パンチ孔領域１１ａは加工金属板１０の一面に形成
されたばり１６ａを有する多数の−側パンチ孔１６と、
加工金属板１０の他面に形成されたばり１７ａを有する
多数の他側パンチ孔１７とからなっている。
提供する。 【解決手段】 建材装置３０は加工金属板１０と、裏張
金属板２９と、加工金属板１０と裏張金属板２９との間
に配置されたガラス繊維体２８とを備えている。加工金
属板１０に第１パンチ孔領域１１ａが形成されている。
第１パンチ孔領域１１ａは加工金属板１０の一面に形成
されたばり１６ａを有する多数の−側パンチ孔１６と、
加工金属板１０の他面に形成されたばり１７ａを有する
多数の他側パンチ孔１７とからなっている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は防音および電波遮へ
い性等に優れた建材装置に関する。
い性等に優れた建材装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、地下室またはカラオケボックス
等、防音効果を必要とする部分に、銅またはアルミニウ
ム素材から作製された建材装置が用いられている。。
等、防音効果を必要とする部分に、銅またはアルミニウ
ム素材から作製された建材装置が用いられている。。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、銅また
はアルミニウム素材からなる建材装置が用いられている
が、従来より防音および電波遮へい性等に優れかつ製造
が容易な建材装置は未だ開発されていないのが実情であ
る。
はアルミニウム素材からなる建材装置が用いられている
が、従来より防音および電波遮へい性等に優れかつ製造
が容易な建材装置は未だ開発されていないのが実情であ
る。
【０００４】本発明のこのような点を考慮してなされた
ものであり、容易かつ簡単に作製でき、防音および電波
遮へい性に優れた建材装置を提供することを目的とす
る。
ものであり、容易かつ簡単に作製でき、防音および電波
遮へい性に優れた建材装置を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、加工金属板を
備え、加工金属板の少なくとも一部に、多数のパンチ孔
を有するパンチ孔領域を設け、パンチ孔領域のパンチ孔
は、各々パンチにより形成されるとともに筒状のばりを
有することを特徴とする建材装置である。
備え、加工金属板の少なくとも一部に、多数のパンチ孔
を有するパンチ孔領域を設け、パンチ孔領域のパンチ孔
は、各々パンチにより形成されるとともに筒状のばりを
有することを特徴とする建材装置である。
【０００６】本発明によれば、パンチ孔領域を有する加
工金属板により所定強度を得るとともに、適度の消音効
果を得ることができる。
工金属板により所定強度を得るとともに、適度の消音効
果を得ることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。図１乃至図１２は本発明に
よる建材装置を示す図である。図１２に示すように、建
材装置３０は多数のパンチ孔１６，１７を有するパンチ
孔領域１１ａが設けられた鋼性の加工金属板１０と、こ
の加工金属板１０に対して平行に配置された裏張金属板
２９と、加工金属板１０と裏張金属板２９との間に配置
されたガラス繊維体２８とを備えている。
施の形態について説明する。図１乃至図１２は本発明に
よる建材装置を示す図である。図１２に示すように、建
材装置３０は多数のパンチ孔１６，１７を有するパンチ
孔領域１１ａが設けられた鋼性の加工金属板１０と、こ
の加工金属板１０に対して平行に配置された裏張金属板
２９と、加工金属板１０と裏張金属板２９との間に配置
されたガラス繊維体２８とを備えている。
【０００８】このうち加工金属板１０のパンチ孔領域１
１ａは、後述のように金属素材にパンチを施しパンチ孔
１６，１７を形成することによって得られる。また、裏
張金属板２９は未加工の金属素材（アルミニウム素材）
からなり、加工金属板１０に対して重ねしろ２９分だけ
面積が大きくなっている。このため、隣り合う建材装置
３０同志が重ねしろ２９ａにおいて互いに重ね合わされ
ることにより、電波を完全に遮へいすることができる。
１ａは、後述のように金属素材にパンチを施しパンチ孔
１６，１７を形成することによって得られる。また、裏
張金属板２９は未加工の金属素材（アルミニウム素材）
からなり、加工金属板１０に対して重ねしろ２９分だけ
面積が大きくなっている。このため、隣り合う建材装置
３０同志が重ねしろ２９ａにおいて互いに重ね合わされ
ることにより、電波を完全に遮へいすることができる。
【０００９】また、加工金属板１０に形成されたパンチ
孔１６，１７は、後述のようにばり１６ａ，１７ａを有
し（図４参照）、このばり１６ａ，１７ａによって剛性
を向上させている。
孔１６，１７は、後述のようにばり１６ａ，１７ａを有
し（図４参照）、このばり１６ａ，１７ａによって剛性
を向上させている。
【００１０】さらに、加工金属板１０は、音の一部を反
射させるとともに、パンチ孔１６，１７によって音の残
りの部分をガラス繊維体２８に導いて、消音させるよう
になっている。このためパンチ孔１６，１７の配置面積
および配置構造によって音を適度に反射させたり消音す
ることができる。
射させるとともに、パンチ孔１６，１７によって音の残
りの部分をガラス繊維体２８に導いて、消音させるよう
になっている。このためパンチ孔１６，１７の配置面積
および配置構造によって音を適度に反射させたり消音す
ることができる。
【００１１】このような構造からなる建材装置３０は、
互いに裏張金属板２９の重ねしろ２９ａ部分で重ね合わ
され、図示しない建築用ホチキスにより建物構造体に係
止される。
互いに裏張金属板２９の重ねしろ２９ａ部分で重ね合わ
され、図示しない建築用ホチキスにより建物構造体に係
止される。
【００１２】なお、加工金属板１０として、図１乃至図
４に示す加工金属板を使用してもよい。すなわち図１乃
至図４に示す加工金属板１０は、厚さ０．３ｍｍの銅製
素材からなり、この加工金属板１０は第１パンチ孔領域
１１ａと、第２パンチ孔領域１１ｂと、未加工領域１２
とからなっている。なお、加工金属板１０をアルミニウ
ム素材から作製してもよい。
４に示す加工金属板を使用してもよい。すなわち図１乃
至図４に示す加工金属板１０は、厚さ０．３ｍｍの銅製
素材からなり、この加工金属板１０は第１パンチ孔領域
１１ａと、第２パンチ孔領域１１ｂと、未加工領域１２
とからなっている。なお、加工金属板１０をアルミニウ
ム素材から作製してもよい。
【００１３】第１パンチ孔領域１１ａは、図３および図
４（ａ）〜（ｃ）に示すように加工金属板１０の一面に
形成されたばり１６ａを有する多数の一側パンチ孔（径
１．５ｍｍ）１６と、加工金属板１０の他面に形成され
たばり１７ａを有する多数の他側パンチ孔（径１．５ｍ
ｍ）１７とからなっている。各一側パンチ孔１６と各他
側パンチ孔１７は、パンチにより円形状に形成され、パ
ンチの際同時に一側パンチ孔１６と他側パンチ孔１７に
各々円筒状のばり１６ａ、１７ａが形成される。
４（ａ）〜（ｃ）に示すように加工金属板１０の一面に
形成されたばり１６ａを有する多数の一側パンチ孔（径
１．５ｍｍ）１６と、加工金属板１０の他面に形成され
たばり１７ａを有する多数の他側パンチ孔（径１．５ｍ
ｍ）１７とからなっている。各一側パンチ孔１６と各他
側パンチ孔１７は、パンチにより円形状に形成され、パ
ンチの際同時に一側パンチ孔１６と他側パンチ孔１７に
各々円筒状のばり１６ａ、１７ａが形成される。
【００１４】また他側パンチ孔１７は、一側パンチ孔１
６間に配置されている。すなわち一側パンチ孔１６は格
子状に２．５ｍｍピッチで配置されるとともに、他側パ
ンチ孔１７は一側パンチ孔１６間に同様に格子状に２．
５ｍｍピッチで配置されている（図３参照）。
６間に配置されている。すなわち一側パンチ孔１６は格
子状に２．５ｍｍピッチで配置されるとともに、他側パ
ンチ孔１７は一側パンチ孔１６間に同様に格子状に２．
５ｍｍピッチで配置されている（図３参照）。
【００１５】ここで図３は第１パンチ孔領域１１ａの拡
大図であり、図４（ａ）−（ｃ）は、各々図３のａ線方
向、ｂ線方向およびｃ線方向の断面を示している。
大図であり、図４（ａ）−（ｃ）は、各々図３のａ線方
向、ｂ線方向およびｃ線方向の断面を示している。
【００１６】上述のように一側パンチ孔１６および他側
パンチ孔１７は、各々円筒状のばり１６ａ、１７ｂを有
するので、このばり１６ａ、１７ａの先端から熱を放出
することにより効果的に放熱を行なうことができる。ま
たばり１６ａ、１７ａによって加工金属板１０の断面係
数を増加させて、加工金属板１０の剛性を高めることが
できる。
パンチ孔１７は、各々円筒状のばり１６ａ、１７ｂを有
するので、このばり１６ａ、１７ａの先端から熱を放出
することにより効果的に放熱を行なうことができる。ま
たばり１６ａ、１７ａによって加工金属板１０の断面係
数を増加させて、加工金属板１０の剛性を高めることが
できる。
【００１７】一方第２パンチ孔領域１１ｂは、複数板１
０の一面形成されたばり１６ａを有する多数の一側パン
チ孔１６のみからなっており、パンチ孔１６はその径が
１．５ｍｍで２．５ｍｍピッチで配置されている。この
ため第２パンチ孔領域１１ｂは他側パンチ孔１７を含ん
でいない。
０の一面形成されたばり１６ａを有する多数の一側パン
チ孔１６のみからなっており、パンチ孔１６はその径が
１．５ｍｍで２．５ｍｍピッチで配置されている。この
ため第２パンチ孔領域１１ｂは他側パンチ孔１７を含ん
でいない。
【００１８】なお、第１パンチ孔領域１１ａおよび第２
パンチ孔領域１１ｂにおいて、一側パンチ孔１６および
他側パンチ孔１７と、未加工の残余部分１９との面積比
は９５：５〜３０：７０となっている（図３参照）。
パンチ孔領域１１ｂにおいて、一側パンチ孔１６および
他側パンチ孔１７と、未加工の残余部分１９との面積比
は９５：５〜３０：７０となっている（図３参照）。
【００１９】さらに未加工領域１２は銅製の素材のまま
の未加工領域であり、また未加工領域１２は発熱体１５
を載置する発熱体載置部１３を有していてもよい。
の未加工領域であり、また未加工領域１２は発熱体１５
を載置する発熱体載置部１３を有していてもよい。
【００２０】次にこのような構成からなる加工金属板１
０の製造方法について説明する。ここでは加工金属板１
０のうち第１パンチ孔領域１１ａの形成方法について図
７（ａ）−（ｄ）により述べるが、第２パンチ孔領域１
１ｂも略同様にして形成することができる。図７（ａ）
−（ｄ）に示すように、まず厚さ０．３ｍｍの銅製素材
１を準備し、この銅製素材１を焼きなまして銅製素材１
を柔軟にする。次に焼きなまされた銅製素材１を上押え
型２ａと下押え型２ｂとの間に配置する（図７
（ａ））。この場合、上押え型２ａの上方に突起２５ａ
を有する上型３ａが配置され、下押え型２ｂの下方に突
起５ｂを有する下型３ｂが配置されている。
０の製造方法について説明する。ここでは加工金属板１
０のうち第１パンチ孔領域１１ａの形成方法について図
７（ａ）−（ｄ）により述べるが、第２パンチ孔領域１
１ｂも略同様にして形成することができる。図７（ａ）
−（ｄ）に示すように、まず厚さ０．３ｍｍの銅製素材
１を準備し、この銅製素材１を焼きなまして銅製素材１
を柔軟にする。次に焼きなまされた銅製素材１を上押え
型２ａと下押え型２ｂとの間に配置する（図７
（ａ））。この場合、上押え型２ａの上方に突起２５ａ
を有する上型３ａが配置され、下押え型２ｂの下方に突
起５ｂを有する下型３ｂが配置されている。
【００２１】次に銅製素材１を上押え型２ａと下押え型
２ｂとの間で挟持し（図７（ｂ））、上型３ａと下型３
ｂを銅製素材１に対して接近させる。（図７（ｃ））。
その後上型３ａの突起５ａと下型３ｂの突起５ｂとによ
って銅製素材１に対してパンチが施され、突起５ａ，５
ｂのパンチによってばり１６ａを有する径１．５ｍｍの
一側パンチ孔１６とばり１７ａを有する径１．５ｍｍの
他側パンチ孔１７とが形成される。その後銅製素材１に
対して、ニッケルメッキまたはクロムメッキが施され、
このようにして加工金属板１０が得られる。
２ｂとの間で挟持し（図７（ｂ））、上型３ａと下型３
ｂを銅製素材１に対して接近させる。（図７（ｃ））。
その後上型３ａの突起５ａと下型３ｂの突起５ｂとによ
って銅製素材１に対してパンチが施され、突起５ａ，５
ｂのパンチによってばり１６ａを有する径１．５ｍｍの
一側パンチ孔１６とばり１７ａを有する径１．５ｍｍの
他側パンチ孔１７とが形成される。その後銅製素材１に
対して、ニッケルメッキまたはクロムメッキが施され、
このようにして加工金属板１０が得られる。
【００２２】なお、上記製造方法において、焼きなまさ
れた銅製素材１に対してパンチを施す例を示したが、こ
れに限らず銅製素材１に対してパンチを施した後、焼き
なましを行なってもよい。パンチの後に焼きなましを行
なうと、ばり１６ａ，１７ａの材質が調整される。
れた銅製素材１に対してパンチを施す例を示したが、こ
れに限らず銅製素材１に対してパンチを施した後、焼き
なましを行なってもよい。パンチの後に焼きなましを行
なうと、ばり１６ａ，１７ａの材質が調整される。
【００２３】次に図１および図２により、加工金属板１
０の放熱効果について説明する。図１は加工金属板１０
を示す図であり、図２は加工金属板１０と同一外形を有
する厚さ０．３ｍｍの銅製素材１を示す図である。
０の放熱効果について説明する。図１は加工金属板１０
を示す図であり、図２は加工金属板１０と同一外形を有
する厚さ０．３ｍｍの銅製素材１を示す図である。
【００２４】図１および図２に示すように、加工金属板
１０の発熱体載置部１３および銅製素材１の発熱体載置
部１３に、ＣＰＵ等の発熱体１５が載置される。次に一
定時間経過後、放熱板１０および銅製素材１の同一箇所
について温度測定が行なわれた。
１０の発熱体載置部１３および銅製素材１の発熱体載置
部１３に、ＣＰＵ等の発熱体１５が載置される。次に一
定時間経過後、放熱板１０および銅製素材１の同一箇所
について温度測定が行なわれた。
【００２５】図１および図２に示すように、第１および
第２パンチ孔領域１１ａ，１１ｂが形成された加工金属
板１０は、銅製素材１に比較して高い放熱効果を示して
いる。
第２パンチ孔領域１１ａ，１１ｂが形成された加工金属
板１０は、銅製素材１に比較して高い放熱効果を示して
いる。
【００２６】また図１に示すように、加工金属板１０の
うち第１パンチ孔領域１１ａが形成された右側部分は、
第２パンチ孔領域１１ｂが形成された左側部分に比較し
て放熱効果が、高くなっている。
うち第１パンチ孔領域１１ａが形成された右側部分は、
第２パンチ孔領域１１ｂが形成された左側部分に比較し
て放熱効果が、高くなっている。
【００２７】次に図５（ａ）（ｂ）乃至図１０により本
発明による建材装置の変形例について述べる。図５
（ａ）（ｂ）に示すように右半分に一側パンチ孔１６と
他側パンチ孔１７とを有する第１パンチ孔領域１１ａを
配置し、左半分に一側パンチ孔１６のみからなる第２パ
ンチ孔領域１１ｂを配置して加工金属板１０を構成して
もよい。
発明による建材装置の変形例について述べる。図５
（ａ）（ｂ）に示すように右半分に一側パンチ孔１６と
他側パンチ孔１７とを有する第１パンチ孔領域１１ａを
配置し、左半分に一側パンチ孔１６のみからなる第２パ
ンチ孔領域１１ｂを配置して加工金属板１０を構成して
もよい。
【００２８】また、図６に示すように第１パンチ孔領域
１１ａと第２パンチ孔領域１１ｂとを有する加工金属板
１０を、第１パンチ孔領域１１ａと第２パンチ孔領域１
１ｂとの境界２１で折曲げてもよい。
１１ａと第２パンチ孔領域１１ｂとを有する加工金属板
１０を、第１パンチ孔領域１１ａと第２パンチ孔領域１
１ｂとの境界２１で折曲げてもよい。
【００２９】また図８に示すように、発熱体１５上にベ
ース２０を水平に載置し、このベース２０上にパンチ孔
１６，１７を有する複数の加工金属板１０を垂直方向に
固着することにより建材装置３０を構成してもよい。こ
の場合、図８に示すように複数の加工金属板１０上にフ
ァン２２が配置されている。
ース２０を水平に載置し、このベース２０上にパンチ孔
１６，１７を有する複数の加工金属板１０を垂直方向に
固着することにより建材装置３０を構成してもよい。こ
の場合、図８に示すように複数の加工金属板１０上にフ
ァン２２が配置されている。
【００３０】さらに図９に示すように、パンチ孔１６，
１７を有する加工金属板１０の裏面に金属製、例えばア
ルミニウム製遮蔽板１８を張合せることにより建材装置
３０を構成してもよい。加工金属板１０に遮蔽板１８を
張合せることにより、電波を効果的に遮断することがで
き、この建材装置３０を天井、床等に埋込むことにより
電波遮蔽体として使用することができる。
１７を有する加工金属板１０の裏面に金属製、例えばア
ルミニウム製遮蔽板１８を張合せることにより建材装置
３０を構成してもよい。加工金属板１０に遮蔽板１８を
張合せることにより、電波を効果的に遮断することがで
き、この建材装置３０を天井、床等に埋込むことにより
電波遮蔽体として使用することができる。
【００３１】また図９に示す建材装置３０の替わりに、
図１１（ａ）に示すように、パンチ孔１６，１７を有す
る加工金属板１０の裏面にウレタン材２５を介してアル
ミニウム製の遮蔽板１８を張合せてもよい。さらに図１
１（ｂ）に示すように、パンチ孔１６，１７を有する加
工金属板１０の裏面にウレタン材２５、鉛材２６、ウレ
タン材２５およびアルミニウム製遮蔽板１８を順次張合
せてもよい。
図１１（ａ）に示すように、パンチ孔１６，１７を有す
る加工金属板１０の裏面にウレタン材２５を介してアル
ミニウム製の遮蔽板１８を張合せてもよい。さらに図１
１（ｂ）に示すように、パンチ孔１６，１７を有する加
工金属板１０の裏面にウレタン材２５、鉛材２６、ウレ
タン材２５およびアルミニウム製遮蔽板１８を順次張合
せてもよい。
【００３２】図９および図１１（ａ）（ｂ）において、
建材装置３０に電波に入射すると、まず電波はパンチ孔
１６，１７を有する加工金属板１０表面で乱反射して遮
蔽され、次にパンチ孔１６，１７から内部に侵入する。
その後電波は加工金属板１０と遮蔽板１８との間の空
間、または加工金属板１０と鉛材２６との間の空間で減
衰して消滅する。なお建材装置３０が鉛材２６を有する
場合は、鉛材２６によってＸ線を遮蔽することもできる
（図１１（ｂ））。
建材装置３０に電波に入射すると、まず電波はパンチ孔
１６，１７を有する加工金属板１０表面で乱反射して遮
蔽され、次にパンチ孔１６，１７から内部に侵入する。
その後電波は加工金属板１０と遮蔽板１８との間の空
間、または加工金属板１０と鉛材２６との間の空間で減
衰して消滅する。なお建材装置３０が鉛材２６を有する
場合は、鉛材２６によってＸ線を遮蔽することもできる
（図１１（ｂ））。
【００３３】なお上記実施の形態において、一側パンチ
孔１６と他側パンチ孔１７を円形状に形成した例を示し
たが、図１０（ａ）−（ｄ）に示すように一側パンチ孔
１６と他側パンチ孔１７をひし形状に形成してもよく
（図１０（ａ））、八角形状に形成してもよく（図１０
（ｂ））、三角形状に形成してもよく（図１０
（ｃ））、六角形状に形成してもよい（図１０
（ｄ））。
孔１６と他側パンチ孔１７を円形状に形成した例を示し
たが、図１０（ａ）−（ｄ）に示すように一側パンチ孔
１６と他側パンチ孔１７をひし形状に形成してもよく
（図１０（ａ））、八角形状に形成してもよく（図１０
（ｂ））、三角形状に形成してもよく（図１０
（ｃ））、六角形状に形成してもよい（図１０
（ｄ））。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、剛
性が高くかつ適度な消音効果を有する建材装置を得るこ
とができる。
性が高くかつ適度な消音効果を有する建材装置を得るこ
とができる。
【図１】本発明による建材装置に用いる加工金属板を示
す平面図。
す平面図。
【図２】加工金属板と同一の外形を有する金属製素材を
示す図。
示す図。
【図３】第１パンチ孔領域を示す拡大図。
【図４】第１パンチ孔領域を示す側断面図。
【図５】建材装置の変形例を示す図。
【図６】建材装置の他の変形例を示す図。
【図７】加工金属板の製造方法を示す図。
【図８】建材装置の他の変形例を示す図。
【図９】建材装置の他の変形例を示す図。
【図１０】一側パンチ孔および他側パンチ孔の変形例を
示す図。
示す図。
【図１１】建材装置の更に他の変形例を示す図。
【図１２】本発明による建材装置を示す図。
１０ 放熱板 １１ａ 第１パンチ孔領域 １１ｂ 第２パンチ孔領域 １２ 未加工領域 １５ 発熱体 １６ 一側パンチ孔 １６ａ ばり １７ 他側パンチ孔 １７ａ ばり １８ 遮蔽板 ２０ ベース ２８ ガラス繊維体 ２９ 裏張金属板 ３０ 建材装置
Claims (5)
- 【請求項１】加工金属板を備え、 加工金属板の少なくとも一部に、多数のパンチ孔を有す
るパンチ孔領域を設け、 パンチ孔領域のパンチ孔は、各々パンチにより形成され
るとともに筒状のばりを有することを特徴とする建材装
置。 - 【請求項２】加工金属板に対して平行に配置された裏張
金属板と、 加工金属板と裏張金属板との間に配置されたガラス繊維
体と、を更に備えたことを特徴とする請求項１記載の建
材装置。 - 【請求項３】裏張金属板は加工金属板に対して重ねしろ
分だけ面積が大きいことを特徴とする請求項２記載の建
材装置。 - 【請求項４】パンチ孔領域は、加工金属板の一面に形成
されたばりを有する多数の一側パンチ孔と、一側パンチ
孔間に配置され加工金属板の他面に形成されたばりを有
する多数の他側パンチ孔とからなる第１パンチ孔領域を
有することを特徴とする請求項１記載の建材装置。 - 【請求項５】パンチ孔領域は、加工金属板の一面に形成
されたばりを有する多数の一側パンチ孔のみからなる第
２パンチ孔領域を有することを特徴とする請求項１記載
の建材装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3940897A JPH10219871A (ja) | 1996-12-03 | 1997-02-24 | 建材装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32298296 | 1996-12-03 | ||
| JP8-322982 | 1996-12-03 | ||
| JP3940897A JPH10219871A (ja) | 1996-12-03 | 1997-02-24 | 建材装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10219871A true JPH10219871A (ja) | 1998-08-18 |
Family
ID=26378782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3940897A Pending JPH10219871A (ja) | 1996-12-03 | 1997-02-24 | 建材装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10219871A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017000454A1 (zh) * | 2015-06-30 | 2017-01-05 | 南京常荣声学股份有限公司 | 一种单元结构的吸声板 |
-
1997
- 1997-02-24 JP JP3940897A patent/JPH10219871A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017000454A1 (zh) * | 2015-06-30 | 2017-01-05 | 南京常荣声学股份有限公司 | 一种单元结构的吸声板 |
| US10026390B2 (en) | 2015-06-30 | 2018-07-17 | Nanjing Changrong Acoustic Inc. | Sound absorption plate with unit structure |
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