JPH10220155A - ケーシング掘削型アースドリルの駆動装置 - Google Patents
ケーシング掘削型アースドリルの駆動装置Info
- Publication number
- JPH10220155A JPH10220155A JP1894297A JP1894297A JPH10220155A JP H10220155 A JPH10220155 A JP H10220155A JP 1894297 A JP1894297 A JP 1894297A JP 1894297 A JP1894297 A JP 1894297A JP H10220155 A JPH10220155 A JP H10220155A
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- JP
- Japan
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- casing tube
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- kelley
- kelly bar
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- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 7
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 abstract description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
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- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 油圧モータの回転速度を切替える運転操作を
することなく、ケリーバの回転トルクとケーシングチュ
ーブの回転トルクを各々に適正な量として発生させる。 【解決手段】 ケリーバ１４を回転駆動するケリーバ駆
動軸１９にケーシングチューブ回転用歯車２７を固設
し、ケーシングチューブ回転用歯車２７に噛合する遊星
歯車２９と、遊星歯車２９に噛合する内歯歯車３１を有
するケーシングチューブ回転筒３０を設けた。
することなく、ケリーバの回転トルクとケーシングチュ
ーブの回転トルクを各々に適正な量として発生させる。 【解決手段】 ケリーバ１４を回転駆動するケリーバ駆
動軸１９にケーシングチューブ回転用歯車２７を固設
し、ケーシングチューブ回転用歯車２７に噛合する遊星
歯車２９と、遊星歯車２９に噛合する内歯歯車３１を有
するケーシングチューブ回転筒３０を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ケリーバ駆動軸に
てケリーバとケーシングチューブとを回転駆動するケー
シング掘削型アースドリルの駆動装置に関する。
てケリーバとケーシングチューブとを回転駆動するケー
シング掘削型アースドリルの駆動装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ケーシング掘削型アースドリルは、ケー
シングチューブの押し込み作業とケリーバによるケーシ
ングチューブ内の掘削作業を１台の機械で行うものであ
るが、従来、ケーシングチューブとケリーバの駆動装置
は、図３に示されるように、ケリーバ駆動軸１にケーシ
ングチューブ回転筒２を一体に形成し、油圧モータ３の
出力軸４に固設した歯車５に、ケリーバ駆動軸１に固設
した歯車６を噛合させ、ケリーバ駆動軸１内に挿通され
るケリーバ７と、ケーシングチューブ回転筒２に取付け
られるケーシングチューブ８とを回転駆動するようにし
ている。
シングチューブの押し込み作業とケリーバによるケーシ
ングチューブ内の掘削作業を１台の機械で行うものであ
るが、従来、ケーシングチューブとケリーバの駆動装置
は、図３に示されるように、ケリーバ駆動軸１にケーシ
ングチューブ回転筒２を一体に形成し、油圧モータ３の
出力軸４に固設した歯車５に、ケリーバ駆動軸１に固設
した歯車６を噛合させ、ケリーバ駆動軸１内に挿通され
るケリーバ７と、ケーシングチューブ回転筒２に取付け
られるケーシングチューブ８とを回転駆動するようにし
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述の構成
では、ケリーバの回転数とケーシングチューブの回転数
が同一になるので、両者の回転トルクが同一になるが、
ケーシングチューブを回転駆動するトルクはケリーバを
回転駆動するトルクの２〜３倍以上必要なので、ケーシ
ングチューブの押し込み作業時は、油圧モータを低速回
転して高トルクを発生させ、ケリーバによる掘削作業時
は、油圧モータを高速回転してトルクを低減する運転の
切替え操作を要求される。
では、ケリーバの回転数とケーシングチューブの回転数
が同一になるので、両者の回転トルクが同一になるが、
ケーシングチューブを回転駆動するトルクはケリーバを
回転駆動するトルクの２〜３倍以上必要なので、ケーシ
ングチューブの押し込み作業時は、油圧モータを低速回
転して高トルクを発生させ、ケリーバによる掘削作業時
は、油圧モータを高速回転してトルクを低減する運転の
切替え操作を要求される。
【０００４】また、ケリーバによる掘削作業とケーシン
グチューブの押し込み作業を同時に行う場合もあり、こ
の場合には、ケリーバに許容される以上のトルクがかか
り、ケリーバの折損事故に繋がりかねない。さらに、ケ
ーシングチューブの押し込み作業に必要なトルクに耐え
得るケリーバは、重量、コスト的に実用的でない。
グチューブの押し込み作業を同時に行う場合もあり、こ
の場合には、ケリーバに許容される以上のトルクがかか
り、ケリーバの折損事故に繋がりかねない。さらに、ケ
ーシングチューブの押し込み作業に必要なトルクに耐え
得るケリーバは、重量、コスト的に実用的でない。
【０００５】そこで本発明は、油圧モータの回転速度を
切替える運転操作をすることなく、小型の油圧モータで
もケリーバの回転トルクとケーシングチューブの回転ト
ルクを各々に適正な量として発生させることができるケ
ーシング掘削型アースドリルの駆動装置を提供すること
を目的としている。
切替える運転操作をすることなく、小型の油圧モータで
もケリーバの回転トルクとケーシングチューブの回転ト
ルクを各々に適正な量として発生させることができるケ
ーシング掘削型アースドリルの駆動装置を提供すること
を目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ため、本発明は、ケリーバ駆動軸にてケリーバとケーシ
ングチューブとを回転駆動するケーシング掘削型アース
ドリルの駆動装置において、前記ケリーバ駆動軸にケー
シングチューブ回転用歯車を固設し、該ケーシングチュ
ーブ回転用歯車に噛合する遊星歯車と、該遊星歯車に噛
合する内歯歯車を有するケーシングチューブ回転筒を設
けたことを特徴としている。
ため、本発明は、ケリーバ駆動軸にてケリーバとケーシ
ングチューブとを回転駆動するケーシング掘削型アース
ドリルの駆動装置において、前記ケリーバ駆動軸にケー
シングチューブ回転用歯車を固設し、該ケーシングチュ
ーブ回転用歯車に噛合する遊星歯車と、該遊星歯車に噛
合する内歯歯車を有するケーシングチューブ回転筒を設
けたことを特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を、図１及び図２に
示す実施形態例に基づいて詳細に説明する。アースドリ
ル１０は、本体１１の前部に立設したリーダ１２を一対
のバックステー１３にて起伏調節可能に支持し、リーダ
１２に、ケリーバ１４とケーシングチューブ１５の駆動
装置１６を昇降可能に配設している。
示す実施形態例に基づいて詳細に説明する。アースドリ
ル１０は、本体１１の前部に立設したリーダ１２を一対
のバックステー１３にて起伏調節可能に支持し、リーダ
１２に、ケリーバ１４とケーシングチューブ１５の駆動
装置１６を昇降可能に配設している。
【０００８】ケリーバ１４は、断面角型あるいは丸型周
面に複数の突起したキーを設けた形状に形成され、リー
ダ１２のトップシーブ１７から垂下されたワイヤーロー
プ１８で昇降可能に吊持され、駆動装置１６のケリーバ
駆動軸１９に形成されたケリーバ挿通孔２０に上下方向
に摺動可能、回転は拘束関係で挿通されて、下端に円筒
状の掘削バケット２１を取付けている。
面に複数の突起したキーを設けた形状に形成され、リー
ダ１２のトップシーブ１７から垂下されたワイヤーロー
プ１８で昇降可能に吊持され、駆動装置１６のケリーバ
駆動軸１９に形成されたケリーバ挿通孔２０に上下方向
に摺動可能、回転は拘束関係で挿通されて、下端に円筒
状の掘削バケット２１を取付けている。
【０００９】駆動装置１６は、ケース２２の略中央部の
上下方向に前記ケリーバ駆動軸１９を回転自在に配設
し、該ケリーバ駆動軸１９の上部に固設した歯車２３
に、ケース２２の上方に配置した油圧モータ２４の出力
軸２５に固設した歯車２６を噛合している。
上下方向に前記ケリーバ駆動軸１９を回転自在に配設
し、該ケリーバ駆動軸１９の上部に固設した歯車２３
に、ケース２２の上方に配置した油圧モータ２４の出力
軸２５に固設した歯車２６を噛合している。
【００１０】また、ケース２２の下部から突出するケリ
ーバ駆動軸１９の下部に、ケーシングチューブ回転用歯
車２７を固設し、該ケーシングチューブ回転用歯車２７
に、ケース２２の下部から突出する軸２８に回転自在に
設けられた遊星歯車２９を噛合している。
ーバ駆動軸１９の下部に、ケーシングチューブ回転用歯
車２７を固設し、該ケーシングチューブ回転用歯車２７
に、ケース２２の下部から突出する軸２８に回転自在に
設けられた遊星歯車２９を噛合している。
【００１１】ケース２２の下部には、ケーシングチュー
ブ回転筒３０が回転自在に設けられ、該ケーシングチュ
ーブ回転筒３０の上部内周には、内歯歯車３１が形成さ
れており、前記遊星歯車２９は、該内歯歯車３１に噛合
している。また、ケーシングチューブ回転筒３０の下部
には、前記ケーシングチューブ１５が一体回転可能に取
り付けられている。
ブ回転筒３０が回転自在に設けられ、該ケーシングチュ
ーブ回転筒３０の上部内周には、内歯歯車３１が形成さ
れており、前記遊星歯車２９は、該内歯歯車３１に噛合
している。また、ケーシングチューブ回転筒３０の下部
には、前記ケーシングチューブ１５が一体回転可能に取
り付けられている。
【００１２】このように構成することにより、油圧モー
タ２４によりケリーバ駆動軸１９を回転駆動すると、ケ
ーシングチューブ１５の回転トルクがケリーバ１４の回
転トルクよりも数倍高くなるから、油圧モータ２４を小
型にしてもケリーバ１４の回転トルクとケーシングチュ
ーブ１５の回転トルクを各々に適正な量として発生させ
ることができる。
タ２４によりケリーバ駆動軸１９を回転駆動すると、ケ
ーシングチューブ１５の回転トルクがケリーバ１４の回
転トルクよりも数倍高くなるから、油圧モータ２４を小
型にしてもケリーバ１４の回転トルクとケーシングチュ
ーブ１５の回転トルクを各々に適正な量として発生させ
ることができる。
【００１３】したがって、ケリーバ１４による掘削作業
時とケーシングチューブ１５の押し込み作業時で、油圧
モータ２４の回転速度の切替えが不要となるから運転操
作が容易になる。また、ケリーバ１４による掘削作業と
ケーシングチューブ１５の押し込み作業を同時に行う場
合に、ケリーバ１４の折損事故を防止できるから、作業
効率とトータル性能を向上できる。尚、軸２８をケース
２２と固着・解放可能構造にすれば、ケーシングチュー
ブ１５が回転せずにケリーバ１４による掘削作業だけが
可能となる。
時とケーシングチューブ１５の押し込み作業時で、油圧
モータ２４の回転速度の切替えが不要となるから運転操
作が容易になる。また、ケリーバ１４による掘削作業と
ケーシングチューブ１５の押し込み作業を同時に行う場
合に、ケリーバ１４の折損事故を防止できるから、作業
効率とトータル性能を向上できる。尚、軸２８をケース
２２と固着・解放可能構造にすれば、ケーシングチュー
ブ１５が回転せずにケリーバ１４による掘削作業だけが
可能となる。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のケーシン
グ掘削型アースドリルの駆動装置は、ケリーバを回転駆
動するケリーバ駆動軸にケーシングチューブ回転用歯車
を固設し、ケーシングチューブ回転用歯車に噛合する遊
星歯車と、遊星歯車に噛合する内歯歯車を有するケーシ
ングチューブ回転筒を設けたので、ケーシングチューブ
の回転トルクをケリーバの回転トルクよりも数倍高くで
きるから、油圧モータを小型にしてもケリーバの回転ト
ルクとケーシングチューブの回転トルクを各々に適正な
量として発生させることができる。
グ掘削型アースドリルの駆動装置は、ケリーバを回転駆
動するケリーバ駆動軸にケーシングチューブ回転用歯車
を固設し、ケーシングチューブ回転用歯車に噛合する遊
星歯車と、遊星歯車に噛合する内歯歯車を有するケーシ
ングチューブ回転筒を設けたので、ケーシングチューブ
の回転トルクをケリーバの回転トルクよりも数倍高くで
きるから、油圧モータを小型にしてもケリーバの回転ト
ルクとケーシングチューブの回転トルクを各々に適正な
量として発生させることができる。
【００１５】したがって、ケリーバによる掘削作業時と
ケーシングチューブの押し込み作業時で、油圧モータの
回転速度の切替えが不要となるから運転操作が容易にな
る。また、ケリーバによる掘削作業とケーシングチュー
ブの押し込み作業を同時に行う場合に、ケリーバの折損
事故を防止できるから、作業効率とトータル性能を向上
できる。
ケーシングチューブの押し込み作業時で、油圧モータの
回転速度の切替えが不要となるから運転操作が容易にな
る。また、ケリーバによる掘削作業とケーシングチュー
ブの押し込み作業を同時に行う場合に、ケリーバの折損
事故を防止できるから、作業効率とトータル性能を向上
できる。
【図１】 本発明の一実施形態例を示す駆動装置の断面
図である。
図である。
【図２】 同じくアースドリルの正面図である。
【図３】 従来の駆動装置の断面図である。
１０…アースドリル、１４…ケリーバ、１５…ケーシン
グチューブ、１６…駆動装置、１９…ケリーバ駆動軸、
２４…油圧モータ、２７…ケーシングチューブ回転用歯
車、２９…遊星歯車、３０…ケーシングチューブ回転
筒、３１…内歯歯車
グチューブ、１６…駆動装置、１９…ケリーバ駆動軸、
２４…油圧モータ、２７…ケーシングチューブ回転用歯
車、２９…遊星歯車、３０…ケーシングチューブ回転
筒、３１…内歯歯車
Claims (1)
- 【請求項１】 ケリーバ駆動軸にてケリーバとケーシン
グチューブとを回転駆動するケーシング掘削型アースド
リルの駆動装置において、前記ケリーバ駆動軸にケーシ
ングチューブ回転用歯車を固設し、該ケーシングチュー
ブ回転用歯車に噛合する遊星歯車と、該遊星歯車に噛合
する内歯歯車を有するケーシングチューブ回転筒を設け
たことを特徴とするケーシング掘削型アースドリルの駆
動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01894297A JP3851400B2 (ja) | 1997-01-31 | 1997-01-31 | ケーシング掘削型アースドリルの駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01894297A JP3851400B2 (ja) | 1997-01-31 | 1997-01-31 | ケーシング掘削型アースドリルの駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10220155A true JPH10220155A (ja) | 1998-08-18 |
| JP3851400B2 JP3851400B2 (ja) | 2006-11-29 |
Family
ID=11985705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01894297A Expired - Fee Related JP3851400B2 (ja) | 1997-01-31 | 1997-01-31 | ケーシング掘削型アースドリルの駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3851400B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100890254B1 (ko) * | 2007-06-28 | 2009-03-26 | 마천건설 주식회사 | 케이싱 구동부 구비형 오거용 구동장치 |
| CN110552614A (zh) * | 2019-10-12 | 2019-12-10 | 赛达（上海）传动工程有限公司 | 旋挖钻机动力头及相应的旋挖钻机 |
-
1997
- 1997-01-31 JP JP01894297A patent/JP3851400B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100890254B1 (ko) * | 2007-06-28 | 2009-03-26 | 마천건설 주식회사 | 케이싱 구동부 구비형 오거용 구동장치 |
| CN110552614A (zh) * | 2019-10-12 | 2019-12-10 | 赛达（上海）传动工程有限公司 | 旋挖钻机动力头及相应的旋挖钻机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3851400B2 (ja) | 2006-11-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060130 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060411 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20060607 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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Effective date: 20060815 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
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