JPH10226076A - インクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録装置Info
- Publication number
- JPH10226076A JPH10226076A JP3005497A JP3005497A JPH10226076A JP H10226076 A JPH10226076 A JP H10226076A JP 3005497 A JP3005497 A JP 3005497A JP 3005497 A JP3005497 A JP 3005497A JP H10226076 A JPH10226076 A JP H10226076A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- heater
- ptc heater
- temperature
- power consumption
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】インクを加温するＰＴＣヒータの個体間の特性
のばらつきや経時的な特性の変化に影響されることな
く、また加温後のインク温度を検出するフィードバック
制御を用いることなくインクを所定の温度に加温する。 【解決手段】インクを加温するＰＴＣヒータ７と直列に
測定用抵抗体２１を接続し、この測定用抵抗体２１に印
加される電圧からＰＴＣヒータ７の消費電力を算出し、
これに基づいてＰＴＣヒータ７への電圧供給を制御す
る。
のばらつきや経時的な特性の変化に影響されることな
く、また加温後のインク温度を検出するフィードバック
制御を用いることなくインクを所定の温度に加温する。 【解決手段】インクを加温するＰＴＣヒータ７と直列に
測定用抵抗体２１を接続し、この測定用抵抗体２１に印
加される電圧からＰＴＣヒータ７の消費電力を算出し、
これに基づいてＰＴＣヒータ７への電圧供給を制御す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット記録
装置に関する。
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】印字品質の安定を図るためにインクを加
温するヒータと、周囲温度を検知する温度検知器と、ヒ
ータを制御する回路を組み合わせたものがある。ヒータ
としてＰＴＣヒータを用い、ヒータの制御方法は温度検
知器において周囲温度を検知し、最適な印字品質を得ら
れるインク温度と比較して温度差ΔＴによりインクの加
温量を決定し、この加温量に基づきヒータへの入力電圧
を断続的に加え通電時間の割合を制御することにより行
う方法が、特開平7−137294 号公報で出願されている。
温するヒータと、周囲温度を検知する温度検知器と、ヒ
ータを制御する回路を組み合わせたものがある。ヒータ
としてＰＴＣヒータを用い、ヒータの制御方法は温度検
知器において周囲温度を検知し、最適な印字品質を得ら
れるインク温度と比較して温度差ΔＴによりインクの加
温量を決定し、この加温量に基づきヒータへの入力電圧
を断続的に加え通電時間の割合を制御することにより行
う方法が、特開平7−137294 号公報で出願されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では、ヒ
ータへの通電時間の割合は周囲温度に依存し、予め記憶
されているヒータへの通電時間の割合と、インクへの加
温量との関係から決定される。インクへの加温量はヒー
タの消費電力に比例し、そのためヒータの個体間の特性
のばらつきや経時的な特性の変化により、ヒータへの通
電時間の割合と消費電力との関係が変化した場合、加温
後のインク温度が変化するという問題がある。また、Ｐ
ＴＣヒータは抵抗値が急激に増大する温度（キューリー
点）以上では消費電力が一定となり特性が安定している
がキューリー点以下の温度では特性のばらつきが大き
く、ヒータへの通電時間の割合と消費電力との関係のば
らつきが大きくなるという問題がある。
ータへの通電時間の割合は周囲温度に依存し、予め記憶
されているヒータへの通電時間の割合と、インクへの加
温量との関係から決定される。インクへの加温量はヒー
タの消費電力に比例し、そのためヒータの個体間の特性
のばらつきや経時的な特性の変化により、ヒータへの通
電時間の割合と消費電力との関係が変化した場合、加温
後のインク温度が変化するという問題がある。また、Ｐ
ＴＣヒータは抵抗値が急激に増大する温度（キューリー
点）以上では消費電力が一定となり特性が安定している
がキューリー点以下の温度では特性のばらつきが大き
く、ヒータへの通電時間の割合と消費電力との関係のば
らつきが大きくなるという問題がある。
【０００４】これらの問題を解決する手段として加温後
のインクの温度を検出し加温量を制御するフィードバッ
ク制御が考えられるが、この場合加温後のインク温度を
検出する手段を設ける必要がある。
のインクの温度を検出し加温量を制御するフィードバッ
ク制御が考えられるが、この場合加温後のインク温度を
検出する手段を設ける必要がある。
【０００５】本発明の目的は、ＰＴＣヒータの個体間の
特性のばらつきや経時的な特性の変化に影響されること
なく、またフィードバック制御を用いることなく周囲温
度により決定される所定の消費電力をヒータで消費させ
所定の加温量をインクに与えることにある。
特性のばらつきや経時的な特性の変化に影響されること
なく、またフィードバック制御を用いることなく周囲温
度により決定される所定の消費電力をヒータで消費させ
所定の加温量をインクに与えることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明はインクを加温するＰＴＣヒータと直列に抵
抗値がＰＴＣヒータより十分に小さい測定用抵抗体を直
列に接続し、この測定用抵抗体に印加されている電圧を
検知してＰＴＣヒータを通過する電流と加えられている
電圧および通電時間の割合からＰＴＣヒータにおける消
費電力を算出し、これに基づいてＰＴＣヒータへ加える
電圧の通電時間の割合を制御する。
に、本発明はインクを加温するＰＴＣヒータと直列に抵
抗値がＰＴＣヒータより十分に小さい測定用抵抗体を直
列に接続し、この測定用抵抗体に印加されている電圧を
検知してＰＴＣヒータを通過する電流と加えられている
電圧および通電時間の割合からＰＴＣヒータにおける消
費電力を算出し、これに基づいてＰＴＣヒータへ加える
電圧の通電時間の割合を制御する。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１から図２に本発明の一実施例
のインクジェット記録装置の概略ブロック図を示す。
のインクジェット記録装置の概略ブロック図を示す。
【０００８】インク保持容器１内にインク２が充填され
ており、インク１，供給ポンプ３，フィルタ４，調圧弁
５，インク加温ブロック６，ノズルは８、それぞれチュ
ーブ１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄにより接続されて
おり、またインク粒子１３を回収するためのガター９，
回収ポンプ１２，インク保持容器１はそれぞれチューブ
１１ｅにより接続されている。インク加温ブロック６は
ノズルヘッド１０内に設置されておりインク加温ブロッ
ク６にはＰＴＣヒータ７が内蔵されている。このＰＴＣ
ヒータ７およびノズルヘッド１０内に設置された温度検
知器１７は制御回路１６に接続されている。
ており、インク１，供給ポンプ３，フィルタ４，調圧弁
５，インク加温ブロック６，ノズルは８、それぞれチュ
ーブ１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄにより接続されて
おり、またインク粒子１３を回収するためのガター９，
回収ポンプ１２，インク保持容器１はそれぞれチューブ
１１ｅにより接続されている。インク加温ブロック６は
ノズルヘッド１０内に設置されておりインク加温ブロッ
ク６にはＰＴＣヒータ７が内蔵されている。このＰＴＣ
ヒータ７およびノズルヘッド１０内に設置された温度検
知器１７は制御回路１６に接続されている。
【０００９】制御回路１６は定電圧電源１８からＰＴＣ
ヒータ７への通電をオン，オフするリレースイッチ１
９，切替スイッチ２０，測定用抵抗体２１，演算回路２
２，データ格納部２３により構成されている。
ヒータ７への通電をオン，オフするリレースイッチ１
９，切替スイッチ２０，測定用抵抗体２１，演算回路２
２，データ格納部２３により構成されている。
【００１０】データ格納部２３には、周囲温度によって
決まる好適な印字品質が得られるインク温度、一例とし
て図６に示すＰＴＣヒータの消費電力とインクの昇温温
度ΔＴの関係、一例として図５の理想的なＰＴＣヒータ
の通電時間割合−消費電力特性２４に示す通電時間割合
と消費電力との関係が格納されている。
決まる好適な印字品質が得られるインク温度、一例とし
て図６に示すＰＴＣヒータの消費電力とインクの昇温温
度ΔＴの関係、一例として図５の理想的なＰＴＣヒータ
の通電時間割合−消費電力特性２４に示す通電時間割合
と消費電力との関係が格納されている。
【００１１】インク保持容器１に充填されたインク２
は、供給ポンプ３により加圧され、フィルタ４により不
純物が除去された後、調圧弁５により任意の圧力に調圧
され、インク加温ブロック６に供給され、インクは加温
ブロック６を通過する間にPTCヒータ７により所定の温
度に加温された後、ノズル８に供給される。インク１は
ノズル８で振動を与えられ、ノズル８から噴出後、イン
ク１の表面張力と与えられた振動によりインク粒子１３
となる。このインク粒子１３は、帯電電極１４により文
字情報にあった帯電量が帯電されて、偏向電極１５によ
り偏向し、図示せぬ被印字物に印字する。また印字に使
用されなかったインク粒子１３は、ガター９に入り、回
収ポンプ１２によりインク保持容器１に回収される。
は、供給ポンプ３により加圧され、フィルタ４により不
純物が除去された後、調圧弁５により任意の圧力に調圧
され、インク加温ブロック６に供給され、インクは加温
ブロック６を通過する間にPTCヒータ７により所定の温
度に加温された後、ノズル８に供給される。インク１は
ノズル８で振動を与えられ、ノズル８から噴出後、イン
ク１の表面張力と与えられた振動によりインク粒子１３
となる。このインク粒子１３は、帯電電極１４により文
字情報にあった帯電量が帯電されて、偏向電極１５によ
り偏向し、図示せぬ被印字物に印字する。また印字に使
用されなかったインク粒子１３は、ガター９に入り、回
収ポンプ１２によりインク保持容器１に回収される。
【００１２】図３に示すように、ＰＴＣヒータ７は、温
度検知器１７で検出した周囲温度と好適な印字品質が得
られるインク温度との温度差ΔＴにより所定の通電時間
割合Ｔ１／Ｔ２で電圧を加えられる。
度検知器１７で検出した周囲温度と好適な印字品質が得
られるインク温度との温度差ΔＴにより所定の通電時間
割合Ｔ１／Ｔ２で電圧を加えられる。
【００１３】ここでＰＴＣヒータ７の特性について説明
する。
する。
【００１４】図４にＰＴＣヒータ７の代表的な温度−抵
抗特性を示す。ＰＴＣヒータ７はある一定の温度以上に
なると急激に抵抗値が増大し、その抵抗値が常温時の抵
抗値の２倍になる温度をスイッチング温度、もしくはキ
ューリー点と呼ぶ。そのためＰＴＣヒータ７は、加えら
れる電圧や放熱条件等が変わってもキューリー点付近に
位置するある一定の温度以上には温度上昇しないという
特徴を持ち、これを自己発熱抑制作用と呼ぶ。ＰＴＣヒ
ータ７は、この自己発熱抑制作用を利用して被加熱物を
一定の温度に加温する用途に用いられることが多い。し
かし、本実施例に示すようにＰＴＣヒータ７を用いて被
加熱物であるインク１に与える加温量を任意に制御しよ
うとする場合、自己発熱抑制作用が作用するキューリー
点以下の温度で、Ｔ１／Ｔ２に示すＰＴＣヒータに加え
る通電時間割合を制御し、用いることが必須となる。Ｐ
ＴＣヒータ７がインク１に与える加温量はＰＴＣヒータ
７が消費する電力に比例し、図５にＴ１／Ｔ２に示す通
電時間割合とＰＴＣヒータ７が消費する電力との関係の
代表的な例を示す。ＰＴＣヒータ７の理想的な通電時間
割合−消費電力特性２４に示すように、通電時間が全く
ない状態から連続通電となる通電時間割合１００％の状
態まで連続的に通電時間割合を変化させていくと、通電
時間割合の増加に比例してＰＴＣヒータ７における消費
電力が増加していくが、ある通電時間割合以上では消費
電力が一定となる。この消費電力が一定となる変極点で
ＰＴＣヒータ７はキューリー点付近まで温度上昇してお
り、この時の通電時間割合の値以下の通電時間割合でＰ
ＴＣヒータ７を制御することによりインク１への加温量
を制御することができる。しかしＰＴＣヒータ７は一般
的にキューリー点以下の温度では、抵抗値に±３０％程
度の個体間のばらつきおよび経時的変化が存在し、同一
の値の通電割合で電圧を加えても消費電力はばらつきを
生じることになる。一方、キューリー点以上の温度では
急激に抵抗値が増大するため、消費電力の個体間および
経時的ばらつきは小さくなる傾向にある。この通電時間
割合による消費電力のばらつきの範囲を、消費電力のば
らつきの範囲２５に示す。
抗特性を示す。ＰＴＣヒータ７はある一定の温度以上に
なると急激に抵抗値が増大し、その抵抗値が常温時の抵
抗値の２倍になる温度をスイッチング温度、もしくはキ
ューリー点と呼ぶ。そのためＰＴＣヒータ７は、加えら
れる電圧や放熱条件等が変わってもキューリー点付近に
位置するある一定の温度以上には温度上昇しないという
特徴を持ち、これを自己発熱抑制作用と呼ぶ。ＰＴＣヒ
ータ７は、この自己発熱抑制作用を利用して被加熱物を
一定の温度に加温する用途に用いられることが多い。し
かし、本実施例に示すようにＰＴＣヒータ７を用いて被
加熱物であるインク１に与える加温量を任意に制御しよ
うとする場合、自己発熱抑制作用が作用するキューリー
点以下の温度で、Ｔ１／Ｔ２に示すＰＴＣヒータに加え
る通電時間割合を制御し、用いることが必須となる。Ｐ
ＴＣヒータ７がインク１に与える加温量はＰＴＣヒータ
７が消費する電力に比例し、図５にＴ１／Ｔ２に示す通
電時間割合とＰＴＣヒータ７が消費する電力との関係の
代表的な例を示す。ＰＴＣヒータ７の理想的な通電時間
割合−消費電力特性２４に示すように、通電時間が全く
ない状態から連続通電となる通電時間割合１００％の状
態まで連続的に通電時間割合を変化させていくと、通電
時間割合の増加に比例してＰＴＣヒータ７における消費
電力が増加していくが、ある通電時間割合以上では消費
電力が一定となる。この消費電力が一定となる変極点で
ＰＴＣヒータ７はキューリー点付近まで温度上昇してお
り、この時の通電時間割合の値以下の通電時間割合でＰ
ＴＣヒータ７を制御することによりインク１への加温量
を制御することができる。しかしＰＴＣヒータ７は一般
的にキューリー点以下の温度では、抵抗値に±３０％程
度の個体間のばらつきおよび経時的変化が存在し、同一
の値の通電割合で電圧を加えても消費電力はばらつきを
生じることになる。一方、キューリー点以上の温度では
急激に抵抗値が増大するため、消費電力の個体間および
経時的ばらつきは小さくなる傾向にある。この通電時間
割合による消費電力のばらつきの範囲を、消費電力のば
らつきの範囲２５に示す。
【００１５】次に、ＰＴＣヒータ７の消費電力のばらつ
きに影響されることなく、被加熱物であるインク１へ所
定の加温量を与える本発明によるＰＴＣヒータ７の制御
動作について説明する。
きに影響されることなく、被加熱物であるインク１へ所
定の加温量を与える本発明によるＰＴＣヒータ７の制御
動作について説明する。
【００１６】通常、切替スイッチ２０の接点はＡ側に接
続されている。
続されている。
【００１７】演算回路２２は温度検知器１７により検出
された周囲温度と、データ格納部２３に格納されている
周囲温度によって決まる好適な印字品質が得られるイン
ク温度とを比較してインクの昇温温度ΔＴを求め、この
ΔＴによりデータ格納部２３に格納されているＰＴＣヒ
ータの消費電力とインクの昇温温度ΔＴの関係からＰＴ
Ｃヒータ７が消費すべき消費電力を決定し、この消費電
力によりデータ格納部２３に格納されている通電時間割
合と消費電力との関係よりＰＴＣヒータ７に加える電圧
の通電時間割合を決定する。この通電時間の割合に従い
リレースイッチ１９がオン，オフしＰＴＣヒータ７に電
圧が加えられ、インク加温ブロック６でインク１が加温
される。
された周囲温度と、データ格納部２３に格納されている
周囲温度によって決まる好適な印字品質が得られるイン
ク温度とを比較してインクの昇温温度ΔＴを求め、この
ΔＴによりデータ格納部２３に格納されているＰＴＣヒ
ータの消費電力とインクの昇温温度ΔＴの関係からＰＴ
Ｃヒータ７が消費すべき消費電力を決定し、この消費電
力によりデータ格納部２３に格納されている通電時間割
合と消費電力との関係よりＰＴＣヒータ７に加える電圧
の通電時間割合を決定する。この通電時間の割合に従い
リレースイッチ１９がオン，オフしＰＴＣヒータ７に電
圧が加えられ、インク加温ブロック６でインク１が加温
される。
【００１８】通電開始後一定時間が経過しインク加温ブ
ロック６で熱平衡状態となった時点で切替スイッチ２０
の接点がＢ側に切り替えられ、測定用抵抗体２１がＰＴ
Ｃヒータ７に対して直列に接続される。測定用抵抗体２
１は温度，通過電流等による抵抗値の変化が小さいもの
が選定されている。また、測定用抵抗体２１の抵抗値は
ＰＴＣヒータ７の抵抗値に対し十分に小さく設定されて
おり、たとえばＰＴＣヒータ７の常温での抵抗値の１／
５０程度に設定されている。
ロック６で熱平衡状態となった時点で切替スイッチ２０
の接点がＢ側に切り替えられ、測定用抵抗体２１がＰＴ
Ｃヒータ７に対して直列に接続される。測定用抵抗体２
１は温度，通過電流等による抵抗値の変化が小さいもの
が選定されている。また、測定用抵抗体２１の抵抗値は
ＰＴＣヒータ７の抵抗値に対し十分に小さく設定されて
おり、たとえばＰＴＣヒータ７の常温での抵抗値の１／
５０程度に設定されている。
【００１９】演算回路２２は測定用抵抗体２１に印加さ
れている電圧よりＰＴＣヒータ７の消費電力を算出し、
その後切替スイッチ２０の接点がＡ側に切り替えられ
る。測定用抵抗体２１に印加されている電圧よりＰＴＣ
ヒータ７の消費電力を算出する方法を下記の数式により
説明する。
れている電圧よりＰＴＣヒータ７の消費電力を算出し、
その後切替スイッチ２０の接点がＡ側に切り替えられ
る。測定用抵抗体２１に印加されている電圧よりＰＴＣ
ヒータ７の消費電力を算出する方法を下記の数式により
説明する。
【００２０】
【数１】
【００２１】
【数２】
【００２２】数１に示す計算式により切替スイッチ２０
の接点がＢ側のときのＰＴＣヒータ７の抵抗値ＲptcBを
求める。このとき測定用抵抗体２１の抵抗値Ｒs はＰＴ
Ｃヒータ７の抵抗値ＲptcBより十分小さく設定されてい
るため、切替スイッチ２０の接点がＡ側のときのＰＴＣ
ヒータ７の抵抗値ＲptcAは切替スイッチ２０の接点がＢ
側のときのＰＴＣヒータ７の抵抗値ＲptcBと同一と仮定
する。次に数３に示す計算式により切替スイッチ２０の
接点がＡ側のときのＰＴＣヒータ７の消費電力ＷA を求
めることができる。
の接点がＢ側のときのＰＴＣヒータ７の抵抗値ＲptcBを
求める。このとき測定用抵抗体２１の抵抗値Ｒs はＰＴ
Ｃヒータ７の抵抗値ＲptcBより十分小さく設定されてい
るため、切替スイッチ２０の接点がＡ側のときのＰＴＣ
ヒータ７の抵抗値ＲptcAは切替スイッチ２０の接点がＢ
側のときのＰＴＣヒータ７の抵抗値ＲptcBと同一と仮定
する。次に数３に示す計算式により切替スイッチ２０の
接点がＡ側のときのＰＴＣヒータ７の消費電力ＷA を求
めることができる。
【００２３】演算回路２２は計算方法で求めたＰＴＣヒ
ータ７の消費電力ＷA と、データ格納部２３に格納され
ているＰＴＣヒータ７の消費電力とインクの昇温温度Δ
Ｔの関係から決まるＰＴＣヒータ７が消費すべき消費電
力とを比較する。比較の結果、計算方法で求めた消費電
力の方が大きい場合はＰＴＣヒータ７に加える電圧の通
電時間割合を減らし、また計算方法で求めた消費電力の
方が少ない場合はPTCヒータ７に加える電圧の通電時間
割合を増やすことにより、ＰＴＣヒータ７で周囲温度に
より決まる所定の消費電力を消費させることができる。
ータ７の消費電力ＷA と、データ格納部２３に格納され
ているＰＴＣヒータ７の消費電力とインクの昇温温度Δ
Ｔの関係から決まるＰＴＣヒータ７が消費すべき消費電
力とを比較する。比較の結果、計算方法で求めた消費電
力の方が大きい場合はＰＴＣヒータ７に加える電圧の通
電時間割合を減らし、また計算方法で求めた消費電力の
方が少ない場合はPTCヒータ７に加える電圧の通電時間
割合を増やすことにより、ＰＴＣヒータ７で周囲温度に
より決まる所定の消費電力を消費させることができる。
【００２４】以上の制御動作を一定時間毎に行うことに
より、ＰＴＣヒータ７の特性のばらつきに影響されるこ
となく被加熱物であるインク１へ所定の加温量を与える
ことができる。
より、ＰＴＣヒータ７の特性のばらつきに影響されるこ
となく被加熱物であるインク１へ所定の加温量を与える
ことができる。
【００２５】その他の実施例として、温度検知器１７で
加温前のインク１の温度を検出しても同様な効果があ
る。
加温前のインク１の温度を検出しても同様な効果があ
る。
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば、ＰＴＣヒータ７の特性
のばらつきや経時的な特性の変化に影響されることなく
被加熱物であるインク１へ所定の加温量を与えることが
できるため、ノズル８から噴出するインク１の温度を正
確に制御することができ、好適な印字品質を得ることが
できる。
のばらつきや経時的な特性の変化に影響されることなく
被加熱物であるインク１へ所定の加温量を与えることが
できるため、ノズル８から噴出するインク１の温度を正
確に制御することができ、好適な印字品質を得ることが
できる。
【００２７】加温後のインク１の温度を検出し加温量を
制御するフィードバック制御を用いることなく加温後の
インク１の温度を正確に制御することができるため、ノ
ズルヘッド１０に加温後のインク温度を検出する温度検
知器を設置する必要がなく、ノズルヘッド１０内部の構
造を単純化できる。
制御するフィードバック制御を用いることなく加温後の
インク１の温度を正確に制御することができるため、ノ
ズルヘッド１０に加温後のインク温度を検出する温度検
知器を設置する必要がなく、ノズルヘッド１０内部の構
造を単純化できる。
【図１】本発明の一実施例に係わるＰＴＣヒータ駆動回
路のブロック図。
路のブロック図。
【図２】本発明の一実施例に係わる系統図。
【図３】加温しようとする温度差とＰＴＣヒータへの通
電時間割合の関係を示す説明図。
電時間割合の関係を示す説明図。
【図４】ＰＴＣヒータの温度と抵抗値の関係を示す特性
図。
図。
【図５】ＰＴＣヒータへの通電時間割合と消費電力値の
関係を示す特性図。
関係を示す特性図。
【図６】加温しようとする温度差と必要となる消費電力
値の関係を示す特性図。
値の関係を示す特性図。
７…ＰＴＣヒータ、１６…制御回路、１７…温度検知
器、１８…定電圧電源、１９…リレースイッチ、２０…
切替スイッチ、２１…測定用抵抗体、２２…演算回路、
２３…データ格納部。
器、１８…定電圧電源、１９…リレースイッチ、２０…
切替スイッチ、２１…測定用抵抗体、２２…演算回路、
２３…データ格納部。
Claims (6)
- 【請求項１】インク粒子を噴出するノズルと、噴出され
たインク粒子に印字信号を帯電させるための帯電電極
と、帯電されたインク粒子を偏向させるための偏向電極
と、文字や図形等の印字に供されなかったインク粒子を
再利用するように捕らえられるガターと、噴出するイン
クを加温するヒータと、前記ヒータによる加温量を変え
る制御部とを備えているインクジェット記録装置におい
て、前記ヒータに測定用抵抗体を直列に接続して測定用
抵抗体に印加される電圧より前記ヒータに加えられる電
力を算出し、その結果に基づきインクの加温量を制御す
ることを特徴とするインクジェット記録装置。 - 【請求項２】請求項１において、前記測定用抵抗体が前
記ヒータに加えられる電力を算出する時のみ前記ヒータ
に直列に接続されるインクジェット記録装置。 - 【請求項３】請求項１において、前記ヒータにＰＴＣヒ
ータを用いたインクジェット記録装置。 - 【請求項４】請求項１において、前記インクの加温量
は、温度検知器によるインク温度または、周囲温度の検
出値に応じて制御するインクジェット記録装置。 - 【請求項５】請求項１において、前記インクの加温量の
制御は、前記ヒータへ電圧を断続的に加え通電時間の割
合を変化させることにより行うインクジェット記録装
置。 - 【請求項６】請求項１において、前記インクの粘度が高
くなる低温度時にインクの加温量を多くするインクジェ
ット記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3005497A JPH10226076A (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | インクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3005497A JPH10226076A (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | インクジェット記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10226076A true JPH10226076A (ja) | 1998-08-25 |
Family
ID=12293122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3005497A Pending JPH10226076A (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | インクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10226076A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10162254A1 (de) * | 2001-12-18 | 2003-07-10 | Beru Ag | Verfahren und Schaltungsanordnung zum Bestimmen des elektrischen Widerstandes eines PTC-Heizelementes |
| JP2011018494A (ja) * | 2009-07-08 | 2011-01-27 | Panasonic Corp | シートヒータ制御装置 |
| US20110069131A1 (en) * | 2009-09-18 | 2011-03-24 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Thermal printing apparatus and control method thereof |
-
1997
- 1997-02-14 JP JP3005497A patent/JPH10226076A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10162254A1 (de) * | 2001-12-18 | 2003-07-10 | Beru Ag | Verfahren und Schaltungsanordnung zum Bestimmen des elektrischen Widerstandes eines PTC-Heizelementes |
| JP2011018494A (ja) * | 2009-07-08 | 2011-01-27 | Panasonic Corp | シートヒータ制御装置 |
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| US8379069B2 (en) * | 2009-09-18 | 2013-02-19 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Thermal printing apparatus and control method thereof |
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