JPH10221019A - 画像の位置ずれ検出法 - Google Patents

画像の位置ずれ検出法

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JPH10221019A
JPH10221019A JP10027889A JP2788998A JPH10221019A JP H10221019 A JPH10221019 A JP H10221019A JP 10027889 A JP10027889 A JP 10027889A JP 2788998 A JP2788998 A JP 2788998A JP H10221019 A JPH10221019 A JP H10221019A
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patterns
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JP10027889A
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Roy D Allen
ロイ・デイ・アレン
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Bayer AG
Bayer Corp
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Bayer AG
Bayer Corp
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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0081—Devices for scanning register marks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2233/00—Arrangements for the operation of printing presses
    • B41P2233/50—Marks on printed material
    • B41P2233/52—Marks on printed material for registering

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  • Image Processing (AREA)
  • Editing Of Facsimile Originals (AREA)
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  • Control Or Security For Electrophotography (AREA)
  • Image Analysis (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 画像の位置ずれを検出する。 【解決手段】 この検出法は、中に表象記号を組込んだ
第一パターンと第二パターンを含み、第一パターンと第
二パターンの位置不整合が位置ずれ公差を超える場合、
第二パターンが第一パターン上に重ね合わされる際に、
該表象記号が露出するを行うこれらのパターンとを形成
する工程を含む。位置不整合が肉眼では認識できない場
合にも、この表象記号は肉眼で認識できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、位置高感度像影に関す
るものであり、特に、画像の位置ずれ検出を向上させる
技法に関する。
【0002】
【従来技術】最近の電子プレ印刷やオフセット印刷等の
印刷処理では、次段での再生の為の画像の書込み、即ち
記録を行う、或いはあらかじめ記録した画像を所定の解
像度で読込む。このようなシステムでは画像の書込、即
ち記録を、或いはプレ印刷システムの場合には事前に記
録した画像の読込みを各種の媒体に対して行う。ここで
の媒体とは、感光性又は感熱性の紙又はポリマーフィル
ム、或いは画像記録面に装填された感光性又は感熱性の
コーティング材又は消去可能な像影材料又はインク受容
媒体、或いは感光性又は感熱性の紙又はポリマーフィル
ム又はアルミ基材の印刷プレート材料等の、画像再生に
用いるあらゆる媒体である。このような媒体を、平面又
は湾曲した記録面に装着する。
【0003】プレ印刷システムの場合、主要な構成要素
として、一般にはドラムシリンダーである記録面と、該
ドラムシリンダー内に可動に設けられる走査機構とを具
備する。このシステムは、付帯記憶装置を有するプロセ
ッサを含み、これにより該走査機構を制御する。プロセ
ッサ及び付帯記憶装置は、システムの内部に内蔵され
る、若しくは適当な相互接続手段により該システムから
分離することも可能である。プロセッサは、保存された
プログラム命令に従い走査機構を制御し、ドラムシリン
ダ自体が固定された状態でドラムシリンダの内周を一又
は複数の光線で走査して、ドラムシリンダの内壁にセッ
トされた媒体に対する画像の書込み又は読込みを行う。
【0004】走査及び記録は、シリンダの内周の一部分
に対して行われるが、これは通常、ドラムシリンダの内
周120゜から320゜の範囲である。一又は複数の光
線をシリンダの中心軸と平行に照射し、例えば回転鏡、
ホロゴン、ペンタプリズム偏向器等で偏向し、一つの走
査線又は記録面に同時入射する複数の走査線を形成す
る。偏向器は、モータによって、ドラムシリンダの中心
軸と実質的に一致する回転軸についてスピン、即ち回転
する。記録速度を高める為、ビーム偏向器の回転速度を
速くすることも可能である。
【0005】利用するシステムの型が、プレ印刷、オフ
セット印刷、その他のいずれかに係わらず、最も重要な
のは、画像が所望の位置のできるだけ近くに記録される
ことにより、適切に位置決めされた画像が記録面上に確
実に形成され、これにより所望の画像が適切に記録され
ることである。例えば、プレ印刷システムにおいては、
走査エンジンにおける同期エラー又はビーム印刷エラー
や媒体の位置決めエラー等の異常により、媒体上の画像
の位置決めに誤差が生じる。オフセット印刷システムで
は、マルチプレート画像を形成するプレート間の不整合
や給紙の不整合等の異常によっても、各画像間の位置決
め誤差として現れる画像の位置ずれが同様に生じる。
【0006】プレ印刷又は印刷処理においては、同じ画
像を、同じ若しくは異なるシート媒体にの精密な位置に
何度も記録する必要があることが多い。この場合、厳密
な位置公差内(例えば1ミリ未満)において、画像が各
シート上で繰り返されることが肝要である。プレ印刷の
走査機構又はエミッター、或いはオフセット印刷機のロ
ーラー又は給紙に異常があると、各媒体シート上の画像
の位置決めが不適当となり、許容できない結果となる。
この種のエラーは、一般に重ね合わせ誤差となって発現
する。
【0007】イメージセッティング処理では、固定保持
した媒体を用いて、位置繰返し性が二軸における特定の
公差内になるまで照合するのが通例である。これは、例
えば十字線等の基準マークを含む線画像のテストページ
を、多重露出方式において繰返して露出し、複数枚の別
々のシート全体の露出を模する整合マーク、即ち重ね合
せマークを形成することにより行う。十字線の各位置に
おいて、多重露出の際のxーy面における位置ずれを顕
微鏡等の拡大レンズを用いて見積り、重ね合わせた画像
の中心間のずれを検出する。
【0008】イメージセッターの最小線幅、即ち1画素
は、測定する繰返し誤差よりもかなり大きいのが一般的
であるため、従来的なアプローチでは、位置ずれ測定の
分解能について顕微鏡を用いてさえも妥協せざるを得な
い。また、複数の単画素線を重ねて露出することによ
り、露出された線にブルーミングが生じ、線が非常に太
くなるため、測定の分解能は更に低下する。複数の単画
素線の、個々の露出レベルを下げることにより、ブルー
ミングを低減させることも可能だが、最初の数回の露出
に対する画像の欠落につながりがちである。これは、ブ
ルーミング現象が除去できるまで露出レベルを低下させ
ると、媒体上に可視のマークを生成するための各露出の
エネルギーが不足するためである。初期画像の欠落もま
た、測定分解能の低下の別の形態であると理解されよ
う。
【0009】さらに、単画素線は、例えばランダムなウ
ォッブル等により生じる一過性の位置ずれの影響を受け
やすい。このような一過性の位置ずれにより、その誤差
がハーフトーンドット領域等の所定の領域全体の繰返し
精度を統計的に反映しない場合にも、位置繰返し精度が
許容できないものであると解釈される可能性がある。一
方で、線幅を数画素まで太くして可視性を高め、全体的
な繰返し精度が統計的に反映されやすくすると、位置不
整合の検出が更に困難となる。これは、位置不整合が位
置決め公差を超える量は、該線幅よりかなり少い場合が
多いためである。さらに、従来の技法を用いる場合に
は、メディアレスポンス、スポットサイズ、露出設定、
メディア処理等の変数が繰返し誤差の検出に大きな影響
を与え得る。これは、検出される実際の位置ずれより
も、従来の技法を用いて得られる結果にこのような変数
が与える影響の方が大きいためである。
【0010】繰返し誤差を検出する更に高度な技法が提
案されており、従来的なアプローチの少なくとも幾つか
の課題が克服されている。例えば、ある提案では、僅か
に異なる空間周波数を有する2つの別々のパターンを重
ね合わせて生成する高感度のモアレパターンを用いて、
重ね合せマークとして利用する。パターンの位置が正し
く整合すると、重ね合せマークの中心に明るい点が現れ
る。しかし、パターンの位置がずれると、明るい点は視
覚的に消滅する。パターン間の位置不整合は視認しやす
くなるが、僅かな位置ずれを肉眼で(又は顕微鏡によっ
てさえ)検出することは、不可能でないにせよ依然とし
て困難である。またこの技法は、位置不整合の程度又は
度合、即ち大きさを定量化する方法を提供するものでは
ない。加えて、プレ印刷の見地からは、この技法を用い
て必要な効果を得るには、比較的多数のサイクルを元来
必要とする。この技法では、位置不整合の有無を直観的
に判定できるものではなく、重ね合せマーク内の明るい
点の位置に基づき、許容できない位置不整合の有無をあ
らゆる程度の確信をもって判定する熟練した眼識が必要
である。
【0011】イオンビームリソグラフに用いる別の技法
が提案されており、これは位置合せマークとアパーチャ
ーを利用する。位置合せマークからの光の放射を検知
し、検出した放射光の強度を測定して、アパーチャーと
位置合せマークに位置不整合があるか否かを判定する。
この技法は、位置不整合の検出及びずれの無い状態にす
る比較的正確な手段を提供するものであるが、複雑かつ
高価な検知装置を利用しないで、許容し得る位置整合を
視覚的に検証する又は位置不整合の度合を定量化する必
要があるような画像・複製処理を行う際には、非現実的
である。
【0012】
【発明が解決しようとうとする課題】従って、本発明の
目的は、微小な位置ずれを示す肉眼で認識できる正確か
つ可視性の高い指標を提供することにある。
【0013】更に、本発明の目的は、スポットサイズ、
メディアガンマ、メディア処理等のプロセス特性に影響
を受けることのない、微小な位置ずれの自己目盛較正指
標を提供することにある。
【0014】本発明の更なる目的は、絶対目盛に対して
サブピクセルレベルでの位置不整合の顕微鏡目盛較正を
可能にする技法を提供することにある。
【0015】本発明の更なる目的は、肉眼で認識できな
い位置不整合を強調し、肉眼でも認識可能とする技法を
提供することにある。
【0016】本技術分野に熟達した者にとって、本発明
の更なる目的、利点、新たな特徴については、以下の詳
細説明を含む本開示並びに本発明の実施により明白とな
はであろう。本発明は、好適な実施例を参照して以下に
記述されるが、本発明がこれらに限定されるものでない
ことを理解する必要がある。本技術分野における一般的
知識を有し、ここで考察した内容に係わる者は、ここで
開示及び請求され、また本発明が大きく役立つものに関
する本発明の範囲内における更なる実施、修正、態様、
並びに他分野への応用も認識するであろう。
【0017】
【課題を解決するための手段】本発明によると、画像の
位置ずれの検出は、あらかじめ設定された表象記号(s
ymbol)を組込まれた第一パターンと、物理的又は
電子的に、或いは光学投射により、第一パターン上に重
ね合わせるよう構成される第二パターンとを形成し、第
一パターンと第二パターンとの位置不整合が位置ずれ公
差を超える場合、組込まれた(embedded)表象
記号を露出させることにより実行される。この表象記号
の露出により、位置不整合が位置ずれ公差を超える度合
が強調される。
【0018】イメージセッティング及びオフセット印刷
処理においては、許容できない位置不整合はサブピクセ
ルレベルであり、肉眼では見えないと考えられる。本発
明によると、サブピクセルレベルの位置不整合によって
も、肉眼で認識できる組込表象記号の露出が生じる。位
置不整合の増大に従い、この位置不整合の増大と比例し
て組込表象記号が更に露出される。従って、位置不整合
が位置ずれ公差を超える程度又は度合を、この表象記号
の露出により強調して示すことができる。位置不整合の
視覚的効果が高まることにより、熟練した観察者でなく
ても許容できないパターンの位置不整合を即座に検知で
きるので、位置繰返し性のエラー等による画像の位置ず
れが許容範囲であるか否かをまったく直観的に検出する
手段を提供することができる。
【0019】本技術分野に習熟した者は認識するであろ
うが、組込表象記号の露出は、重ね合わせたパターンの
濃度を変化させ、許容できない位置不整合を示す可視的
指標を提供する。位置不整合の増大に従い、組込まれた
パターンの露出又は隠蔽される部分が増えるので、重ね
合わせたパターンの濃度は、パターン間の位置不整合の
度合に応じて変化することになる。濃度は、位置不整合
の度合と共に線形又は非線形に変化する。従って、位置
不整合の視覚的効果も、位置不整合の増大及び程度に応
じて変化、即ち増減する。
【0020】本発明のその他の特徴によると、位置不整
合の度合は、位置ずれ公差内であったとしても、正確に
定量化し判定することが可能である。例えば、位置不整
合を定量化する技法の一つに、一定の空間周波数、即ち
等ピッチで、かつ一定のデューティーサイクル、即ち等
幅の、複数の平行線を有する第一パターンを形成するも
のがある。第二パターンは、第一パターンと同じ空間周
波数を有するが、第一パターンの線とは異なるデューテ
ィーサイクルを有する複数の平行線で形成される。第二
パターンのデューティーサイクルを、第二パターンの線
幅が第一パターンの線幅を位置ずれ公差分だけ超えるよ
うに選択する。第一及び第二パターンの線のピッチは、
第一パターンと第二パターンの線幅の和と等しいかそれ
以上にすると都合がよい。
【0021】第二パターンを第一パターンの上に重ね合
わせると、結果として、第一パターンの複数の線の上に
第二パターンの複数の線が重なる。第一パターンの線
は、第二パターンの線の端部、即ちエッジを越えて伸び
るよう形成される。これにより、第二パターンの線の端
部に隣接する領域において、第一パターンの線の伸長部
分の位置と第二パターンの線の位置とを比較することに
より、第一パターンと第二パターンとの位置不整合の度
合が正確に判定できる。本発明の更なる特徴によると、
第二パターンの複数の平行線は、連続又は非連続の階段
状又はくさび状線要素からなる伸長部分も有し、この部
分を第一パターンの伸長部に重ねる、或いはこの反対の
処理を行う。この第二パターンの階段状要素を用いて、
パターン間の位置不整合の度合を判定、即ち定量化する
が、これは、重ね合わせた配置において2つのパターン
の伸長部の相対位置の比較を行うことによる。例えば、
各階段状要素が各辺1画素長の正方形である場合、位置
不整合の度合は、1画素又は1画素未満まで正確かつ容
易に判定可能となる。
【0022】本発明の更なる特徴によると、第一及び第
二パターンの複数の線は、一方向、例えば鉛直方向に配
置されており、第一パターンに組込まれた表象記号の露
出により、位置不整合が第一の方向と直交する第二の方
向、例えば水平方向において位置ずれ公差を超えたこと
が示される。位置不整合を2軸方向について検出するた
めには、中に表象記号を組込んだ第三パターンを、第二
の方向に等ピッチで配置した複数の平行線で形成する。
さらに、第四パターンを、第二の方向に第三パターンの
線と同じピッチで配置した複数の平行線より形成する。
第四パターンの線幅は、第三パターンの線幅を、適用す
る位置ずれ公差分だけ上回るようにする。第四パターン
を第三パターン上に重ねる際、第三パターンと第四パタ
ーンの位置不整合が、第一の方向、即ち第一及び第二パ
ターンの線の方向において位置ずれ公差を超えると、第
三パターンの組込表象記号が露出する。第一と第三パタ
ーン、第二と第四パターンが同じものであり、直交して
配置されるのが望ましい。必要であれば、第一と第三パ
ターン、第二と第四パターンを、各々一つのパターンに
併合することも可能である。これにより、第一パターン
を第二パターン上に重ね合わせることにより、二軸方向
の位置不整合を完全に検出できる。
【0023】本発明の更に他の特徴によると、各パター
ンの色を違えることが可能である。或いは、若しくはこ
れに加え、表象記号の色をその記号が組込まれるパター
ン及び・又は重ね合わせられるパターンの、他の部分の
色と違えることも可能である。表象記号は、アルファベ
ット、数字、その他の記号等でもよい。表象記号は、位
置不整合の方向を示す矢印等の記号や、あらかじめ設定
したその他の記号等を、観察者に対しその位置不整合の
性質を明示する指標を必要に応じて用いることが可能で
ある。
【0024】
【作用】上述の技法を実施するため、制御装置を用いて
スキャナー又は印刷プレス機を駆動し、パターンを形成
する。このパターンは、組込表象記号を含む別のパター
ン上に重ねらることにより、これらのパターン間に適用
される位置ずれ公差を超える位置不整合が生じた場合、
表象記号が露出する。スキャナー又はプレス機を制御装
置を用いて駆動し、前述のようなパターンを形成する。
後者のパターンは、同じ又は異なるスキャナー又はプレ
ス機により形成するか、或いは事前に印刷しておいても
よい。
【0025】パターンを異なる媒体上に形成し、一方の
媒体上に他方を重ねて位置合わせすることにより、重ね
合わせを行ってもよい。一つのパターンをある媒体上に
あらかじめ印刷しておき、実際の生産印刷処理の前又は
その処理の際に、他のパターンをその媒体上に形成して
もよい。必要に応じて、一パターンを他パターンと同時
に形成して重ねる、或いは一パターンを同じ媒体上に他
パターンから離れた位置に形成してもよい。後者の場合
は、該媒体を例えば折り重ねる等の処理を引続き行い一
パターンを他パターン上に重ねたり、或いは一又は複数
の検知装置を用いて両パターンを読込んでから代表信号
を生成する。そして、センサーからの出力信号を処理し
て、一パターンを他パターン上に重ねることで組込表象
記号が露出するか否かを判定する。パターンの一つをの
他パターン上に重なるよう形成する際、一つの検知装置
を用いて、重ね合わされたパターン、即ち重ね合わせマ
ーク又はこのようにして形成されたパターンを読込ん
で、そのパターンの代表信号を生成する。重ね合わされ
たパターンの代表信号はさらに処理され、組込表象記号
が露出されるか否か及びその露出はどの程度であるかが
判定される。いずれの場合も、センサーは、信号を出力
するプロセッサと共に閉ループシステムの一部を構成す
ることが可能であり、この信号は、システムの自動又は
手動による調整又は保守点検を行うために利用され、こ
れにより検出された位置不整合の補正を行う。
【0026】ここでは特定のパターンについて記述した
が、記述したパターンは単なる例示であり、本発明の主
な特徴は、重ね合せマークの濃度変化を視認できるよう
にすることであり、これによりパターン間の許容できな
い位置不整合を表示し、及び・又はパターン間の相対的
な位置ずれを比例的に表す可視の尺度を提供する。これ
は、上記で考察したように、パターンの一つに表象記号
を組込むことにより達成されるが、この方法は必須事項
ではなく、本技術分野に熟達した者にとって、組込表象
記号の無いパターンを用いても本発明により必要な濃度
変化が得られることは理解されるであろう。
【0027】
【実施例】図1Aは、本発明による重ね合せマークの形
成に用いる第一パターン10を示す。図示するように、
パターン10は、その中に組込まれた表象記号「F」を
有し、これは符号2で示す。パターン10は、一定の空
間周波数とデューティーサイクルを有する複数の平行線
4で形成される。図1Aは、3600dpiのアドレス
可能度で生成された実際のパターンを、13倍に拡大し
たものである。複数の平行な鉛直線4は、幅が4画素、
ピッチが12画素(3600dpiでは3.3ミリに相
当)である。パターン10の線4間の、非書込領域6の
幅は8画素である。
【0028】図1Bは、重ね合せマークの形成に用いる
第二パターン20を示す。第二パターン20は、図1A
のパターン10と同じ空間周波数を有するが、デューテ
ィーサイクルは異なる。第二パターン20は、複数の平
行線14で形成される。図示するように、第二パターン
20の複数の線14は、線幅が6画素、ピッチが12画
素である。空白部分16の幅も各々6画素である。
【0029】このパターン10及びパターン20の空間
周波数及びデューティーサイクルは、例として示したも
のであることは理解されるであろう。しかし、パターン
10とパターン20の空間周波数は、互いに等しいこと
が好ましい。パターン10の線4の幅は、特定の実施の
要請により、1画素まで減らしたり、又は増やし得る。
線の間の空白6は、通常、線4の幅に応じて増減され
る。同様に、パターン20の線14の太さは、一般に、
パターン10の線4の太さと、位置不整合の公差が設け
られている場合はその公差とに基づいて増減される。ま
た、パターン20の空白部分16も、線14の幅の増減
に応じて増減される。
【0030】位相誤差の公差を0にする場合は、パター
ン20の線14の幅を、パターン10の線4の幅と等し
くすると有効である。しかし、ある程度の位置不整合が
許容される場合は、線14の幅が、線4の幅を位置ずれ
公差の二倍分超過する幅に設定することが好ましい。本
例における位置ずれ公差は、以下に詳述する様に左右方
向に1画素である。従って、パターン20の線14の幅
が、パターン10の線4の幅を2画素分上回る。
【0031】図1Cは、パターン30、即ちパターン2
0をパターン10の上に重ね合わせ、位相誤差0゜の重
ね合せマークを形成した様子を示す。ここではパターン
10とパターン20が完全に整合位置にある。図1Cか
ら分かるように、パターン10は、線4の要素から成る
部分22及び24を有する。これらの線要素は、パター
ン20の線14の各端部、即ちエッジを越えて伸びてい
る。パターン10の部分26は、その中に組込まれた表
象記号2を有する。重ね合せパターン30の伸長部22
及び24を用いて、パターン10とパターン20の位置
不整合が許容し得る位置ずれ公差内である場合でも、1
画素未満の精度で位置不整合を定量化できる。
【0032】図1Cに示すように、パターン10とパタ
ーン20の位置が整合すると、組込まれた表象記号2は
パターン20の線14で隠されることになる。また、パ
ターン10とパターン20との位置不整合がいずれかの
方向において1画素未満である限り、つまり許容し得る
位置ずれ公差内にある場合には、パターン10の組込表
象記号2はパターン20の線14によってマスクされた
ままになるため見えないことになる。従って、重ね合せ
マーク30を視認する観察者は、パターン10とパター
ン20の位置合わせが公差内であり画像の繰返し精度も
許容範囲であることを、肉眼で、即ち拡大レンズを用い
ずに素早く簡単に判定できる。
【0033】図1Dは、パターン10とパターン20に
よる重ね合せマーク30であり、位相が180゜ずれて
いる。図1Dに示すように、パターン10の組込表象記
号2、即ち文字「F」は、位置不整合のため完全に露出
されている。文字「F」は、まわりの高濃度の輪郭罫と
もに露出される。このため、位置ずれ限界、即ち公差を
超過していることを示す効果的な視覚的表示が肉眼で得
られる。本例では、組込表象記号2及びその周囲の輪郭
罫の濃度は、位置不整合の大きさに比例して誤差1ミリ
当たり約30%のドット率で変化する。しかし、非線形
変化するように、パターンを選択することも可能であ
る。
【0034】上記で考察したように、パターン10と2
0の位置不整合が、位置ずれ公差1画素、即ち本例では
0.27ミリ水平方向のいずれかにおいて超えるまで、
組込表象記号2はパターン20によりマスクされたまま
である。本例では、パターン10と20の位置合わせに
おいて0゜と180゜の位相誤差の視覚的対比が最大に
なるように、デューティーサイクルを選んでいる。しか
し、各パターンのデューティーサイクルは、必要に応じ
て、他の位相誤差の状態の視覚的対比を最大にするよう
に選択してもよい。いずれの場合も、位置不整合が許容
し得る位置ずれ公差を超える時点、即ち位置ずれが位置
ずれ公差を少しでも超えた時点で、表象記号2が見える
ようになることが最も重要である。
【0035】パターン10と20の位置不整合が位置不
整合の限界、即ち公差を超えると、組込表象記号2及び
パターン10の部分26における線4(表象記号2を形
成しない部分)の露出により、重ね合せマーク30の濃
度が変化する。必要に応じて、パターン10は、組込表
象記号2のみで又は組込表象記号なしでも形成すること
ができる。いずれにしても、パターンの位相が180゜
ずれると、可視的の濃度変化が生じる。しかし、組込表
象記号を用いると、視覚的効果及び重ね合せマーク30
の直観性が向上するため、パターン10と20が許容し
得る公差を超える不整合である場合、観察者は肉眼でそ
れを確実に判定できる。本例中では最大の濃度変動が位
相誤差180゜で起こるが、可視的濃度変化が約300
゜強の位相範囲でも生じることは本技術分野に熟達した
者にとっては当然、認識されるであろう。つまり、この
範囲で組込表象記号がある程度露出される。
【0036】図2A乃至図2Fは、重ね合せマーク30
の部分26のエッジを超えて伸びる部分22の拡大図で
ある。図2Aの場合、重ね合せマーク30は図1Cに示
される様になっており、つまりパターン10とパターン
20は位相誤差0゜で完全に一致している。上記のよう
に、重ね合せマーク30の伸長部22によって、位置不
整合が許容し得る位置ずれ公差内である場合にも、観察
者はパターン10とパターン20の位置不整合の程度を
正確に判定し、即ち定量化できる。また、伸長部22
は、パターンの位置合わせが完全であるか確認するため
にも有用である。図1Cに示す様にパターン10とパタ
ーン20が完全に整合位置にある場合、又はその位置不
整合が公差内である場合、重ね合せマーク30は約50
%ドット(明度)を有する。
【0037】図2Bは、パターン10とパターン20が
1画素分の位置不整合であり、従って本例では位置ずれ
公差内である場合の、重ね合せマーク30の部分22及
び26を示す。1画素の位相誤差において、重ね合せマ
ーク30の濃度は上昇しない。パターン30の伸長部2
2によって、位置不整合が許容し得る公差内である場合
でも、観察者は位置不整合の程度をより簡単かつ正確に
判定できる。パターン10及びパターン20、従って重
ね合せマーク30は、媒体上のごく狭い領域内例えば
0.25平方インチに形成するのが好都合であり、位置
ずれの多くがサブピクセルレベルで生じるので、ある程
度露出している表象記号2を肉眼で見ることができる
が、パターン30の部分26に隣接する部分22の状態
を見るためには、顕微鏡等の拡大レンズが通常必要であ
る。このように、観察者は、画像の繰返し精度が公差内
であるか否かについては肉眼で即座に判定できるが、重
ね合せマーク30の部分26から伸びる部分22を利用
して位置不整合の程度又は度合を定量化する際には、拡
大装置が必要な場合もある。
【0038】図2Cは、重ね合せマーク30の部分22
及び26を示し、2画素分の位置不整合、即ち本例では
0.55ミリの位置不整合となっている。パターン30
は、2画素分の位置合わせ誤差の際、約58%ドット
(明度)となる。図示しないが、組込表象記号2が部分
的に露出し、肉眼でも認識可能となると、観察者は許容
できない繰返し精度エラーを即座に判定できる。ここで
再び、重ね合せマーク30の部分22と部分26との相
対位置を見ることによって、観察者は、繰返し性の誤差
公差を超える度合又は程度と、その水平方向について、
より正確に判定できる。
【0039】図2Dは、図2Cと同様な図であるが、位
置不整合が3画素分、即ち本例では0.83ミリとなっ
ている。重ね合せマーク30が組込表象記号2を更に露
出し、66%ドット(明度)となっている。
【0040】図2Eは、パターン10とパターン20の
更なる位置不整合を示す。図示するように、パターン1
0とパターン20の位置不整合は4画素分、即ち本例で
は1.11ミリとなる。4画素の位置不整合がある場
合、重ね合せマーク30は約72%ドット(明度)にな
る。組込表象記号2が更に露出されると、重ね合せマー
ク30の濃度は更に増している。
【0041】図2Fをみると、図1Dでも示したよう
に、パターン10とパターン20間の位相誤差は180
゜である。図示するように、パターン10の線4は、重
ね合せマーク30中においてパターン20の線14とも
はや連続しておらず、狭い空白部分によって線14から
隔離されている。重ね合せマーク30は約90%ドット
(明度)であり、濃度は最大となる。
【0042】図2A乃至図2Fに示すように、位置不整
合の度合が許容し得る限界を越えて増大するにつれて、
重ね合せマーク30の濃度は、その位置不整合のに比例
して上昇する。本例では、パターン10とパターン20
は水平方向の位置不整合を検出するよう設定されている
が、パターンを単純に90゜回転させることにより、鉛
直方向の位置不整合の検出も可能である。
【0043】更に、別のパターン構成を用いることによ
り、一対の重ね合わせたパターンから二軸方向における
位置不整合を検出することもできる。図17A乃至図1
8Bは、一つの組込表象記号を有する重ね合せマークの
形成を示し、このマークにより、二つの直交方向の両方
向において許容し得ない位置不整合を肉眼で視覚的に検
出することが可能になる。図17Aは第1の表象記号1
410を示し、内部に組込んだ表象記号1402を有す
るアレイにおいて形成される離間要素群1404を含
む。離間要素群1404は、等幅、等長、等間隔となっ
ている。要素1404の幅、長さ、間隔は、適用する用
途に合わせて任意に設定できることは本技術分野に熟達
した熟練技術者にとって理解されるよう。図17Bは、
アレイ状に形成された離間要素群1414を含む第二パ
ターン1420を示す。離間要素群1414も、等間
隔、等長、等幅となっている。要素1414の間隔、即
ちピッチは、図17Aの要素1404ものと同一であ
る。しかし、各要素1414の幅及び長さは、各要素1
404のものよりも大きい。従って、図17Bのパター
ンは、表象記号1402の輪郭罫の外側においても図1
7Aのパターンの濃度より濃い。要素群1404と要素
群1414の各サイズの違いは、水平及び鉛直方向にお
ける適用可能かつ許容し得る位置不整合の公差を反映し
ている。しかし仮に位置不整合に公差が設けられない場
合は、要素1404と要素1414のサイズ及び間隔は
同じになる。
【0044】図17Cは、パターン1410及びパター
ン1420を重ね合わせて形成した重ね合せマーク14
30である。図示するように、パターンは完全に整合位
置にある。従って、組込表象記号はマスクされている。
図17Dは、水平及び鉛直方向に180゜の位相誤差を
有する重ね合せマーク1430を示す。従って、今度は
表象記号1402が露出され、肉眼で視覚的に認識でき
る。図18Aは、水平方向に位相誤差180゜を有する
重ね合せパターン、即ちマーク1430である。図示す
るように、表象記号1402は、水平方向の位置不整合
により露出されるので、肉眼で視覚的に認識できる。図
18Bは、鉛直方向に位相誤差180゜を有する重ね合
せマーク1430である。図示するように、表象記号
「F」は、鉛直方向の位置不整合により露出され、肉眼
で視覚的に認識できる。露出された「F」は、許容でき
ない位置不整合の一方向又は二つの方向に応じて変化す
るので、観察者は位置不整合の方向をも即座に判定でき
る。露出する表象記号の可視性は、パターンのピッチに
対する表象記号の相対的大きさに基づき増減することに
注意する必要がある。従って、可視性を向上させるに
は、表象記号のサイズを、パターンのピッチに対して大
きくする。
【0045】以下に述べるように、パターン自身を別々
のシート媒体上に形成し、その各シートを物理的に重ね
て位置合わせすることによりパターン10と20を重ね
合わせて、許容できない位置不整合を検出又は位置不整
合の度合を判定してもよい。或いは、一つのパターンを
他のパターン上に形成し、単一のシート媒体上で重ね合
わせるようにしてもよい。一つパターンをシート媒体上
にあらかじめ印刷してから他のパターンを形成し、その
あらかじめ印刷したパターン上に重ねるように形成する
ことにより、重ね合せマークを形成してもよい。必要に
応じて、重ね合せマーク又はそれぞれのパターンを、単
一のシート媒体上の各所に形成してもよい。
【0046】例えば、走査エンジン又はオフセット印刷
機の繰返し精度を数多くのシート媒体にわたり確認する
ため、一つ又は両方のパターンを、多重方式により複数
回形成することが望ましい場合がある。二つ以上のパタ
ーンを用いると、パターンを複数重ね合わせたものによ
り重ね合せマークを形成する場合に、位置ずれが生じた
パターンを特定することができる。複数のパターンに各
々違う色を用いると、位置不整合の検出が更に強化され
る。
【0047】図1Aのパターン10を、必要に応じて、
幾つかの同一のシート媒体の四隅に形成することも可能
である。各連続するシート上のパターン10を、パター
ン10の幅分だけオフセットさせることにより、パター
ン10のアレイを各シートの四隅に形成する。最後のシ
ート媒体上にはパターン20を、そのシートの四隅の、
他のシート媒体上に書込まれたパターン10の位置に対
応する位置に複数回形成する。最後のシート媒体を、そ
れ以外の各シート媒体上に一回に一枚づつ重ねることに
より、それぞれのシート媒体上のいずれかのパターン1
0と最後のシート媒体上のパターン20との、位置ずれ
公差を超える位置不整合を肉眼で容易に検出できる。必
要に応じて、一又は複数の基準マークを最後のシート上
に同時に形成するか又は予め印刷しておき、所定の位相
誤差における重ね合せマーク30の様子を複写しておい
て、較正の際に用いることも可能である。
【0048】図3Aは、図1Aのパターンと実質的に同
じ第一パターン310を示す。パターン310は、等し
い空間周波数及びデューティーサイクルを有する複数の
平行線304で形成される。線は、空白部分306で分
離される。パターン310は、アルファベット文字
「F」の形をした組込表象記号302を含む。線304
の幅及びピッチと、空白306の幅は、図1Aのパター
ン10と同一である。
【0049】図3Bは、階段状要素318を有する以外
は、図1Bのパターンと実質的に同じである第二パター
ン320を示す。パターン320は、一定の空間周波数
及びデューティーサイクルを有する複数の平行線314
で形成される。線は、空白部分316により分離され
る。線314は、図1Bのパターン20の線14と等し
い幅及びピッチを有する。従って、空白316の幅も、
パターン20の空白16の幅と等しい。パターン320
がパターン20と異なる点は、パターン320が線31
4の各々から伸びる階段状要素318を含むことであ
る。
【0050】図1Aと図1Bに関連して上述したよう
に、パターン310及びパターン320の空間周波数及
びデューティーサイクルは、例として示されたものであ
ることを理解する必要がある。線304及び線314の
幅、空白306及び316の幅は、特定の用途に合わせ
て随意に変えることができる。線314の幅の増減に応
じて各階段状要素318の長さも同様に増減させ、少な
くとも各線304の全幅まで横切ることが有効であり、
少なくとも線314の全幅まで伸びることが好ましい。
【0051】図3Cでは、パターン320をパターン3
10の上に重ね合わせて、位相誤差0゜の重ね合せマー
ク、即ちパターン330を形成する。図3Cに示すよう
に、パターン310の線304の線要素は、パターン3
20の線314の各端部を越えて伸び、重ね合せマーク
330の部分322及び324を形成する。この形成方
法は、重ね合せマーク30に関連して上述したものと実
質的に同じである。パターン320の線314の各端部
から伸びているのは、パターン320の階段状要素31
8である。故に、重ね合せマーク330の部分322
は、線304の伸長部上に重ね合わされた階段状要素3
18を含む。以下に詳述するように、重ね合せマーク3
30の伸長部322を用いて、位置不整合が許容し得る
位置ずれ公差内であっても、パターン310とパターン
320の位置不整合の程度を1画素幅未満まで非常に精
密に定量化できる。
【0052】図3Dは、パターン310とパターン32
0の位相が180゜ずれてた状態重ね合せマーク330
を示す。図示するように、組込表象記号302は、この
位置不整合のため完全に露出されている。更に、階段状
要素318も、重ね合せマーク330におけるパターン
310とパターン320の位置不整合により、完全に露
出されている。
【0053】図4は、重ね合せマーク330の部分32
6の端部を越えて伸びる部分322の拡大図である。こ
のパターン310とパターン320は、図3Cに示すよ
うに位置合わせされており、即ち完全な整合位置にあ
る。図4に示すように、階段状要素318の各々は複数
の方形の段で形成されており、この段がパターン320
の各線314の片側から対角線方向に伸びて、対応する
線314の端部を越えて伸びる各線304の線要素を横
ぎっている。階段状要素は、必ずしもその必要はない
が、連続的であり、かつ各線314のもう一つの側と位
置整合する所まで続くことが望ましい。
【0054】図示するように、この階段状要素は六段か
らなり、各段の高さ及び幅は約1画素である。従って、
パターン310とパターン320のいかなる位置不整合
も、1画素未満、即ち本例では0.27ミリ未満まで正
確に判定できるが、これは、各線314のいずれかの側
から、一つのブロックが対応する線304の伸長線要素
の隣接側に接続する箇所まで、即ち階段状要素が交差す
る箇所にまでブロックの数を単純に数えればよい。ここ
でも、上記で考察したように通常拡大レンズを用いて階
段状要素318及び線304の伸長線要素の各位置か
ら、パターン310とパターン320の正確な位置不整
合を判定する。故に、階段状要素318により、パター
ン310とパターン320の位置不整合を、複雑な測定
装置を必要することなく、重ね合せマーク330から正
確かつ簡単に検出及び定量化できる。
【0055】階段状要素の傾き角度を変えると、各線3
04の伸長線要素の上端部と交差するようにもできるこ
とが理解されるであろう。このようにすると、鉛直及び
水平の両方向における位置不整合が、一つの重ね合せマ
ークから正確に判定できる。階段状要素を伸ばしてもよ
い。この階段の実際の寸法は、特定の用途に合わせて任
意に変更可能なことも理解されるであろう。階段は長方
形または三角形等の別の図形から構成することも可能で
あり、また、例えば、各階段のサイズは、所望のいかな
る長さ及び幅に設定してもよい。
【0056】図5A乃至図5Fは、重ね合せマーク33
0の部分326のエッジを越えて延長する部分322の
拡大図であり、それぞれ異なる位相誤差を有している。
【0057】図5Aは、図3Cの重ね合せマーク330
を示し、パターン310とパターン320は完全な整合
位置にある。従って、図5Aに示すように、階段状要素
318は、図4に示されるようになっている。
【0058】図5Bは、重ね合せマーク330の部分3
22及び部分326であり、パターン310とパターン
320は1画素分の位置不整合となっている。ここで、
パターン310とパターン320の位置不整合は、本例
では位置ずれ公差内である。図5Bでは、線314の右
側にある階段状要素318が、線304の伸長部でマス
クされており、一方、線304の伸長部の左側では、階
段状要素318は更に露出される。
【0059】図5Cは、重ね合せマーク330の部分3
22及び部分326であり、2画素分の位置不整合とな
っている。図から分かるように、位置不整合が増大した
ため、線304の伸長部の左側へ階段状要素が更に露出
されている。
【0060】図5Dは、重ね合せマーク330の部分3
22及び部分326であり、水平方向の位置不整合が更
に増大している。図5Dに示すように、誤差は3画素分
であり、線304の伸長した線要素の左側へ、より多く
の階段状要素が更に露出されている。
【0061】図5Eでは、パターン310とパターン3
20は、4画素分の位置不整合となっている。階段状要
素の大部分は、線304の伸長線要素の左側において露
出されている。この例では、線304の伸長線要素によ
って、階段状要素の約2.5分画素が、線314の右側
においてマスクされている。
【0062】図5Fは、図3Dに示すようなパターン3
10とパターン320が位相誤差180゜によって位置
不整合となる際の、重ね合せマーク330を示す。階段
状要素318は、完全に露出されている。180゜の位
相誤差においては、階段状要素318は、もはや線30
4と交差しない。しかし、必要に応じて、階段状要素を
伸ばして角度をつけて、最大の位置不整合においても線
304の伸長線要素と交差するようにすることもでき
る。
【0063】上述したように、本発明による重ね合せマ
ークにより、微小な位置ずれの可視性を強調できるた
め、肉眼でも簡単に読みとることができる。この重ね合
せマークは、スポットサイズ、メディアガンマ、メディ
ア処理等のプロセス特性に対して比較的影響されない。
同じ空間周波数の一対の微細ライン又はスクリーンパタ
ーンを重ね合わせることにより、一つのパターンが可変
マスクとなり、第二のパターンに組込んだ情報を位置不
整合に比例して露出させる。二つのパターン間の相対位
相がマスク効果を生み、デューティーサイクルが組込ん
だ表象記号の露出する位置を加減する。各パターンの高
次基礎空間周波数は、重ね合せマークをなす2つのパタ
ーン間の位相差の増大に伴い、累進的に可視性を増す大
いな情報を有する画像によって変調される。一つ又は両
パターン中に画像を組込むことで、位置誤差自体より何
倍も大きいサイズの種々の可視表象記号を表示すること
ができる。組込んだ表象記号が相対的に濃度変化したり
露出することにより、位置ずれ限界を超えたことを示す
視覚的な合否判定指標を提供する。表象記号の濃度並び
に露出が、重ねられたパターンの位置不整合の増大に比
例して増加するため、本発明は、以下に考察するような
アクティブフィードバック制御システムでの利用に特に
適している。上記の重ね合せマークは小型簡便であり、
写真、オフセット印刷等の、連続複製する画像の相対的
な位置ずれが致命的となるため監視が必要な画像生成・
複製処理に用いるのに適している。
【0064】図14A及び図14Bは、これまでに記述
したパターンとは若干異なるパターンを各々示すが、こ
れらも本発明による重ね合せマークの形成に有効であ
る。
【0065】図14Aに示すように、重ね合せマーク1
110は、複数の平行線1104から成り、例えば図3
Aの線304と実質的に同等な幅及び空間周波数を有す
る。しかし、線の長さは、図3Aのパターン310の線
304より若干短い。パターン310と同様に、図14
Aのパターン1110は、上記で既に考察したものと同
じような表象記号(図示せず)を中に組込んでもよい。
また、パターン1110は、図では線1104の上方
(下方でも可)に伸びる線要素1130を含む。図示す
るように、線要素1130の幅は、線1104よりも実
質的に細い。例えば、図示するように、線1104の線
幅は4画素であり、線1130の幅は1画素である。線
要素1130の幅を、線要素1104の幅よりも実質的
に狭くすることによって、印刷システムの最小線幅(例
えば1画素)以下の位置ずれも簡単かつ正確に判定、即
ち定量化できる。
【0066】図示するように、パターン1110は、斜
方向に伸びるくさび状又は階段状要素1118も含む。
各階段状要素は、長方形であると効果的である。各階段
状要素の長さが、例えば図4の方形の階段状要素と較べ
て長いことにより、顕微鏡下における可視性が向上する
が、直交、即ち鉛直方向における位置ずれに対する感度
は低くなる。このようにするのは、使用される最小線幅
が、このシステムの分解能の限界に近づくためである。
前述の第一パターンと比べて、パターンの線1104の
上方に伸びる部分の位相を、線1104の位相と合わせ
ることも、また図示するように位相をずらすこともでき
ることに注意する必要がある。これに関して、線110
4と線要素と、階段状要素1130及び1118とは、
広義では完全に独立した位置センサーである。唯一要求
されるのは、実際に誤差がない場合、両者が一貫してエ
ラー0を表示することである。
【0067】図14Bは、パターン1110の線要素1
130と同一の空間周波数及び幅を有する線1128を
有する第二パターン1120を示す。従って、線112
8間の間隔と、線1130間の間隔は同一である。図1
4Bに示すように、線1128は、実際には検出し易く
するため離間要素群から構成される。また、パターン1
120は、図3Bのパターン320の線314と等しい
空間周波数及び幅を有する線要素1114を含む。さら
に、線1104と1114の長さは、図3Bの線314
の長さとどちらも同じである。パターン1120の濃度
は、パターン1110よりも低い。
【0068】図14Cは、図14Aと図14Bのパター
ンを重ね合わせた様子を示し、位相誤差は0゜である。
図示するように、結果として生じる重ね合せマーク11
35は、階段状要素1118と線1130とを線112
8上に重ね合わせることにより形成される部分1122
を有する。部分1122を用いて、位置不整合が定量化
できる。また、重ね合せマーク1135は、パターン1
110に組込まれた表象記号を含む部分1126を有
し、パターン1110とパターン1120の許容できな
い位置不整合を、上記に詳述したように肉眼でも認識で
きる可視性の高い指標として提供する。重ね合せマーク
の部分1122により、高分解能の目盛較正パターンが
提供される。このパターンを拡大レンズと共に用いる
と、位置不整合の程度を1画素未満まで正確に判定でき
る。階段状要素1118と線1128との交差位置が、
交差する段の上方と下方を「E」又は「E」の鏡像で縁
取るように、線1128を形成する要素を選択すること
ができることが特筆される。この縁取りによって、パタ
ーンの交差の視覚的認識が容易になる。
【0069】図15Aは、空白1208で隔離された階
段状要素1218と線要素1230を含む第一パターン
1210を示す。図15Bは、空白1208をその間に
設けた線1228からなる第二パターン1220を示
す。パターン1220は、パターン1210と等しい空
間周波数を有する。線1228及び1230と、階段状
要素1218を形成する各段の幅は1画素である。パタ
ーン1210とパターン1220は、図14Aのパター
ン1110及び図14Bのパターン1120の伸長部と
実質的に同じである。各パターンの位置不整合による濃
度変化も表象記号の露出も起こらない。
【0070】図15Cは、パターン1210とパターン
1220を重ね合わせて形成した重ね合せマーク123
5を示す。図15Cに示すように、重ね合せマーク12
35から、マイナス2画素の誤差が正確に判定され得
る。図15Dは、マイナス1画素の誤差を含む重ね合せ
マーク1235を示す。図15Eは、パターン1210
とパターン1220が完全な整合位置にある重ね合せマ
ーク1235を示す。
【0071】図15Fは、重ね合せマーク1235が、
1画素の位置ずれを含む場合を示す。図15Gは、重ね
合わせたパターン1210とパターン1220の位置不
整合が、2画素の誤差となった際の重ね合せマークを示
す。最後に、図15Hは、3画素の位置不整合を有する
重ね合せマーク1235である。
【0072】図16A及び図16Bは、階段状要素を含
む別のパターンであり、これらを重ね合わせることによ
り、本発明による位置ずれ検出に適する重ね合せマーク
を形成することができる。
【0073】図16Aは、階段状のくさび部分1318
と、幅及び間隔が等しいが、長さが異なる複数の線13
04とを含む第一パターン1310を示す。このパター
ンは、また、パターン1310の上部及び下部に線分1
330を含む。
【0074】図16Bは、図15Bの線1228の一つ
と実質的に同じである一本の点線又は破線1328から
なる第二パターン1320を示す。
【0075】線1304及び1328とくさび部131
8の階段状要素は、幅を1画素として示され、これによ
り水平方向の位置ずれの分解能を最大にする。線130
4は、くさび部1318の一段おきに各々位置合わせさ
れる。線1304は、やはり1画素幅の空白部分により
分離される。
【0076】図15Bのパターン1220の場合のよう
に、単独の鉛直線として形成されるパターン1320
は、線1304及びパターン1310の線1330のそ
れとは異なる線の重み、即ち濃度を形成するよう変調さ
れる。このため、パターン1310の線群とパターン1
320の線との充分なコントラストが得られ、重ね合わ
せた際に、パターンが容易に識別可能となる。
【0077】階段状のくさび部1318は、位置ずれを
定量化するために特に有効であり、これについては、パ
ターン1310とパターン1320を重ね合わせて形成
する重ね合せマークを参照して、下記に考察する。パタ
ーン1310の線1304により、「オン」の1画素と
「オフ」の1画素が交互に出現する線パターンが提供さ
れ、これが位置ずれの分解能を高めるためのバーニヤ尺
としての役割を果たす。具体的には線1328が、重ね
合わせたパターンで形成される重ね合せマークにおける
線群1304の線と線の間にある場合、線群1304は
チャネル溝を生成し、パターン1320の変調された線
1328を縁取る。
【0078】図16Cは、パターン1310と1320
を重ね合わせて形成した重ね合せマーク1335を示
す。図示するように、この重ね合せマークは、各パター
ン1310と1320が完全に整合位置にある、即ち位
置ずれがない事を示している。線1330と線1328
とが整合位置にあることから、パターン1310とパタ
ーン1320が適正に位置合わせされた事が明らかとな
る。
【0079】図16Dは、1画素の位置ずれを有する重
ね合せマーク1335を示す。図示するように、位置不
整合が奇数個の画素分に等しい場合、線1328は、線
群1304の一つによりマスクされる。位置不整合の方
向は、線1330と線1328の関係から容易に判定さ
れる。さらに、くさび部1318によって、誤差の量
(即ち1画素)が正確に示される。線1304による線
1328のマスク及び露出は、位置ずれの分解能を向上
させる。
【0080】図16Eは、2画素の誤差を有する重ね合
せマーク1335を示す。位置不整合が偶数個の画素分
に等しいため、線1328は、線群1304を分離する
空白部分の中にある。隣接する線群1304により縁取
られるため、線1328の視認度は図からも分かるよう
に大きく向上している。重ね合せマーク1335におい
ては、比較的高濃度の、幅が3画素の領域を有するとい
う効果がある。図16Dに示す1画素の誤差と、図16
Eに示す2画素の誤差の、それぞれの重ね合せマーク1
335において、大きな視覚的な対比が得られるのは、
図16Dでは線1328が部分的にマスクされ、図16
Eでは完全に露出されるためである。
【0081】図16Fは、2.5画素の誤差を有する重
ね合せマーク1335である。図示するように、線13
28の幅の一部が線1304の一つによってマスクされ
る。線1304間の、線1328の幅の露出される部分
が縁取られ、3画素幅以上の高濃度領域を形成すること
により、視覚的な検出が容易になる。図16Fの重ね合
せマーク1335の線1328の露出された部分が視覚
的に際立つことにより、即ち縁取られるので、図16F
において露出されている線1328の比率を見積もるこ
とにより、観察者はわずかな1画素未満の誤差も容易に
判定できる。
【0082】必要に応じて、視覚的に比較参照するため
に種々の誤差の状態を表わす重ね合せマークのサンプル
を用いて、重ね合せマーク1335等の重ね合せマーク
をそれと比べることにより、位置不整合を正確に定量化
する目安にすることもできる。パターン1320の直交
軸変調により、位置不整合の視覚的な検出を更に向上さ
せることができる。例えば、線1328のピッチと位相
の変調を、パターン1310の線1304の変調に対応
させて、各線の位相を180゜ずらすように変調するこ
とにより、インターロック関係を形成することが可能で
ある。
【0083】本技術分野に熟達した者にとって、ここで
示した各種のパターン以外のパターンを本発明により用
いても、ここに記述されているような本発明による位置
不整合の視覚的検出が行えることが認識されるであろ
う。上述したように、本発明による表象記号及びマスキ
ングを利用により、位置不整合を視覚的に強調すること
ができる。
【0084】図6は、上述した技法を実施するためのシ
ステム500を示す。図示するように、システム500
は、第一プリンタユニット505及び第二プリンタユニ
ット510を含み、これらは制御装置515により制御
される。各シート媒体520は、メディアスタック52
5から、プリンタユニット505及び510に連続給送
される。これらのシートは、第二プリンタユニット51
0からメディアスタック530上に排出される。各プリ
ンタユニット505及び510は、シリンダドラム(図
示せず)を含み、画像形成の前に各シート媒体520が
この中に引き込まれてセットされる。
【0085】図7に示すように、プリンタユニット50
5及び510がプレ印刷システムの一部である場合、回
転鏡590等の回転偏向要素を像影処理中に駆動するモ
ーター585を含んだ走査エンジン580を各々内蔵す
る。各プリンタユニット505及び510は、レーザー
595等の照射源も含み、回転鏡590に入射する照射
ビームを射出して回転鏡で反射させることにより、シリ
ンダドラム(図示せず)の内部にセットした媒体520
を走査する。ここではシリンダドラムタイプのシステム
を示したが、本技術は、平面にセットした媒体の記録又
は読込を行うプレ印刷画像形成システムにも、同じよう
に適用できることは認識されるであろう。
【0086】図8に示すように、プリンタユニット50
5及び510がリソグラフ印刷又はオフセット印刷シス
テムの一部である場合は、プレートシリンダ560及び
ブランケットシリンダ565を各々内蔵し、用紙通路と
して図8に示す通路に沿って通過する媒体520又は7
20上に画像を転写する。プレートシリンダは、インク
システム570により、それぞれインクが供給される。
各シリンダ560及び565は、駆動装置572で各々
駆動される。駆動装置は、図6に示す制御装置515に
よって制御される。
【0087】図6を再び参照して、システム500はさ
らに検知装置540も含むが、これは、パターン10及
び20又は重ね合せマーク30の読込に適しかつ適用可
能なカメラ、光電検出器、CCD等の像影装置である。
勿論、他のパターン又はマークを形成することも可能で
ある。
【0088】システム500では、検知装置540はカ
メラを含む。検知装置540は、検知装置540からの
デジタル化出力信号を受信するプロセッサ545に接続
される。プロセッサ545は、受信したデジタル化信号
を処理し、出力信号を生成するようプログラムされてい
る。出力信号は、システムのオペレータが見るためディ
スプレイ550や、プリンタユニット505及び51
0、とりわけ走査エンジン580又はローラー560及
び565とを制御する制御装置515とへ送られ、プリ
ンター505及び510を通過する各シート媒体520
上の所望の位置にパターンを形成する。
【0089】処理中、個々の媒体シート520は、メデ
ィアスタック525から印刷ユニット505中に給送さ
れる。プレ印刷の場合は、制御装置515が印刷ユニッ
ト505の走査エンジン580を制御して、回転鏡59
0をモーター585で駆動させ、これにより、同じく制
御装置515からの信号で制御されるレーザー595か
らの照射ビームを操作して、媒体520を走査し、媒体
520上に図1Aで詳述した第一パターン10を形成す
る。その媒体520は、さらに制御装置515で駆動さ
れるプリンタユニット510に送り込まれて、走査エン
ジン580及びレーザー595の動作によりレーザー5
95から射出される照射ビームが走査して、第一パター
ン10の上に重ね合わせる図1Bで詳述した第二パター
ン20を媒体520上に形成する。
【0090】オフセット印刷の場合は、制御装置515
は、駆動装置572及び574を制御することにより、
ローラー560及び565の動作を制御し、図1Aで詳
述した第一パターン10を媒体520上に形成する。こ
の媒体520は、さらに制御装置515により駆動され
るプリンタユニット510に送られて、駆動装置572
及び574がローラー560及び565を回転駆動させ
るよう動作して、第一パターン10に重ねられる図1B
で詳述した第二パターン20を媒体520上に形成す
る。
【0091】媒体520は、上面に重ね合せマーク30
が形成された状態で、プリンタユニット510からメデ
ィアスタック530に排出される。検知装置540は、
制御装置515により制御され、シート520上の重ね
合せマーク30を像影し、その重ね合せマーク30を代
表するデジタル出力信号を生成し、プロセッサ545に
送信する。
【0092】プロセッサ545は、検知装置540から
受けとった信号を処理して、ディスプレイ550への出
力信号を生成する。ディスプレイ550は、システムオ
ペレータが見るために、スクリーン上に重ね合せマーク
30の画像を表示する。
【0093】また、プロセッサ545は、制御装置51
5に出力信号を送信し、重ね合せマーク30をなすパタ
ーン10と20の位置合わせが充分であるか、或いは、
パターン10と20の位置不整合が所定の公差を超える
かを指示する。後者の場合は、制御装置515が、プリ
ンタユニット505及び510のどちらか又は両方の動
作を自動調整するか、或いは、調整により誤差が補正し
きれない場合プリンタユニットに印刷停止命令をかけ
る。
【0094】本技術分野に熟達した者にとって、オフセ
ット印刷タイプの処理においては、重ね合せマークは、
生産中の印刷媒体を継続的に監視するためリアルタイム
で用いられるのが一般的であることが理解されるであろ
う。しかし、プレ印刷処理においては、重ね合せマーク
は、生産運転に入る前の設定段階や、プリンタユニット
の設置又は保守点検の際の診断テスト段階で用いられる
場合が多いようである。従って、継続的なチェック作業
は、必要に応じて可能ではあるが、プレ印刷処理では通
常行われない。
【0095】必要に応じて、制御装置515へのフィー
ドバック制御信号の送信や、ディスプレイ550への出
力信号の送信を省略してもよい。信号を制御装置515
に送信しない場合は、表示される重ね合せマークが所定
の誤差公差を超える位置不整合を示す際には、システム
オペレータが調整を指示するかシステムを停止させるこ
とになる。ディスプレイ550への信号を省略する場合
は、制御装置515が、プリンタユニットの動作を調整
して位置不整合を補正するよう自動指示するか、或いは
許容不能かつ修正不可能な位置不整合が検知装置540
によって検出された場合には、印刷処理を停止すること
になる。
【0096】後者の場合には、重ね合せマーク30の濃
度のみを検出するよう検知装置540を構成し、プロセ
ッサ545が比較回路又は参照用テーブルを具備するこ
とにより、検知した濃度が、パターン10と20の位置
合わせが許容範囲内であることを示す限界濃度以下であ
るか否かを判定するようにしてもよい。或いは、表象記
号2が露出される場合、検知装置540がこれを検出し
て、パターンの位置不整合が位置ずれ公差を超えるか否
かを判定するよう構成することもできる。ディスプレイ
を省略する場合でも、媒体520がメディアスタック5
30上に載置される際に、システムオペレータが重ね合
せマーク30を見て、組込記号2が露出されているか否
かを肉眼で判定できる。このように、システムオペレー
タは、パターン10と20が許容できない位置不整合で
あるか、或いは適正な整合位置にあるかを検証すること
ができる。
【0097】図9は、上述の技法の実施に適する更なる
システム600を示す。図示するように、システム60
0は、各ユニット505と510と実質的に同じプリン
タユニット605を含む。プリンタユニット605は、
図7に示したような照射光源及び走査エンジン、或いは
図8に示したようなローラー及びインクシステムを具備
することもある。検知装置540、プロセッサ545、
ディスプレイ550は、図6で参照して前述したものと
同一であり、よって同じ符号で示される。
【0098】この特定の実施においては、プリンタユニ
ット605が制御装置615によって駆動されることに
より、プリンタユニット605はパターン10及び20
を媒体520上に形成するよう駆動される。具体的に
は、プリンタユニット605は、まず、図1Aに示され
るパターン10を媒体520の上に形成するよう駆動さ
れる。また、制御装置はプリンタユニット605を駆動
して、図1Bに示すパターン20をパターン10の上に
重ね合わせて、例えば図1C及び図1Dに詳述したよう
な重ね合せマーク30を形成する。従って、媒体上への
重ね合せマークの形成に必要なスキャナーは一つだけと
なる。
【0099】図10は、上述の技法の実施に適する別の
システム700を示す。検知装置540、プロセッサ5
45、ディスプレイ550は、前述したものと同一であ
る。
【0100】システム700がシステム600と異なる
点は、スタック725に載置される前に、その上にあら
かじめ印刷されたパターン10を媒体720が含むこと
である。媒体720は、プリンタユニット705に引き
込まれるが、このプリンタユニットは、前述のプリンタ
ユニットと同様のものであり、図7に示すように走査エ
ンジン580及びレーザー595、或いは図8に示すよ
うにローラー560及び565とインクシステム570
を含む。パターン10が各媒体シート上に事前に印刷さ
れているので、制御装置715はプリンタユニット70
5を駆動して、プレ印刷済の画像10の上に重ね合わせ
る画像20のみを媒体720上に書込み、検知装置54
0によって検知される重ね合せマーク30を形成する。
フィードバック制御及びディスプレイ機能は前述のもの
と同じなので、ここでは不必要な繰返しを避ける。
【0101】図11では、上述の技法の実施に適する更
なるシステム800を示す。システム800は、プリン
タユニット805を含むが、これは前述のプリンタユニ
ットと同様のものであり、図7に示すように走査エンジ
ン580及びレーザー595、或いは図8のローラー5
60及び565とインクシステム570を含む。
【0102】プリンタユニット805は、制御装置81
5によって制御される。各シート媒体520は、メディ
アスタック525からプリンタユニット805に給送さ
れる。プリンタユニット805は、制御装置815によ
って駆動され、図1Aに詳細したパターン10と図1B
に詳細したパターン20とを、メディアスタック525
からプリンタユニット805に給送されるシート520
の上に、各々一枚おきに形成する。
【0103】プリンタユニット805からメディアスタ
ック530’に排出される各シート媒体520は、その
上面にパターン10かパターン20のいずれかを有する
ことになる。図11の媒体520は、必然的に透明でな
ければならないが、それは、各シート媒体520を物理
的に重ねてパターン10の上にパターン20を重ね合わ
せることにより、システムオペレータが見ることができ
る重ね合せマーク30を形成するためである。
【0104】図12A及び図12Bでは、プリンタユニ
ット805から排出される一対のシート媒体520’を
重ねて位置合わせし、重ね合せマーク30を形成する。
図12Aに示すように、2枚のシート媒体520’は、
一組の正確な重ね合せピン905により重ねて位置合わ
せされ、これにより、一対のシートの四隅に重ね合せマ
ーク30を形成する。ここで、下のシートにもう一方の
パターンが書き込まれる限り、上のシート520’は、
パターン10又はパターン20のどちらでもよいことが
理解されるであろう。図12Aでは、パターン10の組
込記号記号2は、いずれの重ね合せマーク30において
も露出されない。従って、図12Aに示した一対のシー
トを見ることによって、システムオペレータは、パター
ン10と20の位置合わせが公差内であり、プリンタユ
ニット805の繰返し精度が充分であることを肉眼で視
覚的に確認できる。
【0105】図12Bでは、関連する1対のシート媒体
520’を重ねて位置合わせすることにより形成した4
つの重ね合せマーク30も示す。図示するように、パタ
ーン10に組込まれた表象記号2は、上部の2つの重ね
合せマーク30においては露出されない。しかし、組込
記号2は、下部の2つの重ね合せマーク30においては
露出される。従って、重ねられたシート520’を目視
検査することにより、システムオペレータは、パターン
の位置不整合が要求される限界を超えており、プリンタ
ユニット805の繰返し精度も許容不能であるというこ
とを視覚的に把握できる。
【0106】図13は、上述の技法の実施に適する更な
るシステム1000を示す。このシステムは、プリンタ
ユニット1005を含むが、これは前述のプリンタユニ
ットと実質的に同じものであり、図7に示すように走査
エンジン580及びレーザー595、或いは図8に示す
ようにローラー560及び565とインクシステム57
0を含む。個々のシート媒体520は、メディアスタッ
ク525からプリンタユニット1005に給送される。
プリンタユニット1005は、制御装置1015によっ
て駆動され、図1Aに詳細した表象記号10をシート5
20の一つの隅に形成し、図1Bに詳述したパターン2
0をシート520の別の隅に形成する。シート520”
は、パターン10及び20がその上に別々に書き込まれ
て、プリンタユニット1005からメディアスタック5
30”に排出される。各検知装置1040及び1042
は、シート媒体520”から各パターン10及び20を
読込んで、パターン10とパターン20を代表するデジ
タル化信号を、プロセッサ1045に各々送信する。プ
ロセッサ1045は、受信した信号を処理して、パター
ン10及び20の重ね合せに対応する重ね合せマーク3
0の電子表示を形成する。プロセッサ1045は、パタ
ーン10に組込まれた表象記号2が重ね合せマーク30
において露出されるか否か、或いは重ね合せマーク30
の濃度が所定の公差を超える位置不整合を示すかについ
ても判定する。プロセッサ1045は、制御装置101
5への出力信号を生成し、プリンタユニット1005の
繰返し精度の合否を指示する。後者の場合は、制御装置
1015は、プリンタユニット1005に対し走査エン
ジン580又はローラー560及び565の動作を調整
するよう指示するか、或いは以降の印刷処理を停止させ
る。その他の実施においてもい同様に、制御装置は、検
知装置1040及び1042の動作を制御する。
【0107】上述するように、本発明は、微小な位置ず
れに対する正確かつ可視性の高い指標を提供する。この
指標は、肉眼で認識できる。指標は、自己較正目盛を有
し、微小な位置ずれの検出に容易に用いることができ
る。この指標は、スポットサイズ、メディアガンマ、メ
ディア処理等のプロセス特性には一般に影響を受けな
い。本発明により、絶対目盛に対するサブピクセルレベ
ルでの位置不整合の顕微鏡目盛較正を可能にする。肉眼
では認識できない位置不整合が強調されるため、拡大レ
ンズ等の装置を使用せずに容易に認識できるようにな
る。
【0108】本発明について、一以上の好適な実施例に
より記述してきたが、本発明がこれらに限定されるもの
ではないことは、本技術分野に熟達した者にとって理解
されるであろう。上述した発明の様々の特徴及び要旨
は、単独で又は組合せて用いることも可能である。ま
た、特定の環境及び特定の目的における実施に関連して
本発明の記述を行ってきたが、本発明の有用性はこれら
に限定されるものではなく、いかなる環境及び実施にお
いても有効に活用できることは、本技術に熟達した者に
とって認識されるであろう。従って、以下の請求項は、
ここに開示した発明の充分な活用及び精神という見地に
おいて解釈するべきである。
【0109】尚、本発明の好ましい態様は下記のとおり
である。
【0110】1.組込表象記号(2)を有する第一パタ
ーン(10)を形成し、第二パターン(20)を形成
し、前記第二パターンを第一パターン上に重ね合わせ
は、前記第一パターンと前記第二パターンの位置不整合
が位置ずれ公差を超える場合、該表象記号を露出するこ
とを特徴とする画像の位置ずれ検出法。
【0111】2.位置不整合の位置ずれ公差を超える程
度が、表象記号(2)の露出により強調されることを特
徴とする上記1に記載の画像の位置ずれ検出法。
【0112】3.位置不整合の位置ずれ公差を超える程
度は、1画素未満であることを特徴とする上記2に記載
の画像の位置ずれ検出法。
【0113】4.表象記号(2)の露出は、位置不整合
の視覚的な効果を高めることを特徴とする上記1に記載
の画像の位置ずれ検出法。
【0114】5.位置不整合は肉眼で認識不可能である
が、露出される表象記号(2)は肉眼で認識可能である
ことを特徴とする上記1に記載の画像の位置ずれ検出
法。
【0115】6.第二パターン(20)は、前記第一及
び第二パターンの位置不整合が位置ずれ公差内である場
合、第二パターンを第一パターン(10)上に重ね合わ
せても、表象記号(2)が露出しないよう構成されるこ
とを特徴とする上記1に記載の画像の位置ずれ検出法。
【0116】7.第一パターン(10)は、一定のピッ
チで設けられかつ数画素分に等しい線幅を各々有する複
数の平行線(4)で形成され、第二パターン(20)
は、該ピッチで設けられかつ該画素数と位置ずれ公差の
和に等しい線幅を各々有する複数の平行線(14)で形
成されることを特徴とする上記1に記載の画像の位置ず
れ検出法。
【0117】8.第一パターン(10)の複数の線
(4)及び第二パターン(20)の複数の線(14)
は、第一の方向に配置され、表象記号(2)を第一の表
象記号とし、ピッチを第一のピッチとし、位置ずれ公差
を第一の位置ずれ公差とし、前記第一パターンと前記第
二パターンの位置不整合が、第一の方向と直交する第二
の方向における位置ずれ公差を超える場合にのみ、第二
パターンを第一パターン上に重ね合わせることによる第
一の表象記号が露出する方法において、第二の組込表象
記号を有し、さらに第二のピッチで第二の方向に配置さ
れ、かつ第二の画素数に等しい線幅を有する複数の平行
線からなる第三パターンを形成し、第二のピッチで第二
の方向に配置され、第二の画素数と第二の位置ずれ公差
の和に等しい各線幅を有する複数の平行線で第四パター
ンを形成し、この第四パターンは、前記第三パターンと
前記第四パターンの位置不整合が第一の方向における第
二の位置ずれ公差を超える場合にのみ、第四パターンを
第三パターン上に重ね合わせることによる第二の表象記
号が露出するよう構成されることを特徴とする上記7に
記載の画像の位置ずれ検出法。
【0118】9.全ての位置ずれ公差は等しく、第一パ
ターンと第三パターンを形成する複数の平行線の幅は全
て等しく、線ピッチは全て等しく、第一の表象記号
(2)と第二の表象記号は、直交して設けられた同一の
表象記号であり、第二パターンと第四パターンを形成す
る複数の平行線の幅は全て等しいことを特徴とする上記
8に記載の画像の位置ずれ検出法。
【0119】10.第二パターン(20)は、第二パタ
ーンを第一パターン(10)上に重ね合わせることによ
り、前記第二パターンの前記複数の平行線(14)の少
なくとも一つを、前記第一パターンの前記複数の線
(4)の対応する一つに重ね合わせて、前記対応する線
が前記少なくとも一つの線の端部を越えて伸びる伸長部
分(22、24)を有するように構成され、前記第一パ
ターンと前記第二パターンの位置ずれ公差内における位
置不整合の程度は、前記少なくとも一つの線の位置と、
前記少なくとも一つの線の端部に隣接する対応する線の
伸長部分の位置とを比較することにより検出されること
を特徴とする上記7に記載の画像の位置ずれ検出法。
【0120】11.該ピッチは、画素数と位置ずれ公差
の和以上であることを特徴とする上記7に記載の画像の
位置ずれ検出法。
【0121】12.第一パターン(310)は、第一の
幅を有し、その他の線と平行である一又は複数の線(3
04)を含み、第二パターン(320)は、第一パター
ンの線と平行に配置された線(314)を含み、かつ前
記第一の幅を位置ずれ公差分上回る第二の幅を有する一
又は複数の第一の部分(326)と、第一の部分の一つ
の端部から伸び、かつ第二の幅を横切るように配置され
た複数の連続する階段状要素群(318)を有する一又
は複数の第二の部分(322)とを有し、前記要素群
は、前記第一の幅より実質的に小さい第三の幅を有し、
さらに第二パターンを第一パターン上に重ね合わせるこ
とにより、第二パターンの各第一の部分が第一パターン
の線の対応する一つ線のある部分に重ね合わされ、第二
パターンの各第二の部分が第一パターンの線の対応する
一つの線の別の部分に重ね合わされ、表象記号(30
2)は、第一パターンの一部分に組込まれており、第一
パターンと第二パターン間の位置不整合の程度は、第二
パターンの第二の部分の位置と、第一パターンの線の対
応する一つの線の別の部分の位置とを比較することによ
り判定されることを特徴とする上記1に記載の画像の位
置ずれ検出法。
【0122】13.第一パターン(10)は第一の色で
あり、第二パターン(20)は第二の色であることを特
徴とする上記1に記載の画像の位置ずれ検出法。
【0123】14.表象記号(2)の色は、第二パター
ン(20)の色とは異なることを特徴とする上記1に記
載の画像の位置ずれ検出法。
【0124】15.第一パターン(10)は、第一の媒
体(525)上に形成され、第二パターン(20)は、
第二の媒体上に形成され、第一の媒体と第二の媒体とを
重ねて位置合わせすることにより、第二パターンを第一
パターン上に重ね合わせる工程を更に含むことを特徴と
する上記1に記載の画像の位置ずれ検出法。
【0125】16.第一パターン(10)を検知し(1
040)、該パターンの代表信号を生成し、第二パター
ン(20)を検知し(1042)、該パターンの代表信
号を生成し、該第一パターンの代表信号及び該第二パタ
ーンの代表信号を処理し(1045)、第二パターンを
第一パターン上に重ね合わせることにより、表象記号
(2)が露出するか否かを判定する工程を更に含むこと
を特徴とする上記1に記載の画像の位置ずれ検出法。
【0126】17.第二パターン(20)は、第一パタ
ーン(10)上に重ね合わされるように形成され、重ね
合わせられたパターン(30)を検知し(540)、重
ね合わせられたパターンの代表信号を生成し、重ね合わ
せられたパターンの代表信号を処理し(540)、表象
記号(2)が露出するか否かを判定する工程を更に含む
ことを特徴とする上記1に記載の画像の位置ずれ検出
法。
【0127】18.表象記号(2)は、アルファベット
又は数字であることを特徴とする上記1に記載の画像の
位置ずれ検出法。
【0128】19.第二パターン(20)の形成と、第
二パターンの第一パターン(10)上への重ね合わせと
は同時に行われることを特徴とする上記1に記載の画像
の位置ずれ検出法。
【0129】20.前記第一パターン(10)は、第一
の空間周波数及び第一のデューティーサイクルを有し、
前記第二パターン(20)は、第一の空間周波数と等し
い第二の空間周波数と、第一のデューティーサイクルと
は異なる第二のデューティーサイクルとを有することに
より、第一パターン上に重ね合わされる第二パターンに
対応する重ね合せパターン(30)の濃度が、前記第一
パターンと前記第二パターンの位置不整合の度合に応じ
て可変であることを特徴とする上記1に記載の画像の位
置ずれ検出法。
【0130】21.媒体(520)上に画像を形成する
よう構成された印刷装置(605)と、第一パターン
(10)を形成するように前記印刷装置を駆動する制御
装置(615)とを具備し、前記制御装置は、前記第一
パターンを第二パターン(20)上に重ね合わせは、前
記第一パターンと前記第二パターンの位置不整合が位置
ずれ公差を超える場合のみ、第二パターン中に組込まれ
た表象記号(2)を露出するよう構成されていることを
特徴とする画像の位置ずれ検出システム。
【0131】22.第二パターン(20)は、一定のピ
ッチで配置されかつ数画素に等しい線幅を各々有する複
数の平行線(14)で形成され、制御装置(615)
は、更に、印刷装置(605)を駆動して、該ピッチで
配置されかつ該画素数と位置ずれ公差との和に等しい線
幅を各々有する複数の平行線(4)で形成される第一パ
ターン(10)を形成するよう動作することを特徴とす
る上記21に記載の画像の位置ずれ検出システム。
【0132】23.制御装置(615)は、印刷装置
(605)を駆動するよう動作可能であることにより、
第一パターン(10)は、前記第二パターン(20)の
前記複数の平行線(14)に対応する一つの線の上に重
ね合わされる前記第一パターンの前記複数の線(4)の
少なくとも一つの線を有するよう構成され、前記対応す
る一つの線は、前記少なくとも一つの線の端部を越えて
伸びる部分(22、24)を有し、前記第一パターンと
前記第二パターンとの位置ずれ公差内における位置不整
合の度合は、前記少なくとも一つの線の位置と、前記少
なくとも一つの線の端部に隣接する該対応する一つの線
の伸長部の位置とを比較することにより検出できること
を特徴とする上記22に記載の画像の位置ずれ検出シス
テム。
【0133】24.印刷装置(605)は、選択した色
において画像を形成するよう構成され、制御装置(61
5)は、該印刷装置を駆動して、第二パターン(20)
とは異なる色において第一パターン(10)を形成する
よう動作することを特徴とする上記21に記載の画像の
位置ずれ検出システム。
【0134】25.印刷装置(605)は、選択した色
において画像を形成するよう構成され、制御装置(61
5)は、該印刷装置を駆動して、表象記号(2)とは異
なる色において第一パターン(10)を形成するよう動
作することを特徴とする上記21に記載の画像の位置ず
れ検出システム。
【0135】26.印刷装置(605)は、媒体(52
0)上に書込みを行うよう構成される少なくとも一つの
スキャナー(595)であり、制御装置(615)は、
前記少なくとも一つのスキャナーを駆動して、第一パタ
ーン(10)及び第二パターン(20)の書込みを行う
よう動作する少なくとも一つの制御装置であることを特
徴とする上記21に記載の画像の位置ずれ検出システ
ム。
【0136】27.少なくとも一つの制御装置(61
5)は、前記少なくとも一つのスキャナー(595)を
駆動して、媒体(525)上に第二パターン(20)の
書込みを行い、更に第二パターン上に重ね合わされた該
媒体上に第一パターン(10)の書込みを行い、これに
より、前記第一パターンと前記第二パターンの位置不整
合が位置ずれ公差を超える場合、第二パターン中に組込
まれた表象記号(2)が露出するよう動作することを特
徴とする上記26に記載の画像の位置ずれ検出システ
ム。
【0137】28.第一パターン(10)を読込んでそ
の代表信号を生成し、第二パターン(20)を読込んで
その代表信号を生成するよう構成される少なくとも一つ
の検知装置(1040、1042)と、第一パターンの
代表信号及び第二パターンの代表信号を処理し、第一パ
ターンを第二パターン上に重ね合わせることにより記露
出するか否かを判定するよう構成されるプロセッサ(1
045)を更に具備することを特徴とする上記21に記
載の画像の位置ずれ検出システム。
【0138】29.制御装置(615)は、印刷装置
(605)を駆動し、第二パターン(20)上に重ね合
わせられる第一パターン(10)を形成するよう動作
し、重ね合わせたパターン(30)を読込み、その代表
信号を生成するよう構成される検知装置(540)と、
重ね合わせたパターンの代表信号を処理し、表象記号
(2)が露出するか否かを判定するよう構成されるプロ
セッサ(545)とを更に具備することを特徴とする上
記21に記載の画像の位置ずれ検出システム。
【0139】30.制御装置(815)は、前記印刷装
置(805)を駆動し、第一の媒体(520’)上に第
二パターン(20)を形成し、第二の媒体上に第一パタ
ーン(10)を形成するよう更に動作することを特徴と
する上記21に記載の画像の位置ずれ検出システム。
【0140】31.前記第一パターン(10)は、第一
の空間周波数及び第一のデューティサイクルを有し、該
第一パターンは、第一の空間周波数と等しい第二の空間
周波数と、第一のデューティーサイクルとは異なる第二
のデューティーサイクルとを有する第二パターン(2
0)上に重ね合わされた第一パターンに対応する重ね合
わせパターン(30)が、前記第一パターンと前記第二
パターンの位置不整合の度合に基づき変化する濃度を有
するよう構成されることを特徴とする上記21に記載の
画像の位置ずれ検出システム。
【0141】32.前記第一パターン(10)を検知
し、検知した第一パターンの第一代表信号を生成し、前
記第二パターン(20)を検知して、検知した第二パタ
ーンの第二代表信号を生成するよう構成される少なくと
も一つのセンサー(1040、1042)と、第一及び
第二信号を処理して、第一パターン上に重ね合わされた
第二パターンに対応する重ね合わせパターン(30)の
濃度を判定するプロセッサ(1045)とを更に具備
し、該濃度は、前記第一パターンと前記第二パターンの
位置不整合の度合に基づき変化することを特徴とする上
記21に記載の画像の位置ずれ検出システム。
【0142】33.一つの線(304)を含むよう前記
第一パターン(10)を形成し、複数の階段状要素(3
18)を含む前記第二パターン(20)を形成し、第二
パターンを第一パターン上に重ね合わせ、これにより階
段状要素を前記線上に重ね合わせて、階段状要素が前記
線を横切って対角線方向に伸びるよう配置し、第二パタ
ーンの階段状要素の位置と、第一パターンの線の位置と
を比較することにより、第一パターンと第二パターンの
位置不整合の程度を判定する工程を更に含むことを特徴
とする上記1に記載の画像の位置ずれ検出法。
【0143】34.線(1304)は第一の線であり、
第一パターン(1313)は前記第一の線と垂直な第二
の線を含むよう形成され、第一の方向における第一パタ
ーンと第二パターン(1320)の位置不整合の程度
は、第二パターンの階段状要素(1318)の位置と、
第一パターンの第一の線の位置とを比較することにより
判定され、第一の方向に垂直な第二の方向における第一
パターンと第二パターンの位置不整合の程度は、第二パ
ターンの階段状要素の位置と、第一パターンの第二の線
の位置とを比較することにより判定されることを特徴と
する上記33に記載の画像の位置ずれ検出法。
【0144】35.階段状要素(318)は連続的であ
り、線(304)は実質的に直線であり、前記要素は該
線の線幅と実質的に等しい幅を各々有することを特徴と
する上記33に記載の画像の位置ずれ検出法。
【0145】36.第一パターン(10)の濃度は、第
二パターン(20)の濃度と異なることを特徴とする上
記33に記載の画像の位置ずれ検出法。
【0146】37.線(304)は、該線と交差する段
を構成する要素(318)から形成され、位置不整合の
大きさを判定する視覚的な目安を提供することを特徴と
する上記33に記載の画像の位置ずれ検出法。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1Aは、本発明による重ね合せマークの形成
に用いる第一パターンを示し、図1Bは、本発明による
重ね合せマークの形成に用いる第二パターンをを示し、
図1Cは、0゜の位相誤差を示す重ね合せマークであ
り、図1Dは、180゜の位相誤差を示す重ね合せマー
クである。
【図2】図2Aは、図1Cの重ね合せマークの一部を示
し、図2Bは、図1Cと同様な重ね合せマークの一部で
あるが、許容し得る誤差公差内の位相誤差を示し、図2
Cは、図1Cと同様な重ね合せマークの一部であるが、
許容し得る誤差公差を1画素分超えた位相誤差を示し、
図2Dは、図1Cと同様な重ね合せマークの一部である
が、許容し得る誤差公差を2画素分超えた位相誤差を示
し、図2Eは、図1Cと同様な重ね合せマークの一部で
あるが、許容し得る誤差公差を3画素分超えた位相誤差
を示し、図2Fは、図1Dの重ね合せマークの一部を示
す。
【図3】図3Aは、本発明による重ね合せマークの形成
に用いる図1Aのパターンに類似した第一パターンを示
し、図3Bは、本発明による重ね合せマークの形成に用
いる階段状要素を有する第二パターンを示し、図3C
は、図3Aと図3Bのパターンで形成された重ね合せマ
ークであり、0゜の位相誤差を示し、図3Dは、図3A
と図3Bのパターンで形成された重ね合せマークであ
り、180゜の位相誤差を示す。
【図4】図4は、図3Cの重ね合せマークにおける図3
Aと図3Bのパターンの伸長部の拡大図である。
【図5】図5Aは、図3Cの重ね合せマークの一部を示
し、図5Bは、図3Cと同様な重ね合せマークの一部で
あるが、許容し得る誤差公差内の位相誤差を示し、図5
Cは、図3Cと同様な重ね合せマークの一部であるが、
許容し得る誤差公差を1画素分超える位相誤差を示し、
図5Dは、図3Cと同様な重ね合せマークの一部である
が、許容し得る誤差公差を2画素分超える位相誤差を示
し、図5Eは、図3Cと同様な重ね合せマークの一部で
あるが、許容し得る誤差公差を3画素分超える位相誤差
を示し、図5Fは、図3Dの重ね合せマークの一部を示
す。
【図6】図6は、本発明による画像の位置ずれ検出を行
うシステムを示す。
【図7】図7は、図6のプリンタユニットに内蔵された
プレ印刷用スキャナーを示す。
【図8】図8は、図6のプリンタユニットに代替内蔵さ
れたオフセット印刷機の構成要素を示す。
【図9】図9は、本発明による画像の位置ずれ検出を行
う別のシステムを示す。
【図10】図10は、本発明による画像の位置ずれ検出
を行う更に別のシステムを示す。
【図11】図11は、本発明による画像の位置ずれ検出
を行う若干簡易化されたシステムを示す。
【図12】図12Aは、異なるパターンが書込まれた別
々のシート媒体を物理的に重ねることにより作成した重
ね合せマークであり、許容し得る繰返し精度を示し、図
12Bは、異なるパターンが書込まれた別々のシート媒
体を物理的に重ねることにより許容できない繰返し精度
を示す重ね合せマークの生成を示す。
【図13】図13は、本発明による画像の位置ずれ検出
を実行する更に別のシステムを示す。
【図14】図14Aは、本発明による重ね合せマークの
形成に用いる階段状要素を有する第一パターンを示し、
図14Bは、本発明による重ね合せマークの形成におい
て図14Aのパターンと共に用いる第二パターンを示
し、図14Cは、図14Aと図14Bのパターンで形成
された重ね合せマークであり、0゜の位相誤差を示す。
【図15】図15Aは、本発明による重ね合せマークの
形成に用いる更に別の第一パターンを示し、図15B
は、本発明による重ね合せマークの形成において図15
Aのパターンと共に用いる第二パターンを示し、図15
Cは、図125と図15Bのパターンで形成した重ね合
せマークであり、マイナス2の画素誤差を有し、図15
Dは、図15Cと同様のもであり、マイナス1画素の誤
差を示し、図15Eは、図15Cと同様のもであり、0
画素の誤差を示し、図15Fは、図15Cと同様のもで
あり、1画素の誤差を示し、図15Gは、図15Cと同
様のもであり、2画素の誤差を示し、図15Hも図15
Cと同様のもであり、3画素の誤差を示す。
【図16】図16Aは、本発明による重ね合せマークの
形成に用いる図15Aのパターンと代替可能な別のパタ
ーンを示し、図16Bは、本発明による重ね合せマーク
の形成に用いる図15Bのパターンと類似した第二パタ
ーンを示し、図16Cは、図16Aと図16Bのパター
ンで形成した重ね合せマークであり、位相誤差は0であ
り、図16Dは、図16Cと同様のもであり、1画素の
誤差を示し、図16Eは、図16Cと同様のもであり、
2画素の誤差を示し、図16Fは、図16Cと同様のも
であり、2.5画素の誤差を示す。
【図17】図17Aは、重ね合せマークの形成に用いる
組込表象記号を有する第一パターンであり、2つの直交
方向における位置不整合を視覚的に検出するのためのも
のであり、図17Bは、図17Aのパターンと共に用い
て重ね合せマークを形成する第二パターンであり、2つ
の直交方向における位置不整合を視覚的に検出するのた
めのものであり、図17Cは、図17Aと図17Bのパ
ターンで形成した重ね合せマークであり、完全な整合位
置にあり、図17Dは、図17Aと図17Bのパターン
で形成した重ね合せマークであるが、水平及び鉛直方向
に180゜の位置不整合を有する。
【図18】図18Aは、図17Aと図17Bのパターン
で形成した重ね合せマークであるが、水平方向に180
゜の位置不整合を有し、図18Bは、図17Aと図17
Bのパターンで形成した重ね合せマークであるが、鉛直
方向に180゜の位置不整合を有する。
【符号の説明】
10 第1パターン 14 平行線 16 空白部分 20 第2パターン 22 伸長部 24 伸長部 30 重ね合せマーク
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 595022371 200 BALLARDVALE STRE ET,WELMINGTON,MASSA CHUSETTS 01887,U.S.A.

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 組込表象記号を有する第一パターンを形
    成し、 第二パターンを形成し、前記第二パターンを第一パター
    ン上に重ね合わせは、前記第一パターンと前記第二パタ
    ーンの位置不整合が位置ずれ公差を超える場合、該表象
    記号を露出することを特徴とする画像の位置ずれ検出
    法。
  2. 【請求項2】 媒体上に画像を形成するよう構成された
    印刷装置と、 第一パターンを形成するように前記印刷装置を駆動する
    制御装置とを具備し、前記制御装置は、前記第一パター
    ンを第二パターン上に重ね合わせは、前記第一パターン
    と前記第二パターンの位置不整合が位置ずれ公差を超え
    る場合のみ、第二パターン中に組込まれた表象記号を露
    出するよう構成されていることを特徴とする画像の位置
    ずれ検出システム。
JP10027889A 1997-01-28 1998-01-27 画像の位置ずれ検出法 Pending JPH10221019A (ja)

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